紧急(例外)放行申请单
进料检验控制程序
进料检验程序1.目的规范外购、外协材料的检验作业, 确保物料入库合格, 防止不合格品的非预期使用。
2.范围适用于外购、外协生产物料的检验（包括测试）。
3.职责3.1仓库: 负责进料的点收、保管, 不合格品的隔离及记账等工作。
3.2采购: 负责与供应商联络、处理来料异常事项。
3.3检验：负责进料的品质检验/试验, 并做好相应的检验状态标志；负责启动进料不合格品处理作业流程。
4.作业程序4.1供应商交货到厂后, 仓管员将供应商的送货单与实际数量进行核对, 无误后将物料放入收货待检区。
4.2仓管员在规定时间内完成物料数量验收, 并在物料包装明显位置上贴好物料标示卡。
4.3仓管员以《送检单》书面方式通知原材料检验员, 并指明物料所在位置。
若为紧急来料, 仓管员可先电话通知原材料检验员先检而后补《送检单》报检。
4.4原材料检验在收到仓库报检的《送检单》后10分钟内须向仓管员回复检验时间。
若来料为生产急需料或为原材料检验可在30分钟内鉴定的物料, 原材料检验员须在接到《送检单》后10分钟内进行现场检验。
4.5原材料检验员按物料检验标准确定待检物料的检验方案, 准备好相关的图纸资料、样品、检验用具。
如果是客户提供物料或客户指定的特殊来料, 由销售部提供客户物料具体规格及客户品质明确要求, 以便原材料检验员进行检验。
4.6原材料检验员按进料检验规范、全检物料清单、批量产品抽样方案对物料进行抽样或全检, 并对照图纸、样板、BOM等进行检验工作, 并将检验结果记录在原材料检验报告上（要求原材料检验报告必须填写完整、正确、规范）。
4.7送检物料检验合格后不需进行性能测试的, 由原材料检验员在物料包装明显位置贴上绿色合格标签, 填写完整的检验内容（包括物料名称、规格/型号、检验员、日期等内容）。
4.8送检物料若需进行性能测试的, 由原材料检验员按测试标准进行性能测试, 将测试结果记录在检验报告上, 要求当天的测试工作于一个工作日内完成。
特采或紧急放行、降级和报废操作规范
4.5产品设计职能最高负责者——负责决定MRP评审是否通过（必要时向副总/总经理征求意见后作出决定）
4.6PC/MC职能——向MRB小组提供物料/产品供需负荷、产能负荷的具体参数情况（必要时征销售职能代表（顾客）的意见作为表述如上负荷的支持数据）
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1.目的：
阐述对产品检验中出现特殊情况需作出特别采用、紧急放行、降级使用、报废等质量判断 提供操作指导和规范，以减少产品质量错误判断而导致质量事件的发生。
2.范围
适用于内、外部产品或物料质量检验判断过程。本规范属于《不合格控制程序》的支持三阶文件之一，该程序的应用范围，亦可参考用于本规范的应用范围。
7.1相关支持文件《不合格控制程序》
7.2相关支持记录
《报废/降级申请单》
《特采/紧急放行申请单》
特采、降级、报废流程图
《紧急放行流程》
B）报废/降级的提出者，必须先请A）条所述职能人员签署报废原因之后，才能向MC职能提出报废的复查
C）报废的申请由各职能人员提出，统一由MC职能审核报废原因，向成本控制负责者申请批准
D）所有报废/降级申请必须由MC负责人提出拟报废处置措施/方案，才可以申请报废的批准
6.特采、报废流程图
7.相关记录和支持文件
5.2.2特采的条件
A）必须符合紧急放行的条件和时机
B）必须由产品/物料制造方提出
C）产品/物料制造方情愿将此次例外放行记入其绩效考核
D）必须在检验结果出来后进行（不准超过一个工作日之后提出特采申请）
紧急放行管理规定
5.4紧急放行物料不合格处理：
