制冷机组机组吊装及方案
制冷机组机组吊装方案完整版
制冷机组机组吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录一、工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3.吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
风冷冷凝机组安装工程方案
风冷冷凝机组安装工程方案一、项目概况本工程位于某工业园区，是一个风冷冷凝机组的安装项目。
该冷凝机组主要用于空调系统的散热，以保证工厂内部的温度适宜。
项目安装地点位于工厂的室外区域，需要考虑外部环境对设备的影响，以及安装工作的安全性和稳定性。
二、项目需求分析1. 设备参数风冷冷凝机组的型号为FCC-500，额定制冷量为500KW，功率为150kW，需要空间为6m*4m*3m。
设备外壳采用镀锌铁皮和不锈钢材质，具有防腐蚀性能。
2. 安装环境工厂周围环境较为复杂，气候变化较大，夏季气温高达40摄氏度，冬季气温低至零下10摄氏度。
同时还需要考虑设备周围通风情况和防火安全要求。
3. 安装要求为保证设备的正常运行，需要确保设备安装的稳定性和安全性。
另外，还需要满足相关安全规范和标准。
三、项目实施方案1. 安装位置确认根据设备的尺寸和管道连接需要，确定设备的安装位置为厂房外侧一处平整的空地。
同时需要考虑周围通风情况，确保设备的散热效果。
2. 安装筹备工作在正式进行设备安装之前，需要先进行一系列的筹备工作。
这些工作包括清理安装地面，确保平整无障碍；检查设备和配件，确保完好无损；准备安装需要的工具和设备。
3. 设备安装（1）基础安装：根据设备的尺寸和重量，进行基础的测量和开挖。
然后进行混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
（2）设备吊装：准备好吊装设备，对设备进行吊装安装。
确保吊装过程中的安全性和稳定性。
（3）管道连接：根据设备的接口和位置，进行管道的连接工作。
确保管道的密封性和稳固性。
（4）组装调试：将设备的零部件进行组装，并进行初步的调试工作。
确保设备可以正常运行。
4. 安全保障（1）防火措施：在设备周围进行防火处理，确保设备在运行过程中不会引发火灾危险。
（2）安全标识：在安装地点设置相应的安全标识，提醒他人注意安全。
（3）安全培训：对参与安装工作的人员进行安全培训，确保他们了解相关安全规范和操作要求。
四、项目验收在设备安装完成后，需要进行一次全面的验收工作。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
空调冷冻机组安装施工方案
空调冷冻机组安装施工方案一、施工准备1.1施工前洽谈：与客户进行详细的沟通与了解，确定客户的需求以及具体安装位置和要求。
1.2设计方案制定：根据客户需求和现场情况，制定具体的安装设计方案，并进行评审确认。
1.3材料准备：按照设计方案所需的材料和设备进行订购和准备，确保施工所需的材料到位。
二、施工流程2.1施工前准备：在正式施工前，必须明确确定施工过程和各施工工序的要求，确保施工从安装、调试到验收的顺利进行。
2.2基础施工：根据机组安装设计方案中的基础要求，进行基础施工。
首先清理施工现场，确保基础面平整、无杂物；然后根据设计要求，进行基础打钢筋、浇筑混凝土等工作。
2.3室内外管道敷设：根据机组安装设计方案中的管道敷设要求和路径进行室内外管道的布置，包括冷凝水管道、冷却水管道和制冷剂管道等。
2.4机组吊装安装：根据机组安装设计方案中的机组吊装要求，使用吊车或起重设备进行机组的吊装安装。
在吊装过程中，应注意保护机组，确保吊装过程平稳安全。
2.5管道连接：根据机组安装设计方案中的管道连接要求，进行室内外管道的连接。
在连接过程中，要确保连接的牢固和密封性，避免漏水和漏气现象的发生。
2.6电气接线：根据机组安装设计方案中的电气接线要求，进行机组电气设备的接线。
在接线过程中，要注意接线的准确性和安全性，确保电气设备正常运行。
2.7注液和排气：根据机组安装设计方案中的注液和排气要求，进行制冷剂的注液和系统的排气。
在注液和排气过程中，要注意操作规范，确保系统的正常运行。
2.8系统调试：在机组安装完成后，进行系统的调试工作。
包括机组的启动、系统的运行监测和参数调节等。
在调试过程中，要注意观察系统的运行情况，确保系统的稳定运行。
2.9安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保施工过程中未发现的安全隐患被及时排查和处理。
三、施工要求3.1施工现场：施工现场要整洁有序，杂物要及时清理，保持施工环境的整洁。
3.2工具和设备：施工所使用的工具和设备要完好，使用过程中要注意操作规范，确保施工质量。
大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法
大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法一、前言大型制冷机组是工业和商业领域中广泛应用的一种制冷设备，它的安装和吊装对于保证其正常运行和使用至关重要。
