卧式双面组合镗床及工装设计
双面卧式钻镗孔组合机床设计
双面卧式钻镗孔组合机床设计摘要本设计主要是关于双面卧式钻镗组合机床的设计，通过组合机床的设计，达到一次性钻出三个孔并粗镗出两个个大孔个孔的目的，从而保证零件的加工精度，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
本次毕业设计的是双面卧式钻镗组合机床的设计，设计的零件是后桥箱体。
主要设计的是三图一卡及多轴箱。
首先进行组合机床的总体设计，然后根据根据工件的材料及硬度选择刀具、导向结构、切削用量，计算切削力、切削转矩及切削功率，并以此选择主轴轴颈及外伸尺寸，动力部件，液压滑台，并绘制加工示意图和尺寸联系图。
在此基础上进行多轴箱的设计，多轴箱是组合机床的主要部件之一，按专用要求进行设计，由通用零件组成，其主要作用是根据被加工零件的要求，安排各主轴位置并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴，使之得到要求的转速。
专用主轴箱根据加工零件特点，及其加工工艺要求进行设计，由大量的专用零件组成。
设计的内容包括：绘制多轴箱设计原始依据图；确定主轴结构；确定轴颈及齿轮模数；拟定传动系统；计算主轴、传动轴坐标；绘制坐标检查图；绘制多轴箱总图、零件图。
本次设计完成了卧式钻镗组合机床的三图一卡及左多轴箱的设计，完成了左多轴箱的主轴的位置计算，达到了设计要求。
关键词：组合机床，传动系统，左多轴箱，三图一卡ABSTRACTThis design is mainly about the double horizontal drilling boring machine design, through the combination of modular machine tool design, reach out three holes and one-time coarse boring hole two months out of a hole, thus ensure machining accuracy, improve efficiency and reduce labor intensity.The graduation design is double horizontal drilling boring machine design, design combination of parts is rear axle housing. The main design is a card and three diagram spindle box. First the overall design of modular machine tool, then according to the workpiece material and hardness according to select tools, oriented structure, cutting dosages, cutting force and cutting torque and cutting power, and to select spindle shaft neck and the overhanging size, power components, hydraulic slider, and rendering process schematic diagram and the size of the contact. Based on the design of spindle box, spindle box is one of the main components of modular machine tool, according to special requirements for design, by general parts, its main function is to be processed parts, and will arrange the spindle position by motor sport motivation and the spindle or power components to get the required speed. According to the special spindle box processing characteristics, and its processing requirements for design, by a large number of special parts. The contents include: drawing design according to the design of the original spindle box. Determine the spindle structure, Determine the shaft neck and gear module, Transmission systems; worked Coordinate calculation, a transmission axis, Check, drawing coordinates, Spindle box layout drawing parts.This design completed horizontal drilling boring machine, a combination of three diagram and left many, complete the design of crank shaft of spindle box left the position, meet the design requirementsKEY WORDS: combination machine tools, transmission system, left, with three spindle box目录前言 (1)第1章组合机床的概述 (2)1.1组合机床的组成及特点 (2)1.2组合机床的工艺范围及配置形式 (2)1.2.1组合机床的工艺范围 (2)1.2.2组合机床的配置形式 (3)1.3组合机床的加工精度 (3)1.4组合机床的设计步骤............................. 错误!未定义书签。
双面镗削组合机床夹具设计
图书分类号：密级：摘要双面镗削组合机床采用专用夹具，镗削变速箱壳体三个轴承孔，加工时，把已加工工件上底面作为基准面，采用平面定位法，定位元件是支承板、支承钉、挡板。
支承板限制三个自由度，一个侧面上约束一个自由度，端面上限制两个自由度，实现完全定位。
采用前法兰式油缸夹紧装置进行夹紧。
为了减少定位误差，使设计基准与定位基准重合。
采用铸造结构的夹具体，在本设计中，为了方便排屑，增大了定位元件工作表面与夹具体之间的距离。
工作时，为了保持镗套和镗杆之间的清洁，采用密封防屑的装置，镗模的支架与夹具体底座之间采用螺钉紧固，镗模上是孔系，凹槽，以便于搬运。
关键词镗削；定位；油缸AbstractBoring Machine combination of double-sided use of special fixture, boring gearbox bearing three shell holes, processing, processing of the workpiece has been on the bottom as a base level, a plane targeting, positioning devices are bearing plates, bearing nails, baffle . Supporting board limit of three degrees of freedom, one aspect of a constraint on freedom, the two-plane limit freedom to be completely targeted. Before the fuel tank of a flange-clamping device clamping. In order to reduce positioning error, design and location benchmark benchmark coincidence.Casting of a specific