工业特种设备在线监测系统
工业园区VOC在线监测管理系统
工业园区VOC在线监测管理系统2016年7月目录一、背景介绍 (1)1.项目背景 (1)2.建设依据 (2)2.1相关政策、规划和工作意见 (2)2.2相关技术标准规范 (2)二、建设方案 (3)1.系统概况 (3)2.功能特点 (5)2.1实时数据入库系统 (5)2.2数据存储系统 (5)2.3实时预警系统 (5)2.4数据查询分析应用系统 (5)2.5数据管理系统 (6)2.6数据接口 (7)2.7监测设备自动校准 (7)三、布点方案 (7)四、系统优势 (8)五、项目效益 (8)附录 (10)一、设备选型 (10)二、FID与PID信息介绍 (13)一、背景介绍1.项目背景随着经济的快速发展，污染源的种类日益增多，特别是化工区、工业集中区及周边环境，污染方式与生态破坏类型日趋复杂，环境污染负荷逐渐增加，环境污染事故时有发生。
同时，随着公众环境意识逐渐增强，各类环境污染投诉纠纷日益频繁，因此对环境监测的种类、要求越来越高。
在“十二五”期间，政府着力打造以空气环境监测，水质监测，污染源监测为主体的国家环境监测网络，形成了我国环境监测的基本框架。
“十三五”规划建议中已经明确“以提高环境质量为核心”，从目前环保部力推的“气，水，土三大战役”的初步效果来看，下一步对于环境质量的改善则是对于现有治理设施和治理手段的检验。
而对于三个领域治理效果的检验，依赖于全面有效的环境监测网络。
国务院印发的《生态环境监测网络建设方案的通知》提出建设主要目标：到2020年，全国生态环境监测网络基本实现环境质量、重点污染源、生态状况监测全覆盖，各级各类监测数据系统互联共享，监测预报预警、信息化能力和保障水平明显提升，监测与监管协同联动，初步建成陆海统筹、天地一体、上下协同、信息共享的生态环境监测网络。
根据调研大部分企业具备简单治理技术，即将生产车间内生产工艺所产生的VOCs污染物通过管道集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理以后进行排放，但园区内存在着有组织排放超标和无组织排放的问题，为督促企业改进生产工艺和治理装置，减少无组织排放，建议园区部署网格化区域监控系统。
特种设备定期检验网上报检系统
特种设备定期检验网上报检系统摘要：本文详细论述了特种设备定期检验网上报检系统的实现方法，给出了网上报检的详细流程，阐述了如何实现动态身份验证的技术手段，描述了如何对二维码进行私钥加密及其公钥解密的方式，给出了检验费的自动计算方法。
关键词：现代密码；公钥；私钥；二维码1、前言随着我国社会经济的快速发展，近几年特种设备的保有量也随之快速增长。
我省除压力管道之外的7类在用特种设备保有量从2008年的66万台迅速增加到2013年的130万台，四年增加了73％，与此同时，特种设备的用户数量也随之增长，如何为各个特种设备用户提供优质高效的服务是当前摆在每一个检验机构面前的紧要任务。
针对目前特种设备使用单位到检验机构报检的诸多不便之处，研究开发特种设备定期检验网上报检系统有很大的经济和社会效益。
2、当前报检模式当前，常见的特种设备定期的报检模式是特种设备使用单位携带相关资料到检验机构办理报检手续（具体流程见图1）。
检验机构受理报检时，使用单位需提供单位名称、设备数量、注册代码等相关信息，检验机构业务人员查找使用单位名下的设备数量、检验日期等信息，核对无误后，计算检验费用并填写检验任务受理单（部分使用单位还会将受理单拿回单位办理检验费申请等手续后，再次返回检验机构），然后办理缴费、检验日期预约等工作，方可完成报检手续。
这种报检模式费时费力，有时使用单位需要多次往返多次才能完成办理完手续。
图1当前报检模式流程3、网上报检系统本文研究的特种设备定期检验网上报检系统充分当前利用普及的网络技术和网上支付系统，实现特种设备使用单位坐在办公室，点击几下鼠标就能完成报检工作，快速便捷，可以大大减少特种设备使用单位的报检工作量。
网上报检系统的报检模式（具体流程见图2）参照当前报检模式，利用网络实现网上报检，具体流程为：首先，特种设备使用单位登录检验机构网站，点击网上报检入口进入报检页面，填写身份验证信息后，系统自动通过数据库查找用户名下的特种设备信息，如种类、数量、名称、状态（在用、报停、报废、注销等）、检验日期、下次检验日期，过期警示等并列表显示；然后，使用单位手动选择本次需要报检的具体设备，系统将自动计算检验费用；接着，填写预约检验日期，提交报检；最后，系统将弹出缴费页面，使用单位可以选择网上支付、电汇支付、前台支付等方式缴费，即可完成网上报检工作。
工业装备状态在线监测与预警系统设计与应用
工业装备状态在线监测与预警系统设计与应用工业装备是生产过程中不可或缺的关键组成部分，其状态的稳定与安全对于生产效率和质量至关重要。
而工业装备的故障往往难以预测和及时排查，给企业带来了巨大的经济损失和安全隐患。
为了解决这一问题，工业装备状态在线监测与预警系统应运而生，通过实时监测工业装备的状态，准确判断装备的健康状况，及时预警和防范可能发生的故障，提高生产效率和安全性。
一、工业装备状态在线监测系统的设计与原理工业装备状态在线监测系统主要由传感器、数据采集与传输模块、数据处理与分析模块以及报警与预警模块组成。
1. 传感器：传感器用于感知工业装备的各种参数，如温度、压力、振动等。
不同种类的装备可能需要不同类型的传感器来捕捉装备运行时的各种信息。
2. 数据采集与传输模块：数据采集与传输模块负责将传感器采集的信息进行数字化和传输。
常见的传输方式包括有线传输和无线传输，选择适合系统的传输方式可以提高数据传输效率和方便性。
