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次磷酸钠生产工艺

次磷酸钠生产工艺
次磷酸钠生产工艺是一种用于生产次磷酸钠（Sodium hypophosphite）的方法。

下面是一种常见的次磷酸钠生产工艺：
1. 原料准备：采购高纯度的磷酸钠（Sodium phosphate）和氢
氧化钠（Sodium hydroxide）作为原料。

同时准备足够的水来
用于反应和溶解。

2. 反应槽装置：在反应槽中装置一个搅拌装置，通过搅拌来促进反应的进行，并保持反应物均匀混合。

3. 反应物加入：将准备好的磷酸钠和氢氧化钠逐步加入反应槽中。

加入过程中，控制加入速率，避免反应过于剧烈。

4. 反应进行：反应开始后，利用搅拌装置保持反应物的均匀混合，同时要控制反应的温度。

反应温度通常在50-70℃之间。

5. 反应结束：当反应达到一定程度后，停止加热和搅拌，保持反应体系在一定时间内静置，使反应完全进行。

6. 产物分离：将反应槽中的反应物进行分离，通常采用过滤或离心等方法进行分离。

7. 产物干燥：将分离后的产物进行干燥，去除水分，获得干燥的次磷酸钠。

8. 检测和包装：对干燥的次磷酸钠进行质量检测，确保产品符
合质量标准。

然后进行包装，通常采用塑料袋或包装袋进行包装。

9. 成品储存：将包装好的次磷酸钠存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿。

以上是一种简要的次磷酸钠生产工艺，具体的工艺参数和操作条件可以根据实际生产需要进行调整。

在生产过程中，应严格遵守安全操作规程，确保工人和环境的安全。

次磷酸钠

次磷酸钠一、产品性状：1、化学式：NaH2PO2.H2O2、分子量：105.99；3、CAS编号：10039-56-2；4、外观：白色结晶体或无色粉末；5、溶解性：潮解性强，易溶于水、甘油、酒精，不溶于乙醚。

三、应用：主要用作化学镀的还原剂，特殊行业的添加剂。

在金属材料及塑料、陶瓷、玻璃等非金属材料的内外表面形成电镀优良的致密、均匀的镍磷合金镀层，强化表面硬度和耐磨性及防腐性。

广泛应用于电子、航空、化工、机械、石油等行业。

同时在化学工业和医药工业中用作还原剂、活化剂、分子量调节剂和热稳定剂，在食品工业中用作还原剂、活化剂、分子量调节剂和热稳定剂，在食品工业中用作抗氧化剂、防腐剂。

四、包装注意事项净重25kg，牛皮纸袋衬聚氯乙烯袋。

高纯次磷酸一、产品性状:1、化学式: H3PO22、分子量: 663、外观: 无色透明液体4、溶解性: 任意比例与水互溶5、遇强热或与氧化剂接触,能分解生成磷化氢、磷酸、亚磷酸和氢气.6、比例: (20°C) 50%溶液1.247二、产品质量标准（企业标准）:三 .应用本产品作为还原剂,广泛应用于医药、涂料、化学镀等领域;还可用于制备Na、K、Ca、Mn、Fe等各类次磷酸盐。

四 .包装及储存：塑料桶包装,规格净重25公斤或200公斤。

应放置通风干燥处,避免接触高温、氧化剂，其腐蚀性强，轻装轻卸，严禁外溅。

次磷酸钠次磷酸钠中文名称】次磷酸钠【英文名称】sodium hypophosphite【结构或分子式】NaH2PO2·H2O【分子量】105.99【密度】1.388【性状】无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶粉末。

无臭，味咸。

【溶解情况】易溶于水、乙醇、甘油；微溶于氨、氨水；不溶于乙醚。

水溶液呈中性，在100℃时的水中溶解度为667g/100g水。

易潮解。

【稳定性】在干燥状态下保存时较为稳定，加热超过200℃时则迅速分解，放出可自燃的有毒的磷化氢。

次磷酸钠分解

次磷酸钠分解
《关于磷酸钠分解的要点介绍》
磷酸钠（Na3PO4）分解是一种常见的矿物分解过程，它的工艺是将某种溶剂中的晶体溶解出来，然后将其分离成磷酸钠（Na3PO4）。

