燃煤高效节能加热炉(完整)
燃煤采暖炉工作原理是什么
燃煤采暖炉工作原理是什么
燃煤采暖炉的工作原理是利用燃煤产生的热能来进行采暖。
它主要由燃烧室、供暖回路和控制系统组成。
燃烧室是燃煤采暖炉的核心部分，煤炭在燃烧室内燃烧，释放出的热能被传递给炉体。
燃烧过程需要空气的参与，燃煤采暖炉通常使用的是强制通风方式，将空气通过风机送入燃烧室，使燃煤能够充分燃烧。
燃烧时产生的热能通过炉体传导、对流和辐射的方式传递给供暖回路。
燃煤采暖炉一般采用水循环供暖方式，炉体内安装有水管，热能会使水管内的水升温并流动，热水通过管道输送到供暖设备或建筑物的供暖系统中，向室内空间传递热能，起到采暖的效果。
控制系统起到调节和控制燃煤采暖炉的作用，它监测炉内温度和压力等参数，并通过相应的控制措施来保证炉内燃烧的稳定和供暖系统的正常运行。
控制系统通常包括温度、压力传感器、燃烧器和循环泵等设备，可以根据需要自动调整燃烧和水的供应量，保持采暖系统的稳定温度和压力。
总体来说，燃煤采暖炉的工作原理就是通过燃烧煤炭产生的热能来加热水，然后将热水传递给供暖系统，使建筑物获得热能来实现采暖的功能。
锅炉参数
LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.02-0.5t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.02-0.04-AIII 0.02 0.04 109 0.94 0.07 100 5 >60 Ф406*1690 170 LHG0.03-0.04-AIII 0.03 0.04 109 2.34 0.126 150 7 >60 Ф506*1870 280 LHG0.05-0.04-AIII 0.05 0.04 109 3.55 0.126 350 12 >60 Ф608*2490 432 LHG0.07-0.04-AIII 0.07 0.04 109 5.7 0.19 500 14 >60 Ф708*2656 535 LHG0.1-0.04-AIII 0.1 0.04 109 6.2 0.28 600 18 >60 Ф808*2750 656 LHC0.15-0.04-AIII 0.15 0.04 109 6.5 2*0.2 600 20 >60 Ф808*2900765 LHC0.2-0.04-AIII 0.2 0.04 109 8 2*0.28 1000 25 >60 Ф908**30251088 LHC0.25-0.04-AIII 0.25 0.04 109 10 0.34/0.33 1100 35 >60 Ф1008*32001230 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.04 109 16 0.51/0.5 1500 43 >60 Ф1208*34501897 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.04 109 23 0.97/0.95 1800 63 >60 Ф1408*38502395LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-0.5t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHG0.03-0.09-AIII 0.03 0.09 118 2.34 0.126 150 7 >65 Ф508*2006 290 LHG0.05-0.09AIII 0.05 0.09 118 3.5 0.125 350 12 >65 Ф608*2401 380 LHC0.07-0.1-AIII 0.07 0.1 120 4 0.128/0.125 350 14 >65 Ф608*2080 345 LHC0.1-0.1-AIII 0.1 0.1 120 4.2 0.163/.159 430 16 >65 Ф708*2475 550 LHC0.15-0.1-AIII 0.15 0.1 120 6.5 2*0.2 600 18 >65 Ф808*2900790 LHC0.2-0.1-AIII 0.2 0.1 120 8 2*0.34 980 21 >65 Ф1008*3000981 LHC0.25-0.1-AIII 0.25 0.1 120 10 0.34/0.33 1000 27 >65 Ф1008*32001128 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.1 120 16 0.51/0.5 1600 43 >65 Ф1208*35601895 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.1 120 23 0.97/0.95 1800 63 >65 Ф1408*38502570LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-1.0t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.03-0.4-M 0.03 0.4 151 1.9 0.12 180 6 >65 Ф600*4 315 LSG0.05-0.4-M 0.05 0.4 151 2.5 0.12 250 10 >65 Ф600*4 350 LHC0.1-0.4-AⅡ0.1 0.4 151 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*4 771 LHC0.15-0.4-AⅡ0.15 0.4 151 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*4 930 LHC0.2-0.4-AⅡ0.2 0.4 151 7 0.29/0.28 800 19 >68 Ф900*4 1015 LHC0.25-0.4-AⅡ0.25 0.4 151 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1473 LHC0.3-0.4-AⅡ0.3 0.4 151 12 0.34/0.33 1100 33 >68 Ф1000*6 1500 LHC0.4-0.4-AⅡ0.4 0.4 151 16 0.51/0.5 1600 43 >67 Ф1200*6 1983 LHC0.5-0.4-AⅡ0.5 0.4 151 23 0.97/0.95 1800 63 >67 Ф1400*6 2801 LHC0.8-0.4-AⅡ0.8 0.4 151 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*6 4000 LHC1.0-0.4-AⅡ 1.0 0.4 151 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*6 4310LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.1-1.0t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHC0.1-0.7-AⅡ0.1 0.7 171 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*6 950 LHC0.15-0.7-AⅡ0.15 0.7 171 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*6 1150 LHC0.2-0.7-AⅡ0.2 0.7 171 8 0.34/0.33 1000 21 >68 Ф1000*6 1419 LHC0.25-0.7-AⅡ0.25 0.7 171 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1509 LHC0.3-0.7-AⅡ0.3 0.7 171 12 0.34/0.33 1100 33 >70 Ф1000*6 1581 LHC0.4-0.7-AⅡ0.4 0.7 171 16 0.51/0.5 1600 43 >70 