混凝土坝防裂智能监控系统
混凝土施工中的施工质量自动化监控系统
混凝土施工中的施工质量自动化监控系统随着科技的不断进步和发展,自动化技术在各行各业都得到了广泛应用,而在建筑行业中,施工质量的自动化监控系统也逐渐成为了一种必要的工具。
特别是在混凝土施工中,施工质量的监控对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将探讨混凝土施工中的施工质量自动化监控系统,并分析其优势和应用前景。
一、混凝土施工质量的重要性混凝土作为建筑物的主要结构材料,其质量直接影响着建筑物的结构安全和使用寿命。
施工中如果出现混凝土的质量问题,比如强度不达标、空鼓、裂缝等,将对建筑物的安全性和稳定性造成严重的影响。
因此,保证混凝土施工质量的监控至关重要。
二、施工质量自动化监控系统的工作原理施工质量自动化监控系统通过采集和处理施工过程中的各项数据,实时了解混凝土施工的各个环节,并进行质量分析和评估,从而提前发现和解决潜在的问题。
其主要工作包括以下几个方面:1. 数据采集:系统通过传感器等装置采集混凝土施工过程中的各项数据,比如温度、湿度、压力、振动等。
2. 数据处理:系统对采集到的数据进行实时处理和分析,通过算法和模型,准确判断混凝土施工过程中是否存在质量问题。
3. 质量评估:系统基于采集和处理的数据,对混凝土的质量进行评估和分级,提供可靠的参考依据和指导意见。
4. 报警和预警:一旦系统检测到混凝土施工中的质量问题,将及时进行报警和预警,以便施工人员及时采取措施进行调整和改进。
三、施工质量自动化监控系统的优势施工质量自动化监控系统在混凝土施工中具有许多优势,主要包括以下几个方面:1. 提高监控效率:自动化系统能够实现对混凝土施工各环节的实时监控和数据采集,大大提高了监控的效率和准确性。
2. 预防问题的发生:通过对施工过程中的数据进行实时处理和分析,系统能够预测和预警潜在的质量问题,有助于及时采取措施进行调整和改进,从而避免问题的发生。
3. 提升施工质量:自动化系统的使用能够提供准确的质量评估和指导意见,帮助施工人员进行优化设计和施工操作,从而提升混凝土施工的质量水平。
高混凝土面板堆石坝的动态监测
高混凝土面板堆石坝的动态监测引言高混凝土面板堆石坝广泛应用于水利工程中,是一种安全、经济、环保的灌溉水库大坝。
然而,在坝体的使用过程中,由于土体的变形、渗漏等因素,会引起坝体的破坏甚至坍塌。
因此,为了保障坝体的安全稳定运行,需要对其进行动态监测并及时采取措施。
监测技术目前,高混凝土面板堆石坝的监测技术主要包括以下几种:•裂缝测量:对坝体的裂缝进行观察和记录,了解坝体变形情况。
•压力测量:通过对坝体内部的压力进行监测,了解其压力变化情况。
•排水监测:对坝体的排水情况进行监测,了解其渗漏情况。
•GPS监测:利用GPS技术对坝体进行定位和测距,了解其变形情况。
实例分析以某高混凝土面板堆石坝为例,该坝已经运行多年,为了保障其安全运行,进行了多种监测措施。
裂缝测量该坝设置了多个裂缝测量点,定期进行观察和记录。
通过对记录数据的分析,了解坝体变形情况。
例如,某一测量点在监测期间发现了裂缝增大的趋势,立即进行了检修和加固,确保了坝体的安全稳定。
压力测量坝体内部设置了多个压力监测点,可得到不同深度的压力变化情况。
通过观察监测数据,发现在坝体运行初期,坝体内部的压力较大,随着坝体的渐渐定型,压力逐渐趋向平稳。
监测数据还发现了坝体内部某些位置的压力偏大,需要随时进行调整和加固,以确保其安全稳定运行。
排水监测坝体设置了多个排水孔,对排水情况进行监测。
在监测期间,发现部分排水孔渗水量较大,需要及时进行处理以保证坝体的安全稳定。
GPS监测在该坝的各个部位设置了GPS监测点,定期进行定位和测距。
通过观察监测数据,了解坝体的变形情况,并进行及时的调整和处理。
结论以上所述的监测措施是高混凝土面板堆石坝常用的监测技术,通过对其进行多方位的监测,我们可以及时发现坝体的变形、渗漏等情况,并保障其安全稳定运行。
在今后的坝体建设和运行中,我们应该不断提高监测技术水平,以确保坝体的安全稳定。
科技成果——大体积混凝土防裂智能监控技术
科技成果——大体积混凝土防裂智能监控技术对应需求水利工程建设施工管理信息化应用成果简介该技术以大体积混凝土防裂为根本目的,运用自动化监测、北斗定位、物联互联、大数据挖掘、数值仿真、人工智能等技术,实现混凝土海量温控施工信息关键要素实时采集,通过8张表格、12张图形实现对温控施工信息自动管理、自动分析评价,实现温度应力自动分析、关键指标和开裂风险实时预警,实现温控防裂全过程的智能反馈控制,提高施工质量,节约建设成本。
主要性能指标含13个模块的软件系统。
一整套硬件设备,包括测控装置、测控单元、入仓浇筑温度采集仪、出机口温度采集仪、温度梯度仪、通水换向装置、仓面智能喷雾设备等。
内含9大在线分析模型和1个离线分析模型Sap Tis的智慧大脑;实现温度、通水、喷雾、保温等指标和开裂风险等的智能化分析、预测和决策。
温度分辨率:0.07℃。
使用环境温度:-40到85℃。
适应范围适用于大体积混凝土结构防裂,如水工、交通、港工、核电站等。
技术特点包括感知、互联、分析决策和控制4个部分,内嵌分析、评价、预测决策和调控模型,有成熟的自主研发和自主知识产权的软硬件系统和装备,自动实现海量温控施工信息自动化采集、分析、评价、预警报警和智能化反馈控制,实现无人工干预的智能化温控辅助施工。
应用成本软件系统每套平均售价约100万元,硬件设备根据工程量确定。
软件+硬件+维护+仿真跟踪价格为每立方米混凝土6-15元。
典型案例案例1:在云南黄登水电站实施混凝土方量350万m3,系统运行稳定,与传统人工方式对比结果表明,大坝建成后未见温度裂缝,创造直接经济效益6000万元间接效益5.6亿元。
案例2:在西藏雅鲁藏布江藏木水电站2个完整坝段应用,应用坝段无裂缝,效益显著。
推广应用情况该技术已经成功应用于锦屏一级、藏木、鲁地拉、黄登、丰满重建、大华桥等工程,目前正在大藤峡、三河口、乌东德、白鹤滩、杨房沟、加查等工程中开展应用。
