最新版通风与空调工程空调冷凝水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)
主 3 管道套管
第9.2.2-5条
4 管道补偿器安装及固定支架 控 5 系统与设备贯通冲洗、排污
第9.2.5条 第9.2.2-4条
项 6 阀门安装 7 阀门试压
目 8 系统试压
第9.2.4-1,2条 第9.2.4-3条 第9.2.3条
9 隐蔽管道验收
第9.2.2-1条
10 焊接、镀锌钢管焊号
第9.2.2-2条
（6）成排管段或成排阀门在
同一平面上
±20 ±15 ±25 2L%，最大40 3L%，最大40 5L%，最大25
15
3
5 钢塑复合管道安装
第9.3.6条
6 管道沟槽式连接
第9.3.6条
7 管道支、吊架
第9.3.8条
8 阀门及其他部件安装
第9.3.10条
9 系统放气阀与排水阀
第9.3.10-4条
专业工长（施工员）
项目经理 分包项目经
理
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位验收记录
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
空调水系统安装检验批质量验收记录表
（金属管道）GB50243-2002
（Ⅰ）
080701 0 1
单位(子单位)工程名称
示例工程
分部(子分部)工程名称
空调水系统
验收部位
施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收
第9.2.1条
2 管道柔性接管安装
第9.2.2-Biblioteka 条1 管道焊接连接第9.3.2条
KT3.7.2.1冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录
冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1续表监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)：年月日冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保工程施工单位名称江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002规定施工单位检查评记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式均符合设计规定。
2管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
管道与设备、制冷机组连接及柔性短管连接符合要求。
与短管连接的管道设置独立支架。
3固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处设钢制套管，套管内无接口。
4阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
阀门的安装符合设计要求。
安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不向下。
5管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
管道系统安装完毕，外观检查合格后，进行凝结水系统充水试验，无渗漏为合格。
6隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
隐蔽管道在隐蔽前经监理人员验收合格。
空调水系统安装工程检验批质量验收记录(管道)(范例)
空调水系统经旁站验收,符合要 求
9.2.4 条
阀门安装位置、高度、进出口方 向符合设计要求，连接牢固紧密
试验压力在规定的时间内保持不 9.2.4-3 条 变，阀门的壳体、填料无渗漏，
见试验记录表
9.2.3 条
系统试压符合规范规定，见试验 记录表
9.2.2-1 条 管道隐蔽符合规范规定，见隐蔽 3.0.11 条 检验表
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1. 系统的管材与配件
9.2.1 条
管材及配件型号、规格、材质及 连接形式符合设计规定
2. 管道柔性接管的安装
9.2.2-3
条
柔性短管连接完好，与其连接的 管道设置独立支架
3. 管道的套管 主
4. 管道补偿器安装 控
5. 系统的冲洗、排污 项
6. 阀门的安装 目
SG-A057
空调水系统安装工程检验批质量验收记录（管道）
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
空调水系统安装工程检验批质量验收记录 （管道）（范例）
施工单位
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
9.3.2 条
管道焊接材料符合设计要求，管 道焊缝表面干净
9.3.3 条
管道清洁、规整，连接牢固，无 外露资料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
法兰面与管道中心垂直同心。螺 9.3.4 条 栓长度一致，螺母同侧，均匀拧
紧。法兰的衬垫规格、符合要求
9.3.5 条
管道坐标、标高和弯曲度符合规 定。暗装管道的位置正确
冷凝水管道安装检验批验收质量验收记录(最新版)
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 工程名称
项目负责人
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
分包单位 项目负责人
验收依据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编号： 06180501 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
冷凝水管道安装检验 批验收质量验收记录
（最新版）
设计要求及质量验收规范的规定
监理（建设）单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
主 控 项 目
-
一 般 项 目
施工单位检 查
结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)(二)
2L%,最大40 3L%,最大60 5L%,最大25
15
3
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—7—2
监理（建设） 单位验收记录
总站监制
差
(mm)
允许偏差(mm)
25 15 60 ±20 ±15 ±25
实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7
9装
允
许 (3)水平 DN≤100mm L=
偏 管平直度 DN>100mm L=
差 (4)立管垂直度
L=
(mm) (5)成排管段间距
(6)成排管段或成排阀
门在同一平面上
4 钢塑复合管道的安装 主
5 管道沟槽式连接
控 6 管道支、吊架
项 7 阀门及其他部件安装
闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的 目 8 高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水
阀
项
目
钢
架空及 室外
制 管
(1)坐标
地
沟 室内
道
埋地
安
架空及 室外
9 装 (2)坐标 地 沟 室内
允
埋地
许
偏
螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整.断丝或缺丝不大
2
于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹 为2～3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保
护,对局部的破损处,应作防腐处理.