folder, in this design, in order to facilitate Paixie, increased positioning devices work surface and the distance between the specific folder. Work, in order to maintain and boring-boring sets between the clean, sealed-chip devices, boring and the stent-specific folder and use the base between the screw fastening, the die is boring holes, grooves, in order to move .Keywords Boring Positioning Tank目录1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.1.1机床夹具在机械加工中的作用 (1)1.1.2 机床夹具发展的趋势 (2)1.2 论文的研究的主要内容 (2)2 机床夹具的概述 (3)2.1 夹具的组成和分类 (3)2.2 组合机床专用夹具的特点 (3)2.3 组合机床专用夹具的分类............................................................................................ (4)2.4组合机床专用夹具的设计程序..................................................................................... (4)3 专用夹具的定位方案 (5)3.1 工件装夹 (5)3.2 工件的用途 (5)3.3 零件的工艺分析 (6)3.4 工艺方案的制定 (6)3.5 工序图的制定................................................................................................................ (7)3.6 确定工件的定位方式.................................................................................................... (8)3.7 定位元件的选择及布置 (9)3.8 计算定位误差 (9)4 夹紧力的分析与计算 (11)4.1 概述 (11)4.2 分析夹紧力的方向及作用点 (11)4.3 夹紧力的大小 (11)4.3.1切削力的计算 (12)4.3.2 夹紧力的计算 (17)4.3.3 夹紧油缸的确定 (19)5 导向装置及夹具体设计 (20)5.1 导向装置的确定 (20)5.2 夹具体的设计 (20)5.2.1确定夹具体的毛坯的制造方法 (20)5.2.2 夹具体的基本要求及外形尺寸的确定 (21)5.2.3 夹具体的排屑结构 (22)5.3 夹紧结构的工艺性 (22)6 夹具其他部分结构的设计 (24)6.1 辅助定位结构的确定 (24)6.2 夹紧机构的确定 (24)6.3 镗模的设计 (25)6.4 镗杆的设计 (27)6.5 镗套与镗杆以及衬套等的配合 (28)6.6夹具设计和操作的简要说明.................................................................................. .. (28)6.7有关技术条件的说明 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录 (33)附录1 (33)附录2 (35)1 绪论1.1课题背景1.1.1机床夹具在机械加工中的作用1) 保证加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
468Q发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计资料
468Q发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计资料对于发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计资料，需要一定的技术知识和详细的描述才能得到满足要求的1200字以上的文章。
发动机缸体双面卧式组合钻床是一种专门用于处理发动机缸体工件的机床。
它采用卧式结构，钻床的两侧设有工作台，可同时进行两面的加工操作。
这种设计能够提高生产效率和加工精度。
对于总体设计来说，首先需要考虑机床的功能需求和性能指标。
发动机缸体加工通常包括钻孔、铰孔和粗加工等多个过程。
机床需要满足这些加工要求，并具备可行性和经济性。
设计者还需要考虑到加工工艺的合理性和操作的便捷性。
在组合钻床的总体设计中，需要充分考虑机床的结构和布局。
机床结构需要具备稳定性、刚性和刚性。
特别是在钻孔加工过程中，需要保证机床的稳定性，避免加工误差和振动。
布局方面，需要合理安排工作台、主轴箱、刀具更换装置等部件的位置，以保证加工效率和操作便捷。
主轴箱是组合钻床的核心部件之一，对总体设计和性能有重要影响。
在右主轴箱的设计中，需要考虑主轴和刀具的固定和调整方式、切削液系统、冷却系统等。
设计者还需要充分考虑主轴的转速、功率和加工精度等参数，以保证加工质量和效果。
在设计资料方面，需要提供机床的总装图、分解图和零件图。
总装图应精确描述机床的各个部件的位置和安装方式。
分解图和零件图则详细说明每个部件的结构和尺寸。
此外，还需要提供有关机床性能参数和加工工艺的资料，例如加工速度，加工精度等。
综上所述，发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计资料需要充分考虑机床的功能需求、结构、布局和性能指标。
在设计资料中需要提供详细的机床图纸和加工工艺资料。
通过此类资料，可以为生产厂家提供准确和详细的设计参考，以满足发动机缸体加工的要求。
溜板箱体孔系加工双面卧式9轴组合机床设计
图 １所 示 为 溜 板 箱 体 结 构 简 图 ，材 料 为 ＨＴ ０ ， 料 硬 度 为 １７ ２５ＨＢ 。箱 体 ２０ 材 ８ ～ ５ Ｓ
左 端 有 四组 孔 ， 端 有 五 组 孔 。 孔 组 的 精 右 各
凿 岩 机 械 气 动 工 具 ，０ １２ ２ １ （）
要 求 ， 而 。 际 使 用 时 是 车 床 上 的 光 杠 和 然 实 丝 杠 用 孔 ，故 在 镗 孔 工 艺 上 必 须 考 虑 两轴 线 的同轴 度 要 求 。 ＸⅦ 、 ＸⅧ 轴 孔 为 双 排 孔 ， 采 用 双 导 向装 置 、 模 支 承 来 加 工 ， 需 镗
基 准 面 的 背 面 方 向夹 紧 。主 轴 箱 主 轴 与 镗 杆 采 用 浮 动 卡 头 连 接 ，镗 杆 靠 镗 模 支 承 导 向 。 虑 到单 排 孔 与加 工工 件 距 离 较 近 。 考 采
孔组 的加 工精 度 。本文 根据 溜板 箱体 的精 度 要求 和 工 艺 特点 ， 计 了一 台双 面 卧式 ９轴 设 组 合 镗床 ， 很好 地解 决 了这一 问题 。
加 之 三 排 加 工 孔 小 ，镗 杆 会 产 生 刚性 不 足 现 象 ， 以保 证 工 件 的加 工精 度 ， 须 采 用 难 故 镗 杆 快 速 连 接 方 法 ， Ｖ轴 镗 杆 分 为 两 段 ， 将
可 缩 短 液 压 滑 台 的进 给 行 程 ．相 应 地 也 缩
以达 到 图 纸要 求 。
１ 溜 板 箱 体 的 精 度 要 求 及 工 艺 分 析
１１ 精 度 要 求 ．
用 镗 杆 依 靠 镗 模 悬 臂 镗 削 的 方 式 。 溜板 箱
体 左 右 两 端 孔 加 工 示 意展 开 图 ．如 图 ２所 示 。 Ｉ、 Ⅱ轴 两 轴 线 贯 穿 整 个 溜 板 箱 体 ， 虽 然 左 、右 两 端 孔 轴 线 产 品 图 上 没 有 同轴 度
专用卧式双面镗床设计
专用卧式双面镗床设计摘要机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置。
随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。
