后钢板弹簧吊耳设计说明书详解

毕业设计

毕业设计题目：气门摇杆轴支座

学生姓名：周清

学号： 1260720110112

系别：机电工程系

专业：机械设计与制造

指导教师：王丽凤专业技术职务：教师

重庆机电职业技术学院教务处

二零一零年九月

毕业设计任务书

学生姓名：学号：

年级：08级专业：机械设计与制造

班级：3班系部：机电工程系

毕业设计

气门摇杆轴支座机械加工工艺规程及夹具设计论文题目：

完成日期：2010年9月30日

设计地点：

指导教师：王丽凤

系部负责人：刘圣元

发任务书日期： 2010 年 6 月 30 日

毕业设计（论文）任务内容

一、设计内容：

该气门摇杆轴支座，生产纲领为20万件/年

1.绘制产品零件图，了解零件的结构特点和技术要求，对零件进行结构分析和工艺分析。

2.绘制产品毛坯图，确定毛坯的种类及制造方法。

3.拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备，确定各工序的加工余量和工序尺寸及公差，计算各工序的切削用量和工时定额。

4.填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片。进行夹具设计，撰写设计说明书。

二.具体要求

1、产品零件图 1张

2、产品毛坯图 1张

3、机械加工工艺过程卡片 1份

4、机械加工工序卡片 1套

5、夹具设计装配图 1份

6、夹具设计零件图 2张

7、毕业设计说明书 1份

二、时间安排与要求：

序号日期（起止周数）设计（论文）工作进度

1 第一周1、绘制零件图、2、绘制零件毛坯图

2 第二周前半周查资料，进行工艺方案比较，拟定工艺路线

3 第二周后半周～第三周前半周确定加工余量、工序尺寸及公差，确定各工序切削用量、工艺装备、工时定额。

4 第三周后半周～第六周填写工序卡片、工艺卡片。

5 第七周绘制夹具装配图、2张零件图。

6 第八周整理说明书

三、其他需要说明的的事项：

进度表只是一个大致的时间安排，各位同学可以根据自己设计过程的实际情况适当调整，但必须在规定时间内完成。在设计过程中, 同学们要以严谨的科学态度，求实创新的精神,独立地保质保量完成毕业设计任务。

注：任务书由指导教师填写

摘要：

本次设计是对气门摇杆轴支座零件的加工工艺规程及某一个工序的专用夹具设计。气门摇杆轴支座零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以气门摇杆轴支座上、下端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。

关键词：气门摇杆轴支座，加工工艺，专用夹具。

目录

毕业设计任务书...................................................... ..1 序言.. (1)

1、零件的分析 (1)

1.1零件的作用 (1)

1.2零件的工艺分析 (1)

2、工艺规程设计 (1)

2.1确定毛坯的制造形式 (1)

2.2基面的选择 (2)

2.3制定工艺路线 (2)

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (3)

2.5确定切削用量及基本工时 (4)

3、专用夹具设计 (8)

3.1设计主旨 (9)

3.2夹具设计 (10)

4、毕业设计总结 (10)

参考文献 (10)

序言

机械制造工艺学课程设计是我们在学完了大学的全部基础课程、技术基础课以及全部专业课之后进行的。这是我们在离开学院前最后一次对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们大学学习生活中占有十分重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己即将进入工作岗位进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加社会主义现代化建设打下一个良好的基础。

由于能力有限，设计中尚有不足之处，恳请老师和读者给予指教。

1 零件的分析

1.1 零件的作用

题目所给的零件是柴油机上一个主要的零件，是柴油机摇杆座的结合部。其主要作用，是通过在）

(

20+

Φ孔装上摇杆轴，轴上两端各装一气门摇杆，摇杆

.0

.0-

10

06

~

座通过两个ɸ13孔与汽缸盖相连，3mm轴向键槽用于锁紧摇杆轴，使其不能转动。1.2 零件的工艺分析

该零件是属于箱体结构，通过对零件图的绘制，知道其结构、尺寸及技术要求。该零件主要的加工面为上、下端面，左、右端面，两个ɸ13通孔，）

.0

20-

+

Φ

(

06

.0

~

10

通孔以及3mm的轴向键槽。加工表面之间有一定的位置要求，是）

20-

+

Φ孔

(

.0

.0

~

10

06

中心线与零件下端面平行度为0.05mm，以及）

20-

+

Φ孔左、右端面的圆跳

(

06

.0

.0

~

10

动为0.06mm。由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。

2 工艺规程设计

2.1确定毛胚的制造形式

零件材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性以及减震性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件，因此选用铸造件，保证零件工作可靠。由于零件年产量为20万，属于大批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，可采用砂型铸造，这对