钢结构的除锈与防腐喷涂的配套方案

钢结构的除锈与防腐喷涂的配套方案

一、根据设计对防火与涂装的有关要求

1）所有钢材表面进行抛丸除锈达到Sa21/2级标准。（工厂完成）2）现场焊后补漆前用风动或电动工具除锈。

3）钢结构喷涂无机富锌底漆40um，干后再喷环氧富锌防锈漆80um，钢结构安装完成，先打磨焊缝补环氧富锌，最后喷氟碳涂漆厚度≥60um，面漆颜色满足建筑装饰要求，最后表面喷一层氟碳清漆罩面，漆膜厚度不低于160um要求。

钢结构涂装层配套方案（um）

4）钢结构除锈，喷涂涂装应结合本工程的实际工作程序及物件结构特点进行安装：根据我司多年的钢结构制作，安装喷涂在工程中的应用及本工程特点，喷涂涂装工艺流程见下图所示：

二、抛丸除锈及喷涂涂装的工艺流程安排是根据本工程结构的特点而

采用的，因为待组装后构件体积较大，再进行除锈，其效果就差的多，因此采用单个杆件除锈。

三、工艺细则

1）杆件抛丸前表面处理：

打磨钢材表面的局部凸出硬块，及切割端面的切割毛制飞边。以便抛丸后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

2）除油处理：

（1）抛丸前钢材表面的油脂油污必须清除干净。

（2）采用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净。

（3）杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的水量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油污面积。

3）抛丸除锈

（1）除锈质量等级要求

产品部件合格后，采用自动抛丸机在室内进行除锈处理。除去氧化皮、铁锈及其它杂质，然后用经净化的压缩空气将构件表面清除干净。

抛丸后，构件表面质量要求应达到Sa21/2级或《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa21/2级。

（2）表面粗糙度要求：

表面粗糙度要求控制在70-100um范围内。

（3）质量检验：

抛丸后应进行自检，如有质量达不到要求或漏喷的，用粉笔划出，在进行补喷或用砂轮打磨到满足要求。

质量检验应根据照片或样板对照构件有否达到标准要求，漏喷情况以及构件喷砂后的表面粗糙表。

四、涂装工艺

1、涂装方法

（1）涂装应在5℃—36℃的温度范围内进行，涂装的相应湿度小于85%的条件下进行，当构件表面受雨水影响时不得进行涂

装。

（2）喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格的使用说明书是否符合本工程施工技术条件的规定。并对油漆基料进行复

验。质量达不到要求的油漆不能使用。

（3）水性无机（醇溶）富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拦均匀，且必须熟化30～

45分钟后才能进行涂装施工。

（4）涂装前必将油漆搅拌到完全均匀，并用80—120目筛网过滤。

（5）在焊接部位30～50mm范围内用胶带纸保护，暂不涂装。

（6）喷涂时气泵压力0.5～0.8Mpa，喷枪咀与钢材基面距150～300mm左右。

（7）对于边、角、焊缝，切痕等部位，在喷涂前应先涂刷一遍，然后再进行大面积喷涂，以保证凸出部位的漆膜厚度。