推荐-焦化厂焦炉煤气综合利用年产10万吨甲醇生产线改造项目环境影响报告书 精品
年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书
年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书摘要：本报告书旨在评估年产20万吨煤制甲醇项目对环境造成的影响，并提出相应的环境保护方案。
报告通过对项目建设过程、运营阶段以及废弃物处理方案的分析，全面评估了项目可能对大气、水体、土壤、噪音等方面造成的潜在影响。
同时，为了减轻环境负担并促进可持续发展，报告提出了一系列的环境保护措施和管理措施。
1. 项目背景年产20万吨煤制甲醇项目位于XX省XX市，项目旨在利用当地丰富的煤炭资源，生产高品质的甲醇产品。
该项目将为当地经济发展提供重要支持，并创造就业机会。
然而，项目建设和运营过程中可能对环境造成一定的影响，故有必要进行环境影响评估。
2. 建设过程影响评估2.1 大气环境项目建设过程中将产生一定的粉尘、废气等污染物。
为减少空气污染，建议采取以下措施：建设封闭式生产设施，安装粉尘排放控制设备，严格落实污染物排放标准等。
2.2 水环境建设过程中可能会对周边水体造成一定的影响。
为保护水环境，建议采取以下措施：建设污水处理设施，确保废水排放符合相关标准；对生产过程中产生的废水进行集中处理等。
2.3 土壤环境建设过程中的工程施工可能对土壤造成一定的破坏。
为减轻土壤环境影响，建议采取以下措施：做好施工现场的环境保护措施，减少土壤扰动；合理处理施工废弃物，禁止随意堆放等。
2.4 噪音影响建设过程中产生的噪音可能对周边居民生活造成干扰。
为减少噪音影响，建议采取以下措施：合理安排施工时间，减少夜间施工；采用噪音减少措施，如设备隔离、隔音材料使用等。
3. 运营阶段影响评估3.1 大气环境项目运营阶段主要产生废气排放。
为减少大气污染，建议采取以下措施：全面落实国家和地方排放标准，保证废气排放的稳定和合规；采用先进的煤气净化技术等。
3.2 水环境项目运营阶段将产生大量废水，为保护水环境，建议采取以下措施：建设完善的废水处理设施，确保废水排放达标；推广水资源的循环利用等。
3.3 噪音影响项目运营期间可能会产生噪音扰民问题。
焦炉煤气的综合利用及其意义
焦炉煤气的综合利用及其意义李慧敏【摘要】焦炉煤气的综合利用,可以降低企业经济损失和环境污染,实现资源循环利用,促进焦化行业转型发展.讲述了焦炉煤气的综合利用的进展,并分析了焦炉煤气综合利用的意义.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2019(039)002【总页数】3页(P20-22)【关键词】焦炉煤气;综合利用;意义【作者】李慧敏【作者单位】晋中市节能监察支队,山西晋中 030600【正文语种】中文【中图分类】TQ522.61近年来，随着我国焦化行业的结构调整，以及资源环境压力的与日剧增，焦炉煤气的综合利用，已是迫切需要解决的问题。
1 焦炉煤气综合利用的重要性焦炉煤气是炼焦过程中的副产品，其主要成分为氢气(54%～59%)和甲烷(23%～27%)，另外，还含有一定量的CO、CO2、N2等[1]。
甲烷是仅次于二氧化碳的产生温室效应的重要气体，其温室效应作用大约是CO2的21倍，焦炉煤气直接放空将造成很严重的温室效应。
同时，焦炉煤气中还含有焦油、萘、苯及硫氰等有害成分，若直接放散或放空燃烧，将严重污染周边的环境。
据统计，一般生产1 t焦炭约副产焦炉煤气400 m3(标准状态)，2017年中国焦炭产量43 142.55万t，炼焦伴生的焦炉煤气，除了40%～45%用于保证焦化炉炉温外，约富余焦炉煤气950亿m3，约5 428.3万t，约占全国能源消费总量(449 000 t)的1.2%。
每年炼焦富余的焦炉煤气若不能妥善利用，势必造成巨大的资源浪费和经济损失。
“十二五”末期，我国焦炭产量趋于平稳，化解过剩产能和淘汰落后产能任务艰巨。
为促进焦化行业结构调整和转型升级，国家制定了焦化行业准入条件，要求焦炉煤气有效回收利用。
同时，环保约束力度与日剧增，国家鼓励资源实现循环利用，焦炉煤气的综合利用成为了炼焦企业生存与发展的关键，焦炉煤气综合利用势在必行。
2 焦炉煤气的综合利用的进展焦炉煤气热值高，约16 746 kJ/m3,净化后可以作为城市燃料或者工业燃料加以利用。
年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书
天富热电股份有限公司年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书（送审稿）目录第一章总论 (1)1.1项目背景和任务由来 (1)1.2评价目的和指导思想 (3)1.3编制依据 (5)1.4评价等级 (7)1.5评价重点 (7)1.6评价范围 (7)1.7评价标准采用 (8)1.8环境敏感因素及保护目标 (10)第二章项目所在区域环境概况 (11)2.1 地理位置 (11)2.2 自然环境状况 (11)2.3 生态环境 (16)2.4 社会环境状况 (17)2.5 城市规划 (19)第三章工程分析 (21)3.1建设项目概况 (21)3.2建设项目生产工艺过程简述 (27)3.3配套公用工程 (39)3.4主要原辅材料供应及消耗 (41)3.5拟建工程物料、硫、水、汽平衡分析 (42)3.6施工期污染影响分析及防治对策 (47)3.7运营期大气污染影响分析及防治对策 (48)3.8废水污染影响分析及防治对策 (51)3.9固体废物影响分析及防治对策 (53)3.10噪声影响分析及防治对策 (54)3.11非正常生产状况分析 (54)第四章工艺先进性及清洁生产分析 (58)4.1生产工艺先进性 (58)4.2清洁生产评述 (63)第五章环境空气影响评价 (65)5.1污染源调查与评价 (65)5.2环境空气质量现状监测与评价 (67)5.3污染气象特征分析 (73)5.4环境空气影响预测与评价 (88)第六章地表水环境影响评价 (107)6.1地表水污染源调查与评价 (107)6.2地表水环境质量现状监测与评价 (110)6.3废水排放方案及排水去向 (115)6.4地表水环境影响评价 (115)第七章地下水环境影响分析 (117)7.1地下水环境现状监测与评价 (117)7.2地下水水文地质特征分析 (121)7.3本工程用水水源可行性分析 (122)7.4地下水环境影响分析 (125)第八章噪声影响分析 (129)8.1声环境现状监测及分析 (129)8.2施工期的噪声环境影响分析 (130)8.3运行期声环境影响预测 (132)8.4本工程拟采取的噪声防治措施 (133)第九章固体废物影响分析 (135)9.1拟建甲醇工程固废概况 (135)9.2固体废物分析 (135)9.3固体废物的合理处置与综合利用途径 (136)9.4工程投产后固体废物影响分析 (137)第十章生态环境影响分析 (138)10.1 生态环境与生态资源状况 (138)10.2污染物排放对生态环境的影响 (139)第十一章环境风险评价 (146)11.1环境风险评价等级 (146)11.2环境风险评价范围 (146)11.3环境风险识别 (146)11.4源项分析 (150)11.5环境风险预测 (151)11.6降低环境风险的措施与方法 (153)11.7事故应急预案 (157)11.8二次污染的处理措施 (161)11.9风险评价结论 (161)第十二章污染物达标分析与总量控制 (163)12.1环境目标值及对生产的管理要求 (163)12.2污染物达标分析 (164)12.3总量控制 (164)第十三章环境管理及监测计划 (166)13.1环境管理 (166)13.2环境监测计划 (169)第十四章环境经济损益分析 (171)14.1社会效益分析 (171)14.2经济效益分析 (171)14.3环境经济损益分析 (172)第十五章环境保护对策 (178)15.1废气污染物防治对策 (178)15.2废水治理措施 (180)15.3地下水污染防治对策和建议 (183)15.4固体废物处理措施简述 (184)15.5噪声防治措施简述 (184)15.6非正常排放的污染物控制措施 (185)15.7降低环境风险的措施与方法 (186)15.8绿化 (186)15.9生态环境保护措施 (186)15.10建立严格的环境管理制度 (187)15.11环保措施汇总及投资估算 (187)第十六章公众参与 (189)16.1公众参与的目的 (189)16.2公众参与的内容 (189)16.3公众参与人员状况 (190)16.4公众参与统计结果 (190)16.5公众的建议和要求 (192)16.6公众意见处理办法 (192)第十七章厂址可行性和平面布局合理性分析 (194)17.1厂址可行性分析 (194)17.2平面布局合理性分析 (205)第十八章评价结论 (206)18.1项目概况 (206)18.2评价区环境质量状况 (206)18.3工程分析 (207)18.4工艺先进性及清洁生产分析 (209)18.5环境影响预测与评价 (210)18.6环境管理与监测计划 (213)18.7环境经济损益分析 (213)18.8公众参与 (213)18.9污染物达标分析与总量控制 (214)18.10环境保护对策 (214)18.11评价总结论 (216)附件一：建设项目环境保护审批登记表附件二：关于新疆天富热电股份有限公司煤制甲醇项目环境影响评价适用标准的批复附件三：关于新疆天富热电股份有限公司年产20万吨煤制甲醇项目环境影响评价大纲的批复附件四：《新疆天富热电股份有限公司年产20万吨煤制甲醇项目环境影响评价大纲》技术评审会专家意见附件五：关于新疆天富热电股份有限公司年产20万吨煤制甲醇项目的立项批复附件六：关于《新疆天富热电股份有限公司年产20万吨煤制甲醇项目》可行性研究报告的批复附件七：建设项目选址意向书附件八：石河子开发区北工业园区分区规划（2003年—2010年）说明书（讨论稿）附件九：关于同意石河子市调整规划建设用地的复函附件十：关于新疆天富工业园规划有关问题的函附件十一：关于石河子市机场建设有关工作的请示附件十二：关于石河子市机场建设项目纳入自治区民航“十一五”规划的请示附件十三：石河子开发区天富建材有限责任公司概况附件十四：新疆天富热电股份公司煤制甲醇废渣综合利用协议附件十五：石河子市人民政府石政发[2006]29号《关于调整天富20万吨煤制甲醇项目拟选址方案的批复》；附件十六：石河子市建设局石建发[2006]234号《关于调整天富20万吨煤制甲醇拟选址方案的请示；附件十七：新疆兵团农八师环境保护局师环[2006]4号《关于新疆天富热电股份公司年产20万吨煤制甲醇建设项目拟选址方案的环境保护意见》。
焦炉气的利用
焦炉煤气的综合利用--------------------------------------------------------------------------------[我的钢铁] 2008-09-17 12:12:54焦炉煤气作为钢铁产业的副产品具有极高的利用价值，特别是脱硫、脱氰后焦炉煤气的可燃分高、杂质低的特点更为明显，从而焦炉煤气可以广泛应用在以下方面：1、焦炉煤气用于发电。
常见有蒸气发电、燃气轮机发电、内燃机发电三种形式。
燃气轮机发电是用焦炉煤气直接燃烧，驱动燃气轮机以带动发电机发电，1m3的煤气可发电1.1-1.3Kwh；内燃机发电是用煤气直接燃烧驱动燃气轮机进行发电，1m3的煤气可发电1.3Kwh。
2、焦炉煤气用于生产化肥。
用焦炉煤气可以合成氨，用于制造化肥。
在合成塔内，30Mpa压力下可以合成氨，进而在20Mpa压力下和二氧化碳可以合成尿素。
数据表明，1720m3焦炉煤气可生产1t合成氨，生产成本低于用天然气做原料生产尿素，生产成本优势明显。
3、焦炉煤气用于生产甲醇。
焦炉煤气组分本身含有甲烷24%-28%，简单的转化就可以很容易满足合成甲醇合成气的比例要求。
数据表明，2000-2200m3焦炉煤气可生产1t甲醇。
2×106m3的焦炉煤气就可以满足一条10万t甲醇生产原料需要，而制成的甲醇，掺入10%-15%的汽油中可以代替汽油，还可以进而制成液化气或和氢气相当的环境友好型燃料的二甲醚。
4、焦炉煤气用于生产氢。
焦炉煤气组分本身含有氢气50%以上，简单的分离就可以获得氢气。
通过焦炉煤气变压吸附制备的氢气既可以作为能源，又可以作为化工原料进而制备成苯类产品，还可以用于医学的过氧化氢（双氧水）制备。
