第八章 丙烯酸树脂
丙烯酸树脂及其应用ppt课件
L型中酸和酯的比例为 1:1，S型中则约为1:2
Eudragit L/S100
丙烯酸树脂及其应用
如果片芯是强酸弱碱盐，药物遇水会溶解，释 放出 H+ 离子，渗入包衣，增强包衣的抗酸能 力，延缓肠液对包衣的溶解；
如果片芯是强碱弱酸盐，药物遇水会溶解，释 放出 OH- 离子，渗入包衣，削弱包衣的抗酸能 力，加速肠液对包衣的溶解。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
目录
1
材料介绍
2
材料制备
3
材料应用
丙烯酸树脂及其应用
材料介绍
概述
分类
结构 及性
能
理化 性质
概述
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂是由丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类按不 同的比例共聚而成的一类高分子聚合物，具有安全、 稳定、惰性及无刺激等优点。
药用丙烯酸树脂包括两类共聚物：一是甲基丙烯酸 共聚物，二是甲基丙烯酸甲酯共聚物。
丙烯酸树脂及其应用
药用丙烯酸树脂的化学组成和相应牌号
分类
丙烯酸树脂及其应用
按制造原料(单体)分类
本体聚合 二元聚合：Eudragit NE 30D（丙烯酸乙酯和甲基丙烯
酸甲酯（2：1）共聚物） 与其它高分子混合：尤特奇 RD 100(聚甲基丙烯酸铵酯
Ⅰ和羟甲基纤维素钠（9：1）混合物)
主要特性： ① 分散相颗粒的粒径介于1 0～1 000nm。外观呈乳状。 ② 固体含量高，丙烯酸树脂水分散体包衣液固体含量可
高达10％一1 5％。 ③ 粘度小，因此包衣操作效率较高。 ④ 和聚合物有机溶液包衣相比，使用安全，不存在环境
污染问题。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂的组成
丙烯酸树脂的组成1. 引言丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用领域。
它由丙烯酸单体聚合而成，具有优异的物理和化学性质，被广泛用于涂料、粘合剂、塑料、纺织品、油墨等行业。
本文将详细介绍丙烯酸树脂的组成及其相关特性和应用。
2. 丙烯酸单体丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是由丙烯烷经氧化反应得到的。
丙烯酸是一种具有双键的饱和羧酸，其化学式为C3H4O2。
丙烯酸单体是合成丙烯酸树脂的关键原料。
3. 聚合反应丙烯酸树脂是通过丙烯酸单体的聚合反应制得的。
聚合反应可以通过不同的方法进行，包括自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
其中，自由基聚合是最常用的方法。
在自由基聚合中，丙烯酸单体首先与引发剂反应生成自由基。
然后，自由基与丙烯酸单体发生加成反应，形成长链聚合物。
聚合反应可以在溶液中进行，也可以在悬浮液或乳液中进行。
聚合反应的条件包括温度、压力、引发剂种类和用量等。
4. 共聚物为了改善丙烯酸树脂的性能，常常将丙烯酸与其他单体进行共聚。
共聚物可以通过改变共聚单体的种类和比例来调节树脂的性能。
常用的共聚单体包括甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、苯乙烯等。
共聚物的引入可以改善丙烯酸树脂的耐候性、耐化学品性、热稳定性等。
此外，共聚物还可以调节树脂的粘度、硬度、柔韧性等物理性质。
5. 功能性单体为了赋予丙烯酸树脂特殊的功能，常常将功能性单体引入聚合反应中。
功能性单体可以通过与丙烯酸单体发生共聚反应，将特殊的性能引入树脂中。
常用的功能性单体包括羧酸单体、醇单体、酰胺单体等。
羧酸单体可以使树脂具有较好的粘接性能；醇单体可以使树脂具有良好的溶解性；酰胺单体可以使树脂具有较好的耐磨性。
功能性单体的引入可以改善丙烯酸树脂的性能，满足特定的应用需求。
6. 交联剂为了提高丙烯酸树脂的耐热性和耐溶剂性，常常需要引入交联剂进行交联反应。
交联剂可以与丙烯酸树脂中的双键发生反应，形成3D网络结构，从而提高树脂的物理和化学性能。
丙烯酸树脂ppt课件
9 丙烯酸酯类功自由基聚 合活性高，广泛用于不饱和涂料，光固化涂料得扩链、 交联剂。如：
14
O
O
CH2 CH C OCH2CH2O C CH CH2
O
O
CH2 CH C O (CH2CH2O)2 C CH CH2
O
O
CH2 CH C OCH2 CH CH2
COCH3 CN
COCH2CH2OH
O
O
该树脂可单独成膜，也可添加HDI三聚体交联成膜，性能更 佳，成为聚氨酯改性丙烯酸涂料。
8
6 粉末状树脂的合成
6.1 溶液聚合沉降法
聚合方法与溶液聚合相同，只后处理方法不同。 在5节中所得树脂溶液中加入不良溶剂，如乙醇、水。 聚合物沉淀析出，洗涤、烘干、粉碎，可用于粉末涂 料配方。
反应式：
CH2
O CHC OH + CH3CH2
C(CH2OH)3
[H+]
CH3CH2C
O (CH2OC CH CH2)3 + 3 H2O
酯化：268kg三羟甲基丙烷，475kg丙烯酸，9.2kg对 甲氧基苯酸，2kg氧化亚铜，800升苯，投入反应釜， 搅拌，升温70 ℃左右，滴加浓硫酸（约30kg），10分 钟加完，控温80左右，回流脱水，约出水108kg，无出 水时为终止，约5h。
O
O
CH2 CHC OH CH2 CC OH 及其钠盐
CH3
O
O
CH2 CHC OCH2CH2OH CH2 CHC NH2 等
11
合成方法：有机溶剂作介质聚合，在中和，水 分散，馏出溶剂，不能直接水分散聚合。
水溶性树脂的固化 自身成膜，多价金属离子络合交联，封闭型异氰 酸酯开封交联低分子中和剂挥发，产生羧基交联。
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂一．丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。
狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。
