工具钳工国家职业标准

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工具钳工国家职业标准

工具钳工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称工具钳工。

1．2职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。

1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1．4职业环境室内，常温。

1．5职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉；手指、手臂灵活，动作协调。

1．6基本文化程度初中毕业。

1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1．7．2培训教师培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有80 m2以上的面积，且能安排8个以工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。

1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2?申报条件——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

钳工---国家职业技能等级标准

钳工---国家职业技能等级标准1. 引言钳工作为一项古老而又重要的手工艺技能，在现代工业生产中仍然扮演着重要的角色。

钳工的技能水平直接关系到工业品质和效率，对钳工的职业技能等级标准的制定和实施显得尤为重要。

2. 职业技能等级标准的重要性职业技能等级标准是指国家对各个职业在岗位要求和技能水平方面所作的标准规定，是用以确定和评价职工技能水平的依据。

对钳工这一职业而言，职业技能等级标准的制定能够帮助企业和雇主更加明确地对钳工的技能水平进行评价，从而提高人才选拔和岗位配置的质量；职业技能等级标准的建立也有利于促进钳工技术的提高和行业的规范化发展。

3. 职业技能等级标准的内容钳工的职业技能等级标准，主要包括工艺、质量、安全、管理等多个方面。

3.1 工艺工艺是钳工工作中的核心，包括金属材料的选择和加工工艺。

在钳工的职业技能等级标准中，应当明确不同等级的钳工对于不同种类材料的加工工艺要求，确保其能够熟练掌握各种金属材料的特性和加工方法，具备精准加工的能力。

3.2 质量钳工的产品质量直接关系到企业的生产效益和市场声誉。

职业技能等级标准应当对钳工对产品质量的要求进行详细规定，包括尺寸精度、表面处理、装配要求等，确保钳工能够生产出合格的产品。

3.3 安全在钳工作业中，安全是关乎生命安全的重要因素。

职业技能等级标准应当要求钳工掌握安全操作规程，熟悉相关安全设备的使用和维护，具备自我保护和事故应急处理的能力。

3.4 管理钳工不仅仅是一项技术活，还涉及到一定的管理工作。

职业技能等级标准应当要求钳工具备一定的生产管理和质量管理知识，能够理解和执行相关管理制度。

4. 我对钳工职业技能等级标准的理解在我看来，钳工的职业技能等级标准不仅仅是对技术能力的要求，更是对于综合素质和职业素养的要求。

只有钳工能够全面、深入地掌握职业技能等级标准所要求的各项内容，才能够成为真正的合格钳工，并在现代工业中发挥重要作用。

5. 结语钳工的职业技能等级标准是对钳工技能水平的明确要求，它的制定和实施对于提高钳工的整体素质，促进工业的可持续发展具有重要意义。

钳工国家职业标准[精华]

钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准1 概述。

1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。

(3) 连续从事本职业工作7年以上。

(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

(3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)

3
数控车工
高中毕业（或同等学历）
3
数控车工
高中毕业（或同等学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得学时数，取得毕(结)业证书。毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工（1）经本职业初级正规培训达规定标作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并准学时数，并取得毕（结）业证书。取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工初中毕业（3）本职业学徒期满。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号职业（工种）学历要求初级/五级（具备以下条件之一者）中级/四级（具备以下条件之一者）

