综采工作面端头支护管理安全技术措施
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文一、基本原则1. 安全第一- 采煤工作面端头及两巷超前支护管理必须始终以安全为第一原则，确保矿工的人身安全，保障采煤作业的稳定与顺利进行。
2. 预防为主- 在进行采煤工作面端头及两巷超前支护管理时，必须坚持预防为主，加强预防措施，减少事故风险。
3. 管理与技术相结合- 在管理工作中，要充分发挥科技的作用，依靠技术手段提高管理效率，确保超前支护工作的准确性和可靠性。
4. 责任明确- 在采煤工作面端头及两巷超前支护管理中，要明确各级责任，确保责任到人，形成工作责任链。
二、端头及两巷超前支护管理要求1. 操作规程- 采煤工作面端头及两巷超前支护操作需按照规程进行，不得超范围、违规操作，确保支护工作的安全与质量。
2. 超前支护计划- 在开采工作面前，必须制定详细的超前支护计划，包括超前支护的时间、工艺、设备等方面的安排。
计划须经相关部门批准，执行时必须按计划进行。
3. 专职管理人员- 每个采煤工作面端头及两巷超前支护作业区域必须配备专职管理人员，负责工作面超前支护工作的监督、指导和管理。
管理人员必须熟悉相关法规、规程，并具备相关技术知识。
4. 设备设施- 采煤工作面端头及两巷超前支护必须配备完善的设备设施，包括支护材料、工具等。
同时，设备设施需要定期检查、维护，并及时更换损坏或老化的设备。
5. 安全教育培训- 对从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员，必须进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识，做到安全第一。
6. 定期检查- 对采煤工作面端头及两巷超前支护工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
检查内容包括支护工程的质量、设备的使用情况、人员的岗位责任等。
7. 突发情况应急处理- 针对采煤工作面端头及两巷超前支护过程中出现的突发情况，必须制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地处理。
三、采煤工作面端头及两巷超前支护管理措施1. 采煤工作面端头管理- 采煤工作面端头的管理包括对超前支护的计划制定、支护施工的监督、支护工程的验收等。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
205.综采工作面切顶线安全技术措施
205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施一、说明：205工作面推采过程中，工作面上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，上顺槽切顶线处打设切顶柱，并对13#—17#液压支架进行调整，根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特制定本安全技术措施。
一、加强端头支护1、上顺槽切顶线密集柱打成一排，柱距不得大于300mm，戴帽点柱迎山有力，迎山角靠近采空区3°，并用楔子打实，支柱成一直线。
原上顺槽顶板为锚杆铺网支护，为了防止采空区冒落的煤矸伤人，需要将锚网铺设在切顶柱后。
2、切顶线密集柱回撤时必须先支后回，不得超前或拖后回撤；矿压显现剧烈时，须加密切顶柱。
3、端头安全出口确保畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.7m。
4、当顺槽超前压力变大时，超前支护要打成双排20m支护，两帮用单体支柱打贴帮柱护帮。
5、对上顺槽锚网支护金属网兜矸的地段，必须先放掉兜矸，用10#铁丝补联网，再用单体支柱进行加强支护，并背护好顶板。
6、当矿压显现明显时，在回柱、严禁人员正对支柱歪倒及片帮可能波及的地点，并要专人观察顶板。
7、工作面端头处，因顶板压力大，必须铺设金属网。
二、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，必须用单体液压支柱顶牢，防止移动。
单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。
作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用8#铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。
