尺寸检验报告模板
PPAP中英文报告模板-4.尺寸检验报告
MIL-105D, SINGL源自 NORMAL, LEVEL II, CRITICAL: 0.01 MAJ: 1.0 MIN:2.5 按正常抽样一般水平II进行抽样，严重缺陷：0.01 主要缺陷：1.0 次要缺陷：2.5 Dimensions 尺寸 Inspection Results 检验结果 Maximum 最大尺寸 Method 检验方法 No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 No.7 No.8 No.9 No.10 Comments 评论
Item 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
SPEC 尺寸规格
Minimum 最小尺寸
Hardness硬度 Surface表面 Packing包装 职责 Title 邮箱 Email 日期 Date 1900/1/0
检测 Inspected by
客户验证 Verified by Customer 评估 Evaluated by Approved 批准 备注 Remarks 职责 Title Failed 拒收 邮箱 Email Approved with deviation 有条件接受 日期 Date Resubmit 重新送样
Dimension Inspection Report 尺寸 检 验 报 告
Part name. 产品名称 Part No. 产品图号 Drawing Rev. 图纸版本号 AQL Description. 产品描述 Material. 材 质 Drawing Date. 图纸日期 Po No. 订单号 Sample Qty. 样品数量 Inspection date. 检验日期 Supplier Name. 供应商名称
出货检验报告模板
出货检验报告模板
一、报告目的。
本报告旨在对出货产品进行检验，确保产品质量符合要求，保障客户权益。
二、检验范围。
本次检验范围包括但不限于产品外观、尺寸、功能、安全性等方面。
三、检验依据。
1. 产品规格书。
2. 国家相关标准。
3. 客户要求。
四、检验项目及方法。
1. 外观检验，对产品外观进行目测，检查是否有划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，使用相应测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保符合规格要求。
3. 功能检验，按照产品说明书或客户要求进行功能测试，验证产品功能是否正常。
4. 安全性检验，对产品的安全性能进行测试，确保使用过程中不会存在安全隐患。
五、检验结果。
经过本次检验，出货产品符合相关标准要求，具体情况如下：
1. 外观检验，产品外观完好，无划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，产品尺寸符合规格要求，误差在允许范围内。
3. 功能检验，产品功能正常，各项功能均符合要求。
4. 安全性检验，产品安全性能良好，不存在安全隐患。
六、检验结论。
根据上述检验结果，出货产品符合要求，可以进行正常出货。
七、检验人员。
本次检验由（检验人员姓名）负责，检验过程严格按照相关标准进行。
八、备注。
如有特殊情况或客户要求，可在此备注栏中进行说明。
以上为出货检验报告内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
检验报告模板范文
检验报告模板范文一、项目概述该检验报告根据客户的需求，对所提供的样品进行了详细的检验和分析。
本次检验旨在确定样品的质量、合规性和性能，以帮助客户评估和改进产品。
二、检验方法和流程本次检验采用了以下方法和流程：1.样品接收和标识：收到样品后，对其进行标识和编号，并填写相关信息，以确保样品的可追溯性。
2.外观检查：对样品进行外观检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面的评估，并记录检查结果。
3.尺寸测量：使用合适的测量工具和设备对样品的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等方面的测量，并记录测量结果。
4.材料分析：通过化学分析和材料鉴定技术，确定样品所使用的材料类型和成分，并记录分析结果。
5.功能性能测试：根据产品的特性和要求，对样品的功能进行测试，包括电气性能、力学性能等方面的测试，并记录测试结果。
6.化学成分分析：对样品进行化学成分分析，包括含量测定、元素分析等，以确定样品的化学组成和纯度，并记录分析结果。
7.总结和报告：根据所有的检验和分析结果，编制检验报告，总结样品的质量和性能，并提出改进建议。
三、检验结果根据对样品的检验和分析，得出了以下结论：1.外观：样品的外观符合要求，无明显的瑕疵或损坏。
2.尺寸：样品的尺寸符合要求，满足设计规格。
3.材料分析：样品使用的材料为XXX，其成分符合标准要求。
4.功能性能：样品的功能性能测试结果良好，符合设计规范和性能要求。
5.化学成分：样品的化学成分分析结果显示，各成分的含量符合要求，无异常成分。
