化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故案例分析

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2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)

3．防范措施（1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。（2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。（3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 1．事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续， 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

2．事故原因（1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的直接原因。（2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故发生的间接原因。

氢气体火灾事故案例分析

氢气体火灾事故案例分析引言氢气是一种常见的工业气体，它具有较高的燃烧性能和能量密度，因此被广泛应用于化工、石油、电力等工业领域。

然而，氢气也是一种极易燃的气体，一旦泄露或受到外界刺激，就有可能发生火灾和爆炸等严重事故。

本文将通过对一起氢气体火灾事故的案例分析，探讨其原因和教训，以期为类似事故的预防和处理提供有益的参考。

案例描述某化工厂生产过程中使用氢气作为原料，在一次生产过程中，由于操作工人疏忽大意，未能及时发现氢气泄漏现象。

随着泄漏氢气在厂区内蔓延，最终遭遇明火引燃，发生了一起严重的氢气体火灾事故。

火灾发生后，工厂内的厂房、设备和管道遭受严重损坏，造成了较大的经济损失，同时也给周边环境和人员带来了严重的安全风险。

事故原因分析1. 操作人员疏忽大意事故的直接原因是操作人员在生产过程中未能及时发现氢气泄漏现象，导致了氢气在厂区内的蔓延和最终的明火引燃。

这说明在该化工厂的生产管理中存在较为严重的人为疏忽和管理漏洞，未能有效监控和控制生产环境和设备的安全情况。

2. 设备和管道失修另外一个可能的原因是化工厂内的氢气生产设备和输送管道存在失修现象，这导致了氢气泄漏的发生。

设备和管道的失修可能源自于生产设备长期使用和风化，或是由于加工工艺不当等原因。

如果生产设备和输送管道的安全性能得不到有效的维护和维修，那么就有可能因为其自身的损坏而引发氢气泄漏等安全事故。

教训与预防措施1. 强化安全意识培训针对本次事故中操作人员的疏忽大意，化工厂应该对其员工进行全面的安全意识培训，以提高他们对化工生产安全风险的认识和应对能力。

培训内容应包括安全操作规程、应急处理流程、火灾逃生知识等方面的内容，使操作人员能够在工作中始终保持高度的警惕和安全意识。

2. 加强设备维护和管理化工厂应加强对生产设备和管道的维护管理，确保其能够安全稳定地运行。

这包括定期的设备检查和维护、修理工艺的规范和标准化、设备老化和损坏的及时更换等方面的工作。

化工厂事故案例分析

步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节的安全。 • （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。 • （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜在风险辨识能力。 • （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节监管。返回
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故
• 1．事故经过 • 2009年11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡， 1人受伤。 • 菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，2009年7月16 日取得经营许可证，主要负责人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司储存罐区设有100m³ 卧式储罐5台，用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。

化工厂事故案例分析

• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
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第二章：爆炸事故一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故四：陕西省渭南某饲料添ห้องสมุดไป่ตู้剂厂环氧乙烷计量泵爆炸事故五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人
• 3．防范措施 • 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 ---氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施： • （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验，磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。 • （2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定进行，严格规定其排放操作时间。 • （3）按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后，厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造，增设了高性能的避雷器，并进行了合理布置，确保同类事故不再发生。返回

化工厂事故案例分析(经典)

事故原因?1据调查分析浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕违反离心机操作规程对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开也没有进行二氧化碳置换造成离心机内的乙醇可燃气体聚集且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位违规开动离心机进行单机试车致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火是导致事故发生的直接原因
化工厂事故案例分析
• 2009年11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆，10时30 分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。11时30分左右到达。他们到达1个多小时以后，运输车辆司机就把车停到了存储罐前，连接好泵开始从储存罐往罐车里充装粗苯，装有十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上查看前面的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近对刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，大概13 时17分时左右 • 发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直在罐车上(后罐口附近)，郭凤田在控制电泵的闸刀前，看闸刀。郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救电话，消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林受伤。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。

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二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。 • 1．事故经过 • 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 • 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。
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事故案例目录
• • • • • • • • • • • 第一章：火灾事故案例一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十：十：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故

化工厂事故案例分析

四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故
• 1．事故经过 • 2009年11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡， 1人受伤。 • 菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，2009年7月16 日取得经营许可证，主要负责人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司储存罐区设有100m³ 卧式储罐5台，用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
• 2009年11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆，10时30 分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。11时30分左右到达。他们到达1个多小时以后，运输车辆司机就把车停到了存储罐前，连接好泵开始从储存罐往罐车里充装粗苯，装有十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上查看前面的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近对刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，大概13 时17分时左右 • 发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直在罐车上(后罐口附近)，郭凤田在控制电泵的闸刀前，看闸刀。郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救电话，消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林受伤。

