泥浆泵日常维护保养表
水泵保养记录
备注：（保养周期为“每月”，完成保养的打“√”；未完成保养的打“×”，并在描述未完成详细情况。）
保养日期：
保养工时：
保养人（签名/日期）：工程主管（签名/日期）：
5、检查轴、轴套
5、接地电阻＜4Ω
6、检查电压
6、符合设定要求
7、检查电流
8、检查压力
9、测试绝缘电阻
7、绝缘电阻＞0.5MΩ
10、检查状态标识
8、标识正确、完整
11、检查管道流向标识、色标
管道流向标示准确12、检Leabharlann 各类阀门9、阀门动作灵活、可靠
13、检查管道保护层
10、保护层完好
15、检查表计灵敏度可靠性
水泵保养记录
项目名称：
设备名称：
设备安装位置：
责任人：
设备参数：
项目
保养要求
保养完成情况：
质量验收标准
验收情况
泵、
1、外表清洁、除锈
1、外表清洁、保护层好
阀门
2、紧固连接螺丝
2、运行平稳，无异声、异味
管道
3、检查润滑油、缺少添加
3、润滑良好
4、检查密封，必要
时调换密封圈、盘根
4、密封良好，滴水不成线
施工现场机械维修保养记录表(混凝土搅拌机)
检查制动器和离合器
检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
11
检查供水系统
时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
保养人
备注4Leabharlann 紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜，是否破断，必要时更换。
8
检视拌合筒
运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好
9
检视减速箱
齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。
施工现场机械维修保养记录表(混凝土搅拌机)
年 月 日
工程名称
使用单位
设备名称
混凝土搅拌机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保 养 要 求 及 说 明
保养情况
1
清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
泥浆泵的维护和保养
泥浆泵的维护和保养摘要：泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备，钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成，其定期维护和保养不可小觑，本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数，及其维护和保养应注意的问题，对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。
关键词：泥浆泵性能参数维护和保养泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆，在进行钻探的过程中，用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液，是钻探作业机械工具设备的重要组成之一，负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
但机械设备也有一定的使用寿命，想要有好的收入产出比，就需要对设备进行定期的维护和保养，较为科学合理的泥浆泵的维护和保养，对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。
1 泥浆泵的性能参数理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。
泥浆泵的理论排量，通常是指在单位时间内，泵排出介质的体积，它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
钻孔直径越大，其所需要的排量也就越大。
自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉﹑岩屑及时地冲出孔底，可靠地带回到地表。
泥浆泵的工作压力，一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力，可简称为泵压。
输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。
如若需要深的钻孔，通道阻力较大，所需要的压力也就相应的越高。
随着钻孔的深度﹑直径变化，泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。
为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的，在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。
泥浆泵上通常安装有压力表和流量计，从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化，使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况，同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常，从而可预防孔内事故的发生。
