导热油锅炉工作原理与操作规程

导热油锅炉工作原理与操作规程

导热油炉的原理：

是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度咼，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油锅炉工作原理：

对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

应用范围：

广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。

导热油锅炉功能特点：

(1)、具有低压、咼温、安全、咼效节能的特点。

(2)、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度

(3)、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉

布置

(4)、由于电加热有机

热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂H

区防爆，防爆等级可达C级。

导热油炉操作规程：

1、启动前的检查：

(1)、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常；

(2)、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4—1/2液位

以上位置，温度计、压力表等是否正常；

(3)、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

(4)、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

2、启动：

(1)、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

(2)、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

3、停炉操作：

(1)、正常停炉：

①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；

②待热油温度降至70C以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行)；

③关闭总电源，做好交接班记录。

(2)、紧急停炉：

如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

4、注意事项：

(1)、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；

(2)、导热油的最高工作温度不得超过300C，高温状态时应确保导热油循环良好；

(3)、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀

门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；

（4）、停炉时必须待导热油温度降到70C以下方可停止热油循环泵运行；

（5）、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

现将燃煤液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下：

一、点火升温：

（一）、有机热载炉投入运行前的必备条件

1、办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅 _ 炉检验所检查验收合格，使用单位填好锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。

2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有《热载体炉司炉操作证》，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。

3、使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。

（二）、点火前的准备工作：

1、有机热载炉内、外部的检查和准备，包括：

有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。

安全附件和保护装置的检查：

1）、压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。

2）、液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。

3）、温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。

4）、燃烧通风设备检查，无异常。

2.介质化验及冷态循环：

有机热载炉使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉安全运行关系极大，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确：

1）热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热传导液允许使用温度低30~40C，否则热传导液在使用中会很快分解变质，提前失效。

2）抽样化验，测定热传导液的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分, 与热传导液生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量