压力容器产品合格证(TSG 21—2016附表B)
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程宣贯
汤晓英 2017年4月
TSG21-2016宣贯内容
1、制修订背景 2、基本原则 3、内容结构及技术要求层次 4、主要技术内容变化
目录
1 总则 2 材料 3 设计 4 制造 5 安装、改造与修理 6 监督检验 7 使用管理 8 在用检验 9 安全附件及仪表 10 附则
2.1.2 境外牌号材料的使用 一、在2.1.2.1(1)中,对境外牌号材料增加“在相似工作条件下”使用实例 的要求,限制更加严格;并且在2.1.2.3中进一步规定,设计单位若选用境 外牌号的材料,在设计文件中还需说明所选用材料与本规程2.1.2.1各项要 求的符合性。
采用境外牌号材料设计制造压力容器,原则上应当同时采用列入该材料牌 号的境外压力容器现行标准规范,并且应当满足本规程3.1.1(3)的规定。对 于一套成熟的压力容器产品标准,其编制者必须全面考虑所选择的材料特 性、所采用的设计准则及安全系数、制造装备能力及技术要求、无损检测 方法及比例等内容。因此采用境外牌号材料设计制造压力容器时,其设计、 制造、检测等技术要求都应当与材料特性相匹配,必须满足本规程2.1.2的 规定。
一、TSG21-2016修订背景
1、安全技术规范的现状 • 按设备、按环节编制; •规范数量多、零散; •从内容上看,技术内容偏多,有交叉; •与标准的关系不清晰。
需要理顺、优化现有安全技术规范。
一、 TSG21-2016修订背景
2、以固定式压力容器安全技术规范为例: •TSG R0001—2004 非金属压力容器安全技术监察规程 •TSG R0002—2005 超高压容器安全技术监察规程 •TSG R0003—2007 简单压力容器安全技术监察规程 •TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程 •TSG R5002—2013 压力容器使用管理规则 •TSG R7001—2013 压力容器定期检验规则 • TSG R7004—2013 压力容器监督检验规则
TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》部分修订内容介绍
的相 关 内容 。对 拉 撑 管 板 和 挠 性 管 板 的适 用 范
围、 结构设计 、 设计计 算 、 管 板厚度 、 换 热 管 与 管 板 连 接 接头 的拉 脱 力 校 核 及 换 热 管 轴 向 稳 定 许 用 压 应 力 校核 等 内 容 做 了 具 体 规 定 。 拉 撑 管 板 和 挠 性 管 板 大 多应 用 于 常 压 气 体 在 管 程 的管 壳
式余 热 锅 炉 ( 以下简 称 “ 常 压 管 壳 式 余 热 锅
超 高 压管 式 反 应 器 常 用 于 聚 乙 烯 生 产 等 用
途, 一般 内直径 为 2 5—8 0 am左 右 , r 按新 调 整 的压
力 容器 范 围界 定 , 只能 按 其 外 套 管 划 分 为 低 类 别 容器 , 但其 承 受超 高 压 的腔 体 内管 部 分 具 有 更 大
作者简介 : 俞扬 ( 1 9 8 2 ・ ) , 高级 工 程 师 , 从事承压特种设 备的制造监督 检验 、 定期 检验 、 安装监督 检验 、 无 损 检 测 及 其 相关 标 准 的 研 究 工 作 , 4 2 1 4 2 9 0 9 @q q . c o n。 r
5 9 6
化
工
程》 ( T S G R 0 0 0 4 - 2 0 0 9 ) 、 《 非金 属 压 力容 器 安全 技
术 监察 规程 》 ( T S G R 0 0 0 1 — 2 0 0 4 ) 、 《 超 高 压 容器 安 全 技术 监察 规程 》 ( T S G R 0 0 0 2 - 2 0 0 5 ) 、 《 简单 压 力 容器 安 全技 术监 察 规程 》 ( T S G R 0 0 0 3 . 2 0 0 7 ) 、 《 压 力容 器使 用 管理 规 则》( T S G R 5 0 0 2 . 2 0 1 3 ) 、 《 压 力 容器 定 期 检 验 规 则 》( T S G R 7 0 0 1 . 2 0 1 3 ) 和《 压 力
大容规TSG21-2016对压力容器安装、改造与修理的要求
《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器安装、改造与修理的要求5.1安装改造修理单位(1)从事压力容器安装、改造或者重大修理的单位应当是取得相应资质的单位;安装、改造或者重大修理的单位应刍按照相关安全技术规范的要求,建立质量保证体系并且有效运行,单位主要负责人必须对压力容器安装、改造、修理的质量负责;(2)安装改造修理单位应当严格执行法规、安全技术规范及技术标准;(3)安装改造修理单位应当向使用单位提供安装、改造、修理施工方案、图样和质量证明文件等技术资料。
(4)压力容器安装、改造与重大修理前,从事压力容器安装、改造与重大修理的单位应向使用地的特种设备安全监管部门书面告知。
★特别提示:1)承担压力容器安装、改造、维修的单位应按照TSG R3001-2006《压力容器安装、改造、维修许可规则》取得压力容器安装、改造、维修许可资格许可证;压力容器安装改造维修许可证资格分为1、2级。
