壁装配电箱体安装安装
挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺
挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺规程一、所安装的配电箱型号、规格、容量及安装位置应符合设计要求。
住宅户内配电箱标高要求应一至。
二、挂式配电箱安装应用不少于四个螺丝或膨胀螺栓固定，严禁用木榫固定，壁嵌式配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱背有可设置过路箱。
三、当配电箱装于轻质墙上时，配电箱应固定在主龙骨或另设的专用支架上，严禁将配电箱固定在墙板上。
四、当配电箱体高在50cm以下时，其垂直度偏差不得大于是1.5mm；当配电箱体高在50cm及以上时，其垂直度偏差不得大于3 mm。
五、箱内导线应排列整齐，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力，同一只接线端子上最多只可接两个线头，中间用华司隔开，端子螺栓处应加弹簧华司防松（端子板上除外）。
六、接地线、接零线应接于相应的排上，不可并成一把头子，宜一只端子一根线，并加弹簧华司防松。
当线多时，应采用铜鼻子把多根线压在一起，并搪锡（一般用50A—100A开口线鼻子）。
配电箱的金属外壳及门应有可靠接地。
七、标明每一回路编号，且与图纸所示一致。
八、在PZ—30箱单相住户开关箱中，分支线与主线相线颜色应一致，不得出现其它颜色。
9、照明配电箱内配线整齐，列绞接现象。
尼龙扎带在箱内线过度时间距为不大于200mm,在进开关分支时不大于50mm。
导线进开关时露铜局部不超过1mm,且压紧不得松动，导线毗连紧密，不伤芯线、不竭股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线毗连未几于两根，防松垫圈等零件齐全。
十、箱、盘内开关动作灵活牢靠，带有泄电保护的回路，泄电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
照明配电箱、盘内，分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇排配出。
十1、箱盘不接纳可燃资料料作，箱盘安装安稳，底边距地面为1.5M,照明配电板底边距地面不小于1.8M。
配电箱安装安全注意事项
配电箱安装安全注意事项配电箱安装安全注意事项禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。
后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。
再修改延误工期也影响质量。
措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产;并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。
禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。
后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。
措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。
即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。
禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。
后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。
措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。
照明配电板底边距地高度宜为1.8m。
照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。
禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。
后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。
并使检修不便，影响观感。
措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
壁装配电箱体安装安装
壁装配电箱体安装方法1. 准备工作在进行壁装配电箱体安装前，需要做好以下准备工作：•确定配电箱体的位置和安装方式•确认所需的电缆线路、开关、插座等材料齐备•验证电源线、地线及保护线是否符合安装要求和标准2. 安装步骤2.1 安装壁挂板1.根据配电箱体尺寸，在墙上打孔，同时根据孔位安装到壁板上，并固定。
2.接下来，按照配电箱体大小，在壁挂板上打孔，并确保孔位与配电箱体一致。
3.利用墙壁金属衬垫，将壁挂板用膨胀螺栓固定。
4.安装壁挂板结束后，再次检查其是否牢固，同时使用水平仪进行校准，保证壁挂板水平。
2.2 安装配电箱1.将配电箱体安装在壁挂板上，并确保它与壁挂板牢固结合。
2.使用水平仪调整配电箱体是否水平。
3.确认配电箱内的电缆线路、开关、插座等材料与外部电路正确连通。
2.3 连接电源线1.在配电箱安装完毕后，需要进行电源线连接。
2.接线前，需先断电，确认供电电源处于安全状态。
3.使用绝缘剥线钳将电源线端子剥出一定长度。
4.确认电源线与保护线、地线等正确相连，扭紧螺母或螺旋线圈，同时使用绝缘带包覆绝缘层。
5.在所有电线连接结束后，第一时间检查所有接线端子是否扎紧。
3. 安装注意事项•安装前，需查看配电箱体是否达到国家规定的安全标准和质量要求。
•在安装配电箱体时，需要使用专用工具开孔及安装，确保孔位正确合理。
•配电箱体安装完成后，应该进行一次电器测试，检测是否存在电器隐患。
