加气混凝土砌块操作规程
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项模版（2篇）
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项模版加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、施工方便等优点，因此在建筑领域得到广泛应用。
在砌筑过程中，需要遵循一定的规定和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍加气混凝土砌块砌筑的规定和注意事项，希望能对相关人员提供帮助。
加气混凝土砌块砌筑规定：1. 砌筑前准备：(1) 检查加气混凝土砌块的质量和数量，不合格的砌块严禁使用；(2) 准备好相关的施工工具和设备，包括砌筑工具、梯子、安全带等；(3) 清理施工现场，确保安全和整洁。
2. 基础处理：(1) 加气混凝土砌块墙体的基础应按照设计要求进行处理，包括基坑开挖、铺垫层施工等；(2) 混凝土浇筑后，必须经过养护一定时间，保证基础的稳定性。
3. 砌筑方法：(1) 砌筑前，要按照设计要求制定砌筑图纸，并根据图纸确定砌筑的起点和高度控制点；(2) 砌筑墙体时，必须采用水平垂直检验，确保墙体的平整度和垂直度；(3) 加气混凝土砌块之间应采用砌筑砂浆进行黏结，严禁使用泥浆和其他替代品；(4) 每一层的砌筑要与上层错缝，砌块的缝隙应采用密实填充，确保墙体的承重和保温性能；(5) 在砌筑过程中应定期检查砌筑的垂直度和平整度，及时进行调整和修正。
4. 砌筑顺序：(1) 加气混凝土砌块墙体应按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑；(2) 砌筑过程中，应留出门窗洞口的位置，并按照设计要求进行处理。
5. 砌筑强度：(1) 加气混凝土砌块的强度应符合相关标准和设计要求；(2) 砌筑过程中，应监控砌块的质量和强度情况，如发现不合格的砌块应立即停用，并采取相应的措施进行处理。
加气混凝土砌块砌筑注意事项：1. 安全防护：(1) 在施工过程中，必须全面执行安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；(2) 在高处作业时，必须使用合格的梯子和安全带，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量：(1) 加气混凝土砌块的砌筑质量应符合相关标准和设计要求；(2) 在砌筑过程中，应定期检查墙体的垂直度、平整度和缝隙密实情况，如有异常情况应及时进行处理。
加气混凝土砌块切割机操作规程
蒸压加气混凝土砌块切割机操作规程
1、开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割机运行是否
正常。
2、打开切割机控制电源开关，将坯体放置在切割机上，拉动操纵杆用来控制切割面。
3、停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮，关闭“液压泵”按钮，主电源空气开关，
各回路空气开关，控制电源开关，并把渣浆泵开关打到停止状态，关闭废浆搅拌机开关。
4、切割机操作人员应对砌体软硬程度进行把关，保证切割质量，切割完后人工扶住边上，避免砖坯倒塌，减少废料的产生。
5、切割结束后，对钢丝、机架设备设施进行清理，对地面、小渠等进行清洗，
严防废钢丝，硬物
料进入废浆池堵塞管路。
6、切割机纵向切割，严禁操作工行走，横向切割时，严禁非工作人员在切割机两旁站立。
7、操作工要按时巡检，发现问题要及时汇报，及时处理，并做好当班运行记录。
蒸压加气混凝土砌块切割机注意事项：
1、搬动时，不得倾斜45°角。
2、工作前进行绝缘测试，以免漏电，发生危险。
3、本仪器必须接地牢固。
4、使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于民用建筑和工业建筑中。
为保证加气混凝土砌块砌筑质量，我们需要遵循以下规范。
首先，砌筑前应进行检查。
检查加气混凝土砌块的外观质量，如表面平整度、尺寸是否准确等。
检查砌块的含水率，应控制在15%以下。
检查所用砂浆的配制是否符合要求。
其次，砌筑加气混凝土砌块应采用砂浆砌筑法。
砂浆的配制应采用适量的水泥、石灰和砂子，按一定比例搅拌均匀。
砌筑时，先在基础上涂刷一层水泥砂浆，然后按照设计要求将砌块依次摆放并涂抹砂浆。
砌块应水平、垂直，毗邻砌块间应采用错缝、中缝或塞缝技术。
再次，砌筑过程中需要注意砌筑负荷不得超过设计要求。
对于高层建筑或承重墙体，需要设置临时支撑，确保砌筑过程中的安全性和稳定性。
砌筑中应定期测量墙体的垂直度和平整度。
然后，砌筑完毕后应进行养护。
在砌筑期间，应保持墙体的湿润状态，定期进行喷水养护，避免过早脱模。
砌筑完毕后，应进行整体养护，保持适当的湿度和温度，促使砂浆的胶结水化反应，提高砌体的强度。
最后，加气混凝土砌块砌筑要定期进行检验。
对已砌好的墙体进行检查，检查砌体的强度、外观、尺寸等，确保达到设计要求。
对于不合格的部分，应及时进行拆除重建。
综上所述，加气混凝土砌块砌筑需要严格遵循一系列规范，包括检查砌块质量、砂浆配制、砌筑方法、砌筑负荷控制、砌筑后的养护等。