单体支柱送液必须采用远控操作，将注液枪固定在单体支柱三用阀上，注液枪扳手用铁丝绑住，液管另一端接到支架备用阀组上，操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本一、工作面端头超前支护管理1. 工作面端头超前支护的目的工作面端头超前支护是为了保护工作面端头地质环境的稳定和工作面安全生产，防止地质灾害的发生，确保采煤工作的顺利进行。
2. 工作面端头超前支护的原则2.1 安全第一原则：工作面端头超前支护必须以人员安全为第一原则，确保人员的生命安全和身体健康。
2.2 预防为主原则：通过合理规划、科学设计和加强监测，预防工作面端头地质灾害的发生。
2.3 综合治理原则：采取综合治理措施，包括地质探测、预警监测和灾害治理等，对工作面端头进行全面管理。
3. 工作面端头超前支护的组织管理3.1 成立工作面端头超前支护管理小组，由矿长或副矿长担任组长，相关专家和技术人员组成，负责工作面端头的规划、设计、施工和监测。
3.2 编制工作面端头超前支护方案，包括超前支护的方法、工艺、设备和材料等，由管理小组审核并报矿长审批。
3.3 制定工作面端头的超前支护施工计划，明确工期、人员分工和安全措施，由管理小组组织实施。
4. 工作面端头超前支护的内容4.1 地质勘探：对工作面端头进行地质勘探，了解地质条件和地质构造，为选择超前支护方法和确定施工方案提供科学依据。
4.2 预警监测：对工作面端头进行实时监测，及时发现地质变化和异常情况，采取相应的灾害预防和控制措施。
4.3 超前支护方法：根据地质条件和采煤工艺要求，选择适当的超前支护方法，如锚杆支护、喷锚支护、锚索支护等，确保工作面端头的稳定和安全。
4.4 管理措施：加强工作面端头超前支护的管理，包括施工组织、技术指导、设备维护和人员培训等，确保施工过程的顺利进行。
5. 工作面端头超前支护的验收要求5.1 工作面端头超前支护施工完成后，由管理小组组织验收，确保超前支护的质量和效果。
5.2 验收内容包括超前支护的实施情况、工作面端头的稳定性和安全性等，验收合格后方可进入正式采煤阶段。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的目的两巷超前支护是为了保护两巷地质环境的稳定和通行的安全，防止地质灾害的发生，确保运输的顺利进行。
1242综采工作面端头支护安全技术措施
1242综采工作面端头支护安全技术措施一、施工地点： 1242综采工作面上下端头二、施工项目：端头支护及机尾段无架支护三、机尾段无架支护方案：1、1242综采工作面机尾92号支架以上无架段采用单体液压支柱配钢绞梁（1.2m绞梁）进行双排支护、交替迈步。
2、支护强度的计算：取6倍采高的岩石容重作为支护强度的计算依据：F=6Mr=6×2.8×2.5=42t/m2式中：F----表示支护强度t/m2M----表示采高2.8mγ----表示岩石容重2.5t/m33、支护形式及参数的选择：（1）、支护材料的选择：1242工作面属中等稳定性顶板，根据矿井的具体情况，为确保采面支护的稳定、可靠，故工作面使用DW16-30/100、DW28-25/100、DW31.5-20/100型单体液压支柱，配钢绞接顶梁支护顶板。
（2）、支护密度的确定：G=F÷(η×P)=42÷(0.85×25)=1.976根/m2。
式中: G---表示支护密度；F---表示支护强度t/m2；η---表示单体液压支柱实际利用系数，取0.85；P---表示单体液压支柱的额定工作阻力为25t/根。
（3）、支护形式选择：经计算，选用绞接顶梁与单体支柱形成对梁交替迈步支柱；主副梁间距不大于200mm，对梁间距不大于700mm，必须保证一梁三柱，主副梁交替布置，错距0.6米，前探绞梁应用水平楔打紧固定。
在梁末端的切顶处补打一根单液压点柱，沿切顶线形成一排密集支柱。
初次来压或采取人工放顶时必须布置双排密集。
（4）、支护柱、排距的确定：①、排距的确定：根据支护材料与支护形式的选择与确定，其最大控顶距为4.9m（4排）,最小控顶距为4.3m（3排），其中人行道1.2m。
②、柱距的确定：根据采面支护设计，1242工作面的支柱柱距（主（副）梁间）确定为0.70m。
（5）、工作面支护参数：按本规程支护设计，实际支护密度为：G实小=Nmia/Lmia×0.75=6/（4.3×0.7）=1.993根/m2G实大=Nmax/Lmax×0.75=8/（4.9×0.7）=2.332根/m2故实际支护强度超过理论支护强度，符合设计规定要求。
205.综采工作面切顶线安全技术措施
205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施一、说明：205工作面推采过程中，工作面上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，上顺槽切顶线处打设切顶柱，并对13#—17#液压支架进行调整，根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特制定本安全技术措施。
