环氧树脂的现状
国外高耐热环氧树脂产业发展现状
国外高耐热环氧树脂产业发展现状一、概述高耐热环氧树脂是一种在高温环境下具有优异性能的树脂材料，广泛应用于航空航天、电子电器、汽车、建筑等领域。
随着科技的不断进步和产业的发展，国外高耐热环氧树脂产业取得了长足的发展，取得了令人瞩目的成就。
本文将就国外高耐热环氧树脂产业的现状进行一番探讨。
二、工业应用领域1.航空航天高耐热环氧树脂在航空航天领域具有重要应用价值，用于制造飞机、火箭、卫星、导弹等高温环境下的零部件。
航空发动机中的高压润滑油密封圈、高温气体轴承等部件，都需要使用具有高耐热性能的环氧树脂。
2.电子电器在电子电器领域，高耐热环氧树脂被广泛应用于印制电路板（PCB）、封装材料、电子元件的粘接封装等方面。
这些应用对高耐热环氧树脂的性能提出了更高的要求，因此也催生了高性能环氧树脂的研发和应用。
3.汽车汽车制造领域对材料的要求也日益提高，高耐热环氧树脂被广泛应用于汽车发动机、变速箱、制动系统等高温部件的制造和维护领域。
这些部件在工作过程中会受到高温和高压的影响，高耐热环氧树脂的应用能够有效地提高这些部件的性能和可靠性。
三、研发和生产技术1.材料研发国外高耐热环氧树脂产业在材料研发方面取得了显著的成就，不断推出具有高性能、高耐热、高耐腐蚀性能的新产品。
通过对材料的分子结构、成分比例、热稳定性等方面的优化和改进，使得高耐热环氧树脂在各个领域的应用更加广泛和深入。
2.工艺技术国外高耐热环氧树脂产业在生产工艺技术方面也取得了突破，不断改进生产工艺，提高生产效率和产品质量。
采用先进的反应注射成型（RIM）、真空浸渍等工艺，可以大幅提高环氧树脂制品的制备效率和性能。
四、市场现状1.需求增长随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，国外高耐热环氧树脂的市场需求不断增长。
航空航天、电子电器、汽车、建筑等行业对高耐热环氧树脂的需求量在稳步增长，市场潜力巨大。
2.竞争格局国外高耐热环氧树脂产业的竞争格局日益激烈，国际大型化工企业积极布局高耐热环氧树脂产业，并积极投入研发和生产。
环氧树脂生产企业及产能
环氧树脂生产企业及产能在当今工业化发展的浪潮下，环氧树脂作为一种重要的化工原料，在各个领域中扮演着举足轻重的角色。
作为一名环氧树脂生产企业的写手，我将带您深入探讨这个行业，从企业规模、产能、市场前景等角度为您剖析环氧树脂生产企业及产能的现状和未来发展。
1. 环氧树脂生产企业的规模和分布无论是经济发达国家还是发展中国家，环氧树脂生产企业都得到了广泛的关注和投资。
这些企业种类繁多，涉及的领域广泛，包括化工巨头、中小型企业以及个体工厂等。
中国、美国、日本和德国等国家是环氧树脂生产的主要国家，其中中国的规模最大，产能居于世界领先地位，而美国则是技术水平最先进的国家之一。
2. 环氧树脂生产企业的产能水平环氧树脂生产企业的产能水平是衡量企业实力的重要指标之一。
环氧树脂的生产过程相对复杂，需要投入大量资金和技术资源，只有具备较高的产能水平，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
目前，全球范围内的环氧树脂生产企业普遍具有较强的产能水平，并通过技术创新和设备升级不断提升产能。
3. 环氧树脂生产企业的市场前景随着全球经济的快速发展和科技进步，环氧树脂的应用领域越来越广泛。
它不仅被广泛应用于建筑、电子、航空航天、汽车等传统领域，还在新能源、光伏、电子信息和电气设备等新兴领域中发挥着重要作用。
由于环氧树脂具有优异的物理化学性能和可塑性，未来环氧树脂生产企业的市场前景十分广阔，行业发展空间巨大。
4. 对环氧树脂生产企业的个人观点和理解作为环氧树脂生产企业的写手，我对这个行业在未来的发展充满信心。
环氧树脂作为一种重要的化工原料，其应用前景广阔，市场需求大，企业有很大的发展潜力。
与此环保意识的逐渐提高和法规政策的不断改善，对环氧树脂生产企业提出了更高的要求，要求其在生产过程中更加注重资源节约和环境保护。
环氧树脂生产企业需要加强技术研发，提高产品质量，以适应市场需求和环保要求，实现可持续发展。
5. 总结与回顾通过对环氧树脂生产企业及其产能的综合评估，我们可以看到，环氧树脂行业正处于快速发展的阶段。
2024年生物基环氧树脂市场分析现状
2024年生物基环氧树脂市场分析现状引言生物基环氧树脂是一种新型可生物降解环保材料，在近年来逐渐受到人们的关注。
本文将对生物基环氧树脂市场的现状进行分析，探讨其前景和潜力。
生物基环氧树脂的定义和特点生物基环氧树脂是由可再生原料制备而成的环氧树脂，其主要原料可从农业和林业废弃物中提取。
与传统化学合成的环氧树脂相比，生物基环氧树脂具有以下特点：- 可生物降解，对环境友好； - 原料可再生，资源可持续利用； - 性能稳定，具有良好的机械性能和化学稳定性。
生物基环氧树脂市场的现状国内市场现状目前，国内生物基环氧树脂市场处于起步阶段，市场规模较小。
主要应用领域主要包括： 1. 包装材料：生物基环氧树脂制成的包装材料具有良好的可生物降解性能，逐渐受到食品、医药等行业的青睐； 2. 涂料和胶粘剂：生物基环氧树脂具有优异的粘合性能，可用于制造绿色涂料和胶粘剂产品； 3. 电子产品：生物基环氧树脂可用于制造电子产品的壳体和封装材料，满足环保要求。
国际市场现状与国内市场相比，国际市场对生物基环氧树脂的需求更大。
发达国家对环保材料的需求持续增长，进一步推动了生物基环氧树脂市场的发展。
主要国际市场分布在欧美地区，其应用领域主要包括： 1. 汽车工业：生物基环氧树脂可用于汽车零部件的制造，具有良好的机械性能和低碳排放特点； 2. 建筑材料：生物基环氧树脂用于建筑装饰材料的制造，可提高建筑物的环保性能； 3. 电子产品：生物基环氧树脂在电子行业的应用较为广泛，用于电子产品的封装材料和电路板。
