炉前液压泥炮技术协议(湖北福田)
液压技术协议书
液压技术协议书甲方（委托方）：_________________________地址：___________________________________法定代表人：___________________________联系电话：_____________________________乙方（受托方）：_________________________地址：___________________________________法定代表人：___________________________联系电话：_____________________________鉴于甲方需要对液压技术进行研究、开发和应用，乙方具备相应的技术能力和经验，双方本着平等互利、诚实信用的原则，就液压技术合作事宜达成如下协议：## 第一条合作内容1.1 乙方根据甲方的要求，提供液压技术相关的咨询、设计、研发和技术支持服务。
1.2 甲方负责提供液压技术研究开发所需的资金、场地和相关资源。
1.3 双方共同确定液压技术研究开发的具体目标、计划和时间表。
## 第二条合作期限2.1 本协议自________年____月____日起至________年____月____日止，有效期为____年。
2.2 如双方同意，可根据项目进展情况延长合作期限。
## 第三条技术成果归属3.1 双方合作期间产生的所有技术成果，包括但不限于专利、技术秘密、设计图纸、技术文档等，其知识产权归甲乙双方共同所有。
3.2 双方应共同维护技术成果的知识产权，未经对方书面同意，任何一方不得单独对外转让或许可使用。
## 第四条费用及支付方式4.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付技术服务费，具体金额和支付方式由双方另行协商确定。
4.2 乙方在完成技术服务后，应向甲方提供相应的费用明细和发票。
## 第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
关于炉前液压泥炮的常见故障分析和修复建议
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机械化工 DOI： 10．19392 / j．cnki．1671-7341．201908153
科技风 2019 年 3 月
关于炉前液压泥炮的常见故障分析和修复建议
段永文
来宾华锡冶炼有限公司 广西来宾 546100
摘 要： 液压泥炮作为澳斯麦特炉中关键组成部分，有着极其重要的作用，它是用于堵渣口的专用设备，因此在整个澳斯麦特 炉的运作过程中显得十分必要。但是因为泥炮的结构的原因，在实际的使用过程中泥炮机常常会发生慢风、休风、曲臂断裂等故 障，对于高炉的生产效率造成了很大的影响。如何有效处理泥炮机中的这些问题将是本文的分析目标和解决方向，笔者将通过对 控制液压泥炮动作的工作原理中探究其故障成因，并提出改进措施，从而解决液压泥炮中的故障，保证高炉的稳定运行。
极容易发生断裂情况。因此针对这些故障，我们需要直抓问题 的核心，从引发故障的根本原因上入手，即如何解决转炮时速 过慢的问题，只有适当的加强泥浆炮的转炮时速，才能有效的 让控 制 油 进 入 炮 缸 无 杆 腔，使 得 整 个 液 压 泥 炮 能 够 正 常 的 运转。
三、改进思路 要提升泥炮机的转炮时速，就需要改进液压泥炮的液压系 统，通过对液压系统的加强使得控制油能进入到炮缸无杆腔， 我们可以在液压系统上设计差动回路，这样一来进入转炮缸无 杆腔的流量就会增加，当澳斯麦特炉的出锡完毕之后，泥炮机 要开始堵渣口的时候，系统就会推动先导换向阀，控制油从导 换向阀进入到液控比例换向阀中，于是，只需要换向阀进行对 应的换向，进油工作就可以顺利完成，液压泥炮的转炮缸无杆 腔中就会有足够的控制油，而由于差动回路的存在，泥炮有杆 腔中的油按照经溢流阀到单向阀的顺序，对无杆腔补油，活塞 伸出完成打泥动作，系统内会形成差动，泥炮机的转炮缸转速 就会得到极大的提升，避免因为转速过慢发生动作保压失衡， 冲击过大，出现 慢 风、休 风 的 状 况。在 泥 炮 机 转 至 工 作 位 对 准 铁口后，有杆腔内的压力会不断提升，这个时候将顺序阀打开， 用以泄除泥炮机的压力。