_自动化立体仓库设施及设备)
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是一种现代化的仓储设施，利用先进的技术和设备实现仓库管理的自动化和智能化。
它由多个组成部份构成，每一个部份都起着重要的作用，以确保仓库的高效运作和货物的安全存储。
以下是自动化立体仓库的主要组成部份：1. 输送系统：自动化立体仓库的输送系统是实现货物运输的关键部份。
它通常包括输送带、电梯、升降机等设备，用于将货物从一个区域运送到另一个区域。
输送系统通常由计算机控制，可以根据仓库管理系统的指令自动运行。
2. 存储设备：自动化立体仓库的存储设备主要包括货架、货位和堆垛机。
货架是用于存放货物的结构，货位是货架上的存储空间，而堆垛机则是用于将货物从货位上取下或者放置货物到货位上的机械设备。
堆垛机通常由计算机控制，可以根据仓库管理系统的指令自动完成货物的存储和取出。
3. 仓库管理系统：仓库管理系统是自动化立体仓库的核心，它负责管理货物的存储、取出和运输等工作。
仓库管理系统通常由计算机软件和硬件组成，可以实时监控仓库的运作情况，自动调度输送系统和堆垛机，以确保仓库的高效运作和货物的准确存储。
4. 控制系统：自动化立体仓库的控制系统用于监控和控制仓库内各个设备的运行。
控制系统通常由计算机和传感器组成，可以实时监测设备的状态和仓库内的环境参数，如温度、湿度等。
根据监测结果，控制系统可以自动调整设备的运行参数，以确保仓库的安全和稳定运行。
5. 安全系统：自动化立体仓库的安全系统用于保护货物和人员的安全。
安全系统通常包括监控摄像头、入侵报警器、灭火设备等，可以实时监控仓库内的情况，并在发生异常情况时及时报警或者采取相应的措施。
安全系统还可以与其他系统集成，以实现全面的安全管理。
6. 数据管理系统：自动化立体仓库的数据管理系统用于管理和分析仓库的各种数据。
数据管理系统可以记录和存储仓库的运作数据、货物信息、库存情况等，并通过数据分析和报表生成等功能，为仓库管理人员提供决策支持和优化建议。
自动化立体仓库主要包括哪些设备？
自动化立体仓库主要包括哪些设备？
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛机、入（出）库工作台和及操作控制系统组成。
货架常用的是钢结构组合式；货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。
自动化立体仓库组成部份
1、货架：用于存储货物的钢结构。
主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
2、托盘/料箱：用于承载货物的器具，亦称工位器具。
3、巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备。
按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按运行方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式；按存储单元常用的可分为托盘式堆垛机或料箱式堆垛机。
4、进出库货台：常用的有固定式货台或输送式货台两种，堆垛机存/取货物单元的操作台。
5、输送系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。
输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，AGV，RGV，提升机，皮带机等。
6、WCS自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。
以采用现场总线方式为控制模式为主。
7、WMS是全自动化立体库系统的核心控制，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是现代物流行业中的一种高效、智能的仓储系统，它通过自动化设备和技术实现仓库内物品的存储、检索和搬运。
本文将从自动化立体仓库的组成结构入手，详细介绍其五个主要部份。
一、立体仓库的自动化存储系统1.1 输送设备：包括输送带、提升机、堆垛机等，用于将货物从入库区域运送到存储位置。
1.2 货架系统：采用自动化货架系统，可根据货物尺寸和分量的不同，选择不同类型的货架进行存储。
1.3 堆垛机器人：通过堆垛机器人的智能控制，可以实现货物的自动分拣、堆垛和取货操作，提高仓库的存储效率。
二、立体仓库的自动化搬运系统2.1 AGV（自动导引车）：AGV是一种能够自主导航、运输货物的无人驾驶车辆，可实现货物的自动搬运和分拣。
2.2 输送线系统：通过输送线系统，可以将货物从存储位置运送到出库区域，实现高效的搬运作业。
2.3 搬运机器人：搬运机器人能够根据预设的路径和任务，自主完成货物的搬运和运输，减少人力成本，提高搬运效率。
三、立体仓库的自动化控制系统3.1 WCS（仓库控制系统）：WCS负责对仓库内各自动化设备进行监控和调度，实现仓库内物流的协调和优化。
3.2 WMS（仓库管理系统）：WMS通过对仓库内货物的管理和信息的实时监控，提高仓库的运作效率和准确性。
3.3 PLC（可编程逻辑控制器）：PLC是控制仓库设备运行的核心，通过编程实现设备的自动控制和协调。
四、立体仓库的自动化检测系统4.1 RFID技术：通过RFID技术，可以实现对货物的自动识别和跟踪，提高仓库的货物管理效率。
4.2 视觉识别系统：视觉识别系统可以实现对货物的外观、尺寸等信息的自动检测，提高货物的分拣和存储精度。
4.3 温湿度监测系统：通过温湿度监测系统，可以实时监测仓库内的环境条件，保障货物的质量和安全。
五、立体仓库的自动化维护系统5.1 远程监控系统：通过远程监控系统，可以实时监测仓库设备的运行状态，及时发现和解决故障。
自动化立体仓库设计要求
