液晶显示屏检验标准

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液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准液晶显示屏是现代电子产品中广泛应用的一种显示装置，其质量的好坏直接关系到产品的整体性能和用户体验。

因此，对液晶显示屏进行严格的检验是非常必要的。

本文将介绍液晶显示屏的检验标准，以便相关生产厂家和质检部门进行参考。

首先，液晶显示屏的外观检验是非常重要的一环。

在外观检验中，需要检查屏幕表面是否有划痕、污点、凹凸不平等缺陷，同时要检查边框是否完整，是否有裂纹或变形等问题。

外观检验需要细致入微，确保产品外观完美。

其次，液晶显示屏的显示效果也是需要检验的重点之一。

在显示效果的检验中，需要检查屏幕是否有坏点、亮点、暗点等显示缺陷，同时要检查显示画面是否清晰，色彩是否准确，是否存在残影或闪烁等问题。

显示效果的良好与否直接关系到用户的使用体验，因此需要特别重视。

另外，液晶显示屏的触控功能也需要进行检验。

触控功能的检验主要包括触摸灵敏度、触摸准确度以及多点触控功能等方面。

确保触控功能的正常运作，可以提高产品的易用性和便捷性。

此外，对液晶显示屏的耐久性和稳定性也需要进行检验。

在耐久性和稳定性的检验中，需要对产品进行长时间的开机运行测试，确保产品在长时间使用下不会出现死机、卡顿、闪屏等问题，同时要检查产品在高温、低温、湿度等恶劣环境下的表现，确保产品的稳定性和耐久性。

最后，对液晶显示屏的安全性能也需要进行检验。

安全性能的检验主要包括产品的辐射情况、静电防护能力、防眩光能力等方面。

确保产品在使用过程中不会对用户的身体健康造成危害。

总之，对液晶显示屏进行全面的检验是非常必要的，只有确保产品质量过硬，才能赢得消费者的信赖。

希望本文介绍的液晶显示屏检验标准能够对相关生产厂家和质检部门有所帮助，提高产品质量，保障用户权益。

显示屏产品出厂检验标准

显示屏产品出厂检验标准随着科技的发展和应用场景的不断拓展，显示屏已经成为了现代人们日常生活以及工作中的重要部分。

液晶显示屏、LED显示屏、OLED显示屏等等，不仅在电脑、电视等终端设备中广泛应用，还在电子手表、手机、平板等手机智能穿戴设备中得到了广泛应用。

所以，显示屏产品的质量检验尤为重要，故需要建立良好的检验标准。

I. 定义显示屏产品的质量检验标准，是指按照国家相关标准和行业标准规定的检验方法和技术要求，对显示屏产品的性能、结构、外观、卫生以及安全等多方面进行检验和验证，以便确定该产品是否符合规定的质量标准，是否能够达到生产厂家对该产品的要求和用户的使用需求。

II. 相关法规国家相关法规和行业标准：如GB 4943-2011《家用和类似用途电器的安全》、GB/T 18268-2000《液晶、LED、电致变色显示器评定通则》、GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序》等。

III. 检验内容A. 外观检验产品的外观质量是直接影响用户购买意愿和产品品牌形象的因素之一。

检验人员将仔细观察产品整体外观，包括显示屏的大小、尺寸、平整度、表面光洁度、颜色以及字体等，确保其符合标准要求。

B. 性能检验在整个检验过程中，性能检验是最为重要的环节之一。

具体来说，检验人员需要对显示屏的分辨率、亮度、对比度、色彩还原、反应时间、可视角度、电源稳定性等多个方面进行检测，以确保显示屏产品的性能表现满足出厂要求。

C. 结构检验产品的结构检验主要是指对显示屏的整体结构以及组装部件进行检测。

检验人员需要检测显示单元、LED发光二极管、驱动集成电路、保护电路、背光源以及固定框架等。

结构检验的主要目的是保证显示屏可以稳定运行且不容易损坏。

D. 安全检验安全检验主要是针对现在很多显示屏都内置了电池、电源等组件，如天猫魔盒等。

检验人员将进行电器安全性能测试，包括电器绝缘强度、电气脉冲抗干扰性、耐电压等进行测试，以确保电器在正常的使用过程中不会对人身和财产造成伤害。

显示屏检验规范及缺陷判定标准

一、目的：规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格，为IQC、OQC、IPQC、QA检验人员提供判定依据。