液压泥炮的曲臂在这个过程中会承 受到巨大的冲击力，因此我们需要加厚曲臂的厚度，避免曲臂 因为太薄发生断裂，曲臂板的厚度一般要达到三十五毫米，但 考虑实际的冲击力，最好能加到五十毫米以上，这样可以更有 效的增强曲臂的承载能力，防止断裂的情况发生。 四、结语 堵出锡口是澳斯麦特炉冶炼中非常重要的一道工序，因此 对于负责该工序的泥炮机，我们也应当认真对待，将泥炮机在 工作中的种种问题进行有效的处理和解决，让液压泥炮在冶炼 过程中有效完成堵出锡口的工作，避免对整个工作过程造成不 好的后果。通过差动回路的设计和曲臂的加厚，泥炮机中的休 风、曲臂断裂等问题能得到很好的解决，从而使得高炉冶炼的 工作质量得到提高。 参考文献： ［1］孙中义． 关于液压泥炮机改进的探讨［J］． 有色设备， 2017（ 4） 12-13． ［2］马晓芳，苗旺．大型高炉泥炮液压系统的故障分析及对 策［J］．梅山科技，2015（ 5） 32-33． ［3］潘建，王辉霞． 液压泥炮的后 退 故 障 诊 断 与 排 除［J］． 水 钢科技，2014（ 7） 45-46．
高炉泥炮旋转油缸修复协议
泥炮旋转油缸修复技术协议甲方：///有限公司乙方：双方就///有限公司东区炼铁厂炉前泥炮用液压缸的修复事宜，经友好协商达成如下协议：一、液压缸主要性能参数1、液压缸型号：KD200 数量：1根2、工作压力16-21Mpa3、额定流量127L/min4、回转时间12~15s5、活塞行程：1010mm6、保压2小时压力降不超过1Mpa7、安装部位：炉前泥炮8、安装位置热辐射温度：1000℃左右9、工作介质：46#抗磨液压油10、强度及超压密封性能试验压力：1.5倍工作压力二、修复技术要求1、对该液压缸做解体检测检查，解体前表面必须打磨除锈、抛光清理、清洗干净（含所有附带部件）。
2、对所有柱塞体、缸体、端盖及衬套（导向套）等零部件进行检测检查，被检测检查零部件若有蚀坑、划伤、磨损、裂纹等危及正常使用性能的现象，必须对该零部件进行修复或更换处理；去除原镀铬层，重新镀铬处理（镀硬铬，硬度750-890HV；单面镀层厚度0.02mm-0.04mm，并抛光处理；抛光后，表面粗糙度Ra0.1μm-0.2μm）。
3、更换该液压缸全部密封件，按原有紧固螺栓强度级别标准更换所有紧固螺栓，要求采用国产大厂品牌优质合成氟橡胶材质密封件，耐高温不得低于1000℃。
4、对液压缸活塞杆螺纹、键槽等按照原尺寸修复。
5、出厂检验、试验必须按照GB/T15622-2005《液压缸试验方法》第八条规定严格执行，并按标准做强度及超压密封性能试验，在以上试验期间，被检测、试验液压缸不得有任何塑性变形和内外泄露；各项检验、试验数据必须真实有效。
6、该液压缸所有修复项目完成，组装、检验试验合格，做喷漆防锈处理；一遍耐高温防锈漆，二遍耐高温面漆，面漆为银灰色。
7、该液压缸出厂前，用聚乙烯堵头封堵所有外露油孔，防止在运输过程中造成二次污染。
8、液压缸上线安装使用后，必须动作灵敏，响应及时，并能达到正常生产使用要求条件。
三、质保、资料1、被修复的液压缸质保期为上线投入正常使用之日算起壹年，质保期内出现任何质量问题（非正常使用损坏情况除外），均由乙方负责免费修复，并承担由此给甲方造成的一切经济损失。
冶金转产技术改造工程1600m3初炼炉炉前设备(液压泥炮+液压开铁口机)技术协议
KD300T液压泥炮、KD-IA开口机技术协议甲方：冶金有限公司乙方：液压气动股份有限公司设计方：集团工程设计研究院有限公司冶金有限公司转产技术改造1600m3初炼炉工程，该项目共计2座初炼炉，每座初炼炉设有2个出铁口。
每个出铁口设置一台液压泥炮和一台液压开铁口机，泥炮与开铁口机为同侧布置。
经冶金有限公司（以下简称买方）、集团工程设计研究院有限公司（以下简称设计方）、集团西安重机有限公司（以下简称买方）经过共同讨论与协商达成共识，并形成以下技术协议内容：一、设备性能参数及技术要求1、KD300T液压泥炮4套（左3套、右1套）KD300型全液压泥炮结构紧凑，动作简练，液压缸及管路系统等附件都安排在机体上。
1.1、KD300型液压泥炮组成——焊接钢结构的斜底座——回转机构——吊挂机构——回转液压缸——用于液压的旋转接头——控制连杆——缓冲器——打泥机构（含打泥油缸）——机体的管路系统（机上配管）1.3、设备要求1.3.1打泥推力大、工作可靠、故障率低，结构紧凑、轮廓尺寸小。