本文是关于卧式双面镗削加工的专用夹具和专用机床总体设计的说明。
此专用机床要求：在两个面同时进行镗削。
本文主要内容包括专用夹具、主轴箱和专用机床总体设计的必要性分析。
通过对设计的机床的功能分解与功能合成，以及对工件加工方案的设计从而提出专用机床的加工方案。
通过对定位方式的选择和对工件工艺性的分析，以及对零件工序图和机床联系尺寸的分析，提出对卧式双面镗床的总体设计方案。
为了实现大批量、自动化生产的要求，本文还对夹具的液压系统进行了详细的说明。
改革开放以来，我国机械制造业充分利用国内外两方面的资金和技术，进行了较大规模的技术改造，使制造技术、产品质量和水平及经济效益有了很大地提高，为推动国民经济发展起了重要作用。
但与工业发达的国家相比，我国机械制造业的水平还存在阶段性的差距，主要表现在产品质量和水平不高，技术开发能力不强，基础元器件和基础工艺不过关，生产率低下，科技投入严重不足等。
我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。
关键词：夹具主轴箱专用机床SPECIAL-PURPOSE HORIZONTAL-TYPETWO-SIDED BORING LATHE DESIGNSABSTRACTMachinery manufacturing industry is the foundation of the national economy, the development of a direct impact on sectors of the national economy development, but also affect the Guojiminsheng and the strengthening of national defense forces, therefore, machinery manufacturing countries regard the development on top. With the machinery of international competition in the market growing, major high-tech companies put into the development of machinery products, as a competition to win the important paragraph.This paper is on the horizontal boring double-sided fixture for the processing and machine tool design for the note. This demand for machine tools: the two face at the same time boring.This paper includes special fixture, the spindle box for machine design and analysis of the need. Through the design of the machine's function and function of decomposition, and the processing of the workpiece to the design of the processing machine dedicated to the programme. By way of the choice and positioning of the workpiece process of analysis, and parts of the process map and machine the size of contact analysis, the horizontal boring machine double the overall design programme. In order to achieve the requirements of automated production, the paper also fixture on the hydraulic system carried out a detailed description.Since reform and opening up, China's machinery industry take full advantage of both domestic and foreign funds and technology for the large-scale technological transformation, manufacturing technology, product quality andlevel of economic efficiency and greatly improved, to promote national economic development Played a major role.But with the industrial developed countries, the level of China's machinery manufacturing stage in the gaps still exist, mainly in product quality and level is not high, technological development capability is not strong, basic components and the basis of the Commissioner, however, low productivity, A serious lack of investment in science and technology. We should face up to reality and the challenges and seize the opportunity, deepen the reform, to boost the development of China's mechanical and manufacturing responsibility to make China's machinery industry in the not too long time to catch up with advanced world standards.KEY WORDS：fixture headstock special machine目录前言 (1)第一章绪论前言 (1)§1.1机械制造的作用、地位和发展趋势 (2)§1.2机械制造装备的作用、地位及组成 (2)§1.3选题的意义以及本设计的研究内容 (3)§2.1小型箱体加工工艺分析 (5)§2.1.1小型箱体零件的特点 (5)§2.1.2箱体零件加工工艺分析 (6)§2.1.3箱体加工定位基准的选择 (6)§2.1.4箱体加工的工艺过程 (7)§2.1.5箱体零件的检验 (7)§2.2双面卧式精镗四个纵向孔工序分析 (8)§2.2.1定位基准 (8)§2.2.2工时计算 (8)§3.1夹具设计方案 (12)§3.1.1概述 (12)§3.1.2问题的提出 (13)§3.2夹紧机构与定位元件 (13)§3.2.1切削力及夹紧力的计算 (13)§3.2.2定位误差与定位元件分析 (15)§3.2.3液压传动系统 (18)§4.1传动系统的设计 (22)§4.1.1传动方案的拟定 (22)§4.1.2 电机的选择 (23)§4.1.3 传动系统图 (23)§4.2传动轴的确定 (24)§4.2.1 主轴参数的确定 (24)§4.2.2主轴轴承的选择 (26)§5.1 被加工零件工序图 (28)§5.1.1 被加工零件工序图的作用与内容 (28)§5.1.2绘制被加工零件图的规定及注意事项 (29)§5.2加工示意图 (29)§5.2.1 加工示意图的作用和内容 (29)§5.2.2 动力滑台行程的确定 (30)§5.3 机床联系尺寸图 (31)§5.3.1 机床联系尺寸图的作用和内容 (31)§5.3.2绘制机床尺寸联系总图之前应确定的内容 (31)结论 (32)参考文献 (33)致谢 (34)前言毕业设计，它是一次深入的综合性的总复习，也是一种理论联系实际的训练，是我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是我们综合运用所学过的基本理论知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。
