通道桥桥面铺装施工方案
桥式通道桥面铺装施工方案
桥式通道桥面铺装施工方案桥式通道小桥桥面系施工方案一、编制依据国家交通部、建设部颁布的公路桥梁现行规范:《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000);《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80∕1-2004);《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
;《混凝土防撞护栏施工作业指导书》。
一二、工程概况本桥通上部结构为后张法预应力混凝土空心板;下部结构为薄壁台、桩基础。
本桥通在0、1号桥台均设置微量伸缩缝,伸缩缝长共计60米;支座安装总高度为20㎝。
本通道桥按照Ⅰ类通道设计,桥面净宽为2*净15米,桥下净高为 4.0米。
本桥面整体化层采用HRB335级冷轧带肋焊接网绑扎钢筋,桥面混凝土铺装层厚度12㎝。
该通道桥梁板已架设完毕,支座检查全部合格,可进行桥面系施工。
本桥通在0、1号桥台均设置微量伸缩缝,伸缩缝长共计60米;支座安装总高度为20㎝。
二、资源配置1、设备配置工程用电采用地方高压线路引进专用线,备四台混凝土输送罐车,混凝土输送泵1台吊车2台。
,发电机一台,自制振动梁震动梁一套,平板振动器2台、平板振动器2台, 插入式振动器4台,6米铝合金刮杠一条,抹子、钢丝刷若干,制作一个收浆抹面的操作平台。
HZS75型拌和站两台。
2、人员配备配备主管工程师1人, 技术员1名, 物资1人,领工2人,技术工人2010名,普通工人10名,技术员1名,工程师一人,物资1人,领工2人。
3、施工材料a.钢筋根据施工进度按批次供应。
b.现浇C50混凝土:采用集中拌合,根据施工进度供应。
c.其他材料:根据施工进展,由物资部及时联系供应。
d.混凝土配合比经过监理工程师验证合格,材料检测合格。
三、施工方案桥面铺装施工按左右分幅进行施工,混凝土采用泵送方式,人工配合铺料,高频率低振幅平板振震动器结合轻型振动梁振捣梁振捣。
振动梁振捣梁行走应匀速缓慢,以便于混凝土的成型平整密实。
若在施工过程中发现局部欠缺料时,应及时补料到位并重新振捣,确保桥面铺装的一次成型。
现浇段桥面铺装施工方案
北辰西路(四环路~辛店村路)桥梁工程主路桥桥面砼铺装施工方案一、工程概况北辰西路(四环路~辛店村路)桥梁工程包括主路桥、匝道桥各一座,其中主路桥起点桩号K0+224.721,终点桩号K0+544.761。
北辰西路与北四环相交桩号为K0+367.896,全桥共10孔,桥梁总长320。
04m,桥梁面积6629m2.其中0#~4#轴、8#~10#轴预制T梁及6#~8#轴现浇箱梁桥面砼铺装采用7cm厚现浇C30混凝土找平层,要求抗折强度大于4。
5Mpa,混凝土共计357。
2m3。
二、工期安排根据总体工期计划,结合本工程的实际情况,桥面铺装计划从2003年10月10日开始施工,至2003年10月16日结束。
三、施工顺序桥面钢筋绑扎→角钢冲筋→浇注桥面混凝土→养护四、施工方法待现浇箱梁预应力张拉及压浆完毕后,即可进行桥面钢筋的绑扎工作。
1、桥面钢筋绑扎①原材要求:钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直无局部弯折。
②钢筋加工:钢筋加工配料前,要领用经过复验的合格钢筋。
钢筋的调直、切断、成型,应符合规范要求.③钢筋绑扎:钢筋绑扎在桥面上进行,其顺序为每跨半幅做一绑扎单元,每次可进行若干个单元。
钢筋绑扎前先将桥面清理干净,钢筋的绑扎要牢固,必要时可采取点焊,钢筋网片的纵横钢筋要垂直.钢筋绑扎时,每隔2m弹一钢筋控制线,以控制钢筋间距。
为保证钢筋保护层厚度,在箱梁顶面与钢筋网片间设立架立筋,架立筋与钢筋网片点焊,局部也可设置混凝土垫块。
加密段钢筋均按设计要求进行绑扎。
④预埋件的安放桥面预埋钢板及灯杆基础预埋件由加工厂统一制作,预埋件安装必须按设计图纸要求准确埋放,其位置、标高应符合设计要求。
2、角钢冲筋①角钢冲筋带所需材料为L40×40×5角钢和自制钢筋支架。
②角钢冲筋方法角钢冲筋以4m为一档,每1。
5m设一个支撑点,根据不同情况可做适当调整。
支撑点利用钢筋网片架立筋,现场由水准仪配合,确定标高后与钢筋网片点焊,架立筋底部立于箱梁顶,上部的钢筋头低于桥面铺装混凝土上平1cm.冲筋时可先固定靠近中央隔离带和防撞墩处的两点,其余拉线固定。
桥梁工程施工案列(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市交通需求日益增长,城市跨江大桥成为解决城市交通拥堵、促进区域经济发展的重要基础设施。
某城市为缓解城市交通压力,提高城市形象,决定建设一座跨江大桥。
该桥全长约4.8公里,主桥为双塔双索面斜拉桥,桥面宽45米,设计速度为80公里/小时。
二、施工方案1. 施工组织设计本工程采用分阶段施工组织设计,分为基础施工、主体结构施工、桥面系施工三个阶段。
(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径1.5米,桩长60米,共计400根。
(2)主体结构施工:主桥采用双塔双索面斜拉桥结构,主梁为预应力混凝土结构,采用悬臂浇筑法施工。
(3)桥面系施工:桥面系采用预制装配式施工,包括桥面板、伸缩缝、栏杆等。
2. 施工工艺(1)基础施工:钻孔灌注桩施工采用旋挖钻机钻孔,然后进行钢筋笼制作、混凝土浇筑。
(2)主体结构施工:主梁施工采用悬臂浇筑法,分为支架法施工和悬臂法施工。
支架法施工:在主塔两侧搭设支架,将主梁分段吊装至支架上,然后进行混凝土浇筑。
悬臂法施工:在主梁两端设置悬臂支架,将主梁分段吊装至悬臂支架上,然后进行混凝土浇筑。
(3)桥面系施工:桥面板采用预制拼装施工,伸缩缝、栏杆等采用现场焊接、安装。
3. 施工质量控制(1)基础施工:严格控制钻孔精度,确保桩位偏差在规定范围内。
(2)主体结构施工:严格控制混凝土强度、钢筋保护层厚度等指标,确保结构安全。
(3)桥面系施工:严格控制预制构件的质量,确保桥面平整、栏杆安装牢固。
三、施工难点及对策1. 难点:基础施工中,桩基施工精度要求高,且地质条件复杂。
对策:采用先进的旋挖钻机,严格控制钻孔精度,加强地质勘察,制定合理的桩基施工方案。
2. 难点:主体结构施工中,悬臂浇筑法施工难度大,质量控制要求高。
对策:加强施工组织设计,严格控制施工工艺,加强现场管理,确保施工质量。
3. 难点:桥面系施工中,预制构件质量要求高,安装精度要求严格。
对策:采用先进的预制构件生产线,严格控制预制构件质量,加强现场安装质量控制。
桥面施工专项安全施工方案
桥面施工专项安全施工方案一、桥面施工安全1、桥面相对地面垂直距离远大于2.0m,在其边缘施工纯属高空作业,防止坠落是安全生产的重点。
2、工作人员酒后未醒或身体不适,不能上桥进行作业,以防发生意外事故。
3、施工人员上下的临时扶梯,应搭设牢固。
扶梯净宽度宜不小于1.3m,扶梯应有足够的强度和刚度,扶梯下端应固定在坚实的地基基础上,扶梯上端与桥面连接不得滑移。
扶梯两侧必须设栏杆扶手。
扶梯与地面的角度不宜大于50度。
4、桥面所需的成钢筋网片及其它的建筑材料一般由便道用吊车运输至桥面。
因吊车司机无法看到前面,故需专门有人指挥作业,确保吊运安全。
5、桥面两侧的防撞护栏钢筋未焊接成型前,工作人员应在护栏予埋钢筋区域的内侧行走,以免被钢筋头绊倒,发生坠落事故。
6、焊接桥面两侧坊撞护栏钢筋时,电焊工应在桥面内侧蹲稳牢操作。
7、防撞护栏外侧模板根部需在外侧填塞砂浆嵌缝时,应在搭设移动的吊栏脚手上进行(吊栏脚步手应经设计计算),或用安全带或采取有效的保护措施,才能在外侧模板的外侧进行作业。
8、两半幅桥之间的人行道应搭设稳固,宽度须大于1.0m,两端落地生根,以防翘头,走道应具有足够的刚度。
9、桥面浇筑一般采用泵送砼。
泵送管路应架设牢固,特别是垂直管路的下端应有牢固的支撑,上端应搁置稳固,以防滑移、倒塌。
10、泵送砼堵管,拆卸管道处理时,操作人员严禁面对管道,以防砼突然喷射伤人。
11、搭、拆湿接缝的底模时,上下操作人员应相互联络通气,以免误伤。