Ф1200*8 2224 LHC0.5-0.7-AⅡ0.5 0.7 171 23 0.97/0.95 1800 63 >70 Ф1400*8 3184 LHC0.8-0.7-AⅡ0.8 0.7 171 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*10 5043 LHC1.0-0.7-AⅡ 1.0 0.7 171 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*10 5215DZG卧式固定炉排系列锅炉参数(1-4t)型号参数DZG1-0.8-M DZG2-0.8-AII DZG4-0.8-AII DZG1-1.0- M DZG2-1.0- AII DZG4-1.0- AII名称单位DZG1-1.25- M DZG2-1.25- AII DZG4-1.25- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 193 204 给水温度℃20本体受热面积m252 73.5 114.6省煤器受热面积m212 25 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量Kg 3200 4600 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 74 74 74最大件运输尺寸mm 4200*2755*2000 4435*2300*3400 6164*2500*3550最大件运输重量t 12.5 12.5 12.8 13.3 13.6 14 21.6 21.2 22.5DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(1-4t)型号参数DZL1-0.8-AII DZL2-0.8-AII DZL4-1.0-AII DZL1-1.0- AII DZL2-1.0- AII DZL4-1.25- AII名称单位DZL1-1.25- AII DZL2-1.25- AII DZL4-1.6- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 194 204 给水温度℃20本体受热面积m252 74 114.6省煤器受热面积m212 18 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量m33200 4500 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 175 350 700设计热效率% 75 76 77最大运输尺寸mm 5100*2000*3000 5800*2300*3200 6400*2680*3500最大运输重量t 13.5 13.5 13.8 16.3 16.6 17 24.9 25.3 25.8DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(6-10t)型号参数DZL6-1.25-AII DZL8-1.25-AII DZL10-1.25-AII DZL6-1.6- AII DZL8-1.6- AII DZL10-1.6- AII额定蒸发量t/h 6 8 10 额定蒸汽压力Mpa 1.25 1.6额定蒸汽温度℃194 204给水温度℃20本体受热面积m2186 205 260 省煤器受热面积m2109 152 175 炉排有效面积m29.2 9.5 11.5适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 75 76 77最大件运输尺寸mm 6850*2900*3600 7200*3000*3600 7200*3200*3600最大件运输重量上t 24 26 26 28 28 30 下t 16 18 22WNS全自动燃油系列蒸汽锅炉参数表型号参数WNS0.1-0.7-Y(Q) WNS0.2-0.7-Y(Q) WNS0.3-0.7-Y(Q)WNS1-0.7/1.0-Y(Q) WNS2-0.7/1.25-Y(Q)额定蒸发量t/h 0.1 0.2 0.2 1 2额定蒸汽压力Mpa 0.7 0.7 0.7 0.7/1.0 1.0/1.25设计热效率% 88-91适用燃料轻柴油Kg/h 6.6 13.2 19.8 66 132 重油Kg/h 7 14 21 70 140 城市燃气N m3/h 17 34 51 105 340 天然气N m3/h 8 16 24 80 160 石油液化气N m3/h 3 6 9 30 60 电压V 380总耗电Kw 2.5 3.3 3.3 3.3 4.8外型尺寸长mm 2000 2220 2790 3500 4700 宽mm 1000 1180 1290 2300 3400 高mm 1250 1550 1650 2300 3500锅炉总重Kg 926 1137 1576 5000/5200 8500/8800 注：低位发热量轻油=4.27*104KJ(10200Kcal/Kg)重油=3.77*104KJ(9000Kcal/Kg；粘度＜5º E/50℃)天然气=3.35*104KJ(8000Kcal/Kg；供气压力按匹配燃烧器要求选取)YY(Q)W-Y(Q)有机热载体系列锅炉参数型号额定功率KW供热量104Kcal设计压力Mpa介质出口/进口温度℃设计热效率%循环油量m3/h配管连接口径DN全系统装机容量KW 外型尺寸m总重量KgYY(Q)W-120Y(Q) 120 100.7300/280 ≥7812.5 45 6 1.24*1.08*1.21650YY(Q)W-240Y(Q) 240 20 20 50 9 1.85*1.38*1.43950 YY(Q)W-360Y(Q) 360 20 40 65 14 2.05*1.6*1.722600 YY(Q)W-500Y(Q) 500 40 60 80 14 2.49*1.6*1.773300 YY(Q)W-600Y(Q) 600 50 70 80 22 3.0*1.61*1.83500 YY(Q)W-700Y(Q) 700 60 80 100 22 2.8*1.85*2.04500 YY(Q)W-1000Y(Q) 1000 80 100 100 25 3.29*1.77*2.16300 YY(Q)W-1200Y(Q) 1200 100 120 125 40 3.3*2.0*2.37500 YY(Q)W-1400Y(Q) 1500 120 140 125 40 3.7*2.2*2.438300 YY(Q)W-1750Y(Q) 1750 150 160 125 40 4.4*2.62*3.4511600 YY(Q)W-2500Y(Q) 2500 200 200 150 65 5.1*3.7*4.01350 YY(Q)W-3000Y(Q) 3000 250 230 150 70 5.3*3.9*4.216700 YY(Q)W-3500Y(Q) 3500 300 250 200 85 6.0*4.6*4.918500 YY(Q)W-4500Y(Q) 4500 400 280 200 85 6.2*4.82*5.120500 YY(Q)W-6000Y(Q) 6000 500 300 250 85 6.4*5.0*5.128800 YGL-700MA 700 60 65 100 22 φ1.78*3.82 55265LRD型电加热锅炉型号规格名称单位LDR0.004-0.4 LDR0.008-0.4 LDR0.012-0.4 LDR0.016-0.4 LDR0.024-0.4 LDR0.032-0.4 LDR0.048-0.4 /LDR0.004-0.7 LDR0.008-0.7 LDR0.012-0.7 LDR0.016-0.7 LDR0.024-0.7 LDR0.032-0.7 LDR0.048-0.7 LDR0.05-0.7额定功率KW 3 6 9 12 18 24 36 36～48额定蒸发量Kg/h4 8 12 16 24 32 48 0.05～0.07额定工作压力MPa0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 /0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7额定蒸汽温度（℃）151 151 151 151 151 151 151 /171 171 171 171 171 171 171 171锅炉容水量L 18 28 28 28 28 28 28 45。
