工程项目质量控制管理作业指导书
工程质量管理手册及操作规范作业指导书
工程质量管理手册及操作规范作业指导书第1章工程质量管理概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
51.1.2 预防为主：在工程过程中，采取预防措施，避免质量问题发生。
(5)1.1.3 持续改进：不断优化质量管理过程，提高工程质量和效率。
(5)1.1.4 全员参与：鼓励全体员工参与质量管理，提高员工质量意识。
(5)1.1.5 系统管理：建立完善的质量管理体系，保证质量目标的实现。
(5)1.1.6 事实依据：以数据为依据，进行决策和改进。
(5)1.1.7 互惠互利：与相关方建立良好的合作关系，实现共赢。
(5)1.2 质量管理体系 (5)1.2.1 质量政策：明确组织对质量的承诺和方向。
(5)1.2.2 质量目标：设定具体、可衡量、可实现的质量目标。
(6)1.2.3 质量计划：制定实现质量目标的具体措施和计划。
(6)1.2.4 质量组织：建立质量管理的组织架构，明确职责和权限。
(6)1.2.5 质量控制：通过过程控制，保证产品和服务符合规定要求。
(6)1.2.6 质量保证：采取系统性的措施，保证产品和服务质量。
(6)1.2.7 质量改进：持续改进质量管理体系，提高工程质量和效率。
(6)1.3 工程项目质量管理 (6)1.3.1 项目策划：明确项目质量目标、质量计划和质量保证措施。
(6)1.3.2 设计管理：保证设计质量，防止设计变更引发质量问题。
(6)1.3.3 采购管理：选择合格的供应商，保证采购物品质量。
(6)1.3.4 施工管理：严格执行施工规范，保证施工质量。
(6)1.3.5 验收管理：对工程项目进行严格验收，保证项目质量。
(6)1.3.6 运维管理：加强工程项目运维期的质量管理，提高项目运行效率。
(6)1.3.7 质量风险管理：识别和分析项目质量风险，制定应对措施。
(6)第2章质量策划与目标制定 (6)2.1 质量策划 (6)2.1.1 质量策划概述 (6)2.1.2 质量策划的基本要求 (6)2.1.3 质量策划的主要内容 (6)2.2 质量目标的确定 (7)2.2.1 质量目标的概念 (7)2.2.2 质量目标的制定原则 (7)2.2.3 质量目标的主要内容 (7)2.3 质量目标的实施与监控 (7)2.3.1 质量目标实施 (7)2.3.2 质量目标监控 (7)2.3.3 质量目标调整 (8)第3章人力资源管理 (8)3.1 人员培训与管理 (8)3.1.1 培训计划 (8)3.1.3 培训记录与考核 (8)3.1.4 人员管理 (8)3.2 岗位职责与权限 (8)3.2.1 岗位职责 (8)3.2.2 权限分配 (8)3.2.3 岗位调整 (8)3.3 绩效考核与激励 (9)3.3.1 绩效考核指标 (9)3.3.2 绩效考核流程 (9)3.3.3 绩效反馈与改进 (9)3.3.4 激励机制 (9)3.3.5 激励措施实施 (9)第4章设计与技术研发 (9)4.1 设计质量管理 (9)4.1.1 设计策划 (9)4.1.2 设计输入 (9)4.1.3 设计过程控制 (9)4.1.4 设计输出 (9)4.1.5 设计验证与确认 (10)4.2 技术研发与创新 (10)4.2.1 技术研发战略规划 (10)4.2.2 技术研发项目实施 (10)4.2.3 技术创新 (10)4.3 设计变更管理 (10)4.3.1 设计变更申请 (10)4.3.2 设计变更实施 (10)4.3.3 设计变更记录与追溯 (10)第5章供应商管理 (11)5.1 供应商选择与评估 (11)5.1.1 选择原则 (11)5.1.2 评估流程 (11)5.1.3 评估指标 (11)5.2 供应商质量控制 (11)5.2.1 质量要求 (11)5.2.2 质量控制措施 (11)5.2.3 异常处理 (12)5.3 供应链协同管理 (12)5.3.1 信息共享 (12)5.3.2 合作协同 (12)5.3.3 风险管理 (12)5.3.4 持续改进 (12)第6章施工过程控制 (12)6.1 施工准备 (12)6.1.2 施工方案制定 (13)6.1.3 施工现场布置 (13)6.2 施工过程监控 (13)6.2.1 施工过程检查 (13)6.2.2 施工过程控制 (13)6.2.3 施工进度管理 (13)6.3 施工问题处理 (13)6.3.1 质量问题处理 (13)6.3.2 安全处理 (13)6.3.3 环保问题处理 (14)第7章质量检验与试验 (14)7.1 检验计划与实施 (14)7.1.1 制定检验计划 (14)7.1.2 检验实施 (14)7.2 试验方法与标准 (14)7.2.1 试验方法 (14)7.2.2 试验标准 (14)7.3 