本文将介绍一种名为大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法，这种工法通过合理的组织和技术措施，能够保证大型制冷机组的安全吊装和快速安装。
二、工法特点大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法具有以下特点：1. 横纵交错：通过将两个大型制冷机组互相错开，提高了施工效率和安全性。
2. 两点吊装：采用两个吊点对机组进行平衡吊装，提高了施工的稳定性。
3. 快速安装：借助专业机具设备，能够快速完成机组的安装工作。
三、适应范围该工法适用于大型制冷机组的安装和吊装，特别适用于空间有限的工程场地。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
在施工过程中，首先确定好吊装位置和两个吊点的位置，然后利用起重设备将大型制冷机组吊装至空中。
通过合理的操作和施工流程，确保机组的稳定和安全。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.搭设起重设备：首先需要搭设起重设备，包括吊车和其他辅助设备。
2. 安装吊装点：根据机组的重心和尺寸确定两个吊点的位置，并进行相关的固定和加固措施。
3. 吊装机组：利用起重设备将机组从地面吊装至空中，并进行水平调整，确保机组的稳定和安全。
4. 固定与连接：将机组从起重设备上放置到机组底座上，并进行固定和连接，确保机组与周围环境的安全和稳定。
六、劳动组织施工过程中需要组织具备相关经验和技能的劳动力，包括起重工、安装工等，能够配合进行吊装和安装工作。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：1. 吊车：用于将大型制冷机组吊装至空中，并进行调整和水平稳定。
2. 平板车：用于将机组从吊车上放置到机组底座上。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行以下质量控制措施：1. 检查吊装设备的稳定性和安全性。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组的安装
机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。
安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。
技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。
供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。
一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。
在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。
（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。
（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。
按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。
（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。
木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。
（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。
（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。
（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。
设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。
基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。
空调设备吊装就位施工方案【图】
空调设备吊装就位施工方案1编制说明仪征市天宁大道与新解放路交汇处西北角，本方案为屋顶层：风机机组、水冷却系统，地下一层离心冷水机组、真空热水锅炉，吊装就位方案，建筑物高度约18.10米。
地下室梁底标高4.2米，吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
2现场情况考察：设备房54轴-56轴、B-C轴之间预留吊装孔，因在首层顶板下，高度不能满足吊装机械作业，故要采取汽车坡道地面运输，汽车1#、2#、3#坡道离设备房近，但是1#、2#、3#坡道因建筑结构高度只有2.6米，不能满足运输条件，于是只能考虑从《汽车一坡道》进行运输，汽车一坡道建筑高度可以满足运输条件，存在问题55轴-58轴、D轴之间，二次结构墙体已经砌筑完成，需要拆除以满足运输条件。