磷酸钠分解过程被广泛用于工业中，它可用于分离精细矿物物质，如去除水土中的重金属离子，改变水土有机物质的活性，提供肥料和养分给农作物，处理废水等等。

磷酸钠分解的主要工艺流程如下：
首先，用罗本酸将晶体溶解，然后进行称量，使用NaOH碱液将pH调整至9.5左右，用NaCl氯化钠等溴化钠螯合晶体。

其次，在混合液中加入磷酸二铵，无机盐水解作用发生，使磷酸钠溶于水溶剂形成非晶粒剂，同时杂质以固体形式沉淀。

最后，加入氯化钠进行催化调节，在pH3.8-4.0条件下进行荧光光谱，将分离出的磷酸钠中精细矿物残留物进行处理，再经过离心瓶对磷酸钠清洗，最后即可得到磷酸钠产品。

磷酸钠分解的工艺因产品及生产要求而异。

若是进行高纯度磷酸钠分解，则需要采用更先进的离子色谱仪检测水质，也可以考虑采用污染去除系统例如滤按沙和碳等进行处理。

综上所述，磷酸钠分解是一种比较复杂的工艺流程，需要综合考虑水质、pH 值、温度和其他因素，概括起来就是使用某种无机盐水解以空洞杆状固体晶体的方式分离出磷酸钠。

次磷酸钠生产工艺

① 次磷酸钠生产工艺将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。

通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H 3PO 2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H 3PO 2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。

工艺流程见图3.1，反应方程式如下：主反应：↑++→+2222233222CO O H PO NaH PO H CO Na副反应：↑+→++33222)(PH CaHPO P O H OH CaNa R 2322-+−−−→−-+PO H H R PO NaH 离子交换ＨＮａＮａＨ离子交换-+−−−→−-+R 224242SO R SO图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图 ② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS 粗品，TPHS 粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。

工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()[]424242382SO P OH CH SO H HCHO PH −→−++图3.2 TPHS 生产工艺流程及污染源分布图③ TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()PCl OH CH HCl HCHO PH 4234−→−++图3.3 TPHC 生产工艺流程及污染源分布图3.2 主要原辅材料和主要设备主要原辅材料消耗见表3.1。

次磷酸钠

黄梅县联兴化工有限责任公司次磷酸钠生产岗位操作手册2009—07—15发布2009—07—20实施次磷酸钠次磷酸钠生产工艺方案1 概述次磷酸钠属于次磷酸盐MH2PO2，由P．L．Dulong在1816年用水分解成碱土金属磷化物而首次制得。

此后他和H．Rose以及其他一些学者研究过次磷酸和一系列次磷酸盐，然而在相当长的时间内，由于次磷酸及其盐合成困难，用途有限，所以未大规模生产。

美国从本世纪四十年代开始，研究将次磷酸盐用于化学镀镍和镀钴中。

五十年代后半期以来，美国、西欧、前苏联相继广泛采用化学镀镍法，因此，次磷酸盐需要量大大增加，同时其工业制法也有了较大发展。

次磷酸钠主要用于化学镀层。

利用本产品的强还原性使工件表面发生自然催化还原反应，于工件表面镀覆镍一磷非晶态合金。

有此镀层后，工件表面硬件可达HV850以上，耐磨性大大提高，又因镀层为非晶态，无孔隙，故化学耐蚀性极佳，且镀层表面有光泽，故可镀在装饰品上。

它适于形状复杂的金属镀制，尤其适宜于非金属件镀制，而且使用方便。

五十年代以来，许多国家将它用于化学镀镍而引人注目。

随着非金属材料器材的发展及普及，次磷酸钠的需要量增加。

已发现它在电磁波干扰材料方面有屏蔽作用；在脂肪酸稳定漂白、硫酸盐纸浆的收率增加，质量提高，酸性废水脱砷中均有大的作用；次磷酸钠还可以用于医药，用作一些有机物的稳定剂，用作植物的全株或局部杀菌剂。