检验结果处理 (14)7.3.1 检验结果判定 (14)7.3.2 检验报告 (15)7.3.3 检验记录 (15)第8章环境与职业健康安全管理 (15)8.1 环境保护 (15)8.1.1 环境管理体系的建立与实施 (15)8.1.1.1 制定环境方针和目标 (15)8.1.1.2 建立环境管理体系文件 (15)8.1.1.3 实施环境管理体系 (15)8.1.1.4 监控和评审环境管理体系 (15)8.1.2 环境影响因素识别与评估 (15)8.1.2.1 识别工程项目环境影响因素 (15)8.1.2.2 评估环境影响因素风险 (15)8.1.2.3 制定环境影响因素控制措施 (15)8.1.3 环境保护措施 (15)8.1.3.1 大气污染防治 (15)8.1.3.2 水污染防治 (15)8.1.3.3 噪声与振动控制 (15)8.1.3.4 固体废物处理与资源化利用 (15)8.1.3.5 生态环境保护与恢复 (15)8.1.4 环境保护设施管理 (15)8.1.4.1 环保设施的设计、施工与验收 (15)8.1.4.2 环保设施的运行与维护 (15)8.1.4.3 环保设施异常情况的处理 (15)8.2 职业健康安全 (16)8.2.1 职业健康安全管理体系的建立与实施 (16)8.2.1.1 制定职业健康安全方针和目标 (16)8.2.1.2 建立职业健康安全管理体系文件 (16)8.2.1.3 实施职业健康安全管理体系 (16)8.2.1.4 监控和评审职业健康安全管理体系 (16)8.2.2 职业健康安全风险评估 (16)8.2.2.1 识别职业健康安全风险 (16)8.2.2.2 评估职业健康安全风险 (16)8.2.2.3 制定职业健康安全风险控制措施 (16)8.2.3 职业健康安全管理措施 (16)8.2.3.1 作业场所安全 (16)8.2.3.2 作业过程安全 (16)8.2.3.3 个体防护 (16)8.2.3.4 职业病防治 (16)8.2.4 职业健康安全培训与教育 (16)8.2.4.1 制定职业健康安全培训计划 (16)8.2.4.2 开展职业健康安全培训 (16)8.2.4.3 考核与评价培训效果 (16)8.3 应急预案与处理 (16)8.3.1 应急预案的编制与实施 (16)8.3.1.1 确定应急预案类型 (16)8.3.1.2 编制应急预案 (16)8.3.1.3 实施应急预案 (16)8.3.1.4 应急预案的演练与修订 (16)8.3.2 报告与调查 (16)8.3.2.1 报告程序 (16)8.3.2.2 调查与分析 (16)8.3.2.3 制定预防措施 (16)8.3.3 处理与整改 (17)8.3.3.1 处理措施 (17)8.3.3.2 整改措施的制定与实施 (17)8.3.3.3 处理结果的跟踪与验收 (17)8.3.4 应急资源与设备管理 (17)8.3.4.1 应急资源的配置与维护 (17)8.3.4.2 应急设备的使用与管理 (17)8.3.4.3 应急避难场所的设置与维护 (17)第9章质量改进与持续提升 (17)9.1 质量改进方法 (17)9.1.1 查找问题原因 (17)9.1.2 制定改进措施 (17)9.1.3 实施改进措施 (17)9.1.4 改进措施的跟踪与监督 (17)9.2 持续改进策略 (17)9.2.1 建立持续改进机制 (17)9.2.2 全员参与持续改进 (17)9.2.3 创新与改进 (17)9.2.4 持续改进的培训与宣传 (18)9.3 改进效果评估 (18)9.3.1 评估指标与方法 (18)9.3.2 评估流程与周期 (18)9.3.3 评估结果的运用 (18)9.3.4 持续改进的总结与反馈 (18)第10章质量信息管理 (18)10.1 质量信息收集与整理 (18)10.1.1 质量信息收集 (18)10.1.2 质量信息整理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (19)10.3 质量信息反馈与交流 (19)10.3.1 质量信息反馈 (19)10.3.2 质量信息交流 (19)第1章工程质量管理概述1.1 质量管理原则工程质量管理应遵循以下原则：1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
质量控制计划填写作业指导书
质量控制计划填写作业指导书一、引言质量控制计划是在项目管理过程中，确保产品或服务质量达到预期要求的重要工具。
本作业指导书旨在帮助学习者正确填写质量控制计划，以确保项目顺利进行并达到预期目标。
二、质量控制计划要素1. 质量目标详细描述项目的质量目标和标准。
例如，针对软件开发项目，可以设置软件的界面友好性、安全性、稳定性等作为质量目标。