家用燃煤气化采暖炉使用说明书
家用燃煤气化采暖炉使用说明书尊敬的用户：感谢您选择和使用我们的家用燃煤气化采暖炉。
为了确保您能够安全、正确地使用本产品，充分发挥其性能，为您的家庭提供温暖舒适的环境，请您在使用前仔细阅读本使用说明书。
一、产品概述家用燃煤气化采暖炉是一种高效、节能的取暖设备，它采用先进的气化燃烧技术，能够将煤气充分燃烧，提高能源利用率，为您的家庭提供稳定的热量。
本采暖炉具有操作简单、使用方便、安全可靠等优点。
二、产品规格及技术参数1、型号：＿____2、额定热功率：＿____kW3、供暖面积：＿____平方米4、燃料类型：煤气5、热效率：＿____%6、排烟温度：＿____℃三、安装注意事项1、安装位置选择采暖炉应安装在通风良好、干燥的室内，远离易燃、易爆物品。
安装位置应便于操作和维护，且周围要有足够的空间。
禁止在卧室、浴室等潮湿或密闭的空间安装。
2、烟囱安装烟囱应垂直安装，连接处要密封良好，防止冒烟和漏风。
烟囱出口应高出屋顶一定高度，避免废气倒灌。
定期检查烟囱，清理烟灰和杂物，确保排烟畅通。
3、管道连接连接采暖炉与暖气片或地暖管道时，应使用专用的管道和管件，并确保连接牢固、密封。
安装完毕后，进行打压试验，检查管道是否有漏水现象。
4、电气连接按照电气原理图正确连接电源，电源应符合产品要求。
安装漏电保护开关，确保用电安全。
四、使用方法1、点火前准备检查煤气阀门是否关闭，管道是否有泄漏。
打开采暖炉的补水阀，向系统内补水至规定压力。
清理炉膛内的杂物和灰尘。
2、点火操作打开煤气阀门，将点火棒伸入炉膛，点燃点火棒后迅速打开燃烧器阀门。
观察火焰燃烧情况，调整燃烧器阀门，使火焰呈蓝色、稳定燃烧。
3、温度调节通过调节采暖炉上的温度控制器，设定所需的供暖温度。
温度控制器会根据室内温度自动调节燃烧器的火力大小，保持室内温度稳定。
4、日常运行定期检查水位和压力，如水位过低应及时补水，压力过高应通过安全阀泄压。
观察火焰燃烧情况，如有异常应及时停机检查。
工业加热炉节能降耗方案(2篇)
工业加热炉节能降耗方案核心用户上传____省工业企业节能降耗实施方案为了认真贯彻落实____节能减排工作要求和省____节能减排工作的具体部署，确保完成“____五”工业节能目标，特制定本实施方案。
一、能源消耗状况我省是国家老工业基地，工业占全省经济的半壁____，经济增长主要依靠工业的拉动。
我省工业结构偏重，重化工业比重偏高，长期以来依靠消耗资源和能源来发展，形成了一个高耗能的产业结构。
工业在为全省经济发展做出贡献的同时，也成为节能降耗的重要方面。
____年，全省能源消费总量____万吨标准煤，比上年增长____%，全省规模以上工业企业能源消费量____万吨标煤，占全省能源消费总量的____%。
全省年综合能耗万吨标煤以上工业企业____户，总能耗____万吨标煤，占工业企业总能耗的____%。
其中，电力工业能源消费量____万吨标煤，占____%;煤炭工业能源消费量____万吨标煤，占____%;石化工业能源消费量____万吨标煤，占____%;石油工业能源消费量____万吨标煤，占____%;钢铁工业能源消费量____万吨标煤，占____%;炼焦工业能源消费量____万吨标煤，占____%;建材工业能源消费量____万吨标煤，占____%。
列入国家千家企业中的我省____户重点耗能企业总能耗____万吨标煤，占规模以上工业企业的____%，占万吨以上工业企业的____%，____年节能____万吨标煤，占“____五”期间节能量的____%，超额完成了当年的节能任务。
我省工业主要产品单耗普遍高于全国平均水平。
其中。
吨钢综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤，吨煤综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤；吨水泥综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤；供电每千瓦时综合能耗高于全国____克标煤。
这种状况与我省经济增长方式粗放、结构不合理、技术装备落后、管理水平低直接相关，同时也说明，我省工业企业节能潜力巨大。
燃煤热油炉的加热技术特点及应用
燃煤热油炉的加热技术特点及应用
作者：新乡市朱振尧高级工程师
一、概述载热体燃煤加热炉是一种新型加热技术,是1987年国务院下发25号文件推广的十三项节电技术之一,可代替加热温度t(320℃的电加热、远红外加热技术。
经化工部推荐,国家科委组织专家评审,该项科技成果被列为“国家科技成果重点推广计划”,从1990年起开始成功实施。
我厂于1988年开始使用QXLlosoMJ/hr热油炉,下面就该技术也用特点及使用注意间题谈一点认识。
二、有机载热体燃煤热油炉的特点(一)传统的供热介质介绍供热系统的供热介质有: 1、蒸汽,2、热水,3、过热空气,4、无机裁热体,5、有机载热体,6、导热油(二)一导热油做为有机热载体在燃煤加热炉中应用的特点1、可以在较低的压力下获得较高的工作温度。
一般在使用流度300℃时蒸汽压只有。
0.2一o.3MPa,而饱和蒸汽达到相同温度需要大于4MPa的压力。
2、可以运行稳定的加然特点，容易实现温度调节,加热温度可达到精确度0 .5℃。
3、在不同温度下加热，热效率均能保持最佳水平。
运用液相谕送热能在300℃时载热体较水的饱和蒸汽压小很多倍。
5、具有完备的运行控制和完全监测装置。
6、节电、节油、节水等优点。
加热炉节能技术
加热炉节能技术国内轧钢加热炉吨钢燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费，在国家节能减排的政策下，要搞好加热炉节能工作，提高炉子热效率，以降低轧钢生产成本.综合媒体8月28日报道，能源的竞争是钢铁工业正在面临的挑战，降低能源消耗、建立环境友好的钢铁企业已经成为钢铁工业可持续发展的一个重要方面，也是钢铁工业利润增长的一个重要的基础工作。
中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中也提出,“十一五"期间单位国内生产总值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右,重点抓好冶金、建材、化工、电力等行业的节能降耗工作。
轧钢加热炉的能源消耗约占冶金行业能源消耗的10%左右，其中轧钢加热炉又占了75至80％.中国冶金行业的轧钢加热炉在产量、炉型结构、机械化、自动化水平及理论操作上与国外还存在一定的差距，炉子吨钢燃耗高、效率低,造成了能源的极大浪费因此提高加热炉效率、搞好加热炉节能工作，是降低轧钢生产成本, 实现钢铁企业可持续发展的有效方法之一。
合理的炉型结构炉型结构是加热炉节能与否的先天性条件，因此在加热炉新建时应该尽量考虑到加热炉节能的需要.炉型结构的新建或改造，要使燃料燃烧尽可能多的在炉膛内发生，减少出炉膛的烟气热损失；要尽可能多的江烟气余热回收到炉膛中来,提高炉子的燃料利用系数；尽量的减少炉膛各项固定热损失，提高炉子热效率。
（1)采用步进式炉型。
步进式加热炉的实践表明，它与传统推钢式加热炉相比有很多优点：由于钢坯之间留有间隙,因此钢坯四面受热，加热质量好、钢材加热温度均匀；加热速度快,钢坯在炉内停留时间短，有利于降低钢坯的氧化烧损，有利于易脱碳钢种对脱碳层深度的控制;操作灵活，可前进、后退或踏步,可改变装料间距,控制炉子产量；生产能力大，炉子不受钢坯厚度和形状控制,不会拱炉；便于连铸坯热装料的生产协调。
（2）适当增加炉体长度.炉体长度是由总加热能力决定的,但是为了降低燃耗.提高炉子热利用率，可以适当增加炉体长度。
煤气加热炉热处理环评
煤气加热炉热处理环评引言：随着工业化进程的不断加快，煤气加热炉作为一种高效节能的加热设备被广泛应用于各个行业中的热处理过程。
然而，在我们享受煤气加热炉带来便利的同时，也要关注其对环境的影响。
本文将对煤气加热炉进行环境评估，并提出相应的改善措施。