次磷酸钠为珍珠光泽的晶体或无色粒状粉末，系单斜棱晶（针状晶体）无色、无臭、味咸，潮解性强，从水溶液制得次磷酸钠结晶为一水合物——NaH2PO2·H2O，它易溶于水、甘油、酒精，不溶于乙醚，水溶液呈中性。

在25℃时，它在水中、乙二醇中、丙二醇中的溶解度分别为100g/100g水、33.01g/100g乙二醇、9.7g/100g丙二醇，在100℃时在水中溶解度为667g/100g水。

在干燥状态下保存时较为稳定，遇强热会爆炸，与氯酸钾或其他氯化剂相混合也会爆炸。

次磷酸钠项目相关情况

次磷酸钠项目相关情况一、规模2000吨/年，其中200吨为工业级，1800吨为专用级二、工艺原理采用一步法生产次磷酸钠，是把黄磷和烧碱直接反应，生成次磷酸钠和磷化氢。

P4+3NaOH+3H2O→3NaH2PO2+PH3↑反应生成的磷化氢经燃烧（氧化）成五氧化二磷，再被水吸收后成为副产品磷酸。

2PH3+4O2→P2O5+3H2O→2H3PO4实际上，黄磷与烧碱反应相当复杂，除了生成NaH2PO2以外，还有许多副反应，而且各个学者的看法也不一致。

其中，主要的副反应为生成亚磷酸（盐）和磷酸（盐）的反应。

P4+4OH-+2H2O→2HPO2-3+2PH3H2PO-2+2OH-→PO3-4+2H2副反应增多，就会造成产品纯度降低，原料消耗增加。

因此，次磷酸钠生产的关键，就是在反应工序中设法减少副反应三、工艺过程简述①原料的准备黄磷、烧碱和石灰三种原料的准备为间歇式分批进行。

液态黄磷用泵送到计量槽计量备用；烧碱经称量后加入乳化槽，在蒸汽加热和搅拌的情况下用定量水配制成溶液，再用泵送到混合碱液槽备用；石灰经称量后加入消化器，在蒸汽加热和搅拌的情况下用定量水消化，消化后溶液经过滤再送入乳化槽，令生成的Ca（OH）2细化，并用泵送到混合碱液槽备用。

②反应工序反应过程也是间歇式分批进行。

先在反应釜内加入定量水并加热。

同时，把N2气通入釜内，以臵换釜内空气。

先投加黄磷，并搅拌分散之，然后匀速加入 NaOH和Ca（OH）2混合碱液。

当反应完毕，反应液卸入沉清槽进行沉降分离，上部的次磷酸钠清液溢流至反应液贮槽。

沉降下来的亚磷酸钙渣经螺旋输送机卸出，在池内用水洗涤。

洗涤水返回母液槽循环利用，洗净后的亚磷酸钙则作为副产品出售。

反应生成的PH3气体导入燃烧水化塔燃烧以制取副产品磷酸。

③产品的提纯和结晶反应工序所获的次磷酸钠反应液按其杂质情况加入沉淀剂，令杂质沉淀并经过滤分离之。

滤液经调整PH值再次过滤得精制液，进入强制循环真空蒸发器用蒸汽加热浓缩。

次磷酸钠生产工艺

① 次磷酸钠生产工艺将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。

通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H 3PO 2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H 3PO 2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。

工艺流程见图3.1，反应方程式如下：主反应：↑++→+2222233222CO O H PO NaH PO H CO Na副反应：↑+→++33222)(PH CaHPO P O H OH CaNa R 2322-+−−−→−-+PO H H R PO NaH 离子交换ＨＮａＮａＨ离子交换-+−−−→−-+R 224242SO R SO图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图 ② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS 粗品，TPHS 粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。