只有按照规范进行施工，才能保证砌筑质量，延长使用寿命，保证建筑的安全性和稳定性。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程（3篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、前期准备工作1. 在进行加气混凝土砌块施工前，必须按照规定对施工场地进行检查，并确保场地平整，无明显障碍物。
同时，将周围环境进行清理，确保施工现场干净整洁。
2. 确认所使用的加气混凝土砌块质量符合标准要求，并按照存放要求进行妥善保存。
3. 在施工前，要对所用搅拌机和搅拌车进行检查，确保设备无损坏，操作正常，以防发生意外事故。
二、搅拌机操作规程1. 操作人员在使用搅拌机之前，必须经过必要的培训，并且持有相关证书。
2. 搅拌机必须放置在平整、稳定的地面上，并确保设备固定牢固，以防止在搅拌过程中发生倾倒或移动。
3. 搅拌机的进料斗必须严禁有人站立或操作其他设备。
4. 操作人员必须按照操作要求正确接通电源及控制开关，并根据工作需要调节搅拌机的转速。
5. 搅拌机在搅拌过程中，操作人员必须严格按照操作规程操作，并注意观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修。
三、砌块搬运操作规程1. 砌块搬运人员在进行搬运前，必须穿戴合适的劳动防护用具，如安全帽、防滑鞋、手套等，以保护自身安全。
2. 砌块在搬运过程中，必须采用合适的搬运工具，如手推车或叉车等，并确保搬运工具稳定可靠。
3. 砌块搬运人员在搬运过程中，严禁一次搬运过多的砌块，以免超负荷导致砌块掉落或搬运工具翻倒。
4. 在搬运过程中，砌块搬运人员应注意观察周围环境，并与其他人员保持良好的沟通，避免发生碰撞或人员受伤事故。
四、砌块施工操作规程1. 施工人员在进行砌块施工前，必须正确穿戴劳动防护用具，并接受必要的培训。
2. 在进行砌块施工时，工人必须站稳在坚固平整的工作台上，并使用合适的工具进行操作。
3. 在摆放砌块时，应按照施工图纸要求进行摆放，并严格控制水平度和垂直度。
4. 在砌筑过程中，如遇到墙面不平整、砌块破损等情况，必须及时采取措施进行处理，以确保施工质量。
5. 在进行砌块施工时，严禁使用损坏或失效的工具，以免造成意外伤害。
加气混凝土砌块施工要点标准规范
加气混凝土砌块施工要点标准规范☞2000G工程资料一、材料要求加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6砂：中粗黄砂（严禁河砂/黑砂）水泥：32.5以上规格进场砌块:1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
3、材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐4、加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米(不超过6匹砖)材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上有遮盖：耐碱玻化纤维网镀锌钢丝网二、前期准备测量放线结构植筋技术交底砌筑工具混凝土导墙底砖三、户型确认在砌体工程开始前，施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工户型确认条件：需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕四、墙体布置与构造砌筑墙体拉结筋灰缝控制门垛窗台梁1、窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度不得低于900mm，延伸进墙体250mm2、窗台梁不小于100mm厚，混凝土等级不低于C20构造柱1、砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成2、每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收3、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工4、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，避免破坏墙体5、不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板布置：宽度大于2m的洞口的两侧长度超过2.5米的独立墙体的端部当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱外墙的阳角应设置构造柱其它设计要求设置构造柱的部位圈梁布置：高度超出3m时，在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6构造柱留马牙搓上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用工具，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
加气块混凝土砌筑规范要点
加气块混凝土砌筑规范要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线（1）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