•进行安装时，严格按照配电箱制造商提供的说明进行施工。
•在安装后，保证配电箱体周围清洁，同时避免在配电箱体周围放置易燃易爆物品。
4. 结论按照上述步骤进行施工，可以确保配电箱体壁装安装的质量和安全可靠性。
同时，在操作过程中要注意安全，避免因操作失误导致的意外发生。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
6、砌体墙配电箱暗装施工工法
砌体墙配电箱暗装施工工法完成单位名称：XXX主要编制人：XXX1、前言当前对于砌体墙配电箱暗装施工一般采用以下施工方法，一种为现场施工预留，在砌体墙排砖图中按照配电箱安装高度、箱体大小定位预留位置，砌筑过程中将配电箱安装洞口预留出来，待箱体安装完成后再进行洞口修补填充处理。
此做法的缺点：由于配电箱尺寸大小不一，现场排砖预留无法做法精准预留，一般需要二期填充，墙体界面处理不好容易后期产生裂缝，其次由于箱体尺寸与墙体尺寸不一致导致箱体后背板处易出现填充不密实空鼓现象，如果填充量过大还需二次支模固定后进行砼浇筑，从而增加施工工序，增加建造成本。
另外一种砌体墙暗装配电箱施工方法是针对配电箱箱体尺寸较小（一般半周长1米以内）可以采取砌筑施工阶段不预留，待墙体砌筑完成人工剔凿洞口后再进行箱体安装。
此做法缺点：由于剔凿多为人工手动工具剔凿，成型效果差，现场产生建筑垃圾较多，感观质量差。
为了解决该问题，我项目部经过多次现场实践，在加工、总结现场经验的基础上形成此工法（砌体墙配电箱暗装施工）。
目前该工法经过大量的工程实践，降本增效效果显著。
XXX工程位于位于XXX。
2、工法特点2.1简化工序节约成本砌体墙配电箱暗装施工较传统方法节省箱体固定、砌筑洞口加筋预留、洞口封堵、二次支模浇筑等工序，大大节省材料及人工的费用支出，降本增效效果显著。
2.2成型效果感观质量好由于暗装配电箱需要将箱体转换为砼预制块，砌筑时候将转换后的砼预制块同其他砌块一样砌筑即可，砌筑后整齐成线感观质量好。
2.3材料污染少成品保护方便前期箱箱体转换为砼预制块只需在预制过程中做一层箱体封堵保护膜，后期无需再做保护，成品保护简单方便，减少施工过程产生的垃圾。
2.4工法简单适用便于推广砌体墙配电箱暗装施工工法较传统方法工序步减少，预制块标准化成型率高，感观质量较好，便于标准化施工，有利于全公司推广。
3、适用范围此工法适用于所有砌体墙配电箱暗装施工且箱体半周长小于1500mm的户内暗装配电箱，箱体半周长1500mm及以上的户内配电箱由于箱体尺寸较大，转为预制块后成块体积大，导致倒运过程易损坏安装过程不方便，故暂不适用于此工法施工。
工业厂房机电安装方案
第一章工程概况一、安装工程概况1、电气工程据车间内房间的功能和建筑物高度，设置的灯具有金卤灯、荧光灯、防水防尘灯。
由灯开关控制或配电箱上集中控制。
导线为阻燃型，并设置PE线。
穿钢管沿墙、沿地板暗敷，或穿钢管在吊顶内敷设。
灯具安装有吸顶、嵌入式、吊装、壁装等方式。
开关为暗装或明装。
按第二类防雷设计，接地形式TN-S，中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。
防雷接地、电气工作接地、弱电（自控专业）工作接地、安全保护接地等共用接地装置。
整个接地装置工频接地电阻不大于1Ω。
伸出屋面所有金属构件就近与避雷带可靠焊接。
凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均做可靠接地。
插座回路安装漏电保护器。
2、给排水工程主要内容:给水系统、热水系统、冷却循环水系统、消防给水系统、雨、污水系统；生活、生产给水管不锈钢管焊接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。
生活、生产排水管地下部分采用排水铸铁管，承插接口；地上部分采用UPVC管，粘接。
冷却循环水管采用不锈钢复合管，焊接。
蒸汽及凝结水管均采用无缝钢管，焊接。
屋面雨水内排水系统采用镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、通风与空调工程蒸汽管道、凝结水管道、空调冷热水管道采用无缝钢管。
空调冷水管道保温材料采用橡塑管壳，蒸汽、凝结水管道保温采用岩棉；排系统、事故排风、全面排风系统风管及排风罩均采用不锈钢材质；送风系统风管、防排烟系统风管材质采用镀锌钢板。
十二、施工机具及材料准备根据施工图纸编制材料总需用，物项部及时选择好供应商，并按照材料采购计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。
主要工程材料见下表。
主要工程材料计划第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的主要施工机械设备表。
第二节劳动力一、劳动力使用调配安排说明二、劳动力投入使用计划各施工阶段主要工种计划劳动力配置详见下表3.5劳动力计划表。
配电箱(柜)安装质量问题及解决措施
配电箱(柜)安装质量问题及解决措施摘要：配电柜及配电箱安装工作是一项综合性的安装工作，在开展过程中涉及的项目和环节众多，并且安装工作开展需要一定的专业技能。
在配电柜及配电箱安装工作开展过程中由于多方面因素的影响，导致其安装容易存在质量问题与安全风险，因此，相关施工人员要对配电箱安装过程中存在的质量隐患进行及时处理，以保障工程整体质量。
鉴于此，文行对配电箱(柜)安装环节存在的质量问题及解决措施进行了研究，以供参考。
关键词：配电箱(柜)安装；质量问题；处理措施1配电箱(柜)安装质量问题及解决措施研究1.1配电箱壳体的安装（1）问题描述：房间隔墙厚度240mm的砖墙内暗装配电箱，箱体背面墙体抹灰处产生裂缝。
应对措施：配电箱的厚度要求小于220mm，保持背面缩在墙内20～40mm，在箱体背面两侧固定箱体的木条上钉钢板网，来解决抹灰层不黏结的问题，避免了墙面出现裂缝。
（2）问题描述：照明配电箱箱体开孔与导管管径不适配，电管进入箱体不到位。