四、结论与建议根据对样品的检验和分析结果，可以得出以下结论和建议：1.样品的质量和性能符合要求，可以进一步投入生产或销售。
2.根据检验结果，提出改进建议，以进一步提高产品的质量和性能。
五、质量保证措施为确保产品质量和性能的稳定性，建议以下质量保证措施：2.建立严格的生产工艺和质量控制流程，确保每一道工序都符合质量标准。
3.定期进行产品质量和性能的检验和评估，发现问题及时解决和改进。
来料检验报告模板
来料检验报告模板来料检验报告产品名称：___________________检验日期：___________________检验地点：___________________样品编号：___________________生产日期：___________________生产厂家：___________________样品数量：___________________一、外观检验：1. 样品外观无异物、无裂纹、无划痕、无变形等缺陷。
二、尺寸检验：1. 样品尺寸符合规定要求，具体参数如下：长度：_______________宽度：_______________高度：_______________三、重量检验：1. 样品重量符合规定要求，具体参数如下：净重：_______________毛重：_______________四、包装检验：1. 样品包装完好，无破损、漏气等现象。
2. 包装标示清晰，标示内容包括：- 产品名称- 生产日期- 规格型号- 批次号- 生产厂家名称五、其他检验：1. 样品材质检验：经工厂提供的材质证明，样品材质与材质证明一致。
2. 样品性能检验（如有需要）：样品性能符合规定要求，具体参数如下：- 抗压力：_______________- 耐温度：_______________- 耐腐蚀性：_______________- 寿命：_______________六、检验结果及结论：经对样品进行全面的检验测试，结果如下：1. 样品外观、尺寸、重量、包装等符合规定要求。
2. 样品材质与材质证明一致，性能符合规定要求。
综上所述，本次来料检验结果合格，该样品可作为生产使用。
检验员签名：___________________审核员签名：___________________ 日期：___________________。
全尺寸检验报告模板
WI-QC-检验日期Inspection Date9月23日数量Quantity 2000样品名称Sample No.测试项目Item 标准规格standardspecifications公差Tolerances检验工具Testinstrument缺陷数量Qty./pcs壁厚/mm 1.00±0.150.9580.9870.9950.958 1.0530.9870.978 1.0050.988 1.013TY 0外直径26.00±0.325.78025.89625.89125.94825.97525.98025.88625.95725.96725.976TY 0内径24.00±0.323.95223.85123.89323.95523.91823.95023.85523.89523.96523.928TY 0荆条间距20.40﹢0.2/﹣0.320.35320.37120.52120.33120.33220.36620.37220.52520.30120.352TY 0卡槽内宽23.90﹢0.3/﹣0.223.91223.91923.92823.96323.84523.91523.90923.92823.95323.865TY 0装配尺寸10.70±0.210.54810.65910.81410.84410.86410.54610.67110.82410.85010.874TY 0长度1106.40±0.71106.5101106.5401106.3801106.4701106.4701106.5201106.5301106.3521106.4841106.481K 0弯曲度≤3 2.010 1.420 1.690 1.480 1.890 2.410 1.620 1.890 2.480 1.790HST 0荆条厚度0.700.6680.6950.6560.6930.6360.6780.6870.6760.6950.666TY工程Engineer ：业务Marketin gManager ：核准Approval：判定JudgementInspector 检验员张新雨轻缺陷数量Minor 检验依据Inspection according to GB/T2828.1-2003，一次抽样，S-4Sample No.适配InstallationT8B14T8B14Critical 样品尺寸/mm sample size 不合格rejectMajor 0合格 Accept抽检数致命缺陷数量Products Describe 产品型号T8B14 PC 罩重缺陷数量样品全尺寸报告S ample Dimension Report模具编号ModelL NO.T8B14-5 模具客户编码Custmer No.备注：“K”代表卡尺，“RG”代表R规，“TP”代表螺纹规，“UP”代表角度规，“SG”代表塞规，“PG”代表针规，“HST”代表高度尺，“TY”代表投影仪。
纸箱出厂检验报告模板
压痕线
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