卧式钻镗两用组合机床的液压系统设计文档
卧式钻镗两用组合机床的液压系统设计文档一、引言液压系统是卧式钻镗两用组合机床中的重要部分，主要用于实现机床在加工过程中的各种动作控制。
本文档旨在设计一套稳定可靠的液压系统，以满足卧式钻镗两用组合机床的加工需求。
二、系统结构1.液压泵站：液压泵站是液压系统的动力源，主要由液压泵、电机和控制阀组成。
液压泵负责将液压油从油箱中抽取并压力传输至液压马达或液压缸，电机用于驱动液压泵的运转，控制阀用于调节油压和流量。
2.液压油箱：液压油箱用于存放液压油，并通过滤油器来保证油液的清洁。
油箱内还设置有油位显示器、温度传感器等装置，以便监测液压系统的工作状态。
3.液压马达：液压马达是卧式钻镗两用组合机床中驱动主轴转动的关键元件。
液压马达的转速和扭矩可以通过调节液压系统中的油压和流量来实现。
4.液压缸：液压缸主要用于实现机床在加工过程中的直线运动，例如镗削过程中的进给和退刀等操作。
液压缸的活塞直径和行程应根据机床的加工需求来确定，同时需要有充足的力量来保证加工负载。
5.控制阀组：控制阀组由数个液控阀组成，用于控制液压系统中油液的流向和压力。
应根据机床的运动要求来选择合适的控制阀，以满足机床的工作需求。
三、设计要点1.液压系统的压力和流量应根据机床的加工要求来确定，以保证机床能够稳定运行并满足加工负载。
2.液压系统应具备过热保护功能，通过设置合适的油温传感器和过热报警装置，可以在油温过高时及时发出警报并停止液压泵的工作，以防止系统损坏。
3.液压系统中应安装滤油器，以保证油液的清洁，避免杂质进入液压元件造成损坏。
4.液压系统中的液压油应定期更换，并注意油液的粘度和温度，在不同的季节和环境条件下进行调整，以保证系统的良好工作。
5.液压系统应配备完善的安全保护装置，例如安全阀、溢流阀和接触器等，以确保系统在异常情况下能够及时切断液压油的供给，并保护机床和操作人员的安全。
四、总结本文档对卧式钻镗两用组合机床的液压系统进行了设计，并提出了相关要点。
毕业设计 组合镗床
摘要该篇论文是对粗镗CK-V型主轴箱Φ88.5、2－Φ68.5三孔双向卧式组合镗床SWT-5的设计。
本设计说明书主要包括组合机床总体设计和专题设计两个部分。
其中第一部分的内容有产品工序分析、组合机床总体布置以及“三图一卡”（被加工零件工序图、加工示意图，机床联系尺寸总图、机床生产效率计算卡）的设计；第二部分是主轴箱体的设计和传动系统的设计，并校核轴与齿轮的强度。
通过此次设计，真正了解镗床的内部结构，把所学的知识运用到生产实践中去。
关键字：组合机床、工序分析、三图一卡、主轴箱体、传动系统AbstractThis paper is to exactitude boring the CK-V headstockΦ88.5、2－Φ68.5 threebidirectional horizontal-type combinations boring lathe SWT- 5 design. This design instruction booklet mainlyincludes the aggregate machine-tool system design and the topicdesigns two parts. First part of content has the product workingprocedure analysis, the aggregate machine-tool general arrangement aswell as "a three charts card" (processes components working procedurechart, processing schematic drawing, engine bed relation size assemblydrawing, engine bed production efficiency computation card) thedesign; The second part is the headstock body design and thetransmission system design, and school epipolar axis and gearintensity. Through this design, truly understood the boring lathe the internalstructure, the knowledge which studies utilizes in the productionpractice.Essential character:Aggregate machine-tool working procedureanalysisa three charts card headstock body transmission system前言大学四年的学习生活即将结束，大学生活中的最后一个环节也是最重要的一个环节——毕业设计，是对所学知识和技能的综合运用和检验，也是我们完成学业走向工作岗位必不可少的一步。
汽缸体双面卧式组合机床设计
汽缸体双面卧式组合机床设计摘要组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础。
配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。
本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床，汽缸体是发动机的主要部件，属于大批大量生产的零件，从经济性上考虑，为适应生产需求采用组合机床较为合理。
根据组合机床的特点，设计步骤主要包括：调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。
调查研究：根据被加工零件图样，研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容。
同时深入调查了解生产现场状况。
总之，通过调查研究应为组合机床总体设计提供必要的大量的数据、资料，做好充分的、全面的技术准备。
总体方案设计：组要包括制定工艺方案、确定机床配置形式、制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。
总体设计的具体工作是编制“三图一卡”，即绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床尺寸联系图，编制生产效率计算卡。
技术设计：根据总体设计已经确定的“三图一卡”，设计机床个专用部件正式总图，如设计夹具、多轴箱等装配图以及根据运动部件有关参数和机床循环要求，设计液压和电气控制原理图。
工作设计：当技术设计通过审后即可展开工作设计，即绘制各个专用部件的施工图样、编制各个部件零件明细表。
通过以上设计步骤，本次设计的汽缸体双面钻孔组合机床充份满足了生产需求，达到了预期的设计目标。