如国内石家庄焦化厂就具备10万t/a 的过氧化氢生产线。
5、焦炉煤气用于生产直接还原铁。
焦炉煤气中的甲烷热分解可获得74%的H2和25%的CO，可以作为直接还原铁的还原性气体，能大大降低炼铁过程中对煤炭资源的依赖。
山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司
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山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司年产10万吨甲醇项目环境影响评价报告书简本1项目基本情况1.1基本情况山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司位于襄汾县古城镇贾朱村，公司占地约227亩，目前拥有员工400人。
其中，高级技术人员5人，中级技术人员12人。
公司主要经营项目有：年产60万吨焦化及配套化产项目，焦炉炉型为2×51孔TJL-4350D型、化产项目包括：焦油回收、脱硫、硫胺、蒸氨、洗脱苯、生化处理站及配套设施。
焦化厂副产焦炉煤气除用于回炉、粗苯管式炉及制冷站外，尚有部分焦炉煤气外供。
由于下游厂家生产的不稳定，目前焦炉煤气利用率很低，经常有大量的焦炉煤气由于没有稳定的用气单位而白白浪费掉。
为了解决目前焦炉煤气利用的瓶颈问题，同时为了贯彻山西省委省政府关于山西省“转型发展、跨越发展”的要求以及“绿化山西、气化山西、净化山西、健康山西”的目标，山西省襄汾县宏源煤焦化工有限公司积极探索新的发展方向，在立足基础行业的同时也在努力寻找和探索新型的具有发展潜力的项目和途径。
公司领导在进行了广泛的市场调研后决定利用公司副产焦炉煤气来生产高附加值的甲醇，既可以贯彻省委省政府关于山西省发展的总体战略思路，又可以探索出一条企业发展壮大的转型之路。
利用焦炉煤气生产甲醇是合理利用焦炉煤气的有效途径，同时该方式属于国家鼓励的焦炉煤气综合利用的途径，可以充分利用焦炉气中的氢气含量高的优势生产甲醇，而且稳定解决了焦炉煤气的利用问题。
甲醇是一种重要的有机化工原料，可用来生产甲醛、醋酸等一系列化工产品，而且还是新一代重要的能源和基础化工原料，可以加入汽油掺烧或代替汽油作动力燃料以及生产甲醇蛋白。
世界建筑业的发展，将使甲醛领域对甲醇的需求更加强劲。
因此，尽管不排除某一时期由于种种原因所造成甲醇市场供求关系有价格波动，但从长远观点看，甲醇产品具有广阔的市场发展前景。
山西两煤化工项目环评公示
山西两煤化工项目环评公示2017年4月19日，山西建滔潞宝化工有限责任公司20万吨/年甲醇项目及60万吨/年甲醇制烯烃项目同时进行了第二次环评公示。
20万吨/年甲醇项目位于山西省潞城市煤化工循环经济聚集区潞宝园区内，拟利用园区内焦化厂剩余焦炉煤气建设20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目，建设内容主要包括气柜、精脱硫、转化合成、精馏等主题工程以及配套的公用工程、辅助生产设施、储运工程和环保工程。
60万吨/年甲醇制烯烃项目位于山西长治市潞宝工业园区，以山西潞宝集团自产的甲醇为原料，采用国内外较为先进的技术生产聚乙烯、聚丙烯，建设内容包括MTO甲醇制烯烃、烯烃分离C4裂解（OCP）、MTBE/1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯等生产装置。
潞宝集团主营煤焦化工，拥有冶金焦炭产能近1000万吨/年，煤焦油加工30万吨/年，甲醇20万吨/年等。
集团规划建设煤化工循环经济产业，以焦炉煤气为原料，生产100万吨甲醇、60万吨乙二醇、甲醇制60万吨烯烃（15万吨乙丙橡胶、橡塑产品制造）等。
原文如下：山西建滔潞宝化工有限责任公司20万吨/年甲醇项目第二次环评公示根据国家环保总局发布的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28号）中规定，在编制本项目环评报告过程中，山西建滔潞宝化工有限责任公司向公众公告如下内容：（一）建设项目情况简述山西建滔潞宝化工有限责任公司是由香港建滔集团与山西潞宝集团合资组建的合资公司。
公司拟利用园区内焦化厂剩余焦炉煤气建设20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目，项目建设地点位于山西省潞城市煤化工循环经济聚集区潞宝园区内。
建设内容主要包括气柜、精脱硫、转化合成、精馏等主题工程以及配套的公用工程、辅助生产设施、储运工程和环保工程。
本项目的建设有效解决了当地焦化企业大量剩余煤气的出路问题，节约了资源，同时促进了当地经济的发展。
（二）建设项目对环境可能造成影响的概述1. 建设项目施工期对环境可能造成影响施工期阶段的污染主要包括大气污染：大量运输车辆的进出将产生大量扬尘、施工单位开挖土方，建筑材料装卸产生的废气等；水污染主要包括：施工期人员的生活污水、基础处理时产生的地下含泥沙污水等；固体废弃物主要包括：施工过程中的建筑垃圾、生活废弃物；噪声污染主要为：施工期的机械撞击、摩擦、敲打、转动等发生的噪声。
年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书
年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书一、项目概述本报告书旨在评估该年产20万吨煤制甲醇项目对环境的影响，并提出相应的环境保护措施。
该项目的主要目标是每年生产20万吨甲醇，采用煤作为主要原料进行制造。
下面将对项目的影响范围、主要环境因素以及环境保护措施进行详细说明。
二、项目影响范围该项目的影响范围主要包括项目建设期和运营期。
建设期的主要影响包括场地平整、施工作业噪音、施工废物处理等；运营期的主要影响包括大气污染、水污染、废弃物处理以及噪音等。
三、主要环境影响因素1. 大气污染在煤制甲醇的生产过程中，会产生大量的废气，其中含有二氧化碳、一氧化碳等有害气体。
对此，我们计划建设高效脱硫和脱硝设备，减少大气污染物排放。
2. 水污染煤制甲醇过程中的废水含有有机物、重金属等污染物。
为了确保废水排放达标，我们将采用先进的废水处理技术，使废水经过处理后符合国家排放标准。