应对措施：箱体开孔应与导管管径适配，开孔时采用专用工具开孔，管口入箱体处应采用锁母或成品接头，开孔处应密封，且不高出箱底50mm，进入箱体的导管不应采用软管过度。
（3）问题描述：挂(嵌)墙式配电箱安装高度不符合要求。
应对措施：配电箱的安装高度应以内装完成后室内地面标高算起，距箱底高度为1.5m，所以在配电箱壳体安装过程中，应参照总包单位提供的室内装修50线进行。
（4）问题描述：开关柜并列安装时，拼缝不平不正。
应对措施：安装开关柜时应做槽钢基础，底座开螺栓孔应钻孔，避免气割开孔造成槽钢受热而变形；槽钢基座应用水平尺找平整，然后在槽钢基础上钻孔，用螺栓固定牢靠，并列开关柜出现不平整时，应用薄钢板片垫整齐，水平尺找平。
（5）问题描述：墙体内预埋电管与箱孔的中心线错位。
应对措施：重新整改预埋电管或箱壳重新钻孔后安装，不准用气焊割孔或电焊冲孔。
（6）问题描述：配电柜进入施工现场后，存放、保管不善，过早拆去包装，造成人为或自然的侵蚀、损伤。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
最新配电箱安装施工工序工艺
配电箱安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测二、施工工艺：1.弹线定位根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内，允许偏差10mm。
2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜线PE线接地。
4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5m。
5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。
一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：1）指示灯配线。
2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。
3）一孔进多线的配线。
配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。
8.配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的界面应按规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步骤时可参照明装配电箱的工序。
11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
家用配电箱安装接线方法图解
家用配电箱安装接线方法图解一、家用配电箱安装方法1、明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓(胀管螺栓)固定，螺栓长度一般为埋入深度(75～150mm)、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm 左右的“出头余量”。
对于较小的配电箱，也可在安装处预埋好木砖(按配电箱或配电板四角安装孔的位置埋设)，然后用木螺钉在木砖处固定配电箱或配电板。
2、暗装配电箱，配电箱嵌入墙内安装，在砌墙时预留孔洞应比配电箱的长和宽各大20mm 左右，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。
在圬埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土即可把箱体固定住3、配电箱应安装牢固，横平竖直，垂直偏差不应大于3mm;暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
4、配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。
这样，在装卸熔芯时不会触电。
瓷插式熔断器应垂直安装。
5、配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
照明配电箱内，应分别设置零线(N 线)和保护零线(PE 线)汇流排，零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，应有编号。
6、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
金属壳配电箱外壳必须可靠接地(接零)。
二、家用配电箱接线图首先家用配电箱接线的时候，要看清楚家用配电箱接线图的设计，不要把零线和火线搞混淆了，如果两者一旦接错了的话，就不会产生电源，给人造成误区，其实不管是接正还是接反，因为有漏电开关的作用，都会让零线以及火线有动作的，因为很多零线在漏电开关里面都是连同的，所以开闸之后，断开的没有零线只有火线，所以关于火线以及零线接错这个问题是需要注意的，至于怎么区分两者不要搞错，可以看看漏电开关，上面一般都是有标记的，如果是字母N的话就表示零线了。
合肥装修网小编下面介绍的家用配电箱接线图，就是专门家用安装的接线图。
现浇墙体配电箱一次性预埋箱体施工工法
现浇墙体配电箱一次性预埋箱体施工工法一、前言现浇墙体配电箱一次性预埋箱体施工工法是一种先将电箱整体预埋在墙体中，然后进行钢筋混凝土浇筑，最终形成墙体和电箱一体化的施工方法。
该工法可以有效节省施工时间和材料成本，提高施工效率和施工质量。
二、工法特点1. 一次性预埋：电箱与墙体一起浇筑，不需后期砌墙和维修，节省了施工时间和人力成本。
2. 结构稳定：电箱与墙体一体浇筑，使得电箱和墙体之间更加紧密，增强了整体的稳定性。
3. 施工效率高：只需要在浇筑墙体的同时安装电箱，不需要额外的工序和时间，可以大幅度缩短施工周期。
4. 施工质量好：整体浇筑可以保证电箱的固定性和密封性，减少了漏水和渗漏的可能性，提高了施工质量。