一、煤气加热炉的原理和应用煤气加热炉是一种利用高温燃烧炉内燃料燃烧产生的热量，将工件或材料加热至所需温度的设备。
它具有节能、高效、自动化程度高等特点，广泛应用于冶金、化工、机械制造等行业中的热处理过程。
二、煤气加热炉的环境影响分析1.大气污染：煤气加热炉的燃烧产生的废气中含有CO、CO2、NOx 等有害物质，排放到大气中会导致空气污染，影响人体健康。
2.温室气体排放：燃烧过程中产生的CO2等温室气体是气候变暖的主要原因之一，煤气加热炉的使用会增加温室气体的排放量。
3.噪音污染：煤气加热炉在运行过程中会发出噪音，给周围居民带来困扰。
4.其他污染：煤气加热炉的使用可能产生固体废弃物、废水等，如果处理不当会对环境造成污染。
三、煤气加热炉的环境评估为了对煤气加热炉的环境影响进行评估，我们需要从以下几个方面进行分析：1.废气排放：煤气加热炉在燃烧过程中会产生废气，我们需要对废气成分、排放标准等进行监测和评估。
可以通过安装烟气净化设备来减少废气中的有害物质排放。
2.能源消耗：煤气加热炉的能源消耗情况对环境评估至关重要。
可以通过优化燃烧工艺、提高热效率等措施来减少能源消耗。
3.噪音控制：煤气加热炉的噪音污染会对周围居民造成不良影响，需要对噪音进行监测和评估，并采取相应的噪音控制措施，如增加隔音设施、降低燃烧噪音等。
4.固体废物和废水处理：煤气加热炉的使用会产生固体废物和废水，在处理过程中需要遵守相关环保法规，采取适当的处理方法和措施，避免对环境造成污染。
四、改进煤气加热炉的环保措施为了减少煤气加热炉对环境的影响，我们可以采取以下措施：1.优化燃烧工艺：通过调整燃气与空气的比例、提高燃烧温度等措施，优化燃烧工艺，减少燃烧产生的废气和温室气体排放。
GBT15319 1994火焰加热炉节能监测方法
火焰加热炉节能监测方法（GB/T15319-1994）第一节主题内容与适用范围1. 标准规定了火焰加热炉能源利用状况的监测内容、监测方法和合格指标。
力口热炉的热源来自煤、油、气、电，除电炉外，燃煤、燃油、燃气加热炉是以煤、油、燃气的燃烧作为热源进行加热的，通称为火焰加热炉。
火焰加热炉广泛应用于国民经济的各个行业，尤其是冶金、机械、兵器、铁路、交通等部门更为集中，其耗能量均占各行业总耗能量相当大的比例。
标准在编制中着力突出了节能监测”的特点，体现节能监测的技术执法职能。
标准既要区别于相关的管理标准、方法标准和行政法规，又要与相关的标准、行政法规相呼应和衔接。
对监测项目和监测合格指标的确定，既要参照已颁布的相关标准，又要结合火焰加热炉的特点及现状。
例如，本标准中炉体外表面温度的监测合格指标就是部分采用了GB3486《评价企业合理用热技术导则》中的规定。
这是由于绝热保温材料的发展和普遍采用，炉体外表面温度已普遍下降，因此，在本标准中对此指标作了部分调整。
又如确定排烟温度监测合格指标时，考虑到火焰加热炉余热回收装置的设置不一定在经济上都是合理的，因此也是部分采用了《评价企业合理用热技术导则》中的指标。
标准中确定的监测项目应能全面、真实地反映出炉子的整体运行状况，并能从中查找分析出炉子所存在的问题。
根据对火焰加热炉的监测要求和前述火焰加热炉的节能主要途径，参考加热炉热平衡测算的项目，确定了本标准中的监测项目，即排烟温度、空气系数、炉渣含碳量（指燃煤的火焰加热炉）、炉体外表面最高温度和可比单位燃耗等五项。
对火焰加热炉来说，监测这五个项目基本上能反映出炉子的整体运行状况，并能据此提出改进的建议。
火焰加热炉的节能监测与火焰加热炉的热平衡既有联系又不尽相同。
火焰加热炉的热平衡是炉子的热量收入和热量支出的平衡，通过测算炉子的有效利用能量及各项热损失，计算出炉子的热效率；通过对各项热损失的分析，找出炉子存在的问题，提出改进的意见和建议。
利用自制机械燃煤机改造锻造加热炉
利用自制机械燃煤机改造锻造加热炉
温志高;邹雨合
【期刊名称】《热加工工艺》
【年(卷),期】2006(35)17
【摘要】介绍一种机械水平往复推动式燃煤机的结构及工作原理。
该设备在锻造加热炉中的成功应用,提高了锻件质量,改善了工人的操作环境和劳动强度,排放物达到国家环保标准,与传统人工投煤直接燃煤的方式相比,可节能15%以上;设备自动化程度高,使用维修简便,具有一定的推广应用价值。
【总页数】3页(P44-45)
【关键词】燃煤机;锻造加热炉;炉排片;往复运动
【作者】温志高;邹雨合
【作者单位】河南英威东风机械制造有限公司技术部
【正文语种】中文
【中图分类】TG315
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《化工行业设备类别目录大全》
《化工行业设备类别目录大全》化工行来设备类别目录大全一、传热设备:换热器,加热器,冷却器,蒸发器,再沸器,冷凝器,分凝器二、传质设备:填料塔板式塔填料三、粉碎设备:研磨机破碎机磨碎机粉碎机球磨机砂磨机超微粉碎设备四、混合设备搅拌器(机) 均质设备混合机(器) 捏合机五、分离设备:筛分蒸发沉降过滤萃取离心六、制冷设备:制冷压缩机风冷冷冻机冷却塔凉水设备淋水装置机) 烘箱烘干机脱水机七、干燥设备:干燥器(八、包装设备:清洗机输瓶机灌装机包装秤包装机封口机贴标机收缩机捆扎机充填设备九、输送设备:离心泵往复泵柱塞泵其他类型泵通(送)风机鼓风机压缩机真空泵运输机提升机十、储运设备:储藏设备罐体瓶体箱体运输设备十一、成型设备:成型机制粒机造粒机其他十二、反应器:管式反应器槽式反应器塔式反应器十三、压力容器:锅炉高压锅炉常压锅炉其他压力容器十四、橡胶工业专用设备:切胶机挤出机混炼机造粒机裁断机流化罐贴合机成型机定型机接头机硫化机脱硫机制袋机压延机十五、塑料工业专用设备:注塑中空成形板材.管材铝塑复合管挤出发泡设备异型材料塑钢门窗辅机薄膜圆织拉丝特种塑机回料再生破碎机塑料彩印机塑机辅机压延捏合混合其它类十六、仪器仪表:测量仪器分析仪器其他十七、辅助设备:管材管件阀门密封件填料模灭菌消毒设备制氮机分散机增湿器减湿器十八、其他设备:水处理设备十九、制药机械:原料药设备及机械制剂机械药用粉碎机械饮片机械制药用水设备药品包装机械其他二十、其他一、传热设备换热器钛盘管列管式石墨换热圆块孔式石墨矩形块孔式石墨换热器器换热器列管式石墨降列管式、螺旋板石墨改性聚丙石墨改性聚丙烯降膜式吸收器膜吸收器式换热器烯列管式换热器列管螺旋板换螺旋板换热器监测换热器 U型管式换热器热器波节管换热器板翅式换热器板式换热器板式换热器垫片波纹管式换热铅间冷器翅片管空冷器钛外冷器器薄管板列式换浮头式换热器散热器冷水机组热器气,气整体式气,气分离式热气,液式热管热管式热风炉热管换热器管换热器换热器热管式热风炉喷流式换热器填料密封列管聚丙烯换热器式石墨换热器管壳式换热器钢铝复合散热器不锈钢冷凝器碳钢冷凝器热管空气预热冷却塔低温换热器高效喷铝管换热器器T型槽换热器热管换热器蒸汽换热器加热器电加热反应燃煤热风炉燃油热风炉直接加热式回转滚筒干燥机釜直接加热热风气体电加热炉高效节能燃煤高效节能燃油热风炉炉热风炉循环烘箱模温机电热水锅炉管状电加热器合成加热器热电偶热电阻工业用电炉实验用电炉油罐加热器碳纤维硅橡胶美国高温炉电热线链条炉排往复炉排导热油炉燃烧器电阻远红外加高温循环泵热器冷却器钛高效换热管 S型散热排管 UII型散热器三层冷却器风冷式冷却器尿素冷却流化床石墨硫酸稀释后部冷却器冷却器空冷器蒸发器单效双效蒸发外循环式真空蒸三效节能外循升膜式蒸发器器发器环式蒸发器降膜式蒸发器高效换热管多效降膜蒸发高效旋转薄膜蒸发器器固碱锅汽化器三效节能浓缩三效降膜式蒸发器蒸发器板式升降膜式自动清洗降膜式双效节能浓缩双效降膜式真空蒸发器蒸发器蒸发器蒸发器再沸器酒精蒸馏塔(再沸器部件)冷凝器列管式、U型箱板式石墨冷凝片式冷凝机外流自由降膜板式冷凝器管式、螺旋板器式冷凝器全不锈钢冷凝盘管式冷凝器内外搪瓷片式搪玻璃片式冷凝器器冷凝器分凝器二、传质设备填料塔回收塔蒸馏回收塔蒸馏回收釜蒸馏塔精馏塔石墨填料塔酸雾净化塔聚丙烯多功能废气净化塔全塑化工塔板式塔尿素合成塔球DL型塔板高性能浮阀塔帽式塔盘板填料丝网波纹填料网孔波纹填料鲍尔环脂肪酸油酸耐腐蚀波纹填料不锈钢、碳钢不锈钢矩鞍环惰性氧化铝瓷瓷质组合椭圆孔洗涤环波纹填料球金属板波纹填WSY板花填料龟甲网轻瓷多孔填料料蜂窝陶瓷塑料填料超临界填料三、粉碎设备研磨机三辊研磨机东日胶体磨湿式超微粒胶整体不锈钢胶体磨体磨搅拌式超细研磨机破碎机特种粉碎机水冷粉碎机弹簧圆锥式破硬岩反击式破碎机碎机圆锥式破碎机锤式破碎机磨碎机胶体磨万用粉碎机粉碎机球磨机立式球磨机球磨机圆锥球磨机砂磨机立式(卧式)SK砂磨机篮式砂磨机 