12、清理桥面建筑垃圾时,切忌野蛮操作,往桥下乱扔甚至伤及施工人员,应用筐斗收集中的垃圾,吊下桥面,或车辆运下桥面。
二、桥面作业安全要求1、高空作业人员必须体检合格后方可上岗,并要定期进行体检,凡患有高血压、癫痫病、神经病、严重贫血、恐高症等疾病及不适合高处作业的人员,不得从事高空作业。
2、作业人员从事高处作业时,必须配备工具袋,防止各种工具,零件等物坠落伤人。
3、作业人员必须佩带安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋;三、施工现场安全要求1、施工现场必须有完备可靠的安全防护设施和安全警示标识牌,注明施工现场安全生产责任人和安全管理人员。
桥面铺装施工方案1
桥面铺装施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工安排 (2)3.1计划施工工期 (2)3.2施工现场管理人员 (2)3.3劳动组织 (3)3.4机械配备 (3)4、桥面铺装施工 (3)4.1工艺流程 (3)4.2施工工艺 (4)4.2.1桥面板清理 (4)4.2.2焊接、铺设钢筋网 (4)4.2.3施工放样 (5)4.2.4混凝土施工 (5)4.3防水层施工 (6)4.3.1混凝土基面层施工要求 (6)4.3.2防水层施工要求 (7)4.4注意的质量问题 (7)5、质量验收标准 (9)5.1.1基本要求 (9)5.1.2实测项目 (9)5.2钢筋网片允许误差 (10)5.3桥面防水层 (10)5.3.1基本要求 (10)5.3.2实测项目 (11)5.3.3外观鉴定 (11)6、质量保证措施 (11)6.1钢筋质量保证措施 (11)6.1.1原材料 (11)6.1.2材料存放 (11)6.1.3技术要求 (12)6.1.4.质量保证 (12)6.2模板工程质量保证措施 (12)6.3砼质量保证措施 (12)6.3.1原材料控制 (13)6.3.2砼配合比控制 (13)6.3.3砼拌制 (13)6.3.4砼的运输 (14)7、安全保证措施 (15)7.1现场布置的安全措施 (15)7.2施工机械的安全措施 (15)8、文明施工及环境保护 (16)8.1文明施工 (16)8.2环境保护措施 (16)桥面铺装施工方案1、编制依据1.1现有的京承高速公路(密云沙浴沟~市界段)工程桥梁相关施工图设计。
1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)人民交通出版社1.3《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)人民交通出版社1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)人民交通出版社1.5《桥涵》(上、下册)人民交通出版社1.6《桥梁施工工程师手册》人民交通出版社1.7《京承高速公路(三期)工程第七标段施工组织设计》。
桥面铺装施工方案
一、工程概况本标段为京秦高速公路天津段工程大秦铁路分离式立交桥,起始桩号K8+257.570,终止桩号K9+202.000,长度为944.43m;桥梁标准宽度左右幅各16.5m,本桥位于半径为1815m的圆曲线上,道路纵坡为0.719%和-1.33%,单向横坡为3%。
市政设计院桥面铺装采用10cm沥青混凝土+10cm C40防水混凝土,桥面现浇混凝土顶面设防水层;中铁咨询主桥采用10cm沥青混凝土+8cm C50防水混凝土调平层,引桥采用10cm沥青混凝土+10cm C40防水混凝土;全桥桥面两侧均设置SA级、SS级加强型防撞护栏。
桥面铺装总面积为29264㎡,防撞护栏共3496延米。
架梁后,每4孔或3孔进行整体化施工,桥台采用80型伸缩缝连接,引桥采用160型伸缩缝连接,主桥与边墩采用240型伸缩缝连接,伸缩缝总计18道。
本次桥面铺装首件工程,主要工程数量为:C50防水混凝土348m³,C40防水混凝土1008.3m³,防水层14755㎡。
二、编制目的为保证本桥桥面附属工程能优质、高效完成,确保生产计划的顺利实施,特制定桥面附属工程施工方案,以指导施工,同时使每道施工工序都处于受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。
三、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》2、《公路工程检验评定标准》3、《公路工程施工安全技术规程》4、《钢筋焊接及验收规程》5、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》四、首件确定参数要求:通过桥面铺装首件工程,确定首件施工的各种参数如下:1、桥面铺装施工效率。
2、确定人员安排,施工机械配备。
3、遇到特殊情况下的应急处理方法。
五、施工组织与安排1、首件选择Z11-12一联梁桥面施工,施工机械设备安排齐全。
装配式马道安装完成,电力设备铺设完成,满足施工要求。
2、准备情况目前该联梁桥面铺装施工已做好技术交底,为了能够保质保量按时完成工程,我项目部已组织相关人员和设备积极准备投入施工,具体情况见人员配备及主要机械设备如下:(1)施工人员及施工设备的配置:人员安排:本次桥面铺装计划投入人员25人,其中技术管理人员9人,钢筋工7人,数控张拉压浆人员6人,其他人员3人。
桥面铺装及防撞护栏施工方案(调整1)
一、工程概况国道234焦作至荥阳黄河大桥及连接线工程南段是国家公路网规划G234勺重要组成局部,北段属河南省普通省道网规划S234勺组成局部.新建焦作至荥阳黄河大桥,有利于打通国道断头路,对于畅通国家运输通道,提升黄河两岸人员、物资流通效率,推动郑州、焦作协同融合,促进区域经济社会快速开展具有重要意义.我公司中标JZDQTJ-诉段,桩号K18+342.5-K22+142.5 ,长3.8km,墩号范围为95#-130#墩,为黄河大桥主桥,桥面净宽2X15.5 米,上部结构为5X (80m+5< 120m+80m预应力混凝土连续箱梁,全部为挂篮悬浇,约为15435昉;桥面铺装为125856m2桥面铺装钢筋网片901.1吨;护栏15200米,硅6019.2方,钢筋1280.8吨.二、主要施工要点施工过程中严格按?公路桥涵施工技术标准?和设计要求执行, 施工中增强治理,注意限制好外观质量和桥面线形.根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇10cmff桥面混凝土一现浇防撞栏护栏一安装泄水孔一安装伸缩缝.桥面铺装采用C55B水混凝土;拌合方式为现场搅拌机拌料,运输方式采用混凝土罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生.三、桥面铺装施工方法施工工艺流程:凿除浮硝、清洗桥面-精确放样-安装钢筋网一安装模板-调整钢筋一浇注混凝土一混凝土养生〔一〕桥面铺装以每联为单位进行施工1、桥面湿接缝施工前后,均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高,对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上,进行凿平调整,并经监理工程师批准后再进行施工,以保证桥面铺装的厚度. 凿除浮渣、浮浆,去除杂物,并用高压水枪冲洗干净.浇筑前,梁面保持干净且湿润,没有积水.2、采用四等水准测量将高程限制点布设于桥头桥中桥尾稳固处,并与其他水准点联测,保证其准确性.在梁面上,按纵向每5m间距测设中线点〔共三条:左右护栏内边缘与单幅中线点〕,并初测中线点图程3、桥面钢筋网采用0 6.6钢筋以15 cmx 15 cm间距现定型钢筋网片〔局部增强部位详见相关设计图纸〕,严格限制钢筋网标高,钢筋网垫块采用与桥面同等标号的垫块,钢筋网采用点焊.4、浇筑混凝土前要保证梁板外表粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置.采用半幅浇筑法,原那么上纵向以伸缩缝为界.混凝土浇筑从下坡向上坡进行.混凝土入模坍落度限制在4cm左右.浇筑时切不可超厚,经过振捣发现超厚,铲去表层后就难以抹平,虚方厚度限制在1.3h 左右.