环氧树脂种类
环氧树脂的种类。改性及应用
3、 化学改性
① 通过改变环氧树脂的结构，在环氧树脂分子中引入一些 化学基团，来改进环氧树脂的性能，拓宽其应用的范围。 如用丙烯酸或甲基丙烯酸与环氧树脂中的部分环氧基反 应，在分子保留部分环氧基的同时引入碳碳双键，使改 性后的环氧树脂既具有光敏特性，又保留环氧树脂的一 些优良特性。 ② 在分子中引入一些亲水性基团，将环氧树脂改性为水性 环氧树脂，使改性后的环氧树脂具有水分散性。
O CH2 CH O CH2 CH CH2 CH2 O CH O CH O CH2 O CH2 O CH CH2 O CH CH2
四缩水甘油醚基四苯基乙烷 (tert-PGEE)
O O CH2 CH CH2 O CH O CH2 O CH2 CH CH2 O CH CH2
三苯基缩水甘油醚基甲烷 (tri-PGEM)
酚醛环氧树脂主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂和邻甲酚线性 酚醛环氧树脂，其特点是每分子的环氧官能度大于2，可使 涂料的交联密度大，固化物耐化学药品性、耐腐蚀性以及耐 热性比双酚A型环氧树脂好，但漆膜较脆，附着力稍低，且 常常需要较高的固化温度，常用作集成电路和电子电路、电 子元器件的封装材料。 溴化环氧树脂因分子中含有阻燃元素，因此其阻燃性能高， 可作为阻燃型环氧树脂使用，常用于印刷电路板、层压板等。 脂环族环氧树脂因为其环氧基直接连在脂环上，因此其固化 物比缩水甘油型环氧树脂固化物更稳定，表现在良好的热稳 定性、耐紫外线性好、树脂本身的黏度低，缺点是固化物的 韧性较差，这类树脂在涂料中应用较少，主要用作防紫外线 老化涂料。
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环氧树脂的主要 应用领域
主要应用领域
涂 料 胶粘剂ห้องสมุดไป่ตู้
电子电器材料 工程塑料和复合材料 土建材料
涂
环氧树脂种类
环氧树脂种类
环氧树脂是一种常用的高性能复合材料，其种类繁多，主要可以根据不同性质和用途进行分类。
以下是常见的环氧树脂种类：
1.普通环氧树脂
普通环氧树脂是指没有任何特殊功能性的环氧树脂，它的主要特点是硬度高、强度大、粘度低，适用于汽车、机械、电器等领域的涂装、封装和粘接。
2.电气环氧树脂
电气环氧树脂主要用于高压设备中的绝缘和密封，具有很好的电气性能和机械性能。
电气环氧树脂可分为常温固化和热固化两种类型。
3.防腐环氧树脂
防腐环氧树脂用于金属表面防腐保护。
其具有较好的化学稳定性和耐化学腐蚀性能，通常应用于化工、海洋船舶、港口码头等领域。
4.水性环氧树脂
水性环氧树脂主要由环氧树脂、水性分散剂、交联剂等组成，具有绿色环保、无溶剂、无毒害等特点，在地下室、卫生间、厨房、医院等场所广泛应用。
5.超高分子量环氧树脂
超高分子量环氧树脂是一类高强度、高耐磨损性和高耐腐蚀性的环氧
树脂，它广泛应用于食品机械、化工机械、水泥搅拌机等领域。
6.光固化环氧树脂
光固化环氧树脂是一种具有高强度、高耐热性和高透明性的环氧树脂，它可以通过紫外线或电子束辐射在短时间内固化成型，广泛应用于光
学仪器、电子元器件等领域。
7. 功能性环氧树脂
功能性环氧树脂是指具有特殊功能的环氧树脂，例如具有导电、导热、减震等功能的环氧树脂，这些环氧树脂可以应用于复杂的机械结构、
电子元器件等领域。
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型得环氧树脂结构如下式。
2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。
描述环氧基含量有以下几种不同得表示法:⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175～200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得环氧当量就相应得高。
⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。
因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度得定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90％,在世界约占环氧树脂总产量得75％～80％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点:⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂的种类
环氧树脂的种类环氧树脂是一种非常重要的工业材料，广泛应用于建筑、航空、电子、汽车等领域。
它具有耐化学腐蚀、高温、高强度等优良性能，因此被誉为“工业黄金”。
环氧树脂的种类非常多，根据不同的用途和特性，可以分为以下几种：一、普通环氧树脂普通环氧树脂是最常见的一种环氧树脂，也是最基础的一种。
它通常是由环氧树脂单体和固化剂组成，可以用于涂料、胶水、复合材料等领域。
普通环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐磨性，因此在工业中得到广泛应用。
二、改性环氧树脂改性环氧树脂是在普通环氧树脂的基础上进行改性而成的。
它可以通过添加改性剂、增塑剂、填料等成分来改善环氧树脂的性能，如增加韧性、降低收缩率、提高耐冲击性等。
