重点部分机械工程材料样本
机械工程常用材料
常用材料序号种类分类名称标准号1黑色金属材料铸铁灰铸铁GB/T9439-1988球墨铸铁GB/T1348-1988 铸钢一般工程用碳素铸钢GB/T11352-1989焊接结构用碳素钢铸件GB/T7659-1987 结构钢碳素结构钢GB/T700-1988优质碳素结构钢GB/T699-1988低合金高强度结构钢GB/T1591-1994易切削结构钢GB/T8731-1988合金结构钢GB/T3077-1988优质结构钢冷拉钢材GB/T3078-1994碳素工具钢GB/T1298-1986合金工具钢GB/T1299-1985弹簧钢GB/T1222-1984高碳铬轴承钢YB/T1-1980不锈钢GB/T1220-1992 型钢热轧圆钢和方钢的尺寸规格GB/T702-1986热轧六角钢和八角钢的尺寸规格GB/T705-1989冷轧圆钢、方钢、六角钢的尺寸规格GB/T905-1994热轧等边角钢的尺寸规格GB/T9787-1988热轧不等边角钢的尺寸规格GB/T9788-1988不锈钢热轧等边角钢GB/T4227-1984热轧工字钢的尺寸规格GB/T706-1988热轧槽钢的尺寸规格GB/T707-1988 钢板和钢带冷轧钢板和钢带的尺寸规格GB/T708-1988热轧钢板和钢带的尺寸规格GB/T709-1988冷轧钢板和钢带的尺寸规格GB/T708-19881黑色金属材料钢板和钢带热轧钢板和钢带的尺寸规格GB/T709-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T11253-1989优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T710-1991优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T711-1988优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T13237-1991不锈钢热轧钢板GB/T4237-1992碳素工具钢热轧钢板GB/T3278-1982不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992花纹钢板GB/T3277-1991汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T3275-1991合金结构钢热轧厚钢板GB/T11251-1989合金结构钢薄钢板YB/T5132-1993单张热镀锌薄钢板YB/T5131-1993 钢管结构用热轧(挤压、扩)无缝钢管GB/T8162-1987冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T3639-1983结构用不锈钢热轧(挤压、扩)无缝钢管GB/T14925-1994不锈钢小直径钢管GB/T3090-1982高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995 钢丝冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝的尺寸规格GB/T342-1997一般用途低碳钢丝GB/T343-1994优质碳素结构钢丝GB/T3206-1982合金结构钢丝GB/T3079-1993 碳素弹簧钢丝GB/T4357-19892有色金属材料加工铜及铜合金加工纯铜GB/T5231-1985加工黄铜GB/T5232-1985加工青铜GB/T5233-1985铜及铜合金板材纯铜板GB/T2040-1989黄铜板GB/T2041-1989铝青铜板GB/T2042-1989锡青铜板GB/T2048-1989锡锌铅青铜板GB/T2049-1980 铜及铜合金箔纯铜箔GB/T5187-1985黄铜箔GB/T5188-1985青铜箔GB/T5187-1985 铜及铜合金管材一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差GB/T16866-1997铜及铜合金拉制管GB/T1527-1997 铜及铜合金棒材铜及铜合金拉制棒GB/T4423-1992铜及铜合金挤制棒GB/T13808-1992 铜及铜合金线材纯铜线GB/T14953-1994黄铜线GB/T14954-1994青铜线GB/T14955-1994 铸造铜及铜合金铸造铜合金GB/T1176-1987压铸铜合金GB/T15116-1994 变形铝及铝合金变形铝及铝合金GB/T3190-1996铝及铝合金板材铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T3194-1998铝及铝合金轧制板GB/T3880-1997铝合金箔GB/T3614-1983 铝及铝合金管材的尺寸规格GB/T4436-19952有色金属材料铝及铝合金板材铝及铝合金热挤管GB/T4437-1984工业用铝及铝合金拉(轧)制管GB/T6893-1986铝及铝合金挤压棒材GB/T3191-1998导电用铝线GB/T3195-1997铸造铝合金GB/T1173-1995压铸铝合金GB/T15115-1994保险丝GB3132-19823非金属材料普通V带GB/T11544-1997同步带(不包括圆弧齿和汽车用同步带)GB/T11616-1989常用胶管的规格尺寸GB/T9575-1988输水、通用橡胶管HG2184-1991压缩空气橡胶软管GB/T1186-1992工业橡胶板GB/T5574-1994电绝缘橡胶板GB/*11176-1989尼龙1010棒材Q/GHPG2-1992聚砜棒材Q/GHPG8-1992聚四氟乙烯棒材ZGB33003-1985工业有机玻璃棒材GB/T7134-1996环氧玻璃布棒3841 GB/T5133-85流体输送用热塑性塑料管材GB/T10798-1989聚四氟乙烯管材ZGB33001-1985工业有机玻璃管材GB/T7134-1996软聚氯乙烯管SG79-75流体输送用软聚氯乙烯管GB/T13527.1-1992硬质聚氯乙烯层压板GB/T4454-1996ABS塑料挤出板GB/T10009-1988聚四氟乙烯板材ZGB33002-1985 工业有机玻璃板材GB/T7134-19963非金属材料环氧玻璃布板3240 GB/T1303.1-1998聚苯乙烯泡沫塑料板GB/T10801-1989聚苯乙烯泡沫硬板Q/YQBD07-91包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4456-1996电气绝缘用聚酯薄膜GB/T13950-1992聚四氟乙烯薄膜ZGB33004-1985针叶树锯材GB/T153-1995阔叶树材胶合板GB/T9846-1988电绝缘纸板ZBY31003-87电容器纸GB/T12913-1991特种工业用帆布FZ66104-95工业用毛毡FZ/T25001-92聚氯乙烯帆布基人造地板革Q/12EQ3006-984辅料A01-1 A01-2氨基烘干清漆HG/T2237-1991 醇酸清漆HG2453-1993聚氨酯清漆HG2454-1993硝基清漆HG/T2592-1994 各色醇酸调合漆HG/T2455-1993 机床底漆HG/T2244-1991 汽车用底漆GB/T13493-1992 机床面漆HG/T2243-1991 各色汽车用面漆GB/T13492-1992。
工程资料原材料构件汇总表