CMSN-10砂磨机砂磨机卧式密闭砂磨机超微粉碎设备超声波纳米反QLM—100K微型微型流化床对QYF 型流化床气流粉碎机应釜流化床对撞式气撞式气流磨流磨QYN型超音速WFJ超细涡流磨超细粉碎机振动研磨机气流粉碎机高性能耐磨陶HWV旋风磨薄膜粉碎机涡轮式超微粉碎机瓷微珠四、混合设备搅拌器(机) 自吸式(加氢)高效搅拌器真空搅拌机双行星搅拌机搅拌机双轴搅拌机螺条式搅拌机立式搅拌机螺杆搅拌机共轴搅拌机离心搅拌器下搅拌式拌料升降搅拌机桶强制搅拌混合真空蝶式搅拌机机均质设备多能高速均质高剪切混合乳化单级在线超剪多级在线超剪切分散均质机乳化机机切分散均质机间隙式高剪切间隙式高速分散多功能高剪切双行星剪切混合机分散均质机乳化机混合机混合机(器) SYH三维混合二维运动混合机多向运动混合槽形混合机机机捏合机 DL-5L真空型DY-1500B捏合机 DY-200LA高ZH-500L真空捏合机捏合机速捏合机五、分离设备筛分振动筛分机直线筛气流筛高效重型振动筛电机振动给料真空气流筛圆形振动筛回转式分级筛机蒸发单效薄膜蒸发双效薄膜蒸发器真空蒸发器器沉降真空浓缩结晶三足式沉降离心上出料沉降离钢衬PE沉降槽罐机心机过滤厢式压滤机板框压滤机手动千斤顶板精密过滤器框压滤机BASB纸板板ZYLD自动压滤机管道式磁性过全自动板式密闭过滤机式过滤机滤器翻斗真空过滤高效板式密闭过聚丙烯真空过聚丙烯膜式充气压滤机机滤机滤器萃取离心萃取器钢衬PE萃取槽超声波萃取器离心飞轮离心机卧式螺旋卸料沉立式螺旋卸料卧式螺旋卸料过滤离心机降离心机过滤离心机上悬式离心机 LW螺旋卸料离心连续式离心机机六、制冷设备制冷压缩机列管式冷凝器制冷压缩机低温制冷设备立式冷凝器不锈钢螺旋板方形逆流式冷却方形横流式冷圆形逆流式冷却塔式冷凝器塔却塔风冷冷冻机风冷式冷水机工业冷水机冷风机冷却塔蒸发式冷凝器钢衬PE冷却塔玻璃钢冷却塔玻璃钢横流式冷却塔凉水设备叠片式冷凝器蒸发式冷凝器淋水装置七、干燥设备干燥器(机) 双锥回转真空旋转闪蒸干燥机高速离心喷雾沸腾干燥机干燥机干燥机高效沸腾干燥内加热流化床干振动流化床干媒体流动喷雾干燥机机燥机燥机多层带式干燥列盘式连续干燥圆筒静态真空方形静态真空干燥机机机干燥机SZG双锥回转微波快速烘干设不锈钢真空耙闪蒸干燥机真空干燥机备式干燥机烘箱热风循环烘箱圆筒形真空烘箱电热鼓风恒温节能燃油烘箱干燥箱烘干机盘式连续干燥压力喷雾造粒干螺旋振动干燥内加热强化流化床干燥机机燥机机脱水机 2X型旋片式酒精加收塔真空泵八、包装设备清洗机输瓶机灌装机包装秤包装机封口机贴标机收缩机捆扎机充填设备九、输送设备离心泵耐腐蚀离心泵耐腐蚀自吸泵 IH化工泵 CYZ自吸油泵往复泵二氧化碳泵精密计量泵电动往复泵柱塞泵三柱塞高压泵手动抽油泵喷枪隔膜泵其他类型泵增强聚丙烯耐化工专用泵 2CY型双齿轮NCB型内啮合齿轮泵腐蚀泵式齿轮泵QB型球形转气动隔膜泵圆弧泵内环式高粘度泵子泵RY型热油泵 2W.W型双螺杆泵 3G型螺杆泵 WZW型污水泵 3RP型凸轮转驱动泵磁力驱动离心耐腐蚀无油真空泵子泵泵通(送)风机聚丙烯离心风钢衬PE离心风玻璃钢离心风钛风机机机机鼓风机罗茨鼓风机三叶罗茨风机压缩机隔膜压缩机螺杆式压缩机真空泵水喷射真空泵卧式真空机组式真空泵水环式真空泵运输机输送带振动水平输送机振动给料机旋转加料器提升机提升加料机斗式提升机通用起重机防爆起重机十、储运设备储藏设备聚丙烯立式贮聚丙烯卧式贮罐储槽塑胶容器罐储罐塑胶容器罐体铝储罐不锈钢卧式贮罐碳钢卧式贮罐铝制立式贮罐不锈钢卧式贮铝槽车玻璃钢贮槽计量罐罐瓶体液氯钢瓶液化石油气采样氟里昂钢瓶钢瓶箱体缓冲器箱体仪器柜罐式集装箱运输设备聚乙烯一次成钢衬塑(PE)防聚乙烯防腐运钢衬塑(PE)防腐船用运输槽罐型防腐运输罐腐运输罐输罐玻璃钢运输罐全塑车载运输槽十一、成型设备成型机流化床制丸包自动成型机金属板压型机 F-26型双螺杆挤条机衣机制粒机 PGL-B喷雾干GKL系列干式造ZL200型整粒GZ系列干法制粒机燥制粒机粒机机造粒机 YK摇摆式颗JZL135型挤压造对辊式干法造CF型回转带式冷凝造粒机粒机粒机粒机其他十二、反应器管式反应器不锈钢反应釜钛钢复合反应釜加氢反应器槽式反应器钢衬塑(PE)搪瓷反应釜搪玻璃反应罐聚乙烯一次成型防腐反应罐防腐反应罐塔式反应器回收塔精馏塔吸收塔填料塔十三、压力容器锅炉工业锅炉高温导热油炉立式蒸汽锅炉热水锅炉电热锅炉燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉高压锅炉常压锅炉其他压力容器搅拌釜换热器 ?、?类压力一、二类非标压力容器容器十四、橡胶工业专用设备切胶机挤出机混炼机造粒机裁断机流化罐贴合机成型机定型机接头机硫化机脱硫机制袋机压延机十五、塑料工业专用设备注塑中空成形板材.管材铝塑复合管挤出发泡设备异型材料塑钢门窗辅机薄膜圆织拉丝特种塑机回料再生破碎机塑料彩印机塑机辅机压延捏合混合其它类十六、仪器仪表测量仪器分析仪器其它玻璃棒式温度双金属温度计金属套温度计电接点温度计计压力式温度计液位变送器智能压力变送智能超声波流量计器抗震动涡街流智能数字显示调靶式流量计时间继电器量计节仪文丘里管节流磁性翻板式液位液位计一体化智能孔板流量计装置计浮球液位控制磁浮子液位计绝缘电阻测试水质检测控制仪表和传感器器仪可控硅调压器气体流量计管线定位仪物位计测量显微镜电子地磅电子汽车衡电子吊秤转速表电导率计比重计便携式热流计分析仪器电子显微镜质谱仪红外光谱仪(IR) 紫外光谱仪(UV) 色谱仪气相色谱仪(GC) 液相色谱仪(LC) 核磁共振(NMR)其他:变送器回讯器十七、辅助设备管材管件聚丙烯管、管钛、锈钢高效换钛合金标准件钛烧结过滤管件热管聚四氟乙烯聚四氟乙烯金属软管搪玻璃管道，塔节，三通，弯头，非标设备(PTFE)波纹软(FTFE)波纹补偿管及软连接裣器结晶器毛坯铜新兴钢塑复合压锈钢管、弯头、管力管法兰阀门球阀蝶阀金属密封球阀杠杆式放料底阀电动调节阀一块式球阀不锈钢闸阀旋塞阀不锈钢止回阀液压闸阀手轮闸阀座板阀密封件聚烯烃(PO)橡胶密封件聚四氟乙烯密膨胀聚四氟乙烯接口密封带衬里封件膨胀聚四氟乙金属缠绕垫片石墨高强垫片膨胀聚四氯乙烯接口密封垫片烯盘根金属齿型垫纯F4盘根 F4石棉盘根碳纤维盘根石墨盘根硅橡胶密封件聚四氟乙烯垫油封圈填料化工填料不锈钢丝网波纹填料氟塑料塔器填料碱型阴离子交菱锥凸点波纹填平板波纹填料孔板波纹填料换树料模十八、其他设备水处理设备净水处理设备污水处理设备超声波管道防全自动软水器全自动过滤器离子交换器垢器反渗透纯水设离子交换纯水设砂棒过滤器组合式气浮设备备备管式静态混合逆流再生钠离子水泵真空引水一体化高效净水器器交换器罐乙丙共聚蜂窝逆流再生钠离子膜处理设备逆流再生阳(阴)离子交换器斜管交换器成套海水淡化臭氧发生装置成套泳池水处阴(阳)混合离子交换器装置理装置袋式过滤器流动相过滤系统微孔膜筒式过滤器及滤芯灭菌消毒设备紫外线辐射灭高温杀菌锅消毒机消毒烘干机菌器水浴灭菌机防化服空气过滤器臭氧发生器超高温瞬时灭氯氧消毒液发生空气过滤器菌机器制氮机分散机增湿器减湿器十九、制药机械原料药设备及机械制剂机械药用粉碎机械饮片机械制药用水设备药品包装机械其他二十、其他气液分离器氯气专用除雾器夹砂玻璃钢管纯钛容器设备多能高速均质不锈钢酸洗钝化多频声化学发石墨改性聚丙烯降膜吸收器乳化机膏生器供衬胶隔膜阀金属油污清洗剂尼龙钢丝绳橡塑钢丝绳高强度吊带全编锦纶吊绳吊链索具防坠缓冲器登高绳梯特种安全网安全绳行政企划部整理 2003年9月3日星期三。
火筒式加热炉 (3)
火筒式加热炉简介火筒式加热炉是一种常见的工业加热设备，主要用于对物体进行加热处理。
它通过燃烧燃料产生的热能，将物体加热到所需温度，从而实现加热处理的目的。
火筒式加热炉在钢铁、铁合金、矿石熔炼等领域得到广泛应用。
结构和工作原理火筒式加热炉由筒体、燃烧室、烟道、进料口、出料口等部分组成。
筒体通常由耐火材料构成，以保证其耐高温和耐磨性能。
当加热炉开始工作时，燃料被引入燃烧室，并点燃产生火焰。
火焰通过燃烧室壁上的烟道，进一步加热炉内部的筒体。
筒体通过传导和辐射的方式将热能传递给待加热物体，使其温度逐渐升高。
待加热物体在加热炉内进行恒温或升温处理的过程中，可以根据需要调节进料口和出料口的大小，以控制物体在加热炉内停留的时间。
