吊索具及钢丝绳安全要求(正式)
起重吊装施工安全技术交底一
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具和钢丝绳是在建筑、制造和运输等领域中常用的重要设备。
为确保工作场所安全，必须遵守吊索具和钢丝绳的安全要求。
这些要求可以分为以下几个方面：1. 设计要求：吊索具和钢丝绳必须能够承受相应的重量和负荷，并且必须符合国家或地方法规的设计要求。
2. 安装要求：吊索具和钢丝绳必须由经过培训和有经验的工人安装，遵循制造商的建议。
3. 使用要求：在使用吊索具和钢丝绳时，必须遵守所有安全规程和使用说明。
如果发现任何缺陷或损坏，必须立即停止使用，并通知相关人员进行检查和维修。
4. 维护要求：吊索具和钢丝绳必须经常检查和维护，以确保它们在使用过程中保持稳定和安全。
同时，在使用过程中必须遵循制造商提供的维护建议，包括清洁、润滑和更换部件等。
5. 储存要求：吊索具和钢丝绳必须妥善保管，避免受到损坏和腐蚀。
对于不使用的吊索具和钢丝绳必须以正确的方式存储，避免受到外部因素的损害。
在使用吊索具和钢丝绳时，还应特别注意以下安全措施：1. 避免超载：吊索具和钢丝绳不能超负荷使用，否则会导致设备损坏和意外发生。
2. 避免磨损：吊索具和钢丝绳在使用过程中会因磨损而降低其质量和强度，因此必须定期检查和更换。
3. 避免过度绷紧：过度绷紧可能会导致吊索具和钢丝绳损坏。
因此，在使用过程中应避免过度绷紧。
4. 避免地形不平：在使用吊索具和钢丝绳时，尽量选择平坦的地面，以避免吊索具和钢丝绳受到不平地面的损坏。
总之，吊索具和钢丝绳对于建筑、制造和运输等行业的安全起着重要作用。
为确保其安全使用，必须遵守所有相关的安全要求和规定。
吊索具的安全使用(钢丝绳 纤维绳) 26页讲解
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳夹公称尺寸
≦19 >19～32 >32～38
钢丝绳公称直径mm
>38～44 >44～60
钢丝绳夹最少数量
3
4
5
6
7
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。
动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法：
●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。
（一）吊钩
吊索具安全规定
三、常用吊具、索具 常用吊具、
4、钢丝绳夹： 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳 强度的80％。 使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交 替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。 绳夹公称尺寸 钢丝绳公称直径mm 钢丝绳夹最少数量 ≦19 >19～32 3 4 >32～38 5 >38～44 6 >44～60 7
吊具索具的安全使用
概述 1.吊具、索具的通用安全 吊具、 吊具 规定 2.绳索 绳索 3.常用吊具、索具 常用吊具、 常用吊具 4.吊具的安全使用 吊具的安全使用
概
吊具： 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 索具 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成： 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷： 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量： 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷： 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
● ●
近存放。
2、钢丝绳 、 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
吊索具及钢丝绳安全要求（三篇）
吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
吊索具安全标准
吊索具安全标准一、钢丝绳：1、钢丝绳的维护和使用。
（1）、无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒。
（2）、钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在600以内。
（3）、钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯。
（4）、钢丝绳在移动时，应防止在地面上拖拉。
2、钢丝绳检查标准。
（1）、检查钢丝绳各尾端固定是否牢固可靠，有无异常，外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。
（2）、检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。
（3）、吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数，要求有2圈以上安全圈。
3、钢丝绳检修标准。
（1）、检查钢丝绳的断丝、磨损、外伤、松散与腐蚀、绳端的固定、与均衡滑轮接触处、润滑油等情况。
（2）、若钢丝绳出现以下几种情况，则应将钢丝绳报废：钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；直径减小量达7％；有明显的内部腐蚀；整股断裂或烧坏；局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。
二、吊钩：1、吊钩的维护和使用。