（2）设置砌筑控制线：1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。
2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图，立皮数杆（1）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5）标明预留洞和预埋件的位置。
（2）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
（3）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程
一、操作人员进入岗位后，首先明确制品的规格型号，调整好切割钢锯尺寸，检查设备的润滑、电控，限位是否处于良好状态，要求空试车一次，确认正常后方可进行切割运行。
二、钢锯安装好后必须由操作人员用钢板尺进行复查，是否符合规定尺寸，确认所切产品尺寸正确无误后，方可切割。
三、将砌块安全平稳放至切割平台上，确认位置正确后，对砌块进行纵切水平切割和横向垂直切割。
四、垂直切割完毕，切割车退回原位，进行下一砌块切割，对未切透的砌块要及时进行补切。
五、要及时清理一次废料，确保切割车正常运行。
六、要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。
七、交班时做好切割机周围的卫生，并做好本班的切割记录，严格按产品规格型号通知单进行切割。
八、如遇到设备故障时，全体切割人员立即切断电源并采取补救措施进行切割。
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
蒸压加气溷凝土砌块应用技术规程
蒸压加气溷凝土砌块应用技术规程.doc蒸压加气混凝土砌块应用技术规程引言本技术规程旨在规范蒸压加气混凝土砌块在建筑中的应用，确保施工质量和结构安全。
第一章总则1.1 目的明确规程的制定目的，确保蒸压加气混凝土砌块的正确使用。
1.2 适用范围规定本规程适用于蒸压加气混凝土砌块的哪些建筑类型和工程。
1.3 术语和定义列出与蒸压加气混凝土砌块相关的专业术语和定义。
第二章材料要求2.1 砌块性能详细说明蒸压加气混凝土砌块的性能指标，如强度、密度、吸水率等。
2.2 砌块尺寸列出砌块的标准尺寸和允许偏差。
2.3 砌筑砂浆介绍与砌块配套使用的砂浆类型和性能要求。
2.4 辅助材料包括砌筑时使用的其他辅助材料，如界面剂、填缝剂等。
第三章设计要求3.1 结构设计阐述砌块在结构设计中的考虑因素，如荷载、抗震等。
3.2 热工性能介绍砌块的隔热和保温性能要求。
3.3 声学性能说明砌块在隔音设计中的应用。
3.4 耐久性描述砌块的耐久性要求和预期使用寿命。
第四章施工准备4.1 施工条件包括施工环境、施工设备和施工人员的要求。
4.2 材料准备详细说明砌块和砂浆的储存、运输和保护。
4.3 施工方案介绍施工前的准备工作，包括施工方案的制定和审批。
第五章施工工艺5.1 砌筑工艺详细说明砌筑的步骤、方法和技巧。
5.2 接缝处理介绍砌块间的接缝处理技术和要求。
5.3 砌体加固阐述砌体加固的方法，如使用钢筋、锚固等。
5.4 施工质量控制包括施工过程中的质量检查和控制措施。
第六章施工安全6.1 安全规定列出施工过程中的安全规定和操作规程。
6.2 安全防护介绍施工人员的安全防护措施。
6.3 事故预防阐述预防施工事故的措施。
第七章质量验收7.1 验收标准列出砌体工程的验收标准和要求。
7.2 验收程序介绍砌体工程的验收程序和方法。
7.3 不合格处理说明不合格工程的处理方法和改进措施。
第八章维护与管理8.1 日常维护介绍砌体工程的日常维护和检查。
8.2 定期检查阐述砌体工程的定期检查周期和内容。
加气混凝土砌块施工方法
加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。
如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
加气块砌墙规范
加气块砌墙规范篇一：加气混凝土砌块砌筑规范6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气块砌筑规范
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的做法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程一、前言蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了规范蒸压加气混凝土砌块的应用，保证工程质量和安全性，制定了《蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程》。
二、材料要求1.原材料：水泥、石灰、石粉、硅质物料等；2.配合比：水泥：石灰：石粉：硅质物料=1:0.5~1.2:0.5~1.2:0.5~1；3.材料性能指标：强度等级≥B06；干密度≤1000kg/m³；导热系数≤0.15W/(m·K)。
三、工艺要求1.生产设备及工艺流程：（1）生产设备包括原材料预处理设备、搅拌机、模具及自动化控制系统等；（2）工艺流程包括原材料预处理→搅拌→浇注成型→固化→切割→包装。
