压力容器产品合格证.doc

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常压容器产品质量证明书(样本)

质量总检验员签字年月日质量检验专章（公章）
产品技术
产品编号：
特性
设计压力：设备内常压
MPa
技
设计温度：设备内50
术
工作介质：设备内
操作压力：设备内MPa
参
结构型式：□单层□多层（□热套 □绕带 □包扎）
数
换热面积：/m2容积：/
m
3重量：/kg
规格：内径mm壁厚
mm
□总长□总高
mm
压
耐压实验：壳程（壳体）/MPa
管程（夹套）/
MPa
力试
气密性试验：壳程（壳体）/MPa
管程（夹套）/
MPa
验
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无损检测方法RT
仪器
XXQ2505
无
图样规定无损检测比例A.B类焊缝
%
损
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/%
类焊缝/%
检
焊缝总长A类焊缝m B类焊缝
m
实际无损检测长度A类焊缝m
B
类焊缝m
测
增加检测比例□符合检测规定
□无此项
施
设计标准NB/47001-2009
工
制造标准NB/47001-2009
依
（现场组焊标准）/
据
无损检测标准/
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
序号
主要受压元件
主要受压兀件使用的材料
入厂
数据来源
化学成份
力学性
台匕冃匕
弯曲试验
规格
mm
炉批
号
生产单位
供货状态
材料
屈服
抗拉
延长
冲击试验v

特种设备监督检验证书(样式)

特种设备监督检验证书（样式）特种设备制造监督检验证书
（压力容器）
特种设备安装、改造与重大修理监督检验证书
（压力容器）
注：使用登记证编号，在安装时不填写，划“—”。

-
特种设备制造监督检验证书
（压力容器封头、压力容器承压部件）
特种设备监督检验联络单
编号：
（受检单位名称）：
经监督检验，发现你单位在（填写压力容器产品名称、产品批号、编号或者位号）的（制造、安装、改造、重大修理）过程中，存在以下影响安全性能的问
注：本联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送受检单位，其中一份受
检单位应当在要求的日期返回监检机构。

附件J
特种设备监督检验意见通知书
编号:
(受检单位名称) ：
经监督检验，发现你单位在（填写压力容器产品名称、产品批号、编号或者位号）的（制造、安装、改造、重大修理）过程中，存在以下影响安全性能的问
注：本通知单一式四份，一份报所在地设区的市级质量技术监督部门或者省
级质量技术监督部门，一份监检机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期返回监检机构。

200924压缩空气储罐合格证

保温温度
（℃）
温时间
降温速度（℃/h）
方式及
出炉温（
(h)
时
□
间
无
试
板
实际热处理温度
附：热处理温度
结论：□合格□不合格 h 11 12
时间记录曲线
800 700 600
时间自动记录曲线图 400 300 200 100
℃ 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
审核人：
检查员：
检测方法
渗透剂
乳化剂
清洗剂
显像剂
器材
渗透剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
渗透时间
min
及参数
乳化剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
乳化时间
min
显示剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
显像时间
min
工件温度
℃
对比试块 □铝合金类型镀铬
检测比例
合格级别
级
技术要求
检测标准
检测工艺编号
缺陷处理方式及结果
技套）____/____MPa
设计温度：壳程（壳体）___60________℃ 术
（夹套）____/____℃ 参工作介质：壳程（壳体）__氧气_________
管程管程
数（夹套）___/_____
最高工作压力：壳程（壳体）1.8______MPa 管程（夹
套）____/____MPa
结构型式：□单层 □多层（□热套 □绕带
编
接头（D）
号
像板厚缺陷性评一次
质 (mm) 质
定透照
指
及数量级长度

压力容器产品合格证产品数据表及产品铭牌

)(检验责任工程师签章：日期：
日期：)签章(质量保证工程师：
产品质量检验专用章月年日
注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。．
b
附表压力容器产品数据表编号：
设备类别
压力容器品种固定式压力容器
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
3m
mm容器内径
容器高(长)
mm
材料
壳体
厚度
mm壳体
壳体和封头重量
kg
封头
mm封头
内件重量
kg
内衬
mm内衬
充装重量
kg
夹套
mm夹套
设计压力
壳程
MPa
设计温度
℃壳程
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
℃管程
管程
夹套
MPa
℃夹套
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构型式
主体结构型式
设计压力产品编号．
●
壳体壳程()MPa
耐压试验压力容器MPa
MPa
压力类别最高允许MPa月日制造日期MPa
年工作压力
设计温度kg℃容器净重℃
2工作介质换热面积m
折流板间距mm主体材料
制造许可制造许可产品标准证编号级别
制造单位
使用登记证编号设备代码
铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中
产品名称压力容器产品编号制造日期类别
最高允许耐压试验MPa
MPa设计压力压力工作压力kg℃主体材料设计温度容器净重