改性环氧树脂可以用于制备高性能复合材料、粘接剂、涂料等。
三、水性环氧树脂水性环氧树脂是一种环保型的环氧树脂，它是由环氧树脂、固化剂和水溶性树脂等组成的水性体系。
相比于传统的溶剂型环氧树脂，水性环氧树脂具有更低的挥发性和更好的可操作性，同时也能够满足环保要求。
水性环氧树脂可以用于制备地坪涂料、防腐涂料、建筑涂料等。
四、UV固化环氧树脂UV固化环氧树脂是一种特殊的环氧树脂，它可以通过紫外线照射进行固化。
这种环氧树脂通常是由环氧树脂单体、光引发剂等组成的。
UV固化环氧树脂具有快速固化、无溶剂、低能耗等优点，因此在电子、印刷、光学等领域得到广泛应用。
五、高温环氧树脂高温环氧树脂是一种能够在高温下保持稳定性的环氧树脂。
它通常是由高分子量的环氧树脂单体、耐高温填料等组成的。
高温环氧树脂具有优良的耐高温性、耐化学腐蚀性、耐磨性等性能，因此在航空、航天、汽车等领域得到广泛应用。
六、导电环氧树脂导电环氧树脂是一种能够导电的环氧树脂，它通常是由环氧树脂单体、导电填料等组成的。
导电环氧树脂可以用于制备导电材料、电子封装材料等。
综上所述，环氧树脂的种类非常多，每种环氧树脂都具有独特的特性和用途。
随着科技的不断进步，环氧树脂的种类和应用领域也将不断扩展和深化。
环氧树脂的类型
环氧树脂的类型一、胺固化环氧树脂胺固化环氧树脂是指通过胺类化合物与环氧树脂反应形成胺基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
胺固化环氧树脂具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在航空航天、电子电器、汽车制造等领域得到广泛应用。
二、酸酐固化环氧树脂酸酐固化环氧树脂是指通过酸酐与环氧树脂反应形成酸酐基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
酸酐固化环氧树脂具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性，广泛应用于复合材料、涂料和黏合剂等领域。
三、光固化环氧树脂光固化环氧树脂是指通过紫外光或可见光照射，引发光敏剂与环氧树脂发生反应形成交联结构的一类环氧树脂。
光固化环氧树脂具有快速固化、无需加热和无挥发性有机物的特点，广泛应用于光纤、光学器件和电子封装等领域。
四、热固化环氧树脂热固化环氧树脂是指通过加热使环氧树脂发生聚合反应形成交联结构的一类环氧树脂。
热固化环氧树脂具有优异的机械性能和耐热性，广泛应用于复合材料、电子封装和船舶制造等领域。
五、水性环氧树脂水性环氧树脂是指以水为分散介质，通过乳化或分散技术将环氧树脂分散在水中形成乳液或悬浮液的一类环氧树脂。
水性环氧树脂具有环保、无溶剂、低气味和易于操作的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和纺织品处理等领域。
六、溶剂型环氧树脂溶剂型环氧树脂是指通过有机溶剂将环氧树脂溶解成液体形式的一类环氧树脂。
溶剂型环氧树脂具有低粘度、易于加工和涂覆的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
七、热塑性环氧树脂热塑性环氧树脂是指通过调整环氧树脂的分子结构，使其具有可塑性和可熔融性的一类环氧树脂。
热塑性环氧树脂具有良好的可加工性和可回收性，广泛应用于注塑、挤出和复合材料等领域。
八、聚氨酯改性环氧树脂聚氨酯改性环氧树脂是指通过聚氨酯与环氧树脂反应形成聚氨酯基团，从而改善环氧树脂的性能的一类环氧树脂。
聚氨酯改性环氧树脂具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，广泛应用于涂料、黏合剂和复合材料等领域。
环氧树脂种类和性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有1 mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（part perhundred of resin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒（m·pas）1厘泊（cps）= 1 毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂的分类及化学分子式
环氧树脂的分类及化学分子式环氧树脂的种类很多，且在不断地发展，因此，明确地进行分类是困难的。
按化学结构分类在类推固化树脂的化学及机械性能研究等方面是便利的。
一、按化学结构分类环氧树脂按化学结构可大致分为以下几类。
（1）缩水甘油醚类其中的双酚A缩水甘油醚树脂简称为双酚A型环氧树脂，是应用最广泛的环氧树脂，其化学结构式为：双酚F型环氧树脂，其化学结构式为：双酚S型环氧树脂，其化学结构式为：氢化双酚A型环氧树脂，其化学结构式为：酚醛型环氧树脂，其化学结构式为：脂肪族缩水甘油醚树脂，其化学结构式为：溴代环氧树脂，其化学结构式为：（2）缩水甘油酯类邻苯二甲酸二缩水甘油酯等，其化学结构式为：（3）缩水甘油胺类其通式为：其中四缩水甘油二氨基二苯甲烷：（4）脂环族环氧树脂其化学结构式为：（5）环氧化烯烃类其化学结构式为：（6）新型环氧树脂近年来出现了一些新型环氧树脂，如海因环氧树脂，其化学结构式为：酰亚胺环氧树脂，其化学结构式为：含无机元素等的其他环氧树脂，如有机硅环氧树脂、有机钛环氧树脂等。