2. 质量策划说明项目组织如何制定和实施质量策略，包括资源分配、质量相关培训计划等内容。
3. 质量控制活动列出项目中将执行的质量控制活动，例如检查和测试的类型、频率、方法等。
4. 质量检查和测试说明项目中需要进行的质量检查和测试，包括质量检查的具体内容、测试的方法与标准等。
5. 报告和记录描述项目中质量控制过程的报告和记录要求，以便监控和评估项目中的质量表现。
6. 缺陷管理说明项目中如何管理缺陷、问题和变更请求，以及如何跟踪解决方案的实施情况。
7. 质量改进计划提出改进项目质量的具体计划和方法，包括引入新的技术或方法，以及如何评估改进计划的效果。
三、填写指南1. 质量目标在此部分填写项目的质量目标和标准。
确保目标具有明确性、可测量性、可实现性，并与项目的其他目标相一致。
2. 质量策划描述项目组织实施质量策略的方式和概要计划。
包括组织成员需要接受的质量培训、相关的资源配备和使用安排等。
3. 质量控制活动根据项目类型和需求，列出具体的质量控制活动。
例如，在软件开发项目中，可以包括代码审查、单元测试、系统测试等活动。
4. 质量检查和测试详细描述质量检查和测试的方法、工具和标准。
确保检查和测试的过程具有可重复性和可验证性。
5. 报告和记录解释项目中质量控制过程的报告和记录要求。
明确报告的频率、内容和收件人，以及记录的存档和访问方式。
6. 缺陷管理提出项目中缺陷管理的具体计划，包括缺陷的报告、分析、解决和验证等流程。
确保团队成员能够及时处理和解决缺陷。
7. 质量改进计划在此部分提出改进项目质量的具体计划和方法。
(完整版)质量控制作业指导书
(完整版)质量控制作业指导书质量控制作业指导书目标本文档旨在为质量控制作业的执行提供指导，确保产品和服务的质量符合标准并满足客户需求。
步骤1. 确定质量标准：确定所涉及产品或服务的质量标准，以确保质量控制的目标清晰明确。
2. 收集数据：收集与产品或服务质量相关的数据，包括但不限于工艺参数、测量数据等。
3. 分析数据：通过合适的数据分析工具和方法，对收集的数据进行分析，以揭示潜在的问题和改进机会。
4. 制定改进方案：基于数据分析的结果，制定相应的质量改进方案，包括但不限于工艺调整、流程优化等。
5. 实施改进方案：依据制定的改进方案，实施相应的改进措施，并确保过程中的每个环节都得到妥善执行。
6. 监控和评估：建立监控机制，持续跟踪改进方案的执行情况，并进行评估，确保改进效果的稳定有效。
7. 反馈和调整：根据监控和评估的结果，及时提供反馈，针对不足之处进行调整和改进。
质量控制要点- 强调预防：重视预防性措施，通过不断优化产品和服务的设计及流程，最大程度地避免潜在问题的产生。
- 持续改进：持续改进是质量控制的核心目标，要保持不断进步的态势，不断提高产品和服务的质量水平。
- 团队合作：质量控制需要全员参与，研发、生产、品质等各个环节都应紧密合作，共同推动质量提升。
- 数据驱动：质量控制的决策应基于数据，通过数据分析和评估，为改进方案的制定提供科学依据。
注意事项- 确保操作规范性：执行质量控制作业时，严格按照操作规范进行操作，以保证数据准确性和结果可信度。
- 不定期复核：定期复核已实施的质量控制措施，评估其有效性，并根据需要进行调整和改进。
- 沟通和沟通：加强与相关部门和人员的沟通合作，及时共享信息和问题，加强整体效能。
结论质量控制是确保产品和服务质量的关键环节，本作业指导书为质量控制工作提供了具体指导和要点，希望能够帮助质量控制团队提高质量管理水平，并持续改进产品和服务的质量。
质量控制计划编写作业指导书
1、目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。
2、范围适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施，包括样件、试生产和批量生产。
3、职责3.1技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。
3.2质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。
4、工作程序4.1项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求，由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。
控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA,可靠性结果、设计评审结果、产品定义（图纸）、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法（如QFD、DOE）等。