1.3.2液压缸缸体采用特优级高强度合金钢，经专用深孔加工机床加工泥缸和泥塞的表面经过辉光离子氮化处理，缸体、活塞杆精加工后全部采用镀硬铬，珩磨处理。
寿命在一年以上。
1.3.3液压泥炮密封件采用进口件，保证使用寿命在8个月以上，液压缸、旋转接头全部采用进口密封件（弗洛伊登贝格·麦克）。
1.3.4所有铰链点铜套均采用先进的自润滑铜套，保证使用6～8个月。
1.3.5机上配管采用中心旋转接头，工作安全可靠、外形美观。
1.3.6打泥量指示装置用重锤式结构，工作可靠指示准确。
1.3.7设备采用平面四连杆机构原理，压炮时炮嘴不会左右摆动，直线度好，提高泥缸的寿命，可靠地防止炮嘴处漏泥。
2、KD-IA型全液压开铁口机 4套（左3套、右1套）KD-IA型开铁口机与KD300型液压泥炮同侧布置。
2.1、KD-IA型液压开铁口机设备组成——焊接钢结构基座——内装旋转油缸的旋臂机构——调整机构，钻机进给装置，倾斜装置——旋转活接头2.2、KD－IA型液压开铁口机要求2.2.1采用全液压传动，凿岩机为液压凿岩机，，钻孔速度快，每次钻孔时间不超过1分钟，减少钻杆的损耗。
炉前泥炮作业标准
预防：
（1）泥炮液压站操作台停机挂牌。
（2）作业前联系确认到位，做好自身安全防护。
炉前泥炮作业标准
分厂
炼铁厂
工段
炉前
岗位名称
炉前
作业项目名称
泥炮作业操作
作业标准编号
SD-LT-LQ-87
作业条件
高炉生产进行堵口作业；包括设备润滑、装炮泥、清炮头
使用工具
泥炮、加油机
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
机械伤害、烧烫伤、煤气中毒、噪音、粉尘、触电、其它伤害
主要事故类型
机械伤害、烧烫伤、煤气中毒
风险级别
四级
防护用品
安全帽、面罩、阻燃服、棉布手套、马靴、CO报警仪(固定式)
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
堵口前准备
（1）KD-160型泥炮性能参数：
泥缸有效容积0.23立方米；
预防：
（1）统一手势，联系确认到位，装泥时液压站操作人员双手离开操作手柄。
（2）泥炮作业鸣铃不低于5秒，确认人员身体离开泥炮后作业，装泥时严禁身体任何部位进入装泥孔内部。
清理炮头、反泥孔
（1）炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200～300mm，然后重新挤满；
预知：灼烫、机械伤害
泥缸单位工作压力1（2）2Mpa；
泥缸直径：500mm；
工作油压：21Mpa；
活塞工作推力：1655KN；
炮口内径：145mm；
活塞有效行程1170mm；
额定流量：8（6）8L/min；
高炉液压泥炮技术协议
高炉液压泥炮技术协议甲方：乙方：为了满足450M3高炉炉前出铁的需要，经双方共同协商，订立以下协议：一、设备名称、型号及数量DT100（右式）壹台与开铁口机同侧布置二、主要技术参数：整体设备要求机械性能稳定，刚度牢固，缸体及液压元件耐压，满足炉顶压力0.08－0.12Mpa的工艺要求；整体设备运转安全，正常操作下不会发生设备人身事故。
2.1打泥机构：泥缸容积：0.162m3；泥缸直径：430mm；油缸直径：280mm；活塞推力：1130KN；泥炮口内径：Φ120mm；打泥速度：0.3m／sec；额定流量：90－95L／min 打泥油缸工作油压：16Mpa2.2回转机构：压炮力：322KN 压炮角度：13°最大转角：160。
转炮时间： 12~15s；油缸直径：Φ160mm 活塞行程：1290mm 工作油压：16Mpa 额定流量：87.1L／min2.3斜底座：斜底座设计性能与回转机构改革设计配合后应满足以下要求：2.3.1保证泥炮在运转中不碰撞主沟、不影响开铁口机工作。
2.3.2达到堵口位置时做直线运动,正确堵口。
2.3.3不需设置锁炮装置。
2.3.4斜底座具体特征参数为：前倾13。
2.4基础外载荷:2.4.1垂直时载荷：px=100KN水平时载荷：Py=115KN平面转距：Pz=217KN.m2.4.2倾翻力矩：压炮时：Mx=67KN.m；My=41KN.m；转臂与缸沟平行时：Mymax=80KN.m三、设备加工制造技术要求:对供货单位内的设备,乙方接照现行有效的国际及相关的企业标准设计、制造。
按照产品性能要求，向甲方提供优质产品，以满足甲方实际生产中的需要。