二、适用范围：适用本公司各供应商及无特殊要求顾客提供的液晶屏的检验判定。

三、抽样水准：进行全检四、使用工具：1、VGA信号发生器2、测屏治具3、静电环、静电手套4、卷尺、放大镜、游标卡尺;五、检验条件：1、照明条件：日光灯600～800LUX；2、目光与被测物距离：30～45CM；3、常温条件下六、PANEL等级：6.1像素缺陷6.1.1定义液晶屏由正方形的像素组成，每一组像素有R/G/B三个子像素组成，如图1或图2所示6.1.2暗点：由于MOS管失效，造成一个子像素点一直不发光，称为暗点暗点的判定：当不发光的子像素面积大于像素面积的1/2时，判定为一个暗点，反之则不计。

如图3，图46.1.3亮点：由于MOS管失效，造成一个子像素一直发光，称为亮点亮点的判定；当发光的子像素面积大于子像素面积的1/2时，判定为一个亮点如图5，图6所示6.1.4微亮点：由于液晶屏内两个电极间侵入了可导电的杂质微粒，造成像素内部分区域一直发亮，符合下面条件时判为微亮点如图76.1.5杂质不良：杂质不良是液晶屏内背光模组部分或偏光片两面等部位侵入杂质引起的不良，杂质不良形状不规则，与像素没有必然的联系，分为圆形和线形，如下图6.1.6偏光片缺陷：液晶屏表面有划伤，凹痕，起泡，气泡等从外表可以看到的不良现象；6.1.7漏光：在黑场，或者蓝场的界面下（有专用测试LCD的颜色软件）能看到有泛白的区域，如图14对于漏光可以根据自己以及客户的接受界限来判定，像上图的大面积漏光且于周围有明显的分别是不允许接受的，如漏光区面积小且与正常区过渡平缓，无明显的分界（如图15）可以适量的接受。

七、屏幕划区：A/B区：八、检验项目及判定标准：1、外包装检查:检查外包装是否完好无损.（全检/批）2、规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致（5PCS/批）.3、外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规格书为标准，确保所有检测的数据符合要求.（5PCS/批）4、显示画面缺陷判定:通电，用专用检测设备对各个画面进行检九、液晶屏等级判定：9.1 A+ 级等级判定规格备注A＋级亮点N=0所有缺陷不可同时存在微亮点N≤3 Windows桌面不可见暗点N≤3 暗点间距≥5cm连点不允许微暗点忽略污点A区不允许；B区≤1；C区≤2；A区+B区+C区N≤3；且Φ≤0.3mm或W≤0.3，L≤1.0mm；间距≥5cm Windows桌面显示为暗点白点（团）不可见.暗斑无9.2 A级9.3 B 级9.4 C 级十.相关记录:QR-H-02 A/0 --- IQC检验记录表。

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
（1）尺寸应符合图纸要求；
（2）外观应无明显缺陷；
2、功能
（1）图像输出：液晶显示屏的图像输出应符合产品要求；
（2）接口设计：液晶显示屏应具有接口性能，并具有正常的数据传输功能；
（3）视觉质量：液晶显示屏应具有良好的视觉效果，图像质量高；
（4）稳定性：液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响；
（5）可靠性：液晶显示屏应具有较高的可靠性，在正常操作环境下可以正常使用较长的时间；
（6）电压：液晶显示屏应具有正常的电压功能，电压应稳定，身体不发热，无异常声音；
（7）耐受性：液晶显示屏应具有较好的耐受性，在高温、湿度、被强磁场的环境下，均能正常的工作；
（8）电磁兼容：液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性，不受周围环境的电磁波干扰，不会对其他设备产生影响。

二、检验要求
1、装配检验
（1）尺寸及外观：液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求，无明显缺陷；
（2）功能：液晶显示屏应能够正常工作，具有良好的视觉效果，接口设计。

液晶屏检验标准

一、目的规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格，为IQC、FQC、QA检验人员提供判定依据。

