整平机操作和技巧专题培训课件
平地机培训教材PPT课件
操作
⑹平地机停放 ⒈按下停车制动按钮 ⒉将作业装置置于地面 ⒊取下点火开关钥匙，锁住驾驶室门 注意： ⒈如果平地机停在坡地上，可以把铲刀、前推板和后面松土器地面接触
作为辅助刹车； ⒉在公路行驶时，司机应特别注意，保持前后轮成一直线 ⑺平地机工作一周以后，按照润滑示意图，注人黄油 ⑻所有运动部件都需要跑合：
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⒈驻车灯开关 ⒉锁销油缸开关 ⒊洗涤器开关 ⒋前雨刮器开关 ⒌后雨刮器开关 ⒍后工作台灯开关
操作
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操作
⑵启动点火开关 ⒈插入钥匙至点火开关0位，整个系统无电压。 ⒉顺时针转动钥匙至第1位，总电源接通，检查监控器面板各参数是否在
正常范围之内，有异常时观察监控器面板上预热指示灯，指示灯亮 时，表示机器正在预热，直到指示灯熄灭，表示预热结束，可以启 动。 ⒊顺时针转动钥匙，跨过2位（2位是空挡）到3位点火启动，启动完毕， 松开手，钥匙开关自动回到1位，机器可以开始正常工作。机器在运 行过程中，操作者要时刻注意监控器的各种信号，对故障灯闪烁的 异常现象要立即停车检查，尽早想办法解决，对有蜂鸣器报警的异 常现象要立即停车检查等故障完全排除后机器才能重新运行。
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操作
⒏电瓶接头是否腐蚀氧化 ⒐风扇皮带、空调皮带是否完好，绕度为-10MM左右； ⒑各接头、胶管是否漏油 以上必须按照平地机的使用技术要求做到位 ⑵启动发动机后检查 ⒈电子监控器上各信号指示灯是否正常 ⒉必须松开停车制动器 ⒊检查行车制动、转向的灵敏度 ⒋检查发动机和液压泵的响声是否正常，发动机烟色是否正常；冬天必
⒉电子监控系统 PQ系列平地机系统采用先进的微电子技术，各种仪表及指示灯能及时 的显示各种油位、压力、温度及行车状态。由PLC控制的文本显示 器能实时显示档位、速度、时钟和工作计时等各种中文信息。同时 机器能自动检测系统故障，当发动机、转向、制动、传动、液压、 电气等系统发生故障，在PLC实时监控下，机器会自动蜂鸣报警， 同时文本显示器显示故障的中文信息。
整平机安全操作规程
整平机安全操作规程1. 引言整平机是一种用于表面整平和抛光的设备，广泛应用于建筑和工程行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定安全操作规程是非常必要的。
本文档旨在为整平机的使用和维护提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在使用整平机之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查•确保整平机的外观完好无损。
•检查电源线和插头是否损坏。
•检查整平机的刀具是否安装牢固。
•检查润滑油和冷却液的储量。
2.2 环境检查•确保操作区域没有杂物和障碍物。
•检查操作区域的照明是否充足。
•确保操作区域通风良好。
2.3 个人防护装备•戴上安全帽、劳动手套、耳塞和防护眼镜。
•穿戴紧身衣物和非滑鞋。
3. 安全操作步骤3.1 启动前的操作•按照操作手册操作，正确启动整平机。
•等待整平机达到正常工作温度后，才能进行操作。
3.2 材料准备•准备需要整平和抛光的材料，并确保其符合操作要求。
3.3 调整刀具位置•根据操作要求，调整刀具的位置和角度。
•确保刀具固定牢固，不会松动。
3.4 开始操作•将材料放置在整平机工作台上，并根据操作要求进行固定。
•调整整平机的速度和压力，开始进行整平和抛光操作。
3.5 监控操作过程•在操作过程中，时刻观察整平机的工作状态。
•如发现异常情况，立即停止操作，并进行故障排查。
3.6 结束操作•在操作完成后，将整平机设备关闭。
•清理整平机工作台和刀具，清除杂物和碎屑。
4. 安全注意事项•不得在操作过程中戴长发、宽松的衣物或珠宝。
•不得将手或其他物体靠近刀具，以防止意外伤害。
•不得将材料放置在整平机尺寸规定之外。
•不得使用磨损严重的刀具，以免造成意外伤害和设备损坏。
•不得在整平机操作时，同时进行其他工作或分心。
5. 维护保养•定期清洁整平机，除去切削屑、灰尘等杂物。
•定期检查刀具的状况，并及时更换磨损严重的刀具。
•定期添加润滑油和冷却液，并保持其储量足够。