工程资料原材料构件汇总表一、介绍该文档旨在汇总工程资料中涉及的原材料和构件信息,为工程项目的顺利进行提供必要的参考和依据。
该汇总表按照不同构件的种类进行分类,并提供了相关的详细信息,包括构件名称、规格、材料、数量等。
通过该文档,工程项目相关人员可以快速查找和了解每个构件的相关信息,以便进行物料采购和工程施工。
二、原材料构件汇总1. 基础类构件1.1 木方•构件名称:木方•规格:2m * 10cm * 5cm•材料:木材•数量:50001.2 混凝土•构件名称:混凝土•规格:25MPa•材料:水泥、砂、石子•数量:3000m³1.3 钢筋•构件名称:钢筋•规格:Φ10•材料:钢铁•数量:5000根2. 墙体类构件2.1 砖块•构件名称:砖块•规格:240mm * 115mm * 53mm•材料:粘土•数量:50000•构件名称:石膏板•规格:1200mm * 2400mm * 9.5mm •材料:石膏•数量:3000块3. 地板类构件3.1 地砖•构件名称:地砖•规格:600mm * 600mm * 10mm•材料:陶瓷•数量:10000块3.2 水泥地面•构件名称:水泥地面•规格:厚度10cm•材料:水泥•数量:200m²4. 门窗类构件4.1 木门•构件名称:木门•规格:2000mm * 900mm * 40mm•材料:木材、玻璃•数量:20个4.2 窗户•构件名称:窗户•规格:1200mm * 1200mm * 60mm•材料:铝合金、玻璃•数量:100个5. 屋顶类构件5.1 瓦片•构件名称:瓦片•规格:400mm * 400mm * 20mm•材料:陶瓷•数量:5000个•构件名称:缎纹玻璃•规格:1200mm * 600mm * 5mm•材料:玻璃•数量:200块6. 梁柱类构件6.1 钢梁•构件名称:钢梁•规格:200mm * 400mm * 20mm•材料:钢铁•数量:50根6.2 混凝土柱•构件名称:混凝土柱•规格:400mm * 400mm * 4000mm•材料:混凝土•数量:20根三、总结该工程资料原材料构件汇总表涵盖了工程项目中常见的原材料和构件信息。
机械工程材料重点
1.重结晶的定义(以铁为例说明)重结晶:有些金属在固态下随温度改变会发生同素异晶转变,这便导致结晶后形成的组织在继续冷却过程中发生变化。
以铁为例,铁在912摄氏度一下为体心立方结构,称为α-Fe从912摄氏度转变到1394摄氏度后具有面心立方结构为γ-Fe,当温度超过1394摄氏度熔点,又转变为体心立方结构,称为δ-Fe。
铁的这种转变以上所说的同素异构转变,由于不同晶体结构具有不同的致密度,因而当发生同素异构转变时,将伴有比容和体积的突变,所以在912摄氏度致密度小的α-Fe转变为γ-Fe,体积忽然减小,而在1394度由γ-Fe转变为致密度小的δ-Fe,体积又忽然增大。
2.简要说明滑移的错位理论:滑移时所需要的切应力要比整体滑移所需的切应力小很多,这是由于金属晶体通常不都是完整无缺的,总存在一定的局部缺陷。
因为位错移动一个原子距离时,只是位错附近少数几个原子移动不大的距离,故只需较小的应力。
这样,位移便由左向右一个一个移动,当位移达到晶体边缘时面,晶体上半部就相对于下半部滑移一个原子间距。
3.简述铁碳合金的基本相:A铁素体:碳在α-Fe中形成的间隙固溶体晶格结构:bbc B奥氏体:碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体晶格结构:fccC渗碳体:是铁和碳的金属化合物(Fe3C),其含碳量为6.69% 晶格结构:简单六方4.比较重结晶、再结晶的区别有些金属在固态下随温度改变会发生同素异晶转变,这便导致结晶后形成的组织在继续冷却过程中发生变化叫做重结晶,再结晶是若将塑性冷变形后的多晶金属进一步加热到足够的温度,则通过新晶核的形成及长大,原来变了形的晶粒将形成新的、等轴的、无应变的晶粒。
5.铁-碳双重相图第一阶段:即在1153摄氏度时通过共晶反应而形成石墨,其反应式可写成L e→A E’+G第二阶段:即在1153~738摄氏度范围内冷却过程中,自奥氏体中析出二次石墨(GⅡ)。
第三阶段:即在738摄氏度时,通过共析反应而形成的石墨,其反应式如下A S’→F P’+G6.与自由锻相比,模锻具有如下特点(简答):生产效率高。
基坑支护工程劳动力和主要施工机械设备 材料配置
第一章劳动力和主要施工机械设备材料配置第一节劳动力资源配备在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。
整个工程共分5个施工队,每队分若干施工班组,分工合作,流水作业,保证旺盛的施工战斗力,并在实际施工中根据施工进展情况进行调整,灵活安排,保证施工进度。
劳动力计划见下表。
第二节主要施工机械设备计划本项目工程量较大、工期紧。
需要配备足够的机械设备方能满足施工要求,根据业主的要求和我方多年的施工经验,机械设备见下表:主要施工机械设备表第三节材料的供应所有机械设备按机械设备表所列内容,开工前全部(除备用外)进场并安装调试,完成试运行。
使机械设备供应和技术工艺及总进度计划相对应、协调,从而达到确保工程进度的目的。
工程中所使用的材料均由厂商提供,根据施工进度与预制厂协调好,及时提供工程所需的材料(包括混凝土、钢筋等),同时在材料进场时配合业主及监理查验砼及钢筋的质量,确保使用于本工程的材料质量符合设计及规范要求。
零星材料如电焊条、钢板、角钢等构件,进场时全部备齐,以备施工之用,避免停机待料,造成延误。
基坑支护主要材料如下表桩基础工程主要材料如下表第四节施工及生活供水供电一、供水范围施工生产区的施工用水、消防用水和生活用水。
二、施工、生活水源施工供水主管采用DN100(4寸管)镀锌钢管,用Φ60mmPVC管从主管接引至各区域。
三、施工用电本期工程施工期间高峰用电负荷约为600kW,选用的变压器容量为600kVA,由各变压器分别给施工低压箱式变供电。
四、通讯设施为加强施工管理,与业主计算机实行工程建设管理相适应,现场配备2台电脑,按业主制定的规定进行计算机管理。
机械工程材料复习重点
《工程材料学》习题一、解释下列名词1.淬透性与淬硬性; 2.相与组织; 3.组织应力与热应力;4.过热与过烧; 5. 回火脆性与回火稳定性 6. 马氏体与回火马氏体7. 实际晶粒度与本质晶粒度 8.化学热处理与表面热处理淬透性:钢在淬火时获得的淬硬层深度称为钢的淬透性,其高低用规定条件下的淬硬层深度来表示淬硬性:指钢淬火后所能达到的最高硬度,即硬化能力相:金属或合金中,凡成分相同、结构相同,并与其它部分有晶只界分开的均匀组成部分称为相组织:显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小和分布的组合。
组织应力:由于工件内外温差而引起的奥氏体(γ或A)向马氏体(M)转变时间不一致而产生的应力热应力:由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力过热:由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象过烧:由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象回火脆性:在某些温度范围内回火时,会出现冲击韧性下降的现象,称为回火脆性回火稳定性:又叫耐回火性,即淬火钢在回炎过程中抵抗硬度下降的能力。
马氏体:碳在α-Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。
回火马氏体:在回火时,从马氏体中析出的ε-碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。