二、按状态分类在实际应用中，按在室温条件下所呈现的状态来分类是很重要的。
这样环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
属于液态环氧树脂的仅仅是一小部分低分子量树脂，如通用型()* + ,-，. 值为/01 以下，在室温下呈现为黏稠液体，作为无溶剂成膜材料使用的就是此类环氧树脂。
固态环氧树脂通常以薄片状来使用。
此处所说的固态环氧树脂不是, 阶段树脂，这类树脂作为粉末涂料的黏料和固态成型材料使用。
三、按制造方法分类（1）由环氧氯丙烷与相应的醇、酚、酸、胺缩合而成，如20%02 中所述的前三类属于此类。
（2）由过氧酸（通常用过乙酸）与烯类化合物的双键加成而得到，如20%02 中所述的脂环族环氧树脂和环氧化烯烃类树脂。
四、也可以按官能团也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。
对反应性树脂而言，官能团数的影响是非常重要的。
环氧树脂的种类。改性及应用
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(1) 橡胶弹性体增韧环氧树脂 环氧树脂增韧用的橡胶弹性体一般都是反应性液态聚合 物，相对分子质量在1000～10000，在端基或侧基上带有可与 环氧基反应的官能团。用于环氧树脂增韧的反应性橡胶弹性 体品种主要有：端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶、聚硫橡 胶、液体无规羧基丁腈橡胶、丁腈基-异氰酸酯预聚体、端羟 基聚丁二烯、聚醚弹性体、聚氨酯弹性体等。同步法合成的 聚丙烯酸丁酯-环氧树脂互穿网络聚合物，在提高环氧树脂韧 性方面取得了令人满意的效果。
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一、按化学结构分类
按化学结构差异，环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和
非缩水甘油类环氧树脂2大类。
(1) 缩水甘油类环氧树脂
缩水甘油类环氧树脂可看成缩水甘油（
）的
衍生化合O 物。主要有缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油 C H 2 C H C H 2 O H
胺类3种。
① 缩水甘油醚类
缩水甘油醚类环氧树脂是指分子中含缩水甘油醚的化合物，
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二、环氧树脂的其他改性 1、 耐湿热改性 ① 减少树脂基体分子结构中的极性基团，使树脂基体与水
的相互作用降低，从而降低树脂基体的吸水率； ② 同时优化复合材料的成型工艺，减少复合材料在成型过
程中产生的微孔、微裂纹、自由体积等也能提高其耐湿 热性能。增大交联度，引入耐热基团如引入亚胺基、异 氰酸酯基、嗯唑烷酮等，以及形成互穿聚合物网络是提 高耐热性的最重要手段; ③ 用含有端胺基的苯胺二苯醚树脂作固化剂改性环氧树脂， 得到的复合材料在空气气氛中的初始分解温度高，耐湿 热性能好。
❖ ⑵ 环氧值 ：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩 尔）。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表 示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的 加入量（part perhundred of resin缩写成phr）。我国 采用环氧值这一物理量。
环氧树脂的种类及用途
环氧树脂的种类及用途环氧树脂是一种常见的聚合物材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它在工业生产中被广泛应用于涂料、粘合剂、塑料和复合材料等领域。
下面将介绍一些常见的环氧树脂种类及其用途。
1. 链延长型环氧树脂（Curing Agent Modify Epoxy Resin）链延长型环氧树脂是通过添加聚醚链延长剂制得的一类环氧树脂。
它具有较高的柔韧度和较低的粘度，适用于需要较高柔韧度和低黏度的应用。
例如，链延长型环氧树脂可以用作柔性涂料、胶黏剂或陶瓷粘合剂。
2. 酮醇型环氧树脂（Ketone-Alcohol Epoxy Resin）酮醇型环氧树脂是通过将酮醇化合物与环氧树脂反应制得的一类环氧树脂。
它具有较低的粘度和优异的化学耐受性，适用于涂装、胶黏剂和封装材料等领域。
例如，酮醇型环氧树脂可以用于制造高性能涂料，如汽车漆和抗化学腐蚀漆。
3. 脂肪族酸型环氧树脂（Aliphatic Acid Epoxy Resin）脂肪族酸型环氧树脂是通过将脂肪族酸与环氧树脂反应制得的一类环氧树脂。
它具有较低的粘度和良好的耐热性，适用于电子封装、工艺制品和表面涂装等应用。
例如，脂肪族酸型环氧树脂可以用于制造高温电器封装材料和透明涂料。
4. 无卤素环保型环氧树脂（Halogen-Free Epoxy Resin）无卤素环保型环氧树脂是一种不含卤素元素的环氧树脂。
它具有良好的耐高温性、阻燃性和电绝缘性，适用于电子电路板、电子元器件和电缆绝缘等应用。
例如，无卤素环保型环氧树脂可以用于制造环保型电路板和电缆绝缘材料。
5. 双酚A型环氧树脂（Bisphenol A Epoxy Resin）双酚A型环氧树脂是最常见的一类环氧树脂。