6. 故障排除•如整平机发生故障，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
平地机压路机电气培训.ppt
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6
右前照灯
41 42
常州刘国钧高等职业技术学校
常林压路机、平地机
• 转向灯示宽灯工作回路 左前转向灯 22
左后转向灯
22A
示宽灯
51
闪光器
6 20A 20
20K
LB
转向灯开关
示宽灯
仪表灯开关 钥匙开关
20A
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6
左前转向灯
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左后转向灯
21A
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示宽灯
示宽灯
常州刘国钧高等职业技术学校
常林压路机、平地机
常州刘国钧高等职业技术学校
电气故障检查
• ③机械设备需要通电那试运行时，应和操 作者配合，避免出现新的故障。
电气故障检查
• 故障检查方法
替换法 电阻法 电压法 短路法
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电气故障检查
• 电阻法 万用表测量电阻
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电气故障检查
测电阻、先调零 • 万用表电阻档使用 断开电源再测量
不宜用手触电阻 读数勿忘乘倍数
6.5×100 =650（Ω）
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常林压路机、平地机电气控制与故障检查
常州刘国钧高等职业技术学校
自动化工程系 袁建春
中国常林 世界品质
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常林压路机、平地机
• 电气控制原理 • 电气控制故障检查方法
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常林压路机、平地机电气控制原理
• 压路机、平地机主要电器 • 发电机、起动电机、蓄电池、照明指示电
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常林压路机、平地机
整平机操作与技巧
大綱
一﹑整平機簡述 二﹑整平機機型介紹 三﹑整平機結構 四﹑整平機工作原理 五﹑特殊情況處理方法 六﹑整平機調整經驗積累
1.整平機簡述
1.1 整平機的定義: 整平機是用來將卷料校平﹑保証產品平面度及配合沖床 生產的一種沖壓周邊設備。
1.2 整平機分類: 鈑金沖壓行業常用整平機按結構及工作原理可分為：二 合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。
放松機構：此機構藏於防護罩內， 其作用是在模具閉合的瞬間松開 上下整平輪及送料輪，使料帶處 於自由裝態，並通過模具導正銷 導正料帶的裝置。
調節手輪:用來調節上下整平輪壓 合程度的機構，共有2個，可分別 調節入/出料側壓合程度，並有指 示針指示壓合值，順時針旋轉手輪 為下壓，反之為上升。
出料口導料架:引導矯直 的料帶順暢地進入模具， 並通過調整前後導料裝 置，確保料帶前後方向 保持固定。
2021/10/10
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5.特殊情況處理方法：
5.1五/三合一卷料方向反卷處理：
五/三合一卷料在料架上的狀況：
材料整平前正常彎曲方向： 材料整平前彎曲方向 卷反(非正常方向)：
料卷旋轉方向
2021/10/10
入整平輪
按前述正常調整 方法整平料帶
按以下特殊調整 方法整平料帶
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5.1五/三合一卷料方向反卷處理：
3.1.料架部份------料架是用來承載鋼材料卷，並將料帶提供給整平機的機
構。依機型區分，料架一般由擴張爪、上料台車、壓料臂、托料架、導料架及油 壓控制系統等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉為508+/-20mm(富士康公司標准料 卷孔徑為508mm)。