2.生产工艺控制：（1）原材料预处理：水泥、石灰、石粉和硅质物料应按配合比准确称量，并进行筛分、混合等预处理；（2）搅拌：将预处理后的原材料放入搅拌机中，加水进行搅拌；（3）浇注成型：将搅拌好的混凝土浇注到模具中，震动压实；（4）固化：在固化室内进行养护，使混凝土达到规定强度；（5）切割：使用自动切割机对成品进行切割；（6）包装：对切割好的成品进行包装，存放于干燥通风处。
四、施工要求1.基础处理：（1）基础应清理干净，表面平整；（2）基础表面应涂刷防水涂料。
2.墙体施工：（1）墙体应按设计要求搭设模板，设置竖向和横向的钢筋骨架；（2）墙体中应设置门窗洞口及电气开孔等。
3.砌块安装：（1）在墙体上涂刷一层薄砂浆；（2）将蒸压加气混凝土砌块按设计要求安装在墙体上；（3）在砌块之间填充薄砂浆，使其紧密粘合。
4.墙体处理：（1）墙体安装完成后，应进行整体养护；（2）墙体表面应涂刷防水涂料。
五、验收标准1.外观质量：砌块表面平整、无裂缝、无明显变形；2.尺寸精度：长度、宽度和高度偏差不超过±2mm；3.强度指标：强度等级符合设计要求。
六、安全注意事项1.生产过程中，应保证设备正常运行，防止发生意外事故；2.施工过程中，应注意防止砌块滑落或倒塌等危险情况的发生；3.使用过程中，应注意防潮、防火等安全问题。
加气块砌筑技术规范
一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006）二、施工准备1、材料准备与材料节约（1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200；（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；（3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。
（如造成浪费每次罚款200元）（4）落地灰回收率要做到100﹪。
（如造成浪费每次罚款300元）2、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ；C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。
加气混凝土砌块施工规范
加气混凝土砌块施工规范一、引言加气混凝土砌块是一种轻质的建筑材料，具有重量轻、隔热保温、吸音隔音等特点，被广泛用于房屋建筑和工程施工中。
本文档旨在制定加气混凝土砌块的施工规范，保证施工质量，提高工程安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 施工方案设计在进行加气混凝土砌块施工前，应由专业设计机构对施工方案进行设计，包括砌块尺寸、墙体结构、强度要求等内容，并制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备施工前需提前准备好加气混凝土砌块、砂浆、粘结剂和辅助材料等。
3. 设备检查施工前应对搅拌机、砌块机、配料称量系统等设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
4. 环境检测在施工现场进行环境检测，包括土壤质量、地基承载力等，并进行必要的处理措施。
5. 人员培训对施工人员进行加气混凝土砌块施工相关知识培训，确保施工人员具备施工技能和安全意识。
三、施工工艺流程1.施工准备：清理施工现场，搭建工程脚手架和安全防护设施，并进行基础处理和验收。
2.砌筑墙体：根据施工方案，在墙体位置上进行标线定位，然后按照设计要求，将加气混凝土砌块按照搭头齐放，并采用水平仪和垂直仪进行测量和调整，保证墙体的垂直度和水平度。
3.砌块粘接：在砌块表面涂抹一定厚度的砂浆，将砌块顺平行方向按顺次一块块粘贴在墙体上，注意保持砌块之间的缝隙均匀，用量合理，避免砌块脱落。
4.砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上确定门窗洞口位置，并按照标准规范进行处理和加固。
5.补充砂浆：在墙体砌筑完毕后，对墙体缝隙进行修补，保证墙体表面平整，没有明显的裂缝和空鼓。
6.预埋管线：根据设计要求，在墙体内埋设电线和管道，并进行防护和标识。
7.后续处理：对砌块墙体进行必要的加固处理，检查墙体的垂直度和水平度，确保施工质量满足设计要求。
四、质量控制1.施工现场应保持整洁，材料应按照规定进行储存和保护，防止受潮、污染和损坏。
2.施工人员应按照规范和工艺要求进行操作，防止操作不当导致施工质量问题的发生。
蒸压加气混凝土砌块使用使用说明
蒸压加气混凝土砌块使用使用说明蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度、环保的建筑材料。
它由水泥、石灰、砂、铝粉等原材料经过搅拌、成型、蒸养而成，具有优异的绝热性能、隔音性能、耐久性和施工便利性。
以下是蒸压加气混凝土砌块的使用说明。
1. 储运与搬运蒸压加气混凝土砌块应存放在干燥通风的场所，避免与湿度较高的环境接触，以免影响砌块的使用性能。
在搬运过程中，应注意避免砌块的碰撞和摔落，以防止砌块破损。
2. 砌筑前的准备工作在砌筑前，需要准备好必要的工具和设备，包括水平仪、砂浆斗、砂浆搅拌机等。
还需要检查墙体的结构设计和施工图纸，确保符合规范要求。
