各种玻璃的制备方法
玻璃的制作方法
玻璃的制作方法
玻璃是一种可燃性物质,被用于制造各种容器和装饰。
人类已经研制出许多复杂的方法来制造出玻璃,例如熔融玻璃、研磨玻璃、烧制玻璃等。
玻璃制造是一个数千年发展历史的成果,它逐渐成为我们生活中不可或缺的一部分。
今天,我们将深入介绍玻璃的制作方法。
熔融玻璃是最常用的玻璃制作方法之一。
主要原料是原料玻璃和碳酸钠,它们混合成粉末,再加入到高温的熔融池中,经过分子反应,几个小时后,玻璃就可以流出来了。
制作完成的玻璃会受到高温的影响,且有许多扭曲,节点,尺寸不一等缺陷,所以需要进行后续处理,才能具备实际使用的价值。
研磨玻璃也是一种玻璃制作方法,它可以用来制作各种玻璃产品,比如玻璃瓶、玻璃杯、玻璃餐具等。
研磨玻璃需要使用专业的机器,该机器经过精心设计,能够使玻璃表面达到高度的平整度、光洁度。
以精密的机器头加以处理,把原本凹凸不平的玻璃表面转变成光洁的表面,处理完后的玻璃可以满足产品的要求。
此外,烧制玻璃也是装饰行业常用的玻璃制作方法。
主要是将玻璃内部的气体氩气通过烧制而改变玻璃的外观,经过合适的控制之后玻璃就可以改变色泽,表面凹凸等。
这种方法特别适合制作装饰性的玻璃产品。
以上就是玻璃的制作方法的全部内容,可以看出,玻璃制作是一种复杂的过程,它需要具备相应的原料,专业技术,以及精巧的机器等条件,才能完成一件完美的玻璃产品。
在这样的背景下,玻璃制作
行业的发展将有助于提高我国玻璃制作水平,为人类创造更加安全、环保、舒适的环境。
在未来,玻璃制作行业还将取得更大的发展和进步,以满足人们对玻璃产品的要求。
日用玻璃、平板玻璃、玻璃纤维生产工艺介绍
日用玻璃、平板玻璃、玻璃纤维生产工艺介绍一、日用玻璃生产工艺日用玻璃制造包括配合料制备、熔制、成型、退火、表面处理、检验和包装等工序。
(1)配合料制备:包括原料贮存、称量、混合及配合料的输送。
(2)熔制:包括硅酸盐形成、玻璃形成、玻璃液澄清、玻璃液均化和玻璃液冷却五个阶段。
玻璃熔炉按加热方式分为火焰炉、电熔炉和坩埚炉。
其中,火焰炉为主要加热方式,主要为蓄热式马蹄焰池炉,燃料主要为发生炉煤气、天然气等。
(3)成型:把已熔化好并符合成型要求的玻璃液,通过一定方法转变为具有固定几何形状制品的过程,通常有吹制成型、压制成型、压吹成型、离心浇注等成型方法。
(4)退火:为了消除玻璃制品中的永久应力,需要对玻璃制品进行退火处理。
退火是先把玻璃制品加热,然后按照规定的温度进行保温和冷却。
(5)表面处理:一般通过在退火炉的热端和冷端涂层的方法对玻璃瓶罐进行表面处理。
(6)加工和装饰:玻璃器皿制品在完成成型和退火工序后,大多数要进行加工。
玻璃器皿制品的加工工序方法复杂而多样化,包括爆口、磨口、抛光、烘口、切割钻孔、钢化等。
装饰分为成型过程的热装饰和加工后的冷装饰。
热装饰是把不同颜色的易熔玻璃制成各种图案、颗粒、粉体等,利用成型时的高温作用,把其粘结或喷洒在制品表面。
冷装饰是把已完成各种加工后的制品,用低温颜色釉料、玻璃花纸、有机染料等,通过彩绘、印花、贴花、喷花等工艺,使制品达到装饰效果。
二、平板玻璃生产工艺平板玻璃生产包括浮法和压延法两种。
浮法是将玻璃液从池窑连续地流入并漂浮在有还原性气体保护的金属锡液面上,依靠玻璃的表面张力、重力及机械拉引力的综合作用。
拉制成不同厚度的玻璃带,经退火、冷却而制成平板玻璃。
浮法是平板玻璃制造的主要工艺技术,其生产工艺包括配料、熔化、成型、退火和切裁包装5 个工序。
压延平板玻璃是采用压延方法制造的一种平板玻璃,从生产工艺上讲,压延工艺与浮法工艺的区别仅仅在于成型这一工艺环节采用的技术不同,浮法工艺采用的是锡槽成型,而压延工艺采用的是压延机成型,其余工艺环节二者均相同。
制普通玻璃的化学方程式
制普通玻璃的化学方程式制普通玻璃的化学方程式可以通过熔融法或溶胶-凝胶法来实现。
1. 熔融法制备普通玻璃:熔融法是制备普通玻璃最常用的方法之一。
主要原料有二氧化硅(SiO2)、碳酸钠(Na2CO3)和石灰石(CaCO3)等。
制备普通玻璃的主要反应可以简化为以下两个步骤:步骤一:反应生成玻璃原料将二氧化硅与碳酸钠混合,然后在高温条件下进行反应,生成硅酸钠(Na2SiO3):SiO2 + Na2CO3 → Na2SiO3 + CO2接着,将石灰石加入上述反应产物中,再次在高温条件下反应,生成硅酸钙(CaSiO3):Na2SiO3 + CaCO3 → CaSiO3 + Na2CO3步骤二:玻璃的熔融和淬火将上述反应生成的硅酸钙加入到玻璃窑中,加热到高温(约1500℃)使其熔融成液体玻璃。
然后,将液体玻璃迅速冷却,使其形成无定形固体,即普通玻璃。
2. 溶胶-凝胶法制备普通玻璃:溶胶-凝胶法是一种较新的制备玻璃的方法,它通过溶胶的凝胶化和烧结过程来实现。
主要原料同样包括二氧化硅(SiO2)、碳酸钠(Na2CO3)和石灰石(CaCO3)等。
将二氧化硅溶解在适当的溶剂中,形成二氧化硅溶胶。
接着,将碳酸钠和石灰石溶解在水中,形成碱性溶胶。
然后,将二氧化硅溶胶和碱性溶胶混合,搅拌均匀。
接下来,将混合溶胶进行水解和聚合反应,形成凝胶。
然后,将凝胶进行烘干和烧结处理,使其形成玻璃。
总结起来,制备普通玻璃的化学方程式可以简化为以下反应:SiO2 + Na2CO3 → Na2SiO3 + CO2Na2SiO3 + CaCO3 → CaSiO3 + Na2CO3以上是制备普通玻璃的两种常用方法及其化学方程式。
制备普通玻璃的方法多种多样,但无论采用何种方法,都需要合理选择原料和控制反应条件,以获得优质的普通玻璃产品。
