绝缘系统和绝缘材料实验分类
变压器试验与检测
变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。
为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。
本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。
一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。
1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。
这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。
绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。
开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。
这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。
短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。
这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。
负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。
这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。
2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。
型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。
抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。
过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。
热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。
3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。
局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。
跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。
高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。
电气安全
电气安全班级安全工程课程电气安全姓名学号第一章电气安全基础电气危害包括：1．电气事故，分为故障型（电击、电气火灾和电气引爆、设备损坏）和非故障型（电击、电气火灾、设备损坏和质量事故）；２．电磁污染，包括电磁骚扰和职业病。
二、电气危害的规律：（了解）1、电气危害总是缘于电能的非期望分配。
2、电气危害的发生一定伴生着电气参量的变化。
变化：量值大小，特征、组合特性等。
三、绝缘材料和绝缘结构：1、绝缘材料——导电能力很小的一类材料的总称，又称电介质。
①本质特征：材料中基本没有可自由移动的载流子。
参数界定：电阻率不低于107Ω·m。
用途：对带电导体进行封闭、隔离。
物态：气体、液体、固体绝缘。
典型材料：空气、变压器油、塑料……②绝缘材料的最常见电气参数为：绝缘电阻率、介质损耗角（或介损因数）和介电强度。
这些参数只与介质材料有关，与介质形状、体积等无关。
介质材料电气参数受温度、湿度等环境条件影响较大。
2、绝缘结构及分类①绝缘结构：由一种或若干种绝缘材料构成的绝缘体，称为绝缘结构。
绝缘结构可理解为由绝缘材料所加工成的零件，以特定方式应用在电气设备上。
②分类：1）绝缘结构按功能可分为工作绝缘和保护绝缘。
2）按保护功能区分的绝缘形式（1）基本绝缘。
带电部件上对触电起基本保护作用的绝缘结构。
（介绍工作绝缘）（2）附加绝缘。
为在基本绝缘损坏情况下防止触电而附加在基本绝缘之外的一种独立绝缘结构，又称辅助绝缘。
（3）双重绝缘。
由基本和附加绝缘共同构成的绝缘结构。
基本绝缘和附加绝缘是可以分开的，各自本身就是一个独立的绝缘结构。
（4）加强绝缘。
相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构，由一种或若干种绝缘材料构成，但不能分拆，是一个整体。
四、绝缘检测的两种实验：1、绝缘电阻测试①测试设备。
兆欧表。
②测试内容。
吸收比，绝缘电阻。
吸收比：K=（R60s）／（R15s）2、介损角正切值tanδ测试1）测试设备。
介损电桥，又称西林电桥。
绝缘系统和绝缘材料实验室检测能力
GB/T 22566.1-2008《电气绝缘系统重复脉冲产生的电应力第1部分：电老化评定的通用方法》
电热综合老化
GB/T 17948.5-2007《旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程多因子功能性评定50MVA、15kV及以下电机绝缘结构电热综合评定》
电机绝缘系统
相容性
——
UL1446
GB/T 17948.2-2006《旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程变更和绝缘组分替代的分级》
旋转电机绝缘系统
常规热评定
GB/T 17948-2003《旋转电机绝缘结构功能性评定总则》
GB/T 17948.1-2000《旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定与分级》（IEC 60034-18-21：1992）
工频局部放电
脉冲局部放电
GB/T 7354-2003《局部放电测量》
绝缘系统鉴定
GB/T 22720.1-2008《旋转电机电压型变频器供电的旋转电机Ⅰ型电气绝缘系统的鉴别和型式试验》
GB/T 22720.2-****《旋转电机电压型变频器供电的旋转电机Ⅱ型电气绝缘系统的鉴别和型式试验》
高压大容量电机（水轮发电机等）