刀口
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
贴合
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
裱和
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
摇盖耐折
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
成型
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
物
料
戳穿强度
KGF.CM
（√）合格
（ ）不合格
边压强度
KGF,CM
（√）合格
（ ）不合格
破裂强度（KG/CM2）
*******有限公司
纸箱/检验报告
品 名ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 尺 寸：
数 量： 检验日期：
抽样数：外观： ；尺寸： ；物性：
检验项目
个别值
平均
标准
判定
1
2
3
尺
寸
长
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
宽
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
高
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
外
观
材质
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
印刷
√
√
√
（√）合格
正
（√）合格
（ ）不合格
反
抗压
KGF
（√）合格
（ ）不合格
备注： 含水率：
综合判定
（√）合格
（ ）不合格
检验员： 审核：
模具检验报告模板(一)2024
模具检验报告模板（一）引言：模具检验报告是检测模具产品质量的重要文档，通过对模具的各项指标进行检验和测试，以确保模具的性能和质量达到要求。
本文档将为您提供一份模具检验报告的模板，以便于您准确记录和评估模具的质量情况。
正文：一、模具外观检验1.1 检验模具的表面是否平整，无明显凹凸或划痕。
1.2 检查模具的涂层是否均匀，无脱落或剥离现象。
1.3 检测模具的外观是否存在异物或气泡。
二、模具尺寸检验2.1 使用测量工具对模具的各个尺寸进行精确测量，包括长度、宽度和高度等。
2.2 检查模具的尺寸是否符合设计要求，并记录与设计尺寸的差异。
2.3 检测模具的尺寸稳定性，包括测量重复性和尺寸变化等。
三、模具材料检验3.1 根据模具材料的规格和要求，对模具材料进行检验。
3.2 检测模具材料的化学成分，确保符合标准要求。
3.3 检验模具材料的硬度和韧性等力学性能。
四、模具组装及功能检验4.1 检查模具的组装工艺和结构，确保各部件之间的配合精度。
4.2 对模具的功能进行测试，包括模腔开合、模芯运动和注塑等。
4.3 检验模具在工作状态下的稳定性和可靠性，评估其使用寿命。
五、模具性能测试5.1 对模具的特殊性能进行测试，如耐磨性、耐腐蚀性和抗压性等。
5.2 检测模具的温度和湿度适应能力，确保模具在各种环境条件下的可靠性。
5.3 对模具的使用寿命进行估计和评估，以预测其使用周期。
总结：模具检验报告是评估模具质量的重要依据，通过对模具外观、尺寸、材料、组装和功能等方面的检测，可以全面了解和评价模具的性能和质量状况。
希望本文提供的模具检验报告模板能够为您提供参考，并在您的模具检验工作中发挥一定的指导作用。
全尺寸测量报告模板
编号：
供应商名称： 供方（供应商）代码：
零件编号： 零件名称：
试验设备：检具
设计记录变更登记： 工程变更文件：
项目 尺寸/规范
规范/ 界限
试验日期
试验 数量
供方试验结果 数据
1 U1：800 ±1.0mm ±1.0mm
6
2 U2：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
3 U3：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
4 U4：0.0 ±1.0mm ±1.0mmmm
6
6 U6：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
7 U7：5.0 ±0.5mm ±0.5mm
6
U1
合格 不合格 √
U2 U3 U4
试验结果不可笼统表示为“符合”。
签字:
职称:
U5 U6U7
日期:
8.2.4.1全尺寸检验和功能试验 应根据适用的顾客工程材料及性能标准，按控制计划的规定，对每一种产品进行全尺寸检验和功能验证 。其结果应可供顾客评审。 注：全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完善的测量。 全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完善的测量，除非在顾客已批准的控制计划中另有 检验 频次规定，否则有些顾客可能要求每年都对所有产品进行一次全尺寸检验。 功能试验：是指确认零件符合顾客和组织的所有技术性能和材料要求进行的试验。 除非顾客已批准的控制计划中另有检验频次规定，否则有些顾客可能要求每年都对所有产品进行功能试 验。