普通玻璃具有透明、坚硬、耐热、耐腐蚀等特点,在建筑、家居、工业等领域得到广泛应用。
最简单的玻璃制作方法
最简单的玻璃制作方法
首先,我们需要准备的材料有,石英砂、碳酸钠、石灰石和碎
玻璃。
这些材料可以在市场上或者化工原料店购买到。
接下来,我
们需要按照一定的比例将这些材料混合在一起。
通常来说,混合比
例为石英砂70%,碳酸钠15%,石灰石10%,碎玻璃5%。
将这些材料放入搅拌机中进行搅拌,直到混合均匀为止。
然后,将混合好的材料放入熔炉中进行加热。
熔炉的温度需要
控制在1400摄氏度左右,持续加热2-3小时。
在这个过程中,材料会逐渐熔化并变成液态。
需要注意的是,熔炉的操作需要非常小心,避免发生意外。
当材料完全熔化后,我们需要将熔化好的玻璃液倒入模具中,
让其自然冷却。
在冷却的过程中,玻璃会逐渐凝固并变成固体。
这样,我们就得到了自制的玻璃制品。
最后,我们需要对制成的玻璃制品进行抛光和修整。
这一步是
非常重要的,可以让玻璃表面更加光滑,增加美观度。
抛光可以使
用玻璃抛光机或者手工抛光,根据需要选择合适的方法进行处理。
通过以上的步骤,我们就可以实现最简单的玻璃制作方法。
这
种方法不需要太多的专业设备和技术,可以在家中轻松实现。
当然,制作玻璃过程中需要注意安全,避免发生意外。
希望这篇文档对大
家有所帮助,谢谢阅读!。
透明玻璃制作方法
透明玻璃制作方法概述透明玻璃是一种常见的材料,广泛应用于建筑、制造和艺术领域。
它具有透明、耐高温、耐腐蚀等优点,因此受到了广泛的欢迎。
本文将介绍透明玻璃的制作方法,包括材料准备、制作工艺和注意事项等。
材料准备制作透明玻璃需要以下材料:1.硅酸钠(Na2SiO3):用于玻璃的主要成分,可通过硼砂和碱液反应得到。
2.碳酸钠(Na2CO3):用于降低玻璃的熔点,增加玻璃的透明度。
3.石英砂(SiO2):用于增加玻璃的硬度和耐高温性能。
4.水:用于配制溶液和冷却玻璃。
除了上述材料外,还需要以下实验仪器和设备:1.玻璃容器:用于制作溶液和熔化玻璃。
2.火焰或电炉:用于加热玻璃材料。
3.温度计:用于测量温度。
4.轧辊:用于拉制玻璃。
制作工艺下面是制作透明玻璃的工艺步骤:1.准备玻璃原料:将硅酸钠、碳酸钠和石英砂按一定比例混合,用水溶解成溶液。
2.过滤溶液:将溶液通过滤纸或滤网过滤,去除其中的杂质和颗粒。
3.熔化玻璃:将净化后的溶液倒入玻璃容器中,通过火焰或电炉加热,将溶液熔化成液态玻璃。
4.拉制玻璃:将熔化的玻璃从玻璃容器中取出,放在轧辊上,利用重力和轧辊的作用逐渐拉长玻璃块,形成所需的厚度和宽度。
5.冷却玻璃:将拉制好的玻璃放在平板上,用空气或冷水快速冷却,使玻璃迅速固化。
6.后续加工:根据需要,可对固化的玻璃进行磨砂、打磨、抛光等加工,以达到更好的透明度和光洁度。
注意事项在制作透明玻璃的过程中,需要注意以下几点:1.每种原料的比例要准确:硅酸钠、碳酸钠和石英砂的比例直接影响玻璃的质量和性能,所以需要精确称量和混合。
2.玻璃容器要干净:玻璃容器中不能有杂质和水分,否则会影响玻璃的质量。
3.控制加热温度:根据不同的玻璃类型和要求,控制加热温度可以影响玻璃的透明度和硬度。
4.注意安全:加热玻璃时需要注意火焰和高温,避免烧伤和其他危险。
5.冷却过程要均匀:冷却玻璃时要保证冷却速度均匀,以免产生内部应力,导致玻璃断裂。
玻璃制备过程范文
玻璃制备过程范文玻璃是一种无机非晶固体,具有透明、坚硬、抗腐蚀、耐高温等特性,广泛应用于建筑、包装、光学仪器等领域。
玻璃的制备过程可以简单分为原料准备、熔融、成型和退火四个阶段。
下面将详细介绍每个阶段的过程。
原料准备:玻璃制备的主要原料包括硅石、碱金属盐、石灰石等。
首先,将这些原料按照一定比例进行混合,确保混合物的成分均匀。
然后,将混合物进行研磨,使其颗粒大小均匀且适合熔融。
熔融:熔融是制备玻璃的核心过程。
可以使用多种熔炉进行熔融,包括电炉、燃气炉、卫星溶池等。
其中最常用的是电炉。
首先,将混合物放入炉中,并进行加热。
随着温度的升高,原料开始熔化。
一旦温度达到玻璃熔点,混合物将变成一种粘稠的液体。
此时,可以通过调整温度和熔化时间来控制玻璃的性质。
熔融过程中熔液中的气泡和杂质也会被去除。
成型:在熔融的玻璃液体中,可以通过多种方式将其成型。
最常用的方法是浇铸和拉丝。
在浇铸过程中,将熔融玻璃倒入特定的模具中,然后冷却使其成型。
拉丝方法则是将一根铁棒插入熔融玻璃中,然后缓慢地将玻璃液拉伸成细丝。
这些细丝可以进一步切割成玻璃片。
除了浇铸和拉丝,还有压延、吹制等方法可以用来成型玻璃。
退火:成型后的玻璃往往会由于快速冷却而产生内应力,导致其强度下降。
为了消除这些内应力并提高玻璃的物理性能,需要进行退火处理。
退火是将玻璃加热至一定温度,然后缓慢冷却。
这个过程中,内部应力受到释放,玻璃变得更加坚固和耐用。
除了上述基本过程,玻璃制备还涉及一系列其他工序,如气体净化、表面处理、涂层等。
这些工序的目的是进一步提高玻璃的质量和性能。
总结:玻璃的制备过程包括原料准备、熔融、成型和退火四个阶段。
原料准备是将混合的原料进行研磨,确保成分均匀;熔融是将混合物进行加热,使其熔化成玻璃液;成型可以通过浇铸、拉丝等方式将玻璃液体成型;退火是消除内应力,提高玻璃的物理性能。
玻璃制备过程中还涉及其他工序,如气体净化、表面处理等。
这些工序的目的是进一步提高玻璃的质量和性能。
现代玻璃制作方法
玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。