GB/T 7113.4-2011《绝缘软管第4部分：丙烯酸酯玻璃纤维软管》
聚氨酯（PUR)玻璃纤维软管
全套性能
GB/T 7113.6-2011《绝缘软管第6部分：聚氨酯（PUR)玻璃纤维软管》
JB/T7091-1993《玻璃纤维定纹管》
电机配件
槽楔
全套性能
JB/T 10508-2005《中小电机用槽楔技术条件》
耐电弧
绝缘系统简介
绝缘系统简介绝缘系统分為OBJS & OBJY兩種,它是用于电气设备,由两种或两种以上的绝缘材料组成的紧密组合体.被变压器、马达(电机)、电感、水泵、镇流器等制造商广泛地采用.绝缘材料一般有漆包线,骨架或芯管,胶带,引线,套管,凡立水,扎带等,绝缘系统有明确的温度等级区分,以美国UL为例,等级是:class A 105℃, class E 120℃, class B 130℃, class F 155℃class H 180℃, class N 200℃, class R 220℃, class S 240℃等.绝缘系统的每个温度等级都要经过标准UL1446要求的热老化等来严格地测试来确定.测试并非仅对单个材料的性能考虑,还要充分兼顾到整个系统材料的兼容性或相匹配性.因此系统里会逐一地把测试或评估合格的多种类及多规格的材料添加进去,系统也由此而建立起来.例如,主绝缘的胶带,包含了多个的胶带供应商,像3M,而且每个供应商的多种规格产品也会加列进去,其它像骨架材料,套管等也是如此.由以上可以看出,绝缘系统的认证是一个相当大的工程,费用要40万以上美元,周期要约两年的时间.所以申请绝缘系统的都是比较大的企业集团,像3M,杜邦…等,他们都在某一个领域有几乎垄断性的产品,申请系统后他们的这些产品有更大市场占有率.这种经测试的系统是真实的绝缘系统,UL的CCN是OBJS2或OBJS8,前者表示美國,后者表示加拿大. 我們通常說的OBJY2是Copy(拷貝)OBJS2而得來的.中小型企业也经常使用着各种各样的绝缘材料,但基本上这些材料组合是凌乱无序的,不能看作是绝缘系统.然而UL认证的很多产品如马达,要求具备绝缘系统,这就衍生出中小企业绝缘系统认证的问题.中小企业绝缘系统认证不是像OBJS2那样提供样品测试,而是进行他要所使用的材料符合某个OBJS2的鉴定.当然这个鉴定是由UL来进行的.企业首先要提供使用某个绝缘系统里材料的证明,在实际的操作中它是一份OBJS2企业的授权书,授权UL把他的系统资料拷贝给中小企业.授权书等资料提交UL后,UL会给中小企业建立档案,并进行工厂审查(定期),合格后这个系统也就是建立了.中小企业按照档案要求规划他的产品,也就符合了绝缘系统的要求.这也就是我们常常讲的绝缘系统认证,UL的CCN是OBJY2.OBJY2申請過程:客戶提供基本資料,UL-L337授權信再加上提交的OBJS2報告,UL確定價格. 確定要申請時是由客戶向OBJS2原始申請者做接洽,讓OBJS2原始申請者認同客戶的COPY,一般授权方會對COPY方提出相應的要求!我司做爲代理公司无法出面与其谈相关条件!所以需要客戶直接去和他们面谈!COPY後,客戶會擁有自己的絕緣系統(OBJY2),該系統與原系統(OBJS2)內容完全一樣(相关零件如:骨架/凡立水/绝缘胶带/漆包线都需向OBJS2相同供应厂商购买),只是OBJY2的證書持有人是客戶,同时可以在UL網站上看到客戶作为申請者的相關訊息.如果客戶是首次申請會有首次工廠檢查(IPI)後才能出貨.========================================。
绝缘材料分类
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我司酚醛纸板
纸质电木板， 是选用进口阔叶林纸浆 制成的绝缘浸渍纸 浸以 进口酚醛树脂后 经烘焙热压而成的 硬质板状绝缘材料 。
适用于电机、电器设备中作绝缘结 构件，并可在变压器油中使用。 相比国 内普通的电木板具有 精度高（厚度）、 平整度优良以及更好的机械、电气性能。
notch8925粘结强度16psi5000900短时间绝缘强度16voltsmil400215耐电弧性16seconds18212524小时吸水率160204630耐热性1616090耐热等级常见材料参数对比项目单位3021酚醛纸板我司酚醛纸板3025酚醛棉布板我司酚醛棉布板3240环氧酚醛玻璃我司fr4环氧玻璃布gpo33250有机硅玻璃布bmcsmc钢纸板密度gcm1314131413141331719191871651820182012吸水率04080800701602040202563拉伸强度mpa8322033812417069弯曲强度mpa12012017010013018035049025920082150103耐压强度mpa290340290340300333228350241冲击强度kjm28348870903310044780256025垂直层向耐电压kvmm12108210142162318121286耐电弧性seconds28518218518090阻燃性v0v0v0v0耐热性12012012013013016016018016016090耐热等级
PFCP202： 在PFCP型中电气性能最好。 PFCP203：适于作对机械性能要求较高的电机、电器设
备用绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
PFCP204、206：机械及电气用，高湿度下电气性能 好，也适用于热冲加工。
电力系统中的绝缘材料研究
电力系统中的绝缘材料研究随着电力系统在现代社会中的重要性越来越突显，对于电力设备的可靠性和安全性要求也越来越高。
而在电力设备中，绝缘材料的质量和性能直接关系到电力系统的稳定运行。
因此，对于电力系统中的绝缘材料进行深入研究就显得尤为重要。
绝缘材料作为电力设备中的重要组成部分，起着阻止电流泄漏和电弧产生的关键作用。
因此，绝缘材料的性能直接关系到电力设备的安全性和可靠性。
对于绝缘材料的研究主要集中在以下几个方面：第一，绝缘材料的电学性能。
电力设备中的绝缘材料需具备良好的绝缘性能，以防止电流泄漏。
绝缘材料的电阻、介电常数等电学性能需要进行研究，以确保电力设备的正常运行。
同时，随着电力系统的高压化和超高压化发展，对于绝缘材料的击穿强度等参数的研究也越来越重要。
第二，绝缘材料的热学性能。
电力设备在工作过程中，会产生大量的热量，而绝缘材料的热学性能则直接关系到电力设备的散热效果和温度分布。