浇筑时采用振捣梁振捣,依次成排,平拉慢移,顺序前进,移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右, 以预防漏振.振捣器在每一位置上振捣持续时间, 以混凝土停止下沉并往上泛浆,或外表平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在外表重点拉毛,并要求其外表呈现深度为2〜3mm的均匀凹梢,以增加与沥青混凝土面层的粘结力.5、设立振捣梁轨道:硅振捣梁轨道采用4cmx 4cm角铁沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上,沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋,支撑筋由①12钢筋制作,为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性,单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋,一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向①12钢筋和一根横向①12钢筋焊接组成.支撑筋的竖向钢筋预埋结束后,严格根据测量班提供的高程数据焊接横向钢筋,4cmx 4cm轨道角铁铺设在一焊接的横向钢筋上,其顶面高程既是桥面铺装硅的限制标高.两条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡的坡度等级技术要求都严格限制在桥面铺装对应的各项技术标准内.6、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生,并保持湿润满7天〔二〕、检验标准四、防撞护栏施工方法〔一〕护栏的施工护栏采用C30混凝土浇筑,全桥3800nl杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处,其余处每20m设置20mn®断缝,断缝处采用木板嵌缝.护栏内外侧模采用2m 一块的定型钢模,由专业厂家生产. 在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中央线, 然后放出护栏底角线和模板限制线,整型绑扎钢筋,清理干净护栏底部,塔吊立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑.1、钢筋工程钢筋的进场,必须符合?GB 50204-2002»的技术要求.要有出厂质量保证书.没有出厂质量保证书的钢筋,不能进场,对每批进场的钢筋,严格按标准规定取样试验合格后才能使用.钢筋焊接,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件期间,随机抽检,并以此作为增强焊接作业质量的监督考核.钢筋配料单必须经过技术主管审核后, 才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整洁.钢筋的堆放场地要采取防锈举措.垫块用与桥面混凝土标号同等的垫块, 由专业厂家生产,钢筋绑扎后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土.2、模板工程模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便.钢材一般采用符合GB/T228-2002和GB/T232-232-1999的牌号HRB23建冈.模板必须采用可靠的拼缝止水举措, 保证模板不漏浆, 模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序.使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用.预留孔洞,〔如吊点洞〕预埋件的模板要保证位置准确,稳定可靠.模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠.脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件.在混凝土浇注过程中,必须派专人值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理.拆模板必须等混凝土强度到达规定的强度后才能进行,拆模板时,要保证不会引起混凝土的损坏.撤除的模板应垫平、整洁堆放, 预防扭曲变形,并及时清理干净.3、混凝土工程根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比, 施工过程中,应使用审批后配合比,应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况,原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行, 特别注意检查水泥品种,规格与出厂证书是否相符.防撞护栏及桥面铺装必须采用同一批号的水泥.保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致.严格限制混凝土的运输时间,每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间, 运输时间应由当时的气温决定.混凝土运抵现场后,必须经过坍落度的试验,符合要求后才能浇筑,浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物, 模板假设有缝隙须填塞严密,并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土.混凝土浇注施工时,要严格按分层施工,所有的混凝土一经浇注,应立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀整体,并注意避免发生漏振、过振现象.混凝土由混凝土运输车运到施工点. 浇筑时注意预埋件的位置.塑料薄膜复盖、洒水养生.五、质量限制举措1、建立健全的质量治理机构,保证质量治理机构体系的正常运作.各治理部门做到责任明确,各司其职,各负其责.2、认真执行技术标准,程序文件和作业文件的要求,一切工作均按技术标准、公司质量文件要求去做.3、对于工程材料的采购必须是经过对供给商的评审,评审通过后,上报监理工程师审批前方可采购及采用.材料进场检验合格后, 按要求合理堆放,并做好标识工作,预防混用及调乱.保证材料治理井井有条,促进质量治理.4、做好施工全过程的检验、试验及测量工作:(1)对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测,合格前方能使用,并且有专人负责.(2)对于工程结构材料必须检验及实验合格后才能使用,对施工过程和产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行, 并应及时得到监理工程师的认可.(3)对于施工测设测量水准点必须过有效复核程序及工程师认可方能采用,测设施工必须严格根据相关标准进行,测设精度必须满足 ?标准?和?技术标准?的要求,并应得到专业监理工程师的认可.六、平安生产举措1、施工机械平安:其它机械按操作规程使用,增强对机械设备的治理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态.2、防台风、防雨、防雷举措:必须有避雷举措.防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻到达规定要求.发现问题及时改正.设专人掌握气象信息,根据大风、大雨预报,及时采取相应技术举措,预防发生事故.禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工.3、平安标志和平安防护:(1 )平安标志:划分平安区域,充分和正确使用平安标志,布置适当的平安标语.(2)平安防护:在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚.高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚.4、夜间施工:夜间操作要有足够的照明设备.5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置, 做到一机、一闸、一漏电保护开关,并定期检查,发现问题及时处理解决.6、配电房、配电箱内不准堆放杂物,应留点够消防通道,配相应灭火设备.七、文明施工举措〔一〕文明施工举措文明施工代表着企业的形象,也是企业治理水平的重要表达, 日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素.因此我公司结合本工程的特点,制定了文明施工治理方法.全体进场施工职工认真遵守、严格执行,果断做到文明施工,充分表达出文明施工现场现代化治理的风貌.1、制定严格的文明施工治理制度,明确现场文明施工治理责任.主要条款书写在标牌上挂在工程经理部、施工队、班组内, 时刻提醒职工认真遵守.2、对全体员工做好现场文明施工宣传工作和教育,使员工牢固树立文明意识,自觉遵守规章制度、文明生产.3、在施工驻地设置明显标牌,标明本标段工程的有关内容, 如合同段名称、工程经理部名称、工程经理及技术负责人姓名, 并简介工程范围、工程量等.4、施工现场与公共场地及民居等实行隔离治理,周边设置稳固平安的彩色塑料板围蔽,高度不小于2米.在施工现场及驻地制作以质量、平安、进度、文明施工为主的彩旗、标语,字体要整洁美观.营造出文明施工、科学治理的气氛.5、施工现场根据施工平面图合理布局,明确划分作业区和生活区,并加以标记.生活区及作业区场地应整平,办公室、宿舍、工地试验等设施修建应到达通风、平安、透光、整洁等要求;生活区要适度绿化、无飞尘.6、所有本标段施工人员统一着装,戴平安帽,佩戴工作胸卡. 胸卡由工程部统一制作,写明姓名、单位、岗位职务等内容,贴上本人照片.非施工人员不准擅自进入施工现场.办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子,以示标识.7、施工现场各类机械设备、建筑材料和废弃物,根据施工组织设计的总平图布置指定的区域范围分类堆放.材料堆放整洁、机械设备专人使用,危险品仓库24小时派人看守.8、施工现场道路做到畅通平整,路面硬底化.设置排水系统, 将现场内的积水排至沉淀池,保证施工现场道路畅通、场地平整, 无大面积积水.污水未经处理,绝对不允许排入排水系统.9、施工现场防火、用电平安,严格执行国家或地方有关规定, 禁止违章行为.在施工区、生活区内显眼处张挂防火、平安警示牌.10、搞好施工现场及周围的环境卫生.临设要符合平安、通风,明亮、卫生的要求.生活区内派专人定时清扫,并保证生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠.生活区落实平安、防火综合治理及计生责任人制度.11、工程竣工后,按规定在一个月内撤除工地及周围的平安防护设施及其他临时设施,并将工地四周环境清理整洁.12、遵守乡规民约,尊重民风民俗,热情接待来访人员,与当地群众、单位和睦相处,共创文明工地.。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环,直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率,制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点,了解桥面尺寸和结构,确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境,保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备,保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面:清除桥面上的杂物和积水,确保施工环境整洁。
2.补修处理:对桥面已有损坏和凹坑进行修补,提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层:铺设路面导向层,用于引导车辆行驶,增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土:铺设桥面沥青混凝土层,保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理:利用压路机对铺装的路面进行压实处理,保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查,确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检,保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训,提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志,保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能,确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍,旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量,保障桥梁的长期使用安全。
桥涵工程桥面系施工方法
桥涵工程桥面系施工方法1、桥面铺装施工桥面铺装前,首先清理梁面,清除杂物,用水冲洗干净后定位放线,绑扎桥面钢筋,经监理工程师验收合格后,浇注桥面混凝土,混凝土浇注前精确测量梁板顶面高程,设置标高控制点,以保证桥面混凝土的厚度。
混凝土浇注自桥面下坡方向向上坡方向浇注,人工布料。
混凝土采取集中拌和,小型机动车运输,在桥面上设置走道支架,以便混凝土运输车及操作人员行走及操作。
混凝土浇注完后进行养护及防护。
2、伸缩缝施工沥青面层施工完毕后,对伸缩缝进行定位放线,按图纸要求弹出伸缩缝的宽度边线,用切割机切缝后,凿除缝内的沥青混凝土及桥面混凝土,清除缝内的杂物,用泡沫板塞实,伸缩装置就位。
固定伸缩装置并绑扎钢筋,浇注混凝土,混凝土坍落度不宜太大,以免产生大的收缩,可掺加少量膨胀剂,以补偿混凝土的收缩,注意养护及防护;安装时应严格按照施工规范并参照厂家提供的不同温度下的安装缝宽进行安装。
待缝内混凝土达设计强度后,切割断原来定位的夹具。
3、混凝土防撞墙施工混凝土防撞墙施工控制主要做好测量放线、模板加工、模板支立和混凝土振捣工作。
(1)测量放线桥梁的铺装完成后,对整桥进行一次中线及高程贯通测量,按贯通测量后的数据进行护栏放样,直线桥每10m一个点,曲线桥视曲线半径的大小确定控制点的间距。
(2)模板加工模板采用大块钢模,由专业的金属结构厂加工,其表面光洁度、平整,结构尺寸符合设计要求,纵向装配精度符合规范要求。
(3)模板支立重点控制模板底面及纵向接头的严密性,立模时模板纵向接缝间镶嵌橡胶条,与梁顶的接缝用滑石粉加107胶泥填塞,以保证模板不漏浆。
(4)混凝土浇筑施工时分层浇注,逐层振捣,上层振捣要插入至下层5~10cm,同时要根据振捣时表面泛浆、模板缝渗透等准确判断振捣时机,做到既不欠捣也不过振。
人行天桥桥面铺装施工方案
人行天桥桥面铺装施工方案1. 背景介绍人行天桥是城市道路交通建设中重要的组成部分,为行人和非机动车提供安全快捷的横跨道路的通道。
而桥面铺装是人行天桥施工中的关键环节,直接关系到行人和非机动车的通行安全和舒适度。
本文将就人行天桥桥面铺装的施工方案进行详细介绍。
2. 材料准备在进行人行天桥桥面铺装前,需要准备以下材料: - 沥青混凝土 - 骨料 - 油石 -油石刨平铲 - 拉石器 - 打捣机 - 平整机3. 桥面铺装施工步骤3.1 准备工作在进行桥面铺装前,需要对施工现场进行清理,确保无杂物和积水。
同时要对桥面进行初步检查,确保桥面平整、无裂缝。
3.2 铺装沥青混凝土1.铺设骨料:先在桥面上铺设一层骨料,用油石压实。
2.滚压沥青混凝土:将沥青混凝土倒入桥面,用打捣机进行滚压,确保密实性和平整度。