5.4.1当IQC对留下部份物料进行检验时发现物料不良超出我司允收IQC应及时通知书品质部及生产部负责人，并及时到现场了解不良状况，必要时需对此批物料进行标识隔离或要求退仓，同时对已生产的半成品/成品进行标识隔离和品质再确认。
4、定义
4.1因生产急用而来不及检验而采取放行的许可。
5、内容
5.1紧急放行前提件：紧急放行物料必须为一些辅助性物料且以往品质较稳定，而且出现品质异常也不会影响到产品的最终使用功能或不会造成客户投诉。
5.2如需要紧急放行PMC部须填写《紧急放行申请单》给品质部/生产部/工程部/研发中心会签，总经理前批准。
5.4.2 IQC针对检验过程中及生产中所收集的不良信息，及时填写《联络单》通知供应商改善。具体参照《进料检验控制程序》执行。
5.4.3 PMC针对不合格物料，组织各相关负责部门进行物料评审，跟据评审结果调整计划，并要求供方配合分析不合格原因及提供改善报告，要求供方重新补货或直接退货。
6、/版次
修订日期
修订章节
修 订 内 容 纪 要
修订者
A0
1、目的
有效管制因紧急生产而发放进厂之物料，确保生产顺利进行。
2、范围
所有紧急生产发放物料。
3、权责
3.1品质部：来料检验及制程检验对紧急发放的物料做好相关跟踪记录。
3.2 PMC部：组织各相关责任部门进行物料评审。
3.2相关责任部门：配合品质部对紧急发放物料之管制。
车辆、人员放行人员通知单
总调度室：
根
分管（驻点）领导审批：
自
至
安保科：
…………………………………………………………………… …
本单位留存
…… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… ……
总调度室留存
车辆、人员放行申请单
申请单位:
申请日期：
放行车辆（乘坐车号）：
放行人员及原因：
申请单位领导签字：
审核单位：
总调度室：
分管（驻点）领导审批：
自
至
安保科：
放行车辆（乘坐车号）：
放行人员及原因： 存
申请单位领导签字：
审核单位：
总调度室：
根
分管（驻点）领导审批：
自
至
安保科：
本单位留存
车辆、人员放行申请单
申请单位:
申请日期：
放行车辆（乘坐车号）：
放行人员及原因：
申请单位领导签字：
审核单位：
总调度室：
分管（驻点）领导审批：
自
至
安保科：
总调度室留存
车辆、人员放行申请单
申请单位:
申请日期：
放行车辆（乘坐车号）：
放行人员及原因： 存
申请单位领导签字：
审核单位：
放行申请报告
人士：___________________联系电话：身份证号码：________________________________________________________
客户负责人签署:日期:年___月____日
物业审批人签署:日期:年___月____日
安管员检查后签署:日期:年___月____日
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放行申请报告
篇一：产品放行申请表
紧急放行产品申请单
篇二：物品出入放行申请表
物品出入放行申请表
我司将有下列人士将携带有关工具/货物进入/离开本物业，请予放行！客户公司：（盖章）联系电话：
楼层/房间：____________申请公司名称：
申请负责人姓名：_____________________联系电话：申请放行日期：年___月_来自__日篇三：紧急放行审批表
附cx18-2编号：
浙江海宁市翔宇件有限公司
紧急放行审批表
物资紧急放行管理制度
1、主题内容本制度规定了物资紧急放行的具体管理要求。
2、适用范围适用于公司进货产品紧急放行管理。
3、紧急放行申请紧急放行物资仅限于生产用原材料。
外购物资到货后，如生产急需对生产物料来不及检验而放行时，必须由生产部提出紧急放行申请。