对于绝缘材料的导热系数、热膨胀系数等参数的研究可以帮助改进电力设备的散热效果，提高设备的工作效率。
第三，绝缘材料的机械性能。
电力设备在运行中可能会受到外力的作用，因此绝缘材料需要具备一定的机械强度和韧性。
对于绝缘材料的弯曲强度、拉伸强度等参数的研究可以帮助改进电力设备的抗剪性和抗拉伸性，提高设备的抗外力能力。
第四，绝缘材料的可靠性研究。
电力设备的可靠性是衡量电力系统稳定运行能力的重要指标之一。
绝缘材料的老化、耐久性等可靠性问题需要进行深入研究，以保证电力设备的长期稳定运行。
当前，在电力系统中广泛应用的绝缘材料主要包括聚合物绝缘材料、橡胶绝缘材料、纸质绝缘材料等。
这些材料各有特点，但都有一定的局限性。
因此，研究人员对于绝缘材料进行改进和创新就显得尤为重要。
在绝缘材料的研究中，纳米技术的应用成为了一个热点领域。
通过纳米材料的添加和改性，可以显著改变绝缘材料的性能。
例如，添加纳米铁氧体颗粒可以显著提高聚合物绝缘材料的热导率，提高材料的热散热效果。
材料的评估寿命方法
电气设备在运行过程中，其绝缘材料或绝缘结构因承受热、电和机械应力等因子的作用而性能逐渐变坏，最后导致损坏，这种现象称为老化。
由于各种电气设备运行的条件不同它们所承受的主要老化因子也不相同。
因此，绝缘材料或绝缘结构的老化有热老化、电老化和机械老化等。
例压电机、它承受的场强不高，它的损坏主要由电机中产生的热造成，因此应该对用于这种电机中的绝缘材料进行热老化试验。
又如高压电力电缆，其绝缘材料承受板高的电场强度，对这种材料必须进行电老化试验。
此外，各种老化因子往往有相互作用，为了使试验与实际运行相一致，应把几种老化因子组合起来，进行多因子老化试验。
绝缘结构或绝缘系统是由几种不同绝缘材料构成，而材料之间又存在是否相容的问题，因此绝缘结构的耐久性与绝缘材料的不同，除了考核绝缘材料的耐老化性能以外，必须考核绝缘结构的耐老化性能，才能保证长期运行的可靠性。
一般电气设备的使用期限为15～20年。
要在短时期内（设半年或一年）获得或比较绝缘材料或结构的寿命的耐久性，必须强化老化因子，即进行人工加速寿命试验。
这种试验都制订了国家标准，以便获得的结果可以相互比较。
这种试验也有国际标准，例如IEC出版物“216”《确定绝缘材料热耐久性导则》。
近年来，因新材料不断出现，通常采用的加速热老化试验时间太长，已满足不了生产需要，各国都在研究所谓快速老化试验，但这些方法还不够成熟，尚在探索中。
7－1热老化试验热老化是以热为主要老化因子而使绝缘材料或绝缘结构的性能发生不可逆变化。
热老化试验用来研究、比较和确定绝缘材料或绝缘结构的长期工作温度或在一定工作温度下的寿命。
一、绝缘的耐热分级在电工技术中，常把电机电器的绝缘结构或绝缘系统以及绝缘材料按耐热等级分类。
耐热等级由绝缘，包括绝缘材料与绝缘结构在电机电器运行中允许的最高长期工作温度决定。
属于某一耐热等级的电机电器，不仅在该等级的温度下短时间内不会有显著的性能改变（如不变软、不着燃、绝缘性能没有明显降低等），而且在该温度下长期运行时绝缘也不发生不该有的性能变化，并能承受正常运行时的温度变化。
绝缘试验分类
绝缘试验分类
一、绝缘试验分类
1、电击试验（分气隙电击试验和接触电击试验）
气隙电击试验（HV Testing）：指施加高电压，测量其单边放电的便携式测试设备。
通常在电压绝缘上施加3KV-70KV不等的高压，在不同温度、湿度条件下，测量击穿此绝缘材料的电压。
接触电击试验（CT Testing）：指用高电流施加到绝缘系统上，在温度和湿度不同的情况下，测量其在一定时间内的热变化以及实验电流的经济性。
2、耐压试验（分直流耐压试验和交流耐压试验）
直流耐压试验（DC Withstanding Voltage Testing）：指施加一定的直流电压，在一定的时间内，测量绝缘系统内的放电流。
交流耐压试验（AC Withstanding Voltage Testing）：指按照一定的工频，施加一定的交流正弦波电压，在一定的时间内，测量绝缘系统内的放电量或热变化量。
3、内阻试验（分接触电阻试验和非接触电阻试验）
接触电阻试验（CR Testing）：指把一定电流施加到两接触点间，测量电压和电流的比值，即就是接触电阻值。
非接触电阻试验（IR Testing）：指用来测量绝缘材料的表面的电阻，借助于一定的电压，而不需要接触就可以测量出来，这种试验主要是用环境温度（20℃）测量，因为温度变化明显会影响电阻的变化。
4、绝缘电阻试验（分接触式绝缘电阻试验和绝缘式电阻试验）
接触式绝缘电阻试验（CRR Testing）：指施加电压，测量接触点间的电阻值，测量绝缘的好坏，当电流沿着铜线漏出时容易检测出来。
绝缘式电阻试验（IR Testing）：指通过控制施加在处理物体上的电压，以及测量其间隙处的电阻值，来检测绝缘材料的质量的试验方法。
电气设备绝缘预防性试验
4、泄漏电流：任何一种绝缘材料没有绝对不导电的， 在绝缘材料两端加上电压，总会有电流通过，这个电流 的有功分量就叫做泄漏电流。
5、介质损耗角。介质在交流电压下流经电阻的有功分 量与流经电容的无功分量的比值，即总电流与电压之间 的夹角的余角δ称为介质损失角，δ的正切值称为介质 损耗正切，用来反映电介质损耗的大小
10．出厂调试口 11. 操作功能键 12. 注意事项
电气设备绝缘预防性试验
正接法
反接法
电气设备绝缘预防性试验
正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝 缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试 设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接 被试设备低压端此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效， 可相连；但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无 取样，无法测量；
试验中的注意事项：
在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器 往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋 势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停