3.拉石:利用拉石器进行沥青混凝土的拉石作业,确保桥面平整度。
4.再次滚压:用打捣机对桥面沥青混凝土进行再次滚压,确保桥面均匀密实。
3.3 完善工作1.拉模:利用平整机对桥面进行拉模,使其平整度更加完美。
2.清理边缘:清理桥面边缘的多余材料,保持整洁。
3.完工验收:待桥面铺装施工完成后,进行完工验收,确保施工质量符合规范要求。
4. 施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场整洁,确保施工质量。
2.桥面铺装施工期间,需进行交通管制,避免通行车辆对施工造成干扰。
3.施工过程中要加强安全防护,确保施工人员安全。
5. 结语人行天桥桥面铺装是城市道路建设中不可或缺的环节,合理的施工方案和严谨的施工流程对于保障行人和非机动车的通行安全至关重要。
希望本文介绍的人行天桥桥面铺装施工方案能为相关人士在实际施工中提供一定的参考价值。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中,桥面的铺装工作至关重要,直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案,其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前,需要做好以下准备工作:•确保桥面平整整洁,无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性,具体步骤如下:1.根据设计要求,在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注,确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割,确保切口整齐平直。
3.清理切口,确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材,以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定,减少车辆在桥面上的震动,具体步骤如下:1.根据设计要求,在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上,并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理,以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后,需要进行以下工作:•进行必要的养护和保养,确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况,及时修补和维护。
•根据实际使用情况,调整和改进铺装方案,以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节,合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法,可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法(2)
桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法一、前言桥面铺装是桥梁工程中非常重要的一部分,直接关系到桥梁使用寿命和行车安全。
桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法是目前常用且成熟的施工方法,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法具有以下特点:1. 整体性强:采用全断面浇筑施工,保证了桥面铺装的一体性和稳定性。
2. 节省施工时间:将铺装混凝土一次性浇筑完成,避免了多次拼接施工,提高了施工效率。
3. 施工质量高:采用全断面浇筑,并通过合理的施工工艺和控制措施,确保了桥面铺装的质量和平整度。
三、适应范围桥面铺装混凝土全断面浇筑施工工法适用于各种桥梁类型和跨度,可以满足不同桥梁的需求。
四、工艺原理该工法将施工工艺与实际工程紧密联系起来,通过以下技术措施实现了施工目标:1. 混凝土配合比的优化:根据桥梁特点和使用要求,合理设计混凝土配合比,以保证混凝土强度和耐久性。
2. 模板制作和安装:精确制作桥面铺装模板,确保了浇筑混凝土的准确度和平整度。
3. 施工工艺控制:通过科学合理的施工工艺控制,包括浇筑顺序、振捣技术和温度控制等,保证了浇筑混凝土的密实性和均匀性。
五、施工工艺1. 模板准备:制作和安装桥面铺装模板,包括固定模板、浇注模板和压填模板等。
2. 混凝土浇筑:按照预定的浇筑顺序,将混凝土一次性浇筑到模板中,通过振捣器进行均匀振捣。
3. 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,包括涂布防水材料、覆盖保护层和养护保温等。
六、劳动组织根据具体工程要求,合理组织施工人员,确定各岗位职责和工作流程,确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括发泡剂机、振捣器、模板安装设备等,这些设备具有稳定性和高效性,在施工中发挥了重要作用。
八、质量控制通过施工工艺控制和施工监测,对混凝土的配合比、浇筑质量和养护质量进行严格控制,确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中,要注意施工现场的安全管理,包括为工人提供防护装备、设置警示标志和安全通道等,确保施工过程的安全性。
桥面铺装专项施工方案
浙江省乐清湾大桥及接线工程第07合同段桥面铺装专项施工方案中交第二航务工程局有限公司乐清湾大桥及接线工程第07标段项目部2017年3月浙江省乐清湾大桥及接线工程第07合同段桥面铺装专项施工方案目录一、编制依据及目的 (1)编制依据 (1)编制目的 (2)二、工程概况 (2)工程总体概述 (2)桥面铺装概况及工程数量 (2)工程气象、地质、水文情况 (4)三、施工工艺 (4)施工工艺流程 (4)施工准备及桥面清理 (5)测量放线 (5)标准带施工 (5)钢筋焊网安装及绑扎 (6)混凝土施工 (8)砼养生 (9)施工注意事项 (10)四、施工组织安排 (11)施工技术准备 (11)人力资源配置计划 (12)机械设备资源配置计划 (12)施工进度计划 (13)五、组织体系 (15)项目组织结构 (14)现场施工组织结构 (15)六、质量、安全、环保保证措施 (16)质量、安全、环保组织机构 (16)质量保证措施 (18)安全保证措施 (24)环保保证措施 (32)班组作业标准化 (32)七、特殊季节施工保证措施 (36)雨季施工措施 (36)夏季施工措施 (37)冬季施工措施 (38)八、资料归档 (39)浙江省乐清湾大桥及接线工程第07合同段桥面铺装专项施工方案一、编制依据及目的编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004);(3)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(4)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015);(5)《工程建设标准强制条文(公路工程部分)》(建标[2002]99);(6)《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T 50430-2007);(7)《建设工程质量管理条例》;(8)《浙江省乐清湾大桥及接线工程土建施工(第07标段)招标文件》、《浙江省乐清湾大桥及接线工程土建施工第07标段投标文件》;(9)浙江省高速公路施工标准化管理实施细则(共5册);(10)有关的国家法律法规和地方行政法规,国家、地方和行业的有关现行标准、规范、规程。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案施工支模板施工前,需进行验收,并按照设计要求进行调整。
支模板搭设应牢固,支撑点要坚实,切勿倾斜或移位。
