高压电机巡检制度

高压电机维护保养及运行规定为了确保高压电机的正常稳定运行，延长电机使用寿命，特制定如下规定：

一、高压电机的起动

1、高压电机在长时间停机再次起动前，中控操作员需通知电气人员到现场进行检查，内容如下：

（1）、检查碳刷室内有无异物，碳刷是否完好、提升是否灵活。

（2）、检查现场电机外部接线可见部分表面有无明显损伤。

（3）、检查传动部位有无异物。

（4）、确认高压柜是否在工作位置。

（5）、对稀油润滑的检查油位是否正常。

2、对带风门的高压电机，中控操作员在起动前需通知岗位工检查风门的实际位置是否完全关闭。同时在启动后，中控操作员必须以5％为基数调节风门的开度。

3、高压电机连续起动不得超过3次。

二、高压电机运行中的检查

1、检查电机有无振动，电机底脚螺丝有无明显松动。

2、检查电机轴承有无异音，对于稀油润滑的检查轴瓦油位是否在油视镜的中间线左右。

3、检查电机轴承温度和定子温度是否过高，温升是否过高（中控有显示的操作员要对数据加强监控）

4、检查滑环表面有无火花，滑环三相温度是否过高，三相温差是否过大，碳刷是否过短（应在刷握外），碳刷有无跳动，碳粉是否积累较多。

5、检查过滤网是否通畅，电机有无积灰、积油，确保机体清洁。检查防雨设施是否完好。雨天检查有无雨水溅落在机体上。

6、对有测速电机的，需检查测速电机有无异音。

7、检查进线电源电压，不得大于或小于定子额定电压的5％，三相电压的不对称差值也不应超过额定值的5％

8、检查电流，三相电流不平衡的差值不得超过5％，运行电流超过额定电流时，中控操作员需通知电气人员、岗位进行检查，同时操作员要对工况进行进行相应控制，降低电流。

9、对以上检查须认真详细记录，发现异常即对现场进行检查，

查明原因并采取相应措施，一时无法判别的通知相关领导。紧急情况下可现场停机。

10、运行中检查时，必须整理好自己的服装、头发及工具，以防卷入传动机械。

三、巡检周期、人员

1、对所有高压电机每班按巡检要求巡检一次，白班由工段管理人员巡检（兼对中夜班巡检的复查），中夜班由值班班长巡检，每周电气主管点检一次（兼对其它班次巡检进行复查）。每月所有电气管理人员对高压电机集中巡检一次，并针对卫生、设备运行情况、巡检记录填写情况出专项检查通报。

2、如遇集中检修人员少的情况下，对5000T/D的另一条线的巡检只由夜班班长巡检一次。

四、停机后的维护保养

1、检查电机各类接线是否紧固、有无变色，接线线鼻有无裂纹，线路表面有无龟裂、老化。

2、检查可见部位的各螺丝、螺杆是否松动，线圈上的各绑扎带有无松脱。

3、清扫电机表面、内部灰尘，清扫碳刷室的碳粉，更换短的碳刷，测量未换碳刷的长度。对打火的滑环要用酒精擦拭。

4、检测定转子的绝缘电阻、直流电阻。对绝缘电阻低于10兆欧，三相直流电阻的不平衡值超过5％或绝缘电阻、直流电阻较前期有明显下降的电机，必须进行检查，必要时送出修理。

5、对高压柜、电容补偿柜、水电阻柜进行清灰、接线紧固。检查高压柜机构是否灵活、触头有无变色。对液位低的水电阻柜进行补液。对温度高的电力室，每年夏季更换一次高压柜内长时间通电工作的中继。

6、对有测速电机的，须检查测速电机与高压电机连接套有无磨损，检查测速电机碳刷磨损情况和整流子的表面。每年拆检测速电机一次。

7、在检修中，针对运行中发现的隐患，按照事前制定的处理方案进行处理并在再次开机后对运行状况进行跟综。

五、考核

对未按上述规定操作，造成电机损坏或非计划停机的，按相关规定进行考核。对不按要求填写巡检记录的，发现一次扣50元。

海螺分厂

二零零九年四月二十一日