关键词：组合机床，三图一卡，多轴箱，夹具Cylinder body Drilling Modular Machine Tools DesignABSTRACTMachine Tool is required under the workpiece, based on a large number of common components. Accompanied by a small amount of the composition of specific parts of a machine tool with high efficiency.The design of the cylinder body combination double drilling machine, cylinder body is the main engine components, is a large number of mass-produced components, from the economy be considered, to meet the production needs of combination machine tool is reasonable. Machine according to portfolio characteristics, the design steps include: research, overall program design, technical design, job design.Research: According to the parts to be machined patterns, to study the size, shape, material, hardness, weight, structure and machining parts machining accuracy and surface roughness requirements and so on. Also in-depth investigation to find out about on-site conditions. In short, through the research design should provide the necessary combination of machine tool large amounts of data, information, and make full and comprehensive technical preparation.Overall Design: Group program to include the development process to determine the tool configurations, the machine tool to develop the overall layout and technical performance of the main components of the structure of the program. Overall design of the concrete work is the preparation of the "three plans a card", drawn by processing parts that process map, process diagram, machine size contact map, the preparation of production efficiency calculation card.Technical design: According to the overall design has been identified "three map one card" design tool dedicated official general plan components, such as the design of fixtures, and other multi-axle box assembly diagram and the parameters under the moving parts and machine cycle requirements, design of hydraulic and electrical control schematic.Work Design: When the technical design through post-trial to begin work as designed, or drawn construction drawings of various specific components, the preparation of the various components parts list.The above design steps, this design of cylinder body Drilling Modular Machine Tools fully meet the production needs to reach the desired design goals.KEY WORDS: machine tool, the three plans for a card, multi-axle box, fixture目录前言 ............................................................... 错误！未定义书签。
单工位双面卧式车方组合机床的整体设计本科设计共52页
单工位双面卧式车方组合机床的整体设计前言为期四年的大学生活即将结束，最后一项重要任务就是毕业设计。
毕业设计是工科专业学校教学计划的一个重要组成部分，是教学环节的继续深化和检验，其实践性和综合性是其它教学环节所不能代替的。
通过毕业设计使学生获得综合训练，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识，全面提高毕业生的素质，使之能较快的适合工程实践，对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。
通过这一环节的训练，提高了以下能力：1、综合运用所学知识和技能，独立分析和解决实际问题的能力；2、综合运用基本技能，包括绘图、计算机应用、翻译、查阅及阅读文献等等的能力；3、调动实验研究的积极性，技术经济分析和组织协作工作的能力，学习撰写科技论文和技术报告，正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力；4、学会收集加工各种信息的能力，以及获取新知识的能力；5、培养创新意识和严肃认真的科学作风。
我们的设计题目是：卧式单工位双面车方组合机床。
我们知道，组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。
它专门用于加工一种工件或一种工件的一定工序，机床的辅助部件部分地实现了自动化，大大的提高了生产率。
而车方机床，就是用曲率半径很大的椭圆短半轴曲线代替直线切削方形工件。
在机床中间底座上装有固定夹具,用于安装工件。
机床工作时,装两把车刀的车头主轴由单独电机驱动作回转主运动,同时车头由侧底座上的液压滑台带动作进给运动。
一次装夹,一个工步完成了4 个平面的切削。
与一般铣削相比，减少了工件的二次装夹和调整分度的时间，提高了生产率，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
车方机床只是众多机床类型中的一种，其设计也应符合一般机床的设计准则，即：（1）工艺可行性。
指机床适应不同生产的需要。
大致包括以下内容：机床可完成的工序种类，加工零件的类型、材料和尺寸范围，毛坯的种类等。
（2）加工精度和表面粗糙度。
卧式双面组合镗床及工装设计
1.1组合机床及其特点
一个国家或地区经济发展的重要支柱是制造业，它的发展水平是该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力的标志，而制造业的生产能力和制造水平主要取决于机械制造装备——金属切削机床的先进程度。组合机床作为金属切削机床的生力军，是以通用部件为基础配备，加上少量专用部件组成的一种专用高效自动化设备，它具有设计制造投资少、周期短、加工精度稳定、经济效益高、改装方便等优点。
组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专业机床，它能够对一种或多种零件进行多刀、多轴、多工位加工。
在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、磨削及滚压等多道工序，生产效率高，加工精度高。
组合机床与万能机床和专用机床相比，有如下几个特点：
1．组合机床的可变性比万能机床低，重新改装时有10~20%的零件不能重复使用，而且在改装时，劳动量比较大。
2．组合机床的通用部件不是为了某一种机床刻意设计的，而是具有较广的适应性。这样就使组合机床的结构比专用机床稍微复杂些。
1.2组合机床的组成和分类
组合机床的通用部件分大型和小型两大类。
大型通用部件是指电机功率为1.5~30千瓦的动力部件及其配套部件，这类动力部件多为箱体移动的结构形式。
The contents of product process analysis, combination of general layout of machine tool and boring spindle diagram.