模板表面应光滑平整,无裂缝、毛刺等缺陷。
支模板施工完成后,应进行验收并做好记录。
⑸混凝土浇筑混凝土浇筑前,应进行验收,确保材料质量符合要求。
混凝土浇筑应按照设计要求进行,控制好浇筑速度和坍落度。
浇筑后,应及时进行养护,保证混凝土强度和表面质量。
二、上部结构1.主梁制作主梁制作前,需进行材料验收,确保材料质量符合要求。
主梁制作应按照设计要求进行,严格控制好尺寸和焊接质量。
制作完成后,应进行验收并做好记录。
2.桥面铺装桥面铺装前,应进行基础处理和验收,确保基础平整牢固。
铺装应按照设计要求进行,控制好铺装厚度和坡度。
铺装完成后,应及时进行养护,保证表面平整光滑。
3.栏杆安装栏杆安装前,应进行验收,确保材料质量符合要求。
栏杆安装应按照设计要求进行,控制好高度和间距。
安装完成后,应进行验收并做好记录。
4.照明设施安装照明设施安装前,应进行验收,确保材料质量符合要求。
安装应按照设计要求进行,控制好高度和间距。
安装完成后,应进行验收并做好记录。
总之,桥梁施工方案中的每个工艺环节都需要严格按照设计要求进行,确保施工质量和安全。
同时,对每个环节进行记录和验收,及时发现和纠正问题,保证工程顺利进行。
本文介绍了桥梁施工中承台和系梁模板的制作、浇注砼、养生和拆除,以及后张法预应力空心板梁的预制施工工艺。
承台和系梁模板采用万能组合钢模拼装,底口、中部、上部均用φ2对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。
墩身采用工厂加工的定型钢模板。
盖梁、台帽模板采用大尺寸钢模板。
在拼装时,严格按照设计图纸尺寸作业,保证垂直度、轴线偏差、标高满足技术规范要求。
浇注砼时,要严格控制材料计量,采取集中拌合,罐车运输。
承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注,控制好每层浇注厚度,保证砼密实度。
砼浇注后要及时覆盖养生,保持砼表面湿润。
模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。
桥面铺装施工技术交底
电保护器。 ④注意用电设备和接线设备的防水防雨。
强度或压实度
平整度
mm
横坡
%
规定值或允许偏差 符合设计要求 1.5 ±0.3
七、安全措施
1)、所有进入现场的施工人员,应严格按照安全管理条 例和安全操作规程的要求,穿戴相应的防护用品。
2)、要避免高空坠物事件的发生,禁止从高空抛掷任何 物品,以保证现场附近人员车辆的安全。
七、安全措施
(3)用电安全 现场施工用电较多,线路分布复杂,因此要特别注意用电
单位
辆 台 台 台 台 2 1 台 台
数量
4 2 2 8 8 抹面机 凿毛机 2 2
四、桥面铺装施工
3、施工方法
1)、桥面清理
桥面铺装钢筋安装前,清 除梁顶浮浆、砂浆块等; 对箱梁顶采用凿毛机进行 凿毛,再用高压水冲洗 (或空气压缩机吹走灰 尘)。
2)、高程控制
桥面铺装施工前,对桥面 纵断高程、横坡、中线、 宽度及预埋钢筋进行测量 复核。
三、植筋及连续缝施工
2、连续缝 首先在梁缝内填塞高发泡聚乙烯板材,填塞深度10cm,
聚乙烯板材采用电锯切割,人工填塞。再在梁缝上方施 作三油两毡,宽度为15cm。 桥面铺装时在连续缝两端130cm范围内增设一层钢筋 网片,钢筋网纵桥向为HRB335Φ12钢筋间距按10cm 控制,横桥向为HPB335Φ10钢筋间距按20cm控制。 加强钢筋网片与桥面铺装钢筋网一同铺设并绑扎固定。
铺装层厚度: T梁和板梁厚度为10cm,箱梁厚度为6cm。 Φ10带肋钢筋网,网格间距10*10cm,钢筋网净保护层 为3cm。
交通桥施工方案
交通桥施工方案一、工程概况交通桥施工是指对桥梁进行建设、维护或改造的过程。
本次施工任务是对一座现有交通桥进行维护和改造,包括桥梁表面病害修复、桥面铺装更新、标线刷新等工作。
桥梁位于城市主干道上,每天承受大量车辆通行,因此施工需要尽量减少对交通的干扰,确保施工安全和通行便利。
二、施工方式1.主桥梁施工主桥梁施工将分为两个阶段进行,分别是准备阶段和施工阶段。
(1)准备阶段-对桥面进行清理,清除零散物料和表面泥土;-对桥梁结构进行检查,确保其稳定性和完整性;-根据施工图纸制定详细施工方案,明确材料和设备需求;-准备所需的施工材料和设备。
(2)施工阶段-对桥面进行修复,修补裂缝、补充损坏的混凝土;-进行桥面铺装更新,使用新型防滑铺面材料;-重新刷涂桥面标线。
2.交通管制为确保施工期间车辆和行人的安全,需要限制和管制交通。
(1)车辆交通管制根据交通流量和施工情况,采取以下措施:-施工期间,需要封闭一条道路,将车辆引导到另一条道路上通行;-在施工现场设置临时交通标志,提醒司机注意减速和变道;-设置合理的交通导向牌,引导车辆绕行施工区域。
(2)行人交通管制-在施工区域设置围挡和警示牌,引导行人绕行;-提醒行人注意施工现场的危险性;-如有需要,可以设置人行道临时通道,确保行人的出行安全。
三、施工安全措施1.施工现场安全-为施工人员提供必要的安全防护装备,包括安全帽、反光衣、防滑鞋等;-严禁施工人员与车辆、行人之间的接触,设置警示标识;-控制施工区域的尘土扬散,避免影响周边居民;-施工现场设置专门的工地围挡,确保施工区域的安全。
2.交通安全-安装必要的交通标志和导向牌,引导车辆绕行;-施工期间派遣交通警察或安全人员,指挥车辆流动,确保交通秩序;-施工区域设置照明设备,确保夜间施工的可行性和安全性;-情况紧急时,立即采取必要措施停工,保障施工人员和周围居民的安全。
四、环境保护措施1.垃圾处理-施工期间,要做好垃圾分类和垃圾收集工作;-将废弃的建筑材料、废旧设备等及时清理废弃物料,分类处理和回收利用。
标桥面铺装(调平层)施工方案
高速公路复线标桥面铺装(混凝土调平层)施工方案项目经理部2016年6月目录一、编制说明 (1)1、1编制依据、 (1)1、2编制目得 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)3、1人员计划 (2)3、2施工机械计划 (2)3、3材料使用计划 (3)3、4进度安排计划 (3)四、主要施工方案....................................................................................错误!未定义书签。
4、1设计概述 (4)4、2工艺流程 (4)4、3施工方法 (5)五、质量保证措施 (7)5、1 质量管理组织机构 (7)5、2 质量保证制度措施 (8)5、3 质量保证技术措施 (9)六、安全保证措施 (10)6、1建立健全安全生产体系,落实安全生产责任制 (10)6、2施工现场安全技术措施 (10)6、3安全教育 (11)6、4安全检查 (11)七、环境保护措施 (12)一、编制说明1、1编制依据(1)施工图设计文件;(2)段招投标文件;(3)总体实施性施工组织设计;(4)《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》;(5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011);(6)《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002);(7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);(8)《公路质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(9)相关试验检测标准、规程。
1、2编制目得工程就是立足于“预防为主,先导试点”得原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保总体”得质量控制目标。
以提高质量意识为目得,通过对桥面混凝土调平得各项指标进行综合分析、评价,分析施工中存在不足得原因,提出改进措施,便于指导后续桥面铺装得全面施工。