全尺寸检验格式模板
Engineering Disposition（工程处理措 施）
New（新）: Revised（修订）: Resubmission（重 新提交）:
Location （图区）
1#
2#
3#
1#
2#
3#
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
25.00
25.00
0.20
-0.20
25.00
25.00
25.10
0.00
0.00
0.10
25.03
50%
0%
注： 测试工具: A.卡尺 B.投影机 C.针规 D.角度规 E.千分尺 F.牙规 G.硬度机 H.厚薄规 I.目视 J.放大镜 K. 三次元 L.手 M.粗糙度仪 N.深度尺 O.高度尺 QR-048-B/2
全尺寸检测报告
Drawing Number（图号）: Part Name（零件名）: Revision（复审）: Drawing Specifications（图纸要求规格） Item （项 目） Nominal （设计尺 寸） Center （尺寸中 心） U deviation L deviation （上公 （下公差） 差） Supplier（供应商） : Submission No (提交编号): Material Spec（材料规格） : Inspection Results（测量结果数据） Sample Number（测量样品编号） Deviation from Center（与尺寸中心偏差） Date（日期）: Cavity / Tool #（模穴号） : Inspector（测量员）: Inspection Analysis（测量数据分析） % Tolerance（公差值 Acc/Rej（允收/ Inspection Mean（测 的百分比） 拒收） Method（测 量样品尺 量方法） Upper Lower（下 寸平均 High Low 值） （上差） 差） Supplier Remarks（供 应商附注）
陶瓷件 --出货检验报告模板
陶瓷件 --出货检验报告模板
陶瓷件 -- 出货检验报告模板
一、产品信息
1. 产品名称： [填写产品的具体名称]
2. 产品型号： [填写产品的型号]
3. 生产日期： [填写产品的生产日期]
4. 报告日期： [填写出货检验报告的日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 检验项目： [列出外观检验的具体项目]
- 检验内容： [描述对每个项目的检验方法和标准]
- 检验结果： [填写每个项目的检验结果，如合格或不合格]
2. 尺寸检验
- 检验项目： [列出尺寸检验的具体项目]
- 检验内容： [描述对每个项目的检验方法和标准]
- 检验结果： [填写每个项目的检验结果，如合格或不合格]
3. 功能性检验
- 检验项目： [列出功能性检验的具体项目]
- 检验内容： [描述对每个项目的检验方法和标准]
- 检验结果： [填写每个项目的检验结果，如合格或不合格]
三、检验结论
通过以上出货检验，本次出货产品符合产品质量标准，检验合格。
四、备注
[填写需要额外说明的内容，如异常情况、特殊要求等]
附件：[列出所有附加文件的名称]
请在每个部分中填写具体内容，确保全面准确地记录出货检验结果。
如有需要，可以修改报告模板以适应具体产品的检验要求。
齿轮批量检验报告模板
齿轮批量检验报告模板
检验结果：
1. 齿轮外观检验结果：
- 齿轮表面无明显划痕、凹陷或磨损。
- 齿轮齿面平整，无明显脱落或裂纹。
- 齿轮齿廓与设计要求相符，无明显变形或偏移。
- 齿轮孔径符合设计尺寸要求。
2. 齿轮尺寸检验结果：
- 齿轮外径测量值与设计要求允许范围内一致。
- 齿轮齿厚符合设计要求的尺寸范围。
- 齿轮轴孔直径符合设计要求，与配套轴的匹配性良好。
- 齿轮齿数与设计要求相符。
3. 齿轮材料性能检验结果：
- 齿轮材料通过金相组织观察，无明显冷脆、气孔、缺陷等。
- 齿轮硬度测试符合设计规范要求。
- 齿轮材料的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能测试
符合设计要求。
4. 齿轮配合性检验结果：
- 齿轮与配套零件（例如齿轮轴、轴承等）装配时的配合程
度良好，无过紧或过松。
- 齿轮在运转过程中的摩擦和磨损情况正常，无异常噪音或
振动。
5. 齿轮运行试验结果：
- 齿轮在正常运转条件下进行了长时间试验，未出现故障或异常情况。
- 齿轮在试验过程中的温升符合设计要求，无过热现象。
6. 其他发现和建议：
- 齿轮批量检验过程中未发现其他异常或不合格情况。
- 建议维护人员定期对齿轮进行润滑检查和维护，以延长使用寿命。
请注意，以上结果仅为批量检验样本的检测结果，不代表整个批次的质量状况。
如有需要，建议进行更全面的质量抽样检验或定期抽检以验证产品的质量稳定性和一致性。
出货检验报告模板
出货检验报告模板出货检验报告报告编号：XXXXX 日期：XXXX年XX月XX日一、报告概述本次出货检验报告是对于产品XXXXXXXX进行检验，并根据客户的要求和标准对产品进行了各项测试与评估。
本报告旨在向客户提供产品质量的参考，促进出货品质的不断提升。