4.2如客户未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。
当客户有要求时,则必须提供一份单一的控制计划。
客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划，没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。
4.3控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定4.3.1样件、试生产、生产样件一在样件制造中，对尺寸测量，材料和性能测试的描述。
试生产一一在样件试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产一一在正式生产过程中，产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述若适用于试生产或批量生产，在前面对应的方框中打做标记，客户有要求时需要做样件的质量控制计划。
4.3.2控制计划标记并编号控制计划编号按产品区分，如桑塔纳后减为"WJ04-2915JK01"对于多页的控制计划则填写页码（第……页共……页）。
4.3.3零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或部件编号。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
4.3.4零件名称/描述填入被控制的产品/过程的名称和描述。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书第1章施工质量控制基本原则 (5)1.1 质量控制体系建立 (5)1.1.1 科学性原则：根据工程特点和施工要求，科学合理地设置质量控制环节，保证质量控制体系的有效性。
(5)1.1.2 系统性原则：将质量控制体系视为一个整体，协调各环节、各部门的工作，形成有机的整体。
(5)1.1.3 动态管理原则：施工质量控制体系应具备良好的适应性，随时调整和完善，以应对工程变化。
(5)1.1.4 预防为主原则：注重事前控制，预防质量问题的发生，降低质量风险。
(5)1.2 质量控制流程及方法 (5)1.2.1 质量计划编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的质量计划，明确质量控制目标和措施。
(5)1.2.2 施工过程控制：严格按照质量计划进行施工，对关键工序、关键环节进行重点控制。
(5)1.2.3 质量检查：对施工过程进行定期或不定期的质量检查，发觉问题及时整改。
(5)1.2.4 质量验收：工程完成后，组织相关人员进行质量验收，保证工程质量符合规定标准。
(5)1.2.5 质量改进：根据质量检查和验收结果，对存在的问题进行分析，制定改进措施，不断提升工程质量。
(5)1.3 质量控制人员职责 (5)1.3.1 负责组织、协调和监督施工质量控制工作，保证质量控制体系的有效运行。
(6)1.3.2 参与质量计划的编制，明确质量控制目标和措施。
(6)1.3.3 对施工过程进行质量检查，发觉问题及时整改，保证工程质量。
(6)1.3.4 参与工程质量验收，对验收结果负责。
(6)1.3.5 负责收集、整理和归档质量资料，为质量改进提供依据。
(6)1.3.6 定期对质量控制工作进行总结，不断提升质量控制水平。
(6)第2章施工准备阶段质量控制 (6)2.1 施工图纸审核 (6)2.1.1 图纸会审 (6)2.1.2 图纸疑问及变更 (6)2.1.3 技术交底 (6)2.2 施工方案制定 (6)2.2.1 施工工艺及施工方法 (6)2.2.2 施工进度计划 (6)2.2.3 施工人员组织 (7)2.3 施工材料设备验收 (7)2.3.1 材料设备验收标准 (7)2.3.2 材料设备验收流程 (7)2.3.3 材料设备复验 (7)2.3.4 材料设备存储与保管 (7)第3章施工过程质量控制 (7)3.1.1 工艺控制要求 (7)3.1.2 工艺控制措施 (7)3.2 施工测量控制 (8)3.2.1 测量控制要求 (8)3.2.2 测量控制措施 (8)3.3 施工试验检测 (8)3.3.1 试验检测要求 (8)3.3.2 试验检测措施 (8)3.4 施工变更控制 (8)3.4.1 变更控制要求 (8)3.4.2 变更控制措施 (8)第4章施工安全管理 (9)4.1 安全生产责任制 (9)4.1.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。
工程作业指导书
工程作业指导书1. 引言本文档旨在为工程作业提供详细的指导，帮助工程师们更好地完成各类工程任务。