另外，额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。
泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。
泥浆泵的工作与额定冲次（冲次也称为泵冲，是指活塞在单位时间内的往复次数）时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。
泥浆泵操作与维护保养规程
泥浆泵操作与维护保养规程1 范围本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养，其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用，泥浆比重≤1.3，吸入管路长度≤4m时，自然吸入效率为0.9～0.95 。
3 安装3.1 泵及其底座：必须安放在水平的基础上，水平偏差不得超过30mm，避免运转时负荷不均匀。
以利于运转时动力端润滑油的正常供给。
对于链条传动和万向轴传动方式时，则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低，泥浆罐的位置应尽量提高，以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管，最小通径为200mm，无急弯；以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗；吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线，避免使管路承受附加外载，减少振动；绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备4.1 启用新泵或停运已久的旧泵，首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油，使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑，油底加注适量润滑油。
4.2 检查喷淋泵喷淋管道，确保通畅；水箱液面符合要求。
4.3 拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及液力端所有的紧固件；介杆密封与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
4.4 检查管线上所有阀门，是否处于启动前的安全操作状态。
4.5 检查排出端预压空气包的充气压力，确保符合要求。
泥浆泵维护保养方案
泥浆泵维护保养方案一、前言。
泥浆泵就像咱工地的大力士，天天吭哧吭哧干活，咱可得好好照顾它，这样它才能一直有力气，不闹脾气。
二、日常检查（每天都得干的事儿）1. 外观检查。
先围着泥浆泵溜达一圈，就像给它做个全身扫描。
看看泵体有没有裂缝或者掉漆的地方，要是发现有小伤口，得赶紧标记好，这就像人身上破了皮得重视起来。
检查那些连接的螺栓螺母，拿手拧一拧，看有没有松动的。
要是松了，这就像人的鞋带开了，得赶紧系紧，不然泵在工作的时候就会晃悠，时间长了肯定得出问题。
2. 动力系统。
对于电动的泥浆泵，看看电机的电线有没有破损、烧焦的迹象。
这电线就像电机的血管，要是血管破了或者堵了，电机肯定不能好好工作。
再听听电机运转的时候有没有异常的声音，要是嗡嗡嗡像蜜蜂叫得很欢快，那就正常；要是吱嘎吱嘎的，就像老木门开合的声音，那肯定是有东西卡着或者电机内部零件有问题了。
要是燃油动力的泥浆泵，检查油箱里的油够不够。
这就跟人吃饭一样，没油了就没力气干活。
还要看看油管有没有漏油的地方，要是地上有一小滩油，那可就是泵在喊救命呢，得赶紧把漏油的地方修好。
3. 泥浆管路。
沿着泥浆管路走一遍，看看有没有漏泥浆的地方。
泥浆漏出来不仅浪费，还会把周围弄得脏兮兮的，就像小孩子流鼻涕一样，看着就不舒服。
检查管路的连接部位，有没有松动或者磨损，要是连接不紧，泥浆压力一上来，就容易崩开，那可就麻烦大了。
三、定期保养（按周期来的重要护理）1. 每周保养。
给泥浆泵的各个活动部件上油。
这就好比给它的关节擦润滑油，让它活动起来更顺畅。
像活塞、连杆这些地方，抹上一层润滑油，它们就会像运动员擦了凡士林一样，跑得更欢。
打开泵的过滤器，把里面的杂质清理干净。
这过滤器就像人的鼻子，要是里面堵满了灰尘（泥浆里的杂质），泵就会喘不过气来，吸力和压力都会受影响。
2. 每月保养。
检查活塞和缸套的磨损情况。
这两个部件就像一对好搭档，每天互相摩擦工作。
要是活塞或者缸套磨损得太厉害，就像鞋子磨破了底一样，会影响泵的性能。
搅拌站检查维修保养表-表格
搅拌站检查维修保养表-表格在搅拌站进行检查维修保养时，需要关注以下设备部件：班前检查项：1.检查空压机的保装置是否可靠，压力应稳定在0.5~0.8Mpa左右。
2.检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
3.检查各电器控制装置是否安全可靠。
4.检查润滑油泵罐内油脂是否充足。