1级可以从事压力容器安装改造维修;2级可以从事维修;已取得压力容器制造的单位,可以从事制造许可范围的压力容器安装改造维修工作,不需另取压力容器安装许可证;已取得GC1级压力管道安装许可证的单位,可从事压力容器安装、改造、维修工作,不需另取压力容器安装许可证;已取得2级(含2级)锅炉安装资格许可资格的单位,可从事1级压力容器安装改造维修工作,不需另取压力容器安装许可证。
1)国质检特函[2007]402号(2007.6.7实施)《关于进一步完善锅炉、压力容器、压力管道安全监察工作的通知》文件中之五还规定了:“已取得GB类和GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应的数量起重工后,可以安装与其相关的D级压力容器,不需领取压力容器安装许可证”。
“已取得GC1级压力管道安装许可证资格的单位,可以从事压力容器安装、改造、维修工作,不需另取压力容器安装许可证”。
3)告知“压力容器在安装、改造与重大维修前,从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。
TSG21-2016年固定压力容器安全技术监察规程完整
TSG21-2016年固定压力容器安全技术监察规程完整TSG21-2016 固定式压力安全技术监察规程是___于2015年发布的监管文件。
该规程是基于七个规范的基础上进行合并和逻辑关系的理顺,以进一步明确基本安全要求,形成关于固定式压力的综合规范。
修订说明包括整理___近年来的文件,解决当前存在的问题,开展相关调研工作,完善各方面的技术要求,统一分类方法,并按照各环节进行描述并明确相应的主体责任。
第一章总则包括了规程的目的、适用范围、定义、术语和缩写等内容。
第二章材料分为材料通用要求、金属材料技术要求和非金属材料技术要求。
其中,金属材料技术要求包括了安全系数、化学成分、力学性能和适用范围等方面的要求,而非金属材料技术要求则包括了石墨、玻璃钢等非金属材料的基本安全要求。
第三章设计包括了设计通用要求、金属压力设计要求和非金属压力设计要求。
设计要求中明确了介质特性、产品结构、试验方法的限定要求,并引用相应标准。
第四章制造则包括了制造通用要求和各种压力的制造要求。
制造要求中明确了各种压力的制造工艺和质量控制要求,以及相应的试验和检测要求。
总之,该规程对固定式压力的安全监管提供了科学、系统和全面的技术规范,为保障人民生命财产安全提供了有力的保障。
4.2 金属压力制造要求金属压力制造应符合国家标准和相关技术规范的要求。
制造过程中应采用合适的材料和工艺,并进行必要的检验和试验,确保的质量和安全性能符合规定。
4.3 非金属压力制造要求非金属压力制造应符合国家标准和相关技术规范的要求。
制造过程中应采用合适的材料和工艺,并进行必要的检验和试验,确保的质量和安全性能符合规定。
5 安装、改造与修理5.1 安装改造修理单位进行固定式压力的安装、改造和修理工作的单位应具备相应的资质和技术能力,并应按照规定进行备案和登记。
5.2 改造与重大修理对固定式压力进行改造或重大修理时,应按照国家标准和相关技术规范的要求进行设计、制造、检验和试验,并经过相应的审批程序。
TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照
TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照《大容规》与《固容规》主要变化内容对照新旧对照变化内容《固容规》《大容规》说明全称TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》将TSG R0004-2009替换为TSG 21-2016。
根据《特种设备安全监察条例》《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》增加了《中华人民共和国特种设备安全法》总则1、容积单位变L m3新规范采用了国际单位制,利于压力容器类别划分。
化2、定义注1-1:对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
注1-1:对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理;过程装置中作为工艺设备的按压力容器设计制造的余热锅炉依据本规程进行监督管理。
在固定式压力容器定义的注1-1中,增加“过程装置中作为工艺设备的按压力容器设计制造的余热锅炉依据本规程进行监督管理。
”同时删除原固容规1.5不适用范围中的“(2)《锅炉安全技术监察规程》适用范围内的余热锅炉;”此修改意味着作为过程装置中工艺设备的余热锅炉可以按《锅炉安全技术监察规程》设计制造,也可以按本规程设计制造,具体按哪个规程设计制造由设计者决定,并且依据所选用的规程进行监督管理。
3、适用范围1.3 (2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L1.3 (2)容积大于或者等于0.03m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm①、容积≤0.03m3的压力容器;②、内直径≤150mm的压力容器;以上两类压力容器都不归《大容规》管辖,即可不监检且不需划分类别,但其设计制造要符合有关规范及标准(GB150-2011、GB/T151-2014或NB/T47012-2010等)的规定。
TSG 21-2016-- 培训复习题(含答案)
TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》培训复习题一、术语1. 压力容器(GB/T 26929-2011《压力容器术语》的2.2.1)压力作用下盛装流体介质的密闭容器。
注:“密闭”在这里是指以容器对外连接管口为界限的范围内能够形成一个独立的承压空间。
2. 受压元件(GB/T 26929-2011《压力容器术语》的2.2.9)承受压力载荷(包括内压或外压)的容器零部件。
注:指保存、密闭压力介质的容器壳体元件和其他密封元件,开孔补强圈,外压加强圈等。
3. 异种材质接头(GB/T 19866- 2005/ISO 15607:2003《焊接工艺规程及评定的一般原则》的3.14)母材的力学性能和(或)化学成分有明显差异的焊接接头。
4.压力容器的改造是指改变主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等;压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,以及焊制压力容器筒体的纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头、封头的拼接接头,以及球壳板间的焊接接头的补焊或者对非金属压力容器粘接缝的修补;二、判断题(将判断结果填入括号中。
正确的填“○”,错误的填“×”)1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称“TSG 21-2016”)划定管辖的压力容器条件之一为:容积大于或者等于0.025m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm。
(×)1.3:0.03m32.按TSG 21-2016的规定,非受压元件与受压元件的连接焊缝不在压力容器的本体范围内。
(×)1.6.13.压力容器的仪表,包括直接连接在压力容器上的压力、温度、液位等测量仪表。
(○)TSG 21-2016的1.6.24. 压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切断装置、安全联锁装置。
(○)TSG 21-2016的1.6.25. 超高压容器也可以划为第Ⅱ类压力容器。
关于TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》变化的几点探讨
Chenmical Intermediate当代化工研究2017·0110综述与专论关于TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》变化的几点探讨*刘伟1 于建国2 郑康宁1(1.保定市特种设备监督检验所 河北 071000 2.承德石油高等专科学校 河北 067000)摘要:笔者结合从事固定式压力容器监督检验的经验,对TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》在修订的总体思路、材料要求方面的一些变化进行了探讨。
关键词:修订的总体思路;材料要求中图分类号:T 文献标识码:ADiscussion of the Changes of TSG21-2016 Stationary Type of Pressure Vessel Safetyand Technical Supervision RegulationLiu Wei 1, Yu Jianguo 2, Zheng Kangning 1(1.Baoding Special Equipment Supervision and Inspection Institute, Hebei, 0710002.Chengde Petroleum College, Hebei, 067000)Abstract :Combined with the author’s experience of engaging in stationary type of pressure vessel supervision and inspection, this paper hastaken discussion of the overall thinking and material requirements changes of TSG21-2016 Stationary Type of Pressure Vessel Safety and Technical Supervision Regulation.Key words :overall thinking of amendment ;materials requirement1.新容规修订的总体思路(1)形成全环节安全技术管理安全技术规范,方便使用,避免重复。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016
字。
7.1.10 修理及带压密封安全要求压力容器内部有压力时,不得进行任何修理。
出现紧急泄漏需进行带压密封时,使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施,并且经过使用单位安全管理负责人批准。
带压密封作业人员应当经过专业培训考核取得特种设备作业人员证书并且持证上岗。
在实际操作时,使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。