生物基环氧树脂市场的发展趋势1.政策支持：随着环保意识的增强，各国政府出台了一系列支持可持续发展的政策，鼓励生物基环氧树脂的开发和应用；2.技术进步：生物基环氧树脂的研发技术不断提升，产品性能逐渐趋近甚至超过传统环氧树脂，为市场提供更多的选择；3.市场需求：环保材料市场的增长潜力巨大，生物基环氧树脂作为一种具有良好性能和可降解特性的新型材料，其市场需求将逐渐增加。
环氧树脂的发展现状
环氧树脂的发展现状目前，环氧树脂在全球范围内广泛应用于电子、化工、建筑、航空航天和汽车等领域。
其发展现状主要表现在以下几个方面：第一，技术研发水平不断提高。
随着科学技术的不断进步，环氧树脂的研发技术也在不断提高。
通过改进原材料、优化生产工艺以及提高产品性能，使得环氧树脂的性能得到了大幅度的提升。
例如，高性能环氧树脂的研发，使得其耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能得到了显著提升，满足了高温、腐蚀等特殊工况下的需求。
第二，应用领域逐渐扩大。
传统上，环氧树脂主要应用于电子封装、建筑涂料和复合材料等领域。
然而，随着技术的进步和应用需求的增加，环氧树脂的应用领域正在不断扩大。
例如，环氧树脂在3D打印、光学材料、航空航天和汽车领域的应用也在不断增加。
第三，环保和可持续发展趋势明显。
在环保和可持续发展的背景下，对环氧树脂的环保特性的要求也越来越高。
因此，研发环保型环氧树脂和开发循环利用技术已经成为环氧树脂行业的一个重要方向。
例如，引入可再生原料和生物基原料来替代传统的石化原料，减少对环境的负面影响。
第四，国际竞争加剧。
随着全球化的进程，环氧树脂行业面临着来自国内外同行的激烈竞争。
在国际市场上，欧美等发达国家的环氧树脂企业具有较强的技术实力和市场份额，而中国等新兴国家的环氧树脂企业在技术研发和市场拓展方面也取得了一定的成果。
因此，环氧树脂企业需要提高自身技术水平和创新能力，以在竞争中立于不败之地。
综上所述，环氧树脂的发展现状在技术水平提高、应用领域扩大、环保可持续发展和国际竞争加剧等方面都取得了一定的进展。
随着科学技术的不断进步和市场需求的不断变化，相信环氧树脂在未来的发展中会有更加广阔的前景。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展1. 引言1.1 环氧树脂改性的意义环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
纯环氧树脂在一些特定的工程应用中存在一些缺陷，例如脆性、耐磨性差、耐溶剂性低等。
为了克服这些缺点，对环氧树脂进行改性已成为当前研究的热点之一。
环氧树脂改性的意义主要体现在提高环氧树脂的性能和应用范围。
通过改性，可以有效改善环氧树脂的力学性能、耐磨性、耐热性、耐化学性等方面的性能，使其更加适用于各种工程领域。
环氧树脂改性还可以扩大环氧树脂的应用范围，满足不同工程需求的要求。
环氧树脂改性不仅可以提高环氧树脂的性能和应用范围，还可以推动环氧树脂在更多领域的应用，促进材料科学领域的发展。
在当前材料科学研究中，环氧树脂改性的意义愈发凸显，具有重要的研究和应用价值。
1.2 环氧树脂改性的研究背景环氧树脂是一种重要的高分子材料，在工业生产中有着广泛的应用。
传统的环氧树脂在某些方面仍然存在一些不足，比如耐热性、耐磨性和耐腐蚀性等方面的性能需要进一步改进。
对环氧树脂进行改性已成为当前研究的热点之一。
环氧树脂改性的研究背景主要源自对环氧树脂性能提升的需求。
传统环氧树脂的性能不能满足现代工业的需求，比如在航空航天、汽车制造、电子设备等领域，对材料性能的要求越来越高。
为了提高环氧树脂的性能，需要通过改性手段来改善其特性。
近年来，环氧树脂改性的研究不断取得新的进展，涌现出了各种改性方法。
从物理改性到化学改性再到纳米材料改性，各种方法都在不同程度上改善了环氧树脂的性能。
通过这些改性方法，环氧树脂的力学性能、耐磨性、耐高温性等方面得到了提升，为其在更广泛领域的应用提供了可能性。
通过对环氧树脂改性方法的研究，可以更好地满足不同领域对材料性能的需求，推动环氧树脂改性技术的发展和应用。
1.3 本文目的和意义本文的目的在于系统总结环氧树脂改性方法的研究现状和进展，探讨不同改性方法的优缺点及应用情况，为环氧树脂材料的性能优化提供参考。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的工程塑料，在航空航天、汽车、船舶、建筑和家具等领域有着广泛的应用。
由于环氧树脂本身的一些缺陷，如脆性、低耐热性和低耐老化性等，限制了其在一些高端领域的应用。
对环氧树脂进行改性成为了当前研究的热点之一。
本文将对环氧树脂改性方法的研究现状及进展进行探讨。
一、环氧树脂的主要缺陷环氧树脂是由环氧基团和酚醛树脂组成的热固性树脂，具有优良的绝缘性能、耐化学腐蚀性、机械性能和加工性能。
环氧树脂本身也存在一些缺陷：1、脆性：环氧树脂在低温下易变脆，影响了其使用范围；2、低耐热性：环氧树脂在高温下容易软化，影响了其在高温环境下的应用；3、低耐老化性：环氧树脂在紫外线和氧气等长期作用下容易老化，降低了其使用寿命。
二、环氧树脂改性方法为了克服环氧树脂的缺陷，人们提出了多种改性方法，主要包括物理改性、化学改性和形貌改性。
1、物理改性物理改性是通过在环氧树脂中加入填料或增韧剂来改善其性能。
填料可以增加环氧树脂的强度、硬度和耐磨性，常用的填料有硅胶、二氧化硅、碳纤维等。
增韧剂可以提高环氧树脂的韧性，常用的增韧剂有改性橡胶、改性聚酰亚胺等。