自动化立体仓库设计要求引言概述：自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，通过自动化设备和技术实现货物的存储、检索和管理。
在设计自动化立体仓库时，需要考虑一系列要求，以确保其顺利运行和提高仓储效率。
本文将从四个方面详细阐述自动化立体仓库的设计要求。
一、设备选型1.1 货架系统：自动化立体仓库的货架系统是其中一个关键要素。
在选择货架系统时，需要考虑货物的大小、分量和形状，以及仓库的空间布局。
常见的货架系统包括抗震、防火、防锈等特性，应根据具体需求选择合适的货架系统。
1.2 输送设备：自动化立体仓库通常采用输送设备，如输送带、自动堆垛机等，用于货物的运输和搬运。
在选择输送设备时，需要考虑仓库的布局、货物的种类和分量，以及设备的可靠性和效率。
1.3 检测设备：为确保仓库操作的安全性和准确性，需要配备适当的检测设备，如传感器、摄像头等。
这些设备可以监测货物的位置、状态和数量，以及检测仓库的温度、湿度等环境因素。
二、系统集成2.1 仓库管理系统：自动化立体仓库需要一个完善的仓库管理系统，用于实时监控和控制仓库的运作。
该系统应具备良好的用户界面和操作性，能够实现货物的定位、存储、检索和盘点等功能。
2.2 数据管理系统：自动化立体仓库需要一个可靠的数据管理系统，用于记录和分析仓库的运作数据。
该系统应能够实时更新货物的库存信息、出入库记录等，以便管理人员进行决策和优化仓库运作。
2.3 系统集成技术：自动化立体仓库的各个设备和系统需要进行有效的集成，以实现信息的传递和协调。
常用的集成技术包括物联网、云计算和人工智能等，可以提高仓库的智能化和自动化水平。
三、安全性和可靠性3.1 防火防爆措施：自动化立体仓库应采取相应的防火和防爆措施，如安装火灾报警器、灭火系统等，以保障仓库和货物的安全。
3.2 系统备份与恢复：自动化立体仓库的数据和系统应进行定期备份，并建立相应的恢复机制，以防止数据丢失和系统故障。
3.3 紧急停机与维护：自动化立体仓库应具备紧急停机和维护功能，以应对突发情况和设备故障。
自动化立体仓库
自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化：自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。
货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。
管理上采用计算机及条形码技术。
定义自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化：自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。
货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。
管理上采用计算机系统，采用条形码技术或RFID射频识别物料信息。
编辑本段基本介绍自动化立体仓库仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。
50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的立体仓库。
此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。
60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。
对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成第一台桥式堆垛起重机（机械部北京起重运输机械研究所），1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米，机械部起重所负责），该库1980年投入运行。
到2003年为止，我国自动化立体仓库数量已超过200座。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是一种现代化的仓储系统，它通过使用自动化设备和技术来实现高效、智能化的仓库管理。
该仓库系统由多个组成部分构成，包括货架系统、自动化搬运设备、仓库管理软件等。
1. 货架系统：自动化立体仓库的货架系统是其核心组成部分之一。
它通常采用高度可调的货架，以最大化仓库空间的利用率。
货架可以根据需要进行调整，以适应不同尺寸和重量的货物。
货架系统还可以配备货架传感器，用于监测货物的存放情况和库存水平。
2. 自动化搬运设备：自动化立体仓库的搬运设备主要包括自动输送线、堆垛机、AGV（自动导引车）等。
自动输送线用于将货物从入库区域运送到指定的存储位置，或从存储位置取出并送往出库区域。
堆垛机是一种能够在货架之间自动穿梭的设备，用于将货物从货架上取下或放置到货架上。
AGV是一种无人驾驶的搬运车辆，可以自主导航并执行货物运输任务。
3. 仓库管理软件：自动化立体仓库的仓库管理软件是实现仓库智能化管理的关键。
该软件可以实时监控仓库的库存情况，包括货物的数量、位置和状态。
它还可以根据需求进行货物的调度和路径规划，以实现最优化的仓库操作。
仓库管理软件还可以与其他企业管理系统集成，实现信息的共享和数据的交互。
4. 安全措施：自动化立体仓库在设计和运营过程中需要考虑安全因素。
例如，货架系统和搬运设备应具备稳定性和承载能力，以防止货物倒塌或设备故障。
仓库应配备火灾报警系统和自动灭火设备，以应对火灾风险。
此外，仓库应设有监控摄像头和安全门禁系统，确保仓库内部的安全。
5. 优势和应用：自动化立体仓库具有许多优势和广泛的应用。
首先，它可以大大提高仓库的存储密度，减少仓库占地面积。
其次，自动化立体仓库能够提高仓库的工作效率和准确性，减少人工操作错误和时间浪费。
此外，它还可以实现仓库操作的可追溯性和数据的实时监控，提高管理决策的准确性和及时性。