3. 数据处理与分析模块：数据处理与分析模块对传感器采集到的数据进行实时分析和处理。
该模块可以使用专门的数据分析算法和模型，通过对数据进行实时监测和比对，判断工业装备的运行状态，并对异常情况进行预警。
4. 报警与预警模块：报警与预警模块根据数据处理与分析模块的结果进行预警和报警。
预警信息可以通过邮件、短信、APP等方式及时传递给工程师和相关人员，以便他们能够及时采取措施解决问题。
二、工业装备状态在线监测系统的应用价值1. 故障预测与预防：通过对工业装备的状态进行在线监测，系统可以分析出装备的运行趋势和异常情况，提前预测并预防装备可能发生的故障。
这可以避免因装备故障带来的停工和修复时间，提高生产效率并降低维修成本。
2. 安全性提升：工业装备状态在线监测系统可以及时发现装备出现的异常情况，如过热、过压等，及时预警并采取措施，保障操作人员的安全。
此外，它还可以检测装备是否操作正常，降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统在现代工业生产中，空压机作为提供压缩空气的重要设备，其运行状态的稳定性和可靠性对于生产的顺利进行至关重要。
为了确保空压机的高效运行、及时发现潜在故障并进行预防性维护，空压机在线监控系统应运而生。
空压机在线监控系统是一套集数据采集、传输、分析和处理于一体的智能化解决方案。
它通过在空压机上安装各种传感器，实时采集包括压力、温度、流量、电流、电压等关键运行参数，并将这些数据传输到监控中心的服务器上。
在数据采集方面，传感器的精度和可靠性是关键。
高质量的传感器能够准确地感知空压机运行过程中的细微变化，为后续的分析提供准确的数据基础。
这些传感器通常安装在空压机的关键部位，如气缸、进气口、出气口、电机等，以全面监测设备的运行状况。
数据传输环节则决定了监控系统的实时性和稳定性。
常见的数据传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输通常具有较高的稳定性和数据传输速度，但布线成本较高且灵活性较差。
无线传输则克服了布线的难题，具有安装方便、灵活性强的优点，但可能会受到信号干扰等因素的影响。
为了确保数据的准确和及时传输，通常会采用多种传输方式相结合的策略，或者采用具有纠错和重传机制的数据传输协议。
监控中心接收到的数据会被存储在数据库中，并通过专门的分析软件进行处理和分析。
这些分析软件通常具有强大的功能，能够对数据进行趋势分析、频谱分析、故障诊断等。
通过趋势分析，可以了解空压机各项参数的变化趋势，预测可能出现的故障；频谱分析则有助于发现设备的振动异常，判断是否存在机械部件的磨损或损坏；故障诊断功能则基于预设的故障模型和算法，自动判断设备是否出现故障，并给出相应的故障代码和解决方案。
空压机在线监控系统带来的好处是显而易见的。
首先，它实现了对空压机运行状态的实时监测，让操作人员能够及时了解设备的工作情况，一旦出现异常能够迅速采取措施，避免故障的扩大化，从而减少停机时间，提高生产效率。
其次，通过对历史数据的分析，可以制定更加科学合理的维护计划，实现预防性维护，降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
EHS-IOT安全在线监测平台系统
EHS-IOT安全在线监测平台系统Definition定义-什么是EHS存储安全E H S管理要素工艺安全职业健康组织结构环境保护应急响应生产安全EHS管理体系是将组织实施监控、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起，相互关联、相互作用，形成一套动态的管理系统。
EHS管理体系是环境管理体系（EMS）和职业健康安全管理体系（OHSMS）两套体系的整合。
EHS是企业持续发展的重要条件EHS是企业主体责任的直接体现EHS是企业合法合规的基础保障环境E nvironment安全S afety健康H ealthPain Problem痛点问题目前随着制造业兴起，带来的工业污染也越来越大，目前工厂环境监测的要求越来越高，很多污染导致的环境问题是无法用金钱衡量，目前工厂EHS体系不健全，常出现工业“三废”超标排放；工厂内环境未进行有效监测，工人职业健康无法得到保障；易爆危险化学品泄漏事件频发；危险区管理不及时，安全隐患无法及时发现；用电安全操作不当等等一系列问题。
“三废”排放监测难，易污染仓储初期火情难发现报警不及时受限空间闯入，突发事件反应慢人员未戴安全帽、使用手机、动火作业不规范特种设备人工巡检，易出错，效率低危化品泄露难发现，火灾风险大雨水无应急切断，水质无监测作业环境噪声严重，有毒有害气体超标Construction Background建设背景为有效解决工业生产过程的环境、健康、安全问题，漫途打造了一套以EHS体系为基础、以信息化为手段、以IoT技术为依托的EHS-IOT安全在线监测平台系统，合理规范的对工厂环境、安全、健康进行信息化、科学化管理。
为EHS体系的运行提供一套先进的、科学的管控工具，助力企业真正落实EHS的管理思想，提升企业EHS管理水平。