三、适应范围现浇墙体配电箱一次性预埋箱体施工工法适用于各类建筑工程，包括商业建筑、住宅、公共设施等。
特别适用于大面积施工和重复施工的项目，如住宅小区和大型商业综合体等。
四、工艺原理现浇墙体配电箱一次性预埋箱体施工工法的原理是将电箱与钢筋混凝土壁体一起浇筑，通过钢筋的连接和混凝土的浇筑使得电箱与墙体紧密结合，形成稳定的整体结构。
通过采取适当的技术措施，如选择合适的模板、电箱固定支架、密封材料等，可以保证施工工法的理论依据得到实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作：确定电箱位置和尺寸，选用适当的模板和支架，安装电箱预埋件。
2. 模板制作：根据电箱尺寸制作合适的模板，安装并固定好。
3. 钢筋安装：根据设计要求和电箱形状，安装相应的钢筋。
4. 电箱安装：将电箱放置到预留位置，使用支架进行固定。
5. 浇筑混凝土：选择合适的混凝土配比、混凝土振动和养护方式进行浇筑。
6. 后续处理：混凝土凝固后，进行养护、拆除模板和清理现场。
六、劳动组织根据工地实际情况和项目规模，合理安排施工人员，并制定详细的施工计划和施工任务分工。
七、机具设备施工工法需要的机具设备主要有：电动搅拌机、混凝土泵车、模板和支架、钢筋焊接设备、电锤等。
配电箱(柜)安装过程中,需要了解的一些禁忌和注意事项
配电箱（柜）安装过程中，需要注意事项配电箱、配电柜是什么？想必大部分电气人员都非常清楚了，但是如果说到配电箱（柜）在安装过程中的一些禁忌和注意事项，可能不少电气人员都不太了解的。
我们都知道配电柜是电动机控制中心的统称。
配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱）等等。
在机房配电柜、配电箱经常会出现一些问题，而大多数问题的根源都是在安装过程中操作不当，导致问题频发产生严重的后果。
那么配电箱（柜）安装过程中，具体有哪些禁忌和注意事项呢？下面本文给大家一一讲解，希望能给广大电气人员一些参考。
01配电箱配电柜安装需要注意的事项(1)安装位置的选择问题，我们在实际的安装过程中，如果配电柜的位置并不是很完善或者与实际的场地要求不同时，安装人员应该及时的向设计单位提交修改意见，并且设计方应根据施工图来进行全方位构思或者到实际的施工地进行勘察，并且需要在满足实际需要的同时还不能影响美观的情况下，具体确定配电柜的实际安装位置。
(2)根据现场实际需求确定合理的安装部位，规范确定安装高度并牢固安装配电柜，是一名合格电工技师应具备的基本技能，根据规范配电柜底边位置距地面高度一般为1.4米，也可视实际操作和维修方便情况，并经设计单位同意后适当提高或降低安装高度。
在同一场所内大面积多配电柜的安装高度要统一，配电柜的安装必须平正、牢固、水平度偏差不能过大，明装配电柜进出线管与配电柜的连接要严密、牢固、精巧、美观。
(3)导线连接紧密牢固，箱体有安全可靠的中性线接线端子和地线接线端子，配电柜内连接导线、电源进线和负荷出线与电气元件的连接必须紧密牢固，不松动，导线的剥线长度应适当，芯线不外露，压接要紧密，配电柜应有齐备的中性线按线端子，箱体必须具有牢固可靠的保护接地接线端子。
完整版 配电箱安装工程施工方案
配电箱安装工程施工方案XX工程公司年月日一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
续表（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
配电箱安装技术交底
角。
3.2.16配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过50Om i n时，箱门应做双开门。
3. 2.17立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于Inmb全长总误差不大于5mm。
盘面底口距地面不应小于500mm。
铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
3.3弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位：弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
3.4明装配电箱（盘）：铁架固定配电箱（盘）将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳往铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。
其方法是根据第3.3条弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3.5配电箱（盘）的加工：盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。
以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。
切割后用扁铿将棱角铿平。
盘面的组装配线如下：1.5.1实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。
对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
3.5.2加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。
然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。
钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。
3.5.3固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