自动化立体仓库广泛应用于电子商务、制造业、物流行业等领域。
以上是关于自动化立体仓库组成的详细介绍。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成一、引言自动化立体仓库是一种先进的仓储设备，通过自动化技术和立体化结构，实现仓库内货物的高效存储和快速取放。
本文将详细介绍自动化立体仓库的组成部分和功能。
二、自动化立体仓库的组成部分1. 货架系统自动化立体仓库的核心组成部分是货架系统。
货架系统由多层货架、货架支撑结构、货架传送系统等组成。
货架系统采用高强度材料制造，具有承载能力强、稳定性好的特点。
货架系统能够根据货物的尺寸和重量进行调整和优化，以实现最佳的存储效果。
2. 输送系统自动化立体仓库的输送系统负责将货物从入库区域运送到指定的存储位置，并在需要时将货物从存储位置取出。
输送系统包括输送线、输送机器人、升降机等设备。
输送系统通过自动化控制，能够实现货物的快速、准确的运输和定位。
3. 控制系统自动化立体仓库的控制系统是整个仓库运行的大脑。
控制系统由计算机控制中心、传感器、执行机构等组成。
控制系统能够实时监测仓库内的货物信息、环境参数，根据需求进行调度和控制，保证仓库的正常运行和安全性。
4. 数据管理系统数据。
数据管理系统通过数据库技术，将数据进行存储、查询、分析和统计，为仓库管理人员提供决策支持和运营指导。
5. 安全系统自动化立体仓库的安全系统是保证仓库运行安全的重要组成部分。
安全系统包括防火、防盗、防爆、防撞等设备和措施。
安全系统通过监控、报警等手段，及时发现和处理可能出现的安全隐患，保障仓库内货物和人员的安全。
三、自动化立体仓库的功能1. 高效存储自动化立体仓库利用立体化结构和智能化控制，能够最大限度地利用仓库空间，实现货物的高密度存储。
仓库内的货架系统和输送系统配合运作，能够快速、准确地将货物存放到指定位置，提高仓库的存储效率。
2. 快速取放自动化立体仓库的输送系统能够快速将货物从存储位置取出，并送到出库区域。
通过自动化控制和智能化调度，仓库能够实现货物的快速取放，提高仓库的出库效率。
3. 准确定位自动化立体仓库的控制系统能够实时监测货物的位置和状态，通过精确的定位技术，能够准确地找到需要存取的货物。
自动化立体仓库的分类与机械设备
自动化立体仓库的分类
• 单元拣选式立体自动仓库
是高密度托盘缓冲装置， 可以在保持紧凑的占地面 积的同时将垂直存储空间 最大化。有多个模型可用 于处理小到几十公斤至大 到几十吨的托盘负载，以 及最高45m 的货架高度。 单元拣选式立体自动仓库 还可以用于存储长条型或 大型货物和危险材料.
Vehicle）的英文缩写。是指装备有电磁或 光学等自动导引装置，能够沿规定的导引 路径行驶，具有安全保护以及各种移载功 能的运输车，AGV属于轮式移动机器人的 范畴。
自动导引搬运车
自导机器人
自动导引小车
自动分拣机设备
• 分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进
行分门别类堆放的作业。可通过人工及自 动化设备进行处理。能连续大量的分拣货 物，分拣误差率极低，分拣作业基本实现 无人化。
• 重载自动化立体仓库
采用的堆垛机有它的特殊性： 1. 堆垛机采用双立柱结构，比单立柱要稳定， 受力均匀；断链保护装置能够实现合理设计。 2. 立柱采用圆管或方管，钢性好，与双立柱结构配合采 用，以增加稳定性，减少堆垛机停车时的晃动幅度。 3. 采用链条传动，在升降停止后，不易产生波动现象， 使结构简单，定位准确。 4. 电机减速机采用知名产品，以保证可靠性。 5. 货叉上设有进口扭力限制器，以保证安全性。 6. 货叉凸轮轴承采用进口产品。 7. 堆垛机的安全装置都采用机械和电气双重保险装置， 保证人身设备安全。 8. 采用两台提升电机。
分拣设备系列
十字分流
滑块分流
顶升平移
平行移载分流
斜轮分流
自动分拣机的主要技术参数
• 主机器分拣效率：件/小时 • 运行速度：米/秒 • 分拣物品尺寸及重量范围 • 分拣格口数量、格口容量 • 供件席位数量 • 分拣差错率 • 分拣机功率及驱动方式
自动化立体仓库详细介绍完全
*
一、立体化仓库定义
立体化仓库又称高层货
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ架仓库、自动存取系统
AS/RS(Automatic Storage
& Retrieval System)。它一
般采用几层、十几层甚至几
十层高的货架，用自动化物
料搬运设备进行货物出库和
入库作业的仓库。
立体化仓库一般由高
层货架、物料搬运设备、控
机械式滑道的优点是结构简单，运行安全可靠，维修方便。由于不需要动力，故节约能源；缺点是：这种货架对环境要求较高，如灰度、湿度、温度，托盘底部精度等均会影响其滑动速度，设计时要注意限速器和坡度的选定。
气囊式滑道是通过空气压缩机循环送气而使托盘滑动，这种货架的优点是货物移动较平稳，运行可靠，缺点是需要动力源，每个滑道都需要配备气路和气阀，布线复杂且不易维修，造价也较高。
在货架每层的通道上，都安装有一定坡度的、带有轨道的导轨，入库的单元货物在重力的作用下，由入库端流向出库端。这样的仓库，在排与排之间没有作业通道，大大提高了仓库面积利用率。但使用时，最好同一排、同一层上的货物，应为相同的货物或一次同时入库和出库的货物。 滚道分为三种：机械式重力滑道、气囊式重力滑道、气垫式重力滑道 。
*
2) 高架叉车仓库 FLT Stocker