特点和优势1. 高温加热能力火筒式加热炉能够达到很高的温度，可满足不同物体的加热需求。
其筒体由耐火材料构成，能够承受高温环境，保证了加热炉的稳定性和安全性。
2. 温度均匀性火筒式加热炉具有较好的温度均匀性，通过控制进料口和出料口的大小，可以使物体在加热炉内保持相对均匀的温度分布，保证加热效果的稳定性和一致性。
3. 加热效率高由于火焰直接接触筒体表面，火筒式加热炉的加热效率较高。
火焰的热能通过传导和辐射的方式传递给物体，使物体迅速升温，缩短了加热时间，提高了生产效率。
4. 操作简便火筒式加热炉的操作相对简便，只需要合理调节燃烧室的燃料供给和控制进料口和出料口的大小即可。
同时，加热炉的温度和加热时间可以根据需求进行调整和控制。
5. 应用广泛火筒式加热炉在金属熔炼、矿石烧结、陶瓷制品生产等领域得到广泛应用。
其加热方式适用于各种不同形状和尺寸的物体，具有很好的适应性。
应用案例1. 钢铁行业火筒式加热炉在钢铁行业中用于对铁合金和矿石进行熔炼处理。
通过加热炉的高温加热能力和温度均匀性，可以使铁合金和矿石迅速熔化和均匀化，提高生产效率和产品质量。
2. 陶瓷行业火筒式加热炉在陶瓷制品生产中用于对陶瓷坯料进行烧结和热处理。
钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造的成功案例
钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造的成功案例近年来，钢铁行业一直是我国能源消耗的重要领域之一。
为了应对环境问题和节约能源资源，许多钢铁企业开始关注节能减排和技术改造。
钢铁行业中的高效节能锅炉和窑炉技术改造成为了一种重要的解决方案。
本文将介绍一些与钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造相关的成功案例。
随着环境保护意识的加强和能源消耗的增加，越来越多钢铁企业开始应用高效节能锅炉技术。
一家河北省的钢铁企业就在最近进行了一次成功的节能改造。
该企业原本使用的是传统的燃煤锅炉，煤炭燃烧产生大量废气和热能浪费，同时还会带来环境污染。
为了解决这些问题，该企业决定进行高效节能锅炉技术改造。
首先，该企业选择了一种高效节能锅炉，该锅炉采用了先进的燃烧技术和烟气余热回收技术。
通过改变燃烧过程中的氧化性和还原性条件，锅炉燃烧效率得到了极大提升。
同时，该锅炉还利用了烟气中的余热，通过烟气换热器回收部分烟气热能，提高了整体热能利用效率。
这样一来，不仅大大减少了燃煤排放，还大幅度提高了能源利用效率。
其次，该企业对窑炉进行了技术改造以进一步提高能源利用效率。
通过优化窑炉的结构和加强节能措施，钢铁企业实现了窑炉的节能改造，减少了能源消耗。
重点改造了窑炉的燃烧系统，采用优化的燃烧控制技术，从而实现了煤耗的降低。
此外，还采取了有效的热能回收手段，对窑炉废气进行了合理回收和利用，进一步提高了能源利用效率。
通过这次高效节能锅炉和窑炉技术改造，该企业取得了令人瞩目的成果。
首先，企业的能源消耗量大幅度下降，大大减少了能源资源的浪费。
据统计，企业的能源利用效率提高了30%以上，每年节约了大量的燃煤消耗。
与此同时，企业的排放量也大幅度降低，对环境的影响减弱了很多。
不仅如此，通过技术改造，企业还提高了生产工艺的稳定性和产品的质量，进一步增强了企业的竞争力。
除此之外，还有许多其他钢铁企业也进行了类似的高效节能锅炉窑炉技术改造，并取得了显著效果。
例如，一家位于山东省的大型钢铁企业，通过对煤粉锅炉和旧型电炉进行技术改造，实现了能源消耗的大幅度减少。
工业加热炉节能降耗方案范本(二篇)
工业加热炉节能降耗方案范本为进一步提高管理效率，节约运营成本，根据公司深入开展节能降耗工作的安排，结合本部门工作实际情况，对本部门节能降耗进行自查，报告如下：节能降耗措施：1.白天应关闭照明灯，如因光线较暗，影响工作时，可开启部分照明灯。
2.电脑、复印机、打印机不用时应关闭显示器、电源，或设置为节电、休眠状态。
3.下班后，离开办公室时应关闭本区域电脑、电源插座及照明灯4.最后一人离开办公室时，应查看办公室所有电器，关闭照明灯、电脑、复印机、打印机及其他用电设施电源。
5.洗手、洗刷东西时尽量用小水流，用水后随手关闭，避免长时间流水6.在确保安全、保密的前提下，复印纸要双面使用。
7.草稿纸一律使用二手纸，勿使用空白a4纸，使用边角余缝写画。
8.节约使用稿纸、笔记本、和笔芯，办公用品做到专人专管。
部门人员积极响应节能降耗措施，但仍存在一些问题：通过自查发现一些问题：1、因工作疏忽时常会做不到人走灯灭。
2、一些设备设施没有使用的时候没有及时关闭电源。
3、部分职工节能意识不足，还有待提高。
针对发现的问题提出解决措施：1、制定节能制度，让每一名部门职工甚至节能重要性。
2、与其他部门进行节能降耗措施交流活动，强化节能措施。
3、加大节能降耗管理效能监察工作的宣传力度，进一步提高在职人员的责任意识，提高工作效率。
工业加热炉节能降耗方案范本（二）____吨标煤，同比下降____％具体措施包括。
加快结构调整，实现节能降耗。
加快高新技术产业和低能耗产业的发展，提高能源消耗少、环境污染小的产业占工业总产值中的比重。
重点发展电子信息、生物工程、新材料等三大高新技术产业。
“____五”期间，将高耗能产业的比重由目前____％下降到____％，据推算可使万元gdp能耗下降____个百分点。
此外，控制低水平高耗能高污染行业过快增长。
严格控制新建高耗能项目。
建立高耗能、高污染行业新上项目与地方节能减排指标完成进度挂钩、与淘汰落后产能相结合的机制。
95+高效超净加热炉节能技术
第38卷第3期2020年5月石化技术与应用Petrochemical Technology &ApplicatioiVol.38 No.3May 2020工业技术（178 ~181)95 +高效超净加热炉节能技术牛继光，金宏伟，刘荣博(中海石油宁波大榭石化有限公司，浙江宁波315812)摘要：针对150万t/a连续催化重整装置反应进料加热炉排烟温度过高，热效率较低，氮氧化物排放质量浓度较高，二氧化硫排放量出现波动等问题，采用95 +高效超净加热炉节能技术对其进行了改造。
结果表明：装置改造后，加热炉平均热效率提高了 4.2个百分点，排烟温度由约157丈降至约80 t，燃料气用量减少了 1 047 m3/h，每年可节约费用1 303万元；基本实现了二氧化硫和颗粒物的零排放，氮氧化物排放质量浓度显著降低，二氧化碳年均排放量减少9 890 t。
关键词：催化重整；燃烧气；加热炉；余热回收；热效率；排烟温度中图分类号：x 511 ;X 706 文献标志码：B文章编号：1009 -0045(2020)03 -0178 -04在中海石油宁波大榭石化有限公司（以下简 称大榭石化）150万t/a连续催化重整装置中，4台反应进料加热炉设计热负荷为134 MW,实际 为100.46 MW。
在原设计中，该装置无烟气余热回收系统，排烟温度较高（约为157弋），热效率 较低（约为91% ),存在能源浪费的问题；选用普 通低氮氧化物燃烧器，虽然氮氧化物排放质量浓度（80 ~85 mg/m3)可基本满足 GB 31570—2015 (100 mg/m3)要求[1]，但仍有超标排放现象；随着 燃料气中硫含量的变化，二氧化硫排放量存在波动；加热炉炉膛温度较高，存在燃料气燃烧不完全、能量浪费的问题。
为此，本工作采用上海浩用工业炉有限公司开发的95 +高效超净加热炉节能技术，对加热炉余热回收系统进行了改造，改造后装置的热效率得到提高，同时减少了烟气 中污染物的排放。
矿热炉的分类
矿热炉的分类矿热炉是一种用来冶炼金属矿石的设备，根据其不同的分类，可以分为多种类型。
下面将对矿热炉的分类进行详细介绍。
一、按照加热方式分类1. 直接加热炉：直接加热炉是将矿石直接放置在火焰或电弧中进行加热的炉型。
这种炉型的优点是加热速度快，热效率高，能耗低。
常见的直接加热炉有电弧炉、火焰炉等。
2. 间接加热炉：间接加热炉是通过加热介质将热能传递给矿石的炉型。
这种炉型的优点是温度均匀，操作稳定。
常见的间接加热炉有回转窑、隧道炉等。
二、按照燃料分类1. 燃煤炉：燃煤炉是利用煤炭作为燃料的矿热炉。
燃煤炉具有燃料来源广泛、燃烧稳定等优点，但是煤炭的燃烧会产生大量的烟尘和二氧化硫等污染物。
2. 燃油炉：燃油炉是利用液体燃料（如重油、柴油）进行加热的矿热炉。