国家职业技能标准钳工

国家职业技能标准钳工
国家职业技能标准钳工主要涵盖了钳工技能的各个方面，以下是通常包含的内容：
1. 基本知识与基本技能：
* 车床、铣床、钻床的操作与维护。

* 熟悉各种钳工工具的名称、使用方法及维护保养。

* 工件加工测量、标记、钳装、固定与夹持。

* 切割、钻孔、镗孔、攻丝等基本工艺技能。

2. 金属材料加工：
* 了解金属材料性能与特点。

* 熟悉金属材料的加工方法、工艺和规范。

3. 加工工艺与常用工具：
* 钳工作业中的加工工艺和流程。

* 掌握常用的钳工工具使用技巧，如钳子、扳手、螺丝刀等。

4. 安全生产与操作规范：
* 安全操作流程和注意事项。

* 熟悉使用个人防护装备。

5. 技能操作与评价标准：
* 实际操作能力评估。

* 作业过程中的准确度、效率和工艺规范评价。

6. 职业素养和工作态度：
* 遵守职业道德规范。

* 具备良好的团队合作精神和沟通能力。

国家职业技能标准是为了规范职业技能培训、评价和认定所制定的，通过学习和掌握这些标准，钳工可以提升自身的技能水平，更好
地适应现代工业的要求。

钳工国家职业技能标准

钳工国家职业技能标准钳工是制造业中一项重要的职业技能，钳工的工作内容主要包括加工零件、装配机械、维修设备等。

为了规范钳工的职业技能标准，提高钳工的技能水平，国家制定了钳工国家职业技能标准，以指导钳工的培训和实践活动。

一、基本要求。

1.钳工应具备良好的职业道德和职业素养，遵守职业道德规范，尊重职业操守，保守职业秘密，不得从事与职业道德不符的活动。

2.钳工应具备扎实的理论基础知识，包括数学、物理、机械制图等相关知识，能够熟练掌握相关的技术规范和操作流程。

3.钳工应具备熟练的操作技能，包括使用各种钳工工具、加工设备和测量工具，能够熟练进行钳工加工、装配和维修工作。

二、技能要求。

1.钳工应具备熟练的钳工加工技能，包括铣削、车削、钻削、镗削等加工工艺，能够根据零件图纸和工艺要求进行加工操作。

2.钳工应具备熟练的装配技能，包括机械零件的装配、调试和检验，能够熟练使用各种装配工具和设备进行装配工作。

3.钳工应具备熟练的维修技能，包括设备的故障诊断、维修和保养，能够熟练使用各种维修工具和设备进行维修工作。

三、安全要求。

1.钳工应具备安全意识和安全技能，遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，做好现场安全防护工作。

2.钳工应具备应急处置能力，能够熟练操作各种应急设备，处理突发事件，保障人身和设备安全。

3.钳工应具备环保意识，遵守环保法规，减少废物排放，保护环境。

四、素质要求。

1.钳工应具备团队合作精神，能够与他人协作，完成工作任务，保持工作场所的和谐氛围。

2.钳工应具备学习能力和创新意识，不断学习新知识、新技术，提高自身的综合素质和技能水平。

3.钳工应具备责任心和执行力，能够承担工作任务，按时保质完成工作，保障产品质量和工作效率。

综上所述，钳工国家职业技能标准是钳工培训和评价的依据，钳工应根据标准要求，不断提高自身的技能水平，为制造业的发展和进步做出贡献。

同时，用人单位应根据标准要求，加强对钳工的培训和管理，提高钳工的整体素质和技能水平，推动制造业的健康发展。

工具钳工国家职业技能标准

广元市第五届职业技能竞赛工具钳工职业标准学生组、企业组应知命题范围1、基础理论知识（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

2、机械加工基础知识（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（轴类、套类、法兰等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）气动及液压知识。