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事故案例目录一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故...................................................................... 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故................................................................... 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 ................................................. 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23爆燃事故 ...................................... 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 ............................................................................. 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故................................................................................ 七;制度不全操作不当引发爆燃事故“”燃爆事故............................................................ 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 ............................................................. 九：一起氧气管道燃爆事故 ................................................................................................. 十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 ......................................................................... 十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 ......................................................... 第二章：爆炸事故 ......................................................................................................... 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 ......................................................................... 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 ......................................................................... 三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 .......................................................... 四：大庆石油化工总厂硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 ................................................. 五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 ......................................................... 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 ................................................................................. 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 ...................................................... 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 ......................................................................................... 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 ............................................................. 十:动火前检查欠详作业中爆炸伤人.................................................................................... 第三章：中毒事故 ......................................................................................................... 一;山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故..................................................................... 二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 .......................................................... 三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 ................................................ 四;淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故..................................................... 五:莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故...............................................................六：苯中毒事故案例 ............................................................................................................. 七：制度不执行,入罐作业酿事故 ........................................................................................ 八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 ............................................................................. 九：二氧化硫中毒事故案例 ................................................................................................. 十:河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故.............................第一章：火灾事故案例一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。

化工厂事故案例分析

• 2．事故原因 • （1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过程中磨损严重，没能及时发现进行维修和更换，造成个别放空截止阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。 • （2）氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时，所排出的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中，没能按照操作规程进行操作，使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。 • （3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带，而放空管的高度超过了避雷带，其它的避雷针又不能覆盖放空管，因此引发此次着火事故。
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故
• 1．事故经过 • 2009年11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡， 1人受伤。 • 菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，2009年7月16 日取得经营许可证，主要负责人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司储存罐区设有100m³ 卧式储罐5台，用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
• 3．防范措施 • （1）完善预案。根据本单位所涉及危险物品的性质和危险特性，对每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。同时，根据有关法律、法规、标准的变动情况和应急预案演练情况，以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不断变化的实际情况，及时补充修订完善预案。 • （2）加强教育培训。加强对作业人员和救援人员安全生产和应急知识的培训，使其了解作业场所危险源分布情况和可能造成人身伤亡的危险因素，提高自救互救能力。 • （3）组织应急演练。企业应结合自身特点，开展应急演练，使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高企业和应急救援队伍的应急处置能力，做到有序、有力、有效、科学、安全施救。 • （4）加强装备建设。为专兼职救援队伍配备必要、先进的救援装备，从而提高防护和施救能力及效果。返回

化工厂事故案例分析PPT(共 60张)

本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 • 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。
报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停
车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节
监管。
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二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公0余万元。
• 1．事故经过 • 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资
• 3．防范措施
• （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安
全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试
生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节的安全。
• （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯
• 2．事故原因

一起氢氮压缩机压力表爆炸事故分析及预防措施

Sometimes, when I hear a song, I suddenly think of someone.勤学乐施天天向上（页眉可删）一起氢氮压缩机压力表爆炸事故分析及预防措施2004年2月18日，甘肃省某化工集团公司合成车间发生一起氢氮压缩机仪表盘爆燃事故，造成该压缩机仪表控制盘盘装仪表多台受损，电缆线烧焦，仪表盘严重变形，损失约10万元人民币。