一、加强端头支护1、上顺槽切顶线密集柱打成一排，柱距不得大于300mm，戴帽点柱迎山有力，迎山角靠近采空区3°，并用楔子打实，支柱成一直线。
原上顺槽顶板为锚杆铺网支护，为了防止采空区冒落的煤矸伤人，需要将锚网铺设在切顶柱后。
2、切顶线密集柱回撤时必须先支后回，不得超前或拖后回撤；矿压显现剧烈时，须加密切顶柱。
3、端头安全出口确保畅通，高度不得小于 1.8m，宽度不得小于0.7m。
4、当顺槽超前压力变大时，超前支护要打成双排20m支护，两帮用单体支柱打贴帮柱护帮。
5、对上顺槽锚网支护金属网兜矸的地段，必须先放掉兜矸，用10#铁丝补联网，再用单体支柱进行加强支护，并背护好顶板。
6、当矿压显现明显时，在回柱、严禁人员正对支柱歪倒及片帮可能波及的地点，并要专人观察顶板。
7、工作面端头处，因顶板压力大，必须铺设金属网。
二、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，必须用单体液压支柱顶牢，防止移动。
单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。
作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用8#铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
地段主要质量检查项目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳;管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水;材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。
两端头两端头安全出口畅通,安全出口宽度不小于0.7m,高度大于1.8m工作面“三直”:运输机直、煤壁直、支架直;“两平”:运输机平、顶底板平;液压支架实行编号管理。
油脂库采用不燃性材料支护;文明卫生,存放整齐。
施工牌板齐全、正确,能有效指导生产。
二、通用安全技术措施:1、各工种必须经过培训、考试合格后,持证上岗。
2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品,戴好安全帽,系好帽带,工作服衣袖口必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制,按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修,坚持搞好日、旬、月检工作。
2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠,严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行,并不得随意调整电气设备的整定值。
3. )、照明设施齐全、完好。
工作面每十个架安装一盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。
4)、严格执行现场交接班制度,交清接明。
设备管理执行“三定”原则,即定人、定岗、定设备,保证台台完好,消灭失爆。
5)、工作面所有开关全部上架,各运输设备传动部位防护罩合格、齐全;运输机上严禁乘人;严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。
6)、实现“采运闭锁”,工作面实现全电压断电。
7)、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训,并有特殊工种操作证的人员进行。
8)、检修设备时,首先进行电气闭锁,并挂牌标明“有人工作,禁止送电”,并设专人看守。
谁闭锁,谁解锁,不准随意解锁启动。
9)、检修采煤机时,摘开滚筒离合器,并且在采机上闭锁运输机;检修支架、泵站时必须截止阀或停泵,待压力释放后方可进行;处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器,严禁使用单体接链;电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度(<1%)、放电程序。
综采工作面上端头支护安全技术措施
综采工作面上端头支护安全技术措施首先，综采工作面上端头支护应采用合适的支护方式。
常见的支护方式有预制拱架支护、木支架支护、液压支架支护等。