二、工程概况本标段含桥梁5座4706、42延米,其中特大桥4414、46延米/1座,大桥128、42延米/1座,通道桥23、04延米/1座,匝道桥65、5延米/1座,天桥75、2延米/1座;桩基112888延米/1270根,4联30+50+30m连续箱梁,1联45+75+45m连续箱梁,现浇天桥连续箱梁2孔。
通道桥桥面铺装施工方案
庄盖高速公路路基工程第六合同段(K47+040.000~K56+100。
000)通道桥桥面铺装及绞缝施工方案福建路桥建设有限公司庄盖高速公路路基工程第六合同段项目经理部2011年07月05日通道桥桥面铺装及绞缝施工方案一、编制依据1、国家、省、部颁发的相关法律、法规与行政规章.2、庄盖高速公路工程施工图。
3、公路路基施工技术规范。
4、本标段工程总体施工组织设计。
二、施工方案K51+718.5及ZK51+731通道桥上部结构类型为C40预应力混凝土空心板,孔跨为1—13.0m,控制高度3.5m。
桥面铺装为C50现浇混凝土,具体工程量见下:三、施工准备工作1、施工控制点已布设。
2、施工人员及机械设备已到场3、原材料试验工作已完成,配合比已选定.四、施工计划施工进度横道图五、施工方法、施工工艺①绞缝施工→②绞缝浇筑→③桥面铺装钢筋绑扎→④钢筋焊接→⑤砼浇筑→⑥养护(一)、施工放样施工前对桥面路缘石点坐标进行计算,经复核无误后方可到现场进行下一步施工,测出梁板高程,根据该梁板高程放出放桥面铺装高程线。
(二)、模板安装1、模板采用钢、木模板,模板表面要平整光滑不易变形,模板与模板之间应平整,接缝要严密,不漏浆、无错台。
为了保证接缝在施工时不漏浆,模板接缝处加垫2㎜的海绵条有效防止漏浆,保证砼表面美观、线条顺直。
2、模板安装前要对表面进行清理,并均匀涂刷脱模剂,脱模剂尽量采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋。
3、模板支撑要牢固、不易变形。
施工临时脚手架不得与模板及固定部位相碰,以免造成模板偏移变形。
用水平仪测量模板标高并用胶带标记出砼顶面标高线,经项目部自检合格后报监理工程师验收确认,方可进行混凝土浇筑。
在绞缝施工过程中,注意吊装模板时必须吊装牢靠,以免出现漏浆现象,并加强振捣,避免出现麻面等现象。
(三)、钢筋加工及安装1、钢筋根据设计图纸尺寸在加工场集中加工好后,运至现场绑扎安装成型。
2、每一批钢筋原材料要附有出场检验合格证书,进场后必须经工地试验室抽检合格并经监理认可后方可使用,对于不合格的原材严禁使用.3、桥面钢筋网绑扎时,要清理好的模板底面并用直尺量好各纵横主筋的位置,然后做好标记,经复核无误后,按照标记绑扎钢筋网片。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前,必须做好充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理,清除杂物和积水,确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具,包括铺装机、摊铺机、振动器等,确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料,包括沥青、碎石等,确保质量合格,数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前,必须对桥面进行处理,包括清理、修补和打磨等工作,确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青,然后使用摊铺机进行均匀压实,确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石,然后使用振动器进行压实,确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理,包括刷涂、涂覆等工序,提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后,必须对桥面铺装进行质量验收,确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备,确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施,可以有效提高桥面的使用性能,延长桥梁的使用寿命,对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
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通道桥桥面铺装施工方案作者: 日期:庄盖高速公路路基工程第六合同段(K47+040.000〜K56+100.000)通道桥桥面铺装及绞缝施工方案福建路桥FU JIAN LU QIAO JIAN SHE#t LTD福建路桥建设有限公司庄盖高速公路路基工程第六合同段项目经理部2011年07 月05 日通道桥桥面铺装及绞缝施工方案一、编制依据1、国家、省、部颁发的相关法律、法规与行政规章。
2、庄盖高速公路工程施工图。
3、公路路基施工技术规范。
4、本标段工程总体施工组织设计。
二、施工方案K51+718.5及ZK51+731通道桥上部结构类型为C40预应力混凝土空心板,孔跨为1-13.0m,控制高度3.5m。
桥面铺装为C50现浇混凝土,具体工程量见下:三、施工准备工作1、施工控制点已布设。
2、施工人员及机械设备已到场3、原材料试验工作已完成,配合比已选定四、施工计划施工进度横道图材料进场计划五、施工方法、施工工艺①绞缝施工一②绞缝浇筑一③桥面铺装钢筋绑扎一④钢筋焊接一⑤砼浇筑T⑥养护(一)、施工放样施工前对桥面路缘石点坐标进行计算,经复核无误后方可到现场进行下一步施工,测出梁板高程,根据该梁板高程放出放桥面铺装高程线。
(二)、模板安装1、模板采用钢、木模板,模板表面要平整光滑不易变形,模板与模板之间应平整,接缝要严密,不漏浆、无错台。
为了保证接缝在施工时不漏浆,模板接缝处加垫2伽的海绵条有效防止漏浆,保证砼表面美观、线条顺直。
2、模板安装前要对表面进行清理,并均匀涂刷脱模剂,脱模剂尽量采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋。
3、模板支撑要牢固、不易变形。
施工临时脚手架不得与模板及固定部位相碰,以免造成模板偏移变形。
用水平仪测量模板标高并用胶带标记出砼顶面标高线,经项目部自检合格后报监理工程师验收确认,方可进行混凝土浇筑。
在绞缝施工过程中,注意吊装模板时必须吊装牢靠,以免出现漏浆现象,并加强振捣,避免出现麻面等现象。
(三)、钢筋加工及安装1、钢筋根据设计图纸尺寸在加工场集中加工好后,运至现场绑扎安装成型。
2、每一批钢筋原材料要附有出场检验合格证书,进场后必须经工地试验室抽检合格并经监理认可后方可使用,对于不合格的原材严禁使用。
3、桥面钢筋网绑扎时,要清理好的模板底面并用直尺量好各纵横主筋的位置,然后做好标记,经复核无误后,按照标记绑扎钢筋网片。
4、桥面钢筋网绑扎时,要均匀的摆放保护层垫块,确保钢筋保护层满足设计要求,同时由匸22钢筋直立垫起,间距1*1m,支立钢筋与铺装钢筋间需焊接。
5、桥面钢筋遇剪力键部分时,应下穿剪力键钢筋。
6钢筋的焊接长度要符合设计及规范要求。
单面焊为:10d,双面焊为:5d(d为钢筋直径);钢筋焊接的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,且不小于4mm 焊缝宽度不小于直径的0.8倍,且不小于10mm7、桥面钢筋布置时,应注意将其两头钢筋伸入背墙位置,并在两侧设置加密钢筋并加套塑料套管。
8、绞缝钢筋必须按图纸要求将梁板间的预埋钢筋进行两两焊接,焊接前应使钢筋处于紧绷状态;对于梁板面上的预埋钢板,应与相邻梁板采用290*8*60cm 的钢板进行三面焊。
当预埋钢板与梁板绞缝钢筋相干扰时可适当调整钢板位置。
(四)、砼浇筑1、砼采用拌和站集中拌和,砼运输车运输至施工现场,料斗吊放入模,插入式振捣器振捣。
砼拌和前,试验人员必须测定砂、石料的含水量,配置施工配合比,并根据施工配合比先进行试拌,测定坍落度及其它指标合格后,再进行批量生产。
2、桥面铺装砼中需掺加硅灰及聚丙烯纤维,其中硅灰含量为20kg/m3,聚丙烯纤维掺入量为0.9kg/ m 3。