Key words:spindle box;combination machine;processing technology
位论文咨询更多资料请加971920800qq225制定工件加工工艺路线加工工艺路线表序号内容铸造05人工时效处理10非加工面涂漆处理1520在上结合面钻孔铰孔攻丝25粗铣前后端面30粗铣两侧窗口面35前后端面钻孔40两侧窗口面钻孔及检查45粗铣倒档轴孔内端面50铰取窗口面上定位孔55粗镗前后端面轴承孔扩倒档孔60精镗前后端面轴承孔铰倒档轴孔65精铣两侧窗口面续表22序号内容70前后端面螺孔攻丝75精铣倒档轴孔内端面80两侧窗口面螺孔攻丝85精铣前后端面90清洗95检验100入库226组合机床切削用量的选择组合机床的正常工作与合理的选用切削用量即确定合理的切削速度和工作进给量有很多关系
箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计-毕业设计
1 绪论课题来源于xxxxx，设计的目的是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计，主要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务，所设计的机床主要用于加工拖拉机变速箱体。
要达到的设计要求是：1.机床能满足加工要求，保证加工精度；2.机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；3.机床尽量能用通用件，以便降低制造成本；4.机床各动力部件用电气控制。
在此次设计中我的任务主要是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计,零件材料为HT200，设计要求粗镗Φ78、Φ70H9、Φ60H9、Φ60H9、Φ60H9的孔。
设计组合机床为双面卧式结构，夹具装在中心底坐上，两侧为刚性镗头装在HY40B液压滑台上，滑台安装在CC40侧底坐上。
要求进行大规模生产。
我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件。
由于组合机床是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。
在国外，制造业为了具有更快的市场反应速度，组合机床正在向模块化方向发展，在制造不同的产品时只要更换不同的部件，就能适应不同的生产需要。
这样能够使生产的反应速度更快，制造成本更低，更能适应市场的需求。
组合机床的设计，目前基本上有两种方式：其一，是根据具体加工对象的特征进行专门设计，这是当前最普遍的做法。
其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。
这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。
168卧式双面切槽精镗摇臂轴孔组合机床总体设计要点
目录中文摘要、关键字 (1)英文摘要、关键字 (2)引言 (3)第1章组合机床总体设计绪论 (4)1.1 课题的背景和意义 (4)1.2 组合机床的组成及其特点 (4)1.3 组合机床的现状 (5)1.4 论文的主要内容 (6)第2章组合机床工艺方案的制定 (7)2.1 被加工零件的特点及工艺分析 (7)2.1.1 零件技术参数 (7)2.1.2 技术要求 (9)2.1 3 生产纲领分析状 (9)2.1.4 初步拟定工艺方案 (9)错误！未找到引用源。
2.2错误！未找到引用源。
选择定位基面，确定定位、夹紧方式 (10)2.2.1 选择定位基面，确定定位、夹紧方式 (10)2.2.2 基准重合问题 (10)2.2.3 工件定位基面和定位方法的选择 (10)2.2.4 夹紧力问题 (11)2.3 壳体加工工艺方案的分析及制定 (11)2.4 确定切削用量及刀具 (12)2.4.1 刀具的选择 (13)2.4.2 切削用量的确定及切削力，功率的计算 (13)2.5 组合机床配置型式的选择 (16)2.6 组合机床的机床布局及结构说明 (16)第3章组合机床动力部件的选择 (18)第4章被加工零件工序图 (20)第5章组合机床加工示意图 (21)5.1 加工示意图的作用 (21)5.2 加工示意图的内容 (21)5.3 加工示意图的画法及注意事项 (22)5.4 导向结构的选择 (22)5.5 确定主轴尺寸及外伸长度 (23)5.6 选择接杆 (23)5.7 确定动力部件的工作循环及工作行程 (24)5.7.1 工作进给长度的确定 (24)5.7.2 快速引进长度的确定 (25)5.7.3 快速退回长度的确定 (25)5.7.4 确定动力部件总行程的长度 (25)第6章组合机床联系尺寸图 (27)6.1 机床联系尺寸图作用 (27)6.2 机床联系尺寸图的内容 (27)6.3 绘制机床尺寸联系总图应考虑的主要问题 (27)6.3.1 机床装料高度的确定 (27)6.3.2 夹具轮廓尺寸的确定 (27)6.3.3 中间底座尺寸的确定 (28)6.3.4 机床分组 (28)第7章组合机床生产率计算卡 (29)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录1：生产率计算卡 (34)卧式双面切槽精镗摇臂轴孔组合机床总体设计摘要：本机床所加工零件为水泵壳体，其主要特点为壳体表面孔比较多且加工精度要求较高，形状结构复杂。
毕业设计卧式双面钻镗专用机床液压系统
毕业设计卧式双面钻镗专用机床液压系统卧式双面钻、镗专用机床是使用于金属材料加工的一种机床，其液压系统是其重要的组成部分。
下面将详细介绍该机床液压系统的设计和性能。
一、设计目标该液压系统主要用于实现卧式双面钻、镗专用机床的各种液压动作，包括工件夹紧、刀具进给、液压抱闸等，以确保机床的正常运行和加工质量。
二、液压系统的组成液压系统主要由液压源、执行元件、控制元件和辅助元件四个部分组成。
1.液压源：液压泵是液压系统的核心部件，它通过提供压力油来驱动系统的各个执行元件。
在这种液压系统中，可采用柱塞泵作为液压源，其具有压力稳定、流量大等特点，可以满足机床高速加工的需求。
2.执行元件：主要包括液压缸和液压马达。
液压缸用于实现工件夹紧、刀具进给等线性运动，液压马达用于实现刀具的旋转运动。
3.控制元件：主要包括液压阀、流量控制阀、压力控制阀等。
液压阀用于控制液压系统的流量方向、流速，流量控制阀用于控制液压缸的进给速度，压力控制阀用于保证系统的压力稳定。
4.辅助元件：主要包括油箱、冷却器、滤油器等。
油箱用于储存液压油，冷却器用于降低液压系统的温度，滤油器用于过滤液压油中的杂质，保证系统的工作稳定。
三、液压系统的工作原理在机床加工过程中，液压系统的工作原理如下：1.液压泵将液压油从油箱中吸入，通过压力传动原理将液压油加压送入液压缸或液压马达，实现其运动；2.控制元件根据机床的工艺要求，控制液压系统的各个执行元件的动作，及时调整液压系统的压力、流量。
四、性能要求卧式双面钻、镗专用机床液压系统的性能要求如下：1.系统压力：液压系统应能提供足够的压力，以满足机床加工的需求，通常在10-25MPa之间。
2. 系统流量：液压系统应能提供足够的流量，以保证执行元件的工作速度和精度，通常在30-80L/min之间。
3.压力稳定性：液压系统在运行过程中应具有良好的压力稳定性，避免因压力波动而影响机床的加工质量。
4.控制精度：液压系统的控制元件应具有良好的控制精度，以确保机床的加工精度和稳定性。
变速箱体双面组合镗床及其工装设计
XX大学毕业设计(论文)题目双面组合镗床及其工装设计学生姓名学号指导教师(签字)2014 年月日摘要本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。
组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。
组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。
它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。
在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。
论文主要内容包括四大部分：（1）、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。
（2）、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。
（3）、组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。
专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
（4）、液压装置的设计液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。