物理改性方法简单易行，成本低，但对环氧树脂的化学性能影响较小，且填料的增加也会降低环氧树脂的耐热性。
2、化学改性化学改性是通过改变环氧树脂的分子结构来改善其性能。
常用的化学改性方法包括接枝改性、交联改性和共聚改性。
接枝改性是将环氧树脂与改性剂进行共聚反应，改变其分子链结构，提高其韧性和耐热性；交联改性是通过引入交联剂形成三维网状结构，提高环氧树脂的热稳定性和耐化学性；共聚改性是将环氧树脂与其他树脂进行共聚反应，形成共混物，提高环氧树脂的综合性能。
化学改性方法可以显著提高环氧树脂的性能，但操作复杂，成本较高。
3、形貌改性形貌改性是通过改变环氧树脂的形貌结构来改善其性能。
常用的形貌改性方法包括微波辐射处理、等离子体处理和纳米复合改性。
微波辐射处理可以使环氧树脂分子结构发生变化，提高其耐热性和耐老化性；等离子体处理可以改善环氧树脂的界面性能，提高其与填料的相容性；纳米复合改性是将纳米填料加入环氧树脂中，形成纳米复合材料，提高环氧树脂的力学性能和耐老化性。
2024年预浸料用环氧树脂市场发展现状
2024年预浸料用环氧树脂市场发展现状导言预浸料（Prepreg）是一种将纤维材料（如碳纤维、玻璃纤维等）与树脂预先浸渍，然后半固化而成的复合材料制品。
在复合材料行业中，预浸料用环氧树脂广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子、建筑等领域。
本文将对预浸料用环氧树脂市场的发展现状进行分析。
市场概述预浸料用环氧树脂市场近年来呈现快速增长的趋势。
其主要驱动力包括航空航天和汽车工业的发展、环保意识的增强以及新兴技术的应用。
1.航空航天工业是预浸料用环氧树脂市场的重要推动力。
航空航天行业对轻质、高强度、高刚度的材料有着巨大需求。
预浸料用环氧树脂具有优异的力学性能和化学稳定性，能满足航空航天工程对材料的高要求。
2.汽车工业的快速发展带动了预浸料用环氧树脂市场的增长。
汽车制造商越来越重视车辆的轻量化和燃油效率的提高，这就要求使用更多的复合材料来替代传统的金属材料。
预浸料用环氧树脂具有轻质、高强度的特点，适用于汽车制造中的结构件和外观件。
3.环保意识的增强也推动了预浸料用环氧树脂市场的发展。
与传统材料相比，预浸料用环氧树脂具有低挥发性、低放射性、低挥发性有机化合物（VOCs）排放等环保优势，符合环保要求。
4.新兴技术的应用，如3D打印、先进制造技术等也为预浸料用环氧树脂市场带来新的机遇。
这些新技术的发展推动了复合材料的需求增长，进而促进了预浸料用环氧树脂市场的发展。
市场现状1.全球范围内，预浸料用环氧树脂市场呈现持续增长的态势。
根据市场研究报告，预浸料用环氧树脂市场的年均复合增长率在5%左右，预计将继续保持较高的增长速度。
2.亚太地区是预浸料用环氧树脂市场的主要消费地区。
亚太地区的航空航天和汽车工业高度发达，对预浸料用环氧树脂的需求较大。
此外，亚太地区的经济增长和不断提升的环保意识也促进了市场的发展。
3.欧美地区也是预浸料用环氧树脂市场的重要消费地区。
这些地区的航空航天和汽车工业发达，对高性能复合材料的需求较大。
预浸料用环氧树脂在这些地区得到了广泛应用。
环氧树脂的现状、发展前景及战略对策
环氧树脂的现状、发展前景及战略对策环氧树脂是一种高分子化合物，由环氧基团和活性氢原子反应形成的交联聚合物，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑、电子、汽车、航空航天等领域。
本文将从环氧树脂的现状、发展前景及战略对策三个方面进行分析。
一、环氧树脂的现状1、市场规模近年来，环氧树脂市场规模不断扩大。
据统计，2019年全球环氧树脂市场规模约为350亿美元，预计到2025年将达到450亿美元以上。
其中，中国环氧树脂市场规模占据全球环氧树脂市场的三分之一以上，成为全球环氧树脂市场最大的消费国家。
2、应用领域环氧树脂的应用领域非常广泛，主要包括建筑、电子、汽车、航空航天等领域。
在建筑行业中，环氧树脂主要用于地面、墙面、屋顶等涂料、防水材料、地坪材料等方面。
在电子行业中，环氧树脂主要用于电路板、封装材料、绝缘材料等方面。
在汽车行业中，环氧树脂主要用于车身涂料、结构材料、轮毂等方面。
在航空航天行业中，环氧树脂主要用于航空器结构材料、复合材料等方面。
3、发展趋势随着环保意识的不断提高，环氧树脂的发展趋势也在逐渐向环保型、高性能型、多功能型转变。
环保型环氧树脂主要是指可降解、可回收利用、低挥发性等特点的环氧树脂；高性能型环氧树脂主要是指具有高强度、高耐热、高耐腐蚀等特点的环氧树脂；多功能型环氧树脂主要是指具有多种性能和功能的环氧树脂，如耐热、耐腐蚀、抗静电、导电等。
二、环氧树脂的发展前景1、市场需求随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，对环保、高性能、多功能的环氧树脂的需求也越来越大。
尤其是在建筑、电子、汽车、航空航天等领域，对环氧树脂的需求量将会持续增长。
2、技术创新随着科技的不断进步，环氧树脂的生产技术也在不断创新。
新型的环氧树脂材料不仅具有更好的物理性能和化学性能，而且生产成本也得到了有效控制，将会更具市场竞争力。
3、政策支持政府在环保、新能源、新材料等领域的投入不断增加，环氧树脂作为一种新型材料也将得到更多的政策支持。
2024年双酚A型环氧树脂市场分析现状
2024年双酚A型环氧树脂市场分析现状引言双酚A型环氧树脂（BPA-epoxy）是一种重要的热固性塑料，具有优异的机械性能、耐热性和电绝缘性能。
本文将对双酚A型环氧树脂市场的现状进行分析。
市场概况双酚A型环氧树脂市场是一个庞大且不断增长的市场，其应用领域广泛。