（7）工具、夹具、量具的使用与维护知识。

3、钳工基础知识（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等）。

4、电工知识（1）通用设备和常用电器的种类及用途。

（2）电气传动及控制原理基础知识。

5、安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。

（2）安全用电知识。

（3）安全操作与劳动保护知识。

（4）环境保护知识。

6、质量管理知识（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

7、相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。

（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

学生组应会命题范围职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加工（一）划线1.能识读较复杂的零件图2.能对轴承座、箱体等零件进行找正和立体划线，划线精度达IT133.能进行合理的借料1.立体划线的步骤2.找正与借料的方法（二）零件加工1.能锉削各类平面、曲面，尺寸、形状、位置精度达IT9，表面粗糙度达Ra1.62.能刃磨群钻，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT113.能研磨铰刀，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT7，表面粗糙度达Ra1.64.能刮削平板，达到2级平板精度5.能研磨平面、孔、轴，达IT4精度，表面粗糙度达Ra0.46.能手工制作平面工作样板、卡板7.能制作IT4精度的塞规、环规8.能对圆形、仿形等简单模具型面进行细研加工9.能对零件进行抛光作业10.能用电动、风动工具对零件表面进行修整加工1.群钻的种类与刃磨方法2.铰刀的研磨方法3.工作样板、卡板的制作知识，光滑塞规、环规的制造知识4.零件抛光的设备及操作方法5.电动、风动工具的结构原理、使用方法与安全操作知识6.模具钢的选用知识、热处理知识（三）零件精度测量1.能用间接测量法检测零件精度2.能用涂色法检验零件精度3.能用水平仪、正弦规、角度量块测量零件的尺寸、形状、位置精度1.间接测量的方法2.涂色检验零件精度的方法3.水平仪、正弦规、角度量块的使用方法二、工艺装备的装配、调试（一）装配前准备1.能看懂装配系统图和装配工艺卡2.能进行装配精度的检测3.能对旋转体进行静平衡试验1.装配工艺的相关知识2.装配精度的检测方法3.尺寸链的概念及其计算方法4.旋转体的平衡知识及静平衡的方法和步骤（二）装配1.能装配简单的冲裁复合模、级进模2.能装配单工序弯曲模、拉延模、成1.冲裁复合膜、级进模的结构和装配方法型模及其他单工序冷冲模3.能装配单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模4.能装配钻床、车床、铣床夹具5.能装配普通的液压、气动元件及液压、气动控制阀6.能安装各种液压气动辅件2.弯曲工艺、拉延工艺、成型工艺3.弯曲模、拉延模、成型模等冷冲模的结构、主要技术要求和装配方法4.塑料成型工艺5.型腔模的分类和典型结构6.注射模的主要技术要求7.单分型面（二板式）注射模的装配方法8. 钻床、车床、铣床夹具的分类和典型结构9. 钻床、车床、铣床夹具的装配方法10. 液压、气动元件的种类和功能11.液压、气动控制阀的结构原理12.液压、气动基本控制回路的工作原理（三）调试1.能将各类模具、夹具安装在工作设备上2.能调试简单的冲裁复合模、级进模及单工序弯曲模、拉延模、成型模等各类冷冲模3.能调试单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模4.能调试钻床、车床、铣床夹具1.将模具安装在液压机、注射机、压铸机上的方法2.将夹具安装在钻床、车床、铣床上的方法3.钻床、车床、铣床夹具的调试方法4.各类冷冲模、型腔模的调试方法三、工艺装备的维修（一）故障分析和检查1.能分析夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障产生的原因2.能分析冷冲模定位不良、卸料不顺、导料不畅等故障产生的原因3.能分析型腔模脱模不顺、冷却水渗漏、顶杆折断等故障产生的原因1.夹具常见故障的分析方法2.冷冲模常见故障的分析方法3.型腔模常见故障的分析方法（二）修理1.能修理夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障2.能修理冷却模定位不良、卸料不顺、导料不畅等故障3.能修理型腔模脱模不顺、冷却水渗漏、顶杆折断等故障4.能对需要更换的夹具、模具零件进行测绘5.能对工作零件的磨损进行修复1.夹具常用的修理方法2.冷冲模常用的修理方法3.型腔模常用的修理方法4.零件的测绘知识5.零件磨损的修复方法企业组应会命题范围职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺装备零件的加工（一）划线1.能进行畸形工件的划线2.能对多孔系箱体进行立体划线1.凸轮和阿基米得螺旋线的划线方法2.多孔系箱体的划线要点（二）零件加工l.能完成锉削作业，锉削的尺寸、形状、位置精度达到IT8，表面粗糙度达Ra1.62.能完成铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT6，表面粗糙度达Ra0.83.能完成钻孔作业，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT104.能钻削斜孔、相交孔，使用枪钻加工冷却水孔、加热管孔等超深孔5.能钻削加工高硬度、高韧性材料6.能刮削平板、方箱，并达到1级精度7.能研磨量规、塞规、环规及其他机械零件，精度达IT38.能研磨成型车刀、铣刀等刀具1.提高钻孔精度的方法2.斜孔、相交孔、深孔的加工方法3.枪钻的结构原理和操作方法4.高硬度、高韧性材料孔的加工方法5.刮削高精度平板、方箱的方法6.研磨高精度零件的方法7.成型刀具的研磨方法和要点（三）零件精度测量1.能检测曲线样板、成型刀具的精度2.能用针描法测量零件的表面粗糙度值1.投影仪的结构原理和使用方法2.电子轮廓仪的原理和使用方法二、工艺装备的装配、调试（一）装配前准备1.能对高速旋转机床夹具、大尺寸的刀盘进行动平衡2.能利用液压合模检测机检验模具的配合精度1.旋转件的动平衡方法2.液压合模检测机的结构原理和操作方法（二）装配1.能完成镗床、磨床等高精度机床夹具的装配2.能根据零件加工的要求选择标准元件进行组合夹具的装配3.能装配三工序复合模、四工步级进模4.能装配三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能装配较复杂的气动、液压装置1.典型镗床、磨床夹具的装配要点2.组合夹具元件的选用原则和装配方法3.典型三工序复合模、四公步级进模的装配要点4.三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模的装配要点5.气动、液压的相关知识（三）调试1.能调试镗床、磨床等高精度机床夹具2.能调试组合夹具3.能调试三工序复合模、四公步级进模4.能调试三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能调试较复杂的气动、液压装置1.镗床、磨床夹具的调试要点2.将夹具安装在镗床、磨床上的方法3.组合夹具的调试要点4.三工序复合模、四公步级进模的调试方法5.三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模的调试方法6.液压机、注射机的操作方法三、工艺装备的维修（一）故障分析和检查1.能根据零件的加工质量判断镗床、磨床夹具的故障原因2.能根据制件质量（毛刺、回弹、起皱、拉裂及尺寸精度等）判断冷冲模的故障原因3.能根据制件质量（变形、缺陷及尺寸精度等）判断型腔模的故障原因l.镗床、磨床夹具的常见故障现象和原因2.冷冲模制件的常见质量问题和产生原因3.型腔模制件的常见质量问题和产生原因（二）修理1.能修理镗床、磨床等高精度机床夹具2.能修理组合夹具3.能修理三工序复合模、四工步级进模4.能修理三板式、侧向分型、热流道等结构的注射模及其他复杂程度相当的型腔模5.能修理较复杂的气动、液压装置l.镗床、磨床等高精度机床夹具的修理方法2.组合夹具的修理要点3.较复杂复合模、级进模的修理要点4.较复杂注射模、型腔模的修理要点5.较复杂气动、液压装置的修理要点比重表应知命题范围项目学生组(%)企业组(%)基本要求职业道德55基础知识2015相关知识工艺装备零件的加工3530工艺装备的装配、调试3035工艺装备的维修1015培训与管理--合计100100应会命题范围项目学生组（%）企业组（%）技能要求工艺装备零件的加工5040工艺装备的装配、调试3540工艺装备的维修1520培训与管理--合计100100。