止升压，降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现 的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪 络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理 后，再进行试验。
或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况，从而 判断绝缘内部的缺陷
包含的种类：绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、 局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验，即耐压试验：以高于设备的正常运行电
压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对绝 缘的考验严格，能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度； 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
缺点
由于绝缘电阻的测量中试验电压较低，故仅对 绝缘缺陷贯通在被试品两极之间时，其绝缘电阻 才会有明显的变化，才能较灵敏地检测出缺陷来 ，而对于绝缘只有局部缺陷，两极间仍有部分良 好的绝缘的被试品，其绝缘电阻降低很少，绝缘 电阻测量就不能灵敏的检查出来。
绝缘
小与电场强度的平方、电场频率成正比。不同绝缘材料在 同一电场作用下产生的损耗的能力是不一样的，常用介电 损耗角正切（tanδ ）来表示绝缘材料的这一能力。在同样 电场下介电损耗角越小，损耗越小，即发热量越小。
击穿电压和电气强度
击穿：绝缘材料在电场作用下丧失绝缘性能，至少是暂时
地丧失。也就是在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失 去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压为击 穿电压（介电强度）。 电气强度：在规定的试验条件下发生击穿时电压与承受外 施电压的两电极间距离之商。也就是单位厚度所承受的击 穿电压。
绝缘材料分类
绝缘材料产品按形态结构、组成或生产工艺特征划分为8大类，用一位阿 拉伯数字表示，大类代号在产品型号中为型号的第一位数字。见下表：
按形态划分：
又可分为气体、液体、固体三大类。
气体绝缘材料有空气、氮气、六氟
化硫等。
液体绝缘材料主要有矿物绝缘油、
合成绝缘油（硅油、十二烷基苯、 聚异丁烯、异丙基联苯、二芳基乙 烷等）两类。
简化统计法
采用统计过电压Us和统计耐受电压Uw分别替代惯用 法中的最大过电压Ugmax和绝缘最低耐受电压Uj
简化统计法
GB规定绝缘水平
为了加强标准化以及充分利用按标准设计的系统的运行经验，标准额 定耐受电压与设备的最高电压之间的关系已标准化。见下表，仅适用于正 常环境条件且已经修正到了标准参考大气条件。
决定，以避雷器的保护水平为基础确定设备的绝缘水平； 330kV及以上超高压电网，电气设备的绝缘水平主要由操作过 电压决定，采用加装电抗、断路器带有并联电阻等措施限制 操作过电压，同时采用避雷器限制大气过电压，并作为操作 过电压的后备保护； 1000kV及以上的特高电压，由于限压措施的不断完善，过电 压可以降低到1.6～1.8p.u.或更低，电气设备的绝缘水平可 能由工频过电压和长时间工作电压决定； 处于严重污秽地区的电网，其外绝缘经常会在工作电压下发 生污闪事故，因此，此时电气设备的绝缘水平主要由系统的 最大运行相电压决定。
电气设备绝缘标准
在电气领域，绝缘是确保电气设备和电气系统安全运行的关键因素之一。
绝缘标准通常包含了有关绝缘材料、测试、绝缘阻抗要求等方面的规范。
以下是一些国际上常见的电气设备绝缘标准：IEC 60060 系列：IEC 60060-1：高电压测试技术的通用规范。
IEC 60060-2：高电压测试技术的测量定义和解释。
IEC 60060-3：高电压测试技术的通用试验。
IEC 60060-4：高电压测试技术的试验方法。
IEC 60076-3：电力变压器-第3部分：绝缘级别、绝缘试验和外绝缘试验。
IEC 60243 系列：电气绝缘材料的试验。
IEC 60243-1：电气绝缘材料的试验方法-第1部分：常规试验。
IEC 60243-2：电气绝缘材料的试验方法-第2部分：试验环境和试验机器的统一原则。
IEC 60364-4 系列：低压电气安装规范。
IEC 60364-4-41：低压电气安装规范-第4-41部分：保护和监控-试验和测量。
IEC 60364-4-44：低压电气安装规范-第4-44部分：保护防护-电压波动和电压突变。
IEC 60364-4-46：低压电气安装规范-第4-46部分：保护和监控-绝缘监控。
IEC 60885 系列：电气绝缘系统试验。
IEEE 43：IEEE标准，涵盖了旋转机械的电气绝缘测试。
NEMA MG 1-2016：美国电机制造商协会（NEMA）发布的关于电机和发电机的标准，包括绝缘系统的规范。
UL 1446：美国安全实验室（Underwriters Laboratories）发布的关于绝缘系统的标准，涵盖了绝缘材料的性能要求和测试方法。
这些标准通常包含了有关绝缘材料、试验、设备设计、维护等方面的规定，以确保电气设备在正常运行和异常情况下都能够保持足够的绝缘性能，从而确保设备和系统的可靠性和安全性。
在选择标准时，应该根据具体的应用和地区要求进行选择。
电气绝缘预防性试验的意义及分类
电气绝缘预防性试验的意义及分类电气绝缘预防性试验是在设备、系统或装置投入运行之前或定期维护期间进行的一项重要检测手段。
该试验的意义在于发现和解决潜在的电气绝缘问题，以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、降低事故风险。
通过定期进行绝缘试验，可以及时发现并排除设备中的隐患，提前预防设备故障和电气事故的发生，保障电力系统的安全稳定运行。