采用托盘集装单元方式来保管物料的自动仓库，是自动仓库最广泛的使用形式，通常称其为“自动仓库”。一般由巷道堆垛起重机，高层货架，入出库输送机系统，自动控制系统，周边设备和计算机仓库管理系统等组成。 根据高层货架与建筑物之间的关系 不同可分为： 1、整体式自动仓库 由货架顶部支 撑建筑屋架，在货架边侧安装墙围，货 架与建筑物成一整体。建筑费用低，抗 震，适用于15米以上的大型自动仓库。 2、分离式自动仓库 货架与建筑无 关，呈独立、分离状态。适用于车间仓 库、旧库技术改造和中小型自动仓库。 根据自动控制的方式可以分为： 1、单机设定，自动运转； 2、单机设定，红外通讯，自动运转； 3、计算机遥控设定多台单机，自动运转； 4、计算机脱机/联机/实时自动控制。
智能化仓库都有哪些仓储设备？
智能化仓库都有哪些仓储设备？现代物流产业尤其是仓储这一方面越来越受到智能科技的影响，在智能科技的影响下，传统仓储焕发出了新的生机，智能仓储逐渐成为仓储的新趋势。
另外，在智能仓储趋势的引导下，原本需要投入很大人力成本的环节被大大的缩减了开支。
那么，现在的智能化仓库都用哪些设备呢？设备一：智能叉车智能叉车结合条码技术、无线局域网技术和数据采集技术，将无线车载终端装备到叉车上，将企业管理系统延伸到作业人员的手掌中或叉车上，把工作变得更加简便。
设备二：码垛机器人码垛机器人具有灵活精准、快速高效、稳定性高以及作业效率高的特点。
有了码垛机器人，大大节省了劳动力，节省了空间。
设备三：多层穿梭车多层穿梭车技术目前已经很成熟了，在拆零拣选作业方面又有很高的重要性，作为仓储最难的一个环节，多层穿梭车的出现很好的解决了难题。
接下来给大家介绍下自动化仓储系统——设计理念及步骤，一般分为：一、收集、分析，明确用户的用仓需求，需要实现的目的，内容包括：1、明确智能化立体仓库与上下游全流程衔接的功能定位及工艺流程；2、物流要求：上游进货的最大入库量、向下游中转的最大出库量以及所要求的库容量及周转天数；3、物料的规格参数：物料的SKU数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的特性；4、智能化仓库需要具备层高，货架间距，温湿度环境的需求；5、用户需要仓库管理系统实现的功能及要求；6、其它相关的资料及特殊要求等。
二、确定智能化仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后，可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：①对整个库区的入库在库出库环节的总量要求，即仓库的环节流量要求；②单元货物的外形尺寸及其重量，存储要求；③仓库储存区（货架区）的仓位数量，货架层高，载重；④结合上述三点确定储存区货架的排数、列数及巷道数目等其它相关技术参数。
三、智能化立体仓库的总体布局及物流图一般而言，智能化立体仓库包括如下几个区：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
自动化立体仓库的组成及每部分功能
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自动化立体仓库设备的三大组成
自动化立体仓库设备的三大组成(一)土建及公用工程设施1．库房。
库存容量和货架规格是库房设计的主要依据。
2．消防系统。
对于自动化立体仓库而言，由于库房规模大，存储的货物和设备较多且密度大，而仓库的管理和操作人员较少，所以仓库内一般都采用自动消防系统。
3．照明系统。
4．动力系统。
5．通风及采暖系统。
6．其他设施。
如排水设施、避雷接地设施和环境保护设施等。
(二)机械设备1．货架。
构铸货架的材料一般选用钢材或钢筋混凝土，钢货架的优点是构件尺寸小，制作方便，安装建设周期短，而且可以提高仓库的库容利用率。
钢筋混凝土货架的优点在于其防火性能较好，抗腐蚀能力较强，维护保养也相对简单。
自动化立体仓库的货架一般都分隔成一个个的单元格，单元格是用于存放托盘或直接存放货物的。
2．货箱与托盘。
货箱和托盘的基本功能是装小件的货物，以便于叉车和堆垛机的叉取和存放。
采用货箱和托盘存放货物可以提高货物装卸和存取的效率。
3．巷道机。
巷道机是自动化立体仓库中最重要的设备，它是随自动化立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。
巷道机可在高层货架间的巷道内来回运动，其升降平台可作上下运动，升降平台上的货物存取装置可将货物存入货格或从货格中取出。
4．周边搬运设备。
搬运设备一般是由电力来驱动，由自动或手动控制，把货物从一处移到另一处。
这类设备包括输送机、自动导向车等，设备形式可以是单机、双轨、地面的、空中的、一维运行(即沿水平直线或垂直直线运行)、二维运行、三维运行等。
其作用是配合巷道机完成货物的输送、转移、分拣等作业。
在仓库内的主要搬运系统因故停止工作时，周边设备还可以发挥其作用，使作业继续进行。
(三)电气与电子设备1．检测装置。
检测装置是用于检测各种作业设备的物理参数和相应的化学参数，通过对检测数据的判断和处理可为系统决策提供最佳依据，以保证系统安全可靠地运行。
2．信息识别设备。
在自动化立体仓库中，这种设备必不可少，它是用于采集货物的品名、类别、货号、数量、等级、目的地、生产厂、货物地址等物流信息。
自动化立体仓库设施及设备概述
<<物流设施与设备>>
（二）按建造材料分类 （1）钢筋混凝土货架
优点：防火性能好，抗腐蚀能力强，维护保养 简单。 （2）钢货架
4．门窗
门窗是库房围护结构的组成部分，要求具有防水、保 温、防火、防盗等性能。其中，库房窗户主要是通风 和采光，因此，窗户的形状、尺寸、位置和数量应能 保证库内采光和通风的需要，而且要求开闭方便，关 闭严密；库门主要是供人员和搬运车辆通行，同时作 业完毕后要关闭，以保持库内正常温度、湿度，保证 物品存放安全，因此，对库门要求关启方便、关闭精 密，库门的数量、尺寸应考虑库房的大小、吞吐量的 多少、运输工具的类型、规格和储存物品的形状等因 素。
<<物流设施与设备>>
海尔自动化立体仓库一角
<<物流设施与设备>>
2．按照操作对象的不同，自动化立体仓库系 统类型包括