1.配料按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2.熔制玻璃的熔制在熔窑内进行,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。
这是一个很复杂的物理、化学反应过程。
3.成形是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。
成形方法可分为人工成形和机械成形两大类:A.人工成形(1)吹制:用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。
主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。
(2)拉制:在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
(3)压制:挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。
主要用来成形杯、盘等。
(4)自由成形:挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B.机械成形因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。
机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有——(1)压延法:用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
(2)浇铸法:生产光学玻璃。
(3)离心浇铸法:用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。
这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
(4)烧结法:用于生产泡沫玻璃。
它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。
4.退火玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。
这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。
如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。
金属玻璃的制备与研究
金属玻璃的制备与研究金属玻璃是金属与非晶体结构的材料,具有良好的物理、化学性能和宽阔的制备领域,因而在多种领域中得到广泛应用。
本文将探讨金属玻璃的制备方法、研究进展以及其在各方面的应用。
一、制备方法金属玻璃的制备方法主要有快速凝固法、溅射法和熔体淬冷法。
1. 快速凝固法快速凝固法是将金属溶液放在高温的转鼓中,然后将其迅速冷却,使其不断凝固而形成非晶态固体。
该方法制备的金属玻璃可以控制形状和成分。
2. 溅射法溅射法是在金属靶材表面喷上想要制成的金属,利用靶材自身的能量使其游离出来形成非晶化玻璃。
该方法制备出的金属玻璃具有良好的薄膜性质,可用于制造涂层材料。
3. 熔体淬冷法熔体淬冷法是在高温状态下将金属熔融,将其快速冷却,使其不断凝固形成非晶态材料。
该方法制备出的金属玻璃具有优良的韧性和强度,可广泛应用于工业生产。
二、研究进展金属玻璃的研究起源于1960年代,自那时以来,关于金属玻璃的研究已经蓬勃发展。
随着科技的不断进步,研究者们不断地探索金属玻璃的新领域和新应用,时间和空间范围也在不断扩展。
1. 金属玻璃的结构金属玻璃的结构主要有两种:许多金属元素会形成一种原子堆积紧密的三维几何结构,成为类似晶态金属的粘贴结构;而其他金属,则会形成类似非晶态金属渐近结构的层状堆垛结构。
研究者们正在探究金属玻璃的这些结构,以及不同结构之间的联系和转化。
2. 金属玻璃的性能金属玻璃的性能一直是研究者们关注的重点。
研究表明,金属玻璃具有优异的力学性能、导电性和腐蚀抗性。
此外,它还具有许多特殊的物理和化学性质,如良好的储氢性能和高储能密度等。
3. 金属玻璃的应用金属玻璃由于具有高硬度、高韧性、优异的导电性和腐蚀抗性等特殊性质,因此在各个领域均有广泛应用,包括但不限于以下几个方面:(1)储氢材料金属玻璃具有良好的储氢性能,因此可作为储氢材料应用于氢气燃料电池等领域。
(2)电子元件金属玻璃具有高导电性,因此被广泛应用于电子元件的制造及电路板的制造。
材料科学中的金属玻璃制备技术
材料科学中的金属玻璃制备技术金属玻璃是一种没有晶体结构而具有玻璃形态的金属材料。
它的制备过程是将金属熔融后迅速冷却至玻璃转变温度以下。
因此,金属玻璃具有比普通金属更高的硬度、强度和耐腐蚀性,同时具有玻璃的特性,例如高的玻璃转变温度和松散的玻璃结构。
这些特性赋予了金属玻璃广泛的应用前景,例如在材料、工程、电子和生物医学等领域。
金属玻璃的制备技术包括熔体淬冷、气相沉积、射频磁控溅射、离子束沉积等多种方法。
其中,熔体淬冷是最常用的方法,也是最早制备金属玻璃的方法之一。
这种方法将金属或金属合金在高温的熔体状态下迅速冷却至玻璃转变温度以下,从而形成金属玻璃。
熔体淬冷方法的优点是制备工艺简单、成本低廉,但同时也存在着制备厚度限制和制备大规模金属玻璃难度较大等问题。
近年来,气相沉积等非熔体淬冷制备方法也逐渐引起了人们的关注。
气相沉积方法以无极高能粒子束促进金属表面原子间的结合形成金属玻璃。
其优点是制备厚度不受限制,可以制备出纳米尺度的金属玻璃。
但由于制备过程需在高真空条件下进行,制备过程复杂,工艺难度较大。