它具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐热性，广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑材料和电子工业等领域。
例如，双酚A型环氧树脂可以用于制造航空航天部件、汽车零件、建筑涂料和电子封装材料等。
总结起来，环氧树脂具有多种种类和广泛的应用领域。
常见环氧树脂种类及性能
常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(EpoxyReｓin）就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomｅｒ）。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物（Ｅpoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型得环氧树脂结构如下式。
２、环氧基就是环氧树脂得特性基团，它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。
描述环氧基含量有以下几种不同得表示法:⑴环氧当量:就是指含有1mol环氧树脂得质量,低相对分子质量（分子量)环氧树脂得环氧当量为175～２00ｇ/ｍol，随着分子量得增大环氧基间得链段越长，所以高分子量环氧树脂得环氧当量就相应得高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基得物质得量（摩尔）.这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。
因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入量（pａrtperhuｎdrｅｄoｆresin缩写成ｐhr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量＝1０0/环氧值3、粘度得定义粘度:液体在流动时，在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示，就是用来表征液体性质相关得阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊（cpｓ）2、毫帕秒（ｍ·paｓ）1厘泊（ｃps)=1毫帕秒(ｍ·pａs)二、种类及性能1、双酚Ａ型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚.在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量得9０％,在世界约占环氧树脂总产量得７5%～８0%)，用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点：⑴就是热塑性树脂，但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物，几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有1 mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（part perhundred of resin缩写成phr）。
我用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒（m·pas）1厘泊（cps）= 1 毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
常见环氧树脂种类及性能
常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（EpoxyResin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（partperhundredofresin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒（m·pas）1厘泊（cps）=1毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
(整理)环氧树脂种类
环氧树脂种类.txt26选择自信，就是选择豁达坦然，就是选择在名利面前岿然不动，就是选择在势力面前昂首挺胸，撑开自信的帆破流向前，展示搏击的风采。
环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种：一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－ 0.55－0.56E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－ 0.48－0.54E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－ 0.41－0.47E—42 634# 同上－－－－ 21－27 0.38－0.45E—35 637# 同上－－－－ 20－35 0.30－0.40E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－ 40－55 0.23－0.38E—20 601# 黄色透明固体－－－－ 64－76 0.18－0.22E—14 603# 同上－－－－ 78－85 0.10－0.18E—12 604# 同上－－－－ 85－95 0.10－0.18E—06 607# 同上－－－－ 110－135 0.04－0.07E—03 609# 同上－－－－ 135－155 0.02－0.04E—01 665# 液体 30－40 －－－－ 0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