具体要求如下：3.1打泥机构：3.1.1缸体有效位移内，应保证前进时可达有效打泥容积0.162m3；无论前进、后退移动时缸体平稳，无卡阻现象及振动现象。
3.1.2缓冲装置应满足最大后冲击力：200KN3.1.3可上下调整炮嘴位置。
炮泥试验技术协议
无水炮泥试验技术协议书甲方：乙方：经双方协商同意，就乙方生产的无水炮泥在甲方高炉进行技术试验事宜，达成如下协议：一、初次试验用料暂定20t。
试验时间安排在12月份，具体时间双方协商确定。
二、乙方应在试验之前向甲方提供产品技术性能及使用注意事项，理化指标应符合以下要求：理化性能指标无水炮泥化学成分，%Al2O315-20 SiO230-35 SiC8-15游离C18-25体积密度，g/m3 1.8抗折强度，MPa1300℃，3h 4.8耐压强度，MPa19.1线变化率，%±1.0每次出铁消耗，Kg/次288-378维持最大顶压，Atm. 1.33三、乙方应保证炮泥的性能（强度、耐冲刷性、可塑性）满足高炉炉前生产要求，产品外观存在明显问题时，甲方可拒绝使用，由于产品内在质量原因，不能满足高炉炉前生产要求，甲方有权停止使用；乙方提供的产品与目前甲方所使用的产品相比，质量要好，用量要少，铁口维护要有保障。
四、试验期间，乙方人员到甲方现场进行技术指导，主要包括现场贮存、现场使用，甲方人员严格按乙方要求进行操作使用。
五、试验过程中，甲方应记录好每炉次打泥量、铁口深度维护情况、开铁口时的潮泥情况、出铁过程中的铁口喷溅、铁口冒黄烟、耐冲刷情况等内容。
六、乙方对产品安全性能和环保性能予以保证，使用过程中不能出现铁口失常，铁口开不了等生产事故，不能出现铁口冒黄烟等环保事故，否则由乙方承担责任，并赔偿甲方因此造成的一切损失，所用材料不办理出库结算。
七、乙方现场技术指导人员在进入甲方现场时，劳保用品必须穿戴齐全，必须熟悉甲方现场情况并遵守各项安全规定，因乙方原因造成自身、他人、他物伤害，乙方负全部责任。
八、试验完毕后，由甲方写出试验总结，若试验效果不好，不予以出库结算；若试验效果较好，有一定经济效益，则进一步试验及相关事宜另行商定。
九、本协议未尽事宜，双方协商解决。
甲方代表（签字）乙方代表（签字）。
液压技术服务合同(精选3篇)
液压技术服务合同（第一篇）此文档协议是通用版本，可以直接使用，符号*表示空白。
甲方(托付方)：********合同编号：*********法定代表人：**********签订地址：*********乙方(服务方)：********签订日期：***年**月*日法定代表人：**********甲乙双方本着诚恳信用、共同受益的原则，经过友好协商，依据《民法典》的有关规定，就液压技术服务事宜，在互惠互利的基础上达成以下合同，并承诺共同遵守。
第一条服务内容，方式和要求由乙方供应型液压支架个及其他有关资料和技术服务，派遣工程技术人员对甲方的技术工作人员进行技术培训。
其次条工作条件和协作事项甲方应负责供应使用型支架的工作场地和良好的工作环境，供应培训人员，乐观协作乙方的技术服务工作。
第三条履行期限和地点乙方应在甲方供应的工作场地，安装、调试设备，向工作人员讲解，传授使用方法及留意事项。
履行期限由**年*月*日至*年***月**日。
第四条验收标准和方式1．技术服务或者技术培训按行业标准执行并验收，由甲方出具服务或者培训项目验收证明。
2．本合同服务项目的保证期为*年。
在保证期内发觉服务质量缺陷的，乙方应当负责返工或者实行补救措施。
但因甲方使用、保管不当引起的问题除外。
第五条酬劳及其支付方式1．本项目酬劳为服务费或培训费万元。
乙方完成专业技术工作，解决技术问题需要的经费，由甲方负担。
2．支付方式：分期支付。
（1）第一期**万元，支付时间：**年*月*日；（2）其次期**万元，支付时间：**年*月*日。
第六条违约责任1．技术服务(或培训、中介)违反本合同商定，违约方应当按合同法的规定，担当违约责任。
2．违反本合同其次条和第五条商定，甲方应当担当违约责任，担当方式和违约金额如下：支付乙方在服务期间的一切费用及由此造成的损失。
3．违反本合同第一条商定，乙方应当担当违约责任，担当方式和违约金额如下：若甲方平均月产量低于万吨，乙方对甲方的欠产部分按市场价格应得利润进行补偿。
液压系统技术协议书范本