本质晶粒度:钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为本质晶粒度实际晶粒度:在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度,它直接影响钢的性能。
化学热处理:将工件置于待定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层,从而改变工件表层化学成分与组织,进而改变其性能的热处理工艺。
表面淬火::指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下,利用快速加热将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
二、判断题1. ()合金的基本相包括固溶体、金属化合物和这两者的机械混合物。
错。
根据结构特点不同,可将合金中相公为固溶体和金属化合物两类。
2. ()实际金属是由许多位向不同的小晶粒组成的。
对。
3. ()为调整硬度,便于机械加工,低碳钢,中碳钢和低碳合金钢在锻造后都应采用正火处理。
工程主要材料汇总表
工程主要材料汇总表序号材料名称材料规格单位数量1 水泥42.5号吨5002 砂原砂方10003 砾石5-10毫米方8004 钢筋HRB400级根2005 沥青砂浆钢筋混凝土沥青砂浆吨1506 土石方料0-20毫米方12007 混凝土C30 立方米6008 铁丝网4mm 卷201. 水泥•材料规格:42.5号•单位:吨•数量:500水泥是工程中常用的建筑材料之一,用于混凝土的制作。
42.5号代表水泥的强度等级,通常用于承重结构的建造。
本工程需要500吨的水泥。
2. 砂•材料规格:原砂•单位:方•数量:1000砂是工程中常用的一种材料,用于混凝土和砌筑等工程。
本工程需要1000方的砂,用于建筑材料的制作。
3. 砾石•材料规格:5-10毫米•单位:方•数量:800砾石是一种常见的骨料材料,具有较好的耐久性和承重能力。
本工程需要800方的5-10毫米砾石,用于混凝土的制作和路面铺设。
4. 钢筋•材料规格:HRB400级•单位:根•数量:200钢筋是工程中常用的钢材材料,用于增强混凝土结构的抗拉强度。
本工程需要200根HRB400级钢筋,用于主体结构的加固和支撑。
5. 沥青砂浆•材料规格:钢筋混凝土沥青砂浆•单位:吨•数量:150沥青砂浆是一种用作路面铺设和修补的材料。
本工程需要150吨的钢筋混凝土沥青砂浆,用于道路工程的施工。
6. 土石方料•材料规格:0-20毫米•单位:方•数量:1200土石方料是用于填充和修筑地基的材料,具有较好的稳定性和承载力。
本工程需要1200方的0-20毫米土石方料,用于土方工程的填筑和修整。
7. 混凝土•材料规格:C30•单位:立方米•数量:600混凝土是一种常用的建筑材料,用于各种建筑结构和地基的施工。
本工程需要600立方米的C30混凝土,用于地基的浇筑和主体结构的施工。
8. 铁丝网•材料规格:4mm•单位:卷•数量:20铁丝网是一种常用的建筑材料,用于加固和围合建筑物,具有一定的抗拉强度和抗腐蚀性能。
机械工程材料_第三版_王运炎_编写__部分课后练习__考试重点习题和答案
机械工程材料_第三版_王运炎_编写__部分课后练习__考试重点习题和答案work Information Technology Company.2020YEAR第五章1.定义:马氏体:碳在α-Fe中的过饱和固溶体,是单相的亚稳组织。
淬透性:钢在淬火时能获得淬硬深度的能力,它是刚才本身固有的属性。
淬硬性:钢在淬火后能达到最高硬度的能力,它主要取决于马氏体的含碳量。
2.热处理加热的目的是什么:消除毛胚中的缺陷,改善其工艺性能,为后续工艺做组织准备;更重要的是热处理能显著提高钢的力学性能,从而充分发挥刚才的潜能,提高工件的使用性能和使用寿命。
(得到奥氏体)3.马氏体有几种类型性能特点如何含碳量分别为0.1%,0.2%,0.4%,0.7%,1.0%的钢淬火后分别得到何种马氏体:马氏体组织形态主要有片状和板条状两种基本类型;片状马氏体(高碳马氏体)硬度大,塑性,韧性差。
板条状马氏体(低碳马氏体)有良好的塑性和韧性,有较高的断裂韧度和较低的韧脆转变温度等特点;0.1%,0.2%为板条状马氏体,0.4%,0.7%为两种马氏体的混合组织,1.0%为片状马氏体。
(0.2%以下为板条状马氏体,1.0%以上为片状马氏体)4.生产中常用的退火方法有哪些退火的目的,加热温度,获得的组织及应用含碳0.6%,0.8%,1.2%的钢,具有晶内偏析的铸件或铸锭,存在内应力的铸件或铸锭分别应该采用哪种退火加热温度是多少得到何组织退火分为完全退火,均匀退火,球化退火,去应力退火;1。
完全退火:主要运用于亚共析成分的碳钢和合金钢的铸件,锻件,热轧型材和焊接结构件。
目的是细化晶粒,消除内应力和组织缺陷,降低硬度,为随后的切削加工和淬火做好组织准备。
加热到Ac3以上30-50℃,保温一段时间,随炉缓慢冷却到600℃以下,在出炉在空气中冷却。
2。
球化退火:主要运用于共析或过共析成分的碳钢和合金钢。
目的是使钢中的碳化物球化,以降低硬度,改善切削加工性,并为淬火做好组织准备。
工程机械材料汇总表
工程机械材料汇总表1. 前言本文档旨在对工程机械常用材料进行汇总和介绍,以便于在工程机械设计和选择材料时提供参考。
2. 常用材料2.1 金属材料2.1.1 钢材•优点:强度高、刚性好、耐磨性好、可焊接性好、容易加工•缺点:易生锈•应用场景:工程机械主体结构、承载部件2.1.2 铝合金•优点:密度低、强度高、耐腐蚀、导热性好•缺点:易受磨损•应用场景:工程机械外壳、轻量化构件2.1.3 铸铁•优点:强度高、刚性好、耐磨性好•缺点:易生锈、脆性大•应用场景:工程机械基座、齿轮箱、曲轴箱2.2 非金属材料2.2.1 聚合物•优点:重量轻、成本低、绝缘性好、耐磨性好•缺点:耐高温性能差•应用场景:工程机械密封件、橡胶零件2.2.2 复合材料•优点:强度高、刚度大、耐腐蚀、重量轻•缺点:成本较高•应用场景:工程机械结构件、车身部件2.3 其他材料2.3.1 润滑油•作用:减小机械零件之间的摩擦、冷却润滑、防止磨损和腐蚀•分类:矿物油、合成油、生物基润滑油等•应用场景:工程机械润滑系统2.3.2 涂料•作用:保护表面、美化外观、防止腐蚀和氧化•分类:底漆、面漆、防腐涂料、防火涂料等•应用场景:工程机械表面处理3. 材料选择原则在工程机械设计中,选择合适的材料至关重要。
以下是一些常用的材料选择原则:•强度要求:根据工程机械的设计要求和工作环境决定材料的强度和刚度。
•寿命要求:考虑材料的耐久性、耐磨性和抗腐蚀性,以满足机械的使用寿命要求。
•成本考虑:根据工程机械的预算和性能需求,选择经济合理的材料。
•生产工艺:考虑材料的可加工性和焊接性,以保证制造过程的顺利进行。
•环境因素:根据工作环境的特点,选用耐腐蚀、耐高温或防火等特殊材料。
4. 材料性能参数表下表列出了一些常见工程机械材料的性能参数,供参考:材料强度导热性耐磨性抗腐蚀性重量钢材高中等高中等中等铝合金中等高中等高低铸铁高中等高中等中等聚合物低低高低低复合材料高中等高高低润滑油N/A N/A 高高N/A涂料N/A N/A 中等高N/A5. 结论本文档汇总了工程机械常用的材料,并介绍了它们的优点、缺点和应用场景。
机械工程材料总结
机械工程材料总结是一门涉及物质和力学相互作用的学科,而材料则是中的重要组成部分。
合适的材料可以决定产品的性能和使用寿命。