法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同 心.法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的 3 1.5/1000,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺 母在同侧、均匀拧紧.螺栓紧固后不应低于螺母平面. 法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求.
空调水系统安装检验批质量验收记录表(二)
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属管道)
06100101 06100301 06110101 06110301 06120101
06100201 06100901 06110201 06110801 06120201 06120301
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位 分包单位
年月日
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40
3L‰,最大40
5L‰，最大25 15
3
第9.3.6条 第9.3.6条 第9.3.8条 第9.3.10条 第9.3.10-4条
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
施工依据
通风与空调分部-冷凝水系统子分部
项目负责人 分包单位 项目负责人
分项工程名称
系统压力试验及调试分项
验收依据
检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
验收项目
1 系统的管材与配件验收
2 管道柔性接管安装
3 管道套管
4 管道补偿器安装及固定支架 主 控 5 系统与设备贯通冲洗、排污
项 6 阀门安装
目 7 阀门试压
8 系统试压
9 隐蔽管道验收
10 焊接、镀锌钢管煨弯
1 管道焊接连接
2 管道螺纹连接
3 管道法兰连接
(1) 坐标
架空及 室外 地沟 室内 埋地
架空及 室外 (2) 地沟 室内 标高
埋地 一4 般 （3） DN≤100mm
、空调水系统安装检验批质量验收记录金属管道(一)
、空调水系统安装检验批质量验收记录金属
管道(一)
空调水系统安装检验批质量验收记录金属管道
一、安装前准备
1、检查工艺图纸和设计文件的准确性和完整性，确认管道的材质和规格。
2、检查工程施工现场的环境和设备，有无对施工产生影响的因素。
3、对施工人员进行安全教育和培训，确保知道操作安全规范和使用安全工具。
二、安装过程
1、施工前应确认金属管道有无损伤，如有则应及时进行更换。
2、进行管子、弯头、阀门等材料的对位和定位，在固定位置处进行校准。
3、铆接前，应进行清洁。
4、采用手工铆接或机械铆接的方式进行固定。
三、安装后检查
1、检查铆接部位的套孔和铆钉，含头、盲铆钉等。
2、使用耐久性强的电器工具，检查测量系统和泄漏情况。
3、进行强度和密封性的测试。
四、验收检查
1、进行质量验收，要求安装的管道和相关设备符合技术标准和设计要求。
2、每个阔度应按照设计要求进行密封性和防腐蚀检查，包括涂漆和内
部防腐。
3、在验收的过程中，要着重检查管道连接处的强度和密封性，保证不
会出现渗漏和断裂的情况。
根据以上操作和检查要求，完成了金属管道的空调水系统安装检验批
质量验收记录。
对于工业部门，每个组件的质量都至关重要，所以严
格按照要求进行检查和操作，确保装置和设备效果安全有效，综合而言，建筑施工的产品质量控制对于企业的发展至关重要，希望企业能
够逐步完善各方面的生产过程控制和质量管理以适应复杂的市场环境。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录
...