液压系统技术协议书范本甲方（需方）：_____________________乙方（供方）：_____________________鉴于甲方需采购液压系统，乙方愿意提供液压系统，甲乙双方经友好协商，就液压系统采购事宜达成如下技术协议：一、产品规格及技术要求1. 乙方提供的液压系统应符合甲方提供的技术规格书要求。
2. 液压系统的主要技术参数包括但不限于工作压力、流量、功率、控制方式等，具体参数详见附件《液压系统技术规格书》。
3. 乙方应保证所提供的液压系统满足国家及行业相关标准。
二、质量保证1. 乙方保证所提供的液压系统为全新未使用的产品，并在正常使用和维护条件下，自交付之日起12个月内无质量问题。
2. 如液压系统在质保期内出现质量问题，乙方应在接到甲方通知后48小时内响应，并在7个工作日内免费修复或更换。
三、交付与验收1. 乙方应在合同签订后____天内完成液压系统的制造，并在____天内交付至甲方指定地点。
2. 甲方在收到液压系统后，应在____天内完成验收。
验收标准依据本协议及附件《液压系统技术规格书》。
3. 如甲方在验收中发现问题，应及时通知乙方，乙方应在接到通知后____天内解决。
四、技术支持与服务1. 乙方应提供必要的技术支持，包括但不限于产品安装、调试、操作培训等。
2. 乙方应提供至少12个月的免费技术支持服务。
五、违约责任1. 如乙方未能按期交付液压系统，每逾期一天，应向甲方支付合同总价____%的违约金。
2. 如甲方未能按期支付货款，每逾期一天，应向乙方支付逾期付款金额____%的违约金。
六、其他1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
2. 本协议自双方签字盖章之日起生效。
3. 本协议未尽事宜，双方可另行协商解决。
甲方代表（签字）：_____________________乙方代表（签字）：_____________________签订日期：____年____月____日附件：《液压系统技术规格书》（注：以上内容仅供参考，具体条款应根据实际情况和双方协商确定。
高炉液压泥炮使用说明书(KD100)
高炉液压泥炮使用说明书（KD100型液压泥炮）湖北福田液压气动股份有限公司目录一、设备组成和技术性能二、结构和工作原理三、现场安装和调试四、液压泥炮的操作五、维护和检修一、设备组成和技术性能KD100型液压泥炮由：1、炮身(打泥机构) 2、吊挂装置3、控制连杆4、回转机构5、管路系统等组成（如图）。
这种液压泥炮适合装备于200~400m3级的高炉上，主要技术参数见下表。
KD100型液压泥炮技术参数2、泥缸容积：0.170m33、泥缸直径：￠450mm4、泥塞推力：1130KN5、打泥速度：0.3m/s6、炮口内径：￠120mm7、转炮时间：15s8、打泥油缸直径：￠300mm9、打泥油缸工作油压：16MPa10、炮身水平方向可调角度：±3°(±120mm)11、炮身垂直方向可调角度：±3.5°(±140mm)12、转臂最大转角：165°13、转炮油缸工作油压：16MPa14、转炮油缸额定压力：288KN15、转炮油缸直径：￠160mm二、结构和工作原理1、打泥机构油缸的活塞杆固定，油缸运动，推动泥缸活塞前进。
油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。
泥缸的材质为铬钼钢，内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。
炮身尾部装有钢丝绳——滑轮——重锤式打泥行程指式器，用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3，即416.7mm。
2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。
回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。
FT3080泥炮液压控制系统优化改进
FT3080泥炮液压控制系统优化改进高炉炉前泥炮设备是高炉冶炼的关键设备，因其液压系统控制元件为手动换向阀，在现场实际操作过程存在诸多不便，文章主要介绍为完成5#1050m3高炉炉前泥炮设备的自动控制，对炉前泥炮液压系统及控制回路进行一系列优化改进。