国家职业技能标准钳工分类

国家职业技能标准钳工分类
根据《国家职业技能标准》的分类，钳工职业技能标准可以被分为以下几个分类：
1. 钳工基础技能：包括钳工工具的名称、用途、结构和特点，钳工常用测量工具的使用，钳工常见的安全生产规程等方面的知识和技能。

2. 钳工基本操作技能：包括钳工基本操作方法，如锉、打磨、切割、螺纹加工、钻孔、钻孔总功力等方面的技能。

3. 钳工基本装配技能：包括零件配合原理和方法，钳工安装零件的加工、调整、拆装、清洁、涂装等方面的技能。

4. 钳工精细加工技能：包括精细加工的基本工艺，如钳工机床的使用、数控机床的操作、机床切削技术等方面的技能。

5. 钳工设备维护与修理技能：包括常见钳工设备的维护与修理，如设备的故障诊断、零部件的更换、设备的清洁和保养等方面的技能。

6. 钳工工艺技能：包括钳工工艺的应用，如焊接、钎焊、冷却、调整、表面处理等方面的技能。

以上是一些常见的国家职业技能标准钳工分类，具体的标准可以根据不同的工作岗位和级别进行详细划分。

2009年版工具钳工国家职业标准的组成和修订原则

2009年版工具钳工国家职业标准的组成和修订原则作者：杨耀双来源：《职业·下旬》2012年第03期工具钳工的职业定义是：操作钳工工具、钻床等设备，对模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件的加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。