应用结果表明该技术适应性好、可靠性高、稳定性强,防裂效果显著,至今已经获得超过1个亿的产值。
混凝土建筑视频监控方案
混凝土建筑视频监控方案混凝土建筑视频监控方案【引言】随着城市化进程的加快以及人们对建筑安全的重视,视频监控系统在现代建筑中的应用越来越普遍。
混凝土建筑作为建筑领域的一项重要技术,也需要配备可靠的视频监控系统来确保安全。
本文将对混凝土建筑视频监控方案进行详细的讨论和分析。
【方案设计】1. 安装位置选择在混凝土建筑中,合理的安装位置对视频监控系统的发挥起着决定性的作用。
一般而言,需要在混凝土建筑的关键区域如入口、出口、楼层交通节点等位置设置监控摄像头,以便全面覆盖建筑内外的安全区域。
同时,根据混凝土建筑的特点,选择耐高温、耐腐蚀的摄像头,确保系统的持久稳定性。
2. 视频监控系统软件混凝土建筑视频监控系统的核心是软件,它提供了集中监控、远程操作和数据存储等功能。
良好的视频监控软件应具备以下特点:- 支持多个监控点的同时观看和控制,以实现全面覆盖和监控。
- 提供实时警报功能和智能报警分析,如移动侦测、人脸识别等,以及对异常情况的自动报警和处理能力。
- 支持远程查看和操作,方便对混凝土建筑的安全状况进行实时跟踪和管理。
- 具备数据存储和回放功能,可以对历史数据进行分析和查找,以提供必要的证据。
3. 视频监控系统硬件设备- 高清摄像头:混凝土建筑视频监控摄像头应具备高清、宽视角、夜视、抗干扰等功能,以获得清晰、全面的画面。
- 网络设备:网络交换机、路由器等设备需要支持高速、稳定的网络传输,以满足监控系统的实时性和稳定性。
- 存储设备:可以选择硬盘录像机(DVR)或网络硬盘录像机(NVR)进行视频数据的存储和管理,根据需求来选择存储空间的大小和容量。
4. 电源供应和线缆布线对于混凝土建筑的视频监控系统,需要考虑到长时间供电和线缆的布线安装问题。
建议将电源和线缆等设备与混凝土建筑的结构进行完善的整体设计,以确保系统的安全、稳定和美观。
5. 防护措施在混凝土建筑的视频监控系统中,需要针对设备的防水、防尘、防护和防破坏等方面进行考虑。
混凝土施工中的智能监测系统
混凝土施工中的智能监测系统混凝土是建筑施工中常用的材料之一,其特点是强度高、耐久性好。
然而,在混凝土施工过程中,由于各种因素的影响,如温度、湿度、材料配比等,可能会导致混凝土的质量出现问题。
为了确保混凝土的质量和施工的安全性,在混凝土施工中采用智能监测系统是非常必要的。
智能监测系统是一种通过传感器、数据采集和分析等技术手段,对混凝土施工过程中的参数进行实时监测和分析的系统。
它可以帮助施工人员及时了解施工过程中各个环节的状态,及时采取措施调整施工方法,保证混凝土的质量和施工的安全。
在混凝土施工中,智能监测系统可以监测的参数包括但不限于温度、湿度、压力、变形等。
通过定位传感器安装在混凝土结构的关键位置,可以实时监测混凝土的温度和湿度变化。
温度和湿度是混凝土的早期强度和龄期发展的重要影响因素,通过监测这些参数,可以及时调整施工方法,确保混凝土的质量和强度。
此外,智能监测系统还可以监测混凝土的压力和变形情况。
在混凝土浇筑过程中,由于其体积变化和外部载荷的作用,可能会发生压力和变形,超出一定范围则可能导致混凝土的开裂或变形。
通过安装压力传感器和变形传感器,可以实时监测混凝土的压力和变形情况,及时采取相应的补救措施,避免出现质量问题。
智能监测系统中的数据采集和分析部分起着重要的作用。
传感器通过采集混凝土施工过程中各个环节的参数数据,将其传输给数据中心。
在数据中心,可以对这些数据进行实时分析和处理,得到准确的监测结果,并及时向相关人员发送警报信息。
这有助于施工人员迅速了解施工现场的情况,并及时采取措施,确保混凝土施工的质量和安全。
与传统的混凝土施工方式相比,采用智能监测系统可以带来许多优势。
首先,它可以实时监测混凝土施工过程中各个参数的变化,使施工人员能够及时发现和解决问题,避免质量事故的发生。
其次,智能监测系统可以提供准确的监测结果,避免了传统施工中由于人为判断导致的误差。
再次,智能监测系统可以将监测数据存储在云端,方便后期的数据分析和统计。
碾压混凝土坝施工中的智能控制系统及应用效果分析
碾压混凝土坝施工中的智能控制系统及应用效果分析一、前言混凝土坝是一种重要的水利工程,其施工过程中需要精准地控制混凝土的压实程度。
传统的施工方法,需要大量的人力、物力、时间,而且容易出现施工不均匀、压实不足等问题。
利用智能控制系统进行混凝土坝施工,可以有效地提高施工质量和效率,降低施工成本。
本文将介绍碾压混凝土坝施工中的智能控制系统及应用效果分析。
二、智能控制系统的原理碾压混凝土坝施工中的智能控制系统主要由传感器、控制器、执行机构和通信设备组成。
其中传感器用于测量混凝土的压实程度、控制器根据传感器反馈的信号来控制执行机构的动作,通信设备用于传输各种信息。
在施工过程中,传感器会不断地采集混凝土的压实程度,并将数据传输给控制器。
控制器会根据预设的压实程度,对执行机构进行控制,使其按照预设的压实程度进行工作。
同时,控制器还会根据传感器反馈的数据,对施工过程进行监控和调整,确保施工质量达到预期。
三、智能控制系统的应用效果1.提高施工质量智能控制系统可以实时监测混凝土的压实程度,根据预设的压实程度进行控制,避免了传统施工中可能出现的施工不均匀、压实不足等问题,从而提高了施工质量。
2.提高施工效率智能控制系统可以自动化地完成施工过程,大大减少了人工操作的时间和劳动强度,提高了施工效率。
3.降低施工成本智能控制系统可以减少人工操作和物料的浪费,降低了施工成本。
4.提高安全性智能控制系统可以自动化地完成施工过程,避免了人工操作时可能出现的安全隐患,提高了施工安全性。
四、智能控制系统的应用案例近年来,智能控制系统在混凝土坝施工中得到了广泛的应用。
以某水利工程为例,该工程采用了碾压混凝土坝施工中的智能控制系统,取得了显著的效果。
该工程采用的智能控制系统可以实时监测混凝土的压实程度,根据预设的压实程度进行控制。