工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()[]424242382SO P OH CH SO H HCHO PH −→−++图3.2 TPHS 生产工艺流程及污染源分布图③ TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()PCl OH CH HCl HCHO PH 4234−→−++图3.3 TPHC 生产工艺流程及污染源分布图3.2 主要原辅材料和主要设备主要原辅材料消耗见表3.1。

次磷酸钠生产工艺

① 次磷酸钠生产工艺将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。

通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H 3PO 2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H 3PO 2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。

工艺流程见图3.1，反应方程式如下：主反应：↑++→+2222233222CO O H PO NaH PO H CO Na副反应：↑+→++33222)(PH CaHPO P O H OH CaNa R 2322-+−−−→−-+PO H H R PO NaH 离子交换ＨＮａＮａＨ离子交换-+−−−→−-+R 224242SO R SO图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图 ② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS 粗品，TPHS 粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。

工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()[]424242382SO P OH CH SO H HCHO PH −→−++图3.2 TPHS 生产工艺流程及污染源分布图③ TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图3.2，反应方程式如下：()PCl OH CH HCl HCHO PH 4234−→−++图3.3 TPHC 生产工艺流程及污染源分布图3.2 主要原辅材料和主要设备主要原辅材料消耗见表3.1。

江西某化工厂含次磷酸钠废水的解决方案

江西某化工厂含次磷酸钠废水的解决方案发布时间：2022-11-04T06:40:17.445Z 来源：《科学与技术》2022年第7月13期作者：王蒙蒙, [导读] 江西某化工厂常年从事次磷酸钠的生产与销售。

但是生产过程中产生的废水问题一致困扰着该企业，由于次磷酸钠中的次磷难于其他物质形成难溶盐，导致废水总磷的超标，导致企业产能受限。

王蒙蒙,南昌大学, 330031摘要江西某化工厂常年从事次磷酸钠的生产与销售。

但是生产过程中产生的废水问题一致困扰着该企业，由于次磷酸钠中的次磷难于其他物质形成难溶盐，导致废水总磷的超标，导致企业产能受限。

次磷酸钠是一种无机化合物，化学式为NaH2PO2，为无色有珍珠光泽的晶体或白色粉末。

味咸、易潮解。

次磷酸钠中磷为正三价并且次磷又含有一定COD。

企业生产过程中的污水主要来之冲洗地面、粉尘颗粒以及树脂置换。

本论文通过次氯酸钠氧化使得次磷酸盐变为正磷酸盐，然后通过除磷剂已达到去除废水中总磷的目的。

解决了长期来，芬顿氧化的高成本。

难控制，处理不彻底的问题。

关键词：次磷酸钠；氧化；总磷工艺方案1.1次磷酸钠生产工艺1.将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器,在搅拌的同时加入分散助剂,使磷的比表面积大大增加,因而反应速度加快,使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应,放出磷化氢,反应结束后,过滤,滤液为次磷酸钠溶液。

2.通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙,过滤,除去碳酸钙,母液第一次蒸发,加入H3PO2调整,使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠,母液再次蒸发后结晶成成品,结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H3PO2,进入下一次反应套用,两次蒸发的母液冷却后套用。

1.2废水分析通过企业的生产工序，可以看出该企业在次磷酸钠生产过程中废水来源主要是树脂冲洗过程中污染物的排放、以及车间冲洗地面污水。

其中树脂置换废水每天3吨，冲洗地面废水每天1吨计。

综合废水水质PH5-7,总磷10-20mg/l，COD50-100mg/l。

次磷酸钠生产工艺

①次磷酸钠生产工艺将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。

通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H 3PO 2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H 3PO 2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。

工艺流程见图3.1，反应方程式如下：主反应：2222233222CO O H PO NaH PO H CO Na 副反应：33222)(PH CaHPO PO H OH Ca NaR2322PO H HRPO NaH 离子交换ＨＮａＮａＨ离子交换R 224242SO R SO图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS 粗品，TPHS 粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。