1.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试主要用于评估设备绝缘的状态，检测绝缘材料的损耗和老化程度。
通过测量电气设备中的绝缘电阻值，可以判断设备绝缘的质量是否符合要求，以及绝缘材料的老化程度，从而采取相应的措施确保设备的正常运行。
2.绝缘耐压测试：绝缘耐压测试是一种检测绝缘能力的方法，用于检测设备是否能够承受额定电压下的工频耐压，以验证设备的绝缘质量和安全性能。
通常有相间耐压测试、相地耐压测试和母导体与金属部件的耐压测试。
3.极化指数测试：极化指数测试是一种评估设备绝缘质量的方法，通过测量绝缘材料的电阻和电容等参数，计算出极化指数的数值。
极化指数的数值越高，表示绝缘材料的质量越好，具有更好的绝缘性能。
4.绝缘功率因数测试：绝缘功率因数测试是一种评估设备绝缘状态的方法，通过测量设备绝缘电阻和极化电流，计算出绝缘功率因数的数值。
绝缘功率因数的数值越高，表示绝缘状况越好，绝缘质量越高。
5.发光试验：发光试验主要用于测试设备绝缘材料中存在的破损、裂纹以及其他绝缘故障的情况。
通过观察设备绝缘材料在高压下是否有发光现象，可以判断绝缘材料是否完好，是否存在缺陷。
综上所述，电气绝缘预防性试验在电力系统中的意义重大，并可根据不同的检测要求进行分类。
通过选择适合的试验方法和指标，可以及时发现和解决电气绝缘问题，提高设备的可靠性和安全性，保障电力系统的稳定运行。
绝缘材料介绍
我们现在做的大部份没有要求，只有少数用到。
如核达有用到B88，F88，\\Serverbd\技术部共享文件夹\技术资 料\绝缘系统\F88.doc
伟创力用的F82。\\Serverbd\技术部共享文件夹\技术资料\绝缘 系统\F82.doc。
耐温等级
常用的耐温等级 B 130℃ F 155℃ H 180℃ 允许变压器线圈平均温升： B级≤75 ℃ F级≤120 ℃ H级≤130 ℃
NOMEX
聚酰亚胺胶带
聚酯胶带
档墙胶带
常用胶带的粘胶剂介绍:
1.热固橡胶RT(Thermosetting Rubber)
• 有极佳的初始粘接强度及电气纯度，热固过程后，橡胶树脂胶粘剂将相互连接成为
一立体矩阵分子形态，使其粘接力及连接力增强，抗溶剂及耐热性更好，这种粘接
剂内部加入填充剂，以增加内部强度。
原料类别 材料规格 T375J T355J 电 木 类 PM9820 PM9630 PF2A5-151J（b） PF2C3-631 CP-J8800 PBT-4115 PBT-4130 PBT-RG301（r1） PBT-BO620FN PET-ET-1230 塑 胶 类 PET-T102G30 PET-4410G9 PET-FR530 LCP-E4008 ABS-PA757 PP-2654 NYLON-6410G5 NYLON-FR50 供应商 长春（CHANG CHUN） 长春（CHANG CHUN） 住友（SUMITOMO） 住友（SUMITOMO） 常熟东南（SOUTH-EAST） 上海双树（TWIN-TREE） 日立（HITACHI） 长春（CHANG CHUN） 长春（CHANG CHUN） 广州合发 (KINGFA SCIENCE ) 晋纶（GINAR） 宝利玛（POLMA） 新光（SHINKONG） 南亚（NANYA） 杜邦（DUPON） 住友（SUMITOMO） 奇美（CHIMEI） 泰松（CHISSO） 南亚（NANYA） 杜邦（DUPON） 原料产地 台湾 台湾 日本 日本 中国 中国 日本 台湾 台湾 中国 台湾 中国 台湾 台湾 美国 日本 台湾 日本 台湾 美国 UL94等级 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-V0 94-HB 94-V0 94-V0 94-V0 UL黄卡编号 E59481（S） E59481（S） E41429（M） E41429（M） E136137 E106276 E42956 E59481（S） E59481（S） E171666 E154352 E241821 E107536 E130155（M） E69578（M） E54705（M） E56070 E50955（M） E130155（M） E41938（M） 耐温等级 150℃ 150℃ 150℃ 150℃ 150℃ 150℃ 150℃ 75℃ 120℃ 75℃ 105℃ 75℃ 130℃ 150℃ 150℃ 130℃ 80℃ 115℃ 115℃ 105℃ 最小壁厚 0.79mm 0.62mm 0.43mm 0.40mm 0.45mm 3.00mm 0.38mm 0.82mm 0.74mm 0.30mm 0.82mm 0.75mm 0.71mm 0.75mm 0.35mm 0.30mm 1.50mm 0.76mm 0.75mm 0.35mm
绝缘系统划分
UL 变压器绝缘材料的温度等级知识CLASS A和CLASS B 是绝缘材料的温度等级，是根据IEC 60085 来划分的，相应地，还有Class F, Class H等，它们之间的温度限值不同。
CLASS A是不需要绝缘系统的，CLASS A以上温度等级则需要。
Class A 100度Class E 115度Class B 120度Class F 140度Class H 155度UL的绝缘系统分为两种，一种是OBJS，一种是OBJY。
OBJS通常是做绝缘材料（如Tape,Tube,Insulated Wire）的厂商申请，而OBJY则是器件（如变压器、马达等）生产厂家来申请。
OBJY2是UL的CCN（Category Control Number）后面带的2表明，是UL Recognized 。
（不带数字，表示是UL List）后面带的8表明，是cUL Recognized。
（带数字7表明，是cUL List）UL的绝缘系统有：Class E 120度Class B 130度Class F 155度Class H 180度ClassN 200度ClassR 220度ClassN 200度ClassS 240度ClassC 240度以上绝缘系统:绝缘系统是一些绝缘材料的组合。
在经过广泛的测试之后，证明这些绝缘材料组合在一起，在长期承受不超过该绝缘系统等级所限定的温度时，都不会发生绝缘性能的明显减弱。
但是实际生产出来的产品（例如变压器、马达等）在结构上还是要满足相关标准的要求（如CL 、CR、抗电强度等）。
所以，就算是有了绝缘系统，还是要进行器件的结构检查及测试。