根据矿层地质条件和工作面的特点，选择合适的支护方式，以确保支护的牢固性和稳定性。
其次，综采工作面上端头支护应加强监控和检查。
可以采用现代化的监控系统，对支护的情况进行实时监测。
通过传感器等设备，监测支架的压力、位移等参数，及时发现异常情况，并做出相应的处理。
另外，定期对上端头支护进行检查，发现问题及时修补或更换。
综采工作面上端头支护还需要加强通风管理。
通风是煤矿井下作业的重要环节，也是保障矿工安全的重要条件之一、在综采工作面上端头支护的施工和使用过程中，应保持良好的通风条件，及时排除有害气体，以确保矿工的健康安全。
此外，加强安全教育和培训也是重要的技术措施。
矿工需要具备一定的安全知识和技能，了解上端头支护的相关规定和操作要求，掌握正确使用支护设备的方法，提高自身的安全意识和应急处置能力。
同时，加强安全教育和培训，定期开展安全演练，提高矿工的应变能力和自救能力。
最后，综采工作面上端头支护还需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
这包括遵守工作面的设计要求和操作规程，正确使用支护设备，严禁超负荷使用或超范围作业，保证支架的正常使用寿命。
同时，加强工作面的沟通与协调，互通有无，及时消除安全隐患，确保支护系统的稳定性和可靠性。
综采工作面上端头支护的安全技术措施是煤矿井下作业的重要环节，对于保障矿工的安全至关重要。
通过采用合适的支护方式、加强监控和检查、强化通风管理、开展安全教育和培训、严格遵守安全规定和操作规程等措施，可以有效地保证综采工作面上端头支护的安全性和可靠性，减少矿工发生事故的风险，提高煤矿生产的安全性和高效性。
综采工作面端头支护工安全操作规程
综采工作面端头支护工安全操作规程一、普通规定(一)端头维护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，考试合格后方可持证上岗。
(二)进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
(三) 作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：1.用镐或者长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或者离层等，发现煤帮浮现伞檐或者松动点，必须即将处理。
2.问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或者离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。
对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
3.坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。
( 四) 随时注意 (听和看)顶板的动态，若发现异常现象，即将撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
(五)金属磨擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的 0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的 0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。
支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。
(六) 不同性能的支柱不能混用，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
(七)端头维护工作业时，要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。
2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”、“直” ，挪移机头、机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。
3.机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持安全第一，预防为主的方针，坚持做到不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守三大规程和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到三不伤害。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到安全第一，质量第一。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