环氧树脂种类及应用
第一部分环氧树脂的分类1、缩水甘油基型环氧树脂：包括缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂和氨基环氧树脂三部分，而缩水甘油醚环氧树脂由双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和环氧化酚醛树脂。
2、环氧化烯烃：脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂和混合型环氧化烯烃一、双酚A型环氧树脂的合成1．双酚A型环氧树脂的合成途径：①低分子量液态双酚A型环氧树脂由过量环氧氯丙烷（ECH）与双酚A （BA）在碱（NaOH）的存在下缩聚而成；另一个方法是由不饱和环状烃类的双键氯化而生成环氧环状物得到脂环族环氧。
②高分子量固态环氧树脂的途径：a.“太妃糖法”：双酚A与环氧氯丙烷在化学计算是碱存在下直接反应b.“熔融法”：以低分子量液态双酚A型环氧树脂为原料在催化剂存在下，用双酚A型扩展化学键得到聚合度较高（n>2000）的产物。
这种工艺得到没有副产物的高纯产品，分子量分布窄，主要是抑制副反应，减少链支化。
2．双酚A型环氧树脂的合成反应双酚A型环氧树脂由ECH和BA经醚化和闭环两步反应制得。
3．双酚A型环氧树脂合成反应过程的副反应①水解：ECH水解成甘油，环氧基水解为2—乙二醇。
②环氧氯丙烷与存在于中间体的酸性羟基反应，形成被裹胁的氯。
③环氧氯丙烷与酚羟基的反常加成（β加成）④链支化反应：双酚A型环氧树脂的链支化：⑤脱HCl反应不完全，树脂残留可水解氯。
这些反应的产生使ECH消耗增大，环氧基含量降低，可水解氯使氯总含量增高，树脂质量不纯，粘度或熔点上升。
二、氯含量的影响环氧树脂中残存的氯以三种形式出现：氯离子（Cl-），可水解氯和不可水解氯。
Cl-是残留的NaCl离子，可水解氯和不可水解氯是副反应产物。
1. 氯含量的影响①可水解氯使脂肪多胺固化环氧体系的适用期大为缩短②熔融法制备较高分子量固态环氧树脂用的液态环氧树脂原料可以水解，氯含量使原反应速度降低。
因此原料树脂中可水解氯最好在0.03 wt%（300PPm）以下。
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基就是环氧树脂的特性基团,它的含量多少就是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175～200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量与用量的表示。
因为固化剂用量的含义就是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90％,在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
(完整版)环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有1 mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（part perhundred of resin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒（m·pas）1厘泊（cps）= 1 毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类
环氧树脂种类1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。
⑵树脂的工艺性好。
固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。
能溶于多种溶剂。
⑶固化物有很高的强度和粘结强度。
⑷固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。
⑸固化物有一定的韧性和耐热性。
⑹主要缺点是：耐热性和韧性不高，耐湿热性和耐候性差。
2、双酚F型环氧树脂：这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。
通常是用双酚F（二酚基甲烷）与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得的液态双酚F型环氧树脂。
双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的错误！未找到引用源。
，对纤维的浸渍性好。
其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。