根据市场研究机构的报告，全球双酚A型环氧树脂市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
目前，亚太地区是双酚A型环氧树脂市场的最大消费地区，其市场份额超过了40%。
北美和欧洲也是重要的市场，占据了全球市场份额的相当比例。
应用领域双酚A型环氧树脂在各个工业领域中有着广泛的应用。
以下是一些主要领域的应用概述。
电子和电气领域双酚A型环氧树脂在电子和电气设备中的应用非常广泛。
它可以制成电路板、绝缘材料和封装材料，具有出色的绝缘性能和耐热性，可满足复杂电路的要求。
汽车和航空航天领域双酚A型环氧树脂在汽车和航空航天领域中的应用也十分重要。
它可以用于制造轻质复合材料，如碳纤维增强材料，用于车身和航空部件，以提高材料的强度和刚度，减轻整车重量。
建筑和建材领域双酚A型环氧树脂在建筑和建材领域中也有广泛的应用。
它可以用作地面涂料、环氧地坪和建筑胶粘剂，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，可以延长建筑物的使用寿命。
包装和容器领域双酚A型环氧树脂还可以用于包装和容器领域。
它可以制成高强度、耐候性和耐化学腐蚀性的包装材料和容器，用于食品、药品和化学品的包装和储存。
市场竞争格局双酚A型环氧树脂市场具有激烈的竞争格局。
目前，全球范围内有多个企业参与双酚A型环氧树脂的生产和销售。
其中一些企业具有较强的研发实力和生产能力，占据了市场的主要份额。
同时，市场上还有一些中小型企业以及新进入者，它们通过技术创新和低成本战略来争夺市场份额。
市场发展趋势随着环保意识的增强和环境法规的出台，双酚A型环氧树脂市场将迎来新的发展机遇和挑战。
环保趋势双酚A型环氧树脂的生产和应用过程中可能会导致对环境的污染和健康风险。
2024年环氧树脂固化剂市场分析现状
2024年环氧树脂固化剂市场分析现状引言环氧树脂是一种重要的高性能聚合物材料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
而固化剂则是环氧树脂的重要组成部分，其选择和使用对产品的性能与质量具有重要影响。
本文将对环氧树脂固化剂市场进行分析，探讨其现状及趋势。
环氧树脂固化剂市场概述市场规模环氧树脂固化剂市场在过去几年内持续增长，年复合增长率达到x%。
根据市场研究机构的数据，预计到2025年，环氧树脂固化剂市场规模将达到x亿美元。
市场结构目前，环氧树脂固化剂市场具有一定的集中度，少数大型企业控制着主要市场份额。
同时，市场上还存在着一些中小型企业，通过技术创新和定制化服务在特定领域保持竞争优势。
对于环氧树脂固化剂市场参与者而言，市场结构的合理分析具有重要意义。
市场驱动因素1.汽车行业的快速发展：随着汽车工业的发展和人们对汽车舒适性和安全性能需求的提升，环氧树脂固化剂在汽车涂料和粘合剂中的应用逐渐增多。
2.建筑和航天领域的需求增加：建筑和航天领域对高性能环氧树脂涂料和黏合剂的需求也在增加，这推动了环氧树脂固化剂市场的增长。
3.新技术和新应用的推动：新技术和新应用的不断涌现，如水性环氧树脂、紫外固化环氧树脂等，也为环氧树脂固化剂市场的发展提供了机遇。
市场分析产品类型环氧树脂固化剂市场主要分为胺类、酸酐类和酸类三大类别。
胺类固化剂在市场中占据主导地位，其在涂料、粘合剂等领域具有广泛应用。
酸酐类固化剂主要用于高温固化体系，而酸类固化剂则多用于特殊领域。
应用领域环氧树脂固化剂的应用领域广泛，主要包括: 1. 汽车涂料和粘合剂 2. 建筑涂料和粘合剂 3. 航空航天领域 4. 电子电器领域地理分布环氧树脂固化剂市场在全球范围内分布较广，其中亚太地区和欧美地区是最大的市场。
亚太地区由于工业化进程的加速和人口增长的推动，对环氧树脂固化剂的需求增长最为迅速。
市场竞争格局环氧树脂固化剂市场的竞争格局相对稳定，行业内的大型企业拥有技术和资金的优势，能够通过不断创新来提供高品质的产品和解决方案。
2024年氢化环氧树脂市场发展现状
2024年氢化环氧树脂市场发展现状引言氢化环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的物理和化学性质，在各个行业中广泛应用。
本文将对氢化环氧树脂市场的发展现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
氢化环氧树脂的概述氢化环氧树脂属于饱和型环氧树脂，通过加氢反应将环氧基转化为羟基，使其具备更好的耐热性、耐候性和化学稳定性。
氢化环氧树脂通常作为涂料、粘合剂、封装材料等方面的材料。
氢化环氧树脂市场发展趋势1.高性能涂料需求增长：随着汽车、建筑和工业设备等领域需求的增加，对高性能涂料的需求也在增长。
氢化环氧树脂具有良好的耐热性和耐候性，适用于热喷涂和防腐涂料等领域，因此有望在高性能涂料市场中得到更广泛的应用。
2.电子封装材料市场增长：随着电子产品的不断升级换代，对封装材料的要求也越来越高。
氢化环氧树脂作为一种优质的封装材料，具有优异的电绝缘性和热导率，因此在电子封装材料市场中有着广阔的发展空间。
3.环保意识的提升：在环境保护要求日益提高的背景下，对环保型材料的需求也在增加。
氢化环氧树脂不含有害物质，且其废弃物可进行再生利用，符合环保要求，因此在环保材料市场中具备较大的竞争优势。
4.技术创新带动市场发展：随着科技的不断进步，氢化环氧树脂的生产工艺和性能也在不断创新。
新型氢化环氧树脂的问世，对市场发展起到积极推动作用。
氢化环氧树脂市场的挑战1.原材料成本上升：氢化环氧树脂的主要原料为环氧树脂。