随着科学技术的迅猛发展，产业转型升级和工艺装备的更新，国家及广东省人力资源和社会保障部门组织对原工具钳工国家职业标准（1999年版）进行了修订，并于2009年颁布执行。

一、修订原则工具钳工是承担机械工艺装备加工、装配、调试、修理工作的职业，其特点是工作范围广，涉及到模具、夹具、量具、刃具等多种工艺装备。

随着新的工艺技术、材料及加工设备的不断出现，相应的工艺装备也不断地投入生产和使用，而且每种工艺装备还有大小型之分、精密程度不同等等。

为了使新修订的工具钳工国家职业标准满足企业生产、科技进步和劳动就业的需要，2009年版工具钳工国家职业标准以职业能力为核心，应用职业功能分析法，遵循职业标准修订的整体性原则、等级性原则、规范性原则和实用性原则，按照模块化、层次化、专业化的要求修订而成。

1.整体性原则在2009年版工具钳工国家职业标准的修订过程中，我们考察了沿海和中西部不同的地区和行业的工艺装备制造企业，组织了相关专家反复论证，减少和删除了应用极少和落后的技术和知识，较好地兼顾不同地域和行业存在的差异，高度总结和概括了具有“同一性”的职业社会功能以及与其对应的工作任务，定位于全国平均先进水平以上和大多数从业人员经过一段时间的努力能够达到的水平，能起到较好的引领职业发展的作用。

2.等级性原则根据国家职业分类大典，工具钳工国家职业标准共分五级，依次为：初级工(国家职业资格五级)、中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

等级的划分主要根据工具钳工所需掌握专业理论知识的深度、广度和完成相应复杂程度的工艺装备制造所需掌握操作技能的难度，以及掌握该技能所需培训时间长短等因素来进行科学的划分。

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业技能鉴定标准钳工国家职业标准1 概述。

1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续1从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

机修钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准机修钳工是一项重要的职业，他们在机械制造、维修、安装等领域发挥着重要作用。

为了规范这一职业的发展，提高从业人员的技能水平，国家制定了机修钳工国家职业标准，以下是对这一标准的详细介绍。

一、职业概述。

机修钳工是指掌握机修工艺，能够使用各种机械工具和设备进行机械加工、修理和安装的专业技术人员。

他们需要具备良好的机械基础知识和操作技能，能够熟练使用各种钳工工具，如扳手、榫头钳、卡尺等，进行机械零部件的加工和装配。

二、职业能力要求。

1. 具备机械基础知识，包括机械原理、机械加工工艺、机械设备使用和维护等方面的知识。

2. 熟练使用钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。

3. 熟悉机械加工工艺，了解常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行简单的机械加工操作。

4. 具备机械维修能力，能够进行机械设备的维修和保养工作，及时发现并排除故障。

5. 安全意识，具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程，确保工作安全。

三、职业技能要求。

1. 熟练操作钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。

2. 精通机械加工工艺，能够熟练掌握常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行复杂零部件的加工。

3. 熟练掌握机械维修技能，能够熟练进行机械设备的维修和保养工作，能够准确判断故障原因并进行修复。

4. 良好的团队合作能力，能够与其他职业技术人员配合工作，共同完成机械加工和维修任务。

5. 解决问题的能力，能够独立分析和解决机械加工和维修过程中出现的问题，确保工作顺利进行。

四、发展前景。

随着工业化进程的加快，机修钳工的需求将会持续增加。

具备优秀职业素质和技能的机修钳工将会受到市场的青睐，有更多的就业机会和发展空间。

同时，随着科技的不断进步，机修钳工的工作方式和工具也将会不断更新，需要不断学习和提升自己的技能，才能适应市场的需求。

五、总结。

机修钳工国家职业标准的制定，对于规范机修钳工的从业行为，提高从业人员的技能水平，促进整个行业的健康发展具有重要意义。

国家职业技能标准钳工2020版

国家职业技能标准钳工2020版
国家职业技能标准钳工2020版是为规范和指导钳工从业人员的职业行为，提高钳工的职业技能水平而制定。

根据职业活动内容、技能要求和相关知识要求的不同，将钳工职业技能等级分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级。