3. 砌筑方式与注意事项3.1 蒸压加气混凝土砌块可以使用传统的砌筑方式，即使用砂浆将砌块粘结在一起。
砂浆的配制应符合相关标准，并按照施工图纸中的要求进行。
3.2 在砌筑过程中，需要保证墙体的垂直度和水平度，可以使用水平仪进行检查，校正不符合要求的部分。
3.3 在砌筑过程中，需要注意砌块之间的接缝要留足够的宽度，一般为10-15mm，并使用砂浆填充。
3.4 在砌筑过程中，需要注意避免砌块的错位，应保持墙体的整齐、平直。
3.5 砌筑过程中可以使用专用的夹具或支撑杆来支撑砌块，以保证墙体的稳定性。
3.6 砌筑结束后，应及时清理墙体表面的砂浆，以保持墙体的美观。
4. 后续处理与养护4.1 在砌筑结束后，应及时对墙体进行养护，保持墙体的湿润，以促进砂浆的水化反应。
4.2 养护时间一般为7-14天，养护期间应避免外力振动和碰撞。
4.3 养护期间，应定期检查墙体的稳定性和砂浆的硬化情况，如有问题应及时进行修复。
5. 安全注意事项5.1 在使用蒸压加气混凝土砌块的过程中，要注意安全防护措施，佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用品。
5.2 在搬运和砌筑过程中，要注意操作规范，避免发生意外事故。
5.3 在使用砂浆搅拌机等设备时，要注意操作规程，避免发生设备故障或安全事故。
总结：蒸压加气混凝土砌块的使用需要注意材料的储存与搬运、砌筑前的准备工作、砌筑方式与注意事项等。
加气混凝土砌块操作规程
加气混凝土砌块操作规程一、引言加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、隔声等优点，在建筑领域得到广泛应用。
为了保证施工质量，提高工作效率，制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍加气混凝土砌块的操作规程，以便施工人员能够准确、高效地进行施工。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：应选用质量合格的加气混凝土砌块，其尺寸和强度等级应符合设计要求。
2. 砂浆：砂浆应采用符合标准要求的砂、水泥和外加剂按比例混合而成。
3. 工具：常用的工具包括砌筑工具（砌刀、泥刀、砂浆桶等）、测量工具（水平仪、尺子等）和安全防护用具（安全帽、手套等）。
三、施工准备1. 砌筑前的准备工作：a. 清理基底：清理基底上的杂物、灰尘和油污等，确保基底平整、干燥。
b. 基准线的设置：根据设计要求，设置好砌块的水平基准线和垂直基准线。
c. 砌筑方案的制定：根据设计图纸和要求，制定砌筑方案，确定砌筑的起点和终点。
2. 砂浆的配制：a. 按照砂浆配合比例，将水泥、砂和外加剂按比例混合，搅拌均匀。
b. 配制好的砂浆应在规定时间内用完，避免过长时间的存放。
四、砌块的砌筑1. 砌块的摆放：a. 将砌块按照设计要求的尺寸和强度等级分类摆放好，便于施工。
b. 在基底上涂抹一层砂浆，用于固定砌块。
2. 砌块的砌筑方法：a. 按照砌筑方案，从起点开始逐层砌筑，注意保持砌块的水平和垂直。
b. 在砌块上均匀涂抹一层砂浆，将下一块砌块粘贴在上一块上，并用木锤轻轻敲打，使其紧密贴合。
c. 每砌满一层后，用水平仪检验水平度，必要时进行调整。
3. 砌块的修整和清理：a. 在砌块表面涂抹一层砂浆，用泥刀修整砌块表面，使其平整。
b. 及时清理砌块表面的浮浆和杂物，保持施工现场的整洁。
五、砌块的养护1. 砌块的养护时间：a. 砌块砌筑完成后，应进行适当的养护，以保证砂浆的强度和稳定性。
b. 养护时间一般为7-14天，具体时间根据气温和湿度等因素而定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市万科房地产有限公司秘密级文件内部资料，严禁外传|发布日期：2006-4-6加气混凝土砌块操作规程编制蒋朝晖日期2004-07-14审核胡纯日期2004-07-16批准孟浩日期2004-09-22修订记录参加讨论认定人员：孟浩、胡纯、杨津湘、范宇、曹秀萍、周明志、李勇、姜丽丽、于克佐、蒋朝晖、陆术东、朱志荣、唐正才加气混凝土砌块操作规程加气混凝土砌块概述蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。
适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。
根据配料的不同，又可分为：水泥石灰--- 粉煤灰加气砼；水泥- 石灰灰砂加气砼；水泥石灰 (粉煤灰+砂)混合型加气砼。
灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼。
在材料的选择上，建议优先采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块，慎用粉煤灰加气砼砌块。
1 适用范围本技术要求适用于万科深圳区域所有加气混凝土材料供货招投标及砌体工程现场施工指导。