本指导书将详细介绍工程作业的准备工作、任务分解方法、进度控制、沟通与协作等方面的内容，以确保工程作业的高效、顺利完成。
2. 准备工作在开始工程作业之前，必须做好以下准备工作：2.1 确定工程目标首先，明确工程的目标和范围。
明确工程目标可以帮助工程师们更好地把握任务重点，并制定合理的工作计划。
2.2 分析项目需求对项目需求进行分析，包括技术要求、时间限制、人力资源、物料和设备需求等。
通过充分了解项目需求，工程师们可以更好地安排工作流程、预估资源投入，并提前解决潜在问题。
2.3 制定项目计划根据对工程目标和项目需求的分析，制定详细的项目计划。
项目计划应包括工作分解结构（WBS）、工作任务描述、任务优先级、任务完成时间等内容，以帮助工程师们对工作进行有效规划。
3. 任务分解方法任务分解是工程作业管理的关键环节之一。
良好的任务分解可以帮助工程师们更清晰地了解工作内容，并合理安排工作流程。
以下是常用的任务分解方法：3.1 工作分解结构（WBS）工作分解结构（WBS）将工程作业拆解成一个个可管理的、可执行的工作包。
通过逐级拆解，将工程作业划分成更小的任务，从而形成一颗完整的工作分解树。
工作分解结构可以帮助工程师们对工作进行层次化管理。
3.2 时间轴分解将整个工程作业按时间轴进行分解，明确每个时间段要完成的任务。
时间轴分解可以帮助工程师们合理安排任务的顺序和工期，确保工程按时完成。
3.3 功能模块分解根据工程的功能模块进行任务分解，将工程作业划分为各个模块的开发或实施任务。
功能模块分解可以帮助工程师们更好地对工作进行组织和管理，同时便于追踪和检查工作进展。
4. 进度控制为了保证工程作业按计划进行，需要进行有效的进度控制。
以下是一些进度控制的方法：4.1 里程碑管理设定关键的里程碑节点，进行监控和控制。
里程碑管理可以帮助工程师们及时发现工程作业中的偏差，及时调整计划。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书一、引言建筑施工质量控制是确保建筑工程达到设计要求和技术标准的关键环节。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作指南，以便施工人员能够全面掌握质量控制的要点和方法，确保建筑施工质量的稳定和可靠。
二、施工前准备1. 确保施工计划与设计文件的一致性：在施工前，施工队应仔细研读设计文件，并将施工计划与设计文件进行对比，确保两者一致。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，合理采购材料，并进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、质地等参数，确保材料合格。
3. 设备检查与维护：检查施工所需的设备是否正常运行，并进行必要的维修和保养。
确保施工过程中的设备稳定可靠。
三、基础工程质量控制1. 档案资料：建立工程档案，包括桩基验收资料、土方施工记录、测量数据等，确保施工过程的可追溯性。
2. 强夯施工：根据设计要求和强夯参数，进行合理的强夯施工，确保地基的承载能力和稳定性。
3. 基坑工程：控制基坑的开挖尺寸和坑底平整度，采取适当的排水措施，以防止基坑塌方或积水等问题。
4. 混凝土浇筑：严格按照混凝土验收标准进行浇筑，包括混凝土配合比、浇筑工艺和养护措施等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、主体结构质量控制1. 梁、柱施工：控制梁柱尺寸和形状的准确性，采用合适的支撑和模板，确保结构的垂直度和水平度。
2. 楼板施工：根据设计要求和楼板的荷载特点，选择适当的楼板材料和施工工艺，确保楼板的承载能力和稳定性。
3. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的拼装和安装，确保连接的牢固性和稳定性。
五、装饰工程质量控制1. 瓦工砌筑：严格控制砖瓦的强度和尺寸，确保墙体的垂直度、平整度和强度。
2. 泥工粉刷：根据设计要求和装饰效果，选择适当的粉刷材料和工艺，确保墙面的平整度和颜色的一致性。
3. 地板安装：采用合适的地板材料和施工工艺，确保地面的平整度和耐磨性。
六、安全质量控制1. 安全设施：设置必要的安全设施和警示标志，包括防护网、安全带等，确保施工过程中的安全。
质量控制标准作业指导书