该标准以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有
关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对钳工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。

此外，该标准充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求，具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要，顺应时代和社会要求，强化钳工生产安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。

装配钳工国家职业标准

装配钳工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称装配钳工。

1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内，常温。

1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

2009年版工具钳工国家职业标准的组成和修订原则

求修订而成。
核，工具钳Ｔ国家职业标准的内
ｊ：
图
注得主
坐标数学运算０
形框；最后通过尺寸标注就可以准确获得如图３４给的、所
Ｄ１Ｄ２值，即确定了刀具中心运动准确位置。０、０的
的结果更加准确，精度更高。
三、ＡｕｏＡＤ绘图解决刀具中心轨迹的计ｔＣ算问题
下面以应用Ｇ１／Ｇ２具半径补偿指令进行外（）４４刀内轮廓编程为例进行介绍。应用Ｇ１／Ｇ２具半径补偿指令进行外（）轮廓编４４刀内程，主要确定轮廓基点的坐标，依据刀具半径补偿值Ｄ变的化来改变刀具中心运动轨迹，编程程序段少，加工灵活。对于基点坐标的计算在上一例题中已经解决，因此，通过Ｄ在数控铣及加工中心编程的学习中，学生对应用Ｇ１／Ｇ２４４刀具半径补偿指令编程，在理解上有很大的难度，ＡｔＣＤｕｏＡ
、
修订原则
工具钳工是承担机械工艺装备加工、装配、调试、修理工作的职业，其特点是工作范围广，涉及到模具、夹
根据国家职业分类大典，工具钳工国家职业标准共分
国家职业资格五级）中级工（、国家具、量具、刃具等多种工艺装备。随着新的工艺技术、材五级，依次为：初级工（、国家职业资格三级）、技师（国家料及加工设备的不断出现，相应的工艺装备也不断地投入职业资格四级）高级工（、高级技师（国家职业资格一级）。等级的划生产和使用，而且每种工艺装备还有大小型之分、精密程职业资格二级）度不同等等。为了使新修订的工具钳工国家职业标准满足企业生产、科技进步和劳动就业的需要，２０年版工具钳０９分主要根据工具钳工所需掌握专业理论知识的深度、广度和完成相应复杂程度的工艺装备制造所需掌握操作技能的

钳工国家职业标准

钳工国家职业标准一、职业概况钳工是一种广泛应用的职业技能，涉及到机械加工、设备安装、维修等多个领域。

钳工的工作职责包括对机器设备进行维修、调整、装配、拆卸等操作。

二、培训要求钳工的培训要求包括以下方面：1. 学时要求：钳工培训的总学时为500标准学时，其中中级钳工不少于400标准学时，高级钳工不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。

2. 培训内容：钳工培训内容包括机械制图、机械基础、钳工技能、设备维修、装配调整等方面的知识和技能。

3. 培训设施：提供80m以上，且能安排8个以上工位的场地，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范。

4. 培训师资：钳工培训教师应具有相关专业高级专业技术职务任职资格，具备丰富的教学经验和实际的工程实践经验。

5. 培训管理：建立完善的培训管理制度和培训质量保证体系，确保培训效果的实现。

三、职业等级与能力要求钳工职业等级分为初级、中级、高级、技师、高级技师五个等级，每个等级都有相应的能力要求。

具体如下：1. 初级钳工：能够完成简单的机器设备维修、装配和拆卸工作，具备一定的机械基础知识。

2. 中级钳工：能够独立完成较复杂的机器设备维修、装配和拆卸工作，具备一定的工艺分析能力。

3. 高级钳工：能够解决复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题，具备较强的工艺分析能力和解决问题的能力。