（1）、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用。
（2）、不能用吊钩尖部负载。
2、吊钩检查标准。
（1）、目测检查吊钩表面不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
（2）、检查吊钩装置的轴承回转是否灵活、平滑；吊钩螺母的锁紧装置是否有松动；滑轮槽是否有异常磨损，轮缘是否完整，有无损伤；滑轮罩壳是否有磨损，挡轴板、档圈及销有无松动，钩口闭锁装置是否正常。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳的安全要求是非常重要的，因为它们被广泛应用于各种工业和建筑场景中。
以下是关于吊索具及钢丝绳的安全要求的详细说明。
1. 选择合适的吊索具和钢丝绳在选择吊索具和钢丝绳时，必须根据实际需求和工作条件来判断其适用性。
要确保吊索具和钢丝绳能够承受所需的工作负荷，并且能够满足相关的安全标准和规定。
2. 检查吊索具和钢丝绳的质量在使用吊索具和钢丝绳之前，必须进行全面的检查，以确保其质量合格。
检查时应注意观察有无明显的损伤、断裂或者锈蚀等情况，并且应确保吊索具和钢丝绳的标志清晰可辨。
3. 正确使用吊索具和钢丝绳吊索具和钢丝绳应正确使用，并且按照相关的安全规定进行操作。
要确保吊索具和钢丝绳的安装牢固可靠，以及吊索具和钢丝绳在工作过程中的正确使用方法。
4. 定期检查和维护吊索具和钢丝绳应定期进行检查和维护，以确保其在使用过程中保持良好的工作状态。
这包括检查有无磨损、断裂和失效等情况，并且及时进行修复或更换。
5. 操作人员的培训和安全意识在使用吊索具和钢丝绳之前，操作人员必须接受相关的培训，掌握正确的操作方法和安全规定。
操作人员应具备良好的安全意识，遵守相关的安全规定，并且能够及时发现和处理吊索具和钢丝绳的安全问题。
6. 注意工作环境和条件在使用吊索具和钢丝绳时，必须注意工作环境和工作条件的情况。
特别是在高温、潮湿、腐蚀等特殊环境下，吊索具和钢丝绳的安全问题可能更加突出，因此需要采取相应的防护和保养措施。
7. 避免超载和不当使用吊索具和钢丝绳在使用过程中必须避免超载和不当使用。
操作人员应了解吊索具和钢丝绳的额定工作负荷，在使用时要确保不超过其最大承载能力，并且避免产生过大的冲击和震动。
8. 做好事故预防和处置措施在使用吊索具和钢丝绳时，必须做好事故预防和处置措施。
这包括设置临时防护措施，并且要紧急情况下能够及时采取措施，以防止事故的发生或者减少事故的损失。
9. 注意钢丝绳寿命和更换周期钢丝绳有一定的使用寿命，使用过久会导致其强度和稳定性下降。
吊索具及钢丝绳安全要求范文
吊索具及钢丝绳安全要求范文吊索具及钢丝绳是工业领域常用的起重装置和拉伸组件，广泛应用于各种重型机械设备、建筑工地等场合。
为了确保吊索具及钢丝绳的安全使用，必须严格遵守相关的安全要求。
本文将就吊索具及钢丝绳的安全要求进行详细阐述，以供参考。
一、吊索具安全要求1. 吊索具选用：a. 吊索具应根据具体工作场景和所需吊重量合理选择，以保证其使用安全。
b. 吊索具应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 吊索具安装和使用：a. 吊索具安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其完好无损，无明显缺陷。
b. 吊索具使用时，应避免超负荷作业，以免产生不可预测的事故。
c. 吊索具的使用环节应由专业人员操作，并确保操作人员已接受相关培训和资质认证。
3. 吊索具维护和检修：a. 吊索具在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 吊索具报废和更新：a. 吊索具在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
b. 吊索具更新时应根据现有标准和技术要求选择新的吊索具，并进行必要的试验和验收。
二、钢丝绳安全要求1. 钢丝绳选用：a. 钢丝绳应根据具体工作场景和所需承载力选用合适的规格和型号。
b. 钢丝绳的选用应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 钢丝绳安装和使用：a. 钢丝绳安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其无断丝、断股等缺陷。
b. 钢丝绳使用时应避免过度弯曲和扭转，以及与锋利物体的直接接触，以免损坏钢丝绳。
c. 钢丝绳应有足够的拉力余量，以应对突发荷载或意外情况。
3. 钢丝绳维护和检修：a. 钢丝绳在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 钢丝绳报废和更新：a. 钢丝绳在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳在工业生产、航空航天、建筑工程等领域中广泛应用，其安全使用对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运转非常重要。
本文将从吊索具及钢丝绳选购、使用、维护等方面介绍相关的安全要求。
1.选择适用的吊索具及钢丝绳在选购吊索具及钢丝绳时，应根据实际使用环境和要求选择适用的产品。
要求生产厂商提供合格证、质量检测报告等资料，确保产品质量。
同时，对于不同的工作场所和工作环境，应选择不同材质和规格的吊索具及钢丝绳。
2.检查吊索具及钢丝绳的质量在使用之前，应对吊索具及钢丝绳进行全面检查，确保其质量符合要求。
主要包括以下几个方面：（1）检查是否有明显的损坏或变形，如断裂、弯曲、变形等。
如果出现损坏或变形，应立即停止使用，并进行更换或修理；（2）检查吊索具及钢丝绳的标志、标牌是否完整清晰，清楚标明产品型号、承载能力、制造单位等信息；（3）检查吊索具及钢丝绳表面是否平整、无明显的裂痕或磨损。