153****5436System StructureEHS系统架构感知层：感知识别平台层：大数据分析应用层：综合应用通讯层：采集传输火焰探测器粉尘传感器噪声传感器可燃气体检测器GPRS/4G/5G/NB-IoT/LoraMTK13-R4610-S01MTK17-R4610-H02MTK14-B4642A-S04统一监测信息，预报预警发布平台企业评估单位保险公司环保/应急管理AI智能监控危险源监测声光报警远程客户端监控手机移动端大数据展示多级监控中心Technical FrameworkEHS技术框架AI 算法使用手机检测未戴口罩检测未穿反光衣检测未戴安全帽检测离岗/睡岗检测抽烟检测异物占道检测区域入侵检测水面垃圾检测···标准标识体系安全防护体系基础：感知识别支撑：大数据分析聚合：综合应用···通讯层MTIF神经算法远程配置/升级2G/4G/5G WIFI/LAN 本地决策/预警智能分析RS485/RS232开关信号核心：采集传输平 台 层自定义脚本算法/变量管理TCP/MQTT MySQL 可视化编辑预警决策&联动RedisMongoDB应 用层数据驾驶舱GIS地图数据存储/分析AI视觉分析视频监控/回放角色权限统计报表主动/被动轮询感知层火焰探测器烟雾探测器机器人摄像头粉尘传感器噪声传感器可燃气体检测器System Functions EHS系统功能在线采集有毒有害气体、粉尘、危化品泄漏、污水废水排放、火情火警、电气安全等数据，实时监测各场景与区域的状态与参数在线监测支持面向设备数据采集点位进行自定义算法分析，支持不同类型参数的自定义组合分析，支持数据自定义统计分析自定义分析根据大量在线监测数据，进行A I风险预测，在风险发生之前，及时通知E H S管理办公室；做到智能分析、预警在先、防治在前A I风险预警报警/预警内容实时推送，如区域负责人未及时处理，支持推送同时其上级领导，督促报警/预警处理，及时排查安全隐患多级通知支持用户、角色管理，可自定义企业组织架构，支持菜单、按钮、设备、数据等全方位、多角度权限隔离，自主分配，充分保证数据安全权限管理Software Platform平台展示自定义脚本可视化编辑数据驾驶舱主动/被动轮询移动端报警Superiority核心优势场景可视化安全监测数据进行可视化场景操作、数据查询与分析、报警处理与统计分析等远程自动监测24小时全天候远程自动监测，可实现工厂数据的自动采集、发送、实时传输大数据分析支持实时数据、历史数据对比和各类报警统计分析，为E H S 安全监管提供有效的数据支撑智能实时预警支持本地声光报警、平台报警、微信、短信、A P P 、邮件等推送，并联动摄像头抓拍通过A I 识别算法，自动识别人的不安全行为、物的不安全状态，有效防范安全事故通信安全可靠支持G P R S 、4G 、5G 、L o R a 、N B -I o T 等无线传输方式，可以不受空间和地域的限制全方位服务对危险源进行实时监测和预测预警，实现多源数据统一平台，统一展示，统一管理供电灵活方便根据环境的不同，灵活选择市电、太阳能互补供电方式来保证设备的持续工作A I 智能监控User Value 用户价值企业信息平台建设达标01助力企业完善信息化建设，运营新的技术助力和支持企业E H S管理体系建设便捷管理对外安全数据02通过集中平台可以便捷管理向诸如园区、主管部门传递企业安全生产数据，既满足监管要求，又保护企业敏感数据提升企业安全管理质量03及时的安全信息、报警信息传达，基于A I智能算法的风险预警信息推送，助力企业实现100%流程闭环跟踪、落实促进企业E H S本质水平提升提升企业安全管理效率04随时随地的移动应用、随查随用各类数据统计、便捷跟踪等提升企业E H S 管理效率，让安全管理工作不再困难提升企业安全诊断能力05建立企业安全生产诊断模型，通过大数据分析技术，整体评价企业安全状态及分析薄弱环节，给出对策建议与解决措施提高员工工作效率06系统平台为企业提供一套针对员工的标准化管理工具，方便E H S管理办公室开展E H S管理工作，提升管理工作的效率应用场景EHS受限区域监测，可用于监测禁入场所、屋面边沿、通道、工作区域、化粪池等受限区域非法闯入可集成多路光栅、人体感应开关等其它监测传感器和声光语音报警器，实时监测受限区域非法闯入，监测到受限区域有人非法闯入后，本地报警器工作，提醒非法闯入人员遵守规定并撤离；同时联动摄像头进行抓拍，将数据实时上传至管理中心，使相关管理人员获知非法闯入报警信息，加强企业安全管理。
特种设备安全性能监测与评估体系
通过科学监测与评估，可以及时发现和修复设备存在的问题，延长 设备的使用寿命，降低企业的维护成本。
02
特种设备安全性能监测方法
Chapter
在线监测技术
实时监测
通过安装传感器和监测设备，实时收 集特种设备的运行数据，如温度、压 力、振动等，以监测设备的状态和性 能。
预警系统
基于实时监测数据，构建预警系统， 当设备运行参数超出安全范围时，及 时发出预警信号，提醒操作人员采取 相应措施。
数据实时性
及时获取和处理监测数据，以便及时发现和解决潜在 的安全隐患。
监测设备的选择与维护
01
02
03
设备适用性
根据特种设备的特性和监 测要求，选择合适的监测 设备。
设备精度
确保监测设备的测量精度 和稳定性，以满足安全性 能监测的要求。
设备维护
定期对监测设备进行维护 和校准，确保设备的正常 运行和使用效果。
特种设备安全性能监测与评估体系
汇报人：可编辑 2023-12-30
目录
• 特种设备安全性能监测与评估体系概述 • 特种设备安全性能监测方法 • 特种设备安全性能评估标准与流程 • 特种设备安全性能监测与评估的挑战与解决方
案 • 特种设备安全性能监测与评估的未来发展趋势
01
特种设备安全性能监测与评估 体系概述
对特种设备的安全性能进行科学评估，为设备的选型、 采购、安装、使用、维护和报废等环节提供依据。
提高特种设备的安全管理水平，提升企业的安全生产能 力。
监测与评估的重要性