在施工过程中,系统不断地对施工质量进行监控和调整,避免了传统施工中可能出现的施工不均匀、压实不足等问题。
同时,系统的自动化施工,大大提高了施工效率,降低了施工成本。
混凝土结构施工中的智能监控系统原理与应用
混凝土结构施工中的智能监控系统原理与应用一、引言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式,其强度、耐久性和可靠性对工程质量和安全至关重要。
在混凝土结构施工中,监控系统的应用可以帮助相关人员了解工程的进度和质量,以及对施工过程进行调整和改进。
本篇文章将介绍混凝土结构施工中的智能监控系统的原理和应用。
二、智能监控系统的原理智能监控系统是一种可以实时监测混凝土结构施工过程的技术。
该系统采用了传感器、数据采集器、数据处理器等设备,通过将数据传输到云端或本地服务器进行处理和分析,以帮助施工人员了解工程的进度和质量。
智能监控系统的原理主要包括以下几个方面:1.传感器的选择和安装传感器是智能监控系统的核心组成部分,其主要功能是采集混凝土结构施工过程中的各种数据,例如混凝土强度、温度、湿度、振动等。
在选择传感器时,需要考虑传感器的精度、稳定性和可靠性等因素。
在安装传感器时,需要根据具体的施工环境和监测要求,选择合适的位置和方式进行安装。
2.数据采集和传输数据采集器是用于采集传感器采集到的数据的设备。
在智能监控系统中,数据采集器可以通过有线或无线方式将采集到的数据传输到云端或本地服务器进行处理和分析。
在传输数据时,需要考虑数据的安全性和稳定性,以确保数据的准确性和完整性。
3.数据处理和分析数据处理器是用于对采集到的数据进行处理和分析的设备。
在智能监控系统中,数据处理器可以通过预设的算法和模型,对采集到的数据进行分析和判断,以帮助施工人员了解工程的进度和质量。
数据处理和分析的结果可以通过数据可视化的方式呈现,帮助施工人员更好地了解工程的状态和问题。
三、智能监控系统的应用智能监控系统可以应用于混凝土结构施工的各个环节,帮助施工人员了解工程的进度和质量,以及对施工过程进行调整和改进。
智能监控系统的应用主要包括以下几个方面:1.混凝土配合比的优化混凝土配合比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
通过智能监控系统的应用,可以实时监测混凝土的强度、温度和湿度等参数,以帮助施工人员调整混凝土配合比,提高混凝土的强度和耐久性。
智能监控系统在混凝土施工中的应用
智能监控系统在混凝土施工中的应用一、引言随着人们对建筑安全性与质量的要求不断提高,混凝土施工中的工程监控也越来越重要。
人工监控在某些情况下难以满足需求,而智能监控系统应运而生。
本文将介绍智能监控系统在混凝土施工中的应用,包括其作用、原理、技术以及实际应用案例。
二、智能监控系统的作用智能监控系统是一种基于计算机视觉技术的监控系统,可以用于混凝土施工的各个环节,如浇筑、振捣、养护等。
其主要作用有:1. 实时监控:通过监控摄像头,实时记录混凝土施工过程中的各项数据,如施工质量、施工进度、混凝土坍落度等,便于及时发现问题。
2. 数据分析:通过对监控数据的分析,可以获得混凝土施工的各项指标,为后续工作提供参考。
3. 风险预警:通过对监控数据的预警分析,可以及时发现潜在问题,从而避免可能的安全事故。
三、智能监控系统的原理智能监控系统主要由以下几个部分组成:1. 摄像头:用于对混凝土施工过程进行录像。
2. 传感器:用于采集施工过程中的各项数据,如混凝土坍落度、温度等。
3. 数据处理器:用于对采集的数据进行处理,如分析、存储等。
4. 软件程序:用于对采集的数据进行分析和处理,如进行数据分析、风险预警等。
智能监控系统的原理是:通过摄像头对混凝土施工过程进行录像,并同步采集施工过程中的各项数据。
将采集到的数据传输到数据处理器中进行分析、处理和存储。
通过软件程序对采集的数据进行分析和处理,如进行数据分析、风险预警等。
四、智能监控系统的技术智能监控系统主要采用计算机视觉技术、机器学习技术、传感器技术等。
其中,计算机视觉技术是智能监控系统的核心技术,其主要包括:1. 目标检测:用于检测混凝土施工过程中的各项数据,如施工质量、施工进度、混凝土坍落度等。
2. 图像分割:用于将混凝土施工过程中的图像分割成不同的区域,以便进行分析和处理。
3. 特征提取:用于提取混凝土施工过程中的各项特征,如颜色、纹理等,以便进行数据分析。
机器学习技术是智能监控系统的重要技术之一,其主要用于对采集的数据进行分类、预测等。
混凝土施工中的智能监控系统
混凝土施工中的智能监控系统一、引言智能监控系统在各个行业得到越来越广泛的应用,其中混凝土施工领域也不例外。
混凝土是建筑中常见的一种材料,而混凝土施工的质量对于建筑物的稳定性和耐久性至关重要。
本文将介绍混凝土施工中的智能监控系统的相关内容。
二、智能混凝土监控系统的工作原理智能混凝土监控系统通过使用传感器、监控设备和数据分析技术来实时检测和监测混凝土的施工过程。
该系统可以实时获取混凝土中的各项参数数据,如温度、湿度、浇注速度、浇注压力等,以及混凝土的硬化过程数据。
监控系统会将这些数据进行分析和处理,并通过报警和远程监控等方式提供实时监测和预警功能。
三、智能混凝土监控系统的优势1. 提高施工效率:智能混凝土监控系统可以实时监测混凝土的施工过程,及时发现并解决施工中的问题,避免因质量问题导致施工延误。
2. 提升施工质量:系统可以准确测量混凝土的各项参数,并根据数据分析结果进行调整,确保混凝土硬化的质量达到预期要求。
3. 降低安全风险:智能监控系统可以实时监测施工现场的情况,如温度、湿度等因素,及时发现安全隐患,提前采取措施避免事故发生。
四、智能混凝土监控系统的应用场景1. 大型建筑施工:在大型建筑物的施工中,使用智能混凝土监控系统可以确保混凝土浇注的质量和施工进度的控制。
2. 桥梁建设:对于桥梁的施工来说,使用智能监控系统可以实时监测桥梁施工中的各项参数,确保桥梁的安全性和稳定性。
3. 隧道施工:隧道施工中需要大量的混凝土,使用智能混凝土监控系统可以提高施工效率并确保施工质量。