二、适用范围适用本公司各供应商及无特殊要求顾客提供的液晶屏。

三、检验水准全检批四、使用工具4.1LVDS信号发生器;4.2卷尺、放大镜、游标卡尺;4.3测屏冶具4.4静电环、静电手套.五、检测条件与环境5.1 检查距离正面目视距显示屏30～50cm，每个检测画面目视至少3-5秒；5.2 温度：常温条件下，亮度为300-800LUX；六、坏像素名词解释6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面，屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格;6.2 暗点: 在全白画面或红/绿/蓝画面，屏幕上一直不发光的一个红/绿/蓝发光的像素格;6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点;6.4 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质，呈点状、线状或不规则形状;6.5 划伤、压伤: 异物接触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷;6.6亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑;6.7 漏光: 在屏幕外壳与液晶面板贴合处，不紧密而造成的背光灯的光线泄露，局部显示亮度大于周围显示区域，呈带状或半圆形的缺陷;6.8 亮线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直发光的完整的线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示.6.9 暗线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直不发光的完整线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称之为彩线) 6.10花屏：因接口或电路异常造成显示条纹或杂色;6.11 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色.七、显示区划分7.1A区定义:以LCD显示屏的正中心为圆心，LCD显示屏的垂直高度80%为半径的圆都称为A区；7.2B区定义:除去A区以外的所有区域.八、检验项目8.1外包装检查:检查外包装是否完好无损.（全检/批）8.2规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致.（5PCS/批）8.3外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规格书为标准，确保所有检测的数据符合要求.（5PCS/批）8.4玻璃在铁框内的移动范围:≤0.5mm.（5PCS/批）8.5黑边偏移:上与下、左与右黑边偏移≤0.5mm.（5PCS/批）8.6显示画面缺陷判定:通电，用专用检测设备对各个画面进行检测。

液晶屏标准

1、液晶屏检验标准 1、A 、B 、C 区域划分以信号源狮子头图标为准：
2、液晶显示屏：
3、
1A 区允许1亮点,整屏2亮点； 2A 区允许2暗点；
3A 区不允许有划伤；
4A 、B 区域不允许有MURA 或者杂质导致的亮斑；C 区在不影响图像观看时可放行；
5整屏不允许出现横竖亮线;
2、液晶屏MURA 、横竖线、亮斑及漏光的定义：
1、横竖线定义,各厂家均不允许有不良图片见图1;
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑不良图片见图
2;
3、漏光：液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定
图谱下颜色异于正常图谱的颜色不良照片见图3、图4;
4、亮斑：由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑不良图片见图5;
W
A H 20%H 60%W 20%W
20%H 60%H
20%H。

液晶显示屏检验标准

6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面，屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格 6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点; 6.4 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质，呈点状、线状或不规则形状; 6.5 划伤、压伤: 异物接触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷; 6.6亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑; 亮度大于周围显示区域，呈带状或半圆形的缺陷; 发光的完整的线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示. 不发光的完整线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线) 6.10花屏：因接口或电路异常造成显示条纹或杂色; 6.11 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色. 七、显示区划分区； 7.2B区定义:除去A区以外的所有区域. 编制：审核：批准：生效日期：
触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷;
亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑;
液晶面板贴合处，不紧密而造成的背光灯的光线泄露，局部显示
之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直
之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直
位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线)
不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色.
正中心为圆心，LCD显示屏的垂直高度80%为半径的圆都称为A
生效日期：
文件编号：文件版本：文件页数： 2/2
库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与
、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规
，拿出或装进包装箱时，手应托住显示屏边框下部. 生效日期：

液晶显示屏检验标准

2/2
九、液晶
不良项目
尺寸
亮点两点距离≥15mm
暗点两点距离≥15mm
亮点+暗点
两连亮点两点距离≥15mm
两连暗点两点距离≥15mm
三连点
凹陷或损坏
平均直径（mm）D≤ 0.5
污点、斑点
W≤0.3，L≤0.5mm,间距≥5cm
划伤、压伤
长度(mm)L<0.5，宽度0.3≦W≦0.5
暗线/亮线
长度(mm)L<0.5，宽度0.3≦W≦0.5
漏光 Φ≤5mm
白屏、花屏
以上所有缺陷不可同时存在十、注10.意1 10检.2 10操.3 LCD
A+ 0 0 0 不允许不允许不允许不允许
不允许
不允许
不允许不允许不允许
等级
A(A)
B(A-)
C(B)
B区 N≤3
AB区 N≤ 5
AB区 N≤ 8
文件名称
一、目的规二定、适用三、检验四、
使
五、检测
六、坏像
LCD液晶显示屏检验标准
文件编号：
文件版本：
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亮度大于发光的完不发光的
七、显示
区；
编制：
审核：
批准：
生效日期：
文件名称
八、检验
实物一格书为标
LCD液晶显示屏检验标准
文件编号：
文件版本：
文件页数：
N≤3
N≤5
N≤8
N≤5
N≤8
N≤10
N≤1
N≤2
N≤1
N≤3
不允许
不允许