配电箱安装工程施工方案
配电箱安装工程施工方案一、埋管穿线安装工程1、工艺流程：弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装2、弹线定位：1）根据设计图要求，在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
2）根据设计图灯位要求，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3）墙面剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3、加工管弯：1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。
2）热煨法：用加热器具均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
4、隐埋盒、箱：1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
2）砖墙隐埋盒、箱：A、剔洞隐埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
B、顶板隐埋灯头盒：埋灯头盒。
根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
二、配电箱(柜)安装工程1）设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
配电箱安装施工技术交底
3.3.1。3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
5。3在混凝土板注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。
5.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
六、安全
施工应按操作规程和安全技术交底操作。
交底人
接受交底人
质检员
注：附接受交底人全体人员名单
工程
名称
晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库
交底时间
2009．6．20
施工单位
乌市建工集团
工种
电工
交底内容:
3.3暗敷管路：3。3.1管路连接：
3。3.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
2.3。3混凝土楼板应配合土建同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3。1工艺流程:
弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
3.2弹线定位:
3。2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
2.1.3 塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
外墙装修电气安装方法
２００９—０５—２６来稿 ２００９—１０—３０修回
首先将嵌入式壁灯的安装底盒用专用石材胶固 定在干挂石材墙面上。同时将电源穿线管引至安装 底盒内，并用锁紧螺母将其锁住。利用拉线钢丝完 成壁灯穿线，并将电源线与壁灯压接。利用底盒内 的安装孔固定壁灯。
３强弱电箱体的墙上安装
３．１ 明装箱体的安装（见图６）
图６明装箱体的安装 Ｆｉｇ．６ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｕｎｃｏｎｃｅａｌｅｄ－ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｂｏｘ
干挂石材 ∥
Ｎ●
１曝温层
Ｃ
蚕 薹 ４预埋 ４
乡 干挂石
囊 穿线管
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双 爹 固定底盒 ●
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结构墙体４ 一
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活动
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关键词 干挂石材 电气安装 开关 插座壁 灯 配电箱
传统的电气安装工程中。开关、插座、壁灯、配 电箱等均安装于砌块墙、砖墙、混凝土墙等实体墙 上。在装饰要求较高的工程当中．如办公楼和商场的 大堂、电梯厅、走廊及高档会所、酒店等，常采用干 挂石材墙面。干挂石材墙面与结构墙面之间往往有 十几厘米的距离．就是这十多厘米的距离给开关、插 座、壁灯、配电箱等的安装及维护带来了不小的麻 烦。遇到这种问题该如何解决呢？笔者翻阅了相关专 业图集．但未找到确切的做法。干挂石材在实际工程 中的应用已不罕见．为什么没有相关的标准来指导施 工呢？现实中又是怎样做的呢？为了把问题搞清楚， 笔者实际考察了十多个工程。掌握了第一手资料。下 面就介绍一下实际工程中的做法，供大家参考。
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工序完工质量标准
设备安装位置与设计施工图纸准确合理，符合本工序作业参数要求。
首巡检及品质异常联络
1作业员工须进行自检、互检；2施工组长负责巡检，并填写巡检记录；3出现品质异常——施工组长——项目经理——质量部
注意事项
1划线位置准确
22现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关规定。
4.2.2检查要安装位置的基础验收文档、检验要安装箱体的位置的各项测评参数以及安装辅助设备的产品合格证以及检测报告。
4.2.