五、智能混凝土监控系统的发展前景随着科技的不断进步,智能监控系统将会越来越普及和应用于混凝土施工领域。
未来的混凝土施工过程中,智能监控系统将会起到更重要的作用。
不仅可以提升施工效率、质量和安全性,还可以通过数据分析和监控系统的优化,实现能源的节约和碳排放的减少。
六、总结智能混凝土监控系统在混凝土施工中扮演着不可或缺的角色,它可以提高施工效率、质量和安全性。
智慧水利大坝监控系统设计方案
智慧水利大坝监控系统设计方案智慧水利大坝监控系统的设计方案一、引言水利大坝在水资源的调配、防洪、发电等方面起着重要作用。
为了确保大坝的安全运行和提高运维效率,设计一个智慧水利大坝监控系统至关重要。
本文将详细介绍智慧水利大坝监控系统的设计方案。
二、系统架构智慧水利大坝监控系统采用分布式架构,包括传感器、数据采集设备、数据中心和用户端等组成。
传感器实时监测水位、流量、温度等信息,并通过数据采集设备将数据传输给数据中心。
数据中心对数据进行处理、分析并进行存储,用户端通过网络访问数据中心,实现对大坝状态的监控和管理。
三、系统功能1. 实时监测功能:通过传感器实时监测大坝的水位、流量、温度等信息,并将数据上传至数据中心。
2. 数据分析功能:数据中心对传感器采集的数据进行分析,提取关键信息并进行处理,如预测洪水发生的可能性等。
3. 预警功能:系统根据分析结果,当出现异常情况时及时发出预警,以便采取相应措施防止事故的发生。
4. 远程控制功能:用户端可以通过网络对大坝进行远程控制,如开关闸门、调节水位等。
5. 数据展示功能:用户端可以实时地查看大坝的状态信息,并进行数据的可视化展示,如曲线图、地图等。
四、系统设计1. 传感器选择:根据大坝的具体情况选择合适的传感器,如水位传感器、流量传感器、温度传感器等,确保数据的准确性和可靠性。
2. 数据采集设备选择:根据传感器的输出信号选择适合的数据采集设备,确保能够稳定地将传感器采集到的数据上传至数据中心。
3. 数据中心设计:数据中心需要拥有强大的数据处理和分析能力,提供实时的数据存储和查询功能。
同时,还需要具备高可靠性和安全性,以避免数据丢失和安全风险。
4. 用户端设计:用户端需要提供友好的界面和操作方式,以方便用户查看大坝状态和进行远程控制。
同时,还要支持多平台的使用,如PC、手机、平板等。
五、安全保障为保障智慧水利大坝监控系统的安全稳定运行,需要采取以下安全保障措施:1. 数据备份:定期对数据进行备份,以防止数据丢失。
基于人工智能的混凝土裂缝识别应用
基于人工智能的混凝土裂缝识别应用一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,但随着时间的推移,混凝土结构往往会出现裂缝,这不仅影响了建筑物的外观美观,还会对建筑物的安全性能造成严重的影响。
因此,混凝土裂缝的识别和监测对于建筑物的安全性能具有重要意义。
本文将介绍基于人工智能的混凝土裂缝识别应用,以及其实现的方法和技术。
二、混凝土裂缝的识别方法混凝土裂缝的识别方法主要有两种:基于传统图像处理技术的方法和基于深度学习的方法。
1. 基于传统图像处理技术的方法基于传统图像处理技术的方法主要是通过对混凝土表面的图像进行处理和分析,来识别混凝土裂缝。
该方法主要包括以下步骤:(1)图像预处理:对混凝土表面的图像进行去噪、灰度化、二值化等处理,以提高后续处理的准确性;(2)特征提取:提取混凝土表面图像中的特征,如纹理、形状等;(3)分类识别:通过分类算法对提取的特征进行分类和识别,以实现混凝土裂缝的识别。
2. 基于深度学习的方法基于深度学习的方法是近年来兴起的一种新型识别方法,该方法主要是通过深度神经网络对混凝土表面的图像进行学习和训练,从而实现混凝土裂缝的识别。
该方法主要包括以下步骤:(1)数据预处理:对混凝土表面的图像进行去噪、灰度化、二值化等处理,以提高后续处理的准确性;(2)数据标注:对混凝土表面图像中的裂缝进行标注,以便神经网络进行学习和训练;(3)神经网络构建:根据混凝土表面图像的特点,设计并构建适合的深度神经网络模型;(4)神经网络训练:利用标注好的混凝土表面图像数据,对神经网络进行训练,使其能够准确识别混凝土裂缝;(5)测试和评估:对训练好的神经网络进行测试和评估,以确定其在混凝土裂缝识别方面的准确度和可靠性。
三、基于人工智能的混凝土裂缝识别应用基于人工智能的混凝土裂缝识别应用是一种新型的识别方法,它可以在短时间内自动、准确地识别混凝土表面的裂缝。
该应用主要包括以下几个方面:1. 混凝土裂缝监测系统混凝土裂缝监测系统是一种基于人工智能的应用,它可以通过摄像机等设备实时监测混凝土表面的裂缝情况,并将数据传输到云端进行处理和分析。
碾压混凝土坝数字监控系统及其工程应用
多方共 享 、预 警信 息的 自动发 布 以及 温控 档 案 的备 份 查询 等 。 关键 词 :数 字监控 ;碾 压 混凝 土 ;温控 防裂 ;温控 信 息
中 图 分 类 号 :T V 6 4 2 文献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 0 0 0 — 0 8 6 0 ( 2 0 1 4 ) 0 2 . 0 0 4 7 — 0 6
水利水 电技术
第4 5卷
2 0 1 4年第 2期
碾 压 混 凝 土 坝 数 字 监 控 系 统 及 其 工 程 应 用
刘 毅 ,张 国新 ,李松 辉 ,魏 永新 ,孙保 平。 ,郭 晨4 ,张湘涛 ,魏鲁双
( 1 .中国水 利 水 电科 学研 究院 流域水 循环 模拟 与调 控 国家 重点 实验 室 ,北 京 1 0 0 0 3 8 ;2 .云 南华 电鲁地 拉 水 电开发 有 限公 司 ,云南 昆明 6 5 0 2 2 8 ;3 .中国水 电顾 问集 团 西 北勘 测设 计研 究院 ,陕 西 西 安 7 1 0 0 6 5 ;
,
ZHANG Xi a n g t a o . W EI Lu s h u a ng ’