不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。
适用多种用途。
丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得；但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸，再与醇酯化所得。
丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。
二．丙烯酸树酯的用途热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低，所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。
三．丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液！是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应！固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%！可做高固体分涂料，生产简便！但因溶剂不可变性，运输不方便！2、悬浮聚合！是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法！固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合！不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的！其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅！一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应！在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干！过滤等！其产品的生产控制较为严格！如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响！一般是体现在颜色上面和分子量的差别！3、苯体聚合！是一种效率比较高的生产工艺！一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中！然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的！他的产品稳定性也是最好的，但他的缺点也是满大的！用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强！有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍！而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂！4、其它聚合方法！溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质！经反应釜好后再脱溶剂！5、适用范围：钢、铁、铜、铝、镁等金属底材基本原料：热固性丙烯酸树脂、氨基树脂产品性能：1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优；2、耐化学药品性、耐溶剂性；3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优；4、重金属含量符合国际安全标准。
丙烯酸树脂ppt课件
6
第二节 原材料
一 聚合单体
1 常用单体
7
8
2 单体与漆膜性能的关系
9
3 单体中聚合物的检验
单体储运中可能生成聚合物，含有聚合物的单体不能使用，否则将影响成 品质量，检验单体中是否有聚合物，是保证产品质量的前提。测定时利用聚合 物在某些溶剂中不溶解，选择适当的溶剂将单体稀释，不溶的聚合物析出，会 使混合液发生浑浊仅反应出单体中含有聚合物。
15
四 溶剂和链调节剂
所选的溶剂必须能很好地溶解单体，引发剂，链调节剂和反应生成的聚合物， 使反应始终在均一体系中进行，并且能使反应混合物有较底的粘度。
常用的溶剂：芳烃（甲苯，二甲苯） 酯类（醋酸乙酯，醋酸丁酯 等） 高沸点醇（丁醇） 酮（甲乙酮） 酮醇（二丙酮醇）
16
为了得到较高固体分和较底粘度的树脂，常用链调节剂 来控制分子量。
二、接枝共聚──将不同组成和结构的两种共聚物通过共价键结合在一起，
从而大大改变了由机械混合在一起的该两种共聚物的性能。
三、互穿网络──把不具有化学键联接的聚合物分子联锁在一起。
19
四 溶剂型丙烯酸树脂的制造工艺
┍ 本体聚合 （合成的树脂分子量大，采用少） 聚合方法 ┥ 溶液聚合 ┑
│ 悬浮聚合 ┝ 涂料工业常用的方法 ┕ 乳液聚合 ┙
11
阻聚剂去除方法
1）减压蒸馏──一般单体都可用减压蒸馏法溜出纯净的单体以除去阻聚剂。 2）碱洗法──对于低级酯类可加入5%的NaOH及20%NaCl水溶液，每100份
单体中约用100份洗涤液，充分搅拌混合后，静置分层，上层单 体可用碱液检验阻聚剂是否除尽（不再出现黄色），如果未除尽 可再洗一次，除去阻聚剂的单体用清水洗涤至中型为止，然后用 无水Ｎa2SO4干燥。高级酯类可用25%的Na2CO3及1%NaOH 的水溶液洗涤。 注意之处：碱洗法不易把阻聚剂除得干净。此外，低级酯的水溶性大，洗涤 时损失也太大，很不经济，能与碱反应的丙烯酸酯，甲基丙烯酸 单体以及水溶性较大的羟烷酯单体都不能用碱洗法来除去阻聚剂。 3）离子交换树脂法──可以采用强碱性大孔径阴离子交换树脂来脱除酚类阻聚
《丙烯酸树脂》课件
丙烯酸树脂具有良好的耐高温性和热稳定性。
丙烯酸树脂的强度、韧性和刚度适中，可根据 需要调整。
丙烯酸树脂具有良好的透明性和折射率，并具 有较好的耐候性。
丙烯酸树脂具有较好的绝缘性能和耐电弧性。
丙烯酸树脂的导热性较低，适用于一些特定的 绝缘和隔热领域。
4. 应用领域
涂料
丙烯酸树脂广泛应 用于建筑涂料、汽 车涂料和木器涂料 等领域，具有优异 的耐久性和附着力。
印刷油墨
丙烯酸树脂作为重 要的油墨成分，可 用于柔版油墨、凹 版油墨和丝网印刷 油墨等，具有良好 的印刷性能。