4、紧急放行审批4.1 生产物资紧急放行审批权由品质部长实施。
4.2 品质部长接到紧急放行申请后，查阅供方供货效绩和历次进货检验记录。
4.3 历次进货检验合格且产品质量稳定，可批准生产物资实施紧急放行。
4.4 历次进货检验中有不合格品，产品质量不稳定或第一次供货，不批准紧急放行。
5、紧急放行物资控制程序5.1 紧急放行物资批准后，保管员根据批准的“紧急放行申请单”，做紧急放行物资标识并记录。
5.2 物资出库时在领料单或物料外包装箱上注明“紧急放行”字样，投料人通知车间做好标识移植。
发料人在记录上注明“紧急放行”的物料名称、批号、件数。
5.3 品质部长通知生产车间工序检验员跟踪紧急放行物资，车间检验员在该批物料流转的每道工序放置“紧急放行”标识卡并做好记录，确保具有可追溯性。
同时安排化验室尽早报出检验结果。
5.4 生产车间接到检验合格通知单时标明已经到达的生产工序。
6、紧急放行物资检验不合格处理6.1 紧急放行物资经检验判定不合格，品质部长通知生产车间，该批物资生产的制成品封存。
6.2 品质部长组织生产部、技术部、供应部和生产车间主任和工序检验员研究处理方案。
方案确定后，由总经理批准。
7、质量记录物资紧急放行记录控制一览表8、编制和审批本制度根据MSW/CX 8.2.4-00-2007《产品监视和测量控制程序》编制。
编制人：宓婉美编制日期：2007年12月5日会签人：黄造旗会签日期：2007年12月18日审批人：金辉审批日期：2007年12月18日。
紧急放行例外放行管理办法
紧急放行/例外放行管理办法一、目的对因生产急需来不及检验和试验转入下道工序或投入使用的产品，能得到最有效的控制。
二、范围本规定适用于零部件检验、生产全过程紧急放行、例外放行的管理。
三、职责1、采购部负责对“紧急放行原材料、零部件”的申请，同时对紧急放行的原材料、零部件做好标识。
2、生产部（车间）负责对“例外放行产品”的申请，同时对例外放行的半成品做好标识。
3、质量部负责根据生产实际情况对紧急放行/例外放行申请单的审批。
四、工作程序1、紧急放行：是指在进货检验和试验中，如因生产急需来不及检验和试验的原材料、外协零部件，在以往的供货中未出现过不合格，且质量稳定，供货业绩良好的产品，方可紧急放行。
一旦紧急放行时，要对放行的物资作好标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。
2、因生产急需来不及检验的原材料、零部件，采购部根据情况申请紧急放行，填写“紧急/例放行申请单”报质量部审批3、质量部负责人根据以往的进货检验的质量状况和供货业绩等情况，签写批准意见后予以实施（对质量不稳定尤其是上几批实施了加严检查的零部件可拒绝紧急放行）。
4、采购部接到批准同意“紧急/例放行申请单”后一份交质量部零部件检验员收存，并由零部件检验员在该批物资贴上“紧急放行标记”。
待该批物资用完后，且没有质量问题，外检员按实际数额补开合格单与“紧急/例放行申请单”一并交仓库保管员办理入库手续。
5、采购部、生产车间对紧急放行的原材料、零部件做好标识和记录，便于一旦发现不符合时立即追回。
追回的产品按《工废、料废管理规定》处理。
6、例外放行：在生产过程中在在制品、半成品，因生产急需来不及检验或缺件，并有可靠的追回程序的产品，才可例外放行，意即在未完成工序检验时将产品转入下工序。
7、因生产急需在本工序不能作业完成的半成品需转入下道工序，生产车间可提出例外放行，填写“紧急/例外放行申请单”报质量部审批。
8、质量部负责人根据生产实际情况，综合考虑风险、利益和成本，做出批示意见后予以实施（若申请内容影响下道工序装配或违反了工艺装配或可能存在质量隐患的，可拒绝例外放行）。
