设备检修管理内容及要求

设备检修管理内容及要求

第1条公司应落实设备管理责任制，做到全部设备（系统）都有负责部门。车间、班组应制订本单位设备分工管理办法，做到台台设备落实到人、责任到人，并随人员的变更及时变更。

第2条公司应开展设备异常分析工作，根据定期检测结果做出趋势分析，对出现的异常，由设备管理责任人负责分析并编写《异常分析报告》，其内容应包括异常现象描述、异常原因分析、可能引起的后果及应采取的对策等。对不安全现象早发现、早准备、早处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。

第3条设备管理部门每月组织检修、运行专业人员进行设备分析，结合设备缺陷分析、主要异常分析、运行定期分析、设备检测统计分析（振动、红外测温、油质等）及技术监督发现的问题，相互通报情况，分专业对设备状态进行评价，明确下一阶段的检测重点、消缺重点和工作重点。

第4条依据集团公司《设备缺陷管理办法》制定本单位的设备缺陷管理实施细则，明确缺陷分类及各类缺陷处理时限的要求。对需要降负荷处理的缺陷，要及时向XXX公司水新部和调度汇报并提出消缺申请。对二、三类缺陷的发生和消除情况，应按要求每月及时上报XXX公司水新部。

第5条制订设备及系统异动管理制度，明确异动申请和审批程序、异动单内容填写、异动执行和验收、异动单归档等要求。

第6条检修技术管理

（一）设备检修应坚持“质量第一”的方针,贯彻GB/T19000质量管理体系有关要求，根据PDCA循环的质量管理办法，推行检修全过程管理,开展好设备检修的策划、实施、验收、总结、归档和后评工作。

（二）根据集团公司《设备检修管理办法》，结合本企业实际情况,制定检修管理模式,目前以定期检修为主，积极探索状态检修,逐步形成一套融故障检修、定期检修和状态检修为一体的优化检修模式,提高设备可靠性,降低检修维护成本。

（三）检修中应积极推广采用新设备、新技术、新材料、新工艺，提高效率。缩短工期，节约材料，避免浪费，提高设备技术水平，有效降低检修费用。

第7条检修计划管理

（一）发电设备计划检修按大修（A类检修）、小修（C或B、D类检修）分类。公司应按《发电企业设备检修导则》

（DL/T838-2003）的要求进行年度检修计划和五年检修滚动规划的编制，主要内容包括工程名称、检修主要项目、重大特殊项目

及列入计划（规划）的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。

（二）生安部每年组织有关人员编制次年的检修计划项目和技术改造项目的技术方案及所需重点设备、备品配件、重要工器具、材料和费用计划。

（三）生安部依据上述项目、材料和费用计划，编制出本公司次年年度检修计划，经工程项目领导小组批准，以文件和电子邮件的形式呈报XXX公司。

（四）生安部编制年度检修计划，对需在检修中安排的重大特殊项目予以安排，主要内容包括工程名称、上次大修时间、重大特殊项目列入规划的依据和主要技术措施、预定执行年度、需要的主要器材备件及预计费用等。

第8条检修策划管理：应按照XXX公司下达的年度检修计划及早编制检修策划文件并落实各项准备工作。小修（C或B、D 类检修）策划一般应提前3个月，大修（A类检修）策划提前6个月，做到按批准检修时间提前1个月具备检修开工条件。策划文件中应确定质量保证和质量控制的负责人和责任人，明确工作目标、责任和权限，以保证质量监督和验收系统的正常运转，有效控制各检修项目和工序的施工质量。检修策划文件由公司生产

副总批准后执行。

第9条检修作业指导书是为指导检修人员完成指定的工作任务并由工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总，最终形成管理工作的经验反馈及永久记录报告。检修前各检修项目均应依据检修作业指导书编制和使用导则完成检修作业指导书的编写、审核、批准。其编制和使用导则应明确修作业指导书的作用、应包括的内容、W和H点设置原则、使用指南等要求。

第10条检修总结与资料管理：机组检修竣工后，各检修单位应及时组织进行总结，内容包括：检修质量、进度、安全、物资消耗、费用、过程管理等方面，总结经验、肯定成绩、找出差距。设备管理部门编制整个检修工程的总结报告并报公司生产副总批准，机组检修后应及时整理检修技术资料并分级归档。