7.1.11 简单压力容器和本规程1.4范围内压力容器的使用管理专项要求简单压力容器和本规程1.4范围内压力容器不需要办理使用登记手续,在设计使用年限内不需要进行定期检验,使用单位负责其使用的安全管理,并且做好以下工作:(1)建立设备安全管理档案,进行日常维护保养、定期自行检查并且记录存档,发现异常情况时,应当及时请特种设备检验机构进行检验;(2)达到设计使用年限时应当报废,如需继续使用的,使用单位应当报特种设备检验机构参照本规程第8章的有关要求进行检验;(3)发生事故时,事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,并且按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的要求进行报告和处理,不得迟报、谎报或者瞒报事故情况。
7.2 年度检查年度检查项目至少包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等。
7.2.1 安全管理情况检查压力容器安全管理情况检查至少包括以下内容:(1)压力容器的安全管理制度是否齐全有效;(2)本规程规定的设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修理资料等是否完整;(3)《使用登记证》、《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表》)是否与实际相符;(4)压力容器日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求;(5)压力容器年度检查、定期检验报告是否齐全,检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决;(6)安全附件及仪表的校验(检定)、修理和更换记录是否齐全真实;(7)是否有压力容器应急专项预案和演练记录;(8)是否对压力容器事故、故障情况进行了记录。
压力容器年度检查报告(tsg21-216)
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安全
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
压力容器年度检查结论报告
报告编号:
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定检日期
年月
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016
TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照教学内容
《大容规》与《固容规》主要变化内容对照
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(3) 单独出厂并且具有焊缝的筒节、封头及球壳板,或者采用焊接方法连接的换热管束。
进行监检,可降低封头价格,节约成本并且到货期大大缩短。
附件C 现已修改为质量证明文件中
需将压力容器铭牌中“质量证明书”改为“质量证明文件”。
规程施行时间
旧规程中有关固定式压力容器的规定同
时废止。
2016年10月1日《大容规》正式实施后以上条款开始实施
注:1、以上《大容规》有关变化的正式实施需根据国家质检总局在以后下发的实施意见后视具体规定执行。
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TSG21_2016年固定压力容器安全技术监察规程
TSG特种设备安全技术规范TSG 21—2015固定式压力容器安全技术监察规程Supervision Regulation on Safety Technology forStationary Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年月日修订说明1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础,内容上不作过大的技术改动,进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形成关于固定式压力容器的综合规范(大规范);2.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件,汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、实施中存在的具体问题,收集网上咨询意见,增补相应内容,重点解决当前存在的突出问题;3.开展相关的调研工作,重点解决铸钢、铸铁压力容器材料技术要求(安全系数、化学成分、力学性能和适用范围),增加非焊接结构容器高强钢材料技术要求;完善超高压容器技术要求,完善非金属压力容器,如石墨、玻璃钢的基本安全要求,简化塑料压力容器监管方式;完善安全附件的基本要求,包括安全附件的种类、范围界定、型式试验要求及产品性能要求;推广压力容器设计风险评估报告;统一固定式压力容器分类的方法;4.按照固定式压力容器各环节分章进行描述,每个环节的边界尽可能清晰,明确相应的主体责任(如耐压试验介质、压力、温度,无损检测方法、比例,热处理等技术要求明确由设计提出并且放到相应设计章节);5.理顺法规与标准的关系,建立满足法规安全基本要求的协调标准概念;6.进一步明确基本安全要求的内容,尽量不采用引用标准的方式描述,而是直接阐述其内容;对介质特性、产品结构、试验方法的限定要求,引用相应标准。
TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》修订说明
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
二、新容规修订的基本原则
6.按照固定式压力容器各环节分章进行描述
按固定式压力容器生命周期各环节的顺序;
每个环节的边界尽可能清晰;
明确相应的主体责任(如明确耐压试验介质、压力、温度, 无损检测方法、比例,热处理等技术要求由设计者提出并 且放到相应设计章节)。
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
二、新容规修订的基本原则
1、以原有的压力容器七个规范为基础,进行合并以及逻辑关系 上的理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形成关于固定 式压力容器的综合规范:
TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0001—2004《非金属压力容器安全技术监察规程》 TSG R0002—2005《超高压容器安全技术监察规程》 TSG R0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》 TSG R5002—2013《压力容器使用管理规则》 TSG R7001—2013《压力容器定期检验规则》 TSG R7004—2013《压力容器监督检验规则》
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
一、综述
3、新容规修订的总体思路
(1)形成全环节安全技术管理安全技术规范,方便使用,避免重复。 (2)建立以安全技术规范为核心的法规和协调标准体系。 (3)解决过去一系列法规在执行过程中出现的问题。 (4)适应行业新材料、新技术、新方法的快速发展要求。 (5) 适应国际化的要求。
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
TSG-21—2016固定式压力容器安全技术监察规程课件-2017
• 1.4 适用范围的特殊规定
• • 压力容器使用单位应当参照本规程第7章“使用 管理”的有关规定,负责实施本条范围内压力容 器的安全管理。
• • 1.4.1 只需要满足本规程总则、材料、设计、制 造要求的压力容器
• • 本规程适用范围内的以下压力容器,只需要满 足本规程第1、2、3、4章的规定:
• 注1-6:本规程划分的第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器等同于 特种设备目录中的第一、二、三类压力容器(品种),本 规程中超高压容器划分为第Ⅲ类压力容器。
固定式压力容器安全技术监察规程 TSG 21—2016
《固定式压力容器安全技术监察规 程》 TSG 21—2016
• 中华人民共和国国家质量监督检验检 疫总局2016年2月22日颁布。
• 2016年10月1日实施。
前言
《大容规》制定的基本原则:
• • 1.以原有的压力容器七个规范为基础,进行合并以及逻 辑关系上的理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形 成关于固定式压力容器的综合规范。
面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm(注1-3); • • (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于
或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。 • • 注1-2:工作压力,是指在正常工作情况下,压力容器顶部
可能达到的最高压力(表压力)。 • • 注1-3:容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标
• (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; • (3)非受压元件与受压元件的连接焊缝。 • 压力容器本体中的主要受压元件,包括筒节(含变径段)、球壳板、非圆
形容器的壳板、封头、平盖、膨胀节、设备法兰,热交换器的管板和换 热管,M36以上(含M36)螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管 和管法兰。
TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照
1、容积单位变化
L
m³
新规范采用了国际单位制,与我们设计总图中的容积单位保持了一致,利于压力容器类别划分。
2、适用范围
1.3(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L
1.3(2)容积大于或者等于0.03m³并且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm
①、容积≤0.03m³的压力容器;
对设计文件的签署问题进行具体描述,避免歧义;
5、表面无损检测要求提高
无