可塑剂
丙烯酸树脂可以与 其他材料配合使用， 用作塑料制品的增 塑剂，增加其柔软 性和韧性。
电气绝缘材料
由于丙烯酸树脂具 有良好的绝缘性能， 可用于电线电缆绝 缘层和电子元器件 的外包装。
5. 发展趋势
2. 合成方法
1
熔融聚合法
通过加热丙烯酸单体至高温并施加压力，使其在催化剂作用下聚合成树脂。
2
溶液聚合法
将丙烯酸单体溶解在有机溶剂中，然后添加催化剂，在合适条件下进行聚合反应。
3
乳液聚合法
将丙烯酸单体与乳化剂、分散剂等混合，形成乳液，再经过聚合反应得到树脂。
3. 物理性质
热性能 机械性质
光学性质
《丙烯酸树脂》课件
丙烯酸树脂是一种重要的合成材料，具有广泛应用的特性。本课件将介绍丙 烯酸树脂的定义、合成方法、物理性质、应用领域和发展趋势。
1. 简介
定义与特性
丙烯酸树脂是一类以丙烯酸为主要单体聚合 而成的高分子材料，具有优良的透明性、耐 候性和耐化学腐蚀性。
分类
根据不同的制备方法和性质，丙烯酸树脂可 分为热固性丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂的组成
丙烯酸树脂的组成
一、主要成分
丙烯酸树脂的主要成分是丙烯酸单体。
丙烯酸是一种无色液体，具有较强的刺激性气味。
它具有良好的可溶性和聚合性，能够与其他单体发生聚合反应，形成高分子结构。
二、助剂
1. 交联剂：丙烯酸树脂常使用交联剂来提高其力学性能。
常用的交联剂有二氧化硅、三氧化二铝等，它们能够与丙烯酸树脂发生反应，形成互相交联的网络结构，增强树脂的机械强度和耐热性。
2. 稳定剂：在丙烯酸树脂的聚合过程中，容易因为氧气、水分等外界因素而引发自由基聚合反应，导致材料质量下降。
因此，常向丙烯酸树脂中添加稳定剂，如抗氧剂、紫外线吸收剂等，以提高树脂的稳定性和耐候性。
三、添加剂
1. 填料：为了提高丙烯酸树脂的力学性能和耐热性，常向其中添加一些填料，如玻璃纤维、碳纤维等。
这些填料能够增加树脂的强度和刚性，并提高耐高温性能。
2. 颜料：为了改善丙烯酸树脂的颜色和装饰效果，常在其中添加一些颜料。
常用的颜料有钛白粉、铁氧黄等，它们能够使树脂呈现出不同的色彩，并增加其视觉效果。
3. 功能性添加剂：根据丙烯酸树脂的具体用途，还可以添加一些功能性添加剂，如阻燃剂、增塑剂等。
这些添加剂能够使树脂具有更多的
特殊性能，以满足特定的使用要求。
综上所述，丙烯酸树脂的组成包括主要成分、助剂和添加剂。
其中主要成分是丙烯酸单体，助剂有交联剂和稳定剂，添加剂有填料、颜料和功能性添加剂。
这些组成部分的选择和使用，能够影响丙烯酸树脂的性能和应用范围。
不同的组合方式和比例，使得丙烯酸树脂在各个领域都有广泛的应用。
丙烯酸树脂
相对密度(d25)
折光率 （n25D）
溶解度（份 /100份水，
25℃）
玻璃化温度 ( ℃)
104
145.2
0.901
1.5441
0.03
100
53
77.4～79
0.806
1.3888
7.35
125
醋酸乙烯酯
86
72.5
0.9342①
1.3952
①
2.5
30
乙
烯
基
类
丙烯酰胺
单
熔点：
71
84.5
1.122
4
单体名称
相对 分子质量
沸 点（℃）
相对密度 (d25)
丙烯酸（AA）
72
丙烯酸甲酯（MA） 86
丙 丙烯酸乙酯（EA） 100
烯 酸 类
丙烯酸正丁酯（nBA）
128
及 丙烯酸异丁酯(i-
甲
BA)
128
基 丙烯酸仲丁酯
128
丙
烯 丙烯酸叔丁酯
128
酸 丙烯酸正丙酯
类
（PA）
114
单 体
丙烯酸环己酯
215
165
体
Veova 10
190
193～230 0.883～0.eova 9
184
185～200 0.870～0.900
68
7
单体名称 丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA）
相对 分子质 沸 点（℃）
量
相对 密度(d25)
116 82（655Pa
1.138
折光率 （n25D）
(CHA)
154
丙烯酸月桂酯
240
丙烯酸树脂及其应用知识ppt课件
的油漆里面有什么重要的成分了。降温水帘报价及优点 的介绍云石胶使用方法及注意事项
11
版权所有 禁止转载 谢谢！
骏网一卡通 ty97htvv
12
6
的抗黏着性和抗洗涤性、耐磨性以及抗木纹翘起等功能 都很不错.而我们将丙烯酸树脂作用金属涂料方面,它的耐 腐蚀性、耐潮湿、耐化学药品等能力也很出色.而热固性 丙烯酸树脂除了丙烯酸树脂的耐热性、
7
耐水性、耐溶剂型等特征外,还具有了本体浇铸材料,溶液 型、乳液型、水基型等多种形态,主要用作皮革、织物、 纸张的处理剂、工业用漆、以及建筑涂料等.而热塑性丙 烯酸树脂结合氨基树脂配合制成的氨
4
对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯 酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能.而一般丙 烯酸树脂应用的领域是很多,丝网印刷油墨、各种普通塑 料底材涂料及油墨、金属船舶涂料、纸
5
张木材涂料等,一般丙烯酸树脂制成的油漆主要被用于汽 车涂料、金属涂料、维修涂料、木材涂料、商业机器涂 料等.我们将丙烯酸树脂用作油漆使用时我们可以当做木 材的涂料,用于家具和橱柜中板材等,它
2ห้องสมุดไป่ตู้
树脂的组成,丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙酸酯类 以及其他的烯属单体共聚制成的树脂,我们可以选用不同 的树脂结构、不同的配方以及生产工艺和溶剂等组成,可 以合成不同类型的、不同性能的和不同
3
应用场合的丙烯酸树脂,而且丙烯酸树脂根据结构和成膜 机理的差异又可以分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯 酸树脂两种.丙烯酸树脂的应用现今我们用丙烯酸酯和甲 基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂在
8
基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、灯产品上 应用的十分广泛.以上详细的介绍了丙烯酸树脂是什么， 同时在它的应用领域也是很广泛的，就是因为有了这样 的丙烯酸树脂的知识了解，让很多的朋