另外,激光快速凝固技术在金属玻璃的制备中也取得了一定的进展。
该技术利用激光束对金属进行高能密度瞬时加热,以实现金属的快速冷却。
激光快速凝固技术可以制备出具有亚微米尺度孔隙的金属玻璃,并可以通过控制激光束参数制备出不同形状和尺寸的金属玻璃。
但是该技术需要高能的激光,设备成本较高,制备过程也较为复杂。
总之,金属玻璃是一种新型材料,具有广泛的应用前景。
目前,熔体淬冷、气相沉积、激光快速凝固等多种方法被用于金属玻璃的制备。
这些方法各有优点和缺点,需要针对特定应用进行选择。
随着制备技术的不断发展,金属玻璃的应用前景将会更加广泛。
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程一、微晶玻璃的制备原理微晶玻璃的制备主要通过两种方式实现:一种是熔融法,另一种是溶胶-凝胶法。
在熔融法中,玻璃材料首先被加热熔化,然后通过凝固过程形成微晶结构;在溶胶-凝胶法中,玻璃材料首先被溶解在溶剂中形成胶体溶液,然后通过凝胶过程形成微晶结构。
下面分别介绍这两种方法的制备原理。
1. 熔融法熔融法是最常用的微晶玻璃制备方法之一,其制备原理如下:首先将玻璃材料加热至熔化状态,然后通过控制降温速度和结晶条件,使其形成微晶结构。
具体步骤为:首先选取合适的玻璃成分,按一定比例混合搅拌;然后将混合了的玻璃粉末或块料加热至一定温度,使其熔化成液体;接着控制降温速度,使液态玻璃逐渐凝固结晶,形成微晶结构。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种通过溶液的化学反应形成凝胶,然后通过加热干燥凝胶形成玻璃的方法。
其制备原理如下:首先将玻璃原料溶解在溶剂中形成胶体溶液;然后通过化学反应或加热使胶体溶液发生凝胶化反应,形成凝胶;最后将凝胶干燥成固体微晶玻璃。
二、微晶玻璃的制备工艺过程微晶玻璃的制备工艺过程包括以下步骤:原料准备、配料混合、熔炼、成型、退火、抛光等。
下面逐步介绍微晶玻璃的制备工艺过程。
1. 原料准备首先需要选取适合的玻璃成分,通常包括硼、硅、氧、钠、铝等元素。
这些原料按照一定比例进行称量,然后通过干燥、筛分等工艺处理,以确保原材料的质量和粒度符合要求。
2. 配料混合将称量好的原料按照配方比例混合搅拌,使各种元素均匀分布。
混合的过程一般在干燥室内进行,以防止水分对玻璃成分的影响。
3. 熔炼混合好的玻璃成分被加热至高温,使其熔融成液体。
熔炼温度一般在1200℃以上,根据不同的成分可以有所调整。
在熔炼过程中,需要不断搅拌,以确保成分混合均匀。
4. 成型熔融玻璃液通过拉拔、注射、压铸等方式成型,形成所需形状的微晶玻璃坯料。
成型过程需要控制温度、压力等参数,确保成型的精度和质量。
5. 退火成型后的微晶玻璃坯料进行退火处理,即将其加热至一定温度,然后缓慢冷却。
玻璃制作方法:玻璃的制作工艺流程及原材料
最简单的玻璃制作方法,玻璃的制作工艺流程及原材料相信大家应该都对“玻璃”不陌生吧!玻璃制品不说烂大街,但也是很常见的,就比如玻璃幕墙、玻璃窗户等等。
既然玻璃应用非常广泛,那玻璃都是怎么被制作出来的呢?今天贤集网小编就来为大家介绍一下最简单的玻璃制作方法,玻璃的制作工艺流程及原材料,下面赶紧来听听看吧!最简单的玻璃制作方法,玻璃的制作工艺流程及原材料最简单的玻璃制作方法:方法一、使用火炉或窑1.准备硅砂。
硅砂也被称为石英砂,是制作玻璃的主要材料。
想要制作透明玻璃片需要没有铁杂质的玻璃,因为铁质的存在会造成玻璃呈绿色。
如果你处理超细2.将碳酸钠和氧化钙添加到硅砂里。
碳酸钠(俗称洗涤碱)降低商业上制作玻璃所需温度。
然而,碳酸钠会使水流过玻璃,所以必须添加氧化钙或石灰来使玻璃不溶于水中。
此外,你也可加入氧化镁和(或)氧化铝,使制作出来的玻璃更耐用。
一般上,这些添加剂在玻璃混合物中占不超过26到30%。
3.根据玻璃预计的用途添加其它化学品。
装饰性玻璃最常见的添加物是氧化铅,能让水晶玻璃器皿闪闪发亮,并能增加柔软度,使玻璃更容易切割,而且还能降低熔点。
眼镜镜片可能含有氧化镧,因为它拥有折射属性,而铁质则可帮助玻璃吸热。
铅晶质玻璃(人造水晶)含有高达33%的氧化铅,然而使用越多氧化铅,就需要越好的技术将玻璃熔液塑造成型,因此许多人造水晶制造商选择采用较低的铅含量。
4.添加化学品使玻璃达到想要的颜色(如有)。
如上所述,石英砂粒的铁杂质是制造出来的玻璃呈绿色,所以你可添加氧化铁增加绿色 色调,氧化铜也能起同样作用。
硫化物可产生淡黄色、琥珀色、褐色甚至是黑色 色调,一切取决于有多少碳或铁也被添加到玻璃混合物里。
5.把玻璃混合物放入耐热坩埚或支架里。
容器应能承受窑炉里极其高的温度。
取决于你所使用的添加物,玻璃混合物的熔点处于15000至2500摄氏度的范围内你所使用的容器也应能轻易被金属钩及杆控制。
6.将混合物熔成液态。
水玻璃的制作方法
水玻璃的制作方法水玻璃,也称为硅酸钠,是一种常见的化学品,主要用于制作清洁剂、砖瓦胶和防水剂等。
下面介绍10条关于水玻璃的制作方法,并结合详细描述。
1. 溶解法制备水玻璃这是最常见的制备水玻璃的方法,首先需要将氢氧化钠溶解在水中,然后加入二氧化硅,搅拌均匀,再进行干燥处理。
这种方法制备的水玻璃品质较为稳定,适用于工业生产。
2. 高温反应法制备水玻璃这种制备方法需要将氢氧化钠和硅酸一起加热,使其反应生成水玻璃。
这种方法制备的水玻璃品质较高,但需要高温反应,操作难度较大。
3. 直接中和法制备水玻璃将氢氧化钠和硅酸在适当的比例下直接中和,产生水玻璃。