紧急例外放行产品申请单格式
紧急例外放行产品申请单格式申请人信息：姓名：部门：产品名称：产品型号：产品描述：产品数量：使用目的：紧急原因说明：请在此列出申请紧急例外放行产品的详细理由，包括但不限于以下方面：1.紧急需求：说明产品的紧急需求原因，例如生产线停机、生产计划紧迫等情况。
2.产品替代性：说明是否有其他已经批准的产品替代方案，如果有，请说明为什么不能采用替代方案。
4.配套要素：说明与产品相关的其他配套要素，例如培训、维修保养等，是否可以由其他产品或服务替代。
以下为申请产品放行的风险评估，请认真填写，并在最后进行总结：1.产品安全风险评估：-对产品的安全风险进行评估，包括使用产品可能存在的风险、已采取的控制措施等。
2.产品质量风险评估：-对产品的质量风险进行评估，包括使用产品可能导致的质量问题、已采取的控制措施等。
3.供应链风险评估：-对供应链可能存在的风险进行评估，包括供应商可靠性、产品交付时间等。
4.项目进度风险评估：-对项目进度可能存在的风险进行评估，例如产品能否按时交付、对项目进度是否有影响等。
综合以上评估，对申请放行产品的风险进行总结，并提出相应的应对措施。
费用申请：请说明放行产品的相关费用，包括但不限于：1.产品价格、数量及总金额；2.运输费用；3.其他相关费用；请提供相应的费用明细，并与财务部门协商后填写。
备注：请在此处填写其他需要说明的事项，如对紧急例外放行产品的特殊要求、额外的地址信息等。
申请流程：1.申请人填写完整申请单，并附上相应的支撑材料（如需求计划、供应商报价等）。
2.申请单经申请人主管审批后，提交给采购部门负责人。
3.采购部门负责人根据紧急情况和申请单中的风险评估，决定是否允许例外放行。
4.若同意放行，采购部门负责人签字并批准，将申请单交给财务部门处理相关费用。
5.财务部门确认费用后，将申请单交给相关部门进行采购和发货。
6.收到产品后，相关部门负责验收工作，并将相关信息反馈给采购部门和申请人。
紧急放行流程
紧急放行流程1 目的确保公司原料、成品的发放处于可控状态，特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于公司原料、成品紧急放行的管理。
3 职责3.1 品保部：3.1.1品保部负责对到货原料检验合格的产品系统流转为非受控状态（合格），成品在系统上签电子单，原料不合格原料反馈仓储部退货处理；3.1.2 对紧急放行原料通知车间品控，并对车间反馈存在质量问题的原料进行确认。
3.1.3 车间品控负责对紧急放行和让步接收原料使用过程进行追踪；对生产过程出现不合格原料进行暂停或扣留，并及时填写《原材异常质量反馈表》，并及时跟踪处理。
3.1.4 品保部负责人对原料紧急放行申请给出建议。
3.2 计划部、采购部、仓储部：3.2.1 计划部或采购部负责对原料紧急放行提出申请，3.2.2 仓储部负责对成品紧急放行提出申请；4 操作流程4.1原料：4.1.1 原料未经过检验，或检验不合格，但生产又急用时，计划部或采购部提出申请并传递《紧急放行申请单》，品保部负责人、工厂厂长签署意见，供应管理部总监批准后（一般质量问题，不涉及食品安全问题），仓储部方可发放使用；针对食品安全指标，需要供应部总监批准后抄送至总经理知晓，仓储部方可发货使用。
4.1.2 对于紧急放行的原料，仓储部要保留独立包装单元的样品，如若出现争议便于后期确认。
待紧急放行的原料检验合格后留样即可发放使用或与下批到货同时发放。
4.2成品：4.2.1成品未经过相关检验但依照以往检测数据参考及该批产品过程控制状况无异常者，可以紧急放行；产品经检验不符合内控标准但符合执行标准者，可以紧急放行。