质量控制标准作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量控制的基本概念 (4)1.2 质量控制的目标和原则 (4)1.2.1 目标 (4)1.2.2 原则 (4)1.3 质量控制体系的构建 (5)1.3.1 建立质量控制组织架构 (5)1.3.2 制定质量控制制度 (5)1.3.3 培训与教育 (5)1.3.4 质量控制流程设计 (5)1.3.5 质量检验与监控 (5)1.3.6 质量改进 (5)1.3.7 质量管理体系认证 (5)第2章质量控制组织结构 (5)2.1 质量控制部门的职能与设置 (5)2.1.1 职能概述 (5)2.1.2 部门设置 (6)2.2 质量控制人员的职责与权限 (6)2.2.1 质量控制经理 (6)2.2.2 质量工程师 (6)2.2.3 质量检验员 (6)2.2.4 质量改进专员 (6)2.3 质量控制团队的协作与沟通 (7)2.3.1 团队协作 (7)2.3.2 沟通交流 (7)第3章质量控制流程 (7)3.1 质量计划制定 (7)3.1.1 收集相关信息 (7)3.1.2 确定质量控制目标 (7)3.1.3 制定质量控制措施 (7)3.1.4 编制质量计划 (7)3.2 质量控制点的设置 (7)3.2.1 确定关键过程 (8)3.2.2 确定关键控制参数 (8)3.2.3 设置质量控制点 (8)3.2.4 质量控制点管理 (8)3.3 质量控制流程的执行与监督 (8)3.3.1 质量控制流程执行 (8)3.3.2 质量数据收集与分析 (8)3.3.3 质量问题追溯与整改 (8)3.3.4 质量控制流程监督 (8)第4章质量控制工具与方法 (8)4.1 质量控制图表 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 类型 (9)4.1.3 应用步骤 (9)4.2 常见质量控制方法 (9)4.2.1 鱼骨图 (9)4.2.2 检查表 (9)4.2.3 流程图 (9)4.2.4 持续改进 (9)4.3 质量改进案例分析 (10)4.3.1 案例背景 (10)4.3.2 问题分析 (10)4.3.3 改进措施 (10)4.3.4 改进效果 (10)第5章设计质量控制 (10)5.1 设计阶段的质量控制策略 (10)5.1.1 设计策划 (10)5.1.2 设计输入 (10)5.1.3 设计过程控制 (10)5.1.4 设计输出 (10)5.2 设计评审与验证 (11)5.2.1 设计评审 (11)5.2.2 设计验证 (11)5.3 设计变更管理 (11)5.3.1 设计变更原因 (11)5.3.2 设计变更流程 (11)5.3.3 设计变更控制 (11)第6章供应商质量控制 (11)6.1 供应商选择与评估 (11)6.1.1 选择标准 (11)6.1.2 评估流程 (12)6.2 供应商质量控制协议 (12)6.2.1 质量要求 (12)6.2.2 质量保证措施 (12)6.2.3 违约责任 (12)6.3 供应商质量改进 (12)6.3.1 持续改进 (12)6.3.2 改进措施 (12)6.3.3 合作与沟通 (13)第7章生产过程质量控制 (13)7.1 生产过程控制要点 (13)7.1.1 工艺流程控制：严格遵循工艺规程，保证生产过程中各环节工艺参数稳定，对关7.1.2 原材料控制：对原材料进行严格检验，保证原材料质量符合标准要求，避免因原材料问题影响产品质量。
中建施工作业指导书—质量篇
中建施工作业指导书—质量篇一、引言质量是工程建设中至关重要的一个方面，关乎工程的可持续发展和用户的满意度。
本篇指导书将从施工质量的角度，提供一些指导方针和方法，以确保中建施工的质量达到预期目标。
二、质量管理体系为了保证施工质量的可控性和可持续性，中建施工需要建立一个完善的质量管理体系。
该体系应包括以下要素：1. 质量目标和政策：明确质量目标，制定相应的质量政策，确保所有参与者具有质量意识。
2. 质量组织和职责：明确质量管理的组织结构和相关人员的职责，确保各项质量管理活动能够有序进行。
3. 质量控制计划：制定详细的质量控制计划，包括质量检查、质量记录和质量整改等内容，以确保施工过程中的质量符合要求。
4. 质量培训和教育：对施工人员进行必要的质量培训和教育，提高其质量意识和技能水平。
5. 质量审核和评估：定期进行质量审核和评估，及时发现和纠正存在的问题，确保质量管理体系的有效性。
三、质量控制方法为了保证施工质量的稳定和可靠，中建施工应采取以下质量控制方法：1. 前期准备工作：在施工前，进行充分的勘察和设计，确保施工过程中的材料和工艺的合理性和可行性。
2. 质量检查和测试：对施工过程中的关键节点、关键材料和关键工艺进行全面的质量检查和测试，确保其符合设计和标准要求。
3. 质量记录和追溯：做好施工过程中的质量记录，包括材料检验报告、工艺操作记录等，以便追溯和分析问题的根源。
4. 整改和改进措施：及时发现和纠正施工中存在的质量问题，制定相应的整改和改进措施，以避免类似问题再次发生。
5. 质量反馈和评价：与用户进行及时的沟通和反馈，了解用户对施工质量的满意度，以不断提高中建施工的质量水平。