合格 合格
11 11
11
4
0 合格 0 合格
1 管道的焊接（第9.3.2条） 2 管道的螺纹连接（第9.3.3 条3）管道的法兰安装（第9.3.4 条4）钢制管道的安装（第9.3.5 条） 5 沟槽式连接管道的安装（第 9.3.6条） 一般 6 风机盘管，冷排管等设备管道 项目 连接（第9.3.7条） 7 金属管道的支、吊架（第 9.3.8条） 8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
合格
11
4
11
4
11
4
11
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
11
4
0 合格
11
4
99 36
0 合格 —
11
4
0 合格
11
4
0 合格
9 补偿器安装（第9.3.14条）
合格
11
4
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
同意验收
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格 合格
11
4
0
11 11 88 53
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)
12345678910123室外室内室外室内56789分包项目经理验收部位项目经理施第9.3.6条第9.3.6条第9.3.8条第9.3.10条第9.3.10-4条施工单位检查评定记录±252L％，最大403L％，最大405L％，最大25153第9.2.1条第9.2.2-3条第9.2.2-5条第9.2.5条第9.2.2-4条第9.2.4-1，2条第9.2.4-3条第9.2.3条第9.2.2-1条2515专业工长（施工员）60±20±15阀门及其他部件安装系统放气阀与排水阀架空及地沟第9.2.2-2条第9.3.2条第9.3.3条第9.3.4条（4）立管垂直度（5）成排管段间距（6）成排管段或成排阀门在同一平面上钢塑复合管道安装管道沟槽式连接管道支、吊架管道法兰连接（1）坐标（2）标高(3)水平管平直度埋地架空及地沟埋地DN≤100mm DN＞100mm 4钢 制 管 道 安装 允 许 偏差（mm）系统的管材与配件验收管道柔性接管安装管道套管管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗，排污阀门安装施工质量验收规范规定主 控 项 目一 般 项 目施工单位检查评定结果阀门试压系统试压隐蔽管道验收焊接、镀锌钢管焊号管道焊接连接管道螺纹连接空调水冷系统检验批质量验收记录表（金属管道）GB50243－2002（Ⅰ）单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号项目专业质量检查员：监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):f080701经理部位经理施工班组长监理(建设)单位验收记录定记录年 月 日年 月 日。
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录 （Ⅰ）(金属管道)
GD-C5-712116
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分-冷 凝水系统子分部
分项工程名称
管道系统及 部件安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20件
分包单位
/
分包2层管道
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
架空及 室外
(1)坐标 地沟 室内
埋地
架空及 室外
(2)标高 地沟 室内
一 般 项 目
4
（3）水 平管平
直度
埋地 DN≤100mm DN＞100mm
（4）立管垂直度
（5）成排管段间距 （6）成排管段或成排阀门
在同一平面上 5 钢塑复合管道安装 6 管道沟槽式连接 7 管道支、吊架 8 阀门及其他部件安装 9 系统放气阀与排水阀
第9.2.2-3条 第9.2.2-5条
第9.2.5条 第9.2.2-4条 第9.2.4-1、
9.2.4-2条 第9.2.4-3条
第9.2.3条 第9.2.2-1条 第9.2.2-2条
第9.3.2条 第9.3.3条 第9.3.4条
25 15 60 ±20 ±15
±25
2L‰,最大40
3L‰,最大40
5L‰，最大25
/
抽查5处，合格5处
100%
/
/
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处
100% 100%
抽查5处，合格5处
100%
/ / 抽查5处，合格5处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处
/ / 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
空调水系统安装工程检验批质量验收记录(管道)
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1. 系统的管材与配件
9.2.1条
2. 管道柔性接管的安装
9.2.2-3条
3. 管道的套管
9.2.2-5条
4. 管道补偿器安装
9.2.5条
5. 系统的冲洗、排污
9.2.2-4条
6. 阀门的安装
9.2.4条
7. 阀门的试压
9.2.4-3条
8. 系统的试压
9.2.3条
9. 隐蔽管道的验收