并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。
关键词：组合机床；设计；过程；功能IIA BSTRACTThis thesis mainly elucidates the basic process and requirements that design of the combination machine. Combination machine is designed according the fundamental , which highly centralized ,or , more correctly it can process one working procedure or more different working procedures at one time . Combination machine was developed in the end of industrial production compared with traditional machine; combination machine has many advantages , such as high efficiency , high accuracy and low cost . It is composed of some general parts , such as bed ,column ,work able ,power unit ,and some special parts designed according to different work piece machining need.The preface of a lot of works can be completed on the combination machine, but in regard to the majority current usage of combination machine, then and primarily used for the flat surface to process and the bore to process two big work preface. The main part including :(1) Formulating technological plan We,ve learned the characteristic of the part designed ,accuracy and specification ,locating and fixing ,productivity and machining structure by the practice .Then the technological operation and work order can be determined which can be finished in combination machine.(2) Combination machine frame design determines the interrelation of the different part in the machining tool ,select general parts and tool oriented .Then compute cut feed and productivity finally draw a sketch map of the machine .(3) Combination machine parts design including headstock、proper transmission layout 、shaft and gear move freely without interference which ensure the stability and accuracy during transmission ,then design dedicated select bearings and engine etc.(4) It adopts many hydraulic control valves ,which ensure the stability ,circulation and accuracy .Keywords: combination machine ;design ;process ;function目录摘要 (II)Abstract (III)目录 ...................................................................................................................................... I V 1 绪论 . (1)1.1 课题研究意义 (2)1.2镗孔专用设备应用 (2)1.3 镗孔专用设备 (3)1.3.1多轴头 (3)1.3.2 多轴箱 (3)1.3.3多轴钻床 (4)1.3.4 自动更换主轴箱机床 (4)1.4 镗孔专用设备趋势 (5)2 箱体机械加工工艺规程设计 (6)2.1 零件图分析 (6)2.1.1 变速箱体的功能和特点 (6)2.1.2 主要加工表面及技术要求 (6)2.1.3 主要加工孔及技术要求 (6)2.1.4变速箱体的材料和毛坯 (7)2.2 变速箱体加工工艺规程设计 (7)2.2.1定位基准的选择 (7)2.2.2 加工方法的选择 (8)2.2.3 拟定变速箱体的加工工序 (9)3组合机床的总体设计 (11)3.1 组合机床方案的制定 (11)3.1.1 制定工艺方案 (11)3.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案。
468Q发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计资料
太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名：董飞专业：机械设计制造及自动化学号：110511007指导教师张立仁所属系（部）：机电系二〇一五年六月太原理工大学阳泉学院毕业设计评阅书题目：468Q发动机缸体双面卧式组合钻床总体设计及右主轴箱设计机电系机械设计制造及其自动化专业姓名董飞设计时间：2015年4月13日~2015年6月8日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：2015年月日太原理工大学阳泉学院毕业设计答辩记录卡机电系机械设计制造及其自动化专业姓名董飞答辩内容记录员：（签名）成绩评定专业答辩组组长：（签名）2015年月日前言制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着一个国家或地区的经济实力，科技水平，生活水平和国防实力。
国际市场的竞争归根结底是个过制造生产能力的竞争，机械制造业是制造业的核心。
随着科技和生活水平的不断提高，机械制造业生产模式发生了巨大的演变。
从20世纪20年代的不计成本发展，到20世纪50年代一福特为代表的“规模效益”，再到20世纪70年代丰田为代表的“精益生产”模式，80年代以后靠制造技术的改进和管理方法的创新，以单项的先进制造技术来缩短生产周期，提高产品质量，降低产品成本和改善服务质量，90年代至今许多新的生产模式产生，并加以应用，而且还将继续发展。
我国机械制造装备水平还比较落后，基本上属于国外50年代“传统产业”的范畴，我过机械制造装备产业仅仅是整个制造业的缩影，而机械制造装备产业的萎靡不振又严重影响了机械制造业乃至整个制造业的振兴。
故振兴我国机械制造装备产业，提高我国机械制造装备产品的技术水平和市场竞争力是当前国内企业改革，改组，改造的当务之急。
汽车工业是一个国家制造业的集中代表，随着这几年我过经济的强劲发展，汽车工业蓬勃发展，汽车工业成为我国经济发展的发动机，所以人们讨论现代汽车发展的同时，对已有的发动机或装备进行改造设计，以满足人们的各种需求，这也是我们这次毕业设计研究加工468Q的意义。
A2J-PK972卧式双面双工位移动工作台镗孔车端面组合机床夹具设计
ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY本科毕业设计说明书A2J-PK972卧式双面双工位移动工作台镗孔车端面组合机床夹具设计A2J-PK972 Horizontal Double-side Double-post Mobile Workstations Boring And Turning Surface CombinationMachine of Jig Design系（院）名称：机械工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化08（2）班学生姓名：学生学号：指导教师姓名：指导教师职称：2012年5月毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录中文摘要、关键词 (1)英文摘要、关键词 (2)引言 (3)第1章组合机床夹具设计的介绍 (4)1.1 组合机床夹具的概述 (4)1.2 组合机床夹具的主要特点 (4)1.3 组合机床夹具的设计要求 (4)1.4 夹具的组成 (5)第2章定位方案的确定 (6)2.1 定位设计的基本原则 (6)2.2 定位方式的选择 (6)2.3 工件的定位原理分析 (6)2.4 定位支撑系统 (7)2.5 定位基准的选择要求 (7)2.6 定位销及其操纵机构 (8)第3章定位误差的计算 (9)3.1 确定两销中心距及公差 (9)3.2 确定圆柱销直径和公差 (9)3.3 确定菱形销直径和公差 (9)3.4 计算镗孔车端面时的定位误差 (10)第4章夹紧方案的确定 (12)4.1 夹紧机构 (12)4.2 夹紧力的确定与计算 (12)4.2.1 夹紧力的方向的选择要求 (12)4.2.2 夹紧力作用点的选择原则 (13)4.2.3 夹紧方式的确定 (13)4.2.4 夹紧力大小的确定 (13)第5章夹具体的设计 (20)5.1 夹具体设计的基本要求 (20)5.2 夹具体总体尺寸的确定 (20)第6章组合机床的应用范围及夹具的发展方向 (21)6.1 组合机床的应用范围 (21)6.2 机床夹具的发展方向 (21)结论 (23)致谢 (25)参考文献 (26)A2J-PK972卧式双面双工位移动工作台镗孔车端面组合机床夹具设计摘要：组合夹具是在夹具零部件高度标准化、规格化、系列化的基础上发展起来的,使用组合夹具可节约夹具设计制造工时和材料、缩短生产准备周期、保证产品质量、提高生产率、减轻劳动强度，有效的促进了生产。
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三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
在规定时间内完成下列任务要求：
1.设计技术要求：分析被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸；本工序所选的定位基准、压紧部位及加紧方向；本工序加工表面的尺寸、精度、表面粗糙度、形位公差
等技术要求以及对上道工序的技术要求并拟定机械加工工艺路线、进行工艺规程设计、设计一套适用该变速箱加工的卧式双面组合镗床。
编号
无锡太湖学院
毕业设计（论文）
题目：卧式双面组合镗床及工装设计
信机系机械工程及自动化专业
学号：
学生姓名：
指导教师：（职称：副教授）
（职称：）
2013年5月25日
无锡太湖学院本科毕业设计（论文）
诚信承诺书
本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）卧式双面组合镗床设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
2．设计工作量要求：
1）抄画零件图；
2）编制机加工工艺文件；
3）绘制卧式双面组合镗床装配图及全套非标准零件图；
4）编写设计说明书（30页）；
5）翻译8000以上外文印刷字符或译出4000汉字以上的有关技术资料或专业文献。
四、接受任务学生：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械95班姓名陈超
五、开始及完成日期：
自2012年11月12日至2013年5月25日
Long hole boring to box part coaxial holes as the representative of the cut, is one of the most important content in the metal cutting. Although there are still using boring mode, guide sleeve, desktop milling and boring machine after the columns support the long boring bar or artificial alignment workpiece rotation of 180 DEG, examples of long hole boring. But in recent years, on the one hand because of the extensive use of CNC milling machine and machining center, precision of the coordinate positioning rotary precision and working table of horizontal boring and milling machine has been greatly improved. From the machine tool structure enable the rotary table 180 ° from the positioning of the turn-around boring, become almost the only method in the machine tool on the long hole boring.
班级：
学号：
作者姓名：
2013年5月25日
无锡太湖学院
信机系机械工程及自动化专业
毕业设计论文任务书
一、题目及专题：
1、题目卧式双面组合镗床及工装设计
2、专题卧式双面组合镗床设计
二、课题来源及选题依据
本课题来源于生产实践，设计的对象是加工变速箱壳体的孔的组合机床用镗床夹具，组合机床是用按系列化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工艺要求设计的专用部件组成的专用机床，它有精度高，效率高，结构简单，占地小，便于维护和修理等优点。随着生产的不断发展，组合机床极其自动线被广泛的推广和使用，它对于机械制造工业，特别是汽车，拖拉机，电动机，柴油机，仪器仪表及军工部门等生产发展有着十分重要的意义。
六、设计（论文）指导（或顾问）：
指导教师签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕签名
系主任签名
2012年11 月12 日
摘
该篇论文为镗主轴箱的6个轴孔的变速箱组合镗床设计。镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常以镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要是用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削，其加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，也可加工螺纹及外圆和端面等。
本设计说明书主要包括了组合机床总体设计过程，对工艺方案设计、总体设计、部件设计等几方面加以论述。
内容有产品工序分析，组合机床总体布置以及镗床主轴图的绘制。
关键词：主轴箱；组合镗床；加工工艺
Gearbox combination boring lathe design this paper into 6 hole boring spindle box. Boring machine is mainly used for boring prefabricated holes on the workpiece has been the boring machine. Usually, boring cutter rotating main movement, the workpiece moving boring or for feed motion. It is mainly used for finishing machining high precision hole or a location to complete a plurality of holes, in addition to engage with the hole machining processing and other related processing surface.Different tools and accessories used can also be drilling, milling, cutting,, the machining precision and surface quality than that of drilling machine. Boring machine is the main equipment of large body parts processing. Can also be processed the thread and the outer circle and end.