丙烯酸树脂
●
可选用的溶剂：芳烃(甲苯 二甲苯)、酯类(醋酸乙酯 醋酸丁酯等)、 甲苯、 醋酸乙酯、 可选用的溶剂：芳烃 甲苯、二甲苯 、酯类 醋酸乙酯、醋酸丁酯等 、 高沸点醇(丁醇 、 丁酮)和酮醇 二丙酮醇)等 和酮醇(二丙酮醇 高沸点醇 丁醇)、酮（丁酮 和酮醇 二丙酮醇 等。 丁醇
2012-3-10 28
一定程度上能增强建筑物的防水性能。 ★ 一定程度上能增强建筑物的防水性能。
2012-3-10
4
CH3 CH2 C
n
H CH2 O C
n
C OR
C OR
O
聚甲基丙烯酸酯ຫໍສະໝຸດ 聚丙烯酸酯2012-3-10
5
2012-3-10
6
CH3 CH2 C
n
结构特点： 1.碳链组成的大分子结构，主链由 －C－C－链组成，因而是非极性链。
环氧树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯、 热固性丙烯酸酯 + 环氧树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯、…… 固化 体型网状涂膜
2012-3-10
17
涂料优点： 涂料优点： ★ 较高的固体分 ★ 更好的光泽和表观 ★ 更好的抗化学、抗溶剂及抗碱、抗热性 、…… 更好的抗化学、抗溶剂及抗碱、抗热性、
缺点：一定的使用寿命， 缺点：一定的使用寿命，不能长时间贮存
2012-3-10
13
2.3 溶剂型丙烯酸树脂
溶剂型丙烯酸树脂： 溶剂型丙烯酸树脂： 热塑性丙烯酸树脂 热固性丙烯酸树脂
●热塑性丙烯酸树脂 (Mw＝80000～90000) 热塑性丙烯酸树脂 ＝ ～ 自由基聚合 甲基丙烯酸甲酯（或一定数量的苯乙烯） 丙烯酸乙酯（丁酯等） 甲基丙烯酸甲酯（或一定数量的苯乙烯）+ 丙烯酸乙酯（丁酯等）
丙烯酸树脂及其应用ppt课件
丙烯酸树脂及其应用
药用丙烯酸树脂的化学组成和相应牌号
分类
丙烯酸树脂及其应用
按制造原料(单体)分类
本体聚合 二元聚合：Eudragit NE 30D（丙烯酸乙酯和甲基丙烯
酸甲酯（2：1）共聚物） 与其它高分子混合：尤特奇 RD 100(聚甲基丙烯酸铵酯
Ⅰ和羟甲基纤维素钠（9：1）混合物)
2. 恒速期
乳胶粒的体积逐渐增大，单体液滴的体积逐渐缩小，当转化 率达到50%时，单体液滴全部消失，单体全部进入乳胶粒中。 乳胶粒中单体和聚合物各占一半，此时的乳胶粒称为单体-聚 合物乳胶粒。
丙烯酸树脂及其应用
3.降速期
链引发、链增长只能消耗单体-聚合物乳胶粒中的单体。 聚合速率随单体-聚合物乳胶粒中单体浓度的下降而下降, 最后单体完全转变成聚合物。
聚合物中酯基碳链越长，分子聚合度越大，薄膜 衣对药片的粘附性就越强，薄膜具有更大的拉伸 强度和断裂伸长。
丙烯酸树脂及其应用
加入适宜增塑剂或不同性质的树脂混合应 用，改善薄膜机械性能，提高断裂应变。
丙烯酸树脂及其应用
合成
本体聚合 溶液聚合 悬浮聚合 溶液聚合
丙烯酸树脂及其应用
合成反应通式：
体系组成：单体+(油溶性)引发剂+双亲性分散剂+去离子水
丙烯酸树脂及其应用
单体浓度高，产品纯度高 本体聚合
不易散热、控温，产品不易出料
容易散热、控温，产品可直接使用 溶液聚合
单体浓度低，分子量较低
单体浓度高，产品纯度高，分子量较高 悬浮聚合
容易散热、控温，产品容易分离
综合优点，克服缺点
丙烯酸树脂及其应用
两性丙烯酸树脂
在pH<4.4和pH>7.4的缓冲 液中可以溶解，在中性或微 酸性溶液中不溶，作片剂包 衣具有良好的抗湿性。
丙烯酸树脂结构式及应用
丙烯酸树脂结构式及应用丙烯酸树脂（Acrylic resin）是一种以丙烯酸酯为主要单体的聚合物材料，具有很高的透明度、耐候性和耐化学腐蚀性，因此被广泛应用于各种工业领域，如涂料、油墨、胶粘剂、纤维、塑料等。
本文将对丙烯酸树脂的结构式及应用进行详细介绍。
丙烯酸树脂的结构式一般表示为：[CH2=C(CH3)COO]n，其中CH2=C(CH3)COO代表丙烯酸酯单体，n表示聚合度。
丙烯酸树脂可以通过自由基聚合的方法合成，一般通过丙烯酸酯单体与引发剂反应，链式聚合生成高聚物。
丙烯酸树脂具有许多优良的性能，使其在许多领域有着广泛的应用。
首先，丙烯酸树脂具有良好的透明度和光泽度，使其成为制作透明材料的理想选择。
透明的丙烯酸树脂制成的制品可以应用于眼镜、车窗、建筑材料等领域，提高产品的美观度和品质。
其次，丙烯酸树脂具有优异的耐候性能，不易受到紫外线和氧化的侵蚀。
因此，丙烯酸树脂常被用于户外设备和建筑材料的制造，如塑料管道、光纤缆等。
它们可以长时间暴露在太阳光下而不会发生颜色改变、老化等现象，保证了产品的使用寿命和稳定性。
此外，丙烯酸树脂还具有良好的耐化学腐蚀性能，对酸碱和溶剂有较好的抵抗能力。
这使得丙烯酸树脂成为一种重要的涂料和胶粘剂材料，广泛应用于汽车工业、建筑业、航空航天等领域。
丙烯酸树脂涂层能够有效地保护被涂物表面，防止化学物质的侵蚀，延长产品的使用寿命。
此外，由于丙烯酸树脂的聚合过程相对简单，其制备成本也相对较低，这使得丙烯酸树脂在塑料制品中有着广泛的应用。
丙烯酸树脂可以制备成各种型号和形状的塑料制品，如塑料瓶、塑料容器、塑料玩具等。
它们在日常生活中的应用非常广泛，给人们的生活带来了很大的方便。
总之，丙烯酸树脂以其良好的透明度、耐候性和耐化学腐蚀性等特性，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、纤维、塑料等领域。
随着科学技术的不断发展和进步，相信丙烯酸树脂的应用领域还将不断扩大，为人们的生活和工作带来更多的便利和创新。
丙烯酸树脂主要成分
丙烯酸树脂主要成分1. 介绍丙烯酸树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
作为一种聚合物，丙烯酸树脂的主要成分是丙烯酸单体。
本文将详细介绍丙烯酸树脂的主要成分、特性以及应用。
2. 丙烯酸单体2.1 结构特点丙烯酸单体，化学式为C3H4O2，是一种无色液体。
它由一个顺式和一个反式异构体组成。
顺式异构体具有较低的聚合活性，而反式异构体则具有较高的聚合活性。