4.3
4.3.1箱体安装施工时，应在基础、管线施工工完毕（前道工序），按设计图纸要求及范围选择适合的箱体。
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5各种材料全部配套备齐。施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法，预埋件作业注意事项，
4）各施工单位应合理安排施工，加强图纸会审等技术管理及现场施工协调管理工作，施工前应调查了解周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施；科学合理的安排交叉作业、施工顺序。防止人为因素造成损坏成品。
5）承包商之间办理施工中间交接以及承包商在办理内部工序交接时，交接条件必须明确成品及设备保护的现状、内容和要求，并进行相互检查监督。按照“谁接管，谁负责”的原则，责任到人。
8）对调试过程中设备的代保管，应建立相应制度，以规范设备保管、保护工作。
平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
箱体安装
施工工艺标准
配电箱体安装安装施工工艺标准
施工部位
工序名称
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文件编号
地面、墙壁
为箱体安装位置划线
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
适用范围
适用于配电箱体安装安装工程。
图示
2现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准要求。
拟制人/日期:
校核人/日期:
批准人/日期：
发布日期:
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箱体安装施工工艺标准
配电箱体安装
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工序名称
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文件编号
地面
箱体安装
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
（3）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-88-91
3
3.1箱体（内部按合同及设计要求装置完整）、连接件、螺栓、螺母等材料必需提供产品合格证书、性能检测报告，其性能符合产品说明书的要求、符合国家相关标准要求。
2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜.
3所有设备器件应按照其主设计规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证对操作者不产生危害，手动操作的设备，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2连接件应按箱体的配套设备选用符合设计的规定。
3.3螺栓、螺母应按箱体支架孔距的大小选择。
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.2.1施工前应熟悉现场（地面基础已完工、管线已敷设完毕，符合施工条件）、图纸及设计说明，准备施工材料、施工工具。检查施工安全措施，检查所要安装设备，辅材和其他材料的检验报告（合格）。
2）各承包商在工程开工前应进行保护策划，明确需要实施成品保护产品设备的范围，落实成品保护的责任。单位开工前，应编制所承担该工程项目范围的成品及设备保护的明确部位和保护要求，对成品保护做出明确规定，需要采取防护措施的应制定专项保护措施，报工程相关部门进行审核、批准后执行。
3）承包商在编制作业指导书时，应根据该单项工程的具体情况制定相应的成品及设备保护措施内容，提出具体保护做法和要求，技术交底应包括成品保护的相关内容。
6）在施工质量检查、验收中，应同时检查成品、半成品及设备的保护情况。
7）质量管理部对承包商的成品及设备保护情况进行日常监督检查。如发现成品设备遭到污染或损坏，有权要求该单位工程立即停工，同时要求施工单位制定整改措施限期进行整改。施工单位接到通知后，应落实整改措施进行整改，并将整改情况报质量管理部复查。
3）安装膨胀螺栓a．把所有孔位内部、外部的灰尘清除干净。b．再次测量确认孔距是否正确，并对比支架是否与孔位一一对应，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，应重新定位、打孔。c．取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母。d．放入膨胀螺栓垂直与地面后，用橡皮锤子把外套用力往里敲，在用板子用力上紧螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了.