标签：泥炮；液压系统；控制回路1 改造前泥炮液压系统控制原理分析炼铁厂5#高炉炉前FT3080泥炮主要由转炮机构和打泥机构组成，泥炮主要工作原理为：打泥机构经转炮机构旋转至铁口处进行打泥堵口，其中转炮与打泥动作均依靠液压系统进行控制。
图1为改造前炉前泥炮液压系统控制原理，该系统由三台（两用一备）斜轴式手动变量柱塞泵供油，通过时溢流插装阀调节系统压力至22MPa，经方向插装阀和切换阀，将压力油液输送至泥炮阀台（共两组阀台，一组控制泥炮打泥机构、一组控制泥炮转炮机构），两组阀台均采用手动换向阀（型号：DMG-06-3C60-50）进行控制，与打泥机构的阀台工作原理（换向阀直接控制）不同，转炮机构的阀台控制原理主要是采用差动回路和保压回路来控制油缸动作。
2 泥炮液压系统具体改造2.1 换向阀的选择换向阀在液压系统中是一种控制调节元件。
其主要功用是通过改变油流方向进而控制执行元件的运动方向，是液压系统中必不可少的方向控制阀，因此在液压系统设计过程中应充分考虑各类换向阀的功能特点，合理加以选用，这是避免设计缺陷、保证液压系统正常工作的关键。
此次改造的目的主要是将原液压系统的手动换向阀更换成电液换向阀，便于电气进行远程遥控操作泥炮。
该电液换向阀的选择具体如下：（1）因泵站不变，即提供油液的压力与流量不变，且因手动换向阀DMG-06系列与DSHG-06系列换向阀压降特性曲线相同，故选取DSHG-06-3C60系列电液换向阀；（2）由于主油路块及其余各液压阀块利旧，为不影响系统正常工作，电液换向阀需采用内控外泄式；（3）为防止因电液换向阀故障，导致泥炮无法进行堵口作业，所选的电液换向阀需自带应急手柄，方便炉前操作人员在电气故障时，可手动应急操作泥炮；（4）电液换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组成，其中电磁换向阀起先导作用，即用来改变液动换向阀控制压力油的方向。
高炉炉前液压泥炮故障分析与排除
高炉炉前液压泥炮故障分析与排除摘要：泥炮作为高炉炉前最为重要的两件设备之一，其作用就是高炉出铁之后将铁口堵住。
因此高炉是否可以正常工作，和泥炮的可靠性有着很大的联系。
当前高炉泥炮都是采用液压泥炮，尽管不同的高炉所采用的泥炮型号不同，但是其原理基本上相同，主要是由回转机构以及压紧机构和打泥机构构成。
如果高炉泥炮产生故障，就会出现高炉慢风以及休风情况，对高炉的生产会产生很大的影响，严重的还会造成一些安全事故。
泥炮产生故障的原因很多，本文主要就对泥炮液压产生的故障进行合理分析，并且在这当中对其所产生的故障及时排除。
关键词：泥炮；液压系统；故障分析1 泥炮液压系统构成和原理高炉炼铁当中需要定时出铁，在出铁之后需要对高炉铁口堵住，液压泥炮作为炼铁厂专门实施堵铁口的主要设备。
液压泥炮主要是由打泥机构和压紧送机构和回转机构构成，在当前高炉当中一般主要就是对旋转压炮动作按照顺序完成，配套的液压系统一般就是采用比较成熟的手动换向控制系统。
典型泥炮液压系统如图1 所示：图1 典型泥炮液压系统回转缸快速前行顶住出铁口→保压延时→打泥缸前进→保压延时→打泥缸退回→回转缸退回，完成一次工作循环。
1.1 回转缸运动快速进炮，启动液压泵，5YA 通电吸合，向蓄能器15 充压；2YA 通电吸合，换向阀1 切换至右位，压力油经单向节流阀5 到平衡阀2 左位，进入回转缸7 无杆腔，回转缸向前运动；回转缸7 有杆腔压力达到顺序阀3 调定压力时，实现差动连接，回转缸快速进炮。
保压延时，回转缸运行至出铁口时，无杆腔压力升高达到顺序阀4 调定压力时，无杆腔液压油回油箱；2YA 失电，换向阀1 回到中位，5YA 失电，蓄能器与回转缸7 无杆腔接通，实现保压。
快速退回，待打泥完成后，1YA 通电吸合，换向阀1 切换至左位，压力油经单向阀节流阀6、单向顺序阀4 进入回转缸有杆腔，实现快退；同时，5YA 得电，蓄能器与回转缸无杆腔断开。
1.2 打泥缸运动打泥缸前进，在回转油缸保压时，4YA 得电吸合，换向阀8 切换至右位，压力油经单向节流阀9、液控单向阀11 进入缸12 无杆腔，打泥缸前进，单向节流阀10 调节前进速度。
湖北福田液压气动股份有限公司_企业报告(供应商版)
近 1 年(2022-09~2023-08)：
本报告于 2023 年 08 月 14 日 生成
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近 3 年(2020-09~2023-08)：