屋面设备可具备吊车垂直运输条件。
3、工作范围A、主要的吊装工作量：B、工作范围：4台离心式冷水机组C800M4台、旁流型水处理器SC11-1200F、冷却水泵300/315A-75吊装运输到位。
冷却塔系统、屋顶风机机组。
4吊装运输工具5、施工执行技术文件、标准及规范1．设计文件及设备技术说明书。
2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。
3．《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。
4．与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
6、前期准备1、我方空调主机预计于2017年4月18日前后到达现场，请业主确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。
我方将从8#楼46-47轴北侧（汽车坡道口）将设备起吊，需业主配合将此处地面约15米的长度障碍物清理，以便主机安全起吊。
2、吊装期间请业主提供施工三相电源，允许我方在设备房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备合格扒杆架设。
起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台，均为离心式。
冷水机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
（2）主要施工程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。
冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。
如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m ，轨道铺设方式如图8.1-4所示：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕木图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
制冷机组安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的制冷机房，主要设备为制冷机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
制冷机房面积约为200平方米，需安装制冷机组2台，总制冷量为500冷吨。
二、施工准备1. 材料设备要求：（1）制冷机组：2台；（2）制冷管道：管道材质为不锈钢，直径分别为DN100、DN150、DN200；（3）阀门：截止阀、闸阀、止回阀等；（4）管件：弯头、三通、四通、异径管等；（5）保温材料：岩棉、玻璃棉等；（6）其它：膨胀阀、压力表、温度计等。
2. 主要机具准备部署：（1）电焊机、切割机、气割机、砂轮机、扳手、螺丝刀等；（2）吊装设备：起重机、叉车等；（3）测量工具：水准仪、卷尺、水平尺等。
3. 作业条件准备部署：（1）施工场地平整，满足设备运输、安装要求；（2）电源、水源满足施工需求；（3）施工安全防护措施到位。
4. 工期质量目标：（1）施工工期：30天；（2）工程质量：合格。
5. 施工总平面布置及临时用地表：（1）施工总平面布置：制冷机组安装在机房中央，管道布置合理，便于操作；（2）临时用地表：施工期间需占用机房内约10平方米的临时用地。
三、施工进度计划1. 总体施工程序：（1）设备到场验收；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）系统调试；（6）试运行。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程：（1）管道预制加工；（2）管道安装；（3）阀门安装；（4）保温、防腐；（5）设备安装；（6）系统调试。
3. 施工进度计划：（1）设备到场验收：1天；（2）管道预制加工：5天；（3）管道安装：10天；（4）设备安装：5天；（5）系统调试：3天；（6）试运行：2天。
四、施工方案及方法1. 管道预制加工：（1）根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工；（2）管道加工完成后，进行检验，确保质量符合要求。
2. 管道安装：（1）按照设计图纸，将预制好的管道进行现场安装；（2）安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
冷水机组吊装施工方案[详细]
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冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