这种方法制备的水玻璃更为纯净,适用于精密实验室等需要高纯度水玻璃的场合。
4. 碱水玻璃制备法将氢氧化钠加入少量热水中,并用30%的硅酸溶液与之反应,煮沸后加凉水使其降温,搅拌至均匀后,过滤后再煮沸成糊状,制成水玻璃。
这种方法容易操作,适合家庭或小型实验室的制备。
5. 恒流电解法制备水玻璃通过恒流电解将氢氧化钠和硅酸反应生成水玻璃。
这种方法需要较高的设备和技术要求,但制备的水玻璃较为纯净和稳定。
6. 微波辅助制备水玻璃在微波场下,在特定条件下,将氢氧化钠和硅酸反应生成水玻璃。
这种方法具有快速和高效的特点,且适用于小型制备。
7. 氯化钙法制备水玻璃将氢氧化钠和氯化钙混合,在加入二氧化硅的过程中,双方进行中和反应,生成水玻璃。
这种方法需要较大的反应室,但制备的水玻璃质量较高。
8. 沸腾法制备水玻璃液态氢氧化钠和硅酸混合,然后在加热的条件下,发生反应生成水玻璃。
这种方法操作简单,并且制备出来的水玻璃质量较好。
9. 微波辐射氧化还原法制备水玻璃在微波辐射下,将氢氧化钠和硅酸混合后,引入氮气气氛下,在氧化还原反应中生成水玻璃。
这种方法需要专业的设备和技术,其中制备的水玻璃品质较高。
10. 隧道式电弧氧气加热法制备水玻璃此法是通过电弧加热反应室内气体,将纯净的氧气注入气室,使气室内气体温度升高,产生的高温气体冲击反应室内的物料,使反应物达到反应温度。
本体聚合的方法制备有机玻璃
本体聚合的方法制备有机玻璃有机玻璃,也被称为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯酸甲酯,是一种常见的透明塑料材料,具有优良的耐候性、耐化学性和光学性能。
它在各种领域广泛应用,如建筑、医疗器械、汽车零部件等。
要制备有机玻璃,本体聚合是一种常用的方法之一。
本体聚合是指通过引发剂促使单体分子自身发生聚合反应,将单体分子连接成为高分子链的过程。
对于有机玻璃的制备,本体聚合是通过丙烯酸甲酯单体进行的。
具体的制备过程如下:首先,将丙烯酸甲酯单体与引发剂混合。
引发剂是一种能够引发单体聚合的化合物,常见的引发剂有过氧化物、硝基化合物等。
在混合物中,引发剂会引发丙烯酸甲酯分子之间的氧化偶联反应,使它们逐渐连接成为高分子链。
其次,通过加热或光照等方式提供能量,促进引发剂引发聚合反应的进行。
温度和能量的控制是制备过程中的关键环节,它们影响着聚合反应的速率和产物的性质。
适当的温度和能量条件可以实现高效的聚合反应,得到理想的有机玻璃产物。
随着聚合反应的进行,丙烯酸甲酯单体逐渐转化为高分子链结构,形成均一的聚合物体系。
在聚合过程中,可以通过控制反应时间和反应条件,调控聚合物的分子量和结构,从而实现对有机玻璃性能的调控。
最后,对聚合得到的有机玻璃产物进行后续的处理和成型。
包括溶解、注塑、挤压等方式,将高分子链状聚合物形成有机玻璃制品,如板材、管材、型材等。
这些有机玻璃制品可根据具体用途进行二次加工,如切割、打磨、钻孔等,以满足不同需求。
总的来说,本体聚合是一种有效制备有机玻璃的方法。
通过引发剂引发丙烯酸甲酯单体的聚合反应,可以控制制备过程中的反应条件和产物性质,得到具有良好性能的有机玻璃制品。
在实际生产中,本体聚合方法已经得到广泛应用,并不断优化和改进,以满足不同领域对于有机玻璃制品的需求。
1。
有机玻璃的制备
有机玻璃的制备一、有机玻璃简介有机玻璃,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是一种具有高透明度、良好的机械性能、化学稳定性和耐候性的热塑性塑料。
它在建筑、汽车、航空航天、光学仪器、广告展示等众多领域有着广泛的应用。
二、原料1. 甲基丙烯酸甲酯(MMA)这是制备有机玻璃的主要单体。
MMA为无色透明液体,具有挥发性,有特殊气味。
其分子结构中含有碳碳双键(C = C),这是进行聚合反应的活性官能团。
MMA的纯度对有机玻璃的质量有重要影响,一般要求纯度较高,杂质含量尽可能低。
2. 引发剂常用的引发剂为过氧化苯甲酰(BPO)。
BPO在加热或受到光照时会分解产生自由基,这些自由基能够引发MMA的聚合反应。
引发剂的用量通常占单体质量的0.1% 1%左右。
用量过少,聚合反应速度慢,甚至可能无法完全聚合;用量过多,则可能导致聚合反应过于剧烈,产生爆聚等异常情况。
三、聚合反应原理1. 自由基聚合反应MMA的聚合反应属于自由基聚合反应类型。
其反应过程包括链引发、链增长和链终止三个基本步骤。
链引发:在引发剂(如BPO)的作用下,引发剂分解产生自由基(R·),自由基与MMA分子中的双键发生加成反应,形成活性单体自由基(RM·)。
例如,过氧化苯甲酰分解为两个苯甲酰氧自由基(C₆H₅COO·),苯甲酰氧自由基与MMA反应生成活性单体自由基。
链增长:活性单体自由基(RM·)能够继续与MMA分子发生加成反应,使分子链不断增长。
这个过程是一个连锁反应,反应速度较快。
例如,RM·+nMMA→RM(MMA)ₙ·,其中n表示聚合度不断增加的数值。
链终止:当两个增长链自由基相互结合(偶合终止)或者发生氢原子转移(歧化终止)时,链增长反应停止。
例如,两个增长链自由基RM(MMA)ₙ·和RM(MMA)ₙ·发生偶合终止,生成RM(MMA)ₙ₊ₙR;或者发生歧化终止,生成RM(MMA)ₙH和RM(MMA)ₙ(双键)。
玻璃的制作方法
玻璃的制作方法
玻璃的生产历史可追溯到中国古代,但到现在玻璃的制作方法已经发生了巨大变化。
玻璃装璜是一种由重要矿物质,如硅酸盐,硫酸铝钙和石灰等组成的复合材料。
一般玻璃的制作方法可以总结为以下几个步骤;