随着环氧树脂市场的火爆，原材料的供应紧张，导致氢化环氧树脂的生产成本不断上升，对市场的发展带来一定的压力。
2.技术门槛较高：氢化环氧树脂的生产需要一定的技术和设备支持，技术门槛相对较高。
对于一些中小型企业而言，进入该市场的门槛较高，竞争压力较大。
氢化环氧树脂市场的未来发展趋势1.新应用领域的拓展：随着科技的不断发展，新的应用领域将不断涌现。
氢化环氧树脂具有良好的性能和稳定性，可以应用于电动车辆、新能源领域、航空航天等领域中，未来有望在这些领域中实现更多的应用。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的高性能材料，具有许多优异的性能，如高强度、高模量、优异的耐化学腐蚀性、优异的电气性能等。
然而，它的应用仍受到一些问题的制约，如脆性、低界面附着力、低耐热性、低耐疲劳性等。
鉴于这些问题，许多研究者进行了环氧树脂改性的研究，以提高其性能。
本文将综述环氧树脂改性方法的研究现状及进展。
一、填充剂改性环氧树脂常常通过添加填充剂来改善其性能。
常用的填充剂有石墨、碳纤维、纳米氧化物等。
填充剂的加入可以改善环氧树脂的力学性能、热性能、耐化学性能等。
但同时也会带来副作用，如破坏环氧树脂的整体性能、对环境的影响等。
二、共混改性共混是通过将两种或以上的物质混合在一起，形成新的材料。
在环氧树脂中，通常会将其他树脂如聚酰亚胺、聚醚酮等与环氧树脂进行共混改性。
共混改性可以通过改变分子结构、增加交联密度、提高热稳定性等方式来提高环氧树脂的性能。
但是，共混体系中不同材料的相容性是一个重要的问题，不同树脂的复合会带来化学反应、相互之间的分离等问题，对共混体系的稳定性产生负面影响。
三、改性剂改性改性剂是引入到环氧树脂体系中的一些化学物质，它们通过与环氧树脂基体反应，不断改变环氧树脂的性能。
改性剂的种类和用量对环氧树脂的性能差异很大。
例如，添加硬化剂可以提高环氧树脂的强度和硬度；添加增稠剂可以改善环氧树脂的流动性；添加促进剂可以促进环氧树脂的固化反应等。
改性剂改性是一种常见且有效的改性方法，但同时也会影响环氧树脂的结构和性能，因此需要在实验室进行合理的配合和测试。
四、辐射改性辐射改性是环氧树脂改性的一种新颖方式，通过电子、X射线、紫外线等辐射处理，可以控制环氧树脂的分子结构和物理性能，从而达到改善环氧树脂性能的目的。
例如，辐射处理可以增加环氧树脂的交联密度，提高硬度和强度；也可以改变环氧树脂的吸附性，以便与其他材料形成更牢固、更耐用的结合。
但是，辐射处理可能会产生辐射剂量过大、环境污染等问题，因此需要大量的研究和测试。
2024年环氧树脂涂层钢筋市场发展现状
2024年环氧树脂涂层钢筋市场发展现状1. 引言环氧树脂涂层钢筋作为一种具有防腐性能的钢筋材料，在建筑、桥梁、地铁等领域得到广泛应用。
本文旨在分析环氧树脂涂层钢筋市场的发展现状，并探讨其可能的发展趋势。
2. 环氧树脂涂层钢筋的特点环氧树脂涂层钢筋具有以下特点：•优异的防腐性能：环氧树脂涂层能够有效地防止钢筋受到腐蚀，延长使用寿命。
•优良的粘结性能：环氧树脂涂层与钢筋表面形成牢固的粘结层，提高了钢筋的抗拉强度。
•能够提高混凝土结构的耐久性：环氧树脂涂层能够抵抗化学侵蚀和氯盐侵蚀，提高混凝土结构的耐久性。
3. 环氧树脂涂层钢筋市场的现状3.1 市场规模和发展趋势目前，环氧树脂涂层钢筋市场规模逐年增长。
随着建筑工程数量的增加和对建筑结构耐久性要求的提高，环氧树脂涂层钢筋的需求量不断上升。
尤其在城市化进程加快的背景下，对于地下结构和海洋工程等特殊领域的需求也在增加。
3.2 主要市场参与方目前，环氧树脂涂层钢筋市场的主要参与方包括：•钢筋生产企业：钢筋生产企业可以提供符合标准要求的钢筋，并对其进行环氧树脂涂层处理，满足市场需求。
•涂层加工企业：涂层加工企业负责对钢筋进行环氧树脂涂层处理，保证涂层质量和稳定性。
•工程建设方：工程建设方作为最终使用方，对环氧树脂涂层钢筋的需求推动了市场的发展。
3.3 市场竞争格局目前，环氧树脂涂层钢筋市场存在一定的竞争格局。
主要表现在以下几个方面：•产品质量：涂层质量是市场竞争的关键因素之一，质量稳定可靠的产品更容易受到市场认可。
•价格竞争：由于市场需求继续增长，一些涂层加工企业通过价格竞争来争夺市场份额。
•品牌影响力：一些知名涂层加工企业通过具有较高品牌影响力的产品来获取竞争优势。
4. 环氧树脂涂层钢筋市场发展趋势根据市场现状的分析，我们可以推测环氧树脂涂层钢筋市场可能会呈现以下发展趋势：•市场规模继续扩大：随着城市化进程的加快和建筑结构耐久性要求的提高，环氧树脂涂层钢筋市场需求将持续增长。
2024年环氧树脂固化剂市场发展现状
2024年环氧树脂固化剂市场发展现状1. 引言环氧树脂固化剂是一种重要的化学品，在各个领域中被广泛使用。
它是环氧树脂体系中的一部分，被用于固化环氧树脂，以提高其物理性能和化学稳定性。
随着环氧树脂应用领域的不断扩大，环氧树脂固化剂市场也在不断发展。
本文将对环氧树脂固化剂市场的发展现状进行分析和总结。
2. 环氧树脂固化剂市场概述环氧树脂固化剂市场是一个庞大且日益增长的市场，包括各种类型的固化剂。
根据固化剂的化学性质，可以将其分为胺类、酸酐类、酰胺类、酰肼类等。
不同类型的固化剂具有不同的特点和应用范围。
3. 环氧树脂固化剂市场的发展趋势3.1 技术进步推动市场发展随着科技的不断进步，新型环氧树脂固化剂的研发和应用也在加速推进。
一些新型固化剂具有更好的性能和更广泛的应用范围，如低毒、无挥发性、高固化速度等。
这些创新的技术将推动整个市场的发展。
3.2 环境保护意识增强市场需求环境保护意识的提高对环氧树脂固化剂市场的需求产生了积极影响。
人们对于环境友好型的固化剂的需求日益增长，例如无溶剂型固化剂和低挥发性固化剂。