由调度部申请并传递《紧急放行申请单》，品保部负责人签署意见，需要总监批准后抄送至营运副总知晓，方可发货配送；4.3质量问题定义：4.3.1一般质量问题：是指出现该类不合格现象不会对后续加工带来食品安全影响，只可能给公司带来人工、成本、空间的增加（或浪费）。
如蔬菜类的大小不符合标准，预包装产品的外包装破损，净含量不足，调味料、香辛料水分等常规检测项目不合格，不会造成食品安全问题。
GZHLH-T6.315.00.033.2011 紧急放行申请表
□
项目总监/负责人：年月日
□复验周期较长，但工程急用。其质量证明文件已齐备，复验报告已落实负责催办，承诺在时间之内送达。
□
以上材料或设备均已做好明确的标识，只用于可更换部位，特申请办理紧急放行手续。
申请单位：项目经理/负责人：
年月日
EPC单位意见:
施工经理：年月日
监理/项目管理单位意见:
项目总监/负责人：年月日
核销意见:
□质量证明文件已送达，经检查齐全并符合要求。同意注销紧急放行手续。
中国石油化工股份有录编号
GZHLH-T6.315.00.033.2011
使用单位
致：
由我单位□采购□施工的因：
□材料质量证明文件不能及时到达，但已落实负责向材料制造单位催要，承诺在时间之内送达，并已安排进行外观经检验和必要的检验复验。
□设备质量证明文件不能及时到达，但已落实负责向制造单位催要，承诺在时间之内送达。
物品放行申请单
联系电话 携带物品名称 数量 单位 事由
日期 预计返 还日期 实际返 还日期
年
月 备注
日
权责主管
部级主管
申请经办人/部门
安勤签字确认
行政骑缝章/日期
/
年
月
日
姓名联系电话日期序号携带物品名称数量单位事由备注权责主管部级主管安勤签字确认姓名联系电话日期序号携带物品名称数量单位事由备注权责主管部级主管安勤签字确认预计返还日期实际返还日注
物 品 放 行 申 请 单
姓名 序号 1 2 3 4
注：1.放行申请单必须写明物品名称、数量、事由、何时返还。 2.放行申请单必须有部门负责人签名及行政部盖骑缝章方可生效。 3.申请经办填写-->部门权责主管-->（依物品性质，必要时签核）权责主管-->行政盖章-->送安勤处签字确认放行
一 式 两 份 ： 客 户 / 安 勤
联系电话 携带物品名称 数量 单位 事由
日期 预计返 还日期 实际返 还日期
年
申请经办人/部门
安勤签字确认
行政骑缝章/日期
/
年
月
日
物 品 放 行 申 请 单
姓名 序号 1 2 3 4
注：1.放行申请单必须写明物品名称、数量、事由、何时返还。 2.放行申请单必须有部门负责人签名及行政部盖骑缝章方可生效。 3.申请经办填写-->部门权责主管-->（依物品性质，必要时签核）权责主管-->行政盖章-->送安勤处签字确认放行
紧急放行、例外放行控制程序
紧急放行、例外放行控制程序1 目的规定了产品紧急放行、例外放行控制的职责、控制要求和程序、记录表单。
其目的是一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。
2 适用范围紧急放行适用于本企业的进货检验和试验时的产品；例外放行适用于本企业的过程控制的产品。
3 职责本程序由检验部门归口管理；有关部门配合。
4 程序4.1 控制要求4.1.1 因生产急需来不及检验或验证的几种情况可以办理紧急放行、例外放行：a、检验或验证时间与生产进度严重冲突；b、因商务原因，供应单位不能提供质量证明文件和附件，致使不具备检验条件者；c、因采购批量小，求援或零星采购不能索取到质量证明文件造成不具备检验条件者。
4.1.2 应慎重使用紧急放行、例外放行。
需申请放行的器材或在制品，必须严格审批，军品须经顾客代表同意。