冷水机组吊装规划
冷水机组吊装运输方案
成都华润置地·万象城项目，地下三层设有制冷机房，机房内设置4台2100RT 和2台600RT的制冷机组。
2100RT的制冷机组外形尺寸为：长6105m m×宽3023mm×高3606mm，重约26吨；600RT的制冷机组外形尺寸为：长4443mm ×宽1880mm×高2375mm，重约10吨。
6台制冷机组采用汽车吊吊装，汽车吊设置在华润二十四城一期住宅与万象城之间的道路上。
汽车吊设置位置如下图：
在吊装冷水机组前，需要拆除广告围墙，清理场地，相关单位需配合移动临时电缆管道和临时水管道。
汽车吊将冷水机组经地下一、二层及汽车坡道上预留的洞口吊至地下三层冷水机房。
吊装预留洞口及冷水机房如下图：
冷水机组垂直吊至地下三层后，再用撬杠、木板、小车、葫芦等工具将冷水机组水平运输至各冷水机组的设计位置就位，各冷水机组设计位置如下图：。
制冷机房设备吊装方案
制冷机房设备吊装方案制冷机房设备位于地下二层，标高为–6m，由于吊装口设在地下一层，需利用人工从北坡道拉运到地下一层的吊装口位置，然后再进行人工吊装。
结合实际情况，需组织经验丰富的技术工程师和吊装人员。
到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证安全、降低造价、提高劳动生产率，特编制本吊装方案。
二、设备的概况空调制冷主机6台，每台机组的外形尺寸为4432（长）*1880（宽）*2305（高），设备重量为15591kg（其中三台重量为1500kg）；一、人员组织安排总指挥：潘爱国技术工程师：贾丽君吊装技术：韩俊宏安全负责：池晓磊二、吊装前的安排工作1、保证场地平整、道路畅通,对北坡道周边进行清理，对道路进行平整，以利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷机房进行清理3、吊装人员工具准备：1）卷扬机2台2）电线30米3）电动葫芦10T/L=20m 2台4）手动葫芦5 T/L=20m 4台5）冲击钻1把6）配电箱1个7）电缆线100米8）滚杠ø76×3m 20根9）滚杠ø48×3m 10根10 撬杠ø57×3m 10根11）千斤顶 50T 4台12）吊车（吊机组用） 50T 1台1、设备吊装时必须有设备供应商代表在场指导，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组吊装、搬运过程中，严禁损伤机组，尤其注意制冷系统的元件及管道，电气柜等。
3、结合现场实际情况，制冷机的外行尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用50T的吊车。
三、由于没有预留吊装口，首先采用50T吊车把设备吊到坡道口，检查设备有无异样。
然后再用电卷扬机把设备整体用22粗的钢丝绳固定，坡道底下再放一台卷扬机进行牵引，后面卷扬机松，前面卷扬机紧，一点一点往下放，由于坡道是急弯，所以吊装人员要万分注意。
风冷热泵机组施工方案
风冷热泵机组施工方案风冷热泵机组是一种利用空气作为热能源进行制冷和供暖的设备。
其施工方案应包括以下几个环节：一、立项前期工作：1. 组织专业技术人员对工程需求进行调研，确定机组的规格、型号和数量。
2. 确定机组的安装位置和布置方式，包括风道和水管的走向以及与其他系统的协调。
3. 编制施工图纸和设计文件，并进行审批。
二、现场施工准备工作：1. 按照设计文件要求做好场地清理和平整，确保机组的安装空间符合要求。
2. 为机组的安装提供必要的基础设施，包括电源和水源等。
3. 购买和调试所需的施工设备和工具。
三、机组安装：1. 按照设计要求，将机组运输到安装位置，确保机组的安全和完整。
2. 进行机组的吊装和定位，保证机组的水平和平稳。
3. 进行机组的连接和固定，包括水管的接口和电气线路的接线等工作。
4. 安装与机组配套的设备和附件，如风道、水箱、冷却塔等。
四、系统调试和试运行：1. 对机组进行系统调试，包括冷却循环、加热循环以及风道系统等。
2. 对机组进行质量检测，包括温度控制、压力控制和流量控制等。
3. 进行试运行，模拟实际使用场景，测试机组的运行性能和能效。
五、安全防护和环境保护：1. 在施工现场设置必要的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
2. 对施工现场进行环境保护，合理处理废弃物和废水。
六、竣工验收和文档整理：1. 按照相关标准和规范，对机组进行竣工验收，确保其符合设计要求和功能要求。
2. 做好相关的竣工报告和验收文件，将相关文件归档保存。
3. 做好施工过程的记录和总结，并进行专业技术交流和经验传承。
以上便是风冷热泵机组施工方案的内容，通过科学的规划和合理的安排，能够保证机组施工的顺利进行和安装质量的可靠性。
大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法
大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法一、前言大型制冷机组是现代建筑中必不可少的设备之一，应用广泛。