在中,有各种各样的材料可供选择,每种材料都有其独特的特性和应用领域。
本文将对一些常见的材料进行总结。
首先,金属材料在中应用广泛,这主要是因为金属具有高强度、良好的导电性和导热性以及良好的可塑性等特点。
常见的金属材料包括钢、铁、铜、铝等。
钢是最常用的金属材料之一,它具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性,适用于制造机械零部件、结构配件等。
铁具有良好的导磁性,常用于电机和变压器等设备的铁心制造。
铜是电导率最高的金属材料,常用于导电线、电子元件等。
铝具有轻量、耐腐蚀等特点,适用于制造飞机、汽车等。
除了金属材料,塑料材料在中也有重要的应用。
塑料材料具有重量轻、绝缘性好、耐腐蚀等特点,因此广泛应用于制造工业设备、汽车零部件、家电产品等。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
聚乙烯是最常见的塑料材料之一,具有耐腐蚀、绝缘性好等特点,常用于制造热水管、化工容器等。
聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于制造油箱、水箱等。
聚酯材料具有优异的机械性能和耐热性,常用于制造玻璃钢制品、光纤等。
此外,陶瓷材料在中也有着广泛的应用。
陶瓷材料具有高硬度、耐高温和耐磨损等特点,适用于制造耐磨零件、绝缘体等。
氧化铝陶瓷是常见的陶瓷材料之一,具有高硬度、耐高温等特点,常用于制造高温炉具、研磨工具等。
氧化锆陶瓷具有良好的耐磨性和强度,常用于制造锯片、针头等。
陶瓷材料的广泛应用使得在高温、高压环境下具有更好的性能。
最后,复合材料也是中常见的材料之一。
复合材料是由两种或两种以上的材料组成,具有优异的性能和机械强度。
常见的复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
碳纤维复合材料是轻质、高强度的材料,被广泛应用于航天航空领域和运动器材制造。
玻璃纤维复合材料具有良好的绝缘性和耐腐蚀性,适用于制造储罐、管道等。
总之,材料的选择对产品的性能和使用寿命有着重要的影响。
机械工程常用材料的分类
※ 机械工程常用材料的分类材 料 分 类应 用铸铁灰铸铁低牌号(HT100、HT150)对力学性能无一定要求的零件,如盖、底座、手轮、机床床身等高牌号(HT200~400)承受中等静载的零件,如机身、底座、泵壳、法兰、齿轮、联轴器、飞轮、带轮等可锻铸铁铁素体型(KTH )承受低、中、高动载荷和静载荷的零件,如差速器壳、犁刀、扳手、支座、弯头等珠光体型(KTZ ) 要求强度和耐磨性较高的零件,如曲轴、凸轮轴齿轮、活塞环、轴套、犁刀等 球墨铸铁 和可锻铸铁基本相同特殊性能铸铁分别用于耐热、耐蚀、耐磨等场合 钢碳素钢低碳钢(碳的质量分数≤0.25%) 铆钉、螺钉、连杆、渗碳零件等 中碳钢(碳的质量分数>0.25%~ 0.60%) 齿轮、轴、蜗杆、丝杠、联接件等 高碳钢(碳的质量分数>0.60%) 弹簧、工具、模具等合金钢低合金钢(合金元素总的质量分数≤5%)较重要的钢结构和构件、渗碳零件、压力容器等 中合金钢(合金元素总的质量分数<5%~10% 飞机构件、热镦锻模具、冲头等高合金钢(合金元素总的质量分数>10%) 航空工业蜂窝结构、液体火箭壳体、核动力装置、弹簧等 铸钢普通碳素铸钢 低合金铸钢 机座、箱壳、阀体、曲轴、大齿轮、棘轮等容器、水轮机叶片、水压机工作缸、齿轮、曲轴等特殊用途铸钢分别用于耐蚀、耐热、无磁、电工零件、水轮机叶片、模具等铜合金 铸造铜合金铸造黄铜 铸造青铜 用于轴瓦、衬套、阀体、船舶零件、耐蚀零件、管接头等 用于轴瓦、蜗轮、丝杠螺母、叶轮、管配件等变形铜合金 黄铜青铜用于管、销、铆钉、螺母、垫田、小弹簧、电器零件、耐蚀零件、减摩零件等用于弹簧、轴瓦、蜗轮、螺母、耐磨零件等轴承 合金锡基轴承合金 用于轴承衬,其摩擦因数低,减摩性、抗烧伤性、磨合性、耐蚀性、韧性、导热性均良好铅基轴承合金用于轴承衬,其摩擦因数低,减摩性、抗烧伤性、磨合性、导热性均良好,价格较低,但强度、韧性和耐蚀性稍差塑料 热塑性塑料(如聚乙烯、有机玻璃、尼龙等)、热固性塑料(如酚醛塑料、氨基塑料等)用于一般结构零件、减摩件、耐磨零件、传动件、耐腐蚀件、绝缘件、密封件、透明件等橡胶通用橡胶、特种橡胶用于密封件、减振件、防振件、传动带、运输带和软管、绝缘材料、轮胎、胶辊、化工衬里等※ 常用钢铁材料的牌号及力学性能材 料 力 学 性 能试件尺寸/mm 类 别 牌 号 抗拉强度σb/MPa 屈服点σs /MPa 断后伸长率δ /% 碳素结构钢 Q215 Q235 Q275 335~450 375~500 490~630 215 235 275 31 26 20 d ≤16 优质碳素结构钢20 35410 530245 31525 20d ≤2545 65Mn 600735355430169合金结构钢35SiMn40Cr20CrMnTi885980108073578583515910d≤25d≤25d≤15铸钢ZG270—500ZG310—5702703105005701815 d<100灰铸铁HT150HT200HT250145195240------------壁厚10-20球墨铸铁QT400-15QT5OO-7QT600-34005006002503203701573壁厚30~200※ 钢材常用热处理方法名称操作方法目的应用退火将钢件加热到临界温度(约723°C)以上30~50°C,保温一段时间,然后随炉冷却降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能;细化晶粒,改善力学性能;消除冷热加工所产生的内应力适用于碳素钢和合金钢的铸件、锻件和焊接件;一般在毛坯状态下进行退火正火(常化)将钢件加热到临界温度以上30~50°C保温一定时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火快与退火相似用于处理低、中碳钢零件;渗碳零件的预先热处理工序淬火将钢件加热到临界温度以上,保温一定时间,然后在水、盐水或油中快速冷却获得高强度和高硬度,提高耐磨性和耐蚀性适用于碳的质量分数大于0.3%的碳素钢、合金钢;淬火后能发挥钢的强度和耐磨性潜力,但产生很大内应力,降低塑性和韧性,故应回火以得到较好的综合性能回火将淬火后的钢件再加热到临界以下的温度,保温一定时间后,在空气、油或水中冷却按回火温度不同,又分低温回火(150~250°C),中温回火(300~500°C),高温回火(500~650°C)降低或消除淬火后产生的内应力,减少工件变形,提高塑性和韧性;稳定工件尺寸要求硬度55~62HRC,用低温回火;要求硬度35~45HRC,用中温四火;要求硬度23~35HRC用高温回火调质淬火后再进行高温回火改善切削加工性能;减小淬火时的变形;适用于中碳钢和淬透性较好的合金钢;可作为重获得良好的综合力学性能要零件(如轴)的热处理,精密零件的预先热处理时效将钢件加热到120~130℃以下,长时期保温,随炉或在空气中冷却降低或消除淬火后的微观应力和机械加工产生的残余应力稳定工件形状及尺寸※常用金属材料其他数据金属材料熔点、热导率及比热容名称熔点℃热导率W/(m·K)比热容J(kg·K)名称熔点℃热导率W/(m·K)比热容J(kg·K)灰铸铁1200 46.4~92.8 544.3 铝658 203 904.3 铸钢1425 489.9 铅327 34.8 129.5 低碳钢1400~1500 46.4 502.4 锡232 62.6 234.5 黄铜950 92.8 393.6 锌419 110 393.6 青铜995 63.8 385.2 镍1452 59.2 452.2材料线[膨]胀系数材料温度范围(℃)20 20~10 20~200 20~300 20~400 20~600 20~700 20~900 70~1000工程用铜黄铜青铜铸铝合金铝合金碳钢铬钢3Cr131Cr18/Ni9Ti铸铁镍铬合金砖水泥、混凝土胶木、硬橡皮玻璃有机玻璃18.44~24.59.510~1464~7716.6~17.117.817.622.0~24.010.6~12.211.210.216.68.7~11.114.54~11.513017.1~17.218.817.923.4~24.811.3~1311.811.1178.5~11.617.620.918.224.0~25.912.1~13.512.411.617.210.1~12.118.