如果有裂痕或磨损，应及时处理，以免影响使用安全；（4）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否稳固可靠。
3.正确使用吊索具及钢丝绳（1）在使用吊索具及钢丝绳前，应对工作场所进行安全检查，排除安全隐患。
确保使用区域整洁，无杂物阻碍工作；（2）在吊装作业中，应根据实际情况合理安排起吊点、吊装路线和安全防护措施。
确保吊装过程中不会发生意外事故；（3）吊提过程中，要注意保持稳定、均衡的状态，避免发生倾覆或翻滚等危险；（4）避免超负荷使用吊索具及钢丝绳，严禁使用超过其承载能力的吊索具及钢丝绳；（5）操作人员要使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.定期检查和维护吊索具及钢丝绳在使用过程中应定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用安全。
（1）定期检查吊索具及钢丝绳的磨损情况，及时更换或修复损坏的部分；（2）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否松动，及时加紧或更换；（3）对于长期不使用的吊索具及钢丝绳，要进行防护措施，避免受潮、氧化等情况的发生；（4）定期对吊索具及钢丝绳进行保养，如涂抹防锈油、清理杂物等；（5）建立完善的使用记录，记录吊索具及钢丝绳的使用情况、维护情况，以便监督和追溯。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳是工业生产中常见的起重装置，为了保证安全使用，需要按照一定的安全要求进行操作。
下面将从吊索具和钢丝绳两个方面分别介绍其安全要求。
一、吊索具的安全要求（一）设计要求：1. 吊索具的设计必须符合国家相关的技术标准和规范要求，并应经过强度计算和有关试验验证。
2. 吊索具的设计采用模块化结构，方便拆装和更换，能够适应不同的工况和起重要求。
（二）材料要求：1. 吊索具的材料必须具备足够的强度和抗疲劳性能，应采用符合国家标准的优质合金钢材料。
2. 吊索具的材料表面应光滑，无裂纹、夹皮、麻面和明显的锈蚀等缺陷。
（三）制造要求：1. 吊索具的制造必须符合国家标准和规范的要求，应采用合格的设备和工艺进行加工和制造。
2. 吊索具的焊缝必须具备足够的强度和韧性，应采用符合国家标准的焊接工艺和材料。
（四）安全操作要求：1. 吊运操作前必须检查吊索具的完整性和良好状态，发现有磨损、变形或者破损等情况应及时更换。
2. 吊运操作中必须严格按照工作指导书和安全规范进行操作，不得超载、侧拉或者久留于空中。
3. 吊运操作时要保持良好的通讯联系，及时发现和解决操作中的问题和隐患。
二、钢丝绳的安全要求（一）选型要求：1. 钢丝绳的选型必须根据起重设备的工作条件和起重要求进行合理选择，必须满足相关的国家标准和规范要求。
2. 钢丝绳的直径、结构和用途必须符合起重设备的设计和使用要求，不能随意更换或者混用。
（二）材料要求：1. 钢丝绳的材料必须采用符合国家标准的高强度合金钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性能。
2. 钢丝绳的材料表面应光滑整齐，无严重的磨损、断丝、划伤和锈蚀等缺陷。
（三）安装要求：1. 钢丝绳的安装必须符合设备制造厂家的安装要求和技术规范，严禁擅自改变或者调整安装方式。
2. 钢丝绳的安装应采用合适的钳夹和环绳等连接件，并保证连接件的可靠性和安全性。
（四）使用要求：1. 钢丝绳的使用过程中必须保持充分的润滑和恒定的张力，避免过度磨损和断丝现象的发生。
吊索具使用安全规定
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行.附：《吊索具使用安全管理规定》附件吊索具使用安全管理规定1目的和范围为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。
2一般要求2.1证书2。
1.1出厂合格证。
2.1.2质量检验合格证书。
2.1。
3产品使用说明书.2。
1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。
2.2检查周期2。
2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查.2.2。
2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录.2.3管理记录2。
3。
1 出厂合格证书和检验合格证书.2。
3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。
2。
3。
3 定期检查、维护保养记录。
3钢丝绳类3.1使用与维护保养3.1。
1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换；b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳；c）更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。
切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股；d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。
滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡；e）更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。
钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作；f）在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。