对于大型制冷机组的安装，我们传统的吊装工法已经无法满足施工要求。
在此背景下，我们引入了一种新的吊装工法：大型制冷机组两点横纵交错式吊装施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法采用两点横纵交错式吊装，可以满足设备的各向无缝进场。
该工法具有操作简便、安全快捷、工期短等特点，是一种高效、高质、低成本的吊装施工方式。
三、适应范围该工法适用于大型制冷机组的吊装安装，各种不同尺寸的大型制冷机组均可采用该工法。
在施工过程中，需要保证两点吊装位置的坚固和稳定性。
四、工艺原理该工法主要是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
在施工过程中，我们首先通过现场实际情况对机组吊装点位置进行初步确认。
然后，我们对对吊装点进行标识，并确定两个吊装点位置的坚固性和安全性。
在横向吊装过程中，我们采用悬挂式吊装，使用起重机将大型制冷机组悬吊起来。
而在纵向吊装时，则是采用液压千斤顶将机组向上顶起，然后使用吊车将机组吊起。
需要注意的是，为了保证吊装的顺利进行，施工过程中需要对设备进行保护，防止损坏。
此外，施工现场应该保持清洁，以免影响吊装的正常进行。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括设备吊装、合拢与调整和固定三个阶段。
在设备吊装阶段，我们需要采用合适的起重设备，将机组顺利悬挂起来。
在合拢与调整阶段，我们需要按照设备尺寸进行合拢，并对机组进行精确的调整。
在固定阶段，我们需要加固机组吊装点，保证机组安全稳定。
需要特别注意的是，在进行吊装过程时，应严格遵守施工安全规范。
施工现场应该设有独立设施，以保证施工工人可以安全作业。
六、劳动组织该工法需要配备专业的施工人员和技术人员，以及合适的起重设备、吊装工具等。
在施工中，需要保证劳动力充足且工作精细认真，以确保施工质量。
水冷螺杆冷冻机安装方案
水冷螺杆冷冻机安装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN水冷螺杆冷冻机组安装施工方案一、工程概况及编制依据工程名称：水冷螺杆冷冻机组安装安装位置：原空压机房安装方向：东西走向编制依据：1.施工安装图与技术要求文件2.《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGT66-19843、3.《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19881、4.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GI5、5.《焊接通用技术要求》JB/Z040003-19866、6.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、7.《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98二、主要工程量１、进门墙体拆除、恢复；２、水冷螺杆冷冻机基础浇筑及配套设施安装；３、冷却泵、内、外循环水泵基础浇筑及安装；４、冷却塔基础浇筑及安装；５、冰水箱基础浇筑及安装６、所有设备管线、阀门安装；三、施工部署１、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2）各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3）各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4）石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
2、主要机具准备部署1）机具：砂轮机、电焊机、手电钻、电锤等。
2）量具：水平尺、钢卷尺、卡尺、角尺、尺、百分表等。
3、作业条件准备部署1)根据现场实际情况，在指定的地点安排好现场工作。
2)设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。
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目录 (1)、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)1. 施工现场条件： (2)2. 本工程设计图纸： (2)3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2)三、工程特点 (2)四、吊装步骤 (2)第一阶段：施工准备阶段 (3)第二阶段：卸车及相应设备保护 (3)第三阶段：设备吊装就位 (3)五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4)1. 吊装工艺流程（见附图一） (4)2. 其他相关专业需要配合适宜 (4)六.吊装方法和技术措施 (5)1. 设备运输 (5)2. 设备吊装 (6)3. 地下室设备水平运输 (8)4. 设备就位 (12)七.主要机具及材料 (13)八•施工组织安排 (14)1. 班组作业人员组成 (14)2. 主要施工人员职能 (14)3. 施工进度计划 (14)九•其他主要技术措施 (15)1. 安全措施： (15)2. 消防措施： (16)3. 设备保护措施： (16)工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