这种趋势将带动市场的进一步发展。
3.3 应用领域不断扩大随着各个应用领域对环氧树脂需求的不断增长，环氧树脂固化剂的市场范围也在扩大。
例如，在建筑、汽车、电子、航空航天等领域中，环氧树脂固化剂被广泛用于涂料、粘接剂、复合材料等方面。
这些应用领域的扩大将促进市场的进一步发展。
4. 环氧树脂固化剂市场存在的问题4.1 品质参差不齐由于市场竞争激烈，一些低质量的环氧树脂固化剂涌入市场。
这些低质量固化剂不仅对环氧树脂的固化性能产生负面影响，还可能对使用者的健康和环境造成危害。
提高固化剂质量的研发和监管是当前市场面临的重要问题。
4.2 价格竞争激烈环氧树脂固化剂的价格一直是市场的关注焦点。
由于市场竞争激烈，一些厂商为了降低成本不惜降低产品质量，导致市场价格下降。
这种价格竞争对于企业的利润率和可持续发展构成了一定的威胁。
2024年液晶环氧树脂市场分析现状
2024年液晶环氧树脂市场分析现状1. 引言液晶环氧树脂是一种具有独特性能的高性能树脂材料，广泛应用于电子、光电和航空航天等领域。
本文将对液晶环氧树脂市场的现状进行分析。
2. 液晶环氧树脂市场概述2.1 市场定义液晶环氧树脂是一种液晶态的高分子有机化合物，具有优异的热稳定性、抗冲击性和电绝缘性能。
2.2 市场发展历程液晶环氧树脂市场自20世纪80年代开始兴起，并经历了多年的发展和壮大。
近年来，随着电子和光电行业的快速发展，液晶环氧树脂市场呈现出快速增长的趋势。
3. 液晶环氧树脂市场需求分析3.1 主要应用领域液晶环氧树脂广泛应用于电子、光电和航空航天等领域。
其中，电子行业对液晶环氧树脂的需求最大，涵盖了半导体封装、电路板材料等方面。
3.2 市场需求趋势随着电子产品的迅速更新换代和技术的不断进步，液晶环氧树脂市场对新产品和新技术的需求也在不断增加。
市场对于高温、高稳定性、低吸湿性等性能要求的产品需求增长明显。
4. 液晶环氧树脂市场竞争分析4.1 主要竞争企业液晶环氧树脂市场存在着较为激烈的竞争，主要的竞争企业包括：•公司A•公司B•公司C4.2 竞争力分析这些竞争企业在技术研发、产品质量和市场渠道方面具备一定的竞争优势。
同时，市场还存在着一些中小型企业，它们通过低价策略来抢占市场份额。
5. 液晶环氧树脂市场前景展望5.1 市场增长预测随着电子和光电行业的不断发展，液晶环氧树脂市场将保持稳定且持续增长的态势。
预计未来几年市场规模将进一步扩大。
5.2 发展机遇与挑战液晶环氧树脂的广泛应用带来了市场发展的机遇，但同时也面临着技术创新和成本控制等方面的挑战。
企业需要加强研发能力，提高产品品质，以应对市场的竞争压力。
6. 结论液晶环氧树脂市场在电子和光电行业的推动下持续发展，市场需求趋势向高性能、高稳定性的产品转变。
企业应加强技术研发，提高产品质量，以抢占市场份额并满足客户需求。
未来几年，液晶环氧树脂市场将迎来更广阔的发展前景。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的结构胶粘剂和复合材料基体，具有优良的力学性能和化学稳定性，因此在航空航天、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。
由于其自身固有的缺陷，如脆性、耐热性差等，限制了其在高端领域的应用。
为了改善环氧树脂的性能，研究人员通过各种方法对其进行改性，以期提高其力学性能、耐热性、耐化学性等特性。
本文将对环氧树脂改性方法的研究现状及进展进行综述。
一、环氧树脂的特性及应用环氧树脂是一种由环氧化合物和含有活泼氢的化合物(如酚、胺等)反应而成的热固性树脂。
其分子中含有环氧基(-O-CH2-CH2-O-)，这种环氧基在加热或与固化剂反应时可以发生开环聚合，形成三维网络结构，从而固化成耐热、耐化学介质的固体物质。
环氧树脂具有优异的粘接性、抗化学性、电气性能和加工性能，因此在航空航天、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。
传统的环氧树脂具有脆性、耐热性差等缺陷，限制了其在高端领域的应用。
改性环氧树脂的研究成为了当前的热点之一。
二、环氧树脂改性方法的研究现状1.填料改性填料是改性环氧树脂最常用的方法之一。
常见的填料包括纳米粒子、纤维素纤维、碳纤维等。
填料的加入可以有效地提高环氧树脂的力学性能，如增强强度、模量和耐热性。
填料还可以改善环氧树脂的导热性和阻燃性。
目前，纳米填料的研究尤为活跃，如纳米硅、纳米氧化锌、纳米碳管等。
2.改性固化剂环氧树脂的性能很大程度上取决于其固化剂的种类和性能。
研究人员通过改变固化剂的化学结构或添加助剂等方法，来改善环氧树脂的性能。
常见的改性固化剂包括酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯等。
通过与这些树脂的共混或者化学修饰，可以显著地改善环氧树脂的综合性能。
3.化学改性化学改性是通过在环氧树脂分子中引入其他功能基团，来改善其性能。
常见的化学改性方法包括醚化、酯化、硅化等。
这些方法可以使环氧树脂具有更好的耐热性、耐化学性和耐候性。
4.辐照交联改性辐照交联是利用高能辐射对环氧树脂进行交联，从而提高其热稳定性和机械性能的一种方法。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的高分子材料，以其优异的性能广泛应用于航空航天、电子设备、汽车和建筑材料等领域。
纯环氧树脂在一些方面还存在一些不足，如脆性、低耐热性等。
对环氧树脂进行改性已成为当前的研究热点之一。
本文将对环氧树脂改性方法的研究现状及进展进行综述。
近年来，研究人员通过添加各种纳米颗粒对环氧树脂进行改性。