2 依据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：2.1.1 《工程建设标准强制性条文》2002 年版2.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)2.1.3 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)2.1.4 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001)2.1.5 《蒸压加气混凝土砌块》 (GB/T11968-1997)GB/T119682.1.6 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB/T50203-2002)2.1.7 《放射性标准》(GB6566-20012.1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ( GB 50325一2001)2.1.9 《加气混凝土性能试验方法》(GB/T 11969〜11975- 1997)2.1.10 广东省安装工程施工技术操作规程2.1.11 结构要求及装饰要求详附件图纸2.1.12 深圳市标准《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG13—2004）2.1.13 深圳市标准《非承重砌块墙体设计规范》（SJG13—2004）2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。
3 加气混凝土砌块材料选择3.1 采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块，慎用粉煤灰加气砼砌块。
3.2 材料规格及技术指标要求：321外墙及分户墙：主要规格600X 200X 200 （长X宽X高），立方体抗压强度》，内墙用干体积密度为7 KN/M3。
3.2.2其余内隔墙：主要尺寸为600X 100X200,立方体抗压强度，干体积密度为7KN/M3。
3.2.3干燥收缩值：w 0.50mm/m3.2.4 材料等级：合格品。
4 加气砼砌块的使用范围4.1 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：4.1.1 建筑物±以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
4.1.2 长期浸水或经常干湿交替的部位。
4.1.3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。
4.1.4砌块表面经常处于80C以上的高温环境。
4.1.5 屋面女儿墙。
5 加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求5.1 砌筑砂浆：（1）外墙：不低于的水泥砂浆；（2）内墙：不低于的水泥砂浆。
砌筑必须采用专用砌筑砂浆（掺加CL30专用添加剂，配比为CL30水= 1 ：200）。
砌筑砂浆粘结力不低于；5.2 抹灰砂浆：A （推荐做法）内外墙抹灰砂浆，15mm厚1: 4 （重量比）CL30水泥砂浆；外墙及厨卫间抹灰砂浆还应掺加0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆或1.0公斤福丝达纤维（12—19mm/立方米砂浆，取消防水粉。
CL30专用添加剂，配比为CL30水 =1: 200;内外墙抹灰砂浆粘结力不低于Mpa。
B （常规做法）内墙抹灰：20mm1水泥砂浆；外墙外侧及厨卫间抹灰：20mm1水泥砂浆，掺0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆或1.0公斤福丝达纤维（12—19mm /立方米砂浆，掺水泥量％的“金王”防水粉。
5.3 砌筑砂浆及抹灰砂浆粘结力检测：龄期达到28天以后，由项目部通知相关单位进行砌筑砂浆及抹灰砂浆粘结力检测，每月检测数量不少于一次。
6 加气砼砌块生产厂家的要求6.1 年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，公司必须有严格的质量管理体系及质量保证体系。
6.2 生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。
7 加气砼砌块龄期及现场堆放要求7.1 加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天。
加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天；墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。
7.2 加气砼砌块堆放场地必须采用100X 50木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
7.3 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
8 砌筑工艺流程8.1 砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。