4.1.3 经批准紧急放行或例外放行的器材或在制品，须在“投料单”或“工艺流程卡”上注明“紧急放行”或“例外放行”字样以示区别；同时在实物上按产品标识的控制程序进行标识，并同时进行抽样检验。
4.1.4 经批准紧急放行或例外放行的器材或在制品在流转过程中，如发现不能满足规定要求，应立即将信息发给审批部门及主管人员,隔离并追回该批产品。
4.2 控制程序4.2.1 当申请单位为供应、配套部门时，按企业外购器材分工范围提出器材紧急放行的申请。
填写《紧急放行、例外放行申请报告》（以后简称《申请报告》）一式四份送审，申请单位必须详述申请原因、批次、数量、类别等。
4.2.2 检验部门对《申请报告》中的检验项目的准确性审核认可负责；并对申请原因予以证明。
在《申请报告》中签署具体意见。
4.2.3 设计、工艺部门对放行后，可能造成的影响及影响程度，以及补救措施进行审批。
4.2.4 零件用器材和外购件，由供应或配套部门提出书面申请，检验人员核实，经检验、设计、工艺部门主管审核，由企业主管领导批准发放(军品应经顾客代表同意)。
4.2.5 凡申请例外放行自制零件时，申请单位也必须填写《申请报告》按其要求填写一式四份，经以上程序审批后，发送至检验部门、设计、工艺部门、总装车间和申请单位留底各一份。
物品放行申请书模板(3篇)
第1篇尊敬的[部门名称]领导：您好！我谨代表[申请人姓名]就[物品名称]的放行事宜，向[部门名称]提出以下申请。
为确保申请的准确性和完整性，现将相关事项详细阐述如下：一、申请背景[简要介绍申请放行的物品背景，包括用途、来源、存放地点等。
]二、物品信息1. 物品名称：[物品名称]2. 物品规格型号：[规格型号]3. 物品数量：[数量]4. 物品来源：[来源]5. 物品存放地点：[存放地点]6. 物品用途：[用途]三、放行理由1. [物品名称]系[用途]，对于[部门名称]的正常运转具有重要意义。
2. [物品名称]存放时间较长，为避免长时间存放导致性能下降，有必要及时进行使用。
3. [物品名称]存放期间，存在安全隐患，为确保人员安全，有必要尽快放行。
四、放行流程1. [申请人姓名]填写《物品放行申请书》，并附上相关证明材料。
2. [申请人姓名]将申请书及相关证明材料提交至[部门名称]。
3. [部门名称]对申请书及相关证明材料进行审核，确认无误后予以批准。
4. [部门名称]通知[申请人姓名]领取放行通知单。
5. [申请人姓名]凭放行通知单至存放地点领取[物品名称]。
五、放行注意事项1. [申请人姓名]在领取[物品名称]时，应认真核对物品信息，确保无误。
2. [申请人姓名]在领取[物品名称]后，应妥善保管，避免损坏或遗失。
3. [申请人姓名]在[物品名称]使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
4. [申请人姓名]在使用完毕后，应及时将[物品名称]归位，保持存放地点整洁。
六、申请期限[申请人姓名]在此申请[物品名称]放行，期限为[具体时间]。
七、附件1. [物品名称]的相关证明材料2. [物品名称]的使用说明书3. [物品名称]的操作规程请[部门名称]领导予以审批，特此申请！申请人：[申请人姓名]联系电话：[联系电话]电子邮箱：[电子邮箱]申请日期：[申请日期]以下为物品放行申请书的详细模板，供您参考：物品放行申请书尊敬的[部门名称]领导：您好！我谨代表[申请人姓名]就[物品名称]的放行事宜，向[部门名称]提出以下申请。
原料紧急放行程序(含表格)
原料紧急放行作业程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了规范我司未经检验放行的物料，避免异常物料投入使用造成公司损失。