保障人民生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产和生活各个方面，其安全性能直接关 系到人民生命财产安全和社会稳定。
促进经济发展
工况在线监测系统方案
平台具备数据存储、分析、报警等功能，实现了对生产过程的全面 监控。
提升企业生产效率与质量
通过实时监测数据分析，帮助企业优化生产流程，降低能耗，提高 产品质量。
经验教训分享
Hale Waihona Puke 技术研发需注重实际需求在项目研发过程中，应紧密结合企业实际生产需求，确保技术的实用性和先进性。
加强团队沟通与协作
ERA
硬件设备安装、接线及检查流程
设备安装
按照设计图纸和现场实际情况， 合理布置并安装传感器、数据采
集器、通信设备等硬件设备。
接线工作
根据设备接口类型和通信协议， 正确连接各设备之间的线缆，确 保数据传输的稳定性和准确性。
检查流程
在设备安装和接线完成后，进行 全面的检查，包括设备通电测试 、接口连接测试、数据传输测试
06
现场应用效果展示
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
实时监测数据展示
数据采集频率
系统能够实时采集各种传感器和仪表的数据，采集频率可 根据实际需求进行调整，确保数据的及时性和准确性。
数据展示形式
系统提供多种数据展示形式，包括图表、曲线、数字等， 用户可根据需要选择合适的展示方式，以便更直观地了解 设备运行状态。
故障诊断记录查询
系统能够自动记录故障诊断结果，并提供便捷的故障诊断记录查询功能，用户可随时查 看和分析故障诊断记录，了解设备历史故障情况。
客户满意度调查反馈
调查问卷设计
针对工况在线监测系统的使用情况和客户满意度，设计科学合理 的调查问卷，收集用户反馈意见。
调查结果分析
对收集到的调查问卷进行统计分析，了解用户对系统的满意度、使 用习惯、功能需求等方面的信息。
创达特种设备检验系统介绍
创达特种设备检验检测管理系统软件介绍中国特种设备检验协会软件事业部福州开发区创达电子有限公司2005年11月一、产品概述随着我国改革开放的深入和加入WTO，特种设备检验检测体制如何适应改革发展，已成为国家十分关注的重要课题。
特种设备数量巨大且发展迅速，这些设备的安全状况直接影响国家的整体形象和稳定发展，而国家特种设备检验检测体制也在逐步发生根本性变化，这就要求我们必须抓住机遇，转变观念，充分运用现代化的管理工具和管理方式，做到检验检测业务规范化、工作流程控制标准化、管理决策科学化、数据流通网络化，确保国家特种设备安全运行，使检验检测工作与国家经济发展水平相称。
因此，推行完整、科学、规范化的特种设备检验检测管理系统已成当务之急。
应用计算机信息处理技术，以各级检验检测机构为核心，以检验检测机构与检验检测对象的信息结合为基础，针对检验检测工作的各个环节，建立信息管理系统，通过数据交换，实现检验检测工作管理和日常业务处理，为特种设备的安全监察提供及时有效的信息数据。
福州开发区创达电子有限公司开发成功了“特种设备检验检测综合管理系统”软件，有效地解决了各级检验检测机构目前检验和办公事务计算机管理的要求，为各级检验检测机构的信息化建设提供有力的保障，该软件是“特种设备安全监察动态监管系统”软件的补充与延续。
二、系统总体要求2.1系统以各项法规、规程、规范为基础，符合“全国特种设备检验检测管理系统总体需求”的具体要求。
2.2系统采用B/S构架，实现与平台的无关性；实现数据的集中管理与共享，同时保障数据版本的一致性和良好的扩展性。
远程办公、远程业务处理以及异地协同处理等均能在该系统内实现，在时间上、空间上改变了传统的办公处理模式，能有效地解决了相关人员不在办公室时影响对正常业务的开展，解决了在外检验人员与本部人员的事务往来。
2.3系统是特种设备综合管理系统，功能要齐全，要涵盖机电类、承压类的全部检验业务管理，以及办公管理等辅助功能。
特种设备安全监测与追溯体系
汇报人：可编辑 2023-12-30
目录
• 特种设备安全监测与追溯体系概述 • 特种设备安全监测技术 • 特种设备追溯体系 • 特种设备安全监测与追溯体系实施 • 特种设备安全监测与追溯体系案例分析
01
特种设备安全监测与追溯体系 概述
Chapter
定义与特点
定义
特种设备安全监测与追溯体系是一种针对特种设备 的全生命周期管理系统，旨在确保设备的安全运行 和事故预进行存储，以便 后续的数据分析和追溯。
数据展示
通过可视化技术将数据以图表 、报表等形式展示给用户。
追溯体系应用
特种设备安全管理
事故调查与处理
通过追溯体系，可以实时监测特种设备的 运行状态，及时发现安全隐患，提高安全 管理水平。
在发生安全事故时，通过追溯体系可以迅 速定位问题源头，为事故调查与处理提供 有力支持。
预警准确率
评估预警系统对异常情况的发现和预警的 准确率。
社会效益
评估特种设备安全监测与追溯体系实施后 ，对保障人民生命财产安全、减少事故损 失等方面的社会效益。
05
特种设备安全监测与追溯体系 案例分析
Chapter
案例一：电梯安全监测与追溯
电梯作为特种设备之一，其安全监测与追溯至关重要。通过安装传感器和智能化 监测系统，实时监测电梯的运行状态和故障信息，实现快速响应和追溯。
案例四：起重机械安全监测与追溯
起重机械是一种高风险的特种设备， 其安全监测与追溯对于预防事故发生 具有重要意义。通过安装传感器和智 能化监测系统，实时监测起重机械的 运行状态和故障信息，及时发现异常 情况。
VS
起重机械安全监测与追溯系统的应用 ，能够提高起重机械的安全性能，保 障生产过程的安全稳定。
辽宁特种设备动态信息监管系统