1.3 项目规模
1.3.1 规模结构 近 1 年湖北福田液压气动股份有限公司的中标项目规模主要分布于小于 10 万元区间，占总中标数量 的 62.5%。500 万以上大额项目 1 个。 近 1 年(2022-08~2023-08)：
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1.4 地区分布
近 1 年湖北福田液压气动股份有限公司中标项目主要分布于内蒙古、四川、甘肃等省份，项目数量分 布为 6 个、4 个、2 个，占比企业近 1 年项目总数的 75%。从中标金额来看，内蒙古、甘肃、山东的 中标总金额较高，表现出较高的地区集中度。
分地区主要项目
（1）内蒙古（6）
企业基本信息
企业名称: 营业范围：
湖北福田液压气动股份有限公司
液压气动元件及润滑件的制造、销售；农机零部件修理；化工产品（不含化学危险品）、建 筑材料、五金交电、百货、日用杂品销售。＊＊
主要资质：
一、业绩表现
1.1 总体指标
近 1 年(2022-08~2023-08)：
中标项目数(个)
16
同比增长：-40.7%
2023-07-20 2023-06-01 2023-07-24 2022-12-16
（3）甘肃（2）
序号
项目名称
招标单位
酒钢集团炼铁厂 12 月份泥炮泥缸 1 装配等集中采购结果公示项目编号： 酒钢集团炼铁厂
GYLGLFGS-XJ-202212-14368 酒钢集团榆钢公司 6 月份炮嘴等集 2 中 采 购 结 果 公 示 项 目 编 号 ： 酒钢集团榆钢公司 GYLGLFGS-XJ-202306-07637
液压技术服务合同
液压技术服务合同甲方（客户）：____________________乙方（服务提供方）：________________鉴于甲方需要乙方提供液压技术服务，双方在平等、自愿、公平的基础上，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，就本次液压技术服务事宜达成如下协议：一、服务内容乙方应向甲方提供以下液压技术服务：1. 液压系统的安装调试；2. 液压设备的维修维护；3. 液压系统的升级改造；4. 液压技术人员的培训。
二、服务标准与要求1. 乙方应按照甲方的要求，提供高质量、高效率的液压技术服务；2. 乙方应确保服务过程中使用的设备、工具等符合相关安全标准；3. 乙方应对服务过程中产生的数据、信息等进行保密，不得泄露给第三方；4. 乙方应根据甲方的需求，提供个性化的液压技术服务方案。
三、服务期限与地点1. 服务期限：本合同服务期限为______年，自______年______月______日起至______年______月______日止。
2. 服务地点：_____________。
四、服务费用及支付方式1. 服务费用：甲方应向乙方支付液压技术服务费用，具体金额根据服务内容、服务期限等因素确定；2. 支付方式：甲方应按照乙方的要求，将服务费用支付至乙方指定的账户；3. 乙方应在收到款项后，向甲方提供正规的发票。
五、违约责任与赔偿1. 若甲方未按照本合同约定支付服务费用，乙方有权要求甲方支付逾期违约金；2. 若乙方未按照本合同约定提供液压技术服务，甲方有权要求乙方承担违约责任；3. 若因乙方的过错导致甲方损失，乙方应承担相应的赔偿责任。
六、保密条款1. 双方应对本合同涉及的商业秘密、技术秘密等信息进行保密，不得泄露给第三方；2. 双方应采取必要的技术和管理措施，保障保密信息的保密性。
七、合同变更与解除1. 若因不可抗力等因素导致本合同无法继续履行，双方可协商变更或解除本合同；2. 若甲方需要解除本合同，应提前一个月通知乙方，并支付已产生的服务费用；3. 若乙方需要解除本合同，应提前通知甲方，并说明解除原因。
液压泥炮技术操作规程
液压泥炮技术操作规程
1、操作人员应熟知该设备使用技术性能，工作原理及各项技术参
数，使用中不得随意更改给定的工作要求。
2、出铁前15分钟，检查液压泥炮运转范围内有无障碍物及控制机
构是否正常完好。
3、启动两台油泵，压力在16MPa左右进行试炮，严格执行550高
炉开二备一、1160高炉开二备二的设备使用规定。
4、进炮操作程序，启动油泵—转泵—定位—打泥—停泵。
5、启动（停止）使用液压泥炮时，应缓慢给进回转油缸工作，杜