工艺流程见图 3.2，反应方程式如下：424242382SO P OHCH SO H HCHOPH 图例：废水有组织废气废渣噪声PH 3、甲醛硫酸吸收塔反应釜蒸馏浓缩过滤成品锅炉CO 2图例：废水有组织废气废渣噪声C冷却黄磷水石灰碳酸钠PH 3去TPHS 或TPHC 生产车间母液CO 2反应釜过滤反应釜过滤蒸发结晶离心脱水调整蒸发离子交换锅炉干燥成品母液图3.2 TPHS 生产工艺流程及污染源分布图③TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图 3.2，反应方程式如下：PClOHCH HClHCHOPH 4234图3.3 TPHC 生产工艺流程及污染源分布图3.2主要原辅材料和主要设备主要原辅材料消耗见表 3.1。

次磷酸钠化学镀镍方程式

次磷酸钠化学镀镍方程式
1. 首先，我们需要了解什么是次磷酸钠（NaH2PO2）。

次磷酸钠是一种无机化合物，化学式为NaH2PO2，也称为次亚磷酸钠或亚磷酸钠。

它是一种白色结晶固体，可溶于水。

次磷酸钠在化学镀镍中扮演着重要的角色。

2. 化学镀镍是一种电化学过程，通过电解在物体表面沉积一层镍金属。

次磷酸钠在该过程中起到还原镍离子的作用。

以下是次磷酸钠化学镀镍的方程式：
镍离子+ 2个电子+ 2个次磷酸钠→镍金属+ 2个次磷酸根离子+ 2个钠离子
简化方程式为：
Ni2+ + 2e- + 2NaH2PO2 →Ni + 2HPO2- + 2Na+
这个方程式描述了次磷酸钠如何与镍离子反应，并在物体表面沉积镍金属。