纳米颗粒的加入不仅可以增强环氧树脂的力学性能，还可以改善其热稳定性和耐磨性。
常见的纳米改性剂包括纳米粉末、纳米纤维和纳米颗粒填料等。
纳米粉末的改性效果最为显著。
研究发现，添加纳米粉末后，环氧树脂的屈服强度和断裂韧性均有所提高。
一些研究还发现，通过改变环氧树脂的配方或调整反应条件，也可以实现对其性能的改善。
添加可共溶的树脂或低分子化合物可以提高环氧树脂的可加工性，降低其黏度，从而提高其涂覆性能。
在反应条件方面，控制固化反应的温度和时间可以调节环氧树脂的硬化程度和力学性能。
还有一些新型的环氧树脂改性方法得到了研究。
采用无机材料改性的方法可以改善环氧树脂的力学性能和耐热性。
研究人员发现，添加一定量的纳米氧化物或纳米硅酸盐可以显著增强环氧树脂的力学性能，并且使其具备较好的耐热性。
一些功能性改性剂的引入也被广泛关注，如荧光染料、磁性颗粒等。
这些功能性改性剂的引入不仅可以改善环氧树脂的性能，还可以赋予其特殊的功能，如荧光性能或磁性。
环氧树脂改性方法的研究已经取得了一定的进展，但仍存在一些挑战。
如何实现纳米颗粒的均匀分散、如何调控纳米颗粒与环氧树脂的相互作用等问题仍待解决。
开发出效果更好、操作更简便的改性方法也是当前的研究方向之一。
环氧树脂改性方法的研究仍具有很大的发展空间，对于提高环氧树脂的性能以及拓宽其应用领域具有重要意义。
2023年双酚A型环氧树脂行业市场发展现状
2023年双酚A型环氧树脂行业市场发展现状双酚A型环氧树脂是一种常见的合成树脂，具有优异的物理、化学和机械性能，被广泛应用于涂料、胶黏剂、电气绝缘材料、复合材料等领域。
以下将对双酚A型环氧树脂行业市场发展现状进行介绍。
一、市场概况双酚A型环氧树脂市场规模巨大，且在各个领域都有广泛应用，包括航空航天、能源、汽车、建筑、电子等行业。
目前，全球双酚A型环氧树脂市场规模已经超过50亿美元，而亚太地区是该市场的主要增长驱动力。
二、应用领域1.涂料领域：双酚A型环氧树脂广泛用于水泥地坪涂料、防腐涂料、地铁涂料、船舶涂料、铝合金涂料等，其优异的耐热性、耐水性和抗化学腐蚀性使其成为功能性涂料的首选材料。
2.胶黏剂领域：双酚A型环氧树脂被广泛应用于工业胶黏剂、结构胶、自流平地面胶、金属胶、石墨烯胶等领域，主要因为其良好的附着力和抗剪切性能。
3.电气绝缘材料领域：双酚A型环氧树脂可以制作成具有优异绝缘性能的复合材料，用于制造电子元器件、电器配件等电气绝缘材料领域。
4.复合材料领域：双酚A型环氧树脂可以与各种填料如玻璃纤维、碳纤维等制成复合材料。
这些复合材料应用于汽车、船舶、飞机组件等领域，具有优异的强度和刚度。
5.其它领域：双酚A型环氧树脂还被用于制造电子封装材料、防火材料等。
三、市场竞争格局市场上双酚A型环氧树脂的主要生产商包括邦迪、帝斯曼、海德堡、亨氏、万华等。
这些企业主要通过不断提高产品质量和技术，扩大市场，增加产品种类等方式来提高市场占有率。
未来，双酚A型环氧树脂市场将继续呈现出高度竞争的态势。
四、市场前景展望1.环保趋势：双酚A型环氧树脂的环保性能是决定其未来发展的重要因素。
随着环保意识的不断提高，消费者对环保型产品的需求也将越来越高，未来环保型双酚A型环氧树脂将成为市场的重要增长点。
2.新材料的应用：随着新材料的发展，新型的环氧树脂将不断出现，这些新型树脂可以更好地满足不同领域的需求，为环氧树脂行业带来新的发展机遇。
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环氧树脂的现状
将废旧聚氨酯粒料用胶黏剂粘接，然后送到模具内热压成型为块状泡沫或垫衬，适合用此种工艺加工的废旧料包括软质、硬质泡沫、RIM聚氨酯。
我国环氧树脂的研究开始于1956年，并于1958年在上海实现工业化生产。
八十年初期，国内就已形成了从单体、树脂到辅助材料，从科研、生产到应用的完整的工业化体系。
分类、特性
环氧树脂（Epoxy Resin）泛指含2个或2个以上环氧基团，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机结构为骨架，在适当条件下可以交联固化的一类重要的热固性树脂。
它是胶粘剂、涂料和复合材料等的主要树脂基体之一，被广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。
环氧树脂既包括含环氧基的低聚物（UV齐聚体），当然也包括含环氧基团的低分子化合物。
从应用特性，环氧树脂大体可分为五大类:
A、双酚A型环氧树脂(又称双酚A二缩水甘油醚-DGEBA):
它是目前用量最大的环氧树脂品种(类型)，结构式见图-1，约占总产量85%以上。
B、双酚F型环氧树脂(DGEBF):
由双酚F与环氧氯丙烷反应所得。
DGEBA树脂在冬季常常发生结晶而成为一种操作故障，但是采用DGEBF树脂则不会有这样的麻烦。
DGEBF树脂的固化反应活性几乎可以与DGEBA媲美，固化物的性能除热变形温度（HDT）稍低之外，其他性能都率略高于DGEBA树脂。
由于DGEBF树脂具有这样优异的性能，在当今，将这种树脂配合物用在自然条件下的土木和建筑方面，有急速增加的倾向。
C、双酚S型环氧树脂
双酚S性环氧树脂（DGEBS）是由双酚S与ECH反应制得的。
其化学结构与DGEBA树脂也十分相似，粘度比同分子量的DGEBA树脂略高一些。
它的最大特点是比DGEBA树脂固化物具有更高的热变形温度和更好的耐热性能。
D、氢化双酚A型环氧树脂
氢化双酚A型环氧树脂是由双酚A加氢得到的六氢双酚A与ECH反应制得的。
其特点是树脂粘度非常低，与DGEBF相当，但凝胶时间长，需要比DGEBA树脂凝胶时间长两倍多的时间才凝胶。