托盘单元式自动仓库（Pallet Unit AS/RS） 箱盒单元式自动仓库（Fine Stocker） 拣选式高层货架仓库（Pick Stocker） 单元/拣选式自动仓库（Unit-Pick Stocker） 高架叉车仓库（Rack Fork Stocker） 其中，采用托盘集装单元方式来保管物料的自
<<物流设施与设备>>
2．墙体
墙体是库房建筑的主要组成部分， 起着承重、围护和分隔等作用。墙 体一般可分为内墙和外墙；按承重 与否可分为承重墙和非承重墙。对 于起不同作用的墙壁可以根据不同 的要求，选择不同的结构和材料。 外墙的表面接触外界环境，受外界 气温变化、风吹、雨淋、日晒等大 气侵蚀，因此，对承重外墙除要求 其满足具有承重能力的条件外，还 需要考虑保温、隔热、防潮等围护 要求，以减少外部温度、湿度等变 化对库存物品的影响。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是一种先进的仓储设施，利用自动化技术和立体仓储结构，实现高效的货物存储和管理。
它由多个组成部分构成，包括货架系统、输送系统、自动化控制系统等。
下面将详细介绍自动化立体仓库的组成部分。
一、货架系统货架系统是自动化立体仓库的核心组成部分，它负责存储货物并提供存取功能。
货架系统通常由钢架和货架板组成，可以根据需要设计为多层或单层结构。
每层货架板上可以放置多个货物，通过自动化设备实现货物的存储和取出。
货架系统通常采用堆垛机、输送机等设备进行操作和管理。
1. 堆垛机：堆垛机是自动化立体仓库中常用的设备，用于将货物从货架上取下或放回。
它可以沿着立体仓库的垂直方向移动，并具有升降、伸缩等功能。
堆垛机通常由电动机、控制系统和传感器组成，可以实现高效的货物存储和取出。
2. 输送机：输送机是自动化立体仓库中的另一个重要设备，用于将货物从一个位置输送到另一个位置。
它可以根据需要设计为直线输送机、弯道输送机等不同类型。
输送机通常由电动机、输送带和控制系统组成，可以实现货物的快速、准确输送。
二、输送系统输送系统是自动化立体仓库中的另一个重要组成部分，它负责将货物从一个区域输送到另一个区域。
输送系统通常由输送带、滚筒输送机、气动输送系统等设备组成。
1. 输送带：输送带是一种常见的输送设备，它由带状物料传送带和驱动装置组成，可以将货物从一个位置输送到另一个位置。
输送带通常用于长距离输送和大批量货物的运输。
2. 滚筒输送机：滚筒输送机是一种通过滚筒驱动货物运输的设备，它可以根据需要设计为直线输送机或曲线输送机。
滚筒输送机通常用于中小型货物的输送。
3. 气动输送系统：气动输送系统是一种通过气流将货物输送到目标位置的设备，它通常用于粉状或颗粒状物料的输送。
气动输送系统具有输送速度快、无污染等优点。
三、自动化控制系统自动化控制系统是自动化立体仓库的大脑，负责对仓库的运行进行监控和控制。
自动化控制系统通常由计算机、传感器、PLC控制器等设备组成。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成一、引言自动化立体仓库是一种先进的仓储设施，通过自动化技术和立体化结构，实现对货物的高效存储和管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的组成部分，包括仓库结构、自动化设备、控制系统等。
二、仓库结构1. 建筑结构：自动化立体仓库通常采用钢结构或混凝土结构，具有较高的承重能力和稳定性，以确保仓库的安全运行。
2. 垂直输送系统：仓库内设有垂直输送系统，包括垂直提升机、升降机等设备，用于将货物从地面运送到各个层级的货架。
三、自动化设备1. 货架系统：自动化立体仓库采用高度可调节的货架系统，可以根据货物的尺寸和重量进行调整，以最大限度地利用仓库空间。
2. 输送系统：仓库内设有输送系统，包括传送带、滚筒输送机等，用于将货物从垂直输送系统运送到指定的位置。
3. 自动堆垛机：自动堆垛机是自动化立体仓库的核心设备之一，它能够根据仓库管理系统的指令，自动将货物从货架上取下或放回，实现货物的自动存储和检索。
4. 搬运机器人：一些先进的自动化立体仓库还配备了搬运机器人，它们能够根据仓库管理系统的指令，自主地将货物从一个位置搬运到另一个位置，提高仓库的运作效率。
四、控制系统1. 仓库管理系统：自动化立体仓库配备了先进的仓库管理系统，用于监控和控制仓库内各个设备的运行状态，实现对货物的精确管理。
2. 自动化控制系统：自动化立体仓库的各个设备都通过自动化控制系统进行控制，包括传感器、执行器、PLC等，实现设备的自动化操作。
3. 数据管理系统：仓库管理系统通过数据管理系统对货物进行管理，包括货物的入库、出库、库存管理等，以确保仓库的高效运作。
五、优势和应用1. 提高货物存储密度：自动化立体仓库通过立体化的货架系统和自动堆垛机，能够大幅度提高货物的存储密度，节省仓库空间。
2. 提高工作效率：自动化立体仓库的自动化设备和控制系统能够实现对货物的快速存储和检索，大大提高了工作效率。
3. 降低人工成本：自动化立体仓库的自动化设备能够减少人工搬运货物的工作量，降低人工成本。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是一种现代化的仓储设施，利用自动化技术和立体结构，实现高效、智能的物流管理和货物存储。
它由多个组成部分构成，包括仓库结构、自动化设备、管理系统和安全措施等。
下面将详细介绍自动化立体仓库的组成部分：一、仓库结构：1. 建筑物：自动化立体仓库通常采用钢结构建筑，具有良好的承重能力和稳定性。
建筑物高度一般在20米以上，以便实现立体化存储和自动化操作。
2. 货架系统：货架是自动化立体仓库的核心组成部分，用于存放货物。
常见的货架系统包括高架货架、堆垛机货架和流利架等。
货架系统需要具备承重能力强、稳定性好、操作灵活等特点，以适应各类货物的存储需求。
二、自动化设备：1. 堆垛机：堆垛机是自动化立体仓库中最常见的设备之一，用于将货物从货架上取下或放置上去。