3. 废弃物处理该项目将产生大量的废弃物，包括固体废弃物和危险废物。
我们将采用分类收集和符合规范的处理方法，确保废弃物对环境的影响降到最低。
4. 噪音污染项目建设和运营期间会产生噪音，对周边居民和野生动物的生活造成一定干扰。
为此，我们将合理规划项目区域，采用隔音设备和降噪措施，减少噪音对周边环境的影响。
四、环境保护措施1. 大气污染防治措施建设期间，我们将控制施工过程中的扬尘产生，并配备必要的防尘设备。
运营期间，我们将加强废气处理设备的运行维护，确保废气排放达标。
2. 水污染防治措施我们将建设废水处理系统，采用物理、化学和生物处理工艺，确保废水排放符合国家标准。
同时，我们将制定严格的废水管理制度，加强监测和排放控制。
3. 废弃物处理措施建设期间，我们将建立废弃物分类收集和暂存区，并委托专业公司进行处理。
运营期间，我们将建立规范的废弃物处理流程，做到有效分类、妥善处理。
4. 噪音污染防治措施我们将采用声屏障、降噪材料等措施，降低施工和运营期间的噪音影响。
焦化环评报告范文
焦化环评报告范文一、引言焦化是工业生产中产生焦炭的过程，但同时也伴随着大量污染物的产生，给环境带来了严重的影响。
为了控制焦化过程中的污染物排放，保护环境，本报告对焦化企业进行环境评价并提出相应的改善措施。
二、环境背景该焦化企业位于市工业园区，占地面积约100亩，拥有两个高炉。
焦化过程中产生的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等，这些污染物会对大气、水体、土壤和生物圈造成污染和破坏。
三、环境评价1.大气环境评价利用环境监测仪器对焦化企业周边的空气质量进行监测，结果显示，氮氧化物和颗粒物的浓度超过了国家环境质量标准。
主要原因是焦化过程中燃煤产生的废气中含有大量污染物，没有进行有效的处理和净化。
因此，企业应在燃烧过程中采取措施减少废气中的污染物排放，并安装合适的废气处理设备。
2.水环境评价对企业周边的水体进行监测，发现水体中存在二氧化硫和重金属的超标情况。
原因是废水处理系统存在漏洞，导致污水未经适当处理就排入水体。
为了解决这个问题，企业应修复漏洞，并建设合适的废水处理设施，确保废水排放达到国家标准。
3.土壤环境评价采集企业周边土壤样品进行化验分析，发现土壤中含有重金属的含量超过了国家土壤质量标准。
主要原因是焦化过程中产生的废渣未得到妥善处理，直接堆放在周边土地上。
为了改善土壤环境，企业应采取措施对废渣进行合理的处置，避免对土壤造成进一步污染。
4.生物环境评价研究发现，焦化企业附近的生物多样性受到了严重影响，很多植物和动物逐渐消失。
主要原因是大气、水体和土壤的污染导致生物栖息地的破坏。
为了保护生物多样性，企业应采取措施减少污染物排放，修复破坏的生态环境。
四、改善措施1.废气治理在焦化过程中，应采取煤气洗涤等措施，减少废气中污染物的排放。
同时，安装适当的废气处理设备，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置，使废气排放量和浓度符合国家标准。
2.废水处理企业应修复废水处理系统漏洞，确保废水经过适当的处理后再排放到水体中。
处置利用10万吨年精（蒸）馏残渣生产醇基燃料及回收利用3万吨年废有机溶剂项目环评报告公示
目录目录 (I)概述 (1)1总则 (13)1.1编制依据 (13)1.2环境影响识别与评价因子筛选 (17)1.3评价工作等级和评价范围 (19)1.4环境功能区划 (23)1.5评价标准 (23)1.6环境保护目标 (26)2工程概况与工程分析 (29)2.1项目基本情况 (29)2.2项目组成 (29)2.3处理规模与产品方案 (31)2.4原辅材料及消耗 (33)2.5主要设施设备 (38)2.6危险废物接收、分析鉴别、贮存及产品质量控制系统 (40)2.7储运工程 (41)2.8公用工程 (44)2.9平面布置及四邻关系 (46)2.10劳动定员和工作制度 (46)3工程分析 (48)3.1工艺流程 (48)3.2产污环节及拟采取的污染防治措施 (58)3.3物料平衡及水平衡 (65)3.4污染源强核算 (73)3.5非正常工况污染源 (118)3.6污染物产生及排放统计 (119)4环境质量现状调查与评价 (121)4.1自然环境概况 (121)4.2渭北煤化工业园概况 (127)4.3环境质量现状监测与评价 (128)5环境影响预测与评价 (143)5.1环境空气影响分析 (143)5.2地表水环境影响分析 (157)5.3地下水环境影响预测与评价 (159)5.4声环境影响预测与评价 (182)5.5固体废物影响分析 (187)5.6原料运输过程环境影响分析 (190)5.7土壤影响分析 (191)6环境风险分析 (193)6.1风险识别 (193)6.2源强分析 (193)6.3事故后果分析 (210)6.4风险评价 (278)6.5风险管理 (280)6.6小结 (287)7环境保护措施及可行性分析 (288)7.1废气治理措施及可行性分析 (288)7.2废水治理措施及可行性分析 (294)7.3地下水污染防治措施 (301)7.4噪声污染防治措施分析 (301)7.5固体废物污染防治措施可行性分析 (312)7.6原料运输过程污染防治措施 (315)7.7土壤污染防治措施分析 (316)8环境影响经济损益分析 (318)8.1经济效益 (318)8.2社会效益 (318)8.3环境经济损益分析 (319)9环境管理与监测计划 (323)9.1目的和意义 (323)9.2环境管理要求 (323)9.3污染物排放清单及管理要求 (327)9.4环境管理机构及职责 (334)9.5环境监测计划 (335)10结论与建议 (338)附件：附件1：专家组意见；附件2：专家名单；附件3：委托书；附件4：陕西省企业投资项目备案确认书；附件5：蒲城高新技术产业开发区管委会《关于蒲城渭北煤化工业园总体规划（2017-2030）的情况说明》（蒲高新规字[2018]2号）；附件:6：蒲城县城乡规划管理站《关于蒲出2016-4-02土地用途及规划条件的函》（蒲规函[2018]125号）；附件7：蒲城县城乡规划管理站《关于蒲城祥火环保新能源有限公司利用回收有机溶剂年产5万吨醇基燃料建设项目规划选址的初审意见》（蒲规函[2017]50号）；附件8：蒲城县环境保护局《关于蒲城祥火环保新能源有限公司处置利用10万吨/年精（蒸）馏残渣生产醇基燃料及回收利用3万吨/年废有机溶剂项目环评执行标准的建议》（蒲环函[2018]64号）；附件9：渭南市环境保护局《关于蒲城祥火环保新能源有限公司处置利用10万吨/年精（蒸）馏残渣生产醇基燃料及回收利用3万吨/年废有机溶剂项目环境影响评价适用标准的批复》（渭环批复[2018]41号）；附件10：原料成分检测报告，陕西省能源质量监督检验所，2017年7月；附件11：废液委托检测报告，西安高新区中凯环境检测有限公司，2018年5月；附件12：醇基燃料检验单，西安祥火环保燃料有限公司，2011年10月；附件13：处置利用10万吨/年精（蒸）馏残渣生产醇基燃料及回收利用3万吨/年废有机溶剂项目环境质量现状监测报告，西安普惠环境检测技术有限公司，2017年11月；附件14：公众意见采纳函；附件15：建设项目环评审批基础信息表。
我国甲醇拟在建项目
我国甲醇拟在建项目项目名称地区内容及规模业主单位30万吨/年甲醇制烯烃（MTP）项目河北项目位于唐山市乐亭县临港产业聚集区唐山旭阳新能源工业区内，北距苏家铺1.5km，西距杨井上1.73km。
厂区占地为盐碱地，面积632亩，总投资63200万元。
本项目新建30万吨/年甲醇制烯烃生产线及相应的给排水、供配电和办公等辅助设施。
年加工甲醇100万吨，主要产品为丙烯、液化石油气、汽油等。
生产工艺采用MTP装置，生产过程包括甲醇转化和丙烯回收两个主要生产工艺。
年产10万吨焦炉煤气制甲醇项目河北建设年产精甲醇10万吨、杂醇896吨，硫膏36.8吨。
玉田县古玉煤焦化工有限公司年产30万吨甲醇项目河北建设30万吨/年甲醇项目邢台旭阳煤化工有限公司甲醇醋酸等煤化工项目河北项目总规模为年产500万吨焦炭、100万吨甲醇、60万吨醋酸及下游产品，其中一期工程已建成投产，二期工程正在建设中。
冀中能源峰峰集团有限公司年产10万吨甲醇制芳烃工程内蒙古主要建设内容是新建年产10万吨甲醇制芳烃生产装置。
内蒙古庆华集团年产100万吨捣固焦、10万吨甲醇项目内蒙古年产100万吨捣固焦、10万吨甲醇项目内蒙古乌海市宏阳焦化有限责任公司年产18万吨合成氨30万吨尿素联产10万吨甲醇技改项目山西年产合成氨18万吨、尿素30万吨，联产甲醇10万吨。
岚县金龙化工有限公司年产60万吨甲醇工程山西建设规模为年产甲醇60万吨。
山西七一能源有限公司年产360万吨甲醇、120万吨聚烯烃等项目山西建设能源化工循环经济绿色园区项目，主要包括360万吨/年甲醇、120万吨/年聚烯烃等项目中国中煤能源集团有限公司年产300万吨煤制甲醇、100万吨烯烃项目山西共同兴建年产300万吨煤制甲醇、100万吨烯烃项目山西焦煤集团有限责任公司年产20万吨甲醇工程山西项目建设主要内容包括甲醇主生产装置及配套的辅助生产装置、公用工程设施及环保设施等。
本工程是采用焦化厂剩余焦炉煤气生产甲醇，建设年产20万吨甲醇（一期10万吨/年）工程山西聚义实业集团鑫顺化工有限公司年产180万吨甲醇项目山西在山西晋城市合作建设180万吨/年甲醇、60万吨/年烯烃项目山西兰花煤炭实业集团有限公司煤基甲醇制汽油项目山西年产10万吨煤合成油示范项目晋煤集团天溪煤制油分公司年产10万吨甲醇项目山西建设内容包括工业厂区、输电线路等，总占地面积11.67hm2，土石方挖填总量为15.127万m3，10万t/a甲醇项目。
焦炉煤气的综合利用技术
焦炉煤气的综合利用技术摘要：我国的焦化企业每年会生产一千多亿立方米的焦炉煤气，其中20%左右的焦炉煤气直接放散燃烧。
为了充分、合理利用焦炉煤气这种资源，文章列举了焦炉煤气发电、制取氢气、生产甲醇及直接还原铁四种应用技术进行分析，指出焦炉煤气的综合利用是发展的必然趋势。
关键词：焦炉煤气；综合利用；能源中图分类号：TQ 542 文献标识码：A 文章编号：The Comprehensive Utilization Technology of Coke OvenGasAbstract：Our country's coked enterprise will produce more than 1000 hundred million cubic meters coke gas every year, 20% about coke gas will diffuse the combustion directly. For full, reasonable use coke gas this resources, the article enumerated the coke gas electricity generation, the system to take the hydrogen, the production methyl alcohol and the direct reduced iron four kind of applied technology carries on the analysis, pointed out that the coke gas the comprehensive utilization was the development inevitable trend.Key words：Coke gas; Comprehensive utilization; Energy我国是世界钢铁大国之一，焦炭的产量也位居世界前列，且一直呈增长趋势，2000 年的焦炭产量为1.22 亿t，2006 年焦炭产量为2.33 亿t，到2009 年增长到了3.53 亿t。
(2023)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书(一)
(2023)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书(一)简介本篇文章将对“(2023)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书”进行评论和探讨。
报告书内容项目背景本项目是为了解决焦化行业大量的废气排放问题，同时可生产乙二醇，具有较高的经济效益和社会效益。