液晶显示屏检验标准1

液晶显示屏检验标准1
液晶显示屏检验标准1
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一、前期准备
1、选择检验抽样数量。

2、新产品型号检测：确定型号、确定检验任务，特殊要求需要写入到检验流程单中，方便检验人员检测。

3、备份检验抽样文件（检测任务）、检验标准、检验流程以及所有测试软件/程序/工具等，并将检验文件及检验项目放置在专用硬盘上。

4、准备检验设备以供使用：
（1）电源：准备可供检验所需的电源，保证其型号规格符合检测要求；
（2）检验仪器：准备完备的检验仪器，确保检验仪器有效、准确，并符合检测要求；
（3）接口线材：准备所需的接口线材；
（4）控制台：准备完备的控制台测试设备，确保其可用；
（5）检测仪：准备检测仪设备；
（6）检测软件：准备所需的检测软件及检测程序；
（7）检测工具：准备完备的检测工具，如测试支架、尺子、螺丝刀等；
（8）其他：准备其他支撑检测的设备以及耗材，如调试器、烙铁、压线钳等。

二、标准化检测流程
1、安装测试程序：
（1）双击程序文件，登录检测服务器。

（2）在登录界。

液晶屏标准

1、横竖线定义,各厂家均不允许有（不良图片见图 1）。
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑（不良图片见图 2）。
3、漏光：液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定图谱下颜色异于正常图谱的颜色（不良照片见图 3、图 4）。 4、亮斑：由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑（不良图片见图 5）。
0.2mm≤D≤0.5mm
杂质黑/白/亮线
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
凹陷/气泡
0.2mm≤D≤0.5mm
表面划伤
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
亮暗点、杂质、起泡、划伤总数
允许规格 N≤2个不允许不允许 N≤2个 L≥15mm N≤3个 N≤1个不允许 N≤3个 L≥15mm N≤5个 N≤4个
1、液晶屏检验标准
1、A、B、C 区域划分（以信号源狮子头图标为准）：
W
20%H
H A
60%H
20%H
20%H 60%W
20%W
2、液晶显示屏：
缺陷项目
R、G、B单点
亮点
2个连续点 3个连续点
总亮点数
两个亮点之间的距离
R、G、B单点
暗点
2个连续点 3个连续点
总暗点数
两个暗点之间的距离
亮暗点总数
杂质黑/白/亮点
亮斑N≤4个NFra bibliotek4个N≤4个
N≤9
3、（1）A 区允许 1 亮点，整屏 2 亮点；（2）A 区允许 2 暗点；（3）A 区不允许有划伤；（4）A、B 区域不允许有 MURA 或者杂质导致的亮斑；C 区在不影响图像观看时可放行；（5）整屏不允许出现横竖亮线。

显示屏LCD成品检验规范

包装机器:机器方向与纸箱标注方向一致，纸箱与机器间隙≤3mm.★箱内异物：箱内不允许有异物。

★2 外箱印刷面纸底色：同一型号纸箱色号相同；同一批量来料要保证无明显色差。

★掉色：采用A4白纸，负荷2Kg,；来回摩擦10次，白纸为局部染色，无大面积颜色脱落，油墨层面无颜色变化。

★印刷偏移、倾斜：无明显偏移整体垂直偏移≤3mm；水平偏移≤3mm。

整体印刷倾斜≤2mm。

★走位、露白：套色走位宽度≤2mm；标志、名称部位不能有露白，大面积印刷部位面积≤2×2mm2，单面个数≤2，距离≤10cm。

★标识：不允许包装箱印刷标识错印或漏印。

★印刷字体、图案、内容：字体毛刺以30cm距离观察无刺眼感，字体需清晰可辨认，毛刺≤0.5mm；双面打钉纸箱需检验两面是否一样；逐字检验字体、图案、、颜色、内容与样品（文件）一致。