~18.112.9~13.91311.917.511.5~12.718.613.5~14.313.612.317.912.9~13.214.7~1512.818.6 19.317.6常用材料的密度材料名称密度)(33mtcmg材料名称密度)(33mtcmg材料名称密度)(33mtcmg碳钢合金钢球墨铸铁灰铸铁7.8~7.857.97.37.0铅锡镁合金硅钢片11.377.291.747.55~7.8无填料的电木赛璐珞酚醛层压板尼龙61.21.41.3~1.451.4~1.14紫铜黄铜锡青铜无锡青铜碾压磷青铜冷拉青铜工业用铝8.98.4~8.858.7~8.97.5~8.28.88.82.7锡基轴承合金铅基轴承合金胶木板、纤维板玻璃有机玻璃矿物油橡胶石棉板7.34~7.759.33~10.671.3~1.42.4~2.61.18~1.190.921.5~2.0尼龙66尼龙1010纵纤维木材横纤维木材石灰石、花岗石砌砖混凝土1.14~1.151.04~1.060.7~0.90.7~0.92.4~2.61.9~2.31.8~2.45常用材料的弹性模量及泊松比名称弹性模量EGPa切变模量GGPa泊松比μ名称弹性模量EGPa切变模量GGPa泊松比μ灰、白口铸铁球墨铸铁碳钢合金铜铸钢轧制磷青铜轧制锰黄铜115~160151~160200~2202101751151104561818170~8442400.23~0.270.25~0.290.24~0.280.25-0.30.25~0.290.32~0.350.35铸铝青铜硬铝合金冷拔黄铜轧制纯铜轧制锌轧制铝铅1057191~99110846917422735~37403226~3770.250.31~0.420.31~0.340.270.32~0.360.42常用法定计量单位及换算关系量的名称法定计量单位非法定计量单位换算关系名称符号名称符号旋转速度转每分r/min 1r/min=(1/60)r/s长度米m埃英寸Åin1Å=0.1nm=10-10m1in=0.0254m=25.4mm面积平方米m2公亩公顷aha1a=102m21 ha=104m2体积容积立方米升m3L(1)(1=10-3m3)立方英尺英加仑美加仑f t3UkgalUSgal1ft3=0.0283168m3=28.3168dm31Ukgal=4.54609cm31Usgal=3.78541dm3质量千克(公斤)吨Kgt磅长吨(英吨)e bton1e b=0.45359237cm31ton=1016.05kg力重力牛(顿)N达因千克力,(公斤力)吨力dynkgftf1dyn=10-5N1kgf=9.80665N1tf=9.80665×103N压力压强帕(斯卡)pa巴标准大气压毫米汞柱千克力每平方厘米(工程大气压)baratmmmHgkgf/cm2(at)1bar=0.1Mpa=105pa(1pa=1N/m2)1atm=101325pa1mmHg=133.3224pa1kgf/cm2=9.80665×104 pa应力M 千克力每平方毫米Kgf/mm21kgf/mm2=9.80665×106pa 动力粘度帕[斯卡]秒Pa·s 泊P 1P=0。
工程材料图片汇总
工程材料分类一、黑色金属1 生铁:铸造生铁铁合金2 钢材2-1型钢:方钢扁钢槽钢角钢工字钢六角钢2-2钢筋:圆钢螺纹钢线材2-3管材:无缝管焊管2-3钢板:薄钢板中厚钢板3 钢丝绳、绞线 :钢丝绳钢绞线镀锌钢绞线二、有色金属1铝及铝合金 2铜及铜合金三水泥1普通水泥:普通硅酸盐水泥火山灰质矿渣硅酸盐水泥2快硬高强水泥: 快硬硅酸盐水泥矾土水泥3耐浸蚀水泥: 抗流酸盐水泥水玻璃型耐酸水泥4膨胀水泥: 硅酸盐膨胀水泥石膏矾土膨胀水泥四、木材原木方木板材竹材毛竹人造板木工板硬质纤维板胶合板五、砼及水泥制品预拌商品混凝土砼预制件水泥制品六焊接材料1电焊条:结构钢焊条铸铁电焊条铜铝合金焊条2电弧焊焊丝:碳素钢焊丝合金钢焊丝不锈钢焊丝3 有色金属焊丝:铜合金焊丝铝合金焊丝4气焊粉:铜焊粉铝焊粉铸铁焊粉5 钎焊料: 铜钎料铝钎料锡铅焊料铝钎焊熔济七、砌块、砖瓦1砌块蒸养粉煤灰硅酸盐砌块2砖普通粘土砖粘土空心砖粉煤灰砖3瓦粘土瓦石棉瓦玻璃钢瓦琉璃瓦八石、砂、灰1石1-1石料:花岗岩大理石人造大理石水磨石制品1-2石子: 砾石碎石米石石粉2砂普通砂: 净砂粗砂中砂细砂3灰3-1生石灰生石灰(块灰)3-2 熟石灰: 水化石灰消石灰石灰浆石灰膏九、建筑五金1门窗配件: 门锁拉手及执手合页插销自动闭门器2钉: 园钉扁头钉射钉瓦楞钉石棉瓦钉3木螺钉 : 沉头木螺钉半沉头木螺钉半圆头木螺钉4螺栓: 六角头螺栓双头螺栓地角螺栓5螺母: 六角螺母、小六角头螺母6垫圈: 光垫圈毛垫圈弹簧垫圈羊毛毡垫圈7花蓝螺丝: (索具螺旋扣)平开式花蓝螺丝团式花蓝螺丝8建筑小五金8-1羊眼: 羊眼圈、螺丝鼻8-2窗钩: 风钩防风钩8-3灯钩: 挂钩螺丝钩8-3锁扣: 箱扣扣吊锁牌了扣门搭扣8-4碰珠: 碰珠弹弓珠8-5窗帘轨: 铜、铝质轨道滑轮窗帘紧线窗帘环8-6三角铁: T型角铁 L型角铁8-7链条: 锁链吊灯链瓜子链9金属网及板网:钢、铜、铁丝网钢、铜、铁、铝板网窗纱筛子底10 钢丝、铁丝:低碳钢丝铁丝铅丝镀锌铁丝黑铁丝十、陶瓷1卫生陶瓷:浴缸坐便器蹲便器及水箱小便器脸盆水池2玻璃陶瓷:浴缸坐便器小便器3 墙、地砖:全瓷墙、地砖半瓷墙、地砖陶瓷锦砖釉面砖园林砖十一、玻璃1 普通玻璃:平板玻璃压花玻璃浮法玻璃磨纱玻璃2特种玻璃:防暴玻璃加丝玻璃中空玻璃加层玻璃电热玻璃3 玻璃砖:玻璃砖玻璃马赛克十二油漆涂料(略)1油漆1-1 一般油漆:清漆、瓷漆、聚脂漆、油脂漆、地板漆1-2 耐腐蚀油漆防锈漆、生漆、沥青漆1-3 防火油漆无机防火漆、酚醛防火漆、1-4 漆片漆片(虫胶片)2 涂料2-1 一般涂料 106涂料、多彩内墙涂料2-2 防瓷涂料防瓷涂料2-3 外墙喷涂合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2-4 耐腐蚀涂料石蜡防腐涂料2-5 防火涂料防火涂料2-6 防水涂料聚胺脂防水涂料十三保温吸音材料1玻璃棉制品:玻璃丝布玻璃纤维类2 泡沫塑料:聚苯、聚氯乙烯泡沫塑料板聚胺脂泡沫塑料板3软木制品:软木砖软木管软木纸4 蛭石制品:蛭石板蛭石粉5珍珠岩制品:珍珠岩板珍珠岩粉6矿渣棉制品:沥青矿渣棉毡酚醛树脂矿棉板7石棉制品:石棉纸石棉板石棉布石棉粉石棉绒十四、防水材料1沥青:石油沥青煤焦油2防水卷材:油毡 SBS 