液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。
3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂是一类多官能团环氧树脂。
在其分子中有两个以上的环氧基，因此固化物的交联密度大，具有优良的耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。
4、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂：脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化，生成氯醇中间产物，再与碱反应，脱HCl闭环，形成缩水甘油醚。
脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。
在分子结构里没有苯环、脂环和杂环等环状结构。
这类树脂绝大多数粘度很小，大多数品种居于偶水溶性，大多数是长链型分子，因此富有柔韧性。
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双酚A型环氧树脂的牌号与性质表
新牌号 原牌号 外观 粘度（Pa.s） 软化点（℃） 环氧值
E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－ 0.55－0.56
E—35 637# 同上 －－－－ 20－35 0.30－0.40
E—31 638# 浅黄粘稠液体 －－－－ 40－55 0.23－0.38
E—20 601# 黄色透明固体 －－－－ 64－76 0.18－0.22
3．2 TDE—85# 环氧树脂
（1，2，环氧环己烷4，5二甲酸二缩水甘油酯）脂环族缩水甘油酯环氧树脂的粘度低，适宜灌注，包封及活性高，在电气工业广泛使用。天津合成材料所生产。
3．3 731#环氧树脂
又称邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈浅黄色液体，粘度为0.8 Pa.s/25℃，环氧值为0.60-0.65，天津合成材料所生产。
E—14 603# 同上 －－－－ 78－85 0.10－0.18
E—12 604# 同上 －－－－ 85－95 0.10－0.18
E—06 607# 同上 －－－－ 110－135 0.04－0.07
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂
2．1对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂
这是由对羟基苯胺和环氧氯丙烷缩聚得到的浅棕色液体，环氧值为0.87，25℃粘度为1.5－5.0 Pa.s。其反应活性是双酚A型环氧树脂的10倍，可用酸酐、双氰双胺和咪唑固化，中科院化学所生产。
2．2氨基四官能环氧树脂（AG—80#）
又称4，4‘—二氨基二苯醚四缩水甘油基环氧树脂或称4，4‘—二氨基二苯基甲烷四缩水甘油基环氧树脂。由4，4’—二氨基二苯甲烷、4，4‘—二氨基二苯醚、4，4’—二氨基二苯砜在催化剂和碱作用下与环氧氯丙烷加成缩聚而成。
D—17#对于橡胶制品与玻璃钢的胶接优于通常的环氧树脂胶。固化条件为：100℃，2h;150℃,4h;180℃,4h。
2． 脂环族环氧树脂：
2．1 脂环族环氧的概念：从含有不饱和双键结构的脂环族经双键氧化或与次氯酸加成环氧化制得。具有如下结构的烯烃可转化为环氧基。
A．不饱和双键在分子链末端
又称对苯二甲酸二缩水甘油酯，由上海有机所生产。
3．7 CY—183# 环氧树脂
又称六氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，由中科院化学所生产。
3．8 内次甲苯四氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈棕黄色液体，粘度为1.16 Pa.s/25℃，环氧值为0.57，晨光化工二院生产。
3．9 对羟基苯甲酸缩水甘油酯
定温 296
—65℃ 259
260℃/8H பைடு நூலகம்0
260℃/200H 95
三乙烯四胺 166℃,4h 14 150 127
4，4‘一二氨基二苯砜 177℃,18h 34 220 190
六次甲苯四胺 同上 100 210 196
环氧树脂种类.txt
环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种：
一、缩水甘油基型环氧树脂:
1．缩水甘油醚型环氧树脂
1．1双酚A型环氧树脂：
双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
2．3 脂环族环氧的制备
A． 过醋酸氧化法，这是烯烃环氧化的最主要方法。
B． 氯化乙酰法：以二苯醚为骨架的4，4‘—双（环氧化异丙基）二苯醚，环氧基在侧链上，用1%对甲苯磺酸固化。
环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为2.5－6.0，软化点≤28℃，环氧值0.53－0.57，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。
胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如：