辽宁特种设备动态信息监管系统一、概述辽宁特种设备动态信息监管系统是辽宁省安全监管局建设的一个特种设备安全监管平台，旨在通过信息化手段提高特种设备安全监管的效能和水平，推动特种设备安全管理工作的现代化、科学化。
该系统具有开放性和动态性，用于特种设备设备的注册、备案、检验、检测、运行、事故查处等方面的信息管理和监管。
辽宁特种设备动态信息监管系统将于近期正式上线，为辽宁特种设备安全管理工作提供强有力的支撑。
二、特点和功能1. 特点辽宁特种设备动态信息监管系统的特点主要包括以下几方面：•信息化全覆盖。
该系统实现了从特种设备注册备案到检验检测再到运行管理各环节相关信息的全覆盖；•数字化管理。
系统实现了以纸质文件为基础的管理方式向数字化管理转变，实现了信息孪生（物理设备联通数字化设备）；•监管动态化。
系统进行动态化监管，无需人工管理的情况下自动监测设备运行情况，并进行反馈和报警；•数据可视化。
系统将收集的数据进行整合、分析以及可视化处理，以图标化的方式呈现给管理者。
2. 功能辽宁特种设备动态信息监管系统具有以下几方面的功能：•特种设备注册备案。
可以便捷地注册备案特种设备，而且能够实现远程提交备案资料；•特种设备检验检测。
能够监管特种设备检验检测，并自动反馈设备检测情况；•特种设备运行管理。
能够监测特种设备的日常运行情况，并自动报警；•事故查处。
对于发生设备事故的情况，系统能够自动多角度进行追踪、记录和上报。
三、应用价值辽宁特种设备动态信息监管系统的建设，从多个方面为安全监察工作提供支持。
具体价值在以下几方面：•信息共享与互通。
各监管部门之间能够共享更全面的信息，从而做出更准确的判断；•安全防范和预警。
对于特种设备运行过程中的数据进行实时监测，能够提高预防和避免安全事故的发生；•违规行为检测和防范。
系统能够自动记录和反馈设备的检测情况和偏离标准的数据情况，并对于问题进行及时的处理和防范。
辽宁特种设备动态信息监管系统为特种设备的安全监管工作提供了有力的保障，同时也是建设“互联网+监管”新时代的重要一步。
特种设备检验管理系统使用说明书
特种设备检验管理系统使用说明书1. 系统介绍特种设备检验管理系统是一款用于管理特种设备检验工作的软件系统。
该系统旨在提高特种设备检验工作的效率和准确性，帮助用户更好地完成特种设备的检验工作。
2. 系统功能特种设备检验管理系统具有以下主要功能：2.1 特种设备信息管理系统允许用户录入、查询和修改特种设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造厂商、使用地点等。
用户可以通过关键字搜索特种设备，并查看设备的详细信息。
2.2 检验计划管理用户可以在系统中创建和管理特种设备的检验计划。
通过设置检验周期和提醒设置，系统可以自动提醒用户进行设备的检验工作。
用户可以查看当前的检验计划，了解即将需要检验的设备。
2.3 检验记录管理系统提供了完整的检验记录管理功能，用户可以根据特种设备的检验计划，记录设备的检验过程和结果。
检验记录包括检验时间、检验人员、检验内容和检验结果等信息。
用户可以根据需要浏览、查询和导出检验记录。
2.4 统计分析功能系统提供了丰富的统计分析功能，用户可以针对特种设备的检验情况进行统计和分析。
通过统计报表和图表，用户可以直观地了解设备的检验情况，及时发现问题和改进检验工作。
3. 使用说明3.1 登录系统在浏览器中输入系统的网址，进入登录页面。
输入正确的用户名和密码，点击登录按钮即可进入系统。
3.2 特种设备信息管理在系统的主界面，点击“特种设备信息管理”按钮，进入特种设备信息管理页面。
用户可以点击“新增设备”按钮录入新的特种设备信息。
点击设备列表中的设备名称，可以查看设备的详细信息。
用户还可以使用搜索功能快速找到需要的设备。
3.3 检验计划管理在系统的主界面，点击“检验计划管理”按钮，进入检验计划管理页面。
用户可以点击“新建计划”按钮创建新的检验计划。
设置计划的检验周期和提醒设置，系统将自动提醒用户需要进行检验的设备。
用户可以在计划列表中查看当前的检验计划。
3.4 检验记录管理在系统的主界面，点击“检验记录管理”按钮，进入检验记录管理页面。
起重机制动器制动力矩在线监测系统研究
0 引言据统计，我国当前起重机械保有量约为25万台左右。
起重机作为特种设备，其安全的重要性不言而喻。
起重机各机构的传动链中均设置有制动器，其作用是使该机构的动作能够停止且停在指定的位置上，并保持在该位置直到进行下一个指令动作时。
近些年来，随着信息化、智能化水平的不断提高，越来越多的用户要求制动器应能及时感知自身加载在传动链上的制动力矩，可以在线监测制动器工作时制动力矩的大小和变化，并通过一段时期内制动力矩的变化来判断制动器的制动性能是否有变化，若是突然变小，则应提示控制系统及时安排人员对制动器进行维护和升级，保证其状态和性能完好。
起重机常用制动器包括鼓式制动器和盘式制动器。
有些制动器厂家将制动器中铰接固定摩擦片的销轴做成传感器，或在固定销轴的臂架上装设传感器，以感知制动器的摩擦片作用在制动轮或制动盘上时产生的反作用力。
虽然这些方法较好地实现了前述的要求，但因为销轴和臂架本身尺寸有限，为了布置传感器需要单独放大某些零部件，而且销轴本身使用频率很高，经常承受满载，改变原有结构形式带来一定的安全风险。
实际上，上述装有传感器的制动器只能感知摩擦片作用在制动轮或制动盘上的正压力（即夹紧力、制动力），该正压力与摩擦系数、作用力臂的乘积才是制动器产生的制动力矩，其中摩擦系数不是一成不变的，会随着摩擦片、制动轮或制动盘的使用情况不断变化。