环境影响分析报告书对项目的环境影响进行了全面的分析，涉及空气、噪声、水质、土壤等多个方面，并提出了相应的环保措施。
技术的可行性和社会效益报告书从技术可行性和社会效益两个方面分析了本项目的可行性，认为该项目具有良好的技术可行性，并且能够带来良好的社会效益。
评论本项目的环评报告书经过专业评估和审核，具有较高的可信度，对环境影响和社会效益进行了全面的分析，说明了该项目具有很高的可行性和社会效益。
同时，在解决焦化行业的废气排放问题方面也具有很高的实际意义，具备较好的推广价值。
结论综上所述，本项目的环评报告书具有很高的可信度和可行性，具备较好的推广价值和实际意义，值得支持和推广。
探讨本项目利用焦炉尾气进行综合利用，一方面解决了废气排放的问题，另一方面还能够生产乙二醇，具有较好的经济效益和社会效益。
同时，这种综合利用的方式也能够有效地促进环保产业的发展，推动我国环保事业的进一步发展。
然而，这种综合利用的方式也存在一些技术难题和风险，需要在实际操作中加强管理和监督，确保环境和人民的安全。
另外，对于类似的项目，还需要加强宣传和推广，提高公众的环保意识和认知，增强环保产业的发展力度，从而实现可持续发展的目标。
建议针对本项目，建议在实际操作中加强环保管理和监督，确保技术安全和环境安全。
同时，在实现经济效益的同时，还要注重社会效益和生态效益，真正实现可持续发展。
此外，建议政府部门加大对环保产业的支持力度，推动环保产业的发展和创新，为我国环保事业的发展做出更大的贡献。
总结本篇文章对“(2023)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书”进行了评论和探讨，说明了该项目具有很高的可信度和可行性，并具备较好的推广价值和实际意义。
年产100万吨焦化项目(补做)环境影响评价报告
环保工程
⑴废气污染物防治：各种除尘系统以及出焦地面除尘站、化产回收系统、制冷机组、高烟囱。
⑵废水污染防治：污水生化处理站、复用水系统。
⑶防渗措施：各管线、储槽及围堰防渗，煤场、焦场和化产区地面防渗。
⑷降噪音措施。
⑸绿化。
表1.2-2 焦化系统主要建（构）筑物一览表
序号
建(构)筑物名称
建筑
面积
m2
占地
（2）原煤准备
入选原煤由胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛按80mm分级，大于80mm的块煤经手选后破碎至80mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
（3）原煤分选
80-0mm原煤直接给入大直径无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终中煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后用胶带输送机运至矸石装车仓。
九
软水站
2840
1160
二级
丙
砖混结构、排架结构
小计
2840
1160
十
生化处理站
1
预处理泵房
198
198
二级
丙
砖混钢筋混凝土地坑
2
除油池
150
/
/
钢筋混凝土水池
3
浮选池
35
/
钢筋混凝土水池
4
事故调节池
384
/
/
钢筋混凝土水池
5
厌氧池
甲醇生产工艺环评报告
甲醇生产工艺环评报告甲醇（也称为甲醇单元）是指以甲烷和氧气为原料，采用催化反应，将其转化为甲醇的工艺。
甲醇现在被广泛应用于医药、制药、食品、化工和精细化学等领域，因此甲醇生产工艺的环评报告至关重要。
本文旨在介绍甲醇生产工艺的环境影响评价，以及改善生产过程，并减少环境污染的措施。
一、甲醇生产工艺的环境影响1、空气污染甲醇的主要原料是甲烷和氧气，甲烷是温室气体，在反应过程中释放大量的热量，对气候产生严重影响。
此外，在生产过程中也会释放出大量的氮氧化物、硫氧化物等有害气体，严重影响空气质量。
2、水污染甲醇生产过程涉及大量的用水，因此会向水体中排放大量的污染物，如悬浮物、氨氮、氰化物等，严重影响水质和水生生物的健康。
3、噪声污染由于机械设备和车辆的噪声污染，以及甲醇生产过程中的排气噪声，会严重影响周围环境的噪声环境质量。
4、固体废弃物在甲醇生产工艺中，会产生大量的固体废弃物，如污泥、废渣等，不仅增加了废物处理负担，且有可能污染土壤和水源，对环境造成极大危害。
二、改善生产过程，减少环境污染1、环境治理（1）建立完善的环境管理体系，严格执行有关环保法规和要求，加强管理。
（2）引入新技术和设备，提升工艺的能效，减少污染物的排放。
（3）在生产过程中采取有效措施，对污染物进行净化处理，减少对环境的影响。
2、回收利用可以采取收集、回收、处理的方法，将污染物回收利用，以减少对环境的污染。
例如，可以将废水经过处理，回收甲烷等有价值的物质，以及产生的固体废弃物，经过处理后实现资源化，从而降低对环境的污染。
三、结论由于甲醇生产工艺涉及大量的能源消耗和有害物质的排放，因此对环境的影响是巨大的。
因此，政府和企业都有责任，努力改善生产过程，减少对环境的污染，为环境保护尽一份力。
焦煤气制甲醇项目环境影响报告范文书
焦煤气制甲醇项目环境影响报告范文书11总论1.1前言甲醇是一种易燃液体，燃烧性能好、辛烷值高、抗爆性好，能以不同比例掺入汽油，形成M3-5(甲醇掺入比例3～5%)、M10-25、M85-100的车用甲醇燃料，且甲醇汽油燃烧后尾气比汽油燃烧后清洁，因此甲醇汽油在我国部分地区得到广泛使用。
随着国际油价的上涨和国内大规模甲醇装置的建成，甲醇生产成本将进一步降低，可以与汽油价格进行竞争，为发展甲醇燃料提供了机遇，未来甲醇作为燃料的消耗量将显著增加。
甲醇汽油的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺的状况，对我国具有重要的经济意义和战略意义。
焦化厂是钢铁厂、瓷厂与外资合资兴建的焦化企业，副产的焦炉煤气除自用外，大部分外供瓷厂。
随着唐山南堡10亿吨油田的开采，当地天然气和油田气的产量大增，为了提高产品质量，瓷厂正逐步将隧道窑改造为使用天然气。
另外，焦化厂拟实施110万吨焦化改造项目，项目实施后焦炉煤气产量亦有所增加。
为了抓住市场机遇，同时对焦化厂副产的焦炉煤气进行综合利用，甲醇厂拟投资建设10万吨/年甲醇生产线，购买焦化厂的焦炉煤气生产甲醇。