9.2.2-1条
3.0.11条
一
般
项
目
1. 管道的焊接
验收记录
一
般
项
目
7. 管道的支、吊架
9.3.8条
8. 阀门及其他部件的安装
9.3.10条
9. 系统排气阀和排水阀
9.3.10-4条
10. PVC－U、PP－R和PEX等非金属管道的安装
9.3.1条
9.3.9条11. 管道安装的允
许
偏
差
项 目
允许偏差
实 测 值
坐
标
架空及
地沟
室外
25mm
室内
15mm
埋 地
9.3.2条
2. 管道的螺纹连接
9.3.3条
空调冷热(冷却)水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
空调冷热（冷却）水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）06130101单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称通风与空调/土壤源热泵换热系统分项工程名称管道系统及部件安装施工单位项目负责人检验批容量分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016主控项目设计要求及质量验收规范的规定施工单位质量评定记录监理（建设）单位验收记录单项检验批产品数量（N）单项抽样样本数（n）检验批汇总数量∑N抽样样本汇总数量∑n单项或汇总∑抽样检验不合格数量评判结果备注1系统的管材与配件验收（第9.2.1条）2管道的连接安装（第9.2.2条第2、3、5款）3隐蔽管道的验收（第9.2.2条第1款）4系统的冲洗、排污（第9.2.2条第4款）5系统的试压（第9.2.3条）6阀门的安装（第9.2.4条）7阀门的检验，试压（第9.2.4条第1款）8管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）一般项目1管道的焊接（第9.3.2条）2管道的螺纹连接（第9.3.3条）3管道的法兰连接（第9.3.4条）4钢制管道的安装（第9.3.5条）5沟槽式连接管道的安装（第9.3.6条）6风机盘管，冷排管等设备管道连接（第9.3.7条）7金属管道的支、吊架（第9.3.8条）8阀门及其他部件的安装（第9.3.10条）9补偿器安装（第9.3.14条）施工单位检查结果评定专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日。
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
2
管道螺纹连接
9.3.3条
3
管道法兰连接
9.3.4条
4
钢制
管道
安装
允许
偏差
(mm)
坐标
架空及
地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及
地沟
室外
20
室内
15
埋地
25
水平管
平直度
DN≤100mm
2L‰最大40
DN>100mm
3L‰最大60
立管垂直度
5L‰最大25
成排管段间距
15
成排管段或成排阀门在同一平面上
3
5
钢塑复合管道安装
9.3.6条
6
管道沟槽式连接
9.3.6条
7
管道的支、吊架
9.3.8条
8
阀门及其他部件安装
9.3.10条
9
系统放气阀与排水阀
9.3.10-4条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业质ຫໍສະໝຸດ 检查员：技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
3
焊接钢管、镀锌钢管煨弯
9.2.2-2条
4
管道柔性接管的安装
9.2.2-3条
5
系统与设备贯通冲洗、排污
9.2.2-4条
6
管道的套管
9.2.2-5条
7
系统试压
9.2.3条
8
阀门安装
9.2.4条
9
阀门试压
9.2.4-3条
空调水系统安装工程检验批质量验收记录表(金属管道)(表格模板、DOC格式)
空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（金属管道）GB50243—2002（Ⅰ）说明080701主控项目1、空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
检查产品质量证明文件，材料进场验收记录观察检查外观质量。
2、管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。
观察检查。
3、管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出楼层地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。
套管不得作为管道支撑，保温套管及其周围应用不燃绝热材料填塞。
观察检查。
4、补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压）。
并在预拉（压）前固定。
固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。
观察检查。
5、水系统应在冲洗、污合格，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。
观察检查和检查冲洗记录。
6、阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。
保温管上阀门连接牢固紧密。
按图纸接对并观察检查。