若制动轮或制动盘上粘上了油污，则摩擦系数就会降低，虽然正压力没有变，但实际的制动力矩是下降的，如果没有及时发现并清理，就有可能造成严重后果，故上述装有传感器的制动器并不能够完全地、准确地感知自身加载在起升机构传动链上的制动力矩。
申昌宏[1]提到现有制动器多配有衬垫磨损极限显示，可在线监测衬垫磨损状况，个别厂家的制动器配有衬垫磨损自动补偿监测，可对衬垫磨损自动补偿情况起重机制动器制动力矩在线监测系统研究王志刚1 程志彦1 武 钰1 文 豪21山西工程职业学院 太原 030009 2太原科技大学 太原 030027摘 要：起重机各工作机构的安全性与其传动链中制动器的可靠性、制动器制动力矩的持续稳定性密切相关。
在线监测系统介绍
系统稳定性与可靠性
在线监测系统需要具备高度的稳定性和可 靠性，以保证设备的正常运行和数据的准
确性。
数据处理与存储
在线监测系统会产生大量的实时数据，需 要具备强大的数据处理和存储能力，以满 足实时监控和历史数据查询的需求。
技术更新与维护
随着技术的不断发展，在线监测系统需要 不断更新和维护，以保持系统的先进性和 可用性。
05
在线监测系统的发展趋Байду номын сангаас和未来 展望
发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的不断发展，在线监测系统将更加智能 化，能够自动识别异常、预测性能退化并采取相应措施。
集成化
随着工业互联网的普及，在线监测系统将更加集成化，能够实现跨设 备、跨系统的数据采集、分析和共享。
定制化
不同行业和企业的需求差异较大，在线监测系统将更加注重定制化， 以满足不同用户的个性化需求。
更高效的数据处理能力
随着大数据和边缘计算技术的发展， 在线监测系统的数据处理能力将得到 进一步提升，实现更快速、更准确的 数据分析和处理。
更完善的安全保障体系
随着网络安全威胁的不断增加，在线 监测系统的安全保障体系将更加完善， 保障数据的安全性和完整性。
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在线监测系统介绍
• 引言 • 在线监测系统的种类和功能 • 在线监测系统的应用领域 • 在线监测系统的优势和挑战 • 在线监测系统的发展趋势和未来展
望
01
引言
目的和背景
工业生产中的设备故障可能导致严重 的经济损失和安全风险，因此对设备 进行实时监测和预警至关重要。
随着传感器技术和数据处理技术的发 展，在线监测系统在工业领域的应用 越来越广泛，能够实时监测设备的运 行状态，及时发现故障隐患，提高设 备运行效率和安全性。
特种设备网上报检
特种设备网上报检引言特种设备作为各行业生产生活中不可或缺的设备之一，其安全运行对于人员生命财产的保障至关重要。
为了加强对特种设备的监管，提高安全生产水平，特种设备网上报检应运而生。
本文将从特种设备网上报检的定义、优势以及相关应用等方面进行探讨。
特种设备网上报检定义特种设备网上报检是指利用互联网技术和信息化手段，将特种设备检测的报告、数据等信息通过电子途径进行上报和管理的检测方式。
通过特种设备网上报检，能够实现报告数据的快速传输、实时监管以及信息共享，极大提高了检测效率和监管水平。
特种设备网上报检的优势1.便捷高效：特种设备网上报检无需纸质报表，减少了繁琐的填写工作，通过网络平台实现快速报检，大大节省了时间成本。
2.数据准确：信息化系统对于数据的记录、管理更加精准，避免了手动填报可能出现的错误。
3.监管更加严密：通过网上报检，监管部门可以实时监控特种设备的检测情况，及时发现问题并加以处理，减少了安全隐患。
4.信息共享：网上报检可以实现单位、监管部门、检测机构之间信息的共享，促进了各方合作，提高了工作效率。
5.环保节能：减少了大量纸张的使用，符合现代社会的环保理念。
特种设备网上报检的应用工业领域在各个工业领域中广泛应用特种设备网上报检，例如化工厂、电力厂等，通过网络平台实现特种设备的在线监管和报检，提高了生产效率和安全性。
建筑领域建筑行业也可以借助特种设备网上报检对建筑中使用的特种设备进行检测和监管，确保建筑物的安全运行和施工质量。
其他领域除了工业和建筑领域，特种设备网上报检还可以在各个领域得到应用，例如石油行业、冶金行业等，通过网络平台实现特种设备的远程监控和管理。
结语特种设备网上报检作为一种新型的检测方式，极大地提高了特种设备的检测效率和监管水平，为安全生产保驾护航。
随着信息化技术的不断发展，特种设备网上报检的应用范围将会越来越广泛，对于推动安全生产工作的开展具有重要意义。
愿特种设备网上报检能够在不断发展中不断完善，为社会的安全发展贡献力量。
特种设备安全监管系统
特种设备安全监管系统1. 引言特种设备指那些具有一定危险性，在使用过程中可能对人体、财产及环境造成伤害、威胁、危害的设备。
由于其特殊性，特种设备的安全监管显得尤为重要。
特种设备安全监管系统是一种通过信息化手段，提供对特种设备进行全面监督、管理和控制的系统。
本文将对特种设备安全监管系统的背景、功能和设计要点进行介绍。
2. 背景特种设备的使用广泛存在于工业生产、公共设施、建筑工地等领域。
特种设备的安全事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失，严重威胁社会的安全稳定。
为了加强对特种设备的监管，特种设备安全监管系统应运而生。
传统的特种设备安全监管方式主要依靠人工巡检、纸质档案管理等手段，工作效率低下且易出现数据不准确、信息延迟等问题。
而特种设备安全监管系统的使用可以提高工作效率和数据的准确性，为监管部门提供准确的数据支持，加强对特种设备的监管和管控。