三/五合一整平機料架：
壓料臂:上料及退料時壓住 料卷外圈，防止料頭彈開 的一種安全保護裝置。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于土地平整、道路建设、建筑施工等领域。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确平整机的安全操作流程和注意事项。
二、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备：在操作平整机之前，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查平整机状态：在启动平整机之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损，液压油和燃油充足，电气系统正常运行。
3. 环境检查：在操作平整机之前，需要对作业区域进行环境检查，确保没有障碍物、坑洞或其他危险因素存在。
4. 启动平整机：按照操作手册中的启动步骤，正确启动平整机。
在启动过程中，操作人员应注意观察仪表盘的指示，确保发动机运行正常。
5. 操作平整机：在操作平整机时，操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，包括控制杆的使用、平整刀具的调节和平整深度的控制等。
操作人员应保持专注，避免分心或使用手机等干扰操作的行为。
6. 维护平整机：在平整作业结束后，操作人员应对平整机进行维护保养。
包括清洁机身、更换润滑油、检查刀具磨损情况等。
同时，将平整机停放在指定区域，确保不影响其他作业和人员通行。
三、安全注意事项1. 禁止非授权人员操作：只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作平整机。
禁止未经授权的人员擅自操作设备。
2. 严禁酒后操作：在操作平整机之前，操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作，以免因酒后行为导致事故发生。
3. 注意作业区域安全：在进行平整作业时，操作人员应注意周围环境的安全。
避免与其他机械设备或人员发生碰撞，确保操作区域的人员安全。
4. 防止过度疲劳：长时间的操作会导致操作人员疲劳，影响操作的准确性和安全性。
操作人员应注意适当休息，避免过度疲劳。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
平整顺控培训文档
平整顺控程序培训文档2012.08.131 概述1.1程序概述所有的逻辑入口都会归为现场输入点（比如接近开关），设定值（比如工艺提供参数），逻辑处理结果（比如TDC的运算结果），输出都会归为现场的执行器（比如电机阀）的动作，HMI的显示以及各种显示报警，所有的逻辑处理都在调用的FC模块中（输入输出点）。
将所有的输入点找到他的来源，分析逻辑关系，他的输出找到去处，主要掌握寻找的方法。
具体的数据是如何计算的，自己去理解程序（STL FBD编程参考手册）。
平整顺控程序采用CFC+FBD(LAD,STL)的编程语言，自动程序采用SFC进行编程。
程序的核心处理功能在CFC中搭建，逻辑处理在FBD中完成。
顺控程序按照设备速度和方向分为：单向单速：如液压泵单向双速：暂时无双向单速：如压辊升降双向双速：小车行走每一种类型按执行机构的类型又可分为电机类和阀类，电机类需要反馈信号，阀类不需要反馈信号，所以MOT模块中的T_FB的设定值，电机类需要设定时间值，在此时间内没有反馈，电机将被停止转动；阀类不需要，设置为0.按照功能又可以分为带定位功能和不带定位功能的。
定位功能块又可以分为比例阀定位和数字量定位。
1.2 程序结构在程序的Plant视图中如下从视图可以看出程序分为六大部分1 AUX 辅助部分，包括液压润滑以及湿平整乳化液等。
2 CO 系统功能，包括初始化，急停功能，维护模式选择，通讯，以及接口等功能。
3 N 入口部分，包括入口步进梁，准备站，小车，开卷部分，入口张力辊部分。
4 S1 1#机架，包括1#机架轧制线调整，换辊等.5 S12 机架间顺控。
6 S2 2#机架，包括2#机架轧制线调整，换辊等。
7 X 出口部分，包括，出口剪，出口张力辊，卷取机，出口小车，出口步进梁。
2 功能块常用引脚说明以双向单速功能块为例，对功能块的输入输出引脚进行说明，如下图。