3、砼浇筑自高处直接倾卸时,自由落高控制在小于2米,当超过2米时,采用串筒、溜槽等设施下落,防止砼发生离析现象,并且在串筒、溜槽出料口下面砼的堆积高度不超过1米。
4、振捣砼时要快插慢拔,砼振捣要达到其不再沉落,表面不出现气泡,呈现出浮浆为可;振捣器与侧模板要保持5〜10厘米的距离,插入下层砼5〜10厘米,每次移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍。
5、梁端与背墙间填塞与油毛毡。
6砼浇筑要连续进行,因故间歇时,间歇时间尽可能缩短,当超过规定时间时,要按浇筑中断处理,同时留置施工缝,并做好记录,施工缝的平面与结构层的轴线相垂直;7、待砼初凝后,将水排除并将砼表面收光或拉毛处理。
8、整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导并详细记录,发现异常情况要查明原因,及时采取措施。
(五)砼养生1、砼浇筑完成,要在收浆后尽快的覆盖和洒水养生,覆盖时不得污染及损坏砼表面。
2、当气温低于5 C时,要覆盖保温,不得在砼表面洒水。
砼的养生期不少于7天。
3、砼的强度在未达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
六、施工质量控制指标检查频率及方法(一)、模板:①相邻两板表面高差:2mm表面平整度:2mm②轴线偏位:10mm模内长宽尺寸:+5,0mm③预埋件中心线位置3mm拱架和支架1/1000L或30mm(二)、钢筋加工及安装1、钢筋加工的允许偏差①受力钢筋顺长度方向加工后的全长:土10mm②箍筋各部分尺寸:土5mm③焊接网的长宽、网眼尺寸允许偏差:土10mm网眼对角线差:10mm2、钢筋安装位置允许偏差①受力钢筋间距:土20mm箍筋、横向水平钢筋:0,-20mm②钢筋骨架长:土10mm宽:土5mm③保护层厚度:土10mm(三)、钢筋的连接1、钢筋连接接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率①主筋绑扎接头:受拉区不大于25%受压区不大于50%②主筋焊接接头:受拉区不大于50%受压区无限制。
2、钢筋连接长度①电弧焊:单面焊》10d,双面焊》5d (d为钢筋直径)。
②绑扎:C20且为I级钢筋时》35d;高于C25且为I级钢筋时》30d;高于C25且HRB335牌号钢筋》35d (d为钢筋直径)。
(四)、砼质量①强度不小于设计值。
②表面不得出现露筋和空洞现象,并且表面要平整,无明显施工接缝。
(五)、质量评定标准七、施工人员及质检体系根据本工程项目的特点及工期要求,选派公司较强的路基专业施工队,施工组织人员见下表:施工人员组织情况表为保证施工质量、施工安全,确保工程如期完成,项目经理部设工程部、安质部、试验室、计统部、测量组、综合办等部门负责管理全线的各项施工任务,质检体系见附图八、主要施工机械一览表九、质保、安保、环保措施(一)、质量保证措施1、坚持“质量第一”、“企业信誉第一”,认真贯彻预防为主的质量管理方针,在施工中严格检查,防止一般质量事故,杜绝重大质量事故发生。
2、质量目标:按交通部颁布《公路工程质量检验评定标准》确保优良工程,达到分项工程一次检验评定合格率100%优良率90%以上,使整个合同段工程质量普遍优,处精品,决次品,争创优质工程。
3、建立健全质量保证体系:成立以项目经理和总工程师为正副组长的项目质量管理领导小组,主持和组织本标段工程的质量管理活动。
实行项目经理和项目总工质量负责制,质检部在其领导下开展工作,负责整个项目的质量管理;施工分部设专职质检员,负责本标段施工项目施工的质量管理工作;各作业队设兼职质检员对工序实施全过程的动态质量控制,形成一个三级质量管理体系,做到分兵把关,层层包保。
质量领导小组每月开展一次拉网式的质量大检查,加强工程质量的动态管理工作。
4、做好工地原材料选用和过程试验、检验和最终检验试验。
5、按规范要求检查各工序质量的质检与把关,控制和监督结构设计平面位置和空间位置等几何尺寸,原始记录填写及时、准确及资料收集归档,推行全面质量管理,不断总结经验提高质量水平。
6建立质量责任制:从项目经理到工程技术人员乃至全体职工,建立严格岗位责任制,全面负责,一丝不苟。
定期和不定期开展质量检查评比活动,发现问题及时纠正。
开展质量创优竞赛活动,奖励先进,不断总结,不断提高。
7、对一线施工人员做好技术交底,对重、难点工程下发《作业指导书》,施工前进行技术授课培训让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规程。
(二八安全生产保证措施1、安全目标本工程安全生产目标,实现“五无”、“三控制”:①、实现“五无”:即无重大伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压力容器爆炸事故。
②、“三控制”:员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.5 %。
以下,负伤频率控制在5%o以下。
2、保证安全的主要措施(1)、组织保证措施①、建立健全以项目经理为主的安全生产领导小组,强调“管生产必须管安全”的生产原则,推行全员安全生产责任制。
②、各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组,以管理人员和专职安全员为骨干,推行全员安全生产责任制。
(2)、管理保证措施加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
①、在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。
②、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群专安全人员的作用。
③、加强制度建设,和主要负责人员签订安全协议。
④、制定安全组织设计,实行安全技术交底制度。
(3)、技术保证措施①、建立健全各项安全制度及防护措施。
坚持“四全”动态管理,即在生产活动中,坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
②、深化安全教育,强化安全意识。
工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。
③、加强班组建设,选好班组长、安全员。
经常开展安全教育活动,集思广益,发现问题按“三不放过”的原则,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。
④、认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学,技术先进,防护可靠的基础上。
实行班前班后安全交接制度,随时检查设备或机械的安全使用性能,消灭安全事故于萌芽之中。
(三)、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,它直接影响现在和将来人类千秋万代的生存条件,影响我国可持续发展战略。
减少对水、空气的污染,严格控制水土流失是本合同段环境保护的重点。
1、环境保护组织机构(1) 、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保设备和专业技术人员认真学习贯彻环保法,严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规,方针,政策和法令。
(2) 、重视环保工作,结合设计文件和工程特点,及时提交有关环保设计,按批准的文件组织实施。
把施工生产的环保工作作为一项日常工作与施工生产同步进行。
(3) 、健全企业的环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜。
并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。
(4) 、加强环保教育,宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。