3. 功能特种设备安全监管系统具备以下主要功能：3.1. 设备登记与管理特种设备安全监管系统可以对特种设备进行登记和管理。
监管部门可以通过系统录入特种设备的基本信息，包括设备类型、型号、制造商、出厂日期等。
系统可以生成设备档案，并进行实时更新和管理。
3.2. 安全监测与预警系统可以对特种设备进行实时监测，通过传感器等设备采集设备运行状态、温度、压力等数据，并进行分析和预警。
一旦发现设备出现异常情况，系统将及时发送预警信息给相关部门，以便采取措施进行处理。
3.3. 维修保养管理系统可以对特种设备的维修保养进行管理。
维修人员可以通过系统提供的维修保养计划进行操作，并记录维修保养过程中的相关数据。
系统还可以根据特种设备的使用情况生成维修保养报告，以便管理部门进行跟踪和分析。
3.4. 安全文档管理特种设备涉及众多的安全文件和相关资料，如操作手册、维修记录、检验报告等。
特种设备安全监管系统可以对这些安全文档进行管理，实现统一的文档归档和查阅，方便监管部门进行监管和审查。
特种设备安全监管系统
特种设备安全监管系统1. 引言特种设备是指具有一定危险性或特殊用途的各类设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。
由于其操作复杂、风险高，特种设备的安全监管成为了国家重要的工作之一。
为了加强特种设备的安全监管工作，提升特种设备的安全性能和管理水平，特种设备安全监管系统应运而生。
本文将介绍特种设备安全监管系统的功能和特点。
2. 功能特种设备安全监管系统主要具有以下功能：2.1 特种设备信息管理系统应能够对特种设备的基本信息实施统一管理，包括设备名称、型号、制造单位、安装单位、投入使用日期、使用地点等。
同时，还可以记录设备的维修记录、检测结果、事故记录等。
2.2 安全评估和风险分析系统应能够对特种设备的运行状态进行评估和分析，确定其安全性能和风险等级。
在发现设备存在安全隐患时，系统可以提供相应的预警信息，以便采取相应的措施。
2.3 许可证管理特种设备的使用需要经过相关部门的许可，系统应能够管理特种设备的许可证信息，包括许可证的颁发单位、有效期限等。
在许可证过期前，系统可以提醒相应单位进行续期。
2.4 监测和预警系统应能够对特种设备的运行状态进行实时监测，发现设备异常情况时及时发出预警信息。
预警信息可通过短信、邮件等方式发送给相关人员，以便他们能够及时处理问题。
2.5 统计分析和报表生成系统应能够对特种设备的运行数据进行统计分析，并生成相应的报表。
这些报表可以用于评估特种设备的安全性能、分析设备的故障原因等，辅助管理部门制定相应的管理措施。
3. 特点特种设备安全监管系统具有以下特点：3.1 高效性通过电子化管理，特种设备安全监管系统能够提高工作效率和监管的准确性。
相比传统的纸质记录和人工管理，系统能够实现信息的快速录入、查询和分析，提升管理效率。
3.2 实时性特种设备安全监管系统可以实时监测特种设备的运行状态，并及时发出预警信息。
这样，可以在设备出现异常情况时及时采取措施，避免事故的发生，保障人员的生命安全。
在线监测系统技术规格
在线监测系统技术规格控制器：1）大尺寸彩色显示屏2）可接多个传感器，最多可接16个传感器*3）可产生系统日志*4）可产生事件日志*5）可下载日志*6）有数据纪录和数据曲线功能*7）测量数据可下载8）密码保护功能9）使用者操作级别设置（基础／中级／高级三个级别可设置，不同级别有不同操作权限）*10）厂家远程错误分析:控制器可生成服务报告，通过邮件发送给厂家，厂家可对服务报告进行分析进行诊断和解决问题，无需排人员到现场查看和分析故障*11）数字输入功能（允许外部设备如计量泵、流量计等信号接入控制器，实现自动加药等功能）*12）测量参数可扩展13）0-20mA, 4-20mA, 0-1 VDC, 0-10 VDC, 1-10 VDC模拟信号输出可选。
14）Modbus ASCII/RTU(RS485), Profibus DP, Modbus TCP通讯协议可选15）PID控制可选16）可选继电器输出17）可选远程登陆*18) 可手机短信或邮件报警19）IP65 Nema 4X ABS外壳20）壁挂式安装，柜机式，管道式安装都可。
21）100-240VAC或者12VDC,或者24VDC供电可选。
22）尺寸：230 x 309 x 103mm23）重量：2kgpH传感器1）测量范围：0-14*2）零点漂移: <0.01pH/24小时*3)重复性：<0.01pH*4)响应时间：5秒内95%5）内置温度传感器6)最高工作温度:80电导率传感器1）电导率传感器类型：石墨传感器*2）量程：0-10到0-50000us/cm量程可选3) 介电常数：K=0.14）自动温度补偿5）最大工作压力：7.5bar6）最高工作温度：70℃7）可浸没式测量*8）可作为TDS测量传感器使用*9）可作为盐度测量传感器使用余氯传感器*1）三电极膜片式安倍传感器*2）量程：0 - 2mg/l, 0-5 mg/l, 0-10 mg/l, 0-20 mg/l, 0-200 mg/l可选*3）测量精度：0.01mg/l*4）最低测量极限：0.01mg/l*5）重复性：0.01mg/l*6）响应时间：0.25秒7）样品温度：0-50℃*8）防护等级：ip68*9）浊度影响:无*10）化学试剂:不需要*11）零点校准:不需要*12）使用寿命: >80000小时13）更换电解液时间:3-6个月*14）更换膜片帽时间:12-18个月（甚至更长时间）*15）膜片与膜片帽一起更换，更换简单，避免单纯更换膜片造成的人为干扰。