、方案编制依据1. 施工现场条件:本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2. 本工程设计图纸：3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数:制冷机组设备型号及参数:三、工程特点1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1. 土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2. 吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3. 吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8 吨四只，300mn 的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠①108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4. 设备到场前，焊制两个5500*2600mm t勺吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
第二阶段：卸车及相应设备保护1. 设备进场后，停到指定区域。
2. 吊装区域及运输区用警示绳围好，并竖好相应指示牌，警示牌。
3. 采用50吨汽吊将设备吊到指定的存放点。
4. 用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：设备吊装就位1. 待机组具备吊装条件后，用50吨汽吊将机组吊上倒运平台的底座排上，吊至设备吊装口上。
2. 用事前准备好的吊装装置，慢慢将设备放至负二层机房内。
3. 水平运输到设备基础附近，同时将设备方向调整到正确位置。
4. 根据设备吊耳位置，在正对吊耳的一层顶板上钻出8个①150mn圆孔，利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下的垫木抽掉。
设备基础边缘先用枕木和20mm冈板铺设斜坡，再利用卷扬机将设备拖至基础上就位。
五、吊装工艺流程及土建需要配合事项1.吊装工艺流程（见附图一）附图一吊装工艺流程图2.其他相关专业需要配合适宜以下事宜需要相关专业配合并在设备正式吊运前完成：1 ）设备基础制作找平完成，在正式吊运前基础应通过相关部门验收，并满足设计要求。
2 ）吊装区域和地下室机房内吊装，运输通道及存放场地范围内满足吊装，运输和存放要求，无杂物及障碍，地面干净，具备设备垂直和水平运输条件。
3）临时存放的设备及防护设施，需要大家共同维护和爱护。
4）室外设备吊装线路上（见制冷机组吊装运输平面图），需土建配合拆除部分人行安全通道的脚手架，以方便吊车吊运设备。
5）在施工地段布置足够的照明设施，确保光线明亮，保证设备吊装和运输施工的安全需要。
6）由于预留的吊装孔在大商业制冷机房区域，超市冷水机组吊入大商业制冷机房后需要转运至超市制冷机房，制冷机房与大商业制冷机房存在 1.3 m的高差，需要土建总包建一个临时坡道方便设备运输六、吊装方法和技术措施在本工程的吊装工作中主要是以吊装设备为主，根据实际吊装物件的物理几何参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装工具及相应的方法。
设备的运输和吊装：a、设备的运输大型设备在安装现场使用汽车起重机、载重平板车等，运输到室内用滚杠运输，在滚杠上铺设槽钢，使用运输小车运输。
滚杠搬运法滚杠搬运法是一种常用的、简便的方法。
它不仅能使设备水平搬运，而且可以通过坡道将设备从低处运到高处，或从高处溜放至低处，但坡度一般应在15°以下。
利用滚杠运输的主要机具有卷扬机、运输小车、槽钢和滚杠。
b、设备的吊装1 ）设备吊点的确定设备本体上附带设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。
吊耳的制作一般应选用与本体相吻合的材料，并做好材料的检验工作。
2 ）吊装方案的制定和校核在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量、几何尺寸、重心位置，做初步估算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械，确定方案，并通过受力分析计算校核机具。