四、常见质量问题及预防措施在施工过程中，常常会出现一些常见的质量问题，为了避免这些问题的发生，中建施工应采取相应的预防措施：1. 墙面开裂：在施工前，进行墙体结构设计和墙砖选材时，考虑墙体的承重和变形情况，采取合适的加固措施，以避免墙面开裂问题的发生。
质量控制作业指导书
（二）隐蔽验收安排
为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计 划。
隐蔽验收安排表
序 号
隐蔽项目
验收内容
参加单位
1
验槽
持力层土质、承载能力、标高、轴线
4、工程质量监督体系如下图：
公司质量保证体系组织机构图
师计会总
财力部
教育中心
材料部
质量安全部
理经总司公
师程工总
工 程 技 术部
人力资料部
经营部
理经总副
办公室
项目质量保证控制体系
施工过程质检
施工措施
理处修返
结总术技工施
查调况情行运
理整集收料资术技工竣
析分题问量质
工交程
访回量质
收验工竣及定评验检量质
操作人员技术水平保证
4、严格执行技术复核制度
（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解 基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
（2）对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方 可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复 核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。
（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站 等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
5、施工人员持证上岗制度
（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施 工。
《作业指导书(施工方案)》编制、审核管理办法
《作业指导书（施工方案）》编制、审核管理办法按照集团质量管理制度要求，结合我单位实际情况，制定本办法，要求各项目部仔细学习，并严格贯彻执行。
作业指导书（施工方案）是对工程质量控制点编制的详细的、可操作的作业文件。
质量控制点主要是指特殊过程和关键工序，其设置要求视质量影响大小、危害程度及质量控制的难度而定。
选择质量控制点至少应包括：灌注桩、深基坑支护、地下连续墙、群桩土体开挖、深基坑降水、混凝土预制构件湿接头浇筑、混凝土地下结构防水、坡屋顶屋面防水、大体积混凝土浇筑、预应力混凝土钢筋张拉、粗钢筋连接、钢筋焊接、后浇带、外墙外保温系统、大型特殊钢结构焊接等。
项目部应对本工程的特殊过程、关键工序进行专项方案确认，在其施工前编制作业指导书，其编制应以操作要点和工艺为核心内容。
现对其编制内容及审批程序做如下规定：1、编制内容1.1、适用范围，明确编制目的，列出编制依据。
1.2、施工准备1.2.1材料：所用材料有出厂质量证明文件，需经过试验合格，符合现行质量验收规范、标准要求，在其有效期内使用。
特殊材料还应要求有当地准用证明文件，如外加剂的使用。
1.2.2人员条件：各岗位人员上岗均需满足公司制定的岗位能力标准要求，尤其特殊作业人员的资格上岗条件应与工程特点相适应。
1.2.3施工机具：需经校验合格，并按公司《机械设备维修保养制度》进行维修保养，其性能、参数、数量应满足施工组织的要求。
1.2.4作业条件：上道工序已施工完毕，能充分满足下道工序的作业要求。
1.3、施工工艺1.3.1施工工艺流程：强调工序操作的先后顺序，使操作者明白施工作业程序1.3.2操作要点：根据工程特点逐条详细说明，要求具体、有可操作性，防止空洞、无针对性及重复罗列。
1.4 、施工措施的编制内容1.4.1 技术措施：从技术角度应充分考虑工序间歇和“四新”技术应用。
1.4.2质量通病防治：结合工程特点，对容易出现不满足设计要求及使用功能的部位进行预控。
项目QE作业指导书
项目QE作业指导书一、背景介绍项目QE（Quality Engineering）作业指导书是为了确保项目质量工程师（QE）在项目执行过程中能够准确、高效地完成各项工作任务而编写的指导性文档。
本指导书旨在提供项目QE所需的基本知识、工作流程、工具和方法，以及相关的标准和要求，以确保项目的质量管理和控制能够得到有效实施。
二、工作职责1. 质量策划：项目QE应参预项目计划阶段，制定项目质量策划，明确项目质量目标、质量标准和质量控制计划。
2. 质量评估：项目QE应进行质量评估，包括对项目的关键过程、关键产品和关键文档进行评估，以确保其符合质量标准和要求。