3.2.10.2.2.4(2)采用气压或者气液组合耐压试验压力容器的焊接接头
增加了采用气压耐压试验压力容器的焊接接头进行表面无损检测的要求,这就要求干式蒸发器壳程都要改为液压耐压试验,而且我们的干式蒸发器管程、干式冷凝器壳程和降膜壳管壳程的焊接接头都要进行表面无损检测;
这一规定有利于提高产品合格率,降低焊接难度,对焊材要求有所降低。
设计
1、质量负责主体有所变化
3.1(1)设计单位应当对设计质量负责,压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定;
3.1.1(1)设计单位及其主要负责人对压力容器的设计质量负责;
本条根据《特种设备安全法》修改而来,明确了具体责任人
《大容规》实施后采购部门可以要求供货厂家印上二维码之类的标识
3、球墨铸铁牌号增加
2.6(2)球墨铸铁,牌号为QT400—18R和QT400-18L
2.2.3.1(2)球墨铸铁,牌号为QT350—22R、QT350—22L、QT400—18R和QT400-18L
球墨铸铁材料增加到4种,为我们使用球墨铸铁材料制造有关受压元件指引了方向,但有关标准还没有发布,可作为未来降低成本的储备。
压力容器年度检查报告(TSG21-2016)
压力
温度
介质
下次年度检查日期:年月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查:
日期:
(检查单位检查专用章或公章)
年月日
审核:
日期:
审批:
日期:
压力容器年度检查报告附页
报告编号:
检查项目
检查结果
备注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安全
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
大容规TSG21-2016对压力容器监督检验的要求
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016对压力容器监督检验的要求6.1监督检验通用要求6.1.1 监督检验含义压力容器的监督检验(以下称监检)应当在压力容器制造、改造与重大修理过程中进行(★压力容器的安装不实施监督检验)。
监检是在压力容器制造、改造、修理单位(以下简称受检单位)的质量检验、检查与试验(以下简称自检)合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证。
监检工作不能代替受检单位的自检。
★解析:压力容器监督检验不能代替受检单位的自检;★质量源于过程管理与控制,主要内涵在于以过程为基础的质量生存条件,质量控制是以保证产品安全可靠为核心。
监督检验是法律规定的必须依规强制执行的工作。
★何谓检验?检验是对目的对象物的预期目标进行检查、鉴定、度量、测定、分析、测量、检测等具体质量活动的各项工作,称为检验。
其目的是决定产品是否满足符合规定的要求。
★何谓监督检验?简称监检。
是国家依法授权特种设备安全监察机构对特种设备产品为保证其安全性能而强制进行产品安全质量的基本性能进得符合产品安全技术规范要求的法定检验方式。
它是在企业自检合格基础上的第三方检验,并且不能代替受检单位的“自检”。
6.1.2 适用范围6.1.2.1制造监检适用范围制造监检适用于以下产品的制造:(1) 整体出厂的压力容器;(2) 现场制造、现场组焊、现场粘接的压力容器;(3)单独出厂并且具有焊缝的筒节、封头及球壳板,或者采用焊接方法连接的压力容器承压部件及换热管束。
★本条之规定符合“特种设备安全法”和国务院关于精简行政许可的决定要求。
★分段(片)〖制造〗出厂的压力容器部件属于(3)款规定内容。
6.1.2.2实施监检的改造与重大修理改造与重大修理监检适用于以下情况:(1)改变主要受压元件结构或者改变使用条件(运行参数、盛装介质、用途),并且需要进行耐压试验的改造;(2)主要受压元件的更换、矫形、挖补,以及壳体对接接头的补焊或者粘接,并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的重大修理。
压力容器产品合格证TSG—附表B完整版
本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师(签章): 日期: 年 月 日
质量保证工程师(签章): 日期: 年 月 日
(产品质量检验专用章)
年 月 日
注:本合格证包括所附的压力容器产品数据表。
压力容器产品合格证TSG—附表B
TSG 21—2016附表B
压力容器产品合格证
编号:
制 造 单 位
制造单位
统一社会信用代码
制造许可证编号
产 品 名 称
制造许可级别
产 品 编 号
设 备 代 码
产 品 图 号
压力容器类别
设 计 单 位
设计单位
统一社会信用代码
设计许可证编号
设 计 日 期年 月 日来自制 造 日 期
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压力容器产品合格证
编号:
制造单位
制造单位
统一社会信用代码
制造许可证编号
产品名称
制造许可级别
产品编号
设计单位
统一社会信用代码
设计许可证编号
设计日期
年月日
制造日期
年月日
本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师(签章):日期:年月日
质量保证工程师(签章):日期:年月日
(产品质量检验专用章)
年月日
注:本合格证包括所附的压力容器产品数据表。