2.1 监视时间图双向单速功能块示意图2.2 逻辑输入2.3逻辑输出其中逻辑块中的CYCL_EXE 67/4中，67代表运行组的执行顺序，4代表的是运行组中此模块的执行顺序.3 程序说明3.1一般类程序说明（不带编码器，不需要定位）DRIN: CFC对应FC801，驱动条件的输入。
平整机培训教材
第章平整一、平整的目的冷轧带钢生产过程中，平整是必不可少的工艺环节之一，对于保证带钢质量有着非常重要的作用。
1、经过再结晶退火的带钢，其拉伸曲线上的屈服平台是直接影响再加工工序加工质量的重要因素。
在平整机上对带钢施加很微小的变形形，便可消除这一现象。
其效果可保持2－6个月，甚至在更长的时间内也不会出现。
2、通过平整机组上的弯辊装置、轧辊压下的单侧调整及轧辊凸度的设置，经过平整可减轻或消除原料的板形不良现象，为后续加工工序创造良好的条件。
3、通过使用毛化处理的工作辊，可在带钢表面生成各种符合再加工工序要求的表面粗糙度。
4、通过适当控制延伸率，可对带钢机械性能起到有限的调控作用。
5、通过平整可减轻或消除连轧机由于轧辊原因造成的轻微辊印。
还可以通过调整张力或速度来消除或减轻原料粘结对表面质量的影响。
二、设备配置1. 工艺流程准备（切头）---上卷---开卷---平整--- 卷取---切尾---打捆2. 常规装机水平●激光测速仪●机组采用全数字交流变频调速系统。
●机组两级计算机控制。
●液压压下自动控制。
●张力自动控制。
●平整延伸率自动控制。
●机组轧制速度自动控制。
●开卷机自动上卷，设有高度和宽度对中。
●开卷C PC自动对中。
●平整机组具有干、湿平整工艺。
3．主要设备简介（一）. 入口设备1 . 翻卷机将立卷翻转成卧卷，具有靠卷和对中功能。
由活动受卷台架、翻转架、支座等组成。
活动受卷台调整钢卷的水平位置。
翻转架将钢卷翻转90°；翻转架上设有升降台，调整钢卷的水平位置。
2. 1#入口钢卷车将钢卷从翻卷机运到钢卷鞍座.钢卷小车由车体、升降鞍座、轨道、拖链等部件组成。
小车由液压马达驱动横移；升降鞍座带有立式导向装置，由液压缸驱动升降，鞍座上衬板。
3. 2#入口钢卷车将钢卷从钢卷鞍座运送到钢卷准备站；再从准备站运到开卷机上；还要从开卷机上卸下尾卷并将尾卷运到尾卷推出装置。
钢卷小车由车体、升降鞍座、轨道、拖链等部件组成。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程平整机是一种用于道路施工和土地平整的重型机械设备，具有强大的动力和作业能力。
为了确保平整机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍平整机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备工作1.1 确认设备完好：在使用平整机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部件是否完好，特别是制动系统、液压系统、轮胎和履带等部件是否正常。
1.2 确认作业环境：在选择作业地点时，应该确保地面平整、无障碍物，并且远离人员和其他设备，以避免发生意外事故。
1.3 穿戴安全装备：操作人员在操作平整机时，应该穿戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、手套和耳塞，以保护自己免受伤害。
二、操作过程中的注意事项2.1 熟悉操作手册：在操作平整机之前，操作人员应该仔细阅读操作手册，了解设备的使用方法和注意事项，以避免误操作导致事故。
2.2 注意作业姿势：在操作平整机时，应该保持正确的作业姿势，避免疲劳和不适，同时注意保持警惕，随时准备应对突发情况。
2.3 定期检查设备：在操作过程中，应该定期检查设备的工作状态，特别是液压系统和制动系统是否正常，及时发现并排除故障。
三、操作后的清理工作3.1 关闭设备：在结束作业后，应该及时关闭平整机的发动机，并确保所有开关和按钮处于关闭状态，以避免设备发生意外启动。
3.2 清理作业环境：在结束作业后，应该清理作业环境，清除作业现场的杂物和碎石，以确保下次作业时地面平整、无障碍物。
3.3 定期维护设备：在结束作业后，应该对平整机进行定期的维护保养，包括清洗设备、更换润滑油和检查各个部件的工作状态，以延长设备的使用寿命。