一般的设备（3吨以下）吊装可使用25b号工字钢做横梁（跨距5米以内），通过吊装孔用葫芦直接吊送到位，无需编排专门的吊装方案。
3）吊装步骤①设备运输在各项准备工作完全做好的情况下，利用机具将设备运输到原定位置。
②吊装前的准备工作包括设备的开箱检查，机具的检查，设备捆扎绑定的检查，周围环境的检查，并设置警戒线，确保安全后方能开始试吊。
③试吊使设备离开地面100-200mm时停止，并作进一步检查，机具是否运行良好，敲打钢丝绳以确保其安全性，各岗位应汇报情况是否正常，确定无异常状况出现后方可正式起吊。
④正式吊装就位全体吊装人员注意力要高度集中，听从统一调度指挥，将设备吊装到位，并做好设备的就位。
大型设备具体施工方案大型设备的搬运，需要专门的搬运方法。
本工程要运输的设备包括6台制冷冷水机组、大量水泵等设备。
以制冷冷水机组为例设计吊运施工方案（制冷冷水机组是本项目重质量最大，运输最为困难的设备，具有代表性，其他设备搬运可参照或依此案例进行），其中最重的冷水机组质量为13吨之多。
方案一（卸运方法）：指挥吊装专业人员指挥拖车及吊车停靠在设备进入口适当位置。
吊车吊钩上挂四根六分钢丝绳，各系上一个10T吨的链条葫芦，葫芦另一端通过钢丝绳及卸扣系在冷水机组的四个角上。
冷水机组先进入大楼内的一端中间系一10T链条葫芦通过钢丝绳捆绑在立柱上。
吊车将冷水机组吊至设备进入口，并尽可能的靠近大厦内部，设备离运输小车平面300 mm，同时缓慢松动吊车吊钩上四个链条葫芦，靠近大厦的两链条葫芦比远离的松动稍快，以保证冷水机组整体保持在一个水平面上；与此同时，收紧捆绑在大厦内立柱上的链条葫芦，将设备缓慢地拉入大楼内。
（运输小车及滚杠见搬运方法）当设备整体拉入大厦超过一大半时把吊车吊耳上的四个链条葫芦松掉把设备拉进大楼内。
方案二（搬运方法）：冷水机组质量为13吨之多，即重130KN.采用滚杠搬运法，用d=89mn壁厚4.5mm的无缝钢管作滚杠、用钢轨作托排和道木搬运，运输线路最大坡度为1/10.滚杠数量的经验公式采用滚杠托运设备时，其滚杠数量有如下经验公式:m=QKK/WLm —滚杠数（根）；Q —设备重量（KN ；L —每根滚杠上的有效承压长度（m）;K i —动载系数，取K i =11;K2 —超载系数，取K2=11；W—滚杠容许载荷（KN/m）。
厚壁无缝管：W=3500d锻钢滚杠：W=5300d滚杠运输的牵引力计算设备置于托排上，荷重借助滚杠移动，则牵引力P由下式确定：P=［（Q+q*m）f 1+Q*f2”（100*2r） KNm —滚杠根数；q —滚杠自重（N）;Q —载荷（N）;f 1—滚杠与下平面之间的滚动摩擦系数；f 2—滚杠与托排间的滚动摩擦系数；D—滚杠直径（m若设备Q很重，则滚杠重量可以忽略不计时，牵引力P按下式计算：P=Q （f1+f2 ）/ （100*D）KN对有坡度的滚杠运输，加上起动时的载荷因素，拖运牵引力按下式计算：P=K 起{Q 计［（f1+f2）/ （100*D）］+Q 计/n}1/n —坡度系数；Q 计一计算载荷；K 起一起动附加系数；钢滚杠对钢轨时：K起=1.5钢滚杠对枕木时：K起=2.5钢轨杠对土地时：K起=3〜5设计所需滚杠根数，并选择卷扬机的吨位和钢丝绳。
Q=150K 坡度系数1/n=0.1 , D=0.089m,f 1=0.1（滚杠对道木）,f 2=0.05（滚杠对钢轨）。
取&=1.1 , K2=1.1 , K起=2.5 ,Q 计=KKQ=1.1*1.1*140=230KNP=K起[Q 计(f i+f2)/ (100D) +Q计/n]=2.5[230*(0.1+0.05"(100*0.089)+230/10]=63.1KN所以，选用一10T手拉链条葫芦。
14吨以下的可使用5T卷扬机牵引。
滚杠根数m=Q十/WL，其中钢排由4根d=89mm的无缝钢管组成，宽度为0.05m，d=0.089m，W=3500d=3500*0.089 ，故L=4*0.05=0.2m ，Q=169KNm=Q 计/WL=230/ ( 3500*0.089*0.2 )=3.6 根也就是说，用4根滚杠就可以承受的起力量了，考虑到受力不平衡性使用6根滚杠承受其重力。
考虑到实际可运行情况和滚杠前后倒运，可准备40根滚杠（0平面及地下二层运输路线上都铺好滚杠），根据牵引力，选钢丝绳规格为0 21.5 6*19+1 —1700Mpa,安全系数K=5.5.可满足条件。
为提高运输效率，采用特制的专用运输小车直接将设备固定在设备搬运专用小谈车上进行水平运输。
特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别如下图所示：长度按设备外形尺寸调节.调节形尺寸卜形设备搬运专用小坦克车设备搬运专用小车（或设备）厚钢板结构板冷水机组水平运输示意图见附图说明：冷水机组运输时，铺设 [20a 槽钢对扣作轨道，以减小坦克轮对楼板的压强。
冷水机组吊装运输节点图设备运输小车制作图（单位:mm ） 吊点制作、安装大样图（单位:mm ）q] [pAW5冷水机组水平运输示意图 冷水机组就位示意图专用坦克轮(4)水平运输工具① 考虑到运输时速度要求，采用低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。