★内销需符合国家标识,标注规定(简称国标)。

3 封箱胶带长度：垂直方向与摇盖距离为40~---60mm；封箱胶带不允许上下重叠。

★稳固：不允许卷边或空隙；★字体：带LOGO的封箱胶字体须清晰可辨认.★二次封箱：封箱不超过1层胶纸或未封箱；客户要求使用专用胶纸封箱的必须使用专用的封箱胶。

★4 外箱标识贴条：印刷内容与产品要求标识一致，内容清晰，张贴位置正确，不得有变形，残缺、污迹等。

倾斜≤ 2mm；纸箱和木箱上有“向上”标签；★5 运输安全性：尺寸22及以上机台发货必须打栈板或打木架或木箱出货；*国内订单：由货运公司代打木架和栈板；*国际订单： 1~2台需在纸箱外加层板木箱包装；3台及以上采用层板的栈板发货；★6 附件安全性：所有线材不得有破裂、金属外漏不良，不得有安全隐患。

★缺失、错位：所有附件不得漏放、多放、脏、错料、有缺陷或损伤；产品、附件及包装材料在包装时不得安放错位。

★7 保丽笼外观：保丽笼无潮湿感(手感含水份)、脏污、变形、断裂、发泡、配套错误。

★重量：依SPEC规格用电子称称重★（重量以封样为标准）破损、结合度：保丽笼破损断裂或缺角深度≤10mm；表面平整,无缺损。

液晶显示屏检验标准

CMOS：
CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor），互补金属氧化物半导体，电压控制的一种放大器件。是组成CMOS数字集成电路的基本单元。在数码影响领域，CMOS制造工艺也被应用于制作数码影像器材的感光元件（常见的有TTL和CMOS），尤其是片幅规格较大的单反数码相机。虽然在用途上与过去CMOS电路主要作为固件或计算工具的用途非常不同，但基本上它仍然是采取CMOS的工艺，只是将纯粹逻辑运算的功能转变成接收外界光线后转化为电能，再透过芯片上的模-数转换器（ADC）将获得的影像讯号转变为数字信号输出。
CCD：
CCD，英文全称：Charge-coupled Device，中文全称：电荷耦合元件。可以称为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件，能够把光学影像转化为数字信号。 CCD的加工工艺有两种，一种是TTL工艺，一种是CMOS工艺，前者是毫安级的耗电量，而后者是微安级的耗电量。TTL工艺下的CCD成像质量要优于CMOS工艺下的CCD。
坏点：
坏点又称点缺勤，它是指液晶屏（或CMOS芯片）显示黑白两色和红、黄、蓝三原色下所显示的子像素点，每个点是指一个子像素。坏点大概可以分为两类，其中暗坏点是无论屏幕显示内容如何变化也无法显示内容的"黑点"，而最令人讨厌的则是那种只要开机后就一直存在的亮点。到目前为止，液晶（或CCD芯片）技术发展到现在，仍然无法从根本上克服这一缺陷。
经过我的测试，在实际的照相下生成的照片并没有手机屏幕显示的那些点（这个可以通过专业测试坏点的软件对照片进行查看）。但是摄像有很明显的红色小蜜蜂飘来飘去。
因此大家不要对ARC的质量表示怀疑。因为每个CMOS都有不完美的点、理论上810万像素的CMOS上如果坏点在500个左右为正常（肉眼可见——就是大家照全黑的照片后，看到图片上密密麻麻的蓝点、红点、绿点既是）一般小于300个坏点为极品CMOS芯片。

液晶屏检验标准

液晶屏检验标准⼆级⽂件□机密■内部□公开⽂件名称：《液晶屏检验标准》⽂件编号：⽂件版次：A/0⽣效⽇期：2013-11-11受控状态：发⾏⽅式：保管部门：拟制尹秀检审核批准会审部门综合管理部销售中⼼产品中⼼采购中⼼运营中⼼⽣产部品质部物控部售后部发放部门1、⽬的建⽴屏的检验标准，以供采购进料、品质来料检验、售后维护和销售端洽谈业务的遵循依据。