四、应急处理方法4.1 突发故障：在操作平整机时，如果发生突发故障，操作人员应该立即停止作业，将设备停放在安全地点，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 火灾事故：如果发生平整机起火事故，操作人员应该立即关闭设备，并使用灭火器进行灭火，同时通知消防人员前来处理。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和道路建设的重型机械设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确平整机的安全操作要求，提供操作指导，预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，掌握平整机的结构、性能和操作技巧，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好，不患有心脏病、高血压等严重疾病。
3. 操作人员必须熟悉平整机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作前准备1. 检查平整机的各项安全装置是否完好，如防护网、安全阀、安全开关等。
2. 检查平整机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 检查平整机的燃油、润滑油和冷却液是否充足。
4. 清理平整机周围的障碍物，确保操作空间宽敞。
四、操作过程1. 在操作前，操作人员应先向周围人员发出警告，并确保周围没有人员靠近操作区域。
2. 操作人员应按照操作手册中的要求，正确启动平整机，并进行预热。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察平整机的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
4. 操作人员应根据工作需要，调整平整机的工作速度和工作深度，确保平整效果达到要求。
5. 在操作过程中，操作人员应注意平整机周围的环境，避免与其他设备、人员或障碍物发生碰撞。
6. 在操作结束后，操作人员应将平整机停放在指定位置，关闭发动机，并进行必要的维护保养。
五、事故预防和应急处理1. 操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况应及时报告，并采取措施避免事故发生。
2. 在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向周围人员发出警告。
3. 在事故发生时，操作人员应迅速采取逃生措施，并向相关部门报告事故情况。
六、安全注意事项1. 禁止在平整机运行时进行维修、清洁等工作，必须停机并切断电源后方可进行。
全站仪操作与使用培训讲义PPT(图文详解)
第二页
功能 键
显示标志
功能
设定倾斜改正数。如果 F1 TILT 打开，屏幕会显示倾斜
改正数
F2 REP 角度重复测量模式
F3
V%
竖直角按百分比坡度显 示
F4
P2↓
显示当前页码(P2)，按此 功能键进入下一页(P3)
显示面板
显示的简写标志
标志
含义
V
竖直角
HR
右水平角
HL
左水平角
HD
水平距离
VD 垂直距离（高差）
N
N 坐标
E
E 坐标
Z
Z 坐标
标志
含义
*
电子测距系统在工作
m
单位：米
ft
单位：英尺
fi
单位：英尺与英寸
功能键
角度测量模式 V : 90°10′20″ HR: 120°30′40″ 0SET HOLD HSET P1↓
第一页
功能 键
显示标志
功能
F1 0SET 水平角设为 0°00′00″
F2 HOLD 保持水平角度数不变
F3
HSET
通过键盘输入方式设定 特定的水平角度数
F4
P1↓
显示当前页码(P1)，按此 功能键进入下一页(P2)
功能键
角度测量模式
V : 90°10′20″ HR: 120°30′40″ 0SET HOLD HSET P1↓
0SET HOLD HSET P1↓
角度测量模式
竖直角 : 90°10′20″ 水平角 : 120°30′40″
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程一、引言平整机是一种用于土地平整和地表修整的重型机械设备。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，本文将详细介绍平整机的安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉平整机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有重大疾病或受到药物影响。
3. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、平整机安全操作步骤1. 操作前准备a. 检查平整机的各项功能是否正常，如液压系统、电气系统和刀具等。
b. 确保工作区域内没有人员和障碍物，确保安全距离。
c. 检查作业地面的承载能力和稳定性，确保平整机可以安全运行。
2. 上机操作a. 确保平整机稳定停放，设立明显的警示标志。
b. 打开平整机的驾驶室门，检查座椅、安全带和控制杆等是否正常。
c. 启动平整机，检查仪表盘指示是否正常，如油压、水温和电压等。
d. 调整座椅和控制杆的位置，确保操作舒适、灵活。
3. 平整机操作a. 在操作前，确保平整机的刀具已经安装并固定好，刀具的磨损情况要定期检查。
b. 根据工作需求，选择合适的挡位和工作速度。
c. 操作时，保持平整机稳定行驶，避免急转弯或急停等危险动作。
d. 在操作过程中，注意观察工作区域，及时发现并避让障碍物。
e. 如果发现异常情况或故障，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
4. 操作后处理a. 停机前，将平整机停放在平坦稳固的地面上，关闭发动机。
b. 清理平整机和工作区域，包括残留的土壤、杂物和刀具等。
c. 对平整机进行日常维护保养，如加注润滑油、清洁滤芯和检查螺栓等。
d. 将平整机归位，设立明显的警示标志，并关闭驾驶室门。
四、安全注意事项1. 操作人员严禁在平整机运行时离开驾驶室或站在机器上。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机器运动部件。
3. 操作人员应保持专注，不得与他人交谈或分心做其他事情。
平整工艺培训
其它造成板形缺陷的原因2
轧辊前的某些部位漏油在带钢上带进轧辊也会
造成局部延伸过大,板形不良。这就要求我们
及时处理设备带来的缺陷。
其它造成板形缺陷的原因3
一对轧辊轧得太久,轧辊受热膨胀,辊身中部散
热较慢,使辊径膨胀较大,这就有可能使钢板中
部延伸增大,产生中浪。这就要求我们制定合
适的轧制计划,及时换辊。
工作辊磨削时凸度曲线不对,有横向差
出口卷取机轴承与支撑间有间隙,使卷筒摆动 弯辊故障影响
液压漏油等原因造成
解决方法： 检查相应的机械部位 使用工作辊倾斜+正弯辊
平整机带来的板形缺陷----肋浪
肋浪 这主要是因为平整过程中
由于各种原因造成局部延伸过大,位置既不在中间,也不在两边。板带材中晶粒度的不均匀 分布，在压力加工时也可能引起这种缺陷。这种板形缺陷很不好消除,这是平整所不希望 见到的一种板形缺陷
平整机改善板形的工艺原理
平整机是以比较小的变形量（0.5～3％）对退 火后的冷轧板进行轧制，使带钢横截面上各点 沿轧制方向的延伸趋于一致 ，从而达到改善带 材平直度的目的。
改善板形是通过辊型调节实现的，如合理配置 轧辊原始凸度、使用弯辊调节装置和倾斜度调 节等。根据带钢板形进行弯辊、张力和轧制力 等总和调节。
板形缺陷的产生原因及解决方法
一般认为板形缺陷来源于带钢横截面上各点沿 轧制方向的延伸不相同,延伸较大的部分被迫 受压,而延伸较小者则被迫受拉。拉伸作用不 会引起板形问题。但是当压缩应力超过一定的 临界值时,该部分板材将产生不同形式的屈曲, 边部延伸大就产生边浪,中部延伸大就产生中 浪,浪形产生的部位取决于带钢局部延伸量偏 大处。
第3讲平地机挖掘机施工
•作业特点：车辆位于挖掘机的后面，进出需要掉头，卸土回转角大于
•
90度，效率低下，车辆相互干扰大，尽量不用。
第3讲平地机挖掘机施工
•提高挖掘机生产率的途径
•侧向开挖
PPT文档演模板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
•作业特点：车辆位于挖掘机的侧面，进出不需要掉头，卸土回转角小于
•
90度，效率高，尽量采用。
第3讲平地机挖掘机施工
3rew
•提高挖掘机生产率的途径
•沟端全断面开挖
PPT文档演模板
•作业特点：挖掘机倒退形式开挖，车辆运行路线与挖掘机运行路线平行，
•
进出不需调斗和倒驶，卸土回转角小于90度。常用于开挖
路
第3讲平地机挖掘机施工
•提高挖掘机生产率的途径
•沟端分段开挖
PPT文档演模板
•作业特点：沟宽大于挖掘机回转半径的2倍，车辆位于挖掘机的侧面，
第3讲平地机挖掘机施工
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•挖掘机
•正铲挖掘机
•WK-4A矿用挖 掘机,标准斗容 4m3
•广泛应用于冶 金、煤炭等中 小型露天矿的 采掘和剥离以 及石油、化工、 水电、建材等 行业的土石方 工程。