2.2 物理化学性质丙烯酸单体具有较低的毒性和挥发性，并具有良好的溶解性。
它可以与许多有机溶剂混溶，并可以与其他单体共聚。
2.3 聚合反应丙烯酸单体可以通过自由基聚合反应进行聚合。
在聚合过程中，自由基引发剂被用来引发聚合反应，形成高分子量的丙烯酸树脂。
3. 丙烯酸树脂3.1 结构特点丙烯酸树脂是由丙烯酸单体聚合而成的聚合物。
它通常是无色或淡黄色固体，具有较高的玻璃化转变温度和较低的溶解度。
3.2 物理化学性质丙烯酸树脂具有良好的耐候性、耐化学性和机械性能。
它具有优异的抗紫外线、抗氧化和耐候性能，可以在各种恶劣环境下长期使用。
3.3 应用领域由于其优异的性能，丙烯酸树脂在许多领域得到广泛应用。
3.3.1 涂料和油墨丙烯酸树脂可以作为涂料和油墨中的主要成分。
它具有良好的附着力、耐久性和光泽度，可以用于汽车漆、建筑涂料、印刷油墨等领域。
3.3.2 胶粘剂丙烯酸树脂可以作为胶粘剂的主要成分。
它具有良好的粘接性能和耐化学性，可以用于制备各种胶水、胶带和密封剂。
3.3.3 塑料制品丙烯酸树脂可以用于制备各种塑料制品。
由于其优异的物理化学性质，丙烯酸树脂制成的塑料制品具有良好的透明度、耐热性和耐候性，广泛应用于包装材料、电子产品等领域。
3.4 制备方法丙烯酸树脂的制备方法主要包括自由基聚合法、阴离子聚合法和环氧丙烷开环聚合法等。
其中，自由基聚合法是最常用的方法之一，通过引发剂引发丙烯酸单体的聚合反应，得到高分子量的丙烯酸树脂。
总结丙烯酸树脂是一种重要的高分子材料，其主要成分是丙烯酸单体。
丙稀酸树脂
• 安全术语编辑
• S24/25Avoid contact with skin and eyes. • 避免与皮肤和眼睛接触。
• 热固性丙烯酸树脂 • 以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正 丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本 成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。 • 除具有丙烯酸树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、 耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶 液型、乳液型、水基型多种形态。
丙烯酸树脂 - 危害
• 化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康 危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼 睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊； 呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适， 或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食 入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或 虚弱。患者应立即去医院救治。
丙烯酸树脂 - 基本信息 丙烯酸树脂 丙烯酸树脂图册 CAS号：9003-01-4 EINECS：号202-415-4 分子式：(C3H4O2)n 分子量：72.06 InChI：InChI=1/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5) 密度：1.09 (30% aq.) 沸点：116 °C
2、悬浮聚合！是一种较为复杂的生产工艺，一般 是做为生产固体树脂而采用的一种方法！固体丙 烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯 下去反应聚合！不带甲基的丙烯酸酯一般都是带 有一定的官能团的！其在反应滏中聚合反应不易 控制，容易发粘而至爆锅！一般的流程是将单体 、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反 应！在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘 干！过滤等！其产品的生产控制较为严格！如在 中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就 会有一定的影响！一般是体现在颜色上面和分子 量的差别！
简介丙烯酸树脂
简介丙烯酸树脂丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合。
是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液。
是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。
固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性。
一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。
一般有一定的色号。
玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。
固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%。
可做高固体分涂料，生产简便。
但因溶剂不可变性，运输不方便。
2、悬浮聚合。
是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法。
固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。
丙烯酸树脂结构
丙烯酸树脂结构1. 引言丙烯酸树脂（Acrylic Resin）是一种广泛应用于工业和日常生活中的重要材料。
它具有优异的透明度、耐候性、耐化学品性能和机械强度，被广泛用于涂料、胶粘剂、塑料制品等领域。
本文将介绍丙烯酸树脂的结构特点、合成方法以及应用领域。