4. 技师：能够制定机器设备的维修、装配和拆卸方案，指导其他技工进行相关工作，具备一定的技术管理能力和创新能力。

5. 高级技师：具备丰富的实践经验和专业技能，能够解决各种复杂的机器设备维修、装配和拆卸问题，具备较强的技术管理能力和创新能力。

四、考核内容与标准钳工的考核内容主要包括实际操作技能和理论知识两部分。

实际操作技能考核包括机器设备的维修、装配和拆卸操作，理论知识考核主要包括机械制图、机械基础、钳工技能等方面的知识。

具体考核标准如下：1. 实际操作技能考核：要求考生能够按照操作规范独立完成机器设备的维修、装配和拆卸工作，操作过程安全、准确、熟练。

工具钳工国家职业标准1

（二）工艺装备故障分析、排除、修理
能分析一般工艺装备的故障原因，并进行故障排除
一般工艺装备的故障分析及排除方法
3.3高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前准备
（一）作业环境准备和安全检查
1.能对大型、特殊环境的组内配合工种的作业进行安排
2.能对大型、特殊机械装备进行安全检查
1.大型、特殊作业环境工具钳工作业安全操作知识
2.大型、特殊机械装备的安全使用规程及操作方法
（二）技术准备
（图样、工艺、标准）
1.能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件和技术标准
2.能设计简单专用工具及夹具
1.典型零件及装配
图的画法
2.六点定位原理等工具、夹具设计知识
（三）物质准备
（设备、工具、量具）
能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试
1.大型、精密、复杂工艺装备的现场验
2.能填写大型、精密、复杂工艺装备的验证意见书
证及鉴定知识
2.大型、精密、复杂工艺装备验证意见书的填写方法
(二)工艺装备故障分析、排除、修理
能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案
1.焊接、电镀、喷涂、镀层等特殊作业知识
2.大型、精密、复杂工艺装备的故障分析及排除方法
2.工具钳工常用工具、夹具、量具的使用和保养知识
二、作业项目实施
（一）零件的划线、加工、精整、测量
1.能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料
2.能进行锯、器、铿、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、聊接、粘接及简单弯形和矫正3.能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并按图样进行检测及精整

国家职业技能标准钳工2020版

国家职业技能标准钳工2020版国家职业技能标准是评估和认可职业技能水平的重要依据，钳工作为一项重要的职业，其职业技能标准的制定具有重要意义。

下面，我将介绍国家职业技能标准钳工2020版。

国家职业技能标准钳工2020版是经过国家相关部门制定的指导性文件，用于规范和评价钳工的职业技能水平。

该标准包含了钳工在实际工作中需要掌握的基本技能和知识，涵盖了从材料准备、加工工艺、装配等方面的要求。

首先，国家职业技能标准钳工2020版明确了钳工的工作职责和工作环境。

钳工是进行金属材料加工、装配和维修的专业人员，主要在工厂、车间等场所进行操作。

标准要求钳工熟悉各种钳工工具的使用和操作，具备材料准备、工艺掌握、质量控制等方面的基本技能。

其次，标准明确了钳工在材料准备和加工工艺方面的要求。

材料准备是钳工工作的第一步，标准要求钳工能够正确选择、检查和储存材料，并根据工艺要求进行标记和划线。

在加工工艺方面，标准要求钳工能够熟练使用各种传统和数控加工设备进行铣削、刻线、钻孔等工艺操作，并具备良好的操作技巧和操作规范。

此外，标准还明确了钳工在装配和调试方面的要求。

装配是钳工的核心任务之一，标准要求钳工能够根据图纸和工艺要求进行零部件的装配，并能够进行调试和检验。

钳工还要具备故障排除和维修技能，能够独立识别和解决常见的故障问题。

最后，标准还强调了钳工的职业道德和安全意识。

作为一名合格的钳工，必须遵守职业道德规范，保护企业和客户的知识产权，保守机密信息，并且对工作质量负责。

同时，钳工还要具备安全意识，严格执行安全操作规程，保障自身和他人的人身安全。

总的来说，国家职业技能标准钳工2020版是钳工职业能力的一项重要标准，它明确了钳工的工作职责、技能要求和职业道德要求。

通过遵循该标准，钳工能够提高自身的技术水平，适应行业发展的要求，并为企业的发展和经济的繁荣做出积极贡献。