每次作业后的清理保养项：1.清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并逐一冲洗干净。
2.停机后应切断电源。
3.应放尽空压机储气罐内的存气。
（天气潮湿时，应特别注意）4.寒冷季节，应把各润滑泵内的存油和进油管内的存油放尽。
当搅拌半干或半湿的混凝土时也要注意。
每周检查保养项：1.检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。
除逐一清洗外，必要时应切断电源，逐一镐或逐一铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。
2.检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
3.在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
4.检查主机除尘器进出灰口、一泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，是否有粉料胶结并清除之。
5.检查外加剂管路是否通畅，并逐一清洗。
6.检查一程开关是否松动，动作是否准确。
如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。
定期检查和修理项：1.检查所有动作运行情况，检查各连接件是否松动。
2.检查各称量机构的软连接处是否松动，各一路接头是否有漏气。
3.检查主机叶一、衬板、中间挡料仓衬板、和拢料一衬板的磨损情况，叶一、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓是否松动。
在进行检查时，需要注意各项检查周期和措施，确保设备的正常运行和维护。
1.检查所有部件是否有拉伤、碰伤、变形或损坏，如有必要，进行相应处理。
2.检查所有连接、固定和传动部位的螺栓、螺钉是否松动，如有松动，应紧固。
特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料一限位螺栓和电动震动器螺栓。
3.清除计量一内的残留物。
4.清除一带机内表一的积物以及一带机下部、配料站周围的散落物料。
周保养：1.润滑配料机各料一连接销轴承。
12-P-160泥浆泵
泥浆泵的基本工作原理
5、三缸泵的吸入问题
△ p γ l a
吸入管线中的液流加速度 吸入管线长度 泥浆比重 惯性压力损失
a=
2 D S nπ D 2 30 吸
2
D S n2 △ p γ l D 吸
2
泥浆泵的拆装
启动前的准备工作
8、空气包内充气，氮气或空气，4.5MPa。
9、安全阀内安装安全销钉，安全阀的放喷压力应与缸径的 额定工作压力基本一致。
10、若选用“外露式”润滑系统，还应打开油路上的闸阀。
可能发生的故障和排除方法
钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出 原因并予以排除，否则，会损坏机件，影响钻井工 作的正常进行。
2、液力端
12－P－160泥浆泵液力端阀箱采用L型布臵，是六块锻造箱体用长 螺栓固定在缸体上组合而成，同类阀箱可以互换便于安装维修。缸套在 缸体之外，缸套与缸体、介杆与连接杆、连接杆与活塞之间采用卡箍 （夹持器）加紧联接。活塞为单向结构，活塞与活塞杆为圆柱配合，因 为没有盘根，活塞杆不受磨损，如果活塞被刺坏，能很快被发觉。缸套 与活塞采用喷淋润滑，减少缸套的磨损。在工作期间，若每天将活塞杆 卡箍松开，把活塞转动1/4圈再继续使用，可使活塞磨损均匀，可延长 活塞与缸套的使用寿命。阀箱螺盖与法兰采用大螺距锯齿形螺纹连接， 法兰用螺栓固定在箱体上，在密封阀盖和压紧螺盖之间装有六块楔块， 卡簧、锁紧螺杆和螺母组成的锁紧装臵，可以防止工作中螺纹压盖松动。 在阀箱内装有阀座、阀体、弹簧，整个阀体由导向十字架，阀盘、橡胶 盘。锁片组成。 由于该泵活塞冲次高，线速度大，容易产生吸入气蚀现象，影响泵 的吸入或排出效率，为改善吸入条件，在吸入管线上增设泥浆灌注泵， 装有吸入空气包。 为减少排出压力的波动，在排出口处装有球形隔膜式预压空气包。 空气包主要由壳体、橡胶囊、压力表、充氯阀、稳定片、顶盖组成。工 作时随排出压力的变化胶囊底部上下运动，以贮存或挤出液体。
泥浆泵的维护和保养
与 自孔底 冲 洗液 上返 的速 度 以及钻 孔 的直径 有 关 。钻 孔直 径越 大 ，其所 需 要 的排量 也 就越 大 。 自孔 低冲 洗液 上返 的速 度 要能够 将切 削 的岩粉 、岩 屑
及 时地冲 出孔底 ，可 靠地 带 回到地 表 。 泥 浆泵 的工 作压 力 ，一般 可认 为 是泵 的排 出 口处在 单位面 积上 的液 体 作用 力 ，可 简称 为泵 压 。输送 的冲 洗液 性质 、 经过通 道 的冲洗 液 所受 阻力
想要 有好 的 收入 产 出比， 就需 要对 设备 进行 定期 的维 护和 保养 ，较 为科 学 合理 的泥 浆 泵的 维护和 保养 ，对延 长泥 浆泵 的使 用寿 命有 着极 其重 要的 意
义。
定 的腐蚀 性 。这就 需要 对泥 浆泵 进行 合理 的 日常维 护 与保养 ，延长 泵 的 使用寿 命 。 必须将 泥浆 泵安 装在 较为 稳 固的基 础上 ，泥 浆泵 在 开启 前应 仔细 检 查 泵 内各个 零部件 之 间的润 滑情 况 、紧 固状态 、配 合 间隙 等 。应尽 量避 免 泥