2. 结构特点丙烯酸树脂的化学结构由丙烯酸单体聚合而成。
其分子结构中含有丙烯酸基团（CH2=CH-COOH），这是一种具有活性的双键结构，使得丙烯酸树脂具有较高的反应活性。
在聚合过程中，丙烯酸单体发生自由基聚合反应，通过引发剂或光引发剂的作用下，丙烯酸单体中的双键逐渐开启，形成链状或交联结构。
这种特殊的结构使得丙烯酸树脂具有良好的耐化学品性能和热稳定性。
3. 合成方法3.1 自由基聚合法自由基聚合法是丙烯酸树脂最常用的合成方法之一。
该方法通过引发剂或光引发剂引发自由基反应，使丙烯酸单体中的双键逐渐开启，形成链状结构。
这种方法具有反应速度快、操作简便等优点。
3.2 溶液聚合法溶液聚合法是一种将丙烯酸单体溶解在溶剂中，通过引发剂引发聚合反应的方法。
该方法适用于制备高分子量的丙烯酸树脂，可以控制聚合度和分子量分布。
3.3 懒聚合法懒聚合法是一种将丙烯酸单体与其他功能单体共同聚合的方法。
通过在丙烯酸单体中引入不同的功能基团，可以赋予丙烯酸树脂特殊的性能，如增加耐候性、改善粘接性等。
4. 应用领域4.1 涂料丙烯酸树脂在涂料领域有广泛的应用。
其优异的透明度和耐候性使其成为高品质涂料的重要成分。
丙烯酸树脂可以用于室内墙面涂料、汽车漆、木器涂料等，提供良好的保护和美观效果。
4.2 胶粘剂丙烯酸树脂在胶粘剂领域也有重要的应用。
其高黏度和快速固化的特点使其成为各类胶粘剂的理想选择。
丙烯酸树脂可以用于制备透明胶水、纸张胶带、电子器件封装胶等。
4.3 塑料制品由于丙烯酸树脂具有良好的机械强度和耐化学品性能，因此在塑料制品领域得到广泛应用。
丙烯酸树脂可以制备各类塑料制品，如塑料容器、塑料管道、塑料板材等。
第八章丙烯酸树脂
二、 Tg 的设计
玻璃化温度反映无定型聚合物由脆性的玻璃态转变为高弹态的转变
温度。不同用途的涂料，其树脂的玻璃化温度相差很大。外墙漆用的弹
性乳液其一般低于－10℃，北方应更低一些；而热塑性塑料漆用树脂的
一般高于60℃。交联型丙烯酸树脂的一般在－20～400℃。玻璃化温度
的设计常用FOX公式：
1 W1 W2 Wn
用作涂料基料进行涂料配制，使用非常方便。
丙烯酸类单体的溶液共聚合多采用釜式间歇法生产。其基本工艺如下： (1) 共聚单体的混合。关键是计量，无论大料（如硬、软单体）或
是小料（如功能单体、引发剂、分子量调节剂等）最好精确到0.2％以内， 保证配方的准确实施。同时，应该现配现用。
(2) 加入釜底料。将配方量的（混合）溶剂加入反应釜，逐步升温 至回流温度，保温约0.5h，驱氧。(3) 在回流温度下，按工艺要求滴加单 体和引发剂的混合溶液。滴加速度要均匀，如果体系温升过快应降低滴 料速度。 (4) 保温聚合。单体滴完后，保温反应一定时间，使单体进一 步聚合。 (5) 后消除。保温结束后，可以分两次或多次间隔补加引发剂， 提高转化率。(6) 再保温。
含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、填料的润饰性 及对基材的附着力，而且同环氧基团有反应性，对氨基树脂 的固化有催化活性。
11
合成羟基型丙烯酸树脂时羟基单体的种类和用量对树脂性 能有重要影响。 双组分聚氨酯体系的羟基丙烯酸组分常用伯羟基类单体： 丙烯酸羟乙酯（HEA）或甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）； 氨基烘漆的羟基丙烯酸组分常用仲羟基类单体：丙烯酸β-羟丙酯（HPA）或甲基丙烯酸-β-羟丙酯（HPMA）。 伯羟基类单体活性较高，由其合成的羟丙树脂用作氨基烘 漆的羟基组分时影响成漆贮存，可选择仲羟基丙酯单体。
丙烯酸树脂的结构
丙烯酸树脂的结构
丙烯酸树脂的单体是丙烯酸，化学式为C3H4O2。
丙烯酸的分子结构中含有α,β-不饱和羰基，另外有一个甲基基团，分子式为CH2=CHCOOH。
它们通过双键的共轭作用，使单体分子具有较高的稳定性和较强的活性，可以进行自由基聚合反应。
丙烯酸单体通过自由基聚合反应可以形成丙烯酸聚合物，它的结构如下图所示。
聚合物分子中的α,β-不饱和羰基仍然存在，具有很强的反应性，可以进行交联反应，并且具有较高的耐候性和耐化学性。
同时，丙烯酸聚合物分子中的酸性基团可以与碱性基团进行反应，形成盐类或酯类结构，在某些情况下可以起到固化的作用。
丙烯酸树脂的溶剂
丙烯酸树脂的溶剂【最新版】目录1.丙烯酸树脂的概述2.丙烯酸树脂的溶剂分类3.丙烯酸树脂的溶剂选择4.丙烯酸树脂的溶剂对性能的影响5.结论正文丙烯酸树脂是一种热塑性树脂，具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和机械强度。
广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
在使用丙烯酸树脂时，选择合适的溶剂是非常重要的，它直接影响到丙烯酸树脂制品的性能。
一、丙烯酸树脂的概述丙烯酸树脂是由丙烯酸酯单体通过聚合反应制成的一类热塑性树脂。
它具有许多优良的性能，如耐候性、耐化学腐蚀性和机械强度。
因此，丙烯酸树脂被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
二、丙烯酸树脂的溶剂分类丙烯酸树脂的溶剂主要分为以下几类：1.酮类溶剂：如甲基异丁酮、丁酮等。
2.酯类溶剂：如乙酸乙酯、丁酸丁酯等。
3.醇类溶剂：如乙醇、丙醇等。
4.芳烃类溶剂：如甲苯、二甲苯等。
三、丙烯酸树脂的溶剂选择在选择丙烯酸树脂的溶剂时，需要考虑以下几个因素：1.溶解性能：溶剂应该能够有效地溶解丙烯酸树脂，以便于制备涂料、胶粘剂等制品。
2.挥发性：溶剂的挥发性应该适中，挥发过快会导致制品表面干燥速度过快，影响涂层的均匀性；挥发过慢则会影响制品的成型性能。
3.耐候性：溶剂的耐候性应该与丙烯酸树脂的耐候性相匹配，以保证制品在使用过程中的稳定性。
4.安全性和环保性：溶剂应该无毒、低毒，且易于降解，以减少对环境和人体的危害。
四、丙烯酸树脂的溶剂对性能的影响丙烯酸树脂的溶剂对制品的性能有很大影响，如耐候性、耐化学腐蚀性、机械强度等。
选择合适的溶剂可以提高丙烯酸树脂制品的性能，从而提高其在各个领域的应用效果。
五、结论在选择丙烯酸树脂的溶剂时，需要综合考虑其溶解性能、挥发性、耐候性、安全性和环保性等因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