严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件;g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应；h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。
2024版吊索具安全规程
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第一节 钢丝绳
（四）安全使用要求 5）钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90°范围内，最大不能超过120°； 6）重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护； 7）钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼 伤、熔断； 8）钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环 等工具进行布置和分配； 9）钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。
吊索具安全规程培训
目录
Contents
Part 1 钢丝绳 Part 2 合成纤维吊装带 Part 3 起重链条 Part 4 卸扣 Part 5 钢板起重钳
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第一节 钢丝绳
（一）构造 钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。
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第一节 钢丝绳
（一）构造 钢丝绳编号：
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第二节 合成纤维吊装带
（一）构造 合成纤维吊装带，采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料，经工业 织机织成。同传统的钢丝绳及链条吊具相比，合成纤维吊索具有如下优点： Ø保护被吊物品，使其表面不被损坏； Ø高强度，轻便，便于携带； Ø柔软便于操作； Ø不腐蚀，不导电。
按照外观形状可分为圆形吊装带和扁平吊装带。
第一节 钢丝绳
违章事例11 错误或隐患：使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。 正确的方法：严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须配置防脱钩的安全卡。
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第一节 钢丝绳
事故案例13：构件倾翻导致人员死亡 事故简介：2012年10月24日，中交四航局一施工工地，在扭王块制作拆除模 板的过程中，因吊钩脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住并当场死亡。 事件原因：错误使用吊具，使用无安全卡的不合格吊钩。
吊索具安全管理规定(正式版)
吊索具安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________吊索具安全管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。
本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。
1.1吊具是吊运物体的专用工具, 它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。
1.2索具也称吊索。
根据吊运物体的不同要求, 有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2职责2.1安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理, 负责吊索具采购供方的审批, 对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。
2.2设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。
2.3各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。
2.4工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求, 设计产品吊运所需的专用吊具。
2.5采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价, 负责吊索具的采购。
2.6吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。
3管理内容和方法3.1吊索具的安全管理要求3.1.1安全环境管理主管部门应组织有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度, 并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。
钢丝绳等吊索具安全使用
4、钢丝绳吊索具的安全使用
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.2多肢组装吊索及工作载荷采用表
4.2多肢组装吊索及工作载荷采用表
6.1吊装作业安全管理规定
6.1吊装作业安全管理规定
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
5、钢丝绳的报废标准 6、吊装作业安全管理
6.1 吊装作业安全管理规定 6.2 十不吊具体内容