( 1 . S t a t e K e y L a b o r a t o r y o f S i m u l a t i o n a n d R e g u l a t i o n o f Wa t e r C y c l e i n R i v e r B a s i n ,C h i n a I n s t i t u t e o f Wa t e r R e s o u r c e s a n d H y d r o p o w e r R e s e a r c h ,B e i j i n g 1 0 0 0 3 8 ,C h i n a ; 2 .Y u n n a n H u a d i a n L u d i l a H y d op r o w e r C o . ,L t d . ,K u n m i n g 6 5 0 2 2 8 ,Y u n n a n , C h i n a ;
建筑工程中的智能化安全监测系统
建筑工程中的智能化安全监测系统随着科技的不断发展,智能化技术在各个领域得到了广泛的应用,建筑工程领域也不例外。
智能化安全监测系统作为一种创新的安全管理手段,对于保障建筑工程施工过程中的各种安全问题具有重要意义。
本文将就建筑工程中的智能化安全监测系统进行探讨和论述。
1. 简介智能化安全监测系统是一种运用物联网和传感器技术实现对建筑工程施工过程中的安全状态进行实时监测与预警的系统。
通过各类传感器的布置和监测设备的联动,系统可以对建筑施工中的各种安全隐患进行及时发现和处理,确保工程施工的安全性。
2. 主要功能(1)视频监控功能:智能化安全监测系统配备高清摄像头,能够对建筑工地进行全天候的监控,实时捕捉施工现场的情况。
同时,系统还具备视频回放功能,方便对施工过程进行查看和分析。
(2)环境监测功能:系统可以通过空气质量传感器、温度传感器等设备,监测施工现场的环境参数。
一旦出现异常情况,系统将及时发出预警,避免危险的发生。
(3)安全预警功能:智能化安全监测系统能够对建筑工程施工中的各种安全隐患进行预警。
通过计算机算法的分析与判断,系统可以给出准确的预警信息,提醒工作人员及时采取相应措施,防止事故的发生。
(4)远程监控功能:系统支持远程监控,相关人员可以通过手机或电脑等终端设备,实时了解建筑施工现场的情况,并及时做出指导和处理。
3. 优势和应用实例分析(1)优势:智能化安全监测系统具有以下几个显著优势:- 实时性:系统能够在短时间内捕捉到安全隐患的存在,并及时发出预警信息。
- 多功能性:系统的各种功能结合,使其成为一种多功能的安全监测工具,减少了其他设备的使用成本。
- 灵活性:系统的装置和布置相对自由,适应不同建筑施工场景的需求。
(2)应用实例:智能化安全监测系统在建筑工程中的应用是多样化的。
例如,在高层建筑施工过程中,系统可以监测脚手架的稳定性,一旦发现脚手架出现不安全因素,系统将及时发出预警,提醒相关人员采取措施。
混凝土监控系统方案
混凝土监控系统方案引言混凝土在建筑和基础设施工程中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土的质量和耐久性,监控混凝土的施工过程和性能变得越来越重要。
混凝土监控系统为工程团队提供了实时监测混凝土在施工和使用过程中的关键信息,以帮助确保工程质量和安全性。
本文将介绍一个混凝土监控系统方案,包括系统的架构、工作原理、主要功能和优势。
系统架构混凝土监控系统由多个组件组成,包括传感器、数据采集器、数据处理单元和用户界面。
传感器用于实时监测混凝土的温度、湿度、硬化时间和强度等关键参数。
传感器将采集到的数据传输给数据采集器,数据采集器负责存储和传输数据。
数据处理单元负责处理和分析采集到的数据,并生成报表和警报。
用户界面通过图形化界面向用户显示混凝土的监测结果和数据报表。
工作原理混凝土监控系统的工作过程如下:1.安装传感器 - 将传感器安装在混凝土结构中,传感器将实时采集混凝土的关键参数数据。
2.数据采集 - 传感器将采集到的数据传输给数据采集器,数据采集器负责存储和传输数据。
3.数据处理 - 数据处理单元接收数据采集器传输的数据,并进行处理和分析。
数据处理单元可以使用算法和模型来预测混凝土的强度和耐久性等特性。
4.生成报表和警报 - 根据处理的数据,数据处理单元生成混凝土的监测报表和警报。
报表可以显示混凝土的温度、湿度、硬化时间和强度等参数的历史数据和趋势分析。
警报可以提醒用户混凝土异常和潜在问题。
5.显示结果 - 用户界面通过图形化界面向用户显示混凝土的监测结果和数据报表。
用户可以查看历史数据和趋势分析,以及设置警报的参数和阈值。
主要功能混凝土监控系统具有以下主要功能:1.实时监测 - 系统可以实时监测混凝土的关键参数数据,例如温度、湿度、硬化时间和强度。
用户可以随时查看最新的监测结果。
2.数据分析 - 系统可以对采集到的数据进行处理和分析,通过算法和模型预测混凝土的强度和耐久性等特性。
用户可以了解混凝土的状态和性能。
混凝土中智能监测系统的应用及其效果
混凝土中智能监测系统的应用及其效果一、引言混凝土作为重要的建筑材料,在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而,由于混凝土的使用寿命有限,其在使用过程中很容易出现裂缝、变形等问题,这不仅会影响建筑物的使用寿命,还会对人们的生命财产安全造成威胁。
因此,在混凝土的使用过程中,如何对其进行有效的监测,及时发现问题并采取措施进行修复,就成为了当前建筑工程中一个重要的研究方向。
二、混凝土中智能监测系统的概念及组成智能监测系统是指通过传感器等技术手段,对建筑物的结构、材料、环境等进行监测和控制的系统。
而混凝土中的智能监测系统,主要是指对混凝土材料的强度、变形、温度等参数进行实时监测,从而实现对混凝土状况的全面掌控。
其主要组成部分包括:1.传感器传感器是智能监测系统中最重要的组成部分之一,它可以实时检测混凝土的强度、变形、温度等参数,并将监测结果传输到数据采集器中,为后续的分析和处理提供数据支持。