大泵 的零部件 的 磨损 以及 引起泵 体 的震动 。泥 浆泵 叶 片的损 坏 大都 是泵 的 气 蚀或 者是 吸入 了固体 、金属类 杂 质引起 的 。为 了工程 投 入 的减少 、生产 效 率 的提高 ，要 经常检 查 和替换 易损 的 部件 ，或者 尽 量采 用较 为先 进 的抗 磨 技术 措施 ， 以期增加 易 损部件 的 使用 寿命 。
泥 浆泵 的 日常维护 和 保养最 好 是 由专 门的人 员负 责 ，要配 备 常用 的易
损 坏 的零部 件 ，以备不 时之 需 ， 定 期进 行检 查和 维护 泥浆 泵 的各 个零 部件 ， 遇 到 问题时 能够 及时解 决 ，尽 量避 免泥 浆泵 在运 行过 程 中出现 问题 ．造 成
泵站日常维修养护记录表
江宁区淳化街道大学城片区维修养护记录表
维修养护记录人：维修养护公司负责人：现场监理人员：水利站负责人：
〔注：1、巡查人员为泵站管护人员。
2、本表应附施工维修部位前、中、后照片。
3、本表应附施工质量报验单。
4、本表同日常管护考核表按月装订成册〕附件1
安康泵站工程日常养护照片
〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
玉带圩泵站工程日常养护照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
解溪泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
XX 桥泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
XX 桥泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
陶家山泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
陶家山泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
团子涵泵站工程维修照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕
大埝圩二号沟河道疏浚照片〔施工前现状〕〔施工过程中情况〕〔施工完成效果〕。
钻井泥浆泵使用、保养及故障排除
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（1）
1．机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa（20-30Psi)以内。 2．听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3．观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4．观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告
1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。
十.判断和排除泥浆泵故障的一般方法
1．看：在泥浆泵运转过程中，要注意观察有无异常情况发 生，观察项目有：十字头运动是否均匀；连杆在运动 中是否有停顿；钢套是否有窜动；是否有泥浆刺漏； 压力表指针摆动情况。
2．听：在泥浆泵运转过程中，要注意听声音：动力端是否 有金属的敲击声；液力端是否有金属的敲击声和泥浆 的敲击声。
排出空气包的作用
因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力
和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。
一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压力 的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注氮气 的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一，以 此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人 身安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到 所设定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋 泵后，安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使 用，必须更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安 全阀的黄油嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不 经常活动。所以对安全阀应该定期保养，定期活动，定 期进行试压检查，这样，安全阀的使用寿命只长不短。
泥浆泵的维护与保养F-1600
月 保 项
检查排出口的滤筒是否被堵塞若堵塞需清理
每六个月更换动力端油池和和十字头油槽内脏油并洗净