聚胺脂防水卷材氯化聚乙烯防水卷材3沥青胶:玛蹄脂冷底子油4防水涂料:沥青防水涂料氯乙烯防水涂料5防水油膏:聚氯乙烯胶泥嵌缝沥青油膏建筑防水油膏6防水剂:防水粉硅酸钠防水剂环氧树脂防水补漏材料7止水带:塑料止水带橡胶止水带金属止水带十五、耐火耐腐材料1耐火砖:高铝质耐火砖硅质耐火砖粘土质耐火砖2耐火混凝土:水硬性、火硬性、气硬性耐火混凝土3耐火泥:粘土质耐火泥高铝质耐火泥硅质耐火泥4硅藻土材料:硅藻土耐火保温砖硅藻土耐火保温板硅藻土耐火保温管硅藻土粉5耐腐材料:水玻璃耐酸材料琉璜类耐腐材料耐酸陶瓷质品十六、水暖材料1常用阀门:截止阀闸阀旋塞止回阀安全阀减压阀疏水器2采暖设备:散热器散热器配件3消防材料:灭火机消防栓灭水器消防配件4卫生设备配件:水咀脚踏开关面盆下水口莲蓬头水箱配件浮球阀地漏存水湾水箱进水阀长颈水咀5管材、管件5-1钢管:无缝钢管焊接管5-2铸铁管:铸铁直管铸铁管件5-3有色金属合金管:铝合金管铝管铜管铜合金管5-4混凝土、石棉管:预应力砼管钢筋砼管石棉水泥管5-5陶管:普通陶管耐酸陶管5-6橡胶管:橡胶加布压力胶管铜丝编织胶管5-7塑料管:聚氯乙烯塑料管聚乙烯塑料管5-8井管:钢制井管铸铁井管混凝土井管石棉水泥管十七、电器材料1电线1-1架空绞线:钢芯铝绞线铜芯线铝芯线1-2铝及铜母线:硬铝母线(LMY) 硬铜母线(TMY)1-3绝缘电线:橡皮绝缘电线铜芯铝芯线花线橡套软线2低压电瓷:瓷绝缘子瓷夹板瓷管3电线杆:混凝土电杆木制电杆4电器、电料:电工仪表闸刀开关互感器熔断器马路弯灯灯罩熔丝 开关及吊线盒 插头及插座 日光灯附件 灯头绝缘带 电线套管 垫木及槽板5灯具: 路灯 壁灯 吸顶灯 吊灯 花饰吊灯 工厂灯防爆灯 探照灯 投光灯 荧光灯 镝灯 灯泡十八、橡胶制品: 橡胶板 普通三角带 门窗密封橡胶条 橡胶垫板及垫片 橡胶圈水暖橡胶垫 橡胶管 止水橡胶 乳胶海棉板十九、建筑塑料:有机玻璃 聚乙烯 聚四氟乙烯 聚甲醛塑料 聚氯乙烯二十、油脂及化工1润滑油脂:润滑油润滑脂2化工材料:乙炔(电石气)乙醇电石石钠环氧树脂松焦油苯机油柴油盐酸氯化铁碳酸钠氧化镁3胶粘剂3-1结构胶粘剂:环氧树脂聚氨脂有机硅聚苯丙咪唑 107胶3-2非结构胶粘剂:酚醛树脂间苯二酚 502胶4各种混凝土填加剂二十一、其它材料砂纸砂布金刚砂地板蜡灭火粉麻绳棕绳席箔麻刀草袋油漆刷子涂料辊。
安徽科技学院《机械工程材料》复习资料.
机械工程材料第一部分名词解释(☆)1、刚度:材料抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量:E=σ/ε。
2、强度:材料抵抗变形和破坏的能力。
指标:(1)抗拉强度σb:材料断裂前承受的最大应力。
(2)屈服强度σS:材料产生微量塑性变形时的应力。
(3)疲劳强度σ-1:无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力3、塑性:材料断裂前承受最大塑性变形的能力。
指标为伸长率δ、断面收缩率ψ。
4、硬度:材料抵抗局部塑性变形的能力。
指标为HB(布氏硬度)、HRC(洛氏硬度)。
5、韧性:材料从变形到断裂整个过程所吸收的能量。
第二部分晶体结构1、晶格尺寸:指晶格晶胞的大小,可以用晶格常数表示。
2、晶胞原子数:指一个晶胞内所含有的原子数目。
3、原子半径:晶胞中相距最近的两个原子之间距离的一半。
4、配位数:晶格中与任一原子处于相等距离并相距最近的原子数目。
(等距离、最近邻)5、致密度:6、常见纯金属的晶体结构体心立方、面心立方、密排六方。
7、体心立方、面心立方晶格主要晶向的原子排列和密度。
8、金属晶体缺陷(1)点缺陷:①空位:晶格中某个原子脱离了平衡位置,形成空结点。
②间隙原子:某个晶格间隙挤进了原子。
③异类原子:材料中总存在着一些其它元素的杂质。
(它们可形成间隙原子,也可能取代原来原子的位置,成为置换原子)(2)线缺陷①晶体中最普通的线缺陷是位错,它是在晶体中某一处有一列或若干列原子发生了有规律的错排现象。
(3)面缺陷②面缺陷包括晶界和亚晶界。
第三部分铁碳合金相图 (☆)第四部分杠杆定律(☆)1、杠杆定律:杠杆的两个端点为给定温度时两相的成分点,而支点为合金的成分点。
2、注意:运用杠杆定律时注意,它只适用于相图中的两相区,并且只能在平衡状态下使用。
3、杠杆定律的应用:①确定某一温度下两平衡相的成分;②确定某一温度下两平衡相的相对量。
第五部分钢的热处理(☆)1、钢的热处理:是根据钢在固态下组织转变的规律性,通过不同的加热、保温和冷却,以改变合金的内部组织,从而得到所要求性能的一种加工工艺。
《机械工程材料》教学教案(全)
《机械工程材料》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 让学生了解机械工程材料的分类及性能。
2. 使学生掌握金属材料(包括黑色金属和有色金属)的基本性质和应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 机械工程材料的分类及性能2. 金属材料的基本性质3. 金属材料的性能与应用三、教学重点与难点1. 重点:机械工程材料的分类、性能及应用。
2. 难点:金属材料的基本性质和应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解机械工程材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:机械工程材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第二部分)一、教学目标1. 让学生了解非金属材料的基本性质和应用。
2. 使学生掌握复合材料的特点及应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 非金属材料的基本性质和应用2. 复合材料的特点及应用三、教学重点与难点1. 重点:非金属材料的基本性质和应用,复合材料的特点及应用。
2. 难点:复合材料的特点及应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解非金属材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:非金属材料、复合材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第三部分)一、教学目标1. 让学生了解材料力学性能的测试方法。
2. 使学生掌握材料力学性能的主要指标。
3. 培养学生对材料力学性能的理解和应用能力。
二、教学内容1. 材料力学性能的测试方法2. 材料力学性能的主要指标三、教学重点与难点1. 重点:材料力学性能的测试方法,材料力学性能的主要指标。
机械工程材料的定义和分类
机械工程材料的定义和分类
机械工程材料是指用于制造机械零件、机械设备、工具和结构件等的材料。
它是机械制造行业中不可或缺的重要组成部分,直接影响着机械产品的性能、质量和寿命。
机械工程材料可以根据不同的标准进行分类,常见的分类方式包括:
1. 金属材料:包括黑色金属和有色金属,如钢、铁、铜、铝、镁等。
金属材料具有良好的力学性能、导电性、导热性和可塑性等特点,广泛应用于机械制造领域。
2. 非金属材料:包括塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等。
非金属材料具有密度低、比强度高、耐腐蚀、隔热、隔音等特点,常用于制造机械零件、密封件、绝缘材料等。
3. 复合材料:由两种或两种以上不同性质的材料组成,具有比单一材料更优异的综合性能。
常见的复合材料包括纤维增强复合材料、层压复合材料等,广泛应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。
4. 功能材料:具有特殊物理、化学或生物功能的材料,如磁性材料、光敏材料、生物医用材料等。
