砂石分离机使用常见问题

分离混凝土废弃物的浆水以及混凝土搅拌运输车筒体 内清洗产生的浆水，其所含固相主要为水泥以及粉煤灰、 矿粉等掺合物。
将上述浆水汇集在沉淀池中，使之固液相分离，水泥 等固相物沉积在底部，上层为水，其中含有 R2O（碱土金 属氧化物）、CaO 与外加剂等组分。固液相都可开发利用。
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3.对于砂石分离机的使用问题，应当引起混凝土搅拌站管 理人员的高度重视，再先进的设备也必须有人管理及正确 使用，对于搅拌车司机也应加强管理与学习，这样才能使 企业的利益实现最大化！

4.砂石分离机废料排口的定时清洗放料，在使用中应每隔 一个月清洗排污口一次以防止泥浆结块造成堵塞排污口， 尤其是在冬天更要定期清洗排污口。 混凝土搅拌站的主要污染物为废弃的混凝土和浆水。

1.现在很多的搅拌站的运输车都是社会车辆，人员的流动 性比较大，这就给我们搅拌站的管理加大了难度，他们只 顾多拉几趟来多挣运费而对于清洗搅拌车放料不按规程去 操作，造成堵料导致冲车槽排料不彻底，料堆积在料槽内， 在没有专人看护的情况下，结块凝固在槽内难以清理，是 砂石分离机无法正常工作。

2.如果搅拌车存在有剩料的情况下，司机还是按照原来设 定好的程序来做的话，这样很容易造成堵料甚至导致分离 机设备的损坏，因为原先设定的程序是针对正常运输来操 作的，如果缩短清洗的时间如只清洗 10分钟，这样显然是 无法满足对剩料清洗分离要求的！因此必须要有专门的人 员来操作，把自动换为手动，进行标准化操作，使剩料完 全分离出来，分离完毕后再转到自动程序上，只有这样正 确的操作才能保证分离机不赌料正常运转，大多数搅拌站 的分离机的损坏就是这样造成的！
砂石分离机使用常见问题

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对于砂石分离机的正确使用很多搅拌站存在着误区。 认为企业购置回收设备是为了应付环保部门的环评检查， 没有专业的人员来管理操作及维护保养，这就造成了设备 购置了以后出现了许许多多的问题，设备摆在那闲置久了 就成了废品，白投了资，起不到应有的效果，为什么必须 要配专门的人员来操作呢？