绝急开，急停现象，防止承载过力，避免设备损坏。
6、退炮操作程序：启动油泵—转炮—退泥柄—停泵。
7、及时清理打泥机构中部返泥孔里返回的炮泥，防止滑出的炮泥
过多刮伤活塞杆。
8、每班必须对设备进行加油润滑，（各部关节部位），保证充足的
润滑条件。
9、泥炮在堵铁口后，在不影响铁沟的情况下，对泥炮炮身进行打
水冷却（大约2—3分钟喷淋一次冷却水）防止油缸密封件受热损坏，油缸活塞杆拉伤事故的发生。
10、退炮后将泥炮返回原位并对炮身，炮头及时打水冷却，将炮嘴
干泥全部打出，保证下次打泥顺利打出。
11、需在出铁过程中闷炮时，必须经炉长同意方可进行，严禁用液
压炮撞击铁口。
12、在操作液压炮换向阀时，严禁来回猛力搬动手柄，而造成换向
阀的不正常损坏。
13、搞好设备卫生工作，及时清理炮身，机座渣铁，做到设备无积
垢，无泄漏，现场无杂物。
14、做好防火工作，备用灭火器应处于完好的使用状态，液压站内
严禁存放易燃易爆物品（棉丝、油桶）。
炼铁厂机动科
2009年3月23日。
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鲁丽集团有限公司
2#1080m3高炉
KD300型液压泥炮
技术协议
甲方：鲁丽集团有限公司
乙方：湖北福田液压气动股份有限公司
2009年12月27日
鲁丽集团有限公司（下称甲方）
湖北福田液压气动力股份有限公司（下简称乙方）
双方就鲁丽集团2#1080m3高炉液压泥炮，经友好协商，达成技术协议如下：
高炉炉前配置KD300型液压泥炮2台，设计技术性能如下：
1、泥炮的类型和技术参数、性能
泥炮的型号为KD300（与开口机分侧布置）。
泥炮的性能如下：
2、供货范围：
2.1供方供货范围为总图所含的整台设备，数量2台，其中：左装1台，右装1台。
供货设备重量约（单台）：23吨。
供货范围不含基础预埋件及地脚螺栓（甲方自备）。
2.2整台设备在出厂前解体，解体分2部分。
2.2.1打泥机构（部件）单重：7.1吨
2.2.2斜底座、回转机构及吊挂机构、附件等单重：15.9吨
3、技术要求
3.1打泥油缸和旋转油缸的缸体、活塞杆精加工后全部采用镀硬铬、珩磨处理，保证液压缸的质量和寿命。
3.2打泥油缸和旋转油缸采用进口Markel高温组合密封圈，在32Mpa试验压力下，不得有任何泄漏和渗漏。
3.3泥缸内表面采用辉光离子氮化处理，渗氮层厚0.3∽0.4mm，为了保证渗氮效果，泥缸材质采用35CrMo，以保证泥缸的寿命在一年以上。
3.4泥炮机上配管在关节处采用高压软管连接，增加工作的可靠性。
3.5打泥油缸和旋转油缸的活塞杆采用锻钢，油缸的进回油通道为活塞杆内用特种设备特种刀具加工出来的两个ø25mm细长孔，以简化油路，增加工作的可靠性。
3.6打泥量指示装置用重锤式结构（行程指示装置安装螺栓改为M12，尽量多加一个以作备用），工作可靠、指示准确。
3.7油缸座两边配上观察孔（ø120—130mm）。
4、性能保证
4.1设备质量保证期为安装调试合格签字后12个月。
4.2回转油缸、打泥油缸、打泥机构使用寿命1年以上（正常使用情况下）。
5、技术服务
5.1乙方在出厂检验一个月以前，提供泥炮检验大纲，甲方确认。
出厂检验时，乙方通知甲方派人到乙方进行联检，联检合格后方可发货。
5.2设备在甲方现场安装完毕后，甲方应事先通知乙方（应在液压站、液压阀台安装完毕后），乙方派人到甲方现场指导和培训甲方人员进行设备的调试和操作。
调试过程中的技术问题由乙方负责解决和提供。
5.3设备调试完毕后一年内，对设备出现的问题（操作不当引起的损坏不包括在内），乙方派人在24小时内到达甲方现场免费保修。
6、技术资料的交付
6.1合同生效后的7天内，乙方向甲方提供泥炮安装和土建设计所需的液压泥炮总图、基础螺栓布置及尺寸图、基础外载荷（蓝图和电子版图纸）。
6.2设备交货时应随机提供以下图纸资料：
供维修和操作人员使用的液压泥炮总图、打泥机构装配图、回转机构装配图、吊挂机构装配图、控制连杆装配图、机上配管图、部件图。
泥炮使用说明书。
泥炮易损件清单（含名称、图号、数量、材质、
重量）。
7、本技术协议作为订货合同的不可分割的一部分，与订货合同同时生效。
8、如有未尽事宜，由双方友好协商解决。
9、此协议共计六份，甲方四份，乙方两份。
甲方:鲁丽集团有限公司乙方:湖北福田液压气动股份有限公司代表签字：代表签字：。