3. 在该方程式中，镍离子（Ni2+）是从含有镍的溶液中提供的。

次磷酸钠（NaH2PO2）则充当还原剂，提供电子给镍离子，将其还原为纯的镍金属。

同时，次磷酸钠在反应中形成次磷酸根离子（HPO2-）和钠离子（Na+）。

4. 化学镀镍的过程通常是在一个电解槽中进行的。

电解槽中含有含有镍的溶液，其中镍离子被还原为金属镍。

经过电解反应，镍金属沉积在物体表面，形成一个均匀的镍层。

次磷酸钠作为还原剂参与反应，确保了沉积的镍金属的质量和均匀性。

总结来说，次磷酸钠化学镀镍方程式描述了次磷酸钠如何与镍离子反应，以及如何在物体表面沉积出一层均匀的镍金属。

次磷酸钠在其中起到还原剂的作用，将镍离子还原为纯的镍金属，并形成次磷酸根离子和钠离子。

这个过程通常在一个电解槽中进行，确保了沉积的镍金属的质量和均匀性。

次磷酸钠制备方法

次磷酸钠制备方法嘿，你知道次磷酸钠吗？这可是个挺有趣的东西呢。

今天我就来和你好好讲讲它的制备方法。

我有个朋友叫小李，他在一家化学实验室工作。

有一次我去他那儿玩，看到他们正在研究次磷酸钠。

我就好奇地问他：“这玩意儿是怎么弄出来的呀？”小李就开始给我讲起来了。

一种常见的制备次磷酸钠的方法是复分解反应法。

你可以想象啊，就像一场化学的舞会。

把次磷酸钙和碳酸钠这两个“舞伴”放在一起。

次磷酸钙就像是一个带着独特舞步的舞者，碳酸钠呢，也是有着自己风格的。

当它们相遇的时候，就开始交换彼此的“舞伴”，也就是离子啦。

这个反应的化学方程式是Ca(H₂PO₂)₂ + Na₂CO₃ = 2NaH₂PO₂ + CaCO₃↓。

在这个过程中，碳酸钙就像一个小懒虫，不想在溶液里待着了，就沉淀下去了，而我们想要的次磷酸钠就留在了溶液里。

这就像是从一群人里把我们的好朋友挑出来一样。

这方法看起来简单吧？可是啊，这里面的操作可不能马虎。

每一步都得小心翼翼的，就像走钢丝一样。

要是哪一步没做好，那得到的次磷酸钠可能就不纯啦，这多让人沮丧啊！还有一种方法呢，是利用白磷和氢氧化钠来制备。

这就更像一场激烈的化学反应大战了。

白磷啊，那可是个挺厉害的角色，它就像一个充满能量的小炸弹。

把白磷放到氢氧化钠溶液里，这就好比把小炸弹放到了一个特定的环境里引爆。

反应会生成次磷酸钠和磷化氢。

不过这时候可得小心磷化氢啊，它可是个危险分子，有股难闻的气味，就像臭鸡蛋一样，而且还有毒呢。

这个反应方程式是P₄ + 3NaOH + 3H₂O = 3NaH₂PO₂ + PH₃↑。

在工业生产中，处理这个反应可得有严格的安全措施，就像守护宝藏一样，不能让危险发生。

要是不小心让磷化氢泄漏了，那可就糟糕透顶了，整个工厂都会陷入危险之中。

我又问小李：“那有没有其他办法呢？”小李想了想，说：“当然有啦。

”他告诉我还可以用黄磷来制备次磷酸钠。

黄磷也是个很有个性的物质呢。

先把黄磷在惰性气体的保护下加热，这就像给它穿上了一层保护衣，然后再和碱溶液反应。

次磷酸钠化学镀镍的基本原理

次磷酸钠化学镀镍的基本原理
化学镀是一种将金属离子还原成金属的工艺，在电子工业、航空航天工业、机械工业等领域有广泛应用。

以次磷酸钠化学镀镍是一种常用的化学镀工艺，下面将介绍其基本原理。

1. 工艺流程
以次磷酸钠化学镀镍的工艺流程分为预处理、电解液配制、电解镀、清洗等步骤。

其中预处理是非常重要的一步，它包括表面清洗、脱油、活化等操作，能够使基材表面更加光洁、增强其表面活性，有利于电解液中镍离子的还原。

2. 电解液配制
以次磷酸钠化学镀镍的电解液通常由硫酸镍、硫酸、氯化钠、次磷酸钠等组成。

其中次磷酸钠的作用是防止镀层出现氢脆现象，提高镀层的韧性。

3. 电解镀
在电解液中通入电流时，基材表面的镍离子会受到电子的还原，形成纯净的镍层。

同时，在电化学反应过程中，还会生成氢离子，因此需要控制电解液的pH值，避免氢离子与金属离子竞争还原，导致镀层中出现氢脆现象。

4. 清洗
电解镀完成后，需要对基材进行清洗，以去除电解液残留和表面杂质。

清洗过程通常包括酸洗、水洗、中和等步骤，以保证镀层质量和基材表面干净。

5. 镀层特性
以次磷酸钠化学镀镍的镀层具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和导电性，是一种广泛应用的表面处理工艺。

镀层的厚度、光泽度等特性可以根据实际需要进行调节。

总的来说，以次磷酸钠化学镀镍的基本原理是通过电化学反应将金属离子还原成金属，生成均匀、光滑的镀层。

在实际应用中，需要注意电解液的配制、控制电流密度和时间等因素，以获得符合要求的镀层质量。

次磷酸生产工艺

次磷酸生产工艺1）反应方程式离子交换：R-H+Na++H2PO2—→R-Na+H++H2PO2—再生：R-Na+H++C1—→R-H+Na++ C1—2）工艺流程方框图次磷酸工艺流程方框图见图 2.2-4。