其它功能单体有：丙烯酰胺（AAM）、羟甲基丙烯酰胺 （NMA）、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）和甲基丙烯酸乙酰乙 酸乙酯（AAEM）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、甲基 丙烯酸二甲基氨基乙酯（DMAEMA）等。
功能单体的用量一般控制在1％~6％（mass ratio），不 能太多，否则可能会影响树脂或成漆的贮存稳定性。乙烯基 三异丙氧基硅烷单体由于异丙基的位阻效应，Si－O键水解 较慢，在乳液聚合中其用量可以提高到10％，有利于提高乳 液的耐水、耐候等性能，但是其价格较高。
涂料用丙树脂常为共聚物，选择单体时必须考虑他们的 共聚活性。实际工作时一般采用单体混合物“饥饿态”加料 法（即单体投料速率<共聚速率）控制共聚物组成。为使共 聚顺利进行，共聚用混合单体的竟聚率不要相差太大，如苯 乙烯同醋酸乙烯、氯乙烯、丙烯睛难以共聚。 选择单体时还应注意单体的毒性大小，一般丙烯酸酯的毒性 大于对应甲基丙烯酸酯的毒性，如丙烯酸甲酯的毒性大于甲 基丙烯酸甲酯的毒性，此外丙烯酸乙酯的毒性也较大。在与 丙烯酸酯类单体共聚用的单体中，丙烯睛、丙烯酰胺的毒性 很大，应注意防护。
返回 9
第三节 丙烯酸树脂的配方设计 丙烯酸树脂及其涂料应用范围很广，如可用于金属、 塑料及木材等基材。金属包括铁、铝、铜、锌、不锈钢等； 塑料包括PP、HDPE、PC、ABS、PVC、HIPS、PET等。 所涂饰的产品包括飞机、火车、汽车工程机械、家用电器、 五金制品、玩具、家具等，因此其配方设计是非常复杂的。 基本原则是 首先要针对不同基材和产品确定树脂剂型——溶剂型或水 剂型； 然后根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度（Tg）、溶 剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺； 最终通过实验进行检验、修正，以确定最佳的产品工艺和 配方。其中单体的选择是配方设计的核心内容。
返回 4
第二节 共聚物与共聚单体
丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要
单体。该类单体品种多，用途广，活性适中，可均聚也可与
其它许多单体共聚。
例如均聚物难满足成膜物要求：
PMMA：太脆，
聚丙烯酸丁酯：太软，粘，可做粘合剂，不宜作涂料
二者共聚物最常用，称为全丙涂料。
MMA：硬单体
BA：软单体
甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯
甲基丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯
丙烯睛 甲基丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸月桂酯
丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸-2-乙基己酯 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯
丙烯酸 甲基丙烯酸 亚甲基丁二酸（衣康酸） 苯乙烯磺酸 乙烯基磺酸钠
AMPS
抗污染性
耐水性
耐溶剂性
保光、保色性
实现水溶性，增加附着力， 称之为水溶性单体、 表面活性单体。
17
五、分子量调节剂 为了调控分子量，就需要加入分子量调节剂（或称为粘度调节剂、
链转移剂）。现在常用的品种为硫醇类化合物。如 正十二烷基硫醇，仲十二烷基硫醇，叔十二烷基硫醇，巯基乙醇，
巯基乙酸等。 巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基，减少羟基型
丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。 硫醇一般带有臭味，其残余将影响感官评价，因此其用量要很好地
丙烯酰胺 N-羟甲基丙烯酰胺 N-丁氧甲基（甲基）丙烯酰胺 二丙酮丙烯酰胺（DAAM） 甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯（AAEM）
二乙烯基苯 乙烯基三甲氧基硅烷 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基三异丙氧基硅烷 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
引入官能团或交联点， 提高附着力，
称之为交联单体。
7
丙烯酸与甲基丙烯酸的低级烷基酯 苯乙烯
艺，单体滴加完毕，保温数小时后，还需一次或几次追加滴加后消除引发 剂，以尽可能提高转化率，每次引发剂用量为前者的10％~30％。 四、溶剂的选择
用作室温固化双组分聚氨酯羟基组分的丙烯酸树脂不能使用醇类、醚 醇类溶剂，以防其和异氰酸酯基团反应，溶剂中含水量应尽可能低，可以 在聚合完成后，减压脱出部分溶剂，以带出体系微量的水分。常用的溶剂 为甲苯、二甲苯，可以适当加些乙酸乙酯、乙酸丁酯。环保涂料用溶剂不 准含“三苯”——苯、甲苯、二甲苯，通常以乙酸乙酯、乙酸丁酯 （BAC）、丙二醇甲醚乙酸酯（PMA）混合溶剂为主。也有的体系以乙酸 丁酯和重重芳烃（如重芳烃S－100，重芳烃S－150）作溶剂。
用作涂料基料进行涂料配制，使用非常方便。
丙烯酸类单体的溶液共聚合多采用釜式间歇法生产。其基本工艺如下： (1) 共聚单体的混合。关键是计量，无论大料（如硬、软单体）或
是小料（如功能单体、引发剂、分子量调节剂等）最好精确到0.2％以内， 保证配方的准确实施。同时，应该现配现用。
(2) 加入釜底料。将配方量的（混合）溶剂加入反应釜，逐步升温 至回流温度，保温约0.5h，驱氧。(3) 在回流温度下，按工艺要求滴加单 体和引发剂的混合溶液。滴加速度要均匀，如果体系温升过快应降低滴 料速度。 (4) 保温聚合。单体滴完后，保温反应一定时间，使单体进一 步聚合。 (5) 后消除。保温结束后，可以分两次或多次间隔补加引发剂， 提高转化率。(6) 再保温。