第3讲平地机挖掘机施工
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•挖掘机
•2300XP矿用挖 掘机,标准斗容 19.11m3
——铲斗充满系数
——土壤松散系数 ——时间利用系数
第3讲平地机挖掘机施工
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•提高挖掘机生产率的途径
——挖掘机每小时的工作次 数
——挖土时间，秒 ——挖土处至卸土处的时间，秒 ——调整卸料位置和卸土时间， —秒—空斗返回挖掘面的时间，秒 ——铲斗放至挖掘面始点的时间，
混凝土路面整平的方法和技巧
混凝土路面整平的方法和技巧混凝土路面是现代道路建设中重要的组成部分，其承载能力和耐久性直接影响道路使用寿命和交通安全。
为了确保混凝土路面的质量，整平工作是至关重要的环节。
本文将介绍混凝土路面整平的方法和技巧。
一、准备工作1. 确定施工地点和路面类型在进行混凝土路面整平前，需要先确定施工地点和路面类型。
不同的地点和路面类型需要采用不同的整平方法和工具。
2. 清理路面清理路面是整平前的必要步骤。
应将路面上的杂物、灰尘、油污等清理干净，以确保整平后的路面质量。
3. 测量路面高度在进行混凝土路面整平前，需要先测量路面高度。
这是为了确定路面高低差，以便选择合适的整平方法和工具。
二、整平方法1. 手工整平手工整平适用于面积较小的路面。
具体步骤如下：（1）将混凝土倒入路面上，并用平板铺平。
（2）用木板或金属板在混凝土上滑动，将其压平。
（3）用辊子或拖把在混凝土上滑动，使其表面平整。
（4）用平板检查整个路面是否平整。
2. 机械整平机械整平适用于面积较大的路面。
具体步骤如下：（1）将混凝土倒入路面上，并用平板铺平。
（2）使用机械整平机将混凝土表面平整。
（3）用辊子或拖把在混凝土上滑动，使其表面平整。
（4）用平板检查整个路面是否平整。
三、整平技巧1. 选择合适的整平工具选择合适的整平工具是确保整平质量的重要因素。
手工整平可使用木板或金属板，机械整平可使用振动整平机或滑板机。
2. 控制混凝土流动性混凝土流动性会影响整平质量。
应根据混凝土的流动性选择合适的整平工具和方法，并控制混凝土的流动性，以确保整平后的路面质量。
3. 控制混凝土厚度混凝土厚度不均匀会影响整平质量。
应根据路面高低差控制混凝土厚度，并使用平板等工具检查路面厚度。
4. 控制整平速度整平速度过快或过慢都会影响整平质量。
应根据混凝土的硬化时间和路面大小控制整平速度，以确保整平质量。
五、总结混凝土路面整平是确保道路使用寿命和交通安全的重要环节。
选择合适的整平工具和方法，控制混凝土流动性、厚度和整平速度，以确保整平后的路面质量。
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1.對材料進行反方向 施加作用力；
2.材料受力後反方向彎曲, 克服材料本身彎曲；
3.壓 力 釋 放 後 材 料 自 然 狀 態下處於平整狀態；
4.1.3二合一整平機結構圖示：
上 整 平 輪 (數 量 3 ~ 9 支 不 等 ) 原材料料帶
下 整 平 輪 (數 量 4 ~ 1 0 支 不 等 )
構。依機型區分，料架一般由擴張爪、上料台車、壓料臂、托料架、導料架及油 壓控制系統等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉為508+/-20mm(富士康公司標准料 卷孔徑為508mm)。
三/五合一整平機料架：
壓料臂:上料及退料時壓住 料卷外圈，防止料頭彈開 的一種安全保護裝置。
擴張爪:用來張緊料卷內孔， 支撐料卷，並帶動卷料轉 動的裝置。
出料口導料弧:作用同 三/五合一出料口導料 弧。
開合氣缸:用於掀開上、 下整平輪，便於清潔滾 輪的輔助機構。
4.整平機工作原理：
4.1.二合一整平機工作原理：
4.1.1二合一整平機料卷：
二合一整平機料卷進入整平輪前，其 彎曲方向為“⌒”形，如下圖：
入整平輪
料卷旋轉方向
4.1.2二合一整平機矯直原理示意圖：
整平後的料帶 進入模具
4.1.4二合一整平機整平原理示意圖：