堆垛机可以根据仓库的高度进行升降，并且具备横向移动的能力，以便操作不同位置的货架。
2. 输送线：输送线是自动化立体仓库中用于货物传输的设备，可以将货物从一个位置运送到另一个位置。
输送线可以与堆垛机配合使用，实现货物的自动化运输。
3. 自动分拣机：自动分拣机是自动化立体仓库中用于货物分拣的设备，可以根据设定的规则将货物分拣到相应的位置。
自动分拣机可以大大提高货物分拣的效率和准确性。
三、管理系统：1. 仓库管理系统：仓库管理系统是自动化立体仓库的核心，用于对仓库内货物的管理和控制。
它可以实时监控货物的存储情况、仓库设备的运行状态，并提供仓库操作员进行操作和管理的界面。
2. 数据管理系统：数据管理系统用于对仓库内的数据进行管理和分析。
它可以收集仓库运营过程中产生的各类数据，如货物存储情况、设备运行数据等，并进行数据分析，为仓库管理人员提供决策支持。
四、安全措施：1. 火灾报警系统：自动化立体仓库需要配备火灾报警系统，及时发现并报警火灾情况，以保护仓库内的货物和设备安全。
2. 监控系统：监控系统用于对仓库进行实时监控，以确保仓库内的安全和秩序。
立体仓库设施及设备
立体仓库设施及设备一、立体仓库设施1.建筑结构：立体仓库一般采用钢结构或混凝土结构，具有良好的承重能力和稳定性。
2.层架系统：立体仓库的层架系统是实现仓库立体化的重要设施，可以采用传统的货架、流利式货架、自动化立体仓库货架等。
4.作业区域：立体仓库的作业区域通常分为进出场区、分货区、拣货区、包装区、验货区等。
进出场区需要配备有卸货区、装货区、升降平台等设备。
5.安全设施：立体仓库的安全设施非常重要，包括防火设施、防盗设施、照明设施、消防器材、监控摄像头等，以保障货物和人员的安全。
二、立体仓库设备1.输送设备：立体仓库需要货物的输送设备以提高运输效率，包括输送机、提升机、电梯、输送带、输送器等。
2.货物存储设备：立体仓库的货物存储设备可以采用传统的货架、货位配套设备，也可以采用自动化立体仓库货架系统，通过控制系统实现货物的存储和取出。
3.数据管理设备：立体仓库需要有数据管理设备，包括电脑、服务器、物流管理系统等，用于实时监控、物流数据分析、订单管理等。
4.检测设备：立体仓库的检测设备用于检测货物的质量和条件，包括称重器、温度传感器、湿度传感器、气体检测仪等。
5.车辆设备：立体仓库需要车辆设备用于货物的接收和发放，例如叉车、搬运车、托盘车等。
三、自动化技术在立体仓库设施及设备中的应用随着科技的进步，自动化技术在立体仓库设施及设备中的应用越来越广泛，可以实现仓库的高效运作、减少人力成本。
自动化技术主要包括自动化输送线、自动化仓储系统、自动化拣货系统、自动化包装系统等。
自动化输送线能够将货物自动从货车或卡车上输送到指定位置，减少人工搬运的工作量。
自动化仓储系统采用堆垛机、提升机等设备进行货物的存储和取出，通过控制系统实现自动化管理，并提高货物的存储密度和搬运效率。
自动化拣货系统采用机器人进行货物拣选，并通过自动导航系统实现自动化拣货过程。
自动化包装系统通过自动化设备对货物进行包装，提高包装的速度和质量。
自动化立体仓库的分类与机械设备
自动化立体仓库的分类与机械设备自动化立体仓库是指通过自动化技术实现货物存储和管理的立体式仓库。
根据其使用的机械设备的不同，可以将自动化立体仓库分为以下几类。
1. 自动化仓储系统：这类仓库主要依靠自动化仓储设备进行货物存储和管理。
典型的设备包括自动化立体货架、堆垛机、输送线等。
这些设备能够根据系统指令完成自动化的货物存取和调度，大大提高了仓库的存储效率和运作速度。
2. 机器人仓储系统：这类仓库借助机器人技术实现货物的存储和操作。
机器人可以通过自主导航系统在仓库中自由移动，并利用机械臂进行货物的抓取和放置。
相比传统的人工操作，机器人仓储系统能够大幅提升仓库的自动化程度和工作效率。
3. AGV仓储系统：AGV（Automated Guided Vehicle）即自动导引车，是一种能够自主导航的机械设备。
AGV仓储系统通过配置一定数量的AGV车辆，可以实现货物的自动化搬运和存储。
AGV可以根据仓库内部的导航路线进行精确移动，并且可以与仓库管理系统进行无线通信，实现货物的自动调度和管理。
4. 线控仓储系统：这类仓库采用传送带和输送线等设备，将货物在仓库内部进行自动化的运输和分拣。
通过线控技术，仓库内的物料可以按照预设的路径和速度进行移动，从而实现高效的货物运输和仓储管理。
5. 穿梭式仓储系统：这类仓库利用穿梭车等设备进行货物的存取和搬运。
穿梭车可以在垂直和水平方向上自由移动，依靠先进的控制系统完成货物的存储和检索任务。
这种仓储系统通常用于存储大量的小型物料，能够大幅提升仓库的储存密度和存取效率。
综上所述，自动化立体仓库根据机械设备的不同可以分为自动化仓储系统、机器人仓储系统、AGV仓储系统、线控仓储系统和穿梭式仓储系统。
这些仓库系统在提高仓储效率、降低成本和提升工作安全性方面起到了重要作用，将成为未来仓储行业发展的重要方向。
自动化立体仓库作为现代仓储技术的重要组成部分，具有提高工作效率、节约人力资源、减少错误率的显著优势。
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海尔自动化立体仓库一角
<<物流设施与设备>体仓库系 统类型包括
托盘单元式自动仓库（Pallet Unit AS/RS） 箱盒单元式自动仓库（Fine Stocker） 拣选式高层货架仓库（Pick Stocker） 单元/拣选式自动仓库（Unit-Pick Stocker） 高架叉车仓库（Rack Fork Stocker） 其中，采用托盘集装单元方式来保管物料的自
自动化立体仓库的基本设施包括土建及公用工 程设施、机械设施和电气与电子设施。这些设 施相互依存、相互制约，在使用维护和管理中 应该分别采取相应的措施。 一、厂房建筑 库房一般由地基、地坪、墙体、屋顶和门窗几 部分组成。