1、添加料准备:将重要的原料添加到混合机中,融合在一起,然后将原料绞合,使其分散均匀。
2、熔炼:将原料放入电弧熔炉中,然后调节电弧熔炉的温度,以达到合适的熔炼温度。
当原料完全熔炼时,就是所谓的“熔料”。
3、型塑:将熔料用特殊方法倒入到模具中,然后将其凝固,冷却,并用玻璃芯膨胀剂来完成塑性变形。
4、烧结:将塑料变形的玻璃放入窑内,再次熔炼,使玻璃分子间的键合力增强,从而达到坚韧的目的。
5、制作:在进行烧结后,再根据要求制作成不同的型号,用于装饰或保护。
玻璃制作方法的优缺点:玻璃是耐火、耐酸碱的,具有良好的导热性,密封性能和传导性能,可以阻隔热量和光线,也可以抗风化,是一种耐用的建筑材料。
它的缺点是熔炼温度很高,造价较高,而且易碎性也比较强。
总之,玻璃的制作方法必须精确,有条不紊,在整个过程中要考虑温度、原料和其他因素。
只有按照要求正确制作,才能获得理想的玻璃产品。
介玻璃有什么方法
介玻璃有什么方法玻璃是一种广泛应用于各行各业的重要材料。
它具有透明、耐高温、耐腐蚀等特点,在建筑、汽车制造、电子技术等领域都有重要的应用。
在生活中,我们也经常使用玻璃制品,如窗户、杯子、餐具等。
那么,介玻璃有哪些方法呢?接下来,我将详细介绍玻璃的制备、加工和应用等方面的方法。
首先,玻璃的制备方法有熔融法、浮法和拉法等。
熔融法是最常见的制备玻璃的方法,通过将玻璃原料(如石英砂、碳酸钠等)加热到高温熔化,并进行混合和调整成分,然后冷却成型,最终得到透明的玻璃。
浮法是制备平板玻璃的一种方法,通过将玻璃原料熔融在熔浴上,然后由熔浴上浮出来形成均匀的厚度,最终通过冷却和切割得到平板玻璃。
拉法是制备光纤的一种方法,通过将玻璃原料熔融,然后在一对旋转的轮子之间拉伸,最终得到长而细的光纤。
其次,玻璃的加工方法有切割、磨削、钻孔和深加工等。
切割是将玻璃按照需要的形状进行裁剪的方法,可以使用钢尺和油墨刀,或者使用激光切割机进行切割。
磨削是将玻璃进行精细加工的方法,可以使用磨轮进行表面抛光,也可以使用砂轮进行粗磨和细磨。
钻孔是在玻璃上制作孔洞的方法,可以使用钻头和冷却剂来进行钻孔。
深加工是对玻璃进行复杂形状和内部结构处理的方法,可以使用刻蚀、喷砂和热熔等技术来实现。
此外,玻璃还可以通过加热和冷却进行模塑和弯曲。
模塑是将玻璃加热至软化温度,然后放入模具中进行成型的方法,可以制作出各种形状的玻璃制品。
弯曲是将玻璃加热至软化温度,然后用模具或者机器进行弯曲的方法,可以制作出曲线形状的玻璃。
除了制备和加工方法,玻璃还有许多其他的应用方法。
在建筑领域,玻璃可以用于建筑外墙、窗户、天花板等,增加建筑的采光和装饰效果。
在汽车制造中,玻璃可以用于制作汽车的车窗、后视镜和挡风玻璃等,提供安全和舒适的驾乘环境。
在电子技术领域,玻璃可以用于制作显示器、光纤和光学元件等,提供高质量的图像和信号传输。
此外,玻璃还可以用于制作餐具、家具、艺术品和珠宝等。
制备玻璃的方法
制备玻璃的方法嘿,朋友们!今天咱就来讲讲制备玻璃的那些事儿。
玻璃啊,在咱们生活里那可是无处不在。
你看看,窗户上有它,杯子碗碟有它,镜子有它,好多好多东西都离不开玻璃呢。
那这神奇的玻璃到底是咋制备出来的呢?其实啊,就跟做菜似的。
首先得有原料,制备玻璃的主要原料就是石英砂。
这石英砂就好比做菜的主料,是基础。
然后呢,还得加上纯碱、石灰石这些辅料,就跟做菜要加盐加调料一样。
把这些东西都放在一起,经过高温加热,它们就会发生奇妙的反应,慢慢变成那亮晶晶的玻璃液。
你说这像不像一场魔法?一堆沙子和其他东西,在高温的作用下,就能变成透明又光滑的玻璃。
就好像丑小鸭突然变成了白天鹅,这变化可真是让人惊叹啊!接着呢,这玻璃液可不能就这么放着,得让它成型啊。
就跟做面条似的,得把面团变成一根根面条才行。
这时候就有各种方法了,比如可以把玻璃液倒进模具里,让它变成我们想要的形状,像杯子啊、瓶子啊之类的。
或者用机器把玻璃液拉成平板,那就是我们常见的玻璃板啦。
想象一下,那滚烫的玻璃液在工人师傅的巧手下,一点点变成各种漂亮的形状,多有意思啊!这可都是技术活呢,温度、时间都得把握得恰到好处,不然可就做不出好玻璃啦。
而且啊,制备玻璃可不是一次就完事儿了。
就跟你精心做了一道菜,还得装盘、装饰一样。
玻璃做好了之后,还得进行各种加工和处理。
比如说打磨边缘,让它不那么锋利,免得割伤我们的手。
或者给玻璃镀膜,让它有更多的功能,像防紫外线啊之类的。
哎呀,这制备玻璃的过程可真是复杂又有趣啊!从一堆普通的原料到那漂亮又实用的玻璃,这中间得经过多少道工序,凝聚了多少人的心血和汗水啊!咱平时用着玻璃的时候,可能都没想过它背后还有这么多故事呢。
所以说啊,别小看了这小小的玻璃,它可是凝聚了无数智慧和努力的结晶呢!以后再看到玻璃,你是不是会多一份感慨,多一份对那些默默付出的人的敬意呢?反正我是会啦!这就是制备玻璃的方法,神奇吧!。
玻璃古代制作方法
玻璃古代制作方法古代的玻璃制作方法,是一种极为独特且技艺高超的工艺。
它始于约公元前1500年的埃及,从此被带到世界各地。
几千年来,玻璃的制作工艺不断发展,不断创新,经历了许多改变和变革。
现在,让我们来看一看这些古代的玻璃制作方法,它们又是如何按照类别划分的。
一、金属氧化物无色玻璃这种玻璃最早出现于古埃及约公元前1500年左右。
首先,制造者收集氧化铜、锌、镉、锗、铅、锡、锰等金属,然后将这些材料放入炉子中加热,直到它们开始融化。
接着,将熔融的物体取出并加入适量的砂糖、木炭、石灰以及硼酸,这样就制成了透明和无色玻璃。
二、金属氧化物彩色玻璃这种玻璃是在古罗马时期被发明的。