14
二、 Tg 的设计
玻璃化温度反映无定型聚合物由脆性的玻璃态转变为高弹态的转变
温度。不同用途的涂料，其树脂的玻璃化温度相差很大。外墙漆用的弹
性乳液其一般低于－10℃，北方应更低一些；而热塑性塑料漆用树脂的
一般高于60℃。交联型丙烯酸树脂的一般在－20～400℃。玻璃化温度
的设计常用FOX公式：
1 W1 W2 Wn
第八章 丙烯酸树脂
第一节 概 述 第二节 丙烯酸（酯）及甲基丙烯酸（酯）单体 第三节 丙烯酸树脂的配方设计 第四节 溶剂型丙烯酸树脂 第五节 水性丙烯酸树脂
1
第一节 概 述
以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为 主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂，以其为成膜基料的 涂料称作丙烯酸树脂涂料。
另外，通过羟基型链转移剂 （如巯基乙醇、巯基丙醇、 巯基丙酸-2-羟乙酯）可以在大分子链端引入羟基，改善 羟基分布，提高硬度，并使分子量分布变窄，降低体系粘 度。
13
为提高耐乙醇性要引入苯乙烯、丙烯睛及甲基丙烯酸的 高级烷基酯，降低酯基含量。可以考虑二者并用，以平衡耐 候性和耐乙醇性。甲基丙烯酸的高级烷基酯有甲基丙烯酸月 桂酯、甲基丙烯酸十八醇酯等。
Tg Tg1 Tg 2
Tgn
其中，Wi 为第i种单体的质量分数，Tg i 为第i种单体对应均聚物的玻璃化 温度，单位用K。一些单体的玻璃化温度见前表。 该公式计算值有一定参考价值，但其准确度和单体组成有关，并不确 定。
15
三、 引发剂的选择 溶剂型丙烯酸树脂的引发剂主要有过氧类和偶氮类两种。 为了使聚合平稳进行，溶液聚合时常采用引发剂同单体混合滴加的工
10
一、单体的选择 为方便应用，通常将聚合单体分为硬单体、软单体和
功能单体三大类。 甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（ST）、丙烯睛(AN)是 最常用的硬单体； 丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA) 为最常用的软单体。 长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯（如月桂酯、十八烷酯）具 有较好的耐醇性和耐水性。 功能性单体有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，含羧基 的单体有丙烯酸和甲基丙烯酸。羟基的引入可以为溶剂型 树脂提供与聚氨酯固化剂、氨基树脂交联用的官能团。
8
由于叔碳酸乙烯酯上有三个支链，一个甲基，至少还有一个大于C4
的长链，因此空间位阻特别大，不仅自身单元难以水解，而且对于共聚物
大分子链上邻近的醋酸乙烯酯单元也有很强的屏蔽作用，使整体抗水解性、
耐碱性得到很大的改善，同时，正是由于此屏蔽作用，使叔碳酸乙烯酯共
聚物漆膜具有很好的抗氧化性及耐紫外线性能。叔碳酸基团的屏蔽作用可
含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、填料的润饰性 及对基材的附着力，而且同环氧基团有反应性，对氨基树脂 的固化有催化活性。
12
合成羟基型丙烯酸树脂时羟基单体的种类和用量对树脂性 能有重要影响。 双组分聚氨酯体系的羟基丙烯酸组分常用伯羟基类单体： 丙烯酸羟乙酯（HEA）或甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）； 氨基烘漆的羟基丙烯酸组分常用仲羟基类单体：丙烯酸β-羟丙酯（HPA）或甲基丙烯酸-β-羟丙酯（HPMA）。 伯羟基类单体活性较高，由其合成的羟丙树脂用作氨基烘 漆的羟基组分时影响成漆贮存，可选择仲羟基丙酯单体。
控制，目前，也有一些低气味转移剂可以选择，如甲基苯乙烯的二聚体。 另外根据聚合度控制原理，通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一 定的调控作用。返回 18第四节 溶剂型丙烯酸树脂
合成主要采用溶液聚合，如果选择恰当的溶剂（常为混合溶剂），如溶
解性好、挥发速度满足施工要求、安全、低毒等，聚合物溶液可以直接
如下图示意表示：
CH2 CH CH2 CH CH2 CH
O
O
O
C
CO
C
O
CH3 R1 C R3 O
CH3
R2
据推测，一个叔碳酸基团可以保护2—3个乙酸乙烯酯单元。叔碳 酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚物乳液配制的乳胶漆，性价比很高，综合性 能不低于纯丙乳液；纯丙乳胶漆目前存在耐水解性、耐温变性较差等缺 点，与叔碳酸乙烯酯共聚，可以大大提高丙烯酸树脂的耐候性、耐碱性 等，不仅可以作为内墙涂料也可用作外墙涂料。
该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污 染等优点，使用温度范围宽，已广泛应用于汽车、飞机、机 械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、 工业塑料及日用品的涂饰。
近年来，国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快，目前已 占涂料的１/３以上，因此，丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居 于重要地位。
二者的共聚物的Tg可按加合性公式计算 1 W1 W2 Wn
Tg Tg1 Tg 2
Tgn
5
共聚目的： （1）改进树脂的Tg （2）调节树脂极性、溶解性、机械力学性能，如丙烯酸， 甲基丙烯酸可改进漆膜与底材的附着力； （3）引进官能团，用以和交联剂反应形成交联结构，主要 功能单体有：丙烯酸羟乙酯（羟丙酯），N-羟甲基丙烯酰胺， 引入-OH 丙烯酸，甲基丙烯酸，亚甲基丁二酸，引入-COOH 使共聚物成为水溶性，改进树脂附着力，与有关交联剂发生 反应。 所以，应共聚涂膜的使用要求，选择合适的单体对共聚物进 行分子设计并通过实验，研制符合要求的涂料用树脂。