性能、用途；膨胀螺栓由套管、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫组成，适用于在混凝土及砖砌体地面等，地基上作锚固体。其受力性能见下表（1）
螺栓规格
（毫米/长度）
钻孔尺寸（毫米）
受力性能（公斤）
直径
深度
允许拉力
M6/65/75/85
10
40
240
M8/80/90/100
12
50
440
M10/110/125/95
适用范围
适用于配电箱体安装工程。
图示
作业条件
按本施工工艺标准第四章要求检查、核对并落实作业条件要求，确保作业条件符合第四章要求。作业条件必须满足，否则不可以进行本工序施工。
效果图（空缺）
图1
材料名称、规格、型号
箱体：按海康公司
作业工具
工具：螺丝刀、钳子、板子、水准仪、靠尺、钢卷尺、锤子、等
5
（1）《建筑施工高出施工安全技术规范》JGJ 80-91
（2）《施工现场临时用电安技术规范》JGJ 46-2005
施工安全通用注意事项：
1
2
3
4施工过程的半成品应避免对周边环境形成安全隐患，做好防护措施，根据现场情况设
6
7
8
9
1安装箱体时注意保护箱体漆面被擦伤。
2注意在安装好的设备螺丝面涂抹防锈油，免得锈蚀，引起后续维护障碍。
效果图（空缺）
图1
图2
材料名称、规格、型号
1不锈钢膨胀螺栓（图1）规格型号见下表（1）
作业工具
电动机具：手电钻、冲击电锤、螺丝刀、水钻钢丝刷、。
其他工具：钳子、板子、人字梯、锤子、升降梯、手吹风、棉丝、毛刷等。
质量要求
按设计图纸要求（应提取出设计要求）
质量控制点
可能的不良点
作业要求
1、普通膨胀螺栓国家标准（JB/ZQ4763-2006）
质量控制点
可能的不良点
作业要求
1、按照设计图纸的要求，根据的箱体规格型号，选择正确的安装位置为划线做准备。
2、按实际安装位置确定好，用笔划线做出记号。
3、箱体落地安装基础底座的高度不应小于200mm，墙面安装高度不应小于1800mm
4、为下一道工序准备（安装）
确定安装设备的规格型号
确定位置划钱≤3mm
平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
施工工艺标准
配电箱体安装分项工程施工工艺标准
企业标准Q/CQHIKXT-XX-YY-2012/A1
中电科·重庆海康威视系统技术有限公司
201中为落地、壁装式配电箱体施工安装工程。
2
（1）《电气装置安装工程接地装备施工以及验收规范》GB50169-2006
3设备安装好以后用雨布制作护套，直到调试之后。
4由项目部组织监理、总承包单位定期检查设备成品保护情况，督促实施成品保护制度，加强成品保护教育，建立完善的成品保护责任制度，实行谁施工谁保护，真正把成品保护工作落实到人。
5施工单位应对箱体等主要材料及构配件的运输、入库、保管、存放等过程进行严格管理，并制定有效的管理和保护措施。所有材料、构配件进场报验由监理严格把关，进行100%验收，有缺陷及不合格的材料、构配件一律不得进场。
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施工部位
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地面
安装膨胀螺栓
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
适用范围
适用于配电箱体安装工程。
图示
作业条件
按本施工工艺标准第四章要求检查、核对并落实作业条件要求，确保作业条件符合第四章要求。作业条件必须满足，否则不可以进行本工序施工。
质量控制点
可能的不良点
作业要求
箱体施工方法与技术要求
将箱体设备按照安装图，用螺杆进行固定；然后严格按照设备接线图，对设备进行接线。线缆连接完毕后，对设备进行通电调试。
1先把固定在地面膨胀螺栓上的螺母拧开，仔细检查螺杆上的丝扣有没有破损，然后将箱体固定在已安装好的膨胀螺栓的螺杆上，将箱体进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片。在螺杆上依次套上平垫片、弹簧垫片、螺母，对箱体的水平度及偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。然后旋紧螺母即可。（落地式且箱体中央与底座中央留置适当的长方洞作电缆及电缆保护管的出口相对应，壁装式箱体中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；进、出线应加护套分路并做防水弯.）
螺栓长度及；
钻孔深度如图3
膨胀螺栓必须装在比较坚硬的基础上，松软易脱落的地方装不稳，如砖体的灰缝处。
工序完工质量标准
膨胀螺栓安装位置准确合理，符合本工序作业参数要求。
首巡检及品质异常联络