2.数据采集器数据采集器是智能监测系统中的另一重要组成部分,它主要负责对传感器采集到的数据进行处理,并将处理后的数据传输到监测中心进行分析和处理。
3.监测中心监测中心是智能监测系统的核心部分,主要负责对传感器采集到的数据进行分析和处理,以及对混凝土的状态进行实时监测和诊断,并根据监测结果提出相应的措施进行修复和加固。
三、混凝土中智能监测系统的应用智能监测系统在混凝土中的应用主要体现在以下几个方面:1.对混凝土强度的监测混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一,因此对混凝土强度的监测非常重要。
通过在混凝土中设置传感器,可以实时监测混凝土的强度变化情况,并根据监测结果进行相应的调整和修复,从而确保混凝土的强度满足设计要求。
2.对混凝土变形的监测由于混凝土的使用寿命有限,其在使用过程中很容易出现变形等问题,这不仅会影响建筑物的使用寿命,还会对人们的生命财产安全造成威胁。
通过在混凝土中设置传感器,可以实时监测混凝土的变形情况,并及时采取措施进行修复和加固,从而延长混凝土的使用寿命。
混凝土智慧监管方案
混凝土智慧监管方案简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一,它的质量直接影响到工程的安全和持久性。
因此,对于混凝土的生产、运输和施工过程进行有效的监管尤为重要。
随着信息技术的发展,混凝土智慧监管方案应运而生。
本文将介绍一种基于智能感知技术的混凝土智慧监管方案,旨在提高监管效率和质量。
方案概述混凝土智慧监管方案结合了物联网技术、数据分析和人工智能,通过各种传感器设备和智能监控系统,实现对混凝土生产、运输和施工全过程的监管和管理。
混凝土生产监管在混凝土生产环节,通过在搅拌站、存储仓等关键设备上安装传感器,实时监测混凝土的配合比、搅拌时间、温度等参数。
这些传感器将采集到的数据传输给智能监控系统,系统通过数据分析算法判断混凝土的质量是否符合标准,及时报警并提醒相关人员进行调整,以确保混凝土质量的稳定和一致性。
混凝土运输监管在混凝土运输环节,通过在混凝土搅拌车上安装GPS定位设备和载重传感器,实时监控混凝土的运输路径和载重情况。
监控系统可以根据路况和运输距离进行智能调度,提高运输效率和降低成本。
同时,通过载重传感器可以监测混凝土的装载量,避免超载导致的安全风险。
混凝土施工监管在混凝土施工环节,通过在施工工地安装摄像头和温湿度传感器,实时监测混凝土浇筑过程和环境条件。
摄像头可以拍摄施工现场的实时视频,智能监控系统可以对视频进行分析,自动检测混凝土浇筑质量和工艺是否符合要求。
温湿度传感器可以用于监测混凝土的凝固过程和环境湿度,避免因环境因素导致的施工质量问题。
监管方案的优势混凝土智慧监管方案相比传统监管方式具有以下优势:1.实时监控:通过传感器设备和智能监控系统,实现对混凝土全过程的实时监控,及时发现问题和风险,做出相应调整。
2.自动化调度:系统可以根据数据分析和算法优化,自动调度混凝土的生产和运输过程,提高生产效率和降低成本。
3.数据分析:通过对采集到的数据进行分析和挖掘,可以发现潜在的问题和趋势,提供科学依据支持决策。
现浇混凝土结构楼板裂缝监控要点
现浇混凝土结构楼板裂缝监控要点现浇混凝土结构楼板裂缝监控是建筑工程中非常重要的一项工作。
楼板裂缝的监控可以及早发现裂缝的形成和发展情况,有助于采取相应的措施来防止和修复裂缝,确保楼板的结构安全和使用寿命。
下面是现浇混凝土结构楼板裂缝监控的一些要点。
一、监控设备的选择1.安装位移测量仪器:可选用电子宽差计、测线仪、全站仪等设备来测量楼板裂缝的位移情况。
2.安装张力测量仪器:可选用应变仪、压应变传感器等设备来测量楼板裂缝处的应力和应变情况。
3.安装温度测量仪器:可选用温度传感器、红外线测温仪等设备来测量楼板裂缝处的温度情况。
二、监控频率和时长1.监控频率:根据楼板的使用情况和结构特点,决定监控的频率。
一般情况下,监控周期为每季度或半年一次,对于特殊结构和重要部位,可以适当增加监控频率。
2.监控时长:监控的时长一般为半年到一年,可以根据情况进行调整。
在监控期间,需要全天候不间断地记录数据,以便及时发现裂缝的异常情况。
三、数据记录和分析1.数据记录:对于每次监控,需要记录下位移、应力、应变和温度等监测数据,并进行合理分类和整理。
可以采用图表、表格等形式来记录数据,以方便后期的比较和分析。
2.数据分析:对于监测数据的分析,需要比较当前的数据与历史数据,判断裂缝的形成和发展趋势。
如果发现裂缝的位移、应力和应变等数据超过安全范围或有异常变化,需要及时采取措施来修复和加固楼板。
四、异常处理和修复1.异常处理:如果监测数据显示裂缝的位移、应力和应变等数据超过安全范围或有异常变化,需要立即进行处理。
可以采取加固、加宽、加大梁柱等措施来增加楼板的承载能力。
2.修复方法:对于已经形成的裂缝,可以采取填缝、补强、加固等方法来进行修复。
需要根据具体情况选择合适的修复材料和方法,以确保修复后的楼板结构安全可靠。
五、记录和报告1.监测记录:对于每次监测的数据,需要进行详细的记录和备份。
同时,还需要将数据与相应的楼板结构图纸、施工记录等文件进行绑定,以便今后的查阅和比对。
混凝土建筑中的智能化监测技术规程
混凝土建筑中的智能化监测技术规程一、背景介绍混凝土建筑是现代建筑中最常见的建筑材料,其使用范围广泛,但由于其特性,如抗压强度和耐久性,需要进行定期检测和维护。
传统的检测方法需要人工操作和数据分析,效率低下且易出现误差。
因此,智能化监测技术在混凝土建筑中得到越来越广泛的应用。
二、智能化监测技术的概念智能化监测技术是指通过传感器、数据采集器、云端计算等技术手段,对混凝土建筑的各项指标进行实时监测和分析,从而提高建筑的安全性和可靠性。
三、智能化监测技术的优点1. 实时监测:通过智能化监测技术,可以实时监测混凝土建筑的各项参数,及时发现问题并进行处理。
2. 数据分析:智能化监测技术可以对监测数据进行分析,得出问题的原因和解决方案,提高维护效率。