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1．地坪 地坪的作用主要是承受货物、货架以及人和机械设备
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入库区由66台链式输送机、3台双工位高速穿梭车 组成。输送机负责将生产线码垛区完成的整盘货物转 入各入库口;双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出 的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。高层货 架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。巷道堆垛 机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、 存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货 任务。
优点：构件尺寸小，仓库利用率高，制作方便， 安装建设周期短。
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（三）按负载能力分类
（1）轻负载式高层货架
轻负载式货架高度5～ 10m，以塑料篮等容 器为存取单位，存取 重量在50～100 kg， 一般以重量轻、小的 货物为储存对象较适 合，如电子零件、精 密机器零件、汽车零 件、药品及化妆品等。
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2．自动化立体仓库的缺点
自动化立体仓库有以下不足： (1)结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资
很大； (2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工
周期长； (3)储存货品的品种受到一定的限制,不同类型的
货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓 库一旦建成,系统的更新改造比较困难。
是保管物料的场所。随着单元货物重量和仓库 高度的提高，要求货架立柱、横梁的刚度和强 度提高，随着仓库自动化程度的提高，要求货 架制造和安装精度也相应提高，高层货架的高 精度是自动化仓库的主要保证之一。
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高层货架的分类方法有以下几种。 （一）按建筑形式分为整体式和分离式。 （1）整体式
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（2）单元负载式高层货架
单元负载式高层货架高 度可达40m ，储位量可 达10万余个托盘单元， 适用大型的仓库，普遍 的高度为6～15m，储 位数在100～1000个托 盘单元。随着仓储自动 化技术的不断进步，存 取时间愈来愈快，以 100个托盘单元存取为 例，平均存取时间为 70s/托盘。
ERP
自动化立体仓库一般需要动力电源，配电系统 多采用三相四线供电，中性点可直接接地。动 力电压为交流电压为380V/220V，50Hz，根 据所有设备用电量的总和确定用电容量。
配电系统的主要设备有：动力配电箱、电力电 缆、控制电缆、电缆桥架等。
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六、其他设施
其他设施包括给排水设施、避雷接地设施和环 境保护设施等。
自动化仓库系统(AS／RS－Automated storage and retrieval system)是不需人工处理的情况下能自动存储 和取出物料的系统。这个定义涵盖了不同复杂程度及规格 的极为广泛的多样的系统。
自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道堆 垛起重机为主，结合入库与出库周边设备来进行自动化仓 储作业的一种仓库。
四、自动化立体仓库的特点
1．自动化立体仓库的优点 能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品
在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量; 由于采用了高层货架和自动化管理系统,大大
提高了仓库的单位面积利用率,提高了劳动生 产率,降低了劳动强度； 减少了货物处理和信息处理过程的差错； 能够合理有效地进行库存控制； 便于实现系统的整体优化。
由货架顶部支撑建筑屋架，在货架边侧安装墙围， 货架与建筑物成一整体。建筑费用低，抗震，尤其适用 于15米以上的大型自动仓库 （2）分离式 货架与建筑无关，呈独立、分离状态。 适用于车间仓库、旧库技术改造和中小型自动仓库。
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（二）按建造材料分类 （1）钢筋混凝土货架
优点：防火性能好，抗腐蚀能力强，维护保养 简单。 （2）钢货架
自动化仓库内部的环境温度一般在5～45℃即 可，可采用自然通风和机械通风，在厂房屋顶 上及侧面安装风机、通风窗,满足通风调温的 要求；通过在库内安装中央空调、暖气（或制 冷系统）等设施，可以自动控制库内温度；而 对散发有害气体的仓库，可设置离心通风机将 有害气体排出室外。
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五、动力系统