功能材料常用于制造传感器、电子元件、医疗器械等高性能产品。
总之,机械工程材料的分类是多样的,不同的材料具有不同的特点和应用领域。
在机械设计和制造过程中,选择合适的材料是至关重要的,它直接影响着产品的性能、质量和成本。
因此,了解各种机械工程材料的特点和分类,对于提高机械产品的设计和制造水平具有重要意义。
机械工程的最新材料资料
机械工程的最新材料资料近年来,随着科技的不断发展,机械工程领域的材料技术也取得了长足的进步。
新型材料的研发和应用为机械工程师们提供了更多的选择和可能性。
本文将介绍机械工程领域中的一些最新材料资料,包括复合材料、纳米材料和功能性材料。
一、复合材料复合材料是由两种或多种不同材料按照一定的比例和方式组合而成的材料。
它的独特结构使得其具有出色的性能和广泛的应用范围。
在机械工程中,复合材料被广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。
以碳纤维复合材料为例,其具有重量轻、强度高、抗腐蚀性好等诸多优点。
在飞机制造中,使用碳纤维复合材料可以减轻飞机的重量,提高燃油效率。
此外,碳纤维复合材料还具有良好的导热性能,可以广泛应用于制冷设备和电子器件等领域。
二、纳米材料纳米材料是指晶体粒径在1到100纳米之间的材料。
由于其具有特殊的结构和性质,纳米材料在机械工程领域中得到了广泛的关注和应用。
例如,石墨烯作为一种新型纳米材料,具有高导热性、高电导性和超强的力学性能。
由于其一层原子厚度的特殊结构,石墨烯还具有良好的柔韧性,可以用于制备高性能传感器、超级电容器等器件。
此外,石墨烯还可以用于制备高效节能的锂离子电池和超级电池,为可再生能源的开发和利用提供了新的途径。
三、功能性材料功能性材料是指具有特定功能或特殊性能的材料。
在机械工程中,功能性材料的研发和应用可以提高机械设备的性能和可靠性。
举个例子,记忆合金是一种具有记忆性能的功能性材料。
它在形状发生变化后,可以通过加热或降温使其重新回到原来的形状。
这种特殊的性能使得记忆合金在机械工程中被广泛应用于复杂结构的制造和控制。
比如,在航天航空领域,可以利用记忆合金制造自展展伞和自展太阳能板等设备。
综上所述,复合材料、纳米材料和功能性材料是机械工程领域中的最新材料资料。
它们的研发和应用为机械工程师们提供了更多的选择和可能性。
随着科技的不断进步,相信在不久的将来,会有更多的新型材料涌现,推动机械工程领域的发展。
常用工程材料取样
、混凝土抗压1. 每100盘且不超过100m 3同配合比砼,取样不少于一次2. 当一次连续浇筑超过1000m 3时,每200m 3同配合比砼取样不少于一次3. 每一楼层、同一配合比砼,取样不少于一次4. 混凝土结构工程中所用砼,每一强度等级留置不宜少于10 组且不应少于3 组的结构实体检验用同条件试件5. 冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d 转标养28d 试件,未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d 试件6. 冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件(临界强度试件)7. 建筑地面混凝土,同一配合比、同一强度等级,每一层或1000m 2为一检验批每批至少留置一组标养试件。
8. 干表观密度:单位工程每100m 3同配合比砼至少检验一次。
9.灌注桩每根桩且不超过50 m 3取样一组。
二、混凝土抗渗每500m 3应留置一组试件,每项工程不少于2 组,冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d 转标养28d 试件。
三、砂浆抗压1. 砌筑砂浆同一配合比不超过250m 3的同一楼层砌体为一检验批,每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件,填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批;同一验收批砂浆试块不得少于 3 组;2. 冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d 试件,试件数量应与标养试件一一对应;3. 抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m 2为一检验批;室抹灰工程每50 个自然间为一检验批(大面积房间和走廊每30 m2按一间计)每一检验批至少留置一组标养试件。
同一验收批砂浆试块不得少于 3 组;4. 预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层(多层或高层每3 层)且不超过1000m 2留置不少于 1 组标养试件。
四、钢筋1. 外观检查:表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋(GB50204-2011 5.3.1 )2. 表面质量:钢筋应无有害的表面缺陷(GB1499.2-2007 7.8.1 )只要经钢丝刷刷过的试样的质量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于GB1499.2-2007 的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。
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第一章金属的力学性能
1 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。
2 力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的特性, 常见的指标有: 强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。
3 强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力。
4 常见的强度指标有: 弹性极限σ
e 、屈服点σ
s
、抗拉强度σ
b
5 塑性是指金属材料在断裂前产生塑性变形的能力。
常见指标有断后伸长率和断面收缩率
6 硬度是指材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。
硬度是衡量金属软硬程度的指标, 材料的硬度是经过硬度试验测得的。
7 硬度试验方法包括: 1布氏硬度( HBW硬质合金钢球、 HBS淬火钢球)
2洛氏硬度HR
3维氏硬度HV
8.冲击吸收功越大, 材料的韧性越好。
第二章金属的晶体结构与结晶
1. 单晶体具有各向异性, 多晶体具有各向同性。
2. 常见的晶格类型包括: ①体心立方晶格②面心立方晶格③密排六方晶格。
3 .晶体缺陷包括: ①点缺陷②线缺陷③面缺陷。
4. 点缺陷是指在长、宽、高三个方向上尺寸都很小的一种缺陷, 最常见的点缺陷是晶格空位和间隙原子。
5. 线缺陷是指晶体中呈现状分布的缺陷, 最常见线缺陷是各种类型的位错。
6. 面缺陷是指在晶体中呈面状分布的缺陷, 常见的面缺陷是晶界和亚晶界。
7. 合金: 是指有两种或两种以上的金属元素( 或金属与非金属元素) 组成的, 具有金属特性的新物质。
纯金属品种少, 力学性能低, 成本高, 应用受限, 工业中使用的金属材料大多是合金。
8. 组元: 组成合金最基本的、独立的物质成为组元( 简称元) 。