目前两公司已达成了供气协议，项目已在区发改局备案。
2022年2月18日，市环境工程评估中心组织专家对报告书进行了评审，并形成评审意见。
会后，评价单位根据专家评审意见对报告书进行了修改完善，待批复后作为项目建设和环境管理的依据。
遵照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理目录》等有关环保政策、法规的要求，市环境保护局要求该项目进行环境影响评价，编制环境影响报告书。
为此，甲醇厂于2022年8月委托环评公司承担甲醇厂年产10万吨甲醇工程环境影响评价工作。
接受委托后，我单位组织工程技术人员对本项目拟选厂址进行详细踏勘，并按照《环境影响评价技术导则》的有关规定，以及省、市环保局的具体意见，编制完成了本项目环境影响报告书。
2本次环境质量现状监测工作由河北省环境监测中心站负责完成。
陕西省发展和改革委员会关于陕西龙钢金马化工有限责任公司焦炉煤气综合利用项目备案的通知
陕西省发展和改革委员会关于陕西龙钢金马化工有限责任公司焦炉煤气综合利用项目备案的通知
文章属性
•【制定机关】陕西省发展和改革委员会
•【公布日期】2011.12.14
•【字号】陕发改产业〔2011〕2394号
•【施行日期】2011.12.14
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】煤炭及煤炭工业
正文
陕西省发展和改革委员会关于陕西龙钢金马化工有限责任公司焦炉煤气综合利用项目备案的通知
渭南市发展改革委：
你委报来陕西龙钢金马化工有限责任公司焦炉煤气综合利用项目，建设地址：韩城市龙门工业园区内。
总投资10.93亿元。
主要建设内容：综合利用海燕等焦化厂的焦炉煤气，盈德制氧厂排放的氮气，龙钢石灰窑排放尾气中的二氧化碳，建设30万吨合成氨、52万吨尿素和10万吨苯加氢生产线，以及配套的公用工程和辅助工程设施。
经审查，符合《陕西省企业投资项目备案暂行办法》的规定，同意备案。
请据此抓紧办理土地、环保、节能评估等相关手续。
待项目符合开工条件后，于开工前15日报告我委。
二〇一一年十二月十四日。
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2 工程分析2.1 公司概况和项目组成2.1.1 公司概况青岛钢铁集团兖州焦化厂（以下简称青钢兖焦）前身为始建于1956年的兖州焦化厂，1989年经省经贸委、省冶金公司批准并入青岛钢铁集团总公司。
该厂位于兖州市谷村镇兖谷路西，南邻327国道，东临兖谷公路，交通便利。
青钢兖焦实际焦炭生产能力为100万吨/年，同时副产煤焦油、硫铵、粗苯等。
技改项目具体地理位置见图2-1、图2-2，青钢兖焦区域边际关系图见图2-3。
2.1.2 项目组成青钢兖焦现有工程组成见表2-1。
表2-1 青钢兖焦现有各工程项目组成及环保“三同时”表项目名称产品及产能环评批复验收批复土焦改机焦项目冶金焦，17.8万吨/年（87）济环字第32号1997年12月2日45万吨焦炉扩建工程冶金焦，45万吨/年鲁环审〔20XX〕97号鲁环验[20XX]35号2×6MW煤气发电机组焦炉技改扩建工程冶金焦，27万吨/年鲁环审〔20XX〕19号试生产全厂焦炉等容量配套工程煤气净化和化产回收装置鲁环审〔20XX〕19号鲁环验[20XX]35号酚氰污水处理站改造1000t/d酚氰污水处理济宁市环保局，20XX年4月5日正在进行工程设计和招标青钢兖焦经过几次技改扩建，实际焦炭生产能力100万吨/年，配套等容量煤气净化和化产回收装置。
现有焦炉5座，分别编号为1～5#焦炉。
1#、2#焦炉产能17.8万吨/年，自1987年开始建设，为淘汰厂内土焦炉改造项目，1987年由济宁市环保局批复，1994年建成投产，1997年通过建设项目竣工环保验收；3#、4#焦炉产能45万吨/年，20XX年开始建设，20XX年通过山东省环保局组织的竣工环保验收；5#焦炉批复产能为27万吨/年，20XX年3月项目环境影响报告书由山东省环保局批复，目前5#焦炉正处于试生产阶段，近期将申请竣工环保验收。
2.1.3 组织定员全厂实行厂、工序、班组三级管理，全年运行时间8000小时，为连续生产。
生产人员实行四班三倒工作制，现有工程总定员897人。
2.1.4 总平面布置青钢兖焦1987年开始淘汰土焦炉，陆续建设机械炼焦炉及配套化学产品回收、公用设施和消烟除尘及污水处理等环保设施。
厂区布置以铁路运输专用线为中轴，铁路线西为生产区；生产区由南往北依次布置老化产回收装置（已报废，尚未拆除）、生产焦炉及现有煤气净化和化产回收装置；铁路线东由南往北依次为办公行政楼、焦炭货场、燃气电热站、水处理设施和煤场，基本将行政办公区和生产区分离。
生产焦炉区由南向北分别为1#、2#、3#、4#和5#焦炉，其中，3#焦炉1×24孔炭化室高3.2米捣鼓焦炉与1#、2#、3#焦炉同轴布置，由东向西依次为1#、2#、3#焦炉；4#焦炉和5#焦炉同轴东西向布置。
1#、2#、3#焦炉共用一座70m高烟囱，布置在2#焦炉北侧；4#焦炉和5#焦炉分别配套一座75m高烟囱，分别布置在焦炉东侧和西侧。
现有工程总平面布置图见图2-4。
2.2 现有工程分析2.2.1 原辅材料及动力消耗现有工程主要原料为洗精煤，按照气煤：肥煤：焦煤：瘦煤=30：20：20：30比例配比，其中焦煤、瘦煤来自山西，肥煤来自山东宁阳、枣庄等地，气煤来自兖州矿业集团公司各煤矿。
现有工程主要原辅料及动力消耗情况见表2-2。
表2-2 主要原辅材料及动力消耗原辅材料消耗序号名称吨焦耗量年耗量来源运输方式1 洗精煤 1.345t 134.5万t 外购汽运、火车2 脱硫剂— 3.65t 外购汽运3 92.5%硫酸—9400t 外购汽运4 洗油—720t 外购汽运、火车动力消耗1 新鲜水生产用水 1.044t 104.4万t 地下水供水管道生活用水— 2.88万t 自来水合计—107.28万t —2 电（380V）24kWh 24×106kWh 电网电缆3 蒸汽（0.5MPa）—131400t 蒸汽管道管道4 焦炉用煤气—170.30×106Nm3自产管道洗精煤配比后的混合煤质满足生产二级冶金焦配煤指标，具体见表2-3。