制造过程与无色玻璃相似,再将金属氧化物加入到熔融物体中,调节加热温度和添加剂的比例,就可以得到各种绚丽多彩的玻璃:红色、绿色、蓝色、紫色、黄色等。
三、面板玻璃面板玻璃在古代是一个非常重要的窗户材料。
它的制作方法包括两步:首先,建造一堵砖墙,将砖块排列成一定的图案。
接着,将熔融的金属或矿物质材料倒入砖墙内,再用一个铺满了沙砾的平板铁片压在其上,等玻璃冷却后,使用锤子将铁片打破,然后取出玻璃片,进行抛光和修整。
四、透光的仿石玻璃这种玻璃最早出现于公元前五世纪的古希腊。
制造者先将自然石材、碎玻璃和陶瓷等原材料混合,并加入一些金属氧化物。
这些材料被放入炉子中进行熔化,并辅以高热进行冷却。
结果制成的玻璃可以模仿大理石、玉石、石英石等各种天然石材的纹理和颜色。
以上是一些古代的玻璃制作方法,这些方法既瑰丽又精美。
尽管现代技术已经实现了大量规模生产和加工,但我们不能忘记这些千古之间,传承至今的技艺和工艺。
它们的精神和技艺是我们不断发展与进步的源泉。
古代玻璃制作方法
古代玻璃制作方法
古代玻璃制作方法可以追溯到公元前3000年左右的古埃及。
以下是古代玻璃制作的一般步骤:
1. 材料准备:古代玻璃制作使用的主要原料是矽石粉末(二氧化硅),碱性物质(例如碳酸钠或碳酸钠)和金属氧化物(例如铜红或锑黄)。
2. 熔融:将原料混合在一起,放入一个高温熔炉中。
熔炉温度通常需要达到约1200C以上,使原料完全熔化成液体。
3. 成型:将熔融的玻璃液倒入模具或在平板上倾倒,以形成所需的形状。
也可以使用吹制方法,将熔融玻璃吹入空气中,通过吹气和模具的操作,使其成型。
4. 冷却:成型的玻璃需要逐渐冷却,通常放置在室温的环境中,或者放入缓慢降温的炉子中。
5. 表面处理:一些古代玻璃制品可能在冷却后进行涂漆或磨砂处理,以改变其外观和质感。
需要注意的是,古代玻璃制作技术相对于现代工艺来说较为简单,品质也可能不如现代玻璃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
各种玻璃的制备方法
摘要:玻璃的制备工艺多种多样,而用溶胶-凝胶法制备玻璃是近年来兴起的新工艺,本文简单介绍了利用溶胶-凝胶法制备微晶玻璃、水玻璃的状况。
关键词:溶胶凝胶;微晶玻璃;水玻璃;新型;
0 前言
玻璃是一种经过高温熔融得到的非晶态固体材料,具无规则结构的非晶态无机物,原子排列近似液体,近程有序,形状又象固体那样保持一定的形状。
通常可按照生产工艺、成分和性能进行分类,具有各向同性、亚稳性、无固定熔点、可逆渐变性和连续性的特性。
玻璃的制备方法多种多样,根据不同的方法可分别从固态、气态、液态进行制备[1]。
气态:气体辉光放电法、电解沉积法、溅射法、化学气相沉积法、物理气相沉积法;液态:急冷法(熔融冷却法);固态:粉末冶金法。
这些方法都是较为传统的制备方法。
随着制备技术的不断研究和发展,一些新的制备技术不断被应用于制备玻璃。
如:辐照法、悬浮熔炼技术、溶胶-凝胶法、落管技术、粒子注入法、冲击波法、低熔点氧化物包裹法等。
其中急冷法又可以细化出几种:喷枪法、锤砧法、离心法、压延法、单辊法、熔体沾出法和融滴法。
溶胶-凝胶合成法是在20世纪60年代中期作为制备玻璃、陶瓷材料的一种工艺发展起来的、在低温或温和条件下合成无机化合物和无机材料的重要方法。
溶胶是指微粒尺寸介于1-100nm之间的固体质点分散于介质中所形成的多相体系;凝胶则是溶胶通过凝胶化作用(gelation)转变而成的、含有亚微米孔和聚合链的相互连接的坚实的网络,是一种无流动性的半刚性(semi-rigid)的固相体系。
1 特点
溶胶-凝胶法的优点:①通过溶液混合,易获得需要的均相多组分体系;②可大幅降低制备温度,在较温和的条件下合成出陶瓷、玻璃、纳米复合材料等功能材料;③可制备高纯或超纯物质,且可避免在高温下对反应容器的污染等问题;④溶胶或凝胶的流变性质有利于某种技术如喷射、旋涂、浸拉、浸渍等的实现。
该制备方法存在的不足:①原料(金属醇盐)价格昂贵,醇的回收使技术和设备投资增加,且有机物危害健康,工业化生产有一定难度;
②整个溶胶-凝胶过程通常需几天或几周的时间,时间较长;③凝胶中存在大量微孔,干燥过程中会逸出许多气体和有机物,干燥收缩大。
2微晶玻璃的制备[2]
溶胶-凝胶法制备玻璃和制备薄膜、超细粉体的部分原理与技术相同或相似。
即先由金属与醇类反应,醇氧化物分子中的有机基团与金属离子通过氧原子键合得到金属的醇氧化物[3]。
醇氧化物一方面可溶于相似的醇溶剂中,另一方面当加入水时,醇氧化物与水作用形成X-OH基团和醇,最终形成X(OR)n中间物,通过中间物的水解,则可以制得均匀的X(OH)n
溶胶悬浮体,调节溶胶的酸度或碱度可引起两个X-OH 键间的脱水反应,进而形成凝胶,经过干燥、煅烧后即得玻璃。
有时采用水做溶剂,会由于溶剂的表面张力,在干燥的过程中收缩而产生龟裂、甚至破碎。
因此,人们逐渐采用有机溶剂来代替水来降低表面张力。
采用溶胶-凝胶法制备块(棒)状玻璃、玻璃纤维流程如下:
3 原位析晶法
由于具有在分子水平上均匀混合的特点,原位析晶法将凝胶直接进行析晶热处理,而不一定必须转变成玻璃后再析晶,这样很容易得到热力学稳定态的结晶相,这是这种方法的主要特点。
这也同时克服了以往功能晶相含量低的缺陷。
粉末烧结法可以解决功能相含量高而不易得到块状材料的问题。
铁电复相微晶玻璃、铁磁复相微晶玻璃、氧化物半导体复相微晶玻璃等都可用该方法制备。
然而它对玻璃相的组成和性能要求较苛刻,不易选择适合与功能相匹配的玻璃组成。
4 通过外界扩散引入反应析晶法
利用凝胶结构的多孔性,将外界组分在一定条件下引入孔内与凝胶中活性组元反应,形成金属或化合物纳米晶或微米晶-玻璃复相结构。