燃油炉具有燃烧稳定、温度控制方便等优点，但是燃油的价格相对较高。
3. 燃气炉：燃气炉是利用天然气或液化石油气等气体燃料进行加热的矿热炉。
燃气炉具有燃烧清洁、热效率高等优点，但是需要有稳定的天然气供应。
4. 电加热炉：电加热炉是利用电能进行加热的矿热炉。
电加热炉具有加热效率高、环保无污染等优点，但是电能的价格较高。
三、按照炉型分类1. 高炉：高炉是一种常见的冶炼矿石的炉型。
高炉内部温度高达1500℃以上，用于冶炼铁矿石，产生铁和炉渣。
高炉具有生产能力大、操作灵活等优点，但是能耗较高。
2. 回转窑：回转窑是一种用于石灰石、水泥熟料等物料加热的炉型。
回转窑具有加热均匀、操作稳定等优点，广泛应用于水泥生产等行业。
3. 隧道炉：隧道炉是一种长型的矿热炉，用于大批量生产陶瓷、玻璃等产品。
隧道炉具有生产效率高、能耗低等优点，但是对产品质量要求较高。
四、按照冶炼目标分类1. 炼铁炉：炼铁炉是用于冶炼铁矿石的矿热炉。
铁矿石在高温下与焦炭反应，产生铁和炉渣。
炼铁炉具有高产量、高效率等优点，是铁矿石冶炼的主要设备。
2. 炼钢炉：炼钢炉是用于冶炼铁水（炼铁炉产生的铁液）的矿热炉。
加热炉节能降耗的措施
加热炉节能降耗的措施加热炉是工业生产中常用的设备，但由于其能源消耗较大，如何实现节能降耗成为了关注的焦点。
本文将介绍一些可行的措施，以帮助加热炉实现节能降耗。
1. 提高燃烧效率：加热炉的燃烧效率直接影响能源的利用率。
通过优化燃烧系统，调整燃烧参数，可以提高燃烧效率。
例如，使用高效的燃烧器、优化燃烧空气与燃料的比例、控制燃烧温度等措施，都能有效提高燃烧效率，降低能源消耗。
2. 进行余热回收：加热炉在工作过程中产生的废热可以通过余热回收技术进行利用，从而降低能源消耗。
例如，可以在炉体周围设置余热回收装置，将炉体表面和烟气中的余热收集起来，用于预热进料或加热其他介质。
3. 优化隔热材料：加热炉的隔热材料直接影响能量的损耗。
选择高效的隔热材料，能够降低炉体的散热损失，提高加热效果，从而实现节能降耗。
常见的隔热材料包括陶瓷纤维、岩棉等，它们具有良好的隔热性能和耐高温性能。
4. 优化操作方式：合理的操作方式能够降低加热炉的能源消耗。
例如，合理安排生产计划，避免频繁启动和停机；控制好进料速度和温度，避免能源的浪费；定期进行设备维护和清洁，保持设备的正常运行等。
5. 使用高效节能设备：选择高效节能的加热炉设备也是实现节能降耗的重要措施。
例如，采用新型节能炉具，如电阻炉、感应炉等，能够提高加热效果，减少能源消耗。
同时，选用高效的辅助设备，如高效换热器、高效烟气净化设备等，也能够降低能源消耗。
6. 定期检查和维护：定期检查和维护加热炉设备，能够及时发现和排除故障，保证设备的正常运行。
例如，清洗燃烧器、更换损坏的隔热材料、检查和修复泄漏等，都能够提高加热炉的工作效率，降低能源消耗。
实现加热炉的节能降耗需要综合考虑燃烧效率、余热回收、隔热材料、操作方式和设备选择等方面的因素。
通过采取合理的措施，可以有效降低加热炉的能源消耗，实现节能减排的目标。
加热炉的节能降耗不仅有助于降低企业的生产成本，还能够减少对环境的负面影响，具有重要的经济和环保意义。
加热炉分类方式及类别
加热炉分类方式及类别
加热炉有多种分类方式，以下是几种常见的分类方式及类别：
1. 按使用燃料种类分：燃气炉、燃煤炉、燃油炉、混合燃料炉以及电炉。
2. 按加热炉炉体的区段分：两段式、三段式以及多段式炉。
其中两段式加热炉分为两个区段，分别为加热段和预热段，加热过程中，通常通过在加热炉加热段提高设定温度值的方法保证钢坯产量。
三段式加热炉由三个部分组成，即预热段部分、加热段部分和均热段部分，比两段式加热炉多出一段均热段，是目前最广泛使用的炉型。
多段式一般是为了达到加热目标，将加热炉在三段的基础上增加一段或多段的加热炉。
3. 按钢坯的移动方式分：步进式、斜底式、推钢式等类型。
4. 按传热方式分：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。
5. 按供风形式分：强制供风炉、自然供风炉。
6. 按燃烧形式分：底烧式炉、侧烧式炉。
7. 按用途分：熔炼炉、热处理炉等。
8. 按结构分：箱式炉、立式炉等。
9. 按操作方式分：连续作业炉和间歇作业炉等。
10. 按工作温度分：高温加热炉、中温加热炉和低温加热炉。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
超高效气化烈火炉ZKBQ—130型
超高效气化烈火炉ZKBQ—130型
佚名
【期刊名称】《农学学报》
【年(卷),期】1994(000)007
【摘要】<正> 此项目为最新国家级专利项目,本炉系饭店、团体使用,耗煤少、热值高、功能齐全。
由于本炉高效节能,热能利用率极高,仅烧蜂窝煤,便可实现饭店、团体(20—30人)的烹调,供热水洗澡,供暖气等全方位服务的神奇效果,是机关团体、饭店理想的高效节能炉
【总页数】2页(P7-8)
【正文语种】中文
【中图分类】S
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重整加热炉95+技术节能改造分析
重整加热炉95+技术节能改造分析
尹建川;陈省科
【期刊名称】《节能》
【年(卷),期】2024(43)2
【摘要】重整加热炉是石化生产的主要设备,提高加热炉的热效率能够有效降低企业能耗和相应成本,达到节能降耗的目的。
结合某企业石油化工转化装置在停产大
修期间进行的重整加热炉95+技术改造工程,讨论反辐射节能涂层、烟气余热回收、换热改造等95+高效超净加热炉节能技术的应用,比较优化改造前后加热炉的运行
状况。
研究表明,重整加热炉95+技术能够有效提高装置的热效率。
【总页数】4页(P21-24)
【作者】尹建川;陈省科
【作者单位】云南省节能监察中心
【正文语种】中文
【中图分类】TE963
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燃煤高效节能加热炉（带储罐）安装使用说明书盘锦晨通锅炉制造有限公司二O一一年五月一、企业简介盘锦晨通锅炉制造有限公司座落于美丽的大辽河畔-田庄台镇。
公司前身是盘锦市锅炉厂，始创于1985年。
公司集一、二类压力容器及D级锅炉的生产、安装、调试于一体的综合能力较强的专业性公司。
公司占地面积为11625平方米，建筑面积3394平方米，铆焊、机加车间1867平方米，注册资本500万元，全厂现有压力容器、锅炉制造设备62台，配备了较为齐全的机械加工、机械性能实验、无损检测等设备。
公司现有职工78人，其中中、高级职称的人员10名，专业工程技术人员20名。
无损检测、车、铆、铣、钻、焊各工种配备齐全。
具有较强的配套能力。
公司组建以来，取得了国家技术监督总局颁发的（D1、D2）类压力容器制造许可证。
具有（D级）锅炉制造许可证。
并已经形成了年生产锅炉、压力容器800万吨的生产能力。
先后为各采油厂及公司生产、制造各种锅炉、压力容器1700多台套，其中与辽河油田设计院等单位合作开发、研制200万大卡/时陶纤毡活动加热炉、60万大卡热管加热炉等130多台，为支持油田建设作出了一定的贡献。
受到广大用户的好评。
单位生产的真空相变加热炉、原油加热炉、燃烧器、分离器、换热器、冷却器、分气缸、加药罐等产品全部执行国家及行业的标准。
在辽河油田得到了大面积的推广和应用。
燃煤高效节能加热炉是我公司研制、开发的高效节能新产品。
该设备可以代替燃油、燃气加热炉，尤其在缺少天然气和燃油条件的稠油和高凝油油井矿区，与电加热器相比，因燃煤具有经济、价廉、环保安全的突出优点，具有更大的竞争力。
燃煤高效节能加热炉用型煤为燃料，加一次煤可燃烧6-8h，省力省时，且不用辅助动力，因此节约能源，等温效能好。
由于靠其压差和重力进行自然循环因而不用维修，介质不消耗，不用水处理，节省投资。
同时还可配备辅助盘管组成第二个管程，可以为输油管线伴热，一炉两用或多用。
二、主要技术性能参数三、设备结构特点及燃烧控制过程罐底敷炉式单井储油罐主体设备分为两部分：第一部分储罐，储罐可根据使用情况需要分为15、20、30、40、50m2。
第二部分罐底敷炉，罐底敷炉又分为罐底滑车式炉排+三回程烟道。
1、罐底敷炉的结构特点结构特点：卧式结构，烟气三回程，锅炉有以下几件部套：炉堂（燃烧室）（一回程）、二回程烟室、三回程烟管、排烟口（烟囱）、锅炉底座等。