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳Hale Waihona Puke 卷和安装1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
2、钢丝绳夹的安装
2、钢丝绳夹的安装
特殊情况：使用楔形接头
2、钢丝绳夹的安装
特殊情况：使用楔形接头
2、钢丝绳夹的安装
3、钢丝绳的安全起重量与安全 系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求引言随着工业化和城市化的进程，建筑工地、码头运输等场所的吊装工作越来越频繁。
在吊装作业中，吊索具及钢丝绳是重要的起重工具。
由于吊装作业所处环境、条件和要求各异，吊索具及钢丝绳的种类和质量标准也不尽相同。
但不论何种情况下，吊索具及钢丝绳的安全使用和维护是至关重要的。
本文旨在介绍吊索具及钢丝绳的安全要求，以便确保人身和财产安全。
吊索具的选择在吊装作业中，正确选择吊索具至关重要。
吊索具应根据重量、形状、尺寸、表面情况等因素进行选择。
1.选择吊索具结构吊索具的选择应根据被吊物体的形状、表面情况、重量和尺寸等因素进行。
般来说，吊索具可以分为吊钩、吊环、吊索和套索等几种结构。
选用的吊索具结构应能够与被吊物质表面紧密接触，以确保吊装的稳定和安全。
2.选择合适的吊索具规格和长度为了保证吊装安全，吊索具的规格和长度应与被吊物的重量和尺寸相符。
在选择吊索具时，应特别注意其最大承重量和长度。
若吊索具的容量不足，易出现破裂、断裂等危险情况，从而引发吊装事故。
吊索具的安装吊装作业前，应先对吊索具进行安装。
关于吊索具安装的注意事项如下：1.安装吊索具之前先检查在安装吊索具之前，要先对吊索具的表面和结构进行检查，一旦发现有结构表面损伤、疲劳、断裂等情况，应及时进行维修或更换。
2.选择安装位置在选择吊索具安装位置时要仔细，确保吊索具能够与被吊物的重心在同一条直线上。
同时，吊装时要确保被吊物的其他部位不被夹住或压坏。
吊装作业中的注意事项在吊装作业中，吊索具的使用一定要格外谨慎，以下是吊装作业中需要注意的事项：1.避免吊索过度拉伸在吊装作业中，若吊索长时间处于过度拉伸状态下，则可能存在吊索断裂的风险，从而导致吊装事故的发生。
2.注意吊索的使用寿命吊索具在使用过程中具有一定的寿命，使用寿命过期的吊索具不能再继续使用。
因此，在吊装作业前，应检查吊索的生产日期和使用年限，如已到期应及时更换。
3.避免吊索的磨损和腐蚀吊索具在使用过程中，由于磨损或者腐蚀会使其强度下降。
起重吊索具安全使用规定（三篇）
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（二）起重吊索具的安全使用规定包括以下几点：1. 检查起重吊索具的负载能力和使用状态，确保其符合使用要求，并进行必要的维护和检修。
2. 在使用起重吊索具之前，需要对其进行检测和试验，确保其可靠性和安全性。
3. 使用起重吊索具时，需要严格按照其使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用或超过其额定使用范围。
4. 在安装起重吊索具时，应确保其固定牢固，并使用正确的连接方式和工具。
5. 在起重吊索具运行过程中，需要保持良好的视线和沟通，确保操作安全。
吊索具及钢丝绳安全要求模版
吊索具及钢丝绳安全要求模版吊索具及钢丝绳在吊装作业中起着至关重要的作用，然而，由于吊装作业的特殊性，吊索具及钢丝绳的安全问题备受关注。
为了确保吊索具及钢丝绳在吊装作业中的安全运行，下面将介绍相关的安全要求和措施。
一、吊索具的选择与使用1. 吊索具的选择应根据所需的吊装物体的重量、形状和尺寸来进行。
必须严格按照吊装作业计划中的要求选择合适的吊索具。
2. 使用吊索具前应检查其外观，确保吊索具没有磨损、断裂、变形等缺陷。
对于有损伤的吊索具，应该立即停止使用并报告维修。
3. 使用吊索具时要确保吊索具与吊装物体之间没有杂物，以免影响吊装作业的安全。
4. 吊索具的使用寿命有一定的限制，一旦超过使用寿命，必须进行更换。
二、钢丝绳的安装与维护1. 钢丝绳在安装前应进行检查，确保没有锈蚀、断裂和变形等缺陷。
2. 钢丝绳的安装要符合相关规范要求，保证其稳定可靠。
3. 在使用钢丝绳时要避免过度拉伸或过度加载，以免导致钢丝绳断裂。
4. 钢丝绳在使用前应进行润滑，保持其灵活性和耐用性。
5. 定期对钢丝绳进行检查和保养，如发现有损伤或磨损，应及时更换。
三、吊装作业中的安全控制1. 吊装作业前应制定详细的吊装方案和作业计划，并明确各个环节的责任人。
2. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，确保作业人员和周围人员的安全。
3. 在吊装作业中，应与与其他作业人员和设备保持良好的通讯联系，随时了解作业状况。
4. 对于重要的吊装作业，应配备专业的吊装人员和相关的安全设备，并进行必要的培训。
5. 在吊装作业过程中，应时刻关注吊索具和钢丝绳的工作状态，一旦发现异常应及时停止作业并采取必要的措施。
四、事故处理和记录1. 发生吊索具和钢丝绳安全事故时，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
2. 对事故进行详细调查和分析，总结经验教训，及时进行整改和完善安全措施。
3. 对吊索具和钢丝绳的安全事故进行记录，包括事故发生的时间、地点、原因及处理措施等。
起重吊具与索具安全技术标准
起重吊具与索具安全技术标准(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除的规章制度。
钩取、夹取、抓取取物装置吊钩一般要求a吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
C形吊钩见图a应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