端头支护安全操作规程(5篇范文)
端头支护安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综采工作面上端头支护安全技术措施
综采工作面上端头支护安全技术措施1. 背景介绍综采工作面是煤矿中重要的采煤区域，是实施综合采煤工艺的关键环节。
综采工作面上端头支护安全技术措施是确保工作面正常运行和矿工安全的关键。
本文将介绍综采工作面上端头支护安全技术措施的重要性和具体应用。
2. 安全风险和挑战在综采工作面上，上端头支护是阻止上覆岩层落顶和保护工作人员的重要措施。
然而，由于岩层变形、煤层复杂地质条件和工作面开采引起的压力传递等因素，上端头支护存在一定的安全风险和挑战。
主要的安全风险和挑战包括：•上覆岩层落顶：由于长时间的开采作业，上覆岩层可能存在不稳定性，导致落顶事故的发生。
•岩层变形：岩层的变形会导致支护结构的破坏，增加矿工工作时的安全隐患。
•支护结构失效：支护结构的质量和稳定性直接影响工作面的安全，其失效可能导致事故的发生。
•煤与瓦斯突出：工作面上的煤与瓦斯突出是工作面支护的重要考验，对工作面的安全产生严重影响。
为了应对这些安全风险和挑战，需要采取一系列的技术措施来保障综采工作面上端头支护的安全。
3. 技术措施3.1 人员培训和管理在综采工作面上，首先需要对工作人员进行充分的安全培训和管理。
包括熟悉上端头支护技术和操作规程、了解常见事故的预防和处理方法、掌握逃生和自救技能等。
同时，需要制定明确的管理制度和责任制度，明确各个责任人的职责和权限，确保人员的安全意识和责任意识。
3.2 上覆岩层的预测和监测为了及时预测和监测上覆岩层的不稳定性，可以采用各种地质勘探手段和仪器设备，如地质雷达、钻孔等。
通过对岩层进行全面的调查和分析，可以提前发现潜在的安全隐患，采取相应的措施进行处理，避免事故的发生。
3.3 支护结构的优化设计和加固上端头支护结构的设计和加固是综采工作面安全的重要环节。
需要根据地质条件和采煤工艺的特点，选择合适的支护形式和材料，确保支护结构的稳定性和承载力。
同时，需要进行定期的检查和维护，及时发现和排除支护结构的隐患。
3.4 煤与瓦斯突出的控制煤与瓦斯突出是综采工作面上常见的安全隐患，对矿工的生命安全产生严重威胁。
综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施
31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施》正文如下：31401工作面现已开始回采，工作面及两顺槽压力大，为保证工作面正常生产及职工人身安全，特制定如下安全技术措施。
一.工作面顶板管理：1. 严格控制工程质量，在保证不割底的情况下留有足够的顶煤且保证采高（地质构造除外）。
2. 加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液现象，支架动作灵活。
3. 检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力。
4. 支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架；5. 采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，大小支架对接出顶底板过渡平缓，避免留有台阶造成支架咬架。
6. 来压时要组织快速推进，加快推进速度。
7. 在顶板比较破碎的情况下，超前拉架，稍降支架快速拉前，顶到煤壁上，采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时将顶煤割掉。
8. 工作面片帮严重段，空顶距离够一个步距的，支架超前拉出。
9. 工作面停机时，应重新升架使其接顶严密并将护帮板全部打出，必要时超前拉架。
10. 工作面停机时，将工作面溜子上的煤全部拉空，根据需要煤机可返一空刀彻底清理片帮煤并打出所有护帮板，必要时应拉出超前支护。
11. 每班要有专人对两出口的片帮煤进行处理。
二.超前支护：1. 运顺超前40米范围内打一排戴帽点柱，间距为1.3米，距离副帮0.5米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打36棵。
2. 回顺超前50米范围内支护，支护单体支柱3排，间距为1.3米，排距为1.3米，距离正副帮为1.4－1.6米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打124棵。