废水废水图 2.2-4 次磷酸工艺流程图3）生产工艺过程控制次磷酸生产工艺过程控制情况见表 2.2.5-3。

表 2.2.5-3 次磷酸生产工艺过程控制一览表HCl H 2O NaH 2PO 2交换树脂洗涤树脂再生赶钠真空浓缩 90℃H 3PO 2包装控制工序名称控制地点控制项目控制指标测量方法测量频率操作者备注树脂岗位盐酸计量槽再生液 HCl3-50B’e波美度计 1 次/塔岗位工交换液地缸次磷酸钠交换液18-210B’e波美度计 1 次/缸树脂塔塔内液分层距出酸管10-15cm目测 1 次/塔中段收集贮槽次磷酸中段起始收集点10B’e波美度计 1 次/塔重要参数树脂塔交换速度 ≤1.5m 3/h流量计连续中段收集贮槽铁离子 ≤5ppm 化学分析 1 次/批分析工中段收集贮槽氯离子 ≤80mg/L 化学分析 1 次/批中段收集贮槽总酸≥12% 化学分析 1 次/批浓缩岗位浓缩釜真空度 -0.08--0.04MPa 真空表 1 次/hr岗位工浓缩釜蒸汽压力≤0.4MPa压力表 1 次/hr 浓缩釜浓缩后总酸含量≥50%化学分析1 次/批分析工4）工艺流程简述（1）树脂再生：稀盐酸由上部进入树脂交换塔，待排出液呈酸性时，即可关闭树脂交换塔下端的排出液阀门，直至盐酸浸没树脂，待树脂不再起泡翻滚后，静置 2 小时后，开启底阀放掉塔内酸液，并用纯水洗至出液呈中性为止。

（2）树脂洗涤：使纯水由交换塔下部进入，而由上部流出，待塔内流出液测电导率≤50us/cm，反洗结束。

使树脂浸没在纯水中，待交换。

（3）交换：在地缸中配制 18～21°Be’的次磷酸钠交换液。

无水次磷酸钠

无水次磷酸钠无水次磷酸钠是一种重要的化学物质，它在工业和科学研究中被广泛应用。

本文将介绍无水次磷酸钠的性质、制备方法、应用以及安全注意事项。

一、无水次磷酸钠的性质无水次磷酸钠化学式为Na2HPO4，相对分子质量为141.96。

它是白色晶体或粉末，溶于水，微溶于乙醇，无臭、无味，呈碱性。

无水次磷酸钠的水溶液呈弱碱性，pH值约为9.0。

它的熔点为750℃，沸点为1550℃。

无水次磷酸钠可以通过多种方法制备，其中最常用的方法是磷酸和氢氧化钠反应生成。

具体制备方法如下：将磷酸逐渐加入氢氧化钠溶液中，同时搅拌并加热至80℃左右，反应产物为无水次磷酸钠。

反应后，过滤、洗涤、干燥即可得到产品。

三、无水次磷酸钠的应用1. 工业上，无水次磷酸钠主要用于制造肥料、洗涤剂、玻璃等。

2. 在生物化学实验中，无水次磷酸钠可以作为缓冲液的重要组成部分，用于控制生物试样的pH值。

3. 无水次磷酸钠还可以用作食品添加剂，主要用于调节食品的pH 值和增加食品的品质。

4. 它还可以用于医药制造中，作为制造药物的原料。

四、无水次磷酸钠的安全注意事项1. 无水次磷酸钠为强碱性物质，应避免与皮肤、眼睛等接触，如接触到应立即用大量清水冲洗。

2. 禁止与酸类物质混合，以免产生危险气体。

3. 在使用和储存无水次磷酸钠时，应注意防潮防晒，避免受潮和受阳光直射。

4. 在使用无水次磷酸钠时，应戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备。

总结：无水次磷酸钠是一种非常重要的化学物质，它在工业、科学研究、医药制造、食品添加等方面都有广泛的应用。

在使用无水次磷酸钠时，应注意安全，避免接触皮肤和眼睛等，避免与酸类物质混合。