表2-3 原料混合煤质（生产二级冶金焦的配煤质量指标）表水分，% 细度≤3mm，% 胶质层指数Ad，% S tar，% V daf，% 粘结指数10 83 15 8.75 0.54 32 62.5 2.2.2 主要产品种类及产生量青钢兖焦主要产品种类及产生量见表2-4。
表2-4 主要产品种类及产生量序号产品名称单位产量1 焦炭(干全焦) t/a 100万2煤气(干) Nm3/a 34060万其中：焦炉自用Nm3/a 17030万发电锅炉燃用Nm3/a 6132万化产回收管式炉燃用Nm3/a 53万外供企业、民用Nm3/a 1095万放散损失Nm3/a 9750万3 煤焦油t/a 430004 硫铵t/a 118005 粗苯t/a 94006 硫磺t/a 2130.7注：青钢兖焦原承担向厂区周围数家玻璃厂供气任务，全厂基本实现煤气平衡；20XX年因玻璃厂经营不善停运，过量煤气无法综合利用，只能采取放散方式处置。
2.2.3 项目组成现有工程主要内容和设备见表2-5、表2-6。
表2-5 现有工程主要内容工程类别主要内容主体工程1×24孔+1×16孔+1×24孔炭化室高3.2米捣固焦炉、1×60孔+1×60孔炭化室高3.8米捣固焦炉及配煤系统，2×6MW燃气发电机组配套公用工程及辅助工程冷冻站、空压站、制氮、中央化验室、安全、环保、质监站、全厂总图运输、全厂给排水、全厂供热、全厂消防、电讯、煤场、焦场、筛焦楼环保工程消烟除尘车、酚氰污水处理站、煤气脱硫设施、煤场喷淋设施、烟囱等表2-6 现有工程主要设备序号名称型号单位数量1 焦炉1×24孔JN32型+1×16孔JN32型、1×60-SHD38型+1×24TN32-88型、1×60-SHD38型座 52 配仓带式输送机TD75B=1000×210m 套 13 可逆反击锤式破碎机PCFK1618 台 24 装煤车HY40 台 15 消烟除尘车2803(2台) 2838(1台) 台 36 推焦机左型、右型、SHD38-96 台 37 拦焦车GL-8左型(1台) 2315(2台) 台 38 捣固机29H02(2台) 29H03(2台) 29H36(2台) 台 69 液压交换机HR2526(1台) 2529(2台) JM-4(2台) 台 510 罗茨风机Lg2WD(2台) L84WD(2台) ZL94WDT(1台) 台 511 电捕焦油器DBJ-4(2台) C-72(2台) C-340Ⅱ(2台) 台 612 空压储气罐DY/400-3m2个 513 横管冷却器F=840m2(2台) F=2100m2(2台) 台 414 蒸氨塔Dg1000×12606、Φ1400×14905 台 215 脱苯塔Dg1000×14620、Φ2200×30280 台 216 终冷塔F=5000m2台 117 焦油槽V=100m3(2台)、 V=400m3(2台)、V=1000m3(1台) 台 518 35t/h燃气锅炉TG35/3.82-QJ型台 319 汽轮机C63.43/0.49型抽凝式台 220 发电机QF-6-2 台 221 自然通风冷却塔1000m2座 122 机力通风冷却塔700m3/h 台 5 2.2.4 公用工程2.2.4.1 给排水系统1、给水系统现有工程厂区给水分为生产、生活及消防给水、循环水系统。
厂区生产、消防给水为一个给水系统，给水水源为地下水，来自厂区自备深水井；生活用水由兖州市城市供水系统接入。
目前厂区内共有深水井5口，布置在厂区西部，青钢兖焦已经取得《中华人民共和国取水许可证》，规定年取水量为264万立方米。
现有工程循环水系统主要为5座机力冷却塔和3个循环水池，冷却能力为3500m3/h。
2、排水系统现有工程排水系统分为生产废水排水系统、生活污水排水系统及生产清净下水排水系统。
（1）生产废水排水系统主要包括煤气净化工段酚氰废水、炼焦炉水封废水、蒸氨废水及硫铵工段废水，全部送至酚氰污水处理站处理后回用于湿熄焦和消烟除尘，不外排。
（2）脱硫废水脱硫废水经提盐处理后回用于煤场配煤。
（3）生活污水排水系统生活污水经地埋式一体化生活污水处理站处理后，回用于煤场喷洒、地面冲洗、绿化等。
（4）生产清净下水排水系统主要包括空压站及循环水泵房排水、锅炉房排水，经中和后回用于熄焦。
（5）雨水厂区设置一座事故水池，收集初期雨水、事故排水，后送入酚氰污水处理站处理。
现有工程水平衡见图2-4。
新鲜水134.152.8空压站及循环水泵房冷却塔蒸发损失48.6冷却站24.84.2冷却塔蒸发损失24.81806.01471.6硫铵洗涤及管道清洗脱硫工段4.5 1.5锅炉房损失0.934.04.5 1.5生活用水生活污水处理站损失0.7蒸氨氨气去硫铵炼焦炉16.0蒸发损失49.02.9喷洒、绿化等中和处理煤气净化工段酚氰废水9.0损失1.27.8酚氰污水处理站新鲜水循环水回用水图例：34.9 3.62.9熄焦池38.224.816.065.0水封3.0损失1.51.5消烟除尘车5.02.0损失3.0图2-4 现有工程水平衡图单位：m3/h提盐处理配煤2.2.4.2 供热、供电系统现有工程生产用热及用电均由现有2×6MW燃气机组供应，用电不足部分由电网补充。
2×6MW燃气机组配置3×35t/h发电锅炉（两开一备）、2套汽轮发电机组，并配套相关的水处理系统、循环水系统。
2.2.4.3 洗精煤场现有洗精煤场布置在厂区东部，铁路专用线两侧。
洗精煤场总体为长方形，南北长约300m，东西长约60m，洗精煤储存能力为10万吨，可供现有焦炉24天用煤需求。
煤堆高7m，设置2m高挡煤墙，主要配置1台斗轮式堆取料机。
煤场设置喷淋系统防止扬尘，共设置8个喷头，单个喷头控制半径为30米，每天喷淋四次。
2.2.5 生产工艺流程及产污环节现有工程各焦炉均采用捣固焦炉，依托一套煤气净化和化产回收装置，全厂各焦炉生产工艺一致。
本工程采用配煤仓电子自动配煤、鼓冷硫铵煤气净化工艺，净化后的煤气供应自备燃气锅炉、兖州市居民及周围企业，粗苯、硫磺和硫铵外卖。
2.2.5.1 炼焦生产工艺流程1、备煤工段汽车将各类煤（气煤、肥煤、焦煤和瘦煤）从精煤储煤厂运送至受煤槽，通过配煤盘按照比例混配，由皮带输送机给料至粉碎机粉碎送往焦炉储煤塔。
2、炼焦工段由备煤车间来的经配煤和粉碎的精煤，经皮带机送入焦炉煤塔。
焦炉用煤时，由煤塔漏斗加入机侧装煤车的煤箱中，经捣固精煤在装煤车内形成煤饼，再由装煤车将煤饼送往各炭化室。