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一、自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库系统主 要由货架、传输设备、 存储设备、堆垛机、控 制系统、通讯系统、计 算机管理监控系统等部 分组成。
自动化立体仓库系统能 够按照指令自动完成货 物的存取，并能对库存 货物进行自动管理，完 全实现自动化作业
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3、自动化立体仓库的适用条件
自动化立体仓库适用于货品的出入库作业频率 较大,且货物流动比较稳定的情况。
系统运行需要有较大的资金投入； 需要配备一支高素质的专业技术队伍； 对货品包装要求严格； 仓库的建筑地面应有足够的承载能力。
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第二节 仓库的基建及公用工程设施
建筑物防直击雷的措施采用避雷针、避雷带、避 雷网、引下线、均压环、等电位、接地体等方式， 立体仓库一般设置避雷网防直击雷。
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第三节 自动化立体仓库机械设备
自动化立体仓库机械设备一般包括高层货架、巷 道堆垛机和出入库输送、搬运机械等。
一、高层货架 高层货架是自动化仓库(AS/RS) 主要组成部分，
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3．屋顶 屋顶由承载和覆盖两部分构成，承载部分除承
担自身重量外，还要承担风、雪的荷载；覆盖 部分主要作用是抵御雨、雪、风、沙的侵袭， 同时也起保温、隔热、防潮的作用。对屋顶的 一般要求是防水、保温隔热，并具有一定的防 火性能，符合自重要轻、坚固耐用等要求。
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第十章 自动化立体仓库设施及设备
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【案例导入】
内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立 体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程 有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。该 库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库 区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸 奶。库区面积8323平方米，货架总高度分别有： 21米、19.35米、17.7米、16.05米、14.4米和 12.75米。货架规模：常温区有14964个；低温区 有4668个。托盘尺寸1200×1000毫米，库内货 位总数19632个。其中，常温区货位数14964个； 低温区货位46687年。入库能力150盘/小时，出 库能力300盘/小时。出入库系统采用联机自动。
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三、照明系统
为了使仓库内的管理操作和维护人员能进行生 产活动，在立体仓库外围的工作区和辅助区必 须有一套良好的照明系统，自动化仓库的照明 系统由日常照明、维修照明、应急照明三部分 组成。对于存储感光材料的黑暗库来说，照明 系统要特殊考虑。
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四、通风及采暖系统
动仓库，被国内企业较为广泛地采用。
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3．按照储存物品的特性进行分类，有常温自 动化立体仓库、低温自动化立体仓库、防爆型 自动仓库等。
4．按货架构造形式分为单元货格式仓库、贯 通式仓库、水平旋转式仓库和垂直旋转式仓库。
5．按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓 库。
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托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储 存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送 机、巷道堆垛机和货架组成。分别完成空托盘回收、 存储、回送、外调货物入库、剩余产品与退库产品入 库、回送等工作。
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出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装 车区，由34台出库输送机、叉车和运输车辆组成。 叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来完成叉车装 车作业，反馈发送信息。
给水设施主要保证消防用水、工作用水，排水 是指工作废水、清洁废水、雨水系统等产生的 水的排除。
环境保护方面，根据《中华人民共和国环境保 护法》等有关法规，对生产过程中产生的污物、 噪音采取必要的措施进行排除和控制。
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自动化立体仓库建筑可高达40m米，属于高层建 筑，应防止雷击。雷击时，巨大的雷电流沿着建 筑物泄入大地时，会对建筑物内部空间产生的各 种影响，直击雷防护措施可以减弱或避免雷电流 对建筑物内部空间产生的影响。