例如, 在设计变压器或马达时, 一般有两种基本方法选择产品采用的材料:使用的电线、绝缘胶布和热塑料的选择既可采用识别各自的材料温度性能这种方法(如每一种材料自身的UL RTI), 也可采用集中式EIS识别这种方法。
后一种方法是测量所选择的材料组合如何在一个共同环境中一起工作。
绝缘体实验：研究绝缘体的性质和应用
随着温度的升高，绝缘体的电阻率会降低，电导率会增加。这意味着高温下绝缘 体的绝缘性能会下降，容易发生漏电或击穿现象。
温度变化对机械性能的影响
绝缘材料在高温下会发生热膨胀，可能导致机械应力增加，从而影响其机械性能 。同时，低温下绝缘材料可能变得脆硬易碎，也会对其机械性能造成不利影响。
机械应力
长期受到机械应力的作用可能 导致绝缘材料开裂或变形，从
而影响其绝缘性能。
06
未来发展趋势与挑战
新型高性能绝缘材料研究
高温超导绝缘材料
具有优异的耐高温和超导性能，可应用于高温电力设备和超导磁体 等领域。
纳米复合绝缘材料
通过纳米技术制备的复合材料，具有优异的力学、热学和电学性能 ，可应用于高压电力设备和电子器件等领域。
绝缘体作用
绝缘体在电路中主要起隔离、支 撑和保护作用，防止电流不必要 的流失和事故的发生。
常见类型与特点
高电阻率
绝缘体的电阻率非常高，能有 效阻碍电流通过。
耐热性好
绝缘体一般具有较好的耐热性 ，能在高温环境下保持稳定的 绝缘性能。
常见绝缘体类型
陶瓷、橡胶、塑料、玻璃、云 母、油纸等都是常见的绝缘体 。
准备测试样品，连接测试电路， 施加交流电压并观察绝缘体是否 发生击穿，记录测试结果并分析
。
优缺点
交流耐压测试法能够更真实地模 拟绝缘体在实际应用中的工作环 境，但测试过程较为复杂且成本
较高。
局部放电检测法
测试原理
通过检测绝缘体中局部放电产生的电磁波、声波 等信号，评估绝缘体的局部放电性能。
测试步骤
直流电阻测试法简单易行，但只能反 映绝缘体在直流电场下的性能，无法 全面评估其在交流电场下的表现。
分类举例导体和绝缘体
分类举例导体和绝缘体导体和绝缘体是物质的两种基本属性，它们在电学和热学等领域起着重要作用。
导体是指能够传导电流和热量的物质，而绝缘体则是指不能传导电流和热量的物质。
下面将分别以分类举例的方式来讨论导体和绝缘体。
一、导体的举例：1. 金属：金属是最常见的导体之一。
例如铜、铝、铁等金属都具有良好的导电性能，因此常被用作电线、电缆和电路中的导线材料。
2. 水：纯净的水是不导电的，但加入一些电解质（如盐）后，水能够导电。
这是因为电解质能够在水中产生离子，从而使水具有导电性。
3. 石墨：石墨是一种具有层状结构的导体材料。
它由碳原子构成，能够在平面方向上自由传导电子，因此常被用作导电材料。
4. 筷子：虽然不是常见的导体，但当两根金属筷子接触时，由于金属的导电性能，电流可以在筷子之间流动。
5. 人体：人体中的水分和电解质能够使人体具有一定的导电性。
这也是为什么在接触带电物体时，人体会感到电流传导的原因。
6. 铅笔芯：铅笔芯中的石墨能够导电，因此可以用来绘制电路图或进行简单的电学实验。
7. 银器：银是一种优良的导电材料，因此常见的银器如银饰、银杯等具有良好的导电性能。
8. 火花：火花是由高温等离子体产生的放电现象，具有导电性。
在雷击或电火花发生时，火花能够传导电流。
9. 金属网：金属网由许多金属线构成，能够传导电流。
因此，金属网常被用作电子器件中的接地网或屏蔽网。
10. 铁轨：铁轨是一种广泛使用的导体，能够传导电流。
因此，铁路交通中的电力传输和信号控制都离不开铁轨的导电性能。
二、绝缘体的举例：1. 木材：木材是一种常见的绝缘材料。
由于木材中的纤维结构和含水率较高，使其具有优良的绝缘性能。
2. 塑料：塑料是一类具有良好绝缘性能的材料。
例如聚乙烯、聚氯乙烯等塑料常被用作电线绝缘层的材料。
3. 玻璃：玻璃是一种常见的绝缘材料。
由于玻璃的分子结构紧密，使其具有良好的绝缘性能。
4. 空气：空气是一种较好的绝缘体。
在高压输电线路中，通过增加导线间的距离和使用绝缘子等措施，可以利用空气的绝缘性来防止电流泄漏。
电机绝缘系统发言
电机绝缘系统发言一、电机绝缘系统概述电机绝缘系统是指在电机中，用于防止电流泄漏、电磁干扰和电弧闪络等各种电气故障的绝缘材料和绝缘结构。
电机绝缘系统的性能直接影响着电机的可靠性、安全性和使用寿命。
因此，对电机绝缘系统的研究和应用具有重要意义。
二、电机绝缘系统的分类及性能1.按绝缘材料分类：有机绝缘材料、无机绝缘材料、复合绝缘材料等。
2.按绝缘结构分类：层压绝缘、浸渍绝缘、薄膜绝缘等。
3.性能指标：绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流、介质损耗等。
三、电机绝缘系统的组成部件1.定子绝缘：包括定子线圈、定子铁芯绝缘、定子槽绝缘等。
2.转子绝缘：包括转子线圈绝缘、转子磁极绝缘等。
3.轴承绝缘：包括轴承绝缘套、绝缘轴承等。
4.绝缘附件：包括绝缘垫、绝缘板、绝缘管等。
四、电机绝缘系统的检测与维护1.检测方法：绝缘电阻测试、耐压试验、泄漏电流测试、介质损耗测试等。
2.维护措施：定期检查、清洁维护、更换损坏绝缘部件等。
五、提高电机绝缘系统可靠性的措施1.选用优质绝缘材料：提高绝缘系统的耐压强度、绝缘电阻等性能。
2.优化绝缘结构：降低热应力、电场分布不均等因素对绝缘系统的影响。
3.加强检测与维护：及时发现并处理绝缘系统存在的问题，防止故障发生。
六、我国电机绝缘系统的发展现状与展望1.发展现状：我国电机绝缘系统研发水平不断提高，产品种类日益丰富。
2.发展趋势：绿色环保、高性能、智能化、模块化方向发展。
综上所述，电机绝缘系统在电机运行中起着至关重要的作用。
了解电机绝缘系统的分类、性能、组成部件及检测与维护方法，对提高电机绝缘系统的可靠性具有重要意义。
UL1446-绝缘系统
Class B----130℃
Class F----155℃ Class H----180℃
3.绝缘系统之组成---A.Major components--绝缘系统依靠此成分达到防止 电击或防止火灾,此成分有:wire,ground insulation, interwinding insulation,encapsulant. B.Minor components--绝缘系统不依靠此成分达到防 止电击或防止Interwinding Insulation--在绕组与绕组之间的绝缘.