自制吊钩自制吊钩应按要求经过检验载荷试验合格吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，直柄吊钩、板钩开口度增加不应超过原开口度的%；环眼吊钩开口度的增加不应超过原开口度的%或（两者中按较大值）。
吊钩应能可靠地支持住2倍检验载荷。
检验载荷应无冲击地沿吊钩轴向作用。
对于采用常用材料制造、工艺成熟、质量稳定，具有相同额定起重量的吊钩机械性能抽检数量应符合表3的规定。
吊钩出现下列情况之一时，应报废：裂纹；吊钩与索具接触面磨损或腐蚀，达原尺寸的5%；钩柄产生塑性变形；吊钩开口度比原尺寸增加10%；框架吊具的吊钩与框架之间的连接长度必须相等，且应有足够的长度和柔性框架转锁吊具、可用固定式导向翼板（导向爪）；集装箱起重机吊具宜装有使导向翼板翻转的机构，及确认导向翼板上升或下降的指示装置，且导向翼板应有防碰撞的安全保护措施。
当采用挂入起重机吊钩，由集装箱底部起吊的吊具时，其结构应满足GB10290中条的要求。
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吊索具及钢丝绳安全要求
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.吊索具及钢丝绳安全要求
（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求
（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
（5）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
（6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
（7）使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
（8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
（9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压 1KV以下 1—15KV 20—40KV 60—110KV 220KV 3.安全操作
1）司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
2）严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
3）当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
4）起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
5）司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
6）起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
严禁用吊钩直接悬挂重物。
7）起重机严禁乘运或提升人员。
起落重物时，重物下方严禁站人。
8）操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
9）操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
10）起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
11）起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
12）凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
13）操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
14）起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路保持的安全距离。
15）起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
16）机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
17）司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
18）严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
19）使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于
1m，直撞式不得小于1.5m。
20）操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1～2s，直至最高挡。
当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
21）起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
22）遇有恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂停吊装作业；起重机发生漏电现象应暂停吊装作业；钢丝绳严重磨损，达到报废标准时应暂停吊装
作业；安全保护装置失效或显示不准确时应暂停吊装作业。
23）多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
24）动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。
允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
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