3. 自动化操作:智能化监测技术可以实现自动化操作,减少人工操作和出错的可能性。
4. 降低成本:由于智能化监测技术可以提高维护效率,降低了检测和维护的成本。
四、智能化监测技术的应用1. 混凝土强度监测:通过在混凝土中安装传感器,实时监测混凝土的强度变化,并对数据进行分析,提高混凝土的质量和可靠性。
2. 空气质量监测:通过在混凝土建筑内安装传感器,实时监测空气中的有害物质浓度,如二氧化碳、甲醛等,及时发现问题并进行处理。
3. 温度监测:通过在混凝土中安装传感器,实时监测混凝土内部的温度变化,及时发现温度异常,防止混凝土结构的破坏。
4. 震动监测:通过在混凝土建筑内安装传感器,实时监测地震等外部震动对建筑的影响,及时发现问题并进行处理。
5. 漏水监测:通过在混凝土建筑内安装传感器,实时监测水管、排水管等的泄漏情况,及时发现问题并进行处理。
五、智能化监测技术规程为了保证智能化监测技术的有效应用,需要制定相关的规程和标准。
以下是智能化监测技术规程的主要内容。
1. 监测参数:规定需要监测的参数及其监测范围,如混凝土强度、空气质量、温度、震动、漏水等。
2. 监测设备:规定监测设备的选择、安装、维护和更新要求,如传感器、数据采集器、云端计算等。
混凝土建筑智能监控技术规程
混凝土建筑智能监控技术规程一、前言混凝土建筑是现代建筑中常见的一种结构形式,其使用寿命与质量密切相关。
传统的建筑监控方式对于混凝土建筑的质量监控存在一些局限性,因此需要采用智能监控技术来提高监控精度和效率。
本技术规程旨在提供一套混凝土建筑智能监控技术规范,以确保混凝土建筑的质量和使用寿命。
二、技术规范1. 监测设备(1)应选用符合国家标准的监测设备,包括应变计、加速度计、倾斜仪、温湿度传感器等。
(2)监测设备应具有高精度、高分辨率、高采样率、高可靠性等特点。
(3)监测设备应能够实现实时数据采集、在线分析和自动报警功能。
(4)监测设备应定期进行校准和维护,确保准确性和可靠性。
2. 监测范围(1)混凝土建筑的监测范围应包括整个建筑结构体系,包括基础、墙体、楼板、梁柱等。
(2)监测数据应包括结构变形、裂缝、温度、湿度、震动等指标。
3. 监测方案(1)监测方案应根据建筑的结构形式、用途、地理位置等因素确定。
(2)监测方案应包括监测设备的布置、监测参数的选择、监测频率的确定等。
(3)监测方案应定期进行评估和更新,确保监测数据的准确性和可靠性。
4. 数据处理(1)监测数据应进行实时处理和存储,确保数据的安全性和完整性。
(2)监测数据应进行在线分析和比对,及时发现问题并进行处理。
(3)监测数据应建立数据库,用于数据查询、分析和报表生成等。
5. 报警机制(1)监测数据应设置报警阈值,超过阈值时应自动报警。
(2)报警机制应包括声光报警、短信报警、邮件报警等多种方式,并设置不同级别的报警。
(3)报警机制应定期进行测试和评估,确保报警的准确性和可靠性。
6. 数据分析(1)监测数据应进行数据分析和趋势预测,及时发现潜在问题并进行处理。
(2)数据分析应根据不同的监测指标进行,包括结构变形、裂缝、温度、湿度、震动等。
(3)数据分析应借助专业的分析软件,并结合实际情况进行分析和判断。
7. 监测报告(1)监测报告应定期编制和发布,包括监测数据、分析结果、问题处理情况等内容。
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院
2016年11月
汇报内容
1 研究背景 2 系统构成 3 分析模型-仿真大坝 4 工程应用
1 背景
(1)防裂是混凝土坝建设的一项重要任务-国内外早期裂缝
德沃夏克—美国,混凝土重力
坝,1973年建成,坝高219米,9 个坝段劈头,深达40——50m。
裂缝范 围
朱院士:
(a)20℃温差(深度 230mm)
(b)17℃温差(深度 226mm)
(c)15℃温差(深度 46mm)
建议:中冷及二冷不宜大于15℃
1 背景-‘九三一’
(2)‘九三一’温控模式—九字方针—缓慢冷却
规范规定:降温速率小于1℃/天 拉长降温时间,减小降温速率, 0.5℃/天 温差减小,冷却时间增长,徐变得以充分发挥
预警信息: 未来5天, 仓面增加
保温
天气预报
未来5 天寒潮 降温
实时输入
侧面保温 上游保温 仓面保温 仓面温度
智能监控中心
全过程控温优化
保温预警
雪层保温效果图
人工造雪保温
2 总体构成-控制
(4)控制之四智能保温
高寒区人工降雪的保温新方法,可节省保温材料,有效确保保 温质量。
人
工 降
降雪时机
雪
评
降雪厚度
混凝土通水
智
流量
能
通 流向
水
水温
全过程关联模型
混凝土保温
智
时机
能
保
效果
温
部位
2 总体构成-控制
(4)控制之一智能拌和
以最高温度为目标,以自机口到温峰的控温措施、热量进出为条件, 优化骨料预冷和拌和参数,对拌合楼进行智能控制及预警
入仓、浇筑温度
实时输入
外界气温 运输时长
砼入仓
砼运输
实时输入
机口温度 局部气温 砂温水温 水泥温度 骨料温度
研发智能监控分析模型
开发智能监控成套硬件
开发智能监控成套软件
2 总体构成
感知:
1)温度感知:22种温度监控指标
2 总体构成-感知设备
(1)机口、入仓、浇筑温度半自动感知
① 便携式温度采集设备:基于GPS和蓝牙技术,实现了机口、入 仓及浇筑温度的实时测量、定位、传输及入库
入仓浇筑温 度测量流程
智能监控中心
全过程控温优化 控机 目口 标温 度 调
智能拌合
拌合参数预报模型
智能风冷 风冷次数 风冷时长 风冷风温
智能指令
现场无线 通讯设备
2 总体构成-控制
(4)控制之二智能仓面
高温时段施工,仓面环节(入仓、平仓、振捣、碾压)是温控的关
键点之一,智能仓面根据仓面气候仪采集的仓面环境量和控温要求
,采用智能喷雾的方式,自动控制仓面温湿度
2 总体构成
互联物联:将人、信息、仪器、设备、车通过互联物联技 术全部与系统相连
仪器:除观测量外,仪器自身的特征、位置、埋设人员等 设备:位置、状态 人:轨迹、操作记录,如安装仪器—二维码