6. Layer Insulation--在同一绕组中层与层之间的绝缘.
7. Encapsulant--是一个molding材料,用于射出铸模成型之材料,其目 的为保护绕组绕线.
8.Window Insulation--用来补强绕组(Winding)与地(Grounded)或金属间之 气隙若绕组与地之间之air gap不足0.8mm则此绝缘 为主绝缘(Major Insulation)
UL1446 绝缘系统
1.何谓绝缘系统
所谓绝缘系统是将一些相关的绝缘材料,如Wire, Bobbin,Tape,Varnish放在一起组成一个群组,而此群 组如通过UL 1446之核可,则成一有效的绝缘系统.
2.绝缘系统之分类
Class E----120℃
Class N----200℃
Class R----220℃ Class S----240℃ Class C----over 240℃
传导能力.此成分有bobbin(不当做ground insulation
时)varnish(不申报为主绝缘时),margin tape,跨 越线固定tape,层间tape,套管,pvc引线,window insulation(与ground or dead metal距离0.8mm以上时)
高电压技术第三章电气设备绝缘试验技术-资料
试品容量小，吸收比：K
R
'' 60
R
'' 15
试品容量大，吸收比：K
R
' 10
R
' 1
如绝缘良好，吸收现象显著，K>>1；
如绝缘严重受潮或有大的缺陷，K接近1。
吸收比的测量
工程上常用兆欧表(摇表)进行测量，以加压60s后的读数 为试品的绝缘电阻。 原理：兆欧表是利用流比计的原理构成。电压线圈与电 流线圈中电流在磁场中产生 两个相反的转动力矩， 在力矩差作用下，线圈带动 指针旋转，直到旋转到平衡 为止。 关系：
冲击电压发生器特性参数：
(1)额定电压 (2)冲击电压发生器的级数 (3)冲击电压发生W器' 的 12最C大0Uˆ冲m2 击能量
(4)效率
Uˆ m Um
C0
C0 C f
4.1 冲击高电压的产生（续2）
2.多级冲击电压发生器
并联充电；串联放电
4.1 冲击高电压的产生（续3）
3. 操作冲击高压的获得
tgδ是绝缘品质的重要指标，测量tgδ是判断 电气设备绝缘状态的灵敏有效的方法
tgδ能反映绝缘的整体性缺陷(全面老化)和小 容量试品中的严重局部性缺陷
tgδ随电压变化的曲线可以判断绝缘是否受潮， 含有气泡及老化的程度
大容量的设备绝缘存在局部缺陷时，应尽可能 将设备解体后分解测量进行分析
短路时
摇动手柄，有 IA 和IV，IA最大，其转动力矩远大于Iv产 生的力矩，使指针顺时针偏转最大位置，指针指向0， 即被测绝缘电阻为0
测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷：
（1）总体绝缘质量欠佳； （2）绝缘受潮 （3）两极间有贯穿性的导电通道； （4）绝缘表面情况不良。
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3
耐非正常热 负荷变形性
长期耐热性
机械性能 吸水性 密度
垂直燃烧试验 水平燃烧试验
添唯
4
GB/T 11020－2005《固体非金属材料曝露在火焰源时的燃烧性 试验方法清单》（IEC
60707：1999）
GB/T 5169.16-2008 《电工电子产品着火危险试验 第 16 部分：试验火焰 50W 水平与垂
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GB/T 7113.6-2011《绝缘软管 第 6 部分：聚氨酯（PUR)玻璃纤维软管》
JB/T 7091-1993《玻璃纤维定纹管》
JB/T 10508-2005《中小电机用槽楔技术条件》
拉伸模量（常温、热态） GB/T 1040.4-2006《塑料 拉伸性能的测定 第 4 部分：各向同性和正交各向异性纤维增
伸长率
强复合材料的试验条件》（ISO 527-4：1997）
弯曲强度（常温、热态） GB/T 9341-2000《塑料弯曲性能试验方法》（ISO 178：1993）
弯曲模量（常温、热态）
JB/T 6204-2002 《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》
GB/T 22566.1-2008 《电气绝缘系统 重复脉冲产生的电应力 第 1 部分：电老化评定的 通方法》
GB/T 17948.5-2007《旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 多因子功能性评
定 50MVA、15kV 及以下电机绝缘结构电热综合评定》
层压板
全套性能
有溶剂绝缘浸漆漆
全套性能
电机绝缘材料
无溶剂绝缘浸渍漆
全套性能
聚酯薄膜绝缘纸柔软 全套性能
复合材料 聚酯薄膜聚酯纤维非
全套性能 织布柔软复合材料 聚酯薄膜聚芳酰按纤
全套性能 维纸柔软复合材料 聚酰亚胺聚芳酰胺纤
全套性能 维纸柔软复合材料
硅橡胶玻璃纤维管
全套性能
聚氯乙烯玻璃纤维软 全套性能
GB/T 11026.2-2000《确定电气绝缘材料耐热性的导则第 2 部分:试验判断标准的选择》 GB/T 20028-2005/ISO11346：1997《硫化橡胶或热塑性橡胶 应用阿累 2 尼乌斯图推算
寿命和最高使用温度》
冲击强度
GB/T 1043-1993《硬质塑料简支梁冲击试验方法》
拉伸强度（常温、热态） GB/T 1040.1-2006《塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则》（ISO 527-1：1993）
变压器
老化试验
压水堆核电站变压器特定鉴定规程
变压器
绝缘系统
变频电机（风力发 电机、新能源汽车 用电机、起吊电机 等）绝缘系统
绝缘系统
高压大容量电机 绝缘系统