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在线监测系统研制背景
3、技术层面原因 3.1、锅炉缺水、超压，快开门式压力 容器安全联锁装置使用不当或失效。 3.2、压力管道中危险化学品介质泄漏 ，氧气瓶内混入可燃介质。 3.3、电梯安装维保人员安全防护措施 不当及电梯设备进入老化期。 3.4、起重机械操作不当和设备存在安 全隐患。
在线监测系统研制背景
在线监测系统研制背景
2、工业特种设备出事故分类 2.1、锅炉事故主要发生在食品、木材加 工制造业以及洗浴等服务业。 2.2、压力容器事故主要发生在化工、建 材制造业。 2.3、气瓶事故主要发生在化工、建筑和 燃气行业。
在线监测系统研制背景
2、工业特种设备出事故分类 2.4、压力管道事故主要发生在化工和食品 加工业。 2.5、电梯事故主要发生在建筑安装、商场 、宾馆、居民住宅。 2.6、起重机械事故主要发生在机械、冶金 、建材、造船等制造业和建筑业、物流业。
在线监测系统功能与特色
1、在线监测系统功能 1.5、现场图像可存储至设备的SD卡， 自动覆盖。 1.6、设备提供接口，可驳接客户设备 ，运行监测软件。 1.7、通过无线2G网络传输方式，在线 或定时上报监测数据。 1.8、设备提供现场传感器触发接口及 报警随动、遥控接口。
在线监测系统功能与特色
2、在线监测系统应用特点 可为设备生产厂家，提供设备运行 状况的运程监测手段，实现设备厂家现 场监测程序的网络化、远程化、可视化 ；降低现场人员值班成本，对设备运行 状况实现在线监测、预警，因而，可减 少事故发生或事故扩大化。
4、国家政策、法律法规 《中华人民共和国特种设备安全 法》是由第十二届全国人大常委会第3 次会议于2013年6月29日通过和公布 。规定了国家特种设备的生产、经营 、使用，检验、检测，监督管理，事 故应急救援与调查处理，法律责任， 自2014年1月1日起施行。
在线监测系统研制背景
4、国家政策、法律法规 《特种设备安全监察条例》是由 国务院常务会议签署，温总理颁布国 务院令中公布，自2009年5月1日起施 行。该条例的发布主要是为了加强国 家特种设备的安全监察，防止和减少 事故，保障人民群众生命和财产安全 ，促进经济发展。
在线监测系统功能与特色
3、在线监测系统技术特点 无线3G图像远程监控、无线2G（ GPRS）数据远程在线监测，现场可存 储监控图像（自动覆盖），现场有液晶 屏显示图形化的监测软件，预警后可触 发声光报警装置并提供报警联动和遥控 接口。
谢谢!
目 录
在线监测系统研制背景 在线监测系统服务对象 在线监测系统运行原理与机制 在线监测系统功能与特色
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北京航星网讯技术股份有限公司
在线监测系统服务对象
1、终端应用客户 2、终端生产厂家 3、终端检测单位（质监部门） 4、安全监管单位（安监部门）
目 录
在线监测系统研制背景 在线监测系统服务对象 在线监测系统运行原理与机制 在线监测系统功能与特色
在线监测系统运行原理与机制
在线监测系统运行示意图（数据监测）
在线监测系统运行原理与机制
2、在线监测系统运行机制 2.1、现场实时运行数据可以通过手机传输至 终端应用客户的现场值班人员和安全负责人。 2.2、现场实时运行数据可以通过互联网传输 至终端生产厂家进行远程在线监测。 2.3、现场实时运行数据可以通过互联网与质 监或安监部门的工业特种设备安全运行平台对 接，对所属区域的重点特种设备进行监管。
在线监测系统运行原理与机制
在线监测系统运行示意图（图像预警）
目 录
在线监测系统研制背景 在线监测系统服务对象 在线监测系统运行原理与机制 在线监测系统功能与特色
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北京航星网讯技术股份有限公司
在线监测系统功能与特色
1、在线监测系统功能 1.1、大尺寸液晶屏现场运行图形化监测 软件。 1.2、触摸屏可切换设置、运行、监测、 报警不同显示状态。 1.3、可衔接多个摄像机，对现场设备、 传感器、运行部件进行监控。 1.4、采用轮询方式，将现场图像通过无 线3G网络传输方式传输至上位机。
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北京航星网讯技术股份有限公司
在线监测系统运行原理与机制
1、在线监测系统运行原理 1.1、利用原有生产设备厂家的单机版故 障诊断程序，经改造开发变成网络版在线 监测程序，前端加装无线数据智能在线监 测终端。 1.2、在工业特种设备运行前端加装各种 传感器、无线数据智能在线监测终端等， 将运行状态数据回传至中控室上位机服务 器中心管理软件。
工业特种设备在线监测系统
——物联网系统集成应用简介
中国科学院半导体研究所 北京航星网讯技术股份有限公司 2013-9
Байду номын сангаас
目 录
在线监测系统研制背景 在线监测系统服务对象 在线监测系统运行原理与机制 在线监测系统功能与特色
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在线监测系统研制背景
1、工业特种设备出事故特点： 1.1、起重机械、电梯、场（厂）内专用 机动车辆事故占比较高。 1.2、事故主要发生在使用环节。 1.3、事故的行业分布状况：特种设备事 故主要发生在制造业、服务业、建筑业。