100101综采工作面回风顺槽端头和超前安全技术措施
100101综采工作面回风顺槽端头和超前支护安全技术措施由于100101综采工作面顶板比较破碎、压力较大，给工作面的回采带来一定的困难，经研究决定对回风顺槽的端头和超前支护采用以下支护方法进行支护，为保证工作面安全顺利的推进，特制定此安全技术措施:一、支护地点100101综采工作面回风顺槽端头和超前范围。
二、技术要求（一）、端头范围的支护方法1、端头范围回棚时要逐棚进行回撤，做到先支后回，先打好临时支护，然后回撤一棚支护一棚。
2、端头范围采用铰接顶梁+单体支柱进行支护。
3、每回一棚后及时支设铰接顶梁，在交接顶梁上面铺设菱形金属网，并下面打设单体液压支柱。
4、铰接顶梁平行与顺槽方向，共打设三排，由综采支架向外0.7米打设第一排铰接顶梁，由第一排再向外1.3米打设第二排铰接顶梁，最后由第二排向外1.6米打设第三排铰接顶梁。
（见附图）5、为防止回棚后巷道片帮，每回撤一棚后及时对南帮进行支护，巷帮采用锚杆+菱形金属网+梯子两进行支护。
锚杆的株距800mm，排距800mm。
6、为防止采空区的矸石滚入端头范围，在靠近采空区的范围补加单体支柱，补加的单体支柱上方加设方木，补加的单体支柱柱距不得大于0.5米。
（二）、超前范围的支护方法1、超前范围采用单体支柱+π型钢梁+木料进行顶板支护，超前支护长度不得小于20米。
2、π型梁的长度为2米，π型梁要直射在两家“U”型棚之间，并平行于“U”型钢棚，两组π型梁的间距为1米。
3、π型梁上方采用长方木、圆木、背板和木楔接顶并过实，下方打设单体支柱，每根π型梁打设三根单体支柱，做到“一梁三柱”。
4、第一根支柱由煤壁向外量0.2米打设，由第一根向外1.0米打设第二根，由第二根向外0.6米打设第三根。
（见附图）5、为防止回棚后巷道片帮，每回撤一棚后及时对南帮进行支护，巷帮采用锚杆+菱形金属网+梯子两进行支护。
锚杆的株距800mm，排距800mm。
三、安全措施1、由于顶板比较破碎，施工时，必须有管理人员现场统一指挥，当班班长、安全员、跟班队长在现场加强监督，重点是盯在冒顶区域。
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农一师塔河矿业科兴公司
榆树泉煤矿综采工作面端头支护管理专项安全技术措施
编制单位：综采区
区长：李开田
安全技术措施审批表
综采工作面端头支护管理专项安全技术措施
东翼综采工作面现回采范围两巷布置原因工作面上、下端头出现变宽，工作面正常回采过程中工作面上端头管理对工作面安全管理带来一定的困难、工作面目前现场端头情况、保证工作面安全生产、对端头管理达到有效的支护效果，制定以下专项安全技术措施。
1、工作面推进中工作面尽量取直推进，上、下两巷前后错差控制在5米内。
（机头超前机尾）
2、工作面液压支架侧护板全部打出来，工作面逐步往上调整，尽量缩短上端头宽度。
3、采煤机上端头割煤时端头顶煤尽量小留伞檐，上端头割煤弧形割煤，弧形下端与上巷上帮伞檐控制在3米以内。
4、工作面推进中工作面倾斜长度变长的情况下，采取刮板机加槽子，上端头伞檐确保控制在3米以内。
5、上端头支护方式是单体液压支柱配合“一字”交接粱支护，横向布置4排支护，单体走向排距1米，横向间距不超过0.7米，并且交接粱必须连接。
6、上巷4排支护必须延长到工作面液压支架尾粱过0.5米位置，上侧两排延长连接到上巷超前支护，下侧两排支护机尾上部必须用长钢梁支护，不允许机尾上部顶板空顶。
7、上端头4排支护下侧到45#液压支架之间空间顶板打点柱支护，并且班班认真敲帮稳定，顶板破碎或来压时加密支护。
8、上端头放顶孔排距拉长6～7米，角度调整到往采空方向60度，
封孔长度不低于3米，空孔长度不低于1.5米，孔长不低于15米。
9、上端头放顶孔放炮位置在工作面液压支架过尾粱1米的位置。
10、上端头支护回撤位置在液压支架尾粱过0.5米位置，回撤支护要远控操作。
11、端头支护和回撤支护时区队跟班干部、安全员必须在现场指挥。
12、端头支护单体该回撤的单体回撤完后，其他单体必须及时补液。
13、上端头放顶孔放完炮后上端头必须进行一次敲帮问顶，并且单体支护必须进行补液。
14、下端头变宽时运输巷超前支护下帮侧支护延长到工作面支架尾粱位置再回撤，宽度每增加0.7米时增加一排支护。
15、上端头放炮作业调整到早班进行。
16、端头作业每班由有经验的固定人员安排操作。
17、端头作业时工作面割煤、移支架、打眼、设备运行等工作一律停止。
18、端头作业时其他人员严禁进入端头作业范围内，端头作业完成后，端头范围任何人不允许停留和任何操作。
19、每班上班后区队跟班干部和安全员认真检查端头支护及敲帮问顶情况并向调度室专项汇报，由隐患存在及时安排处理。
20、每班班前会议具体安排端头支护相关事宜，并且强调端头安全工作。