压力容器表格1

压力容器表格1压力容器产品出厂质量证明文件目次6压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）8压力容器产品质量证明书10压力容器产品合格证12产品技术特性14产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告16压力容器外观及几何尺寸检验报告18焊缝射线检测报告20焊缝射线检测底片评定表22检测部位示意图24焊缝超声检测报告26焊缝超声检测评定表28磁粉检测报告30渗透检测报告32钢板、锻件超声检测报告34热处理检验报告36液压试验报告38气压试验报告40气密性试验报告42不承诺打钢印产品焊工代号分布图44受压元件（封头）产品质量证明书46封头产品合格证48封头质量检验报告49受压元件（锻件）产品质量证明书51锻件产品合格证53锻件质量检验报告54产品制造变更报告56安全附件合格证58压力容器产品工艺文件60压力容器工艺文件目次表62压力容器图样、技术文件发放记录64压力容器图样设计、工艺性审查记录66压力容器工艺流程图68压力容器壳体排版图70_______工艺过程卡71_______工艺过程卡（续页）74热处理工艺卡76成型工艺卡78锻造工艺卡80压力容器材料工艺消耗定额明细表82压力容器外购件明细表84技术联系单86压力容器工艺装备验证卡88压力容器工艺流程图90焊接工艺规程92焊接工艺规程94压力容器工艺流程图错误!未定义书签。

焊接工艺规程98焊接工艺规格100设备档案102设备文件名目104设备卡片106随机附件记录108备件一览表110设备定期检查与鉴定记录112设备检修记录114记事栏116记事栏118压力容器质量信息反馈单120压力容器质量信息处理回执单122压力容器质量信息反馈治理台账124辽A7—1共页第页压力容器产品出厂质量证明文件产品名称：__________________产品编号：__________________电话_____________________________电挂_____________________________传真_____________________________电子信箱_____________________________网址_____________________________邮政编码_____________________________地址_____________________________制造单位_____________________________压力容器产品出厂质量证明文件目次DCMC.PV.辽A7—2.1共页第页共页第页压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）辽A7—2.2共页第页共页第页辽A7—5共页第页压力容器产品质量证明书产品名称：__________________产品编号：__________________质量保证工程师（签章）________________________单位法定代表人（签章）________________________质量检验专用章（签章）________________________共页第页辽A7—3共页第页压力容器产品合格证制造单位______________________________________________ ________________制造许可证编号______________________________________________ ________________产品名称__________________________ 容器类不_____ ________________设计单位__________________________ 设计批准书编号_____ ________________图号__________________________ 产品编号_____ ________________订货单位__________________________ 合同号_____ ________________制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验，符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件及合同的要求。

压力容器产品出厂质量证明文件

TSG R0004—2009（4.5.3.2.2）全部射线检测或超声检测
（1）设计压力大于等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器。
（2）按分析设计标准制造的压力容器。
（3）采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器。
（4）焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内部检验的压力容器。
（5）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程
释义：
（1）取消了99版《容规》“壁厚小于等于38mm时，其对接接头采用射线检测”的规定，不再重射线轻超声，而是视为地位相同的检测方法供设计单位选择和制造单位应用，主要是考虑两种方法各有其优缺点。
历史上重射线轻超声，主要原因在于常规的（不可记录）脉冲反射法超声检测结果无直接见证记录，检测结果主要依靠检测单位的质量管理水平、检测人员的技术水平和责任心来保证，难以控制，并且，薄壁工件检测困难，存在近表面盲区，一般需要对探头扫查面进行打磨处理，增加了工作量。目前，可记录的超声检测发展迅猛，可以实时记录检测过程和检测结果，国外有关标准也逐渐改变了重射线轻超声的局面（ASME的厚度下限为12.7mm）。
压力容器产品出厂质量证明文件
4.1.4产品出厂资料
4.1.4.1通用要求
压力容器出厂时，制造单位应当向使用单位至少提供以下技术文件和资料。
（1）竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效），并且加图”字样）；如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期。
为了给安装监检、改造、维修和定期检验以及使用单位的设备管理机构提供设计数据，制造单位宜把设计单位设计的所有承压部件图纸和竣工图一起单独装订成册，和产品出厂资料一同交给用户。例如，大型设备的零件图、换热器管箱等和油田加热缓冲装置烟火管等的零件图，很多技术要求和设计参数都在零件图中。

产品质量证明书样本

产品质量证明书样本篇一：纯度数量证明书样本质量数量证明书QUALITY AND QUANTITYCERTIFICATENO：合同号：CONTRACT NO：99JP01M63I8406655产品名称：PRODUCT：产品编号：SERIES NO：部件名称：SUB. ASS’Y：制造日期：YEAR BUILT：本证书所列产品按合同规定的质量标准或技术条件检验合格，允许出厂。

WE CERTIFIY THAT THE PRODUCT LISTED ABOVE CONFORMS WITH THE QUALITY REQUIREMENTS SPECIFIED IN CONTRACT OR MANUFACTURING SPECIFICATIONS。