金属单质-玻璃、化合物半导体-玻璃等复相微晶玻璃都是用这种方法获得的。
用该法将PZT 微晶玻璃在硫化氢气体中处理得到铁电-硫化铅半导体纳米晶复相材料具有异常高的介电常数。
5 液相包覆法
该方法是将制备好的功能相微粉用可形成玻璃相的先体溶胶进行包覆,然后进行陶瓷工艺的制备过程,从而获得复相微晶玻璃结构。
这种方法克服了传统的玻璃粉和陶瓷粉机械混合法的缺陷,在原位析晶法不易得到纯净晶相时,仍有一定的优势。
其缺点是制备陶瓷微粉,尤其是纳米微粉较困难。
6 利用废线路板制备水玻璃的方法
该水玻璃的制备方法,涉及利用废弃线路板制备水玻璃的方法,制备方法能耗低,操作简便,具体为:a.废线路板中非金属材料粉末2份、碱1.4~2份和水
76~86份反应得到悬浮溶液;所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾;b.步骤a 制得的悬浮溶液放入加压反应釜内,通水蒸汽加热到160~175℃,压力控制在0.6~0.8MPa ,反应8~12h 后冷却至常温;c.步骤b 制得的反应液过滤掉不溶物后,浓缩即得水玻璃。
本发明方法有效的将废线路板非金属材料中环氧树脂与玻璃纤维分离开来,玻璃纤维用于制作水玻璃,为废线路板的再资源化提供了新的解决途径,减少固体废物的丢弃量,达到保护环境的目的。
H 2O 、HCl
室温加入C 2H 5OH
Si(OC 2H 5) 4 60℃放置—块状凝胶—缓慢加热到500℃—SiO 2块(棒) 状玻璃 80℃放置—黏稠溶液—室温抽丝—凝胶纤维—400~800℃ 加热—SiO 2纤维
7 由硅胶常压制备液体水玻璃的方法
一种由硅胶常压制备液体水玻璃的方法属于无机化学工业中的硅酸钠生产技术领域,涉及一种由硅胶常压制备液体水玻璃的方法,本发明所述的方法为:a.工业液体烧碱加入反应罐,加热,搅拌;b.待液体烧碱温度升至70℃-80℃时,均衡加入湿硅胶;c.继续加热,将温度保持在76℃-112℃,液体烧碱与湿硅胶发生反应;d.反应至硅胶全部溶解后,得半透明状液态物质,将液态物质浓缩、冷却即得成品。
本发明工艺简单,能耗低,成本低,更具意义的是它开辟了一条非常好的磷肥厂副产物废渣硅胶的利用途径。
8 悬浮法合成水玻璃改性酚醛树脂的方法
该发涉及一种悬浮法合成水玻璃改性酚醛树脂复合材料的方法。
其特征在于,它包括如下步骤:1)原料的选取:各原料的重量份配比是:水20-250,苯酚90-160,甲醛溶液60-120,六次甲基四胺15-35,阿拉伯树胶粉3-10,氢氧化铝粉末2-8,水玻璃1-150;2)取水总重量0-60%的水与苯酚、甲醛溶液加入到搅拌着的反应容器中,加入酸溶液调节pH值至2-5;3)向反应容器内加入部分阿拉伯树胶粉和部分六次甲基四胺,随后加入水玻璃,将剩余的阿拉伯树胶粉、氢氧化铝粉末和经步骤2)后水的余量的50%水混合均匀,加入反应容器中;将剩余的六次甲基四胺溶解于剩余水中并加入到反应容器内;4)洗涤、过滤、干燥,即得到水玻璃改性酚醛树脂。
该方法合成的产品具有高分子量、高耐热性和高温稳定性。
9 煤矸石制取水玻璃的方法
该发涉及一种煤矸石制取水玻璃的方法,为解决现有煤矸石的资源化利用问题,为社会提供有用的水玻璃产品,其是先将煤矸石投入沸腾炉中烧结,再将所得70-130重量份的煤矸石粉与200-300重量份的盐酸在搪瓷釜中进行酸浸,所得产物液渣分离后制得氯化铝母液和固体渣,所得固体渣100重量份中加入40-60重量份的10-12%的液体烧碱和40-60重量份的水,搅拌下在80-105℃反应0.5-1小时,所得产物用板框过滤机过滤除渣后制得。
煤矸石粉的细度为60-80目,盐酸的浓度为25-36%,烧结温度为750±50℃。
煤矸石为石炭二叠纪煤矸石。
其具有简便易行,原料利用率高,工艺成本低,可操作性强的优点。
10 铸造用水玻璃化学改性剂及其制备方法和用途
本发明提供了一种铸造用水玻璃化学改性剂和制备方法,其组成物中包含水玻璃相对质量的0.1%-1%羧甲基纤维素钠、0.1%-1%聚乙烯烷基醇醚、0.1%-1%聚丙烯酰胺、0.1%-1%糊精。
在此基础上,还可另外包含1%-8%磷酸氢二钾、0.1%-1%十二烷基硫酸钠(或烷基磺酸钠)及1%-6%纳米蒙脱土。
制备方法是:将有机组成物溶于水中,加热搅拌,冷却得到有机复合改性剂;将有机复合改性剂,按一定质量比加入水玻璃中,加热搅拌,冷却获
11 硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法
一种硅渣制备水玻璃及偏硅酸钠的方法,以硅渣为原料与氢氧化钠在100℃左右温度下反应,加入溶剂生成水玻璃,经过过滤、浓缩得到成品水玻璃和偏硅酸钠。
本发明的技术效果是:充分利用氧氯化锆生产中产生的废弃物制成常用的化工产品,工艺过程易控制,能耗低,实用性强,解决化工废物的排放,变废为宝,有利于环保。
参考文献:
[1] 非晶材料制备技术/view/375b27d184254b35eefd3450.html
[2] 赵鹏,张莹,姚熹.溶胶-凝胶法制备新型复相微晶玻璃.玻璃与搪瓷.1999,27(1);31-36
[3] 溶胶凝胶/view/bb89b12c7375a417866f8fc5.html
[4] 赵鹏,张莹,姚熹.复相功能玻璃陶瓷及其溶胶凝胶法制备.功能材料.2003,31(1)15-18
[5] 殷海荣,吕承珍.溶胶-凝胶技术制备新型微晶玻璃.陶瓷.2008,8:8-11
[6] 李娜,王超等.聚乙二醇作造孔剂制备大孔溶胶凝胶生物活性玻璃.无机化学学报.2005,21(1):95-99。