注 ： 1.經 過 多 次 反 壓 整 平 ， 在 整 平 過 程 中 材 料 內 應 力 被 逐 漸 破 壞 ； 2.隨 著 材 料 內 應 力 逐 漸 消 除 ， 反 壓 程 度 自 入 料 口 至 出 料 口 由 深 至 淺 ， 最 後 釋 放 出 整 平 後 的 材 料 ； 3.整 平 輪 反 壓 程 度 依 出 料 彎 曲 程 度 而 定 ， 通 過 調 節 手 輪 升 降 上 整 平 輪 ， 可 精 確 改 變 反 壓 量 ， 從 而得到需要的出料形狀; 4.整 平 輪 在 使 用 中 始 終 處 於 壓 合 狀 態 ， 不 具 備 自 動 放 松 功 能 。
整平机操 作和技巧
大綱
一﹑整平機簡述 二﹑整平機機型介紹 三﹑整平機結構 四﹑整平機工作原理 五﹑特殊情況處理方法 六﹑整平機調整經驗積累
1.整平機簡述
1.1 整平機的定義: 整平機是用來將卷料校平﹑保証產品平面度及配合沖床 生產的一種沖壓周邊設備。
1.2 整平機分類: 鈑金沖壓行業常用整平機按結構及工作原理可分為：二 合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。
整平輪:通過反壓材料來 矯直帶弧形的料帶，反 壓程度依出料口材料狀 況來調節，直至得到需 要的平整度為止。
3.2.2二合一整平機：僅能起到將料帶整平的功能,不具備准確送料的作用。
整平輪:作用同三/五合 一整平輪。
調節手輪:作用同三/五合 一調節手輪。
放松手柄:用於手動放松 上、下整平輪，用於進 料或手動擺正料帶。
4.2.三/五合一整平機工作原理：
4.2.1 三/五合一整平機料卷：
三合一、五合一 整平機料卷
三/五合一整平機料卷進入整平輪前， 其彎曲方向為“︶”形，如下圖：
4.1.5 二合一整平機調整方法一：
出料料帶向上翹曲：
材料上翹，如箭頭所示逆時 針方向調整手輪，百分表讀 書減少,長指針每走1小格上整 平輪上升0.01mm,長指針走1 圈，則上升1mm,短指針指示 值為實際壓合量。
4.1.6 二合一整平機調整方法二：
出料Байду номын сангаас帶向下翹曲： 材料下彎，如箭頭所示順時
料架
整平機
送料機
2.3.五合一整平機介紹
•五合一整平機由料架、剪切、焊接、整平、送料五機一體組成。 •優點：占地面積小、具備頭尾料焊接功能，可縮短換料時間、節省材料。 •缺點：會在材料表面產生一定程度的壓痕，影響產品外觀。
料架
剪切 機
焊接 機
整平 機
送料 機
3.整平機結構：
3.1.料架部份------料架是用來承載鋼材料卷，並將料帶提供給整平機的機
壓程度將弧形的鋼材料帶矯直，從而得至平整的鋼材料帶。
3.2.1三/五合一整平機：不僅有整平功能,且能准確地將材料按設定的長度將料帶送入模具中.
入料口導料輪:引導料帶順 暢地進入整平機，並通過 調整前後導料裝置，確保 料帶前後方向保持固定。
放松機構：此機構藏於防護罩內， 其作用是在模具閉合的瞬間松開 上下整平輪及送料輪，使料帶處 於自由裝態，並通過模具導正銷 導正料帶的裝置。
2.整平機機型介紹
2.1.二合一整平機：
•二合一整平機由料架部分和整平部分組成的二機一體。 •優點：整平效果較好、無壓痕。 •缺點：占地面積大。
料架 部分
整平 部分
2.2.三合一整平機：
•三合一整平機由料架、整平機、送料機組成的三機一體。 •優點：占地面積小、結構緊湊。 •缺點：會在材料表面產生一定程度的壓痕,影響產品外觀。
調節手輪:用來調節上下整平輪壓 合程度的機構，共有2個，可分別 調節入/出料側壓合程度，並有指 示針指示壓合值，順時針旋轉手輪 為下壓，反之為上升。
出料口導料架:引導矯直 的料帶順暢地進入模具， 並通過調整前後導料裝 置，確保料帶前後方向 保持固定。
送料輪:在指定的時機按 設定的長度值將整平後 的料帶送入模具中的上 下對滾的一對滾輪。
針方向調整手輪，百分表讀 數增加，長指針每走1小格 上整平輪下降0.01mm,長指 針走1圈，則下降1mm,短指 針指示值為實際壓合量。
1 .若 整 出 材 料 形 狀 為 " ︵ " 形 (如 上 圖 )， 則 表 示 上 整 平 輪 下 壓 量 不 夠 ； 2 .此 進 需 通 過 順 時 針 轉 動 手 輪 下 降 上 整 平 輪 ； 3 .轉 動 手 輪 時 ， 對 應 前 後 指 針 刻 度 需 保 持 一 致 ； 4 .直 至 整 出 為 材 料 平 整 為 止 。
托料架：上料及退料時托 住料頭，方便人員作業的
一種安全保護裝置。
二合一整平機料架：
導料架：二合一 整平機的輔助機 構，用於承載料 帶並保護料帶。
擴張爪：作用同 三合一料架擴張 爪。
上料台車：上料及退料時 用於承載料卷，並通過升、 降、進、退來將料卷送至 料架合適位置，或從料架 上把材料取下的裝置。
3.2.整平部分------整平部分為整平機的核心部分,它通過上下滾輪配合,經過適當調整反