1 事故经过2004年2月18日17时7分左右，VK3氢氮压缩机操作工进行正常的巡回检查，未发现任何异常。

回到操作室后听到一声爆响，随即看见VK3氢氮压缩机仪表盘着火。

操作工立即进行了紧急切气处理和干粉灭火，使事故得到了及时合理的控制。

2 事故原因经认真勘察，事故源自二段出口电接点压力表。

该表内一弹簧管经使用后出现了一条约40mm长的裂缝。

造成从二段来的氢氮气漏至表腔内，形成爆炸性混合气体，并达到爆炸范围。

当表腔内压力达到一定值后，因电接点压力表定值调节旋钮存在质量问题，难以承受压力而被打出，产生火花，引发爆炸着火。

3 防范措施3．1 在未配置更高防爆等级的电接点压力表之前，由生产部下联络笺，暂时解除氢氮气系统报警。

对生产线上确不需要报警的电接点压力表解除报警。

3．2 将生产线上所有易燃易爆介质的压力表进行一次摸底汇总，其计量检定级别由B级提升至A级。

压力弹簧管压力试验情况要有记录，试压人员要签字，并注明达到的压力等级。

3．3 仪表恢复时，将压力表盘和温度巡检仪表盘用钢板隔开。

3．4 仪表盘内要保持良好的正压通风，并做好阀门开度的控制和巡检工作。

3．5 尽快提出材料计划，购买防爆型电接点压力表，对个别非防爆型电接点压力表进行更换。

3．6．今后在技术改造和新装置等设计时，从整体配置到各元件的选型都要符合安全要求。

化工厂事故案例分析

事故案例目录第一章：火灾事故案例 (3)一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (3)二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (6)四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (8)五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (11)六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (12)七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (15)八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (17)九：一起氧气管道燃爆事故 (18)十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (22)十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (25)第二章：爆炸事故 (27)一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (27)二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28)三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (29)四：大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (31)五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (34)六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (36)七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (37)八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (40)九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (43)十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (45)第三章：中毒事故 (46)一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (46)二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (50)三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (51)四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (53)五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (55)六：苯中毒事故案例 (59)七：制度不执行,入罐作业酿事故 (61)八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (63)九：二氧化硫中毒事故案例 (64)十: 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (68)第一章：火灾事故案例一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。

化工厂事故案例分析

• 2．事故原因 • （1）据调查分析，事故发生的直接原因是：纤维素醚生产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造成罐体下部封头焊缝强度降低，发生焊缝开裂，物料喷出，产生静电，引起爆燃。 • （2）事故发生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方法不当，未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性；生产装置设计图纸不符合国家规定，图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足，存在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，致使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 • 1．事故经过 • 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人 400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

化工厂事故案例分析课件(PPT 60页)

• 3．防范措施
• （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。
• （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。
• （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。
化工厂事故案例分析
事故案例目录
• 第一章：火灾事故案例 • 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 • 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 • 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 • 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 • 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 • 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 • 七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 • 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 • 九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十： • 十：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故
学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。
• （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜在风险辨识能力。
• （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动
报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停
车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节
监管。
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二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。

氢气火灾事故案例分析

氢气火灾事故案例分析引言氢气是一种绿色清洁能源，被广泛应用于燃料电池、化工生产和航空航天等领域。

然而，由于其极易燃性和爆炸性，氢气火灾事故时有发生。

本文将以某氢气火灾事故为案例，对事故原因、影响及应对措施进行分析，以期通过案例分析，提高人们对氢气安全意识，防范火灾事故的发生。

一、事故背景某化工企业生产过程中，使用氢气作为生产原料。

8月15日晚上，某生产车间内突然传出爆炸声，随后火势迅速蔓延，整个车间瞬间被火焰吞噬。

事故发生后，企业立即组织应急救援，但由于火势蔓延迅速，5名员工被困在火场内，造成3名员工死亡，2名员工严重烧伤。

事故造成了严重的人员伤亡和财产损失，引起了广泛的社会关注。

二、事故原因分析1. 操作人员失误通过调查，事故初步原因是由于操作人员在使用氢气的过程中存在失误操作。

据事故现场监控录像显示，当时有两名操作人员在车间内操作氢气相关设备，其中一名操作人员在操作时发生了动作不慎，导致氢气泄漏并与空气中的氧气混合，引发了爆炸。

2. 设备故障另外，事故发生时，事故现场氢气设备也存在故障问题。

初步调查显示，事故发生前，氢气生产设备存在泄漏现象，但是因设备巡检不到位，未及时发现和处理，最终导致了氢气泄漏和爆炸。

3. 未能及时处置事故发生后，企业应急措施不当也加重了事故的后果。

事故发生后，企业未能及时启动安全应急预案，及时处置火灾，造成了火势蔓延迅速，导致了人员伤亡和财产损失。

三、事故影响及应对措施分析1. 事故影响此次氢气火灾事故造成了3人死亡，2人严重烧伤，以及大量设备和物资的受损，导致了不可估量的经济损失。

更为严重的是，事故对企业的声誉和信誉造成了极大的损害，对周边环境和人员安全也造成了一定的影响。

2. 应对措施对于此次氢气火灾事故，企业应认真总结事故教训，及时采取有效措施，加强安全管理，防范此类事故再次发生。

具体措施如下：（1）规范操作加强操作人员的安全培训，提高其安全意识，严格遵守操作规程，杜绝因操作失误导致氢气泄漏。