塔式起重机检查维修保养制度

塔式起重机检查与维修保养制度

一、塔机设备的使用与维护

1、机械设备的使用应贯彻“管用结合，人机固定”的原则，机械操作和维修人员必须经过专业培训，达到“应知、应会”的要求，塔机司机和维修人员必须经过考核，持有市建委核发的上岗证，无上岗证者不得上机操作和维修。

2、机械设备要实行专人，专机机长制，机组人员必须有严格的岗位责任制和奖惩制度。

3、机长对所使用的设备负有责任，要认真执行设备的定期保养制度，安全操作规程，以保证设备安全，正常运行，并有权制止机组人员违章和超负荷行为。

4、因工作需要，塔机司机进行调换时，必须经过技术教育，包括设备的结构、性能、安全操作规程，维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练，会定期保修，会排除一般故障，否则绝不允许上机操作。

5、因工作需要更换机长时，应办理设备的交接手续，安全运行记录和运转台时记录以及维修记录。

6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次。并填写月检记录，双方签字存档。

二、塔机设备的定期保养与维护

1、日常保养由设备司机进行。

2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转；工作中严格按操作规程使用塔机设备，发现问题及时处理，每班工作完毕应对塔机设备进行认

真的检查，并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。

3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导，操作司机应接受公司设备管理人员的监督检查。

4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查，要彻底清洗外部，内部保养清洁，润滑各部配合间隙，紧固各部位。

5、检查和调整各种离合器、制动器，安全保护装置和操作结构，保持灵敏有效，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等，发现后及时进行修复。

6、连续运转的设备，其保养周期可在一季度内进行，整修保养内容除电器部分由电工负责外，其余均由操作者负责进行。

7、保养后应达到的标准：（1）“限位、保险”灵敏可靠；（2）钢丝绳无断丝、断裂，达到国家标准系数，（3）电器部位达到技术要求。

三、塔吊设备的安全与管理

1、为防止安全事故与机械事故，司机必须经过专业训练，了解操作机械的性能和保养规程，并持证上岗。

2、操作人员在工作时间严禁喝酒、看书、听音乐和有碍安全驾驶的行为。在机械开动后要思想集中，认真负责坚守岗位。

3、塔机在运行期间做到：（1）在工作中严禁超载、违章操作和带病作业等，严格遵守安全技术规程；（2）塔机设备的安全装置必须齐全有效，其中保证项目：力矩限制器、限位器、保险装置齐全灵敏；一般项目：塔机基础，电缆线、螺丝紧固及电器保护，塔机设备安装验收，必须符合安

全技术标准的数值。

塔机司机要严格执行十不吊的制度：

（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊，

（3）吊物下方有人不准吊；

（4）埋在地下死物不准吊；

（5）吊物上方站人不准吊；

（6）斜拉斜牵物不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零小物品无容器不准吊；

（9）起重量不明、索具不符合规定不准吊；

（10）六级以上强风不准吊。

四、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作规程操作。

一、塔吊/塔式起重机的维护保养常识

1.不重视起重量限制器的维护保养，不调节好起重量限制器就使用，有的甚至故意不用，或加大限制值，使起重量限制器不到应有的限制保护作用。

2.起升机构制动器没调好，太松。在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，产生溜车下坠。

3.自动换倍率机构，由2倍率换4倍率时切换不到位，也没注意检查，或者没有加保险销，在起吊中，活动滑轮会突然下落，引发重大事故。

4.钢丝绳打扭乱绳严重，没及时排除，强行使用。

5.因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，又没有及时更换，在满载或超载起吊时，引发断绳下坠。

6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

二、金属结构件的维修与保养

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞坏。

4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。

三、钢丝绳及其维护保养

1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，

防止与机械或其他杂物相摩擦。

2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。

3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：

a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。

b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。

c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。

d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。

e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。

f.钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。

注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按5972的规定执行。

四、机械部分的保养和修理

1.日常保养

（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；