（水轮发电机等）
热评定
耐高频脉冲性能 工频局部放电 脉冲局部放电 绝缘系统鉴定
热老化
IEEE Std C57.12.60-2009 开路绕组、固体浇注和树脂包封干式电力和配电变压器绝缘 系统热评定试验程序 IEC 22566.1-2008《电气绝缘系统－重复脉冲产生的电应力－第 1 部分: 电老化评定的 通用方法》 JB/T 10485-2004《变频调速专用三相异步电动机绝缘规范》 GB/T 21707-2008 《变频调速专用三相异步电动机绝缘规范》
压缩强度（常温、热态） GB/T 1041-2008《塑料 压缩性能的测定》
压缩模量（常温、热态）
吸水率
GB/T 1034-1998《塑料吸水性试验方法》
密度
GB/T 1033-1986《塑料密度和相对密度试验方法》
4
液体绝缘材料 塑料
绝缘油
击穿电压
电气绝缘用热固性模 全套性能
塑料
云母制品
全套性能
灼热丝起燃温度 （GWIT）
GB/T 5169.13-2006《电工电子产品着火危险试验 第 13 部分：灼热丝/热丝基本试验方 法 材料的灼热丝起燃性试验方法》（IEC60695-2-13:2000）
针焰试验
GB/T 5169.5-1997 《电工电子产品着火危险试验 第 5 部分 试验火焰 针焰试验方法 装 置、确认试验方法和导则》
GB/T 5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第 10 部分：灼热丝/热丝基本试验方 法 灼热丝装置和通用试验方法》（IEC60695-2-10:2000） GB/T 5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第 11 部分：灼热丝/热丝基本试验方 法 成品的灼热丝可燃性试验方法》（IEC60695-2-11:2000） GB/T 5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第 12 部分：灼热丝/热丝基本试验方 法 材料的灼热丝可燃性试验方法》（IEC60695-2-12:2000）
体积电阻率 表面电阻率
GB/T 1410-2006 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》（IEC 60093:1980）
绝缘电阻
GB/T 10064-2006 《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》（IEC 60167:1964）
耐电晕（耐高频脉冲） JB/T 10485-2004《变频调速专用三相异步电动机绝缘规范》
耐电弧
GB/T 1411-2002 《干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验》
耐电痕化指数（PTI） GB/T 4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方 相比电痕化指数（CTI） 法》（IEC 60112：1979）
灼热丝试验
灼热丝可燃性指数 （GWFI）
管
添唯
5
GB/T 507-2002《绝缘油 击穿电压测定法》
JB/T 7770-1995《不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料》 JB/T 3958.2-1999《电气绝缘用热固性模塑料 试验方法》 GB/T 23641-2009 《电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料》
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5
电机配件 环境试验
丙烯酸酯玻璃纤维软 管 聚氨酯（PUR)玻璃纤维 软管
全套性能 全套性能
槽楔
全套性能
中小电机用聚酯绑扎 全套性能
带
漆包线
塑料风扇 接线板
全套性能
耐电晕 全套性能 全套性能
塑料风罩
全套性能
接线盒
全套性能
引出线 绕组骨架
全套性能 全套性能
添唯
6
JB/T 8151.3-1999《丙烯酸酯玻璃纤维软管》（IEC 60684-3-403：1988）
1
相容性
电老化
电热综合老化 线圈质量分等 高温介质损耗 局部放电试验 ——
电机绝缘系统
旋转电机绝缘系统
常规热评定
电机线棒或线圈
全套性能
添唯
2
GB/T 17948.4-2006《旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 50MVA、15kV 及
以下电机绝缘结构电评定》（IEC 60034-18-32：1995）》
直火焰试验方法》
球压试验
GB/T 5169.21-2006 电工电子产品着火危险试验 第 21 部分：非正常热 球压试验 （IEC60695-10-2:2003）
负荷变形温度
GB/T 1634.1-2004《塑料 负荷变形温度的测定 第 1 部分:通用试验方法》 GB/T 1634.2-2004《塑料 负荷变形温度的测定 第 2 部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复 合材料》
添唯
1
绝缘系统&绝缘材料实验分类
绝缘系统
产品类别
名称
性能
引用标准
核电厂安全系统
电气设备 电动机、发电机、电泵
老化试验
老化试验（绝缘系统试 验、整机试验）
GB/T 12727-2002《核电厂安全系统电气设备 质量鉴定》（IEC 60780:1998） IEEE 323-2003 核电厂 1E 级电气设备鉴定 EJ/T 628-1999《核电厂安全级连续工作制 电动机的质量鉴定》 核电厂安全级电动机控制中心质量鉴定 压水堆核电站发电机特定鉴定规程 IEEE 387-1995 核电厂备用电源-应急柴油发电机组评定标准