检查十字头及导板表面磨损情况必 要时 可将十字头旋转180°再使用 检查导板是否松动十字头间隙是 否符合要求否则需进行检查和调整 检查小齿轮轴总成曲轴总成各部 是否完好如有异常现象需采取措施 Click
检查齿轮副的磨损情况必要时需更换
检查动力端各轴承有无损坏现象如损 坏需更换 检查后盖曲轴端盖等处密封如其不 到良好的密封效果适应更换
年
保
项
L-CKD220齿轮油 (冬季) 泥浆泵齿轮箱
L-CKD320齿轮油（夏季）
泥浆泵 用油
喷 淋 泵 传 动 轴 万 向 轴
APIGL-5SAE75W-90齿轮油
钻井泥浆泵 的维护与保养
钻五装备科
传动皮 带轮 液力端
动力端 空气包
排水滤 清器
保险 反尔 灌注 泵
拉杆箱及卡箍
动 力 端 润 滑 管 路 图
十字头的内部结构
保养点
油 标
尺
机 油 滤 心
润 滑 油 泵
冷 却 水 泵
ห้องสมุดไป่ตู้
联 轴
器
保 险 凡 尔
检查油标尺
油 标 尺 的 三 条 刻 度
机油滤清器
拆卸缸盖阀盖除去泥污涂抹极压润滑脂 检查阀导向器的内套如磨损超过要求需更换
周 保 项
检查吸入和排出阀体阀座阀胶皮阀弹簧凡坏更换 检查润滑系统滤网是否堵塞如堵塞需清理
旋下排污法兰上的丝堵排放聚积在油池污物
检查液力端螺栓是否松动损坏如有应按规定上紧更换
检查盘根盒内的密封圈若以磨损需更换至少三月换一次
润滑、紧固、调整、清洁、防腐
水泵维护记录表
水泵维护记录表
引言
水泵是工业和家庭生活中常用的设备之一。
为确保水泵的正常运行和延长其寿命，定期维护和保养水泵非常重要。
本文档旨在提供一份水泵维护记录表，以帮助记录和跟踪水泵的维护情况。
水泵维护记录表
维护内容说明
在维护内容一栏中，填写该次维护所执行的具体任务或操作。
以下是一些常见水泵维护任务的示例：
1. 清洁: 清洁水泵表面和进水口，以去除污垢和杂物。
2. 检查密封: 检查水泵密封件，确保密封正常并没有泄漏。
3. 润滑: 为水泵的运动部件添加润滑油或润滑脂，以减少摩擦。
4. 清理过滤器: 清除水泵过滤器中的堵塞物，以保证水泵正常
的水流量。
5. 检查电机: 检查水泵电机的运转情况，确保电机工作正常。
6. 检查管路: 检查水泵的进水管路和出水管路，确保无泄漏和
阻塞。
维护人员
在维护人员一栏中填写进行维护工作的具体人员姓名。
备注
在备注一栏中填写任何与该次维护相关的额外信息或发现的问题。
总结
本文档提供了一份水泵维护记录表，可用于记录和跟踪水泵维
护的情况。
定期进行水泵维护可以确保水泵的正常运行和延长其寿命。
通过使用此记录表，您可以方便地记录关键维护信息，以供参
考和备查。
水泵保养记录表模板
水泵保养记录表
物业服务中心：区域：保养类型：运行□整机□日期：年月日时至时
设备名称设备编号
供水
范围
责任
人
审核
人
扬程电机额定
功率
电机
电流
电机
转速
保养
人保养记录
★润滑油检查★盘根机械
检查
★吸盘
松紧
接地情
况
★电缆头紧固★电机接线
端紧固
绝缘测
定
A B C
★电路主触点检查、
细磨接触器
响声
指示灯
★水位自
动控制模
块检查
进水阀出水阀★泵
体外观检查★管道外
周清扫
放空阀
压力
表阀
开动
泵检查电机电流A B C压力表MPa
止回阀
检查
自动起停手动起
停
泵体运转
声响
备注：
注：水泵保养分运行保养和整机保养，日常运行保养时，可不必保养带“★”的项目，整机保养则需保养所有项目。
水泵保养记录表
10)水箱、水池盖子整洁、无锈蚀现象
11)管路无渗漏、无锈蚀、无砂眼现象
12)阀门是否加油且操作灵活
13)手动试运行排污泵，运转正常、无异响、排水量正常、无渗露现象；排污泵进水口无杂物；电极表面无附着物或锈蚀
保养情况说明：
现场负责人：日期：
处理情况说明：
作业单位负责人：日期：
管理项目负责人意见：
管理项目负责人：日期：
备注：
11)检查有无异常振动和声响
1)水泵填料无损坏现象
2)联轴器橡胶圈无松动损坏现象
3)泵轴及轴承无异常声响
4)用兆欧表测电机相间和对地间绝缘电阻，绝缘电阻值>2MΩ
5)机组泵机螺母紧固，机组清洁，基座螺栓无锈蚀
6)控制柜指示正常，外观整洁，无损伤、无油垢
7)紧固控制柜内接线，确保接触紧密
8)检查线路绝缘、无老化和焦痕
水泵保养记录表
物业服务中心：设备编号：
作业单位
作业人员
日常保养
年度保养
保养级别及内容
1)保洁除尘，铭牌清晰2)检查接地线应来自好3)自动/手动切换正常
4)运行声音是否正常
5)外观检查，标识清楚
6)润滑要良好
7)备用泵盘车正常，盘根处无渗漏
8)电源线无发热，松动现象
9)各仪表、指示灯完好
10)起动切换是否正常
搅拌站维修保养表格
时间： 年 月 日 填写人：
搅拌站整机