7、工作压力大于及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。
试验要求按第9，—3条执行。
检查试验记录。
8、管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。
试压要求按第9.2.3条执行。
9、隐蔽管道必须按第条规定执行。
10、焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。
观察检查施工记录。
一般项目1、管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。
焊曰组对和坡口形式符合表9.3.2Ⅳ级规定。
观察检查。
2、螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2～3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。
尺量和观察检查。
3、法兰连接法兰面与管道中心线垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。
观察和尺量检查。
4、钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。
观察和尺量检查。
5、钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6—1条规定。
6、沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符事表9.3.6—2规定。
空调与通风系统工程检验批质量验收记录
空调与通风系统工程检验批质量验收记录空调与通风系统工程是建筑工程中的一个重要部分，对于保障室内空气质量和人员舒适度起着至关重要的作用。
因此，在工程完工后，对空调与通风系统进行检验批质量验收，以确保其正常运行和达到设计要求，是非常必要的。
下面是一份空调与通风系统工程检验批质量验收记录，供参考。
项目名称：XX大厦空调与通风系统工程验收记录工程概况：1.工程名称：XX大厦空调与通风系统工程2.工程地点：XX市XX区3.工程范围：安装XX台中央空调系统、XX台新风系统一、检查项目及要求：1.设备安装：保证设备安装位置合理、固定可靠。
2.管道及风管安装：保证管道及风管连通性，防漏、防水、防火。
3.风口及排风口安装：保证风口布局合理，无堵塞现象。
4.温度、湿度及压力检测：确保系统可调节各项指标达到设计要求。
5.电气接线：保证接线规范，确保电气设备正常运行。
二、检验批质量验收记录：日期：XX年XX月XX日地点：XX大厦工程现场检查人员：XXX、XXX、XXX检查项目：1.设备安装-检查设备是否按照设计要求安装，位置是否合理。
-检查设备的固定方式，确保设备固定牢固，不易摇晃。
-检查设备安装是否符合安全规范，如是否设置防护措施和警示标志。
结果：设备安装符合要求，通过验收。
2.管道及风管安装-检查管道及风管布局是否合理，长度是否符合设计要求。
-检查管道及风管是否连接紧密，无松动现象。
-检查管道及风管的防漏、防水、防火措施是否到位。
结果：管道及风管安装符合要求，通过验收。
3.风口及排风口安装-检查风口及排风口布局是否合理，位置是否与设计相符。
-检查风口及排风口是否有堵塞现象，通风效果是否达到设计要求。
结果：风口及排风口安装符合要求，通过验收。
4.温度、湿度及压力检测-使用测试仪器对空调系统的温度、湿度和压力进行检测。
-比对检测结果与设计要求进行对比，确保各项指标符合设计要求。
结果：温度、湿度及压力检测符合要求，通过验收。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录
（金属管道）
编号： 06100101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、 分项工程
热）水系统
名称
管道系统及部件安装
项目负责人
检验批 容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
连接（第9.3.7条）
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格9 补偿器安装（第9..14条）合格...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
8 管道补偿器安装及固定支架 （第9.2.5条）
合格 合格
...
1 管道的焊接（第9.3.2条）
合格
2 管道的螺纹连接（第9.3.3条）
合格
3 管道的法兰安装（第9.3.4条）
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行对口连接，与其连接的管道应设置
独立支架。
3
主 控 项 目4
管道套管
套管的安装应符合《通风与空调工程 施工质量验收 规范》GB50243-2002第9.2.2第5条的 规定。
系统冲洗
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、 排污合格（目测，以排出口的水色和 透明度与入水口对比相近，无可见来 物），再循环试运行2h以上，且水质 正常后才能与制冷机组、空调设备相 贯通。
1、空调冷热水系统管道的材质、
规格：
/
2、主要管件的材质、规格：
3、主要阀门的规格、型号：
4、合格证（质保书）（ ）份；
5、检（试）验报告（ ）份；
1、设计柔性接管的规格、型号：