2.0适用范围所有未经检验或检验结果未出的原材料。
3.0定义无4.0职责4.1品管部：负责对紧急放行材料的检验及历史资料的提供。
4.2仓储科：负责对需紧急放行的物料发放。
4.3制管部：负责对急需物料的提报。
5.0细则5.1 由制管部根据实际情况申请，填写《紧急放行单》，放行单上需注明原料名称、批号、紧急放行原因、数量、供应商。
5.2计划员在提物料需求时先通过IQC对放行物料的供应商的供货质量进行确认，确认后经品管部主管批准后方可放行。
5.3仓管员在发放紧急放行的物料时，及时通知物料班和IQC。
5.4物料班收到信息后及时将相关信息传递给生产班组和车间品管班长。
5.5 品管部IQC负责做好紧急放行跟踪记录，车间品管员跟进放行材料的具体使用情况；同时IQC按正常标准对该批所余原材料及时进行检验，出具相关检验报告。
5.6紧急放行的数量以计划使用量为准。
5.7该批材料若经品管部跟踪或检验判为合格，则正常使用；若判为不合格，则必须按《不合格品控制程序》和《不合格原材料判定评审作业指导书》处理。
6.0责任追踪6.1由仓库做好数量上的确认和发放。
6.2品管部依据该供应商的历史资料，原则上最近半年内同类来料没有严重质量缺陷，进行整体质量评估，并通知相关部门。
6.3 供应商第一次供应的材料不允许紧急放行。
6.4 在生产过程中由生产部、品管部密切监控制程产品质量状况，将不良品挑出，并做好标示和记录，确保能有效追溯。
6.5 放行材料在使用过程中导致重大质量异常或事故，应立即停止使用并退回仓库。
7.0参考文件7.1《不合格品控制程序》7.2《不合格原材料判定评审作业指导书》8.0相关表单8.1《紧急放行单》紧急放行申请处理单.doc。
08C.20《紧急(例外)放行管理办法》1
紧急（例外）放行管理办法2012-XX -10发布 2012-XX-15实施XXX质量部发布前言本文件是XXX质量管理体系程序文件PD/WLGH 8.2·05-2012（0/A）《产品的监视和测量控制程序》的支持性文件，目的在于规定在因生产急需来不及验证而放行产品时的相关程序，以便在发现放行产品不符合规定要求时，实现对该产品的追溯。
本文件由XXX提出。
本文件由XXX质量部归口管理。
本文件由XXX质量部负责组织起草。
本文件主要起草人：1范围本管理办法规定了本公司产品实现过程中急需的来不及检验的采购物料或区域工厂生产的半成品的紧急(例外)放行控制程序。
本管理办法适用于公司生产服务提供全过程。
2术语（略）3职责3.1物资部采购业务员负责采购物料放行产品的放行申请和跟踪。
3.2生产部门负责自制产品的紧急（例外）放行申请和跟踪，负责紧急（例外）放行产品及其组成产品在实现过程中的标识和监控工作。
3.3质量部负责对紧急例外放行进行审核管理，安全件的放行由主管质量的副总经理负责审批。
4工作程序4.1 申请对象4.1.1生产过程由于某种特殊原因来不及检验的半成品或成品的急需件。
4.1.2 采购物料中由于某种特殊原因来不及检验或未完成检验的特急件。
4.2 流程（见附件一）4.2.1 由生产部门或采购业务员根据生产情况填写《紧急（例外）放行申请报告单》，一式四份。
标识、跟踪负责人由申请部门指定，并在申请报告单上签字确认。
4.2.2 将填写好的《紧急（例外）放行申请报告单》交检验员核实，签字后交质量部审核。
4.2.3 经质量部审核同意后方可放行，意见不同由主管质量的副总经理审核。
4.2.4 《紧急（例外）放行申请报告单》的传递由申请部门负责。
4.3 过程控制4.3.1紧急（例外）放行的产品由申请人按PD/WLGH 7.5·06-2012（0/A）《标识和可追溯性控制程序》填写《可追溯随行卡》，使该放行产品在流转过程中发现问题时能及时追回。