人工测量 自动观测
操作人员 仪器编码 位置 观测量等
观测量 位置 观测量等
2 总体构成
互联物联:将人、信息、仪器、设备、车通 过互联物联技术全部与系统相连
温度(℃)
30
1048.5高程典型点温度过程线
降幅过大
25
降速过快
20
15
10
C4-A15-T-16-上游冷区
C4-A15-T-17-中游冷区
5
C4-A15-T-18-下游冷区
0 2007-3-1 2007-4-30 2007-6-29 2007-8-28 2007-10-27 2007-12-26 2008-2-24 2008-4-24
视频智能监控
视频信号 无人干预 智能识别 判断行为 预警控制
工业4.0 中国制 造2025
1 背景
智能监控研究历程
仿 真 分 析
2002年,水利部创新项目—混凝土温度与应力控制决策支持系统 2005-2007年,周公宅应用,获大禹科技进步奖 2007年,朱伯芳院士提出‘数字监控’ 2008-09年,开发数字监控软件及监控设备(数字温度计及梯度仪) 2009年始,‘智能化建设’‘智能监控’,溪洛渡、锦屏、鲁地拉
信息互联互通 机械设备
仪器
人员
业主方监理方施工方 设计
信息 应用服务器
2 总体构成
控制—四个控制环节的关联控制
可以实现原材料预冷、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、 养护、通水冷却全环节的智能控制,且四大系统相互关联
混凝土生产
智能拌合楼
智智 能能 配机 合口 比温
度
混凝土浇筑
智能仓面
智智 能能 小养 环护 境
东北某坝-95年建成,各类裂缝326条,上游面53条
1 背景
(1)防裂是混凝土坝建设的一项重要任务-近期裂缝
碾压混凝土坝
1 背景
(1)防裂是混凝土坝建设的一项重要任务-近期裂缝
1 背景
(1)防裂是混凝土坝建设的一项重要任务-近期裂缝
LC-190
1.背景--裂缝成因
(2)裂缝成因
抗拉强度
拉应力
半
机口红外测温设备
自
动
入仓温度采集仪
采
集
浇筑温度采集仪
2 总体构成-感知硬件
(2)仓面小气候、太阳辐射热、气温的自动感知
太
阳
辐
射
仓
热
面
小
气
候
2 总体构成-感知硬件
(3)温度信息智能感知
开发了适应大坝施工恶劣环境的数字式温度计(耐低温),实现 内部温度、温度梯度数据的自动采集。
温度梯度仪
2 总体构成-感知硬件
降温幅度大 降温速率快
裂缝
冷却时间 应力
60天
4.82
120天 0.97
水温 1档 6档
1 背景-‘九三一’
(2)‘九三一’温控模式—三期冷却
一期冷却 控制温度峰值
胡
二期冷却
有接缝灌浆:实现灌浆温度 无接缝灌浆:控制入冬内外温差
佛
“中期冷却” 规范:入冬前高温季节浇筑中期冷却
三期冷却:把中期冷却作为一个重要、不可缺少的冷却阶段,三期 冷却连续
中期冷却目的:防止温度回升,减小后期二期冷却幅度,实现小 温差,缓慢冷却。
结论:通过中期冷却可以优化温度过程、控制温 度梯度,减小温度应力。
1 背景-‘九三一’
(2)‘九三一’温控模式—三期冷却 温度过程控制—无中冷
二冷降温幅度大
1 背景-‘九三一’
(2)‘九三一’温控模式—三期冷却 温度过程控制
(4)通水信息的智能感知
开发了与智能通水配套的通水信息自动采集设备,实现水压、流 量、流向、水温等信息的自动感知。
测控单元
2 总体构成
感知:施工期变形
2)变形感知:把握施工期工作性态,为仿真大坝提供数据
传统:垂线—安装与观测之后:大坝浇筑2/3之上,蓄水前 目前:高精度测斜仪、激光、数字测量等
2 总体构成
(1)总体构成
智能监控:针对温控施工管控存在的问题,采用信息化、数字化、智能化 手段对温控质量进行全环节监控,确保监测与控制信息的及时、准确、真 实、系统,以温控施工监控的智能化促进温控施工的精细化。
全 全全 要 环过 素ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节程
2 系统构成
(1)总体构成
智能监控包括四部分,分别 为感知、互联、分析及控制; 感知:温控全要素的自动或 人工采集。 互联:互联网、物联网、云 技术 分析:系统的核心,实时分 析 控制:自动控制、预警控制
规范控制温差
1 背景-‘九三一’
(2)‘九’—九字方针—小温差
基础温差 内外温差 上下层温差
温控设 计的任
务
冷却水与混凝土温差: 低温入仓与下层硬化混凝土温差: 存在冷激开裂风险
温度梯度
1 背景-‘九三一’
(2)‘九’—九字方针—小温差
二冷冷却水与混凝土温差:
规范规定:不宜超过20-25℃
1 背景-‘九三一’
(3)‘九三一’温控模式—基本理念-2013年
早保护
九
9字方针
小温差
三
慢冷却
一
一期
温
33期期冷冷却却
中期
控
二期
温差大 降温幅度大 温度梯度大 降温速率大
模
针对四大致裂机理,
式
1个监控
智能监控
确保控制精准到位
通过‘九三一’,解决“四不”,控制“四大”。有效控制 :温差、降温幅度、降温速率、温度梯度等产生应力的温度 要素,达到防裂目的。
价
模
除雪时机
型
2 总体构成-软件系统
开发了大体积混凝土防裂智能监控软件系统由11个子系统 组成,以混凝土全过程温度应力最优为目标,全环节优化关联, 实现了温控信息的自动获取和高效管理、开裂风险的实时评估 和预警报警、温控施工的决策支持与干预反馈
大体积混凝土动态防裂智能监控系统
温 控 信 息 采 集 子 系 统
时间/年.月.日
冷却高度小 温度应力大
1.背景--裂缝成因
(2)裂缝成因
3)施工管理的原因—‘四不’
重要原因:信息不畅导致措施与管理不到位
信息获取‘四不’
不及时—手动的测量方式,信息滞后—如闷温测温法 不准确—现场人员的素质有限,导致测量结果失真 不真实—施工中经常产生虚假数据 不系统—各环节测量独立,无法形成数据的系统性
3 分析决策模型
“分析决策”是整个系统的核心,包括9个在线实时分析模型 和SAPTIS离线分析模型,通过该模型可实现各类控制参数及 温度应力的自动计算,最终形成决策。