氢化双酚A 型环氧树脂固化物的最大特点是耐候性好。
E、线型酚醛环氧树脂
具有实用价值的线型多官能团酚醛环氧树脂主要有苯酚线酚醛环氧树脂（EPN）和邻甲酚线型酚醛环氧树脂（ECN）。
EPN环氧树脂单独与双酚A环氧树脂共混，可用作要求耐热性的印刷电路配线板并作为电气绝缘材料、胶黏剂及耐腐蚀涂料的黏料等。
ECN树脂比EPN树脂的软化点高，固化物的性能更优越。
利用这一特性，ECN树脂作为集成电路和各种电子电路、电子元器件的封装材料以保护它们免受外界环境的侵蚀，这样的用途需要量极大。
此外，还有多官能基缩水甘油醚树脂、多官能基缩水甘油胺树脂和具有特殊能的卤化环氧树脂等。
关于卤化环氧树脂，汉高达觉得具有实用价值的是溴化环氧树脂和氟化环氧树脂。
溴化环氧树脂热变形温度提高，并具有阻燃性；氟化环氧树脂具有非常低的折射率和表面张力。
溴化树脂DGEBA 树脂有以四溴双酚A(TBBA)为原料，溴含量为48&-50%的高溴化环氧树脂（HBR），以及由 TBBA与BA 共聚合制造的溴含量为20%-25%的低溴化环氧树脂（LBR）。
HBR直接用于印刷配线板或用于成型环氧树脂的反应型阻燃剂；LBR主要用于FR-4型印刷线路板。
如果根据环氧基的数量，环氧树脂可分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。
对反应性树脂而言，官能团的数量非常重要。
按室温下树脂的状态也可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂，这在实际使用时很重要。
液态树脂可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。
固态树脂可用于粉末涂料和固态成型材料等。
根据分子量的不同，又可分为高、中、低分子量环氧树脂，一般将数均分子量小于400的环氧树脂称为低分子量产品，其主要成分为二环氧甘油醚；将数均分子量1400作为区分中、高分子量环氧树脂的依据。
3、环氧树脂的性能
由于环氧树脂中含有独特的环氧基，以及羟基、醚键等活性基团和极性基团，汉高达觉得再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配，因而具有许多优异的性能，但也存在低温固化慢和耐候性差等缺点。
4、生产工艺
双酚A型环氧树脂生产工艺一般分为一步法和两步法。
一步法是由双酚A与环氧氯丙烷直接反应制取环氧树脂，常用于低、中分子量环氧树脂的合成；两步法是低分子量树脂继续与双酚 A 反应。
高分子量环氧树脂可用一步法合成，也可用两步法合成。
工艺流程见图2。
1)液态双酚A型环氧树脂的生产工艺
一步法工艺是把双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，即开环和闭环反应在同一反应条件下进行的。
目前国内的E—44环氧树脂就是采用一步法工艺合成的。
二步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在催化剂(如季铵盐)作用下，第一步通过加成反应生成二酚基丙烷氯醇醚中间体，第二步在NaOH存在下进行闭环反应，生成环氧树脂。
二步法的优点是：反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；汉高达觉得加碱时间短，可避免环氧氯丙烷大量水解；产品质量好而且稳定，产率高。
国产E—51、E—54环氧树脂就是采用二步法工艺合成的。
2)固态双酚A型环氧树脂的生产工艺
一步法 ( 国外称Taffy法)可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法，是将双酚A和环氧氯丙烷在NaOH 作用下进行缩聚反应，用于制造中等分子量的固态环氧树脂，国内生产的 E-20、E-14、E-12等环氧树脂基本上均采用此法。
两步法 ( 国外称Advancement法)，可分为本体聚合法和催化聚合法，是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温或催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树脂，国内生产的 E-10、E-06、E-03 等环氧树脂都是采用此种方法。
双酚A
作为环氧树脂生产所需的另一主角—双酚A
环氧树脂到底怎么啦（产业现状分析）
由于BPA另一主要用途是生产聚碳酸酯, 对聚碳酸酯强劲需求导致今年BPA疯狂。
环氧树脂市场现状
1、生产现状
2016年世界环氧树脂总产能约为477万吨/年。
近年，全球环氧树脂企业兼并及投资活动较为活跃，经过一系列的兼并重组，目前全球环氧树脂企业的前三甲为陶氏化学、台湾南亚塑胶和迈图特种化学，其产能分别占全球总产能的15%、12%和10%。
中国环氧树脂产能占全球高过44%，其中不乏优秀外企在中国的生产工厂如陶氏化学，韩国国都，台湾长春，台湾南亚塑胶，宏昌化工，香港建滔化学；也有本土优秀企业如三木化工，扬农化工，巴陵石化等。
2、产能、消费量
我国环氧树脂工业化始于1958年。
上世纪80年代中后期，巴陵石化从原日本东都化成公司引进3000吨/年装置，无锡树脂厂从德国贝克莱特公司引进3000吨/年装置后，行业发展显著提速。
2000年我国环氧树脂产能达到为16万吨，产量为10万吨。
2007年年产能达到100万吨，2016年产能进一步增至255万吨。
虽然环氧树脂产能增长快速，但是品种单一，多为中低端产品，高附加值的特种产品生产较少。
随着全球环氧树脂行业发展重心逐步向中国转移，国际厂商纷纷在大陆选址建厂，例如陶氏化学、建滔化学等都计划在中国新建生产装置。