2、管道与设备的连接，应在设备安装
2
管道柔性接 完毕后进行，与水泵、制冷机组的接 管安装 管必须为柔性接口。柔性短管不得强
2002第9.3.2条的规定。
螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规
整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的
2
管道螺纹连 10％；连接牢固；接口处根部外露螺
接
纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道
的镀锌层应注意保护，对局部的破损
处，应做防腐处理。
法兰连接的管道,法兰面应与管道中
心线垂直，并同心。法兰对接应平
行，其偏差不应大于其外么的
调工程施工质量验收规范》GB50243-
钢制管道的 安装
2002第9.3.5条的规定； 2、管道安装的坐标、标高和纵、横向 的弯曲度应符合以下（表9.3.5）的规
定。在吊顶内等暗装管道的位置应正
确，无明显偏差。
抽查（）处 ：
1、橡胶密封圈的材质、规格：
/
2、卡箍套的规格、型号： 3、合格证（质保书）（ ）份；
3L‰,最大40 5L‰，最大25
15 3
监理单位 验收结论
选择计数抽样方案： 按专业验收规范规定
/
专业工长： 质量检查员：
年月日 专业监理工程师：
年月日
通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐 蔽前必须经监理人员验收及认可签证 。
/
抽查（）件， 管道隐蔽工程验收 记录（ ）份
7
焊接钢管弯 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨
头
弯。
/
抽查（）件，焊接钢管弯头：
1、设计管道焊接材料的品种、规格：
1
管道焊接连 2、管道焊接连接应符合《通风与空调
接
工程施工质量验收规范》GB50243-
抽查（）件：
/
1、柔性接管的规格、型号：
2、柔性接管的安装：
/
抽查（）件，套管安装：
/
抽查（）件，冷热水系统冲洗记 录（）份
系统水压试验应符合《通风与空调工 5 系统试压 程施工质量验收
规范》GB50243-2002第9.2.3的规定。
/
经系统全数检查，管道强度（严 密性)试验记录（ ）份
6
管道隐蔽验 收
沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密
5
管道沟槽式 封圈和卡箍套必须为配套合格产品； 连接 支、吊架的间距应符合表9.3.6－2的
规定。
6 一 般 项 目
管道支、吊 架
管道支、吊架的安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.3.8条的规定。
1、钢制管/
2、镀锌管道的镀锌层破损处防腐
处理：
抽查（）处：
/
1、法兰安装：
2、法兰连接：
4
钢塑复合管 道安装
钢塑复合管道的安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.3.6条的规定。
抽查（）处：
/
1、管件的材质、种类： 2、钢塑复合管道的连接：
3、支、吊架的间距：
4、检（试）验报告（ ）份；
5、 支、吊架的间距：
抽查（）个：
1、管道与设备连接处独立支、吊
架设置；
/
2、机房内总、干管的支、吊架设 置：
3、滑动支架的安装：
4、导向支架安装:
5、管道支、吊架的焊接：
抽查（）处：
1、管道弯头安装：
/
2、冷凝水管道坡度： 3、冷凝水管道软连接长度：
4、冷热水管道与支、吊架之间绝
最新版空调冷凝水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
苏 KT4.7.3.1
单位（子单 位）工程名称
分部（子分 部）工程名称
空调水系统
分项 工程名称
空调冷凝水系统安装 (金属管道)
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
1、空调冷热水管道的设计要求：
热衬垫材质、厚度、宽度：
架室
空外
及
(1) 地 坐沟 标
室 内
埋地
架室
空外
7
(2) 标 高
及 地 沟
室 内
埋地
（3 ） DN≤ 水 100mm 平 管 平 DN>100m 直m 度
（4）立管垂 直度
（5）成排管 段间距
（6）成排管 段或成排阀 门在同一平 面上
施工单位 检查结果
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40
3
管道法兰连 1.5/100Q，且不得大于2mm；连接螺栓
接
长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧
。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法
兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设
计的要求。
抽查（）处：
1、管道焊接材料的品种、规格：
2、管道对接焊口的组对和坡口形
/
式：
3、管道对接焊缝与支吊架的最小
距离：
4、管道焊缝的检查：
2、主要管件的设计要求：
1
系统的管材 3、主要阀门设计的规格、型号： 与配件 4、空调工程水系统的设备与附属设备
、管道、管配件及阀门的型号、规格
、材质及连接形式应符合设计规定。
检验批部位
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
抽查（）件：