二、检验对象产品名称：XXXXXX型号：XXXXXX规格：XXXXXX三、测试及评估项目1. 外观检查：对产品外观进行全面检查，确保产品表面光滑、无划痕、无变形等问题。
2. 尺寸测量：使用专业测量工具对产品的各项尺寸进行精确测量，确保产品尺寸符合标准要求。
3. 功能测试：对产品的各项功能进行测试，包括开关、电源、连接等功能，确保产品正常工作。
4. 电气性能测试：通过对产品的电气参数进行测试，包括电流、电压、功率等，确保产品符合电气性能标准。
5. 包装检查：对产品包装进行检查，确保包装完整、无破损、无脏污等问题。
四、检验结果1. 外观检查：产品外观整体光滑，无划痕、变形等问题，外观符合标准要求。
2. 尺寸测量：产品尺寸符合标准要求，各项尺寸测量结果如下： - 长度：XXXXX mm- 宽度：XXXXX mm- 高度：XXXXX mm3. 功能测试：产品各项功能正常，开关、电源、连接等功能操作灵敏、稳定。
4. 电气性能测试：产品电气性能符合标准要求，各项电气参数测试结果如下：- 电流：XXXXX A- 电压：XXXXX V- 功率：XXXXX W5. 包装检查：产品包装完整，无破损、无脏污等问题，包装符合标准要求。
五、结论与建议根据本次检验结果，产品外观、尺寸、功能、电气性能及包装等方面均符合标准要求，可确认本批次产品质量合格。
建议在出货过程中继续加强对产品包装的保护，以确保在运输过程中不会导致产品损坏。
六、附录1. 检验记录表2. 测量工具清单3. 相关标准要求文件七、备注如有任何疑问或需要进一步了解详细检验结果，请随时与我们联系。
报告编制人：XXX 审核人：XXX 日期：XXXX年XX 月XX日。
不锈钢锅具检验报告模板
不锈钢锅具检验报告模板
1. 检验对象
此次检验的是一批不锈钢锅具，共计{数量}件。
2. 检验目的
本次检验的目的在于确认所检不锈钢锅具的质量和安全性，确保其符合相关标准和规定。
3. 检验方法
根据不锈钢锅具的相关标准和规定，采用以下方法进行检验：- 目视检查：检查锅具外观是否平整，表面是否无明显划痕、变形或其他缺陷。
- 尺寸检测：测量锅具的直径、高度和底部厚度，确保其符合规定要求。
- 化学成分分析：采集锅具材料样本进行化学成分分析，确保其符合不锈钢标准的要求。
- 功能性测试：进行热传导性、耐腐蚀性等功能性测试，确保其功能正常、安全可靠。
4. 检验结果
经过以上检验方法的检验，得出以下结果：
- 锅具外观：所有锅具外观平整，表面无划痕、变形或其他缺陷。
- 尺寸检测：所有锅具的直径、高度和底部厚度均符合规定要求。
- 化学成分分析：锅具材料样本的化学成分符合不锈钢标准的要求。
- 功能性测试：锅具在热传导性、耐腐蚀性等功能性测试中表现正常，功能安全可靠。
5. 检验结论
根据以上检验结果，确认所检不锈钢锅具的质量和安全性均符合相关标准和规定。
6. 检验建议
为了确保不锈钢锅具的质量和安全性，建议生产商在生产过程中严格按照不锈钢锅具的相关标准和规定进行生产，并加强质量管理措施。
以上为不锈钢锅具检验报告模板，供参考使用。
具体的检验内容和方法应根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Date 日期：
2019.XX.XX
Remove the mold 移模 Others其它
MEASURE INSTRUMENTS检查仪器代号：
A-角度规(Angle Protractor)
B-块规(Block Gauge)
C-三次元(C.M.M.)
D-卡尺(Caliper)
E-目视(Eyes)
F-专用冶具(Fixture) H-高度规(Height Gauge) P-投影仪(Profile Projector) PG-塞规(Pin Gange) PING-环规(Ring Gange)
T-塞尺(Thickness Gauge) TG-扭力计(Torque Gauge) TII-硬度计(Sclerometer) L-螺纹规(Thread Gauge) M-千分尺(Micrometer)
No
序
Coordinat e
Symbol
号
坐标 符号
Drawing Dimension
图面尺寸
Tolerance Max Min
REMARKS 备注：
Inspeced by检查员：
1 Approved 合格
Verified by确认：
1 Rejected 不合格
Approved by承认：
Pen1ding 待定
Tools ACTUAL DIMENSION＆JUDGE实际尺寸与判定
检查 实 际 尺 寸 判 实 际 尺 寸 判 实 际 尺 寸 判
仪器
1
定
2
定
3
定
REMARKS 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
202122 Nhomakorabea2324
25
26
27
28
29
30
环境物质对应
有□
无□
ICP报告
SAMPLE EVALUATION REPORT
尺寸检测报告
PAGE: 1/3
Customer / Vendor 客户/供应商：
Material 材料：
FA STATUS首件产品状态
Part No. 产品编号：
Finishing 处理：
New Tooling 新模
√
Design Change 设变
Part Name 产品名称：