一、班前检查项目 1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa左右。 2、检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。 3、检查各电器控制装置是否安全可靠。 4、检查润滑油泵罐内油脂是否充足。 二、每次工作完毕后的清理保养项目 1、清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。 2、停机后应切断电源。 3、应放尽空压机储气罐内的存水。（天气潮湿时，应特别注意） 4、寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放尽。当搅拌半干或半湿的混凝土时，每个工作周期完毕后或在任何生产中断时间长过混合物搅拌设定时间时应进行清洁。 三、每周检查保养项目 1、检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。除用水清洗外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。 2、检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。 3、在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。 4、检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除之。 5、检查外加剂管路是否通畅，并用清水冲洗。 6、检查行程开关是否松动，动作是否准确。如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。 四、定期检查和修理项目 1、检查所有动作运行情况，检查各连接件有无松动。 2、检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头有无漏气。 3、检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况，叶片、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓有无松动。
螺旋输送机
1、每周检查一次减速箱运行、密封、润滑状态，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。 2、每月检查一次整机连接紧固状态。 3、输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。 4、减速箱最初运转100小时后，请换新润滑油，以后每1000小时更换一次。 5、按章操作，专业维修，切勿擅自解体、拆卸（非安装需要）。
混凝土搅拌机例行保养检查表
混凝土搅拌机例行保养检查表
灰浆机例行保养检查表
交直流电焊机例行保养检查表
交直流电焊机例行保养检查表
木工圆盘锯例行保养检查表
施工现场“三宝、四口”安全防护检查表
施工现场安全管理检查表
施工电梯现场安全检查表
施工单位：工程名称：年月日
检查人员：
塔式起重机现场安全检查表
施工单位：工程名称：年月日
检查人员：
文明施工检查表
单位：工程名称：年月日
整改处置记录表
班组安全检查表
班组：日期：年月日
班组安全检查表
班组：日期：年月日
中小型机械现场安全检查表
工程名称：年月日
检查人：。
混凝土输送泵检查维护记录表
规格型号管理号码施工单位检查日期序号检验结果备注(不合格原因) 1整机2动力系统3液压系统4电气系统5冷却系统6底盘7润滑及维护检查项目及内容（合格√，不合格×）1.1主要工作性能是否达到额定指标1.2整机清洁，无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标1.3金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全2.1储能器压力是否符合规定要求2.2正反泵送转换机构是否正常2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象2.4喂料系统搅拌运转正常无异响2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求3.1滤清器是否齐全清洁，有效3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露3.3各种控制阀是否灵敏可靠3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏混凝土输送泵自检记录表(月检)机械名称混凝土输送泵施工工地5.1油冷却运转是否正常，无异响5.2水泵运转是否正常5.3供水系统部件是否齐全完整6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠6.2支腿不变形，上下灵活方便6.3轮胎气压是否正常7.1润滑装置是否齐全、油路畅通7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求存在问题纠正措施:被检查人/日期 检查人/日期纠正措施完成情况：被检查人/日期：纠正措施完成验证：检查人/日期：。
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泥浆泵日常维护保养表
1.检查油位。
2.润滑油泵压力表读数是否正常。
3.检查吸入空气包的工作是否正常。
4.冷却水不足时应加满，变质时应更换，
5.每四小时检查一次缸盖是否松动，安装时螺纹涂润滑脂。
6.观察活塞，缸套有无刺漏现象，严重时应更换。
7.每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍。
8.检查安全阀是否可靠。
9.观察报警孔，如有泥浆排出，，就应及时更换相应的密封圈“每件液缸共四处”。
10.检查润滑系统滤网是否被堵塞。
11.排放聚积在油池里的污物及水[每周一次]。