8.2 加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层---- 排列砌块------ 定位放线 ----- 立皮数杆------- 后置拉结钢筋--- 墙根坎台施工----- 选砌块 ------ 浇水湿润 ----- 满铺砂浆4摆砌块一安装或浇注门窗过梁*浇注砼构造柱、圈梁砌筑顶砖9 砌筑施工技术要领9.1 砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑（水泥砖）或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不小于200mm9.2 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
9.3 砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm水平缝饱满度大于90% 竖缝饱满度大于90% 9.4 砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底约200mm浮砖压顶待下部砌体沉缩。
在抹灰前（间隔时间不少于15天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示：斜顶砖、垫底砖及腰梁等设置节点图9.5 门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm9.6 墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mn左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），顶层及首层拉结钢筋通长设置，其余楼层拉接钢筋伸入墙体1米；在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固；如承建商采用其他方式进行后设拉结钢筋，后设置拉结钢筋的方式需向我司项目经理部申报，经我司项目经理部批准后方能实施。
9.7 切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。
9.8 每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.5m或一步脚手架高度内。
但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
9.9 墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。
穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。
9.10 设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。
现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
9.11 构造柱、圈梁、过梁、配筋带：9.12 构造柱a）构造柱的位置宽度大于2m的洞口的两侧。
长度超过2.5m的独立墙体的端部。
当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体（悬挑长度大于1米），应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
（1米以内的采取砌块砌筑，梁板处设置分隔缝, 嵌入西卡聚氨酯密圭寸胶密圭寸方式处理，可不设抗裂柱）抗裂柱，墙厚X 200配筋及砼标号同构造柱~、、< 3000\ （n ri悬挑结构IIn::::::::::::Ib）构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应小于墙厚X 200m混凝土强度等级不应低于C20 构造柱的纵向钢筋不应少于4①10,也不宜大于4①16;箍筋宜采用①6 @ 200。
构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置2①6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内1000mm顶层及底层拉接钢筋通长设置。
必须先砌墙，后浇构造柱。
9.13 圈梁、腰梁、窗台配筋带a）窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm纵筋不少于4© 10,箍筋© 6@200其它层在窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3© 10,每边伸入墙体不小于400mm宜通长设置。
b) 外窗施工，浇筑窗台配筋带及抹灰时时需预留疏水透气构造，疏水透气构造做法详见下图。
外窗疏水透气构造大样图c) 腰梁位置：未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，顶层及底层在墙高的中部增设厚度为100mm＜墙体同宽的混凝土腰梁。
配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。
3米以上墙体按圈梁要求设置。
d) 圈梁的位置自由端的墙体顶面。
高度超过3m的墙体。
其他设计及规范要求设置圈梁的部位。
9.13.2圈梁、配筋带的构造要求a) 圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。