一般组元就是指组成合金的元素。
9 .相: 在纯金属或合金中, 具有相同的化学成分、晶体结构和物理性能并与其它部分以界面分开的均匀组成部分称为相。
10. 组织: 组织是泛指用金相观察方法看到的由各相晶粒的形态、数量、尺寸和分布方式组成的关系和构造情况。
11. 固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体。
12. 置换固溶体: 是指溶质原子占据了部分溶剂晶格结点位置而形成的固溶体。
按溶解度的不同,
置换固溶体又分为无限固溶体和有限固溶体两种。
13. 间隙固溶体 : 是指溶质原子溶入溶剂晶格的间隙而形成的固溶体。
间隙固溶体都是无序固溶体, 也都是有限固溶体。
而溶剂元素一般为过渡元素。
14. 细晶强化: 是指经过细化晶粒来提高强度、硬度、塑性和韧性的方法。
15. 固溶强化: 溶质原子溶入溶剂晶格中使晶格产生畸变, 增加了变形抗力, 因而导致材料强度、硬度提高。
这种经过溶入溶质元素, 是固溶体强度和硬度提高的现象为固溶强化。
16. 弥散强化: 当金属化合物呈细小颗粒均匀分布在固溶体基体上时, 将使合金强度、硬度和耐磨性明显提高, 这一现象称弥散强化。
17.结晶: 金属由液态转变为固态晶体的过程称为结晶。
18.过冷度: 理论结晶温度与实际结晶温度之差ΔT称为过冷度, 即ΔT=T
0-T
1。
19.晶粒越细小, 金属的强度、塑性和韧性越高。
20.细化晶粒, 提高金属力学性能的方法包括: ①增大过冷度②变质处理③附加振动。
21.铸锭的组织包括: ①表层细晶粒区②柱状晶粒区③中心粗大等轴晶粒区。
22.同素异晶( 构) 转变: 大多数金属在结晶后晶格类型不再发生变化, 但少数金属, 如铁、钛、钴等在结晶后, 其晶格类型会随温度的改变而发生变化, 这种变化称为同素异晶( 构) 转变。
23.铁素体( F) : α铁中溶入碳元素构成的固溶体称为铁素体, 用符号F表示。
性能: 与纯铁相似, 强度和硬度低, 塑性和韧性好。
24.奥氏体( A) : γ铁中溶入碳元素构成的固溶体称为奥氏体, 用符号A表示。
性能: 塑性和韧性好, 强度和硬度较低。
25,渗碳体( Fe
3C) : 渗碳体是铁和碳形成的一种具有复杂斜方晶格的金属化合物, 用化学式Fe
3
C表示。
性能: 强度很高, 塑性和韧性几乎为零, 极脆。
26.珠光体( P) : 包含铁素体( F) 和渗碳体( Fe
3
C) , 在共晶点上得到。
27.莱氏体( Ld) : 包含奥氏体( A) 和渗碳体( Fe
3
C) , 在共析点上得到。
28.Fe- Fe
3
C相图分析( P23) 。
29.解释: 在1000℃时, ω
C =4.0%的钢能进行锻造, 而ω
C
=4.0%的铸铁不能锻造。
答: 前者成分为单向奥氏体, 综合性能好, 变形均匀; 后者成分为低温莱氏体加渗碳体, 渗碳体多脆性大, 不是单向, 变形不均匀, 受力后易断裂。
30.解释: 室温下ω
C =0.9%的碳钢比ω
C
=1.2%的碳钢强度高。
答: 前者成分为珠光体加二次渗碳体, 而珠光体含量高; 后者含碳量高形成完整网络, 强度下降,
脆性大, 脆性线分布在珠光体晶界上。
31.解释: 绑扎物件一般用铁丝( 镀锌低碳钢丝) , 而起重机吊重物时却用钢丝绳。
答: 铁丝成分为铁素体加珠光体, 铁素体居多, 塑性、韧性好, 强度低, 符合绑扎物体要求; 钢丝绳成分也为铁素体加珠光体, 但珠光体多, 硬度、强度高, 满足起吊物体要求。
32.解释: 为什么铸造用合金常选用接近共晶成分的合金。
答: 接近共晶成分的合金流动性能好。
第三章金属的塑性变形与再结晶
1. 单晶体和多晶体塑性变形的基本方式是滑移和孪生。
2. 滑移: 是指在切应力作用下, 晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面( 即滑移面) 发生相正确滑动。
滑移是金属塑性变形的主要方式。
3. 加工硬化: 随着变形程度的增加, 金属强度和硬度升高, 塑性和韧性下降的现象, 称为冷变形强化或加工硬化。
4.冷变形强化( 加工硬化) 的意义: ①强化金属, 提高其强度、硬度和耐磨性②有利于金属进行均匀变形③提高构件在使用过程中的安全性。
5. 区分冷、热加工: 在再结晶温度以上进行的变形加工称为热加工; 在再结晶温度以下进行的变形加工称为冷加工。
第四章钢的热处理
C溶解④A均匀化
1.共析钢奥氏体形成过程包括: ①A晶核形成②A晶核长大③残余Fe
3
2.影响奥氏体转变的因素: ①加热温度②加热速度③钢的原始组织
3.碳含量小于0.2%时, 组织几乎全部是板条马氏体; 碳含量大于1.0%时, 组织几乎全部是针状马氏体。
4.共析钢过冷奥氏体等温转变曲线在连续冷却中的应用( P51)
5.马氏体的硬度和强度主要取决于马氏体的含碳量。
6. 退火: 将钢加热至适当温度保温, 然后缓慢冷却 (炉冷) 的热处理工艺叫做退火。
7.钢的退伙的目的: ⑴调整硬度, 便于切削加工。
适合加工的硬度为170-250HB⑵消除内应力, 防止加工中变形。
⑶细化晶粒, 为最终热处理作组织准备。
8. 退火的种类: 完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火。
9.正火: 是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃, 共析钢加热到Ac1+30~50℃, 过共析钢加热到Accm+30~ 50℃保温后空冷的工艺。
10.钢的正火的目的: ⑴对于低、中碳钢(≤0.6C%), 目的与退火的相同。
⑵对于过共析钢, 用于消除网状二次渗碳体, 为球化退火作组织准备。
⑶普通件最终热处理。
11.淬火: 是将钢加热到临界温度点以上, 保温后冷却, 使奥氏体转变为马氏体(贝氏体)的热处理工艺.
12.淬火的目的: 获得马氏体组织, 提高钢的性能。
13.回火是指将淬火钢加热到Ac1以下的某温度保温后冷却的工艺。
14.回火的目的: ⑴减少或消除淬火内应力, 防止变形或开裂. ⑵获得所需要的力学性能。
淬火钢一般硬度高, 脆性大, 回火可调整硬度、韧性⑶稳定尺寸。
淬火M和A’都是非平衡组织, 有自发向平衡组织转变的倾向。
回火可使M与A’转变为平衡或接近平衡的组织, 防止使用时变形。
⑷对于某些高淬透性的钢, 空冷即可回火, 如采用回火软化既能降低硬度, 又能缩短软化周期。
15.
16.调质: 淬火加高温回火的热处理称为调质处理, 简称调质。
调质后的组织为回火索氏体。
其目的是获得强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。
17.为什么淬火后的钢一般都要进行回火? 答: ①淬火后高硬力②处于亚稳态结构, 尺寸、性能易发生变化③容易变形和开裂④淬火后获得的片状马氏体脆而硬。
第五章工业用钢
1.工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。
2.碳素钢是指含碳量低于2.11%的铁碳合金。
3.合金钢是指为了提高钢的性能, 在碳钢基础上有意加入一定量合金元素所获得的铁基合金
4.钢一般按化学成分、质量等级、用途、金相组织、冶炼方法分类。
5.对结构钢的性能要求为: 使用性能以强韧性为主。
工艺性能以可焊性、淬透性为主。
6.质量等级由A到E; 硫、磷含量降低, 质量提高。
一般碳素结构钢牌号中表示镇静钢和特殊镇静钢的符号Z和TZ能够省略; 低合金高强度结构钢均为镇静钢或特殊镇静钢, 牌号中没有表示脱氧方。