2、范围适⽤于深圳市创品新媒体科技有限公司采购进料、品质检验、⽣产退料、售后维护、销售洽谈屏的标准。

3、定义⽆ 4、职责品质部：依据此标准对来料的屏进⾏检验判定。

售后部：依据此标准对售出产品的屏需维护时的判定。

销售中⼼：依据此标准作为洽谈业务时的遵循依据。

5、内容5.1检验环境条件 5.1.1温湿条件 a.温度：5~35 ℃ b.湿度：20~80% RH5.1.2检验距离：检验员之⾁眼与显⽰器表⾯距离 a.品位距离：35 cm b.外观距离：35~50 cm 5.1.3检验⾓度：参见以下图⾯。

a.垂直⽅向Y 轴：与显⽰⾯正⾯成±15°b.外观照度：400~700 Lux 5.2检验⼯具： 5.2.1滤光⽚使⽤⽅式：ND filter 置于Mura 上⽅，约1~2 cm 不可触及显⽰⾯以避免刮伤，眼睛于ND filter 上⽅以正视⾓度判定。

如有样品，则以样品判定。

5.2.2点线规：使⽤⽅式：检验员与待测物距离为10~15 cm a.点灯状态：以遮蔽⽅式量测 b.不点灯状态：以⽐对⽅式量测 5.2.3厚薄规5.2.4 15x ，50x 放⼤镜 5.2.5游标卡尺 5.2.6敲击棒XY5.2.7彩⾊分析仪5.2.8视频信号图形产⽣器5.3 像素点失效判定⽅式5.3.1暗点(Dark Dot)：由于MOS 管失效造成⼀个⼦像素⼀直不发光，称为暗点，如图3 所⽰；像素失效，于⽩⾊、50%灰阶、红⾊、绿⾊、蓝⾊画⾯，显⽰为暗态者暗点的判定：当不发光⾯积⼤于单个⼦像素1/2 ⾯积时判定为⼀个暗点；当不发光⾯积⼩于或等于单个⼦像素1/2 ⾯积时不计。

液晶显示屏检验规范

液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏，简称LCD，全称为液晶平板显示器，是目前最常用的
显示器，利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器，具有较好的显示效果，节能环保，经济的优点。

二、检验程序
1.安装检验：
（1）检查液晶显示屏的外观，确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷；
（2）检查液晶显示屏安装的型号是否匹配；
（3）检查液晶显示屏是否符合技术要求，包括型号、参数、尺寸等；
（4）检查安装是否符合设计要求，比如安装质量、松紧度、防护安
全等；
（5）检查电源和连接线是否正确接入，针脚是否均匀，是否能正确
获得电源；
2.频率检验：
（1）采用恒定电压输入、恒定频率进行检验，确保电子元件能正常
工作；
（2）检查液晶显示屏的频率，要求达到设计的频率要求；
3.电气检验：
（1）检查液晶显示屏的电气参数，要求符合设计规范，如最大电压、最小电压、消耗电流等；
（2）在工作电压范围内，检查液晶显示屏的频率，确保能够正常工作；（3）检查液晶显示屏的驱动电路是否完整，并且能够正常。

LCD液晶显示屏检验标准

LCD液晶显示屏检验标准
流畅，篇幅要求不少于1500字
1、仪器环境条件
（1）测试环境温度稳定：温度21℃±1℃；湿度50%RH±10%RH。

（2）现场灯光：可接受可调光度50~300LUX，但最好100LUX。

（3）无振动：<3.5mm/s,无振动时空间振动应<200Hz
2、显示效果考核
做Lcd模块检测标准:
1、显示效果
(1)背光亮度：普通模式：背光亮度应大于200CD/m2，该项必须满足规定的值；
(2)像素点之间的视觉差异：2个像素点之间的视觉差异大小应小于25%，15%为宜；
(3)亮度分布：模块表面的亮度分布应均匀，分布不均应小于30%；
(4)色彩：模块色彩应与标准值一致，误判比例应小于10%；
(5)分辨率：模块的分辨率应达到预期效果。

2、LCD参数测量
使用基本测量仪器，如LCR正振荡罐、示波器、数字万用表、晶体管表、交流桥示、灯表、多用表等进行各项参数测量，具体如下：
(1)背光亮度测量：为了保证产品的色彩均匀性，宽峰值比应大于
1.5；此外，白色与黑色的亮度测量，白色的亮度数值应大于黑色；
(2)电压测量：测量供电电压，供电电压与标准值误差应小于3V；。

