数控维修试题1(附答案)

《数控维修》复习题（A ）

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－、填空题

1、数控机床的伺服系统由和两部分组成。

2、数控机床故障分为突发性故障和渐发性故障两大类。

3、故障机理是指诱发零件、部件、系统发生故障的物理、化学、电学与机械学的过程，也可以说是形成故障的原因。

4、机械磨损曲线包含磨合阶段、稳定磨损阶段、急剧磨损阶段三个阶段组成。

5、数控机床的可靠性指标有平均无故障时间、平均故障排除时间和有效度。

6、“系统”的基本特性为：目的性、关联性、结构性、层次性。

7、影响数控机床加工精度的内部因素是切削力及力矩、摩擦力、振动加工工艺系统元件的发热和本身载荷以及工艺系统中各零部件的几何精度和刚度等、外部因素是周围环境的温度、设备的振动、空气湿度与污染及操作者的干扰等。

8、故障诊断基本过程是：先内后外、先机械后电气、先静后动、先公用后专用、先简单后复杂、先一般后特殊。

9、数控机床常用的刀架运动装置有：四方转塔刀架机械手链式刀架转塔式刀架。

10、数控机床电路包括主电路、控制电路和信号电路。11、滚珠丝杆螺母副间隙调整方式：垫片式螺纹式齿差式。

12、干扰是指有用信号与噪声信号两者之比小到一定程度时，噪声信号影响到数控系统正常工作这一物理现象。

13、数控机床内部干扰源主要来自电控系统的设计，结构布局及生产工艺缺陷。

14、各类信号接地要求包括：系统信号、直流信号、数字信号和模似信号。

二、选择题

1、测量反馈装置的作用是为了（C ）。

A、提高机床的安全性

B、提高机床的使用寿命

C、提高机床的定位精度、加工精度

D、提高机床的灵活性

2、数控系统中PLC控制程序实现机床的（ABCD ）。

A、位置控制

B、I/O逻辑控制

C、插补控制

D、速度控制

3、位置检测元件是位置控制制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床（A ）的关键。

A、精度

B、稳定性

C、效率

D、精度

4、闭环控制系统的反馈装置装在（ D ）。

A、电机轴上

B、位移传感器上

C、传动丝杠上

D、机床移动部件上。

5、数控机床由4个基本部分组成（A ）、数控装置、伺服机构和机床本体部分。

A、数控介质

B、数控程序

C、辅助装置

D、可编程控制器

6、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的（C ）。

A、1/2

B、3/1

C、1/4

D、1

7、静压导轨的摩擦系数约为（A ）。

A、0.05

B、0.005

C、0.0005

D、0.5

8、根据机械工业部标准JB 3162.2－1991的规定，滚珠丝杠副的精度分为（ A ）个等级。

A、7

B、4

C、8

D、10

9、数字式位置检测装置有（ABCD ）

A、脉冲编码器

B、编码盘

C、圆光栅

D、激光干涉仪

10、脉冲编码器有光电式、接触式、电磁感应式

三、判断题

1、数控机床更换电池时应在关机时进行。（×）

2、数控机床由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。

（√）

3、将数控机床的各个独立部分分一次同时修理，分为若干层，每次修理其

中一部分，依次进行的修理方法叫分部修理法。（√）

4、数控系统中有随机存取存储器和只读存储器，ROM是随机存储器，

RAM是只读存储器。（×）

5、交流伺服电机不存在电刷维护问题，所以称之为免维护电机。（√）

1、试述增量式光电脉冲编码器的工作原理？

增量式光电式脉冲编码器是在玻璃圆盘的边缘上刻有间隔相等的光缝隙,其正反南面分别装有光源和光敏元件。当玻璃圆盘旋转时，光敏元件将明暗变化的光信号转变成脉冲信号。因此，增量式光电式脉冲编码器输出的脉冲数与转动的角位移成正比，但是增量式光电式脉冲编码器不能检测出运动轴的绝对位置。

4、试述数控系统接地的方法？

①不能把电力系统的中线做为地线

②一点接地和分点接地

③高压电路应就地多点接地

④低频电路应一点接地，数控系统采用一点接地法

⑤信号地与屏蔽地相连地线要粗，电阻小于4Ω

⑥信号地与大地分开（悬浮的）绝缘电阻要大于50MΩ

六、试分析数控机床主轴箱工作时噪声大的原因和排除方法？

1主轴部件动平衡不好重做动平衡

2齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤调整间隔或更换齿轮

3轴承损坏或传动轴弯曲修复或更换轴承,校直传动轴

4传动带长度不一或过松调整或更换传动带

5齿轮精度差更换齿轮

6润滑不良调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度

七、滚珠丝杠副的常见故障现象是哪些？产生的故障的原因是什么？故障如何排除？1加工件表面粗糙度值高2反向误差大,加工精度不稳定

3滚珠丝杠在运动中转矩过大4丝杠螺母润滑不良

5滚珠丝杠副噪声大１５．为什么说机床的定位精度是一项很重要的检测内容？答案：数控机床定位精度是指机床各坐标轴在数控装置的控制下运动所能达到的位置精度，又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，起定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故其定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

１６．数控机床与普通机床进给传动系统结构布置上的区别？

答案：⑴数控机床进给传动链首端件是用伺服电动机；

⑵传动机构采用滚珠丝杠副（个别改装经济型数控机床仍采用普通丝杠副）；

⑶垂直布置的进给传动系统结构中，设置有制动装置；

⑷进给传动系统中的齿轮副，采用了消除齿轮啮合间隙结构。

１７．.滚动导轨的特点及优、缺点？

答案：特点：在导轨面之间放置滚动体（滚珠、滚针、滚柱），使导轨面之间成为滚动摩擦。优点：摩擦因数小；运动平稳，无爬行现象；磨损小，使用寿命长。缺点：抗震性差，防护要求高，结构复杂，制造成本高。

１７.数控机床故障分类：按故障起因：关联性故障、非关联性故障按发生状态：突然故障、渐变故按发生性质：软件故障、硬件故障、干扰故障

按发生部位：机械故障、电气故障按故障出现的或然性：系统故障、随机故障１８．.简述故障诊断的原则？

答案：⑴先外后内：采用望、听、嗅、问、摸等方法由外向内逐一检查；

⑵先机械后电气：机械故障较易观察，而数控系统故障的诊断则难度较大；

⑶先静后动：维修人员要做到先静后动，对机床故障也要先静后动；

⑷先公用后专用：先解决主要的矛盾，再解决局部的、次要的矛盾；

⑸先简单后复杂；

⑹先一般后特殊：在排除某一故障时，先考虑最常见的可能的原因，再分析很少发生的特殊原因。