固化剂 固化条件 用量% 热变形温度（℃）
1．5其他缩水甘油醚型环氧树脂
A．1，1，2，2—四（对羟基苯基）乙烷四缩水甘油醚环氧树脂：（四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂）呈白色固体，熔点80℃，平均官能度3.2－3.5，环氧值为0.45－0.50。其粘接性能：
试验条件 δ剪切（kg/cm2）
双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。
1．4环氧化线型酚醛树脂
环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。
E—03 609# 同上 －－－－ 135－155 0.02－0.04
E—01 665# 液体 30－40 －－－－ 0.01－0.03
1．2双酚S型环氧树脂
双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
环氧酚醛 双酚A
4，4‘一二氨基二苯甲烷 93℃，2h204℃,25h 28 206 167
间苯二胺 同上 16 205 160
邻苯二甲酸酐 177℃,18h 40 125 107
三氟化硼—甲乙胺 93℃,2h177℃,18h 5 239 160
2乙基-4甲基咪唑 80℃,2h204℃,24h 2 260
260℃/400H 77
B．间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂（680#）
此缩水甘油醚环氧树脂的粘度低为0.4Pa.s(25℃), 环氧值为0.78~0.85，由上海新华树脂生产。
C．均苯三酚三缩水甘油醚环氧树脂
此缩水甘油醚环氧树脂是一类高活性的粘稠液体环氧树脂，环氧值为0.87，由均苯三酚和过量环氧氯丙烷合成。
E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－ 0.48－0.54
E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－ 0.41－0.47
E—42 634# 同上 －－－－ 21－27 0.38－0.45
3.缩水甘油酯型环氧树脂（从有机酸制备）
3.1 711# 环氧树脂(脂环族):
又称四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂是914#双组分室温快固胶的主体环氧之一,且和双酚A相溶性好。
711#呈浅黄色液体，粘度低为0.45~0.6Pa.s（25℃），环氧值为0.63－0.67，耐超低温性能良好，天津合成材料所生产。
B．不饱和双键在分子链主段中
C．不饱和双键在脂环族化物的骨架上
2．2 脂环族环氧的特性
脂环族环氧的粘度很低，可作为高粘度环氧树脂的活性稀释剂；其固化物热稳定性良好，耐化学试剂和耐大气老化性好。
脂环族环氧对胺类固化剂反应性很低，咪唑及三级胺几乎不固化它。例如：芳香胺固化双（2，3一环氧基环戊基）醚即6300#，6400#和烯双环氧6269#；间苯二胺固化1，3一双（环氧化乙烯基）环戊烷；酸酐（六氢苯酐）固化3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酸3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酯（6201#）。
呈棕红色液体，粘度为1.5－5.0 Pa.s/25℃，环氧值为0.87，由中科院化学所生产。
二、环氧化烯烃
1． 环氧化聚丁二烯（D—17#环氧树脂）
由液体聚丁二烯经醋酸氧化制得的一种浅黄色粘稠液体。在分子结构中，既有环氧基，也有双键、羟基和酯基侧链。
D—17#的粘度为0.8－2 Pa.s，易溶于苯、甲苯和丙酮中，易于酸酐固化反应，也能与胺类固化，由于树脂分子具有较长的碳链，因此树脂可以用来改善双酚A的脆性，具有十分优异的韧性。
该树脂为浅黄色液体，环氧值为0.75－0.80，由上海合成树脂所生产。其平均官能度为3－3.5，二氨基二苯甲烷、咪唑衍生物、酸酐均能固化氨基四官能环氧树脂。固化后树脂的交联密度高，在高
温150℃老化3万小时，其胶接强度没有变化。
2．3 AFG—90# 环氧树脂
在常温下为棕色液体，粘度小，25℃时为1.6-2.3Pa.s, 环氧值为0.85-0.95.
3．4 732# 环氧树脂
又称间苯二甲酸二缩水甘油酯，呈白色结晶，熔点为60~63℃，环氧值为0.60－0.63，天津合成材料所生产。
3．5 均苯三甲酸三缩水甘油酯：
呈白色固体状，熔点为78-80℃，环氧值为0.78，大连化学物理所生产。
3．6 672#（FA—68）环氧树脂
由于苯环的吸电子效应，提高环氧基的反应活性，尤以均苯三酚三缩水甘油醚反应活性最高，例如1，4—环乙烷二甲胺固化，反应速度比双酚A型环氧树脂高10倍。
D．F—76# 环氧树脂（双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油醚）
其粘度为2000~2700CP（25℃），环氧值0.75－0.77。
2．氨基环氧树脂（芳香胺缩水甘油基型环氧树脂）
内次甲苯四氢苯二甲酸酐 97℃,2h232℃,15h 101 206 178
甲苯内次甲苯四氢苯二甲酸酐
+DMP—30 93℃,2h260℃,24h 101 298 228