燃料在炉堂内燃烧，火焰温度高达1000多度，在炉膛内完成辐射传热过程，生成的烟气进入二回程烟室，在烟室内完成二回程的对流传热，此时温度已降低到450～500℃，在此，烟气转折180度进入三程烟管，并继续进行对流传热过程，完成传热过程后烟气经排烟口排出，此时的排烟温度约在180～200℃。
2、罐底敷炉的燃烧控制过程该设备燃料供给方式为：半自动进料方式，炉排使用半自动活动炉排，型煤经半自动炉排进煤；进入炉膛后在炉篦上燃烧，燃烧所需的空气由炉篦下部的风室进入，安装在尾部烟囱自然形成炉堂燃烧所需的负压，空气在内外压差的作用下进入炉内助燃。
设备底部设有烟道调节门，调整调节门可以调节锅炉的配风量，实现适当的空气过剩量，炉排下设有自卸式出灰斗，可自行清灰出渣。
四、安装前的准备工作使用单位订购加热炉后，可根据本单位的合同号，预先向公司索取一套加热炉随机图纸，进行工艺设计，加热炉出厂时再随机配带一套技术文件。
1、加热炉的布置必须符合安全防火的有关规定。
●加热炉的位置必须尽量靠近热负荷比较集中的地方，使管道的布置在技术上可行，施工方便，经济上合理。
●燃煤和灰渣的储存，运输方便。
●加热炉布置的位置应方便操作、运行和检修，控制部分应采取遮雨措施。
●加热炉布置的位置必须符合安全防火的有关规定。
2、设备的验收●加热炉运到现场，按制造厂家随机清单，对零部件进行清点，分类存放保管。
●检查加热炉在运输途中是否有损坏变形情况，如有应及时修理。
●加热炉运到现场，如不能及时安装，要选择适当地点存放，有关零部件及密封面应加以防锈油，并应有防雨措施。
3、安装前必须做好下列工作●安装人员应严格按加热炉安装要求进行施工，并应熟悉图纸。
安装使用说明书等技术文件，编好施工方案。
●加热炉的基础准备。
（1）一般加热炉自带管架，管架应有预埋基础，基础夯实后方可吊装设备。
低洼地区垫至基础标高。
（2）基础应平整，表面不平度不大于5mm，左右不平度不大于5mm。
（3）基础合格后，稳炉再与有关管道连接。
五、加热炉的就位：1、加热炉在基础上就位，按图纸要求，确保储罐和炉体紧密结合。
2、基础及工艺管线安装，按其标准及现场工艺要求进行安装施工。
3、烟囱就位时垫好垫片、安好螺栓、加弹簧垫后，对称拧紧，烟囱较高时，安装拉线固定。
4、炉排小车试其灵活性，检查是否变形。
六、电控制箱就位：1、自动电控制箱就位，与控制闸板连接，手动试其灵活性。
2、接通电源，点动其灵活性，进行模拟试验其灵活性及准确度，直至调整到合格为止。
3、电控箱集中控制器的电源及开关，电线应保护，并应有接地保护措施。
其位置应便于安装操作和观察的位置。
七、升火烘炉1、升火前应进行全面检查，包括有关附件、管道、仪表、阀门。
2、升火时，将型煤置放于炉排小车上，最上层放引火煤，各型煤置放整齐，各小孔对齐。
型煤与型煤之间留出2-3mm的小缝，然后将该此小车推移至燃烧室处。
3、将储放室内的炉排小车亦摆放好型煤，待燃烧室燃烧正常，将此小车置于炉内，供连续燃烧和烘烤备燃之用。
4、待引燃煤燃烧适度，而第二层煤已点燃大半时，排出系统内的空气及不可凝气体。
5、升火过程中应严密监视温度计及压力表，并检查运行中的管道阀门、仪表无跑冒、滴漏。
6、加热炉正常运行时，要求各班做好日常工作，要求温度压力平稳，各机械设备运转正常，确保安全运行。
7、炉膛正常燃烧时，燃烧室内的区段型煤燃烧6-8h，80%的煤已燃，最下层也已点燃时，方可将其推移至燃烬室，使最下层的燃煤继续燃烬，同时将储放室的型煤推移到燃烧室，并重新将储放室的型煤放好，依此类推，保证燃煤的连续供应和燃烧。
8、落渣釜内的灰渣，要待其明火全无时，方可清除出箱。
9、为了保证加热的安全运行，司炉人员应做运行记录，并说明运行情况，以方便根据油井出油状况调节煤耗量。
八、停炉1、故障停炉司炉工应及时了解生产状况及油井维修情况，遇到油井无油，加热炉空烧时，应尽快清炉或减少型煤添加，应及时向上级请示处理意见。
1、暂时停炉根据油井需求，平台大修时，为暂时停炉，这是根据计划进行的，停炉时除注意设备外，冬季还要考虑伴热管线结冻问题，因此，是否低负荷运行，可按计划部门决定执行，一般情况下，停井不能停止伴热，否则再启动要费工费时。
2、正常停炉一般为24～28h以上的停炉为正常停炉九、维修保养1、加热炉运行期间应注意下列几点：●不允许火焰向炉膛外喷出，产生正压燃烧。
●检查炉耐火混凝土是否脱落。
●检查小车导轨是否变形。
●各阀门、仪表等处是否有渗漏，应及时修复。
2、如果炉内集灰时，可在将燃烧室的煤推向燃烬室后，用高压风从炉膛内从下向上吹灰。
3、检查各焊缝等处有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及进修理。
4、在维修加热炉内时使用照明电灯，电压不得超过12V，严禁使用明火照明。
5、加热炉停炉时间长时，可不用泄放的湿法保养。
6、加热炉的检验工作，包括外部检查定期停炉内部检查和水压试验，内外检查，每二年一次，水压试验四年一次。
7、应使加热炉完全停炉，彻底清除内外烟灰、烟垢，必要时拆除炉墙及保温材料。
检查的重点如下：●加热炉的焊缝、管孔是否正常，有无渗漏现象，有无裂纹腐蚀。
●炉内附件有无弯曲、腐蚀、胀大等情况。
十、使用及注意事项：1、当煤炉燃烧正常时可全上电源开关并试验漏电保护是否工作正常，使该控制器投入工作。
2、控制器在使用过程中，应把门关上，以防水、汽、灰尘等外界因素对控制器电路产生的安全影响。
3、控制器在工作过程中，应经常检查控制器各零部件工作是否正常，连接导线有无破损老化现象，烟囱翻板控制关闭是否灵活。
4、煤炉在停炉期间，应把控制器总电源关闭以确保安全。
十一、其他注意事项：1、传动部分要保证以下各项检查。
●各轴承的润滑油充足、清洁。
●填料盒的压盖调整合适，即盘根不能太紧或太松。
●联轴节转动灵活，地脚螺栓及支架牢固。
●电机电路，线路上各接头，不应松动脱落。
上述各项合格后方可试运行。
●压力表、温度计位置的固定，由用户或现场确定，压力表盘应垂直。
十二、附注1、用户需向制造厂家查询有关技术资料时，应说明合同号及总图号。
2、加热炉如有转移，必须将所有技术资料、文件同时移交。
3、本说明书可供司炉人员及安装公司技术人员参考作用。
吉林油田油泥油土制备环保型煤项目燃煤高效节能加热炉（带储罐）现场应用报告盘锦晨通锅炉制造有限公司二O一一年五月吉林油田油泥油土制备环保型煤项目燃煤高效节能加热炉（带储罐）现场应用报告一、项目概况油泥油土制备环保型煤项目进入现场实验阶段以来，得到了局相关部门及新木采油厂的大力支持和帮助，目前取得了一定的成绩。
该项目自实施以来，逐渐改善原有的用能结构，改变了原有的油泥、油土的处理模式。
该项实验不仅节约了油泥、油土的处理费用，而且最大限度地的降低了对地面、地下水质和环境造成的污染，并使油泥、油土这一老大难问题得以解决, 为油田节能、环保事业做出了尝试性的实验。
燃煤高效节能加热炉（带储罐）现场实验是该项目的关键环节，通过此次实验进一步确立了落地油泥处理、回收、制备型煤、储油罐改造等一条龙的处理工艺流程。
该项目不仅可以实现对油泥的无害化处理及资源化利用，亦可将因污染造成的损失降到最低，使其变废为宝。
二、实验所需设备及材料燃煤高效节能加热炉（带储罐）实验设备材料清单三、实验对比及数据分析1、炉效的对比通过炉效的对比可以看出燃油的储罐效率最低仅有14.4%，燃型煤的储罐效率为39.9%和46.8%，电加热的储罐效率为52.9；（见炉效计算附表1、2、3、4）。
2、成本的对比电加热与燃型煤储罐对比实验(47-3排5)实验前后产量未发生变化，日产液量为9吨，日消耗电成本为268.8元；节态日消耗燃煤成本80元；节约成本近188.8元/天；燃油与燃型煤储罐对比实验(让29平台)由于工况的变化，原态日产液量为13.44吨时，日消耗原油成本752.4元；节态日产液量为9.9吨，日消耗燃煤成本230.4元；节约成本522元/天；由此可见，即使产液量回归到原态，节约的成本也非常可观。
3、投资回收期对比电加热与燃型煤储罐对比实验(47-3排5)经计算投资回收期为3.31年(改造)；燃油与燃型煤储罐对比实验1.78年（新建）；4、其他情况分析燃油储罐由于燃烧不充分，排烟温度超过450℃，造成炉效较低，并造成大量的能量的浪费；电加热储罐只计算有功功率，未计算无功损耗。