检验处长：MANAGER QUALITY CONTROL DEPT：总工程师：CHIEF ENGINEER：厂长：WORKS DIRECTOR：制造厂:MANUFACTURE:签证日期：DATE：COPYRIGHT: HTTP://HI.BAID/MY568篇二：产品质量证明书产品质量证明书● 通过ISO9001：2021国际质量认证● 通过安全标志认证辽宁新宇钢丝绳股份有限公司● 通过中国船级社（CCS）工厂认可证书● 生产许可证号：XK05-120-10006合同号：执行标准：GB／T8918-2021检验日期：2021／09／05 缴库日期：2021／09／05注：本质量证书为计算机专用证书，如有书写或更改为无效。

质量负责人：试验员：乔虹检查员：王洪雪产品质量证明书● 通过ISO9001：2021国际质量认证● 通过安全标志认证辽宁新宇钢丝绳股份有限公司● 通过中国船级社（CCS）工厂认可证书● 生产许可证号：XK05-120-10006合同号：执行标准：GB／T8918-2021检验日期：2021／04／18 缴库日期：2021／04／18注：本质量证书为计算机专用证书，如有手写或更改为无效。

(完整word版)压力容器验收标准

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力容器安装、改造、维修质量证明书完整

11√
安全附件检查记录
12√
容器安装后外观质量检查记录
13
14
15
16
17
18
19
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
（1）压力容器安装技术资料审查记录
容器名称
出厂编号
设计单位
制造单位
项目
审查结果
1、压力容器安装报批手续
合格
2、压力容器合格证
合格
3、压力容器质量证明书
合格
4、压力容器监督检验证书
压力容器安装技术特性（炉体）
1、安装前审批编号：8、容器类别：
2、压力容器名称：9、设计压力：
3、施工单位：10、工作压力：
4、出厂编号：11、设计温度：
5、设备位号：12、工作温度：
6、施工地点：13、工作介质：
7、竣工日期：14、容积：m3
本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。
容器名称
煤气发生炉炉体
汽包
出厂编号
材质
工作介质
吹洗
介质
压力（Mpa）
流速（米/秒）
吹洗次数
脱脂
介质
检查结果：
施工单位
建设单位
检查员：
质检负责人：
年月日
现场代表：
年月日
（8）容器耐压试验及气密性试验记录
容器名称
出厂编号
耐压试验
试验部位
试验介质
环境温度
试验压力
保压时间
试验日期
结论
耐压试验
试验部位
4
立式容器安装
标商：
中心线位置：
铅垂度：
开口方位：
5

压力容器产品质量证明书doc

压力容器产品质量证明书
篇一：压力容器产品质量证明书(样本)
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
审核人：填表人：年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填报人：年月日
篇二：压力容器安装质量证明书范本
压力容器安装质量证明书
安装单位：容器名称：产品编号：日期：
年月日
压力容器安装合格证
工程名称：使用单位：设备名称：产品编号：制造单位：竣工日期：年月日
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查员：年月日
质量检查专用（公章）年月日
压办容器安装技术特性
压力容器安
装质量检验报告
2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
（1）压力容器安装技术资料审查记录
篇三：压力容器产品质量证明书
压力容器
产品质量证明书
产品名称：产品编号：
质量保证工程师(签章)：单位法定代表人(签章)：质量检验专用公章：
压力容器质量证明书目录
产品合格证
制造单位石家庄工大化工设备有限公司制造
许可证编号产品名称类别类外设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号。

压力容器产品合格证

检验责任工程师（签章）：日期：
质量保证工程师（签章）：日期：
产品质量检验专用章：
年月日
SH/T 3543—G702
压力容器产品合格证
工程名称：
单位工程名称：
制造单位
制造单位
统一社会信用代码
制造许可证编号
产品名称
制造许可级别
产品编号
设备代码
产品图号
压力容器类别
设计单位
组织机构代码
设计许可证编号
设计日期
制造日期
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。

压力容器安装合格证

工程安装合格证工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：________________________________ 安装许可证编号：压力容器安装质量证明书使用单位:称:别:号:出厂编号：安装地址：安装许可证编号：该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址:联系电话:法定代表人（签章）:技术负责人（签章）:槽（坑）验收记录设备基础允许偏差项目复测记录年月曰年月曰基础沉降观测记录支架制件验收记录钢桁架安装记录阀门试验记录工程名称设备名称立式设备安装记录单元名称位号型号及规格上部(0)项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值 (mm )标咼偏差 (A ) 0乜中心线位置偏差 0°90°90 s180°铅垂度0°270°90 s结论建设/监理单位施工单位专业工程师:h 为两测点间的距离，h= 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:年月曰年月曰卧式设备安装记录工程名称单元名称设备名称位号型号及规格Y注：① 图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值。

② 轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离(mm)。

专业工程师：技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰年月曰机器安装记录防腐绝缘层电火花检测报告安全附件安装检查记录设备压力试验记录工程竣工验收证明。