LCD液晶显示屏检验标准：

LCD液晶显示屏检验标准：1. 检验条件：1.1境温度：20℃~25℃1.2照明条件：正常照明度（光度300~800Lux之正下方1m 处）入射角度45°。

2. 检验方法：目测（要求检验人员视力及色觉正常，双眼裸视1.0以上，无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱等视觉缺陷，并熟悉本检验规范）。

检测时视线与LCD显示屏角度上下为90°±30°，左右为90°±45°，眼睛与LCD显示屏距离30cm，目视5sec后开始检查。

3. 检验标准：名词解释：LCD：液晶显示屏，每个点（dot）包含R、G、B 3个像素（pixel）亮点：亮点就是像素管短路，当其他像素管熄灭时短路的像素管长亮.暗点：暗点就是像素管断路不再发光两点连续：三点连续：白点：（反之则为黑点）偏色：扭曲、水波纹扩散，边界不清。

微亮点、暗点缺陷即污点发光导致小于半个点的缺陷。

白斑：LCD屏内部异物或脏污导致垂直观察略暗，而以一定入射角（上下30°，左右45°）观察呈白斑点状。

3.1 外观检查：3.1.1 无面板变形，LCD与主机能紧密扣合，转轴无过松或过紧，开关LCD应无异响。

3.1.2 LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂，涂覆层应均匀，无凝结、脱落、龟裂及磨损现象。

有关次要缺陷定义如下表,其余类型缺陷均判为主要缺点：LCD尺寸：15.1”/14.1"/13.3"/12.1"/10.4"/8.4"项目不良现象描述缺点定义凹痕、气泡圆形，直径≤1.0mm,数量≤5个，间距≥50mm Minor线形，长度≤3mm，宽度≤0.2mm;数量≤5个,间距≥50mm Minor污点、异物圆形，直径≤1.0mm; 数量≤5个, 间距≥50mm MinorMinor污点、异物导致的白斑圆形，直径≤0.5mm; 数量≤2个,间距≥50mm Minor有感刮伤长度≤3mm，宽度≤0.2mm; 数量≤3个, 间距≥50mm Minor无感刮伤长度≤20mm，宽度≤0.2mm; 数量≤3个；间距≥50mm。

液晶显示器检验标准

液晶显示器检验标准液晶显示器是现代电子产品中常见的显示设备，其质量和性能直接影响着产品的用户体验和市场竞争力。

因此，制定液晶显示器的检验标准对于保障产品质量和市场监管具有重要意义。

本文将就液晶显示器检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，液晶显示器的外观检验是非常重要的一项内容。

外观检验包括对显示屏表面是否有划痕、凹陷、污渍等缺陷的检查，同时还需要检查外壳是否完整，是否有裂痕或变形等问题。

外观检验的严格执行可以有效保障产品的整体美观度和外观质量。

其次，液晶显示器的显示效果也是检验的重点之一。

在显示效果检验中，需要对显示器的亮度、对比度、色彩饱和度、色彩准确度等指标进行检测，以确保产品的显示效果达到规定的标准要求。

此外，还需要对显示器的显示均匀性和灰阶等参数进行检验，以保证产品在显示时不出现明显的不均匀或失真现象。

另外，液晶显示器的功能性能也是检验的重要内容之一。

功能性能检验主要包括对显示器的分辨率、刷新率、响应时间等参数进行检测，以确保产品在使用过程中能够正常显示和响应用户操作。

同时，还需要对产品的接口和连接线路进行检验，以确保产品能够正常连接和使用。

最后，液晶显示器的耐久性和稳定性也是检验标准的重要内容。

耐久性和稳定性检验需要对产品在长时间使用和特殊环境下的表现进行测试，以确保产品能够稳定可靠地运行。

同时，还需要对产品的耐高温、耐低温、抗震抗摔等性能进行检验，以确保产品在各种使用环境下都能够正常工作。

总之，液晶显示器的检验标准涉及到外观、显示效果、功能性能、耐久性和稳定性等多个方面，需要全面、严格地执行。

只有通过科学合理的检验标准，才能够有效保障产品质量，提升产品竞争力，满足市场和用户的需求。

希望本文所述内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助，推动液晶显示器行业的健康发展。