3. 缺陷管理：项目QE应负责缺陷管理，包括识别、记录、跟踪和解决项目中的缺陷，确保及时修复和验证。
4. 测试计划与执行：项目QE应制定测试计划，包括测试目标、测试策略、测试环境和测试资源等，并负责测试执行和测试结果分析。
5. 过程改进：项目QE应参预项目过程的改进活动，通过分析项目过程中的问题和风险，提出改进措施，以提高项目质量和效率。
三、工作流程1. 项目启动阶段：a. 确定项目质量目标和质量标准。
b. 制定项目质量策划，明确质量控制计划和质量保证活动。
c. 确定项目QE的职责和工作范围。
2. 项目执行阶段：a. 进行质量评估，包括对关键过程、关键产品和关键文档进行评估。
b. 缺陷管理，识别、记录、跟踪和解决项目中的缺陷。
c. 制定测试计划，明确测试目标、策略、环境和资源。
d. 执行测试计划，记录测试结果并进行分析。
e. 参预项目过程改进活动，提出改进措施。
3. 项目收尾阶段：a. 进行项目质量总结和评估，总结项目质量工作的经验和教训。
b. 形成项目质量报告，提供给项目管理团队和相关利益相关者。
四、工具和方法1. 缺陷管理工具：使用缺陷管理工具进行缺陷的记录、跟踪和解决，如JIRA、Bugzilla等。
2. 测试工具：根据项目需求选择合适的测试工具，如Selenium、Junit等。
质量控制作业指导书
第一章 质量目标及组织保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”，作为国有一级建筑企业，我公司始终将质量视为企业的生命，面对愈演愈烈的市场竞争，我们深知只有搞好工程质量才能提升企业的形象和信誉。
本工程是公司本年度的重点工程，项目部将从进场开始就狠抓工程质量的管理，质量目标定为：争创“芙蓉杯”。
二、质量体系的保证我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业，并已通过ISO9001质量体系认证。
对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，并达到规范标准，以确保工程质量达到“芙蓉杯”的预定目标。
三、质量保证体系的建立（一）组织保证1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
2、现场成立质量检查小组。
该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。
质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。
3、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。
（二）建立健全现场质量管理保证体系1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。
岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
2、建立公司质量保证体系组织机构(详见下页)。
3、建立项目质量保证控制体系(详见下页)。
4、工程质量监督体系如下图：公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组公司质量保证体系组织机构图项目质量保证控制体系（三）施工组织管理1、施工前做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。
某某公司质量管理中的作业指导书
某某公司质量管理中的作业指导书作业指导书的目的是为了确保某某公司在质量管理方面的正确操作和实施。
本指导书将详细介绍各项作业流程，并提供操作步骤和相关要求。
一、质量管理的基本原则在进行作业之前，我们需要了解质量管理的基本原则。
这些原则是指导我们在工作中确保质量的关键准则。
以下是几个重要的原则：1.客户导向：我们的目标是满足客户需求并提供高质量的产品和服务。
所有的作业都应以客户满意为中心。
2.持续改进：我们不断寻求改进的机会，并在工作中应用改进方法和工具，以提高质量和效率。
3.参与与沟通：所有员工应积极参与质量管理活动，并保持良好的沟通和协作。
二、作业指导书之流程概述1.工艺流程- 详细描述产品的生产工艺流程，包括原材料准备、加工和成品制作等环节。
- 每个环节应提供相应的操作步骤和质量要求。
2.质量控制流程- 确定质量控制流程，确保产品质量符合相关标准和要求。
- 包括各环节的检测要求、检验方法和频率等。
3.问题处理流程- 描述对于可能出现的问题和异常情况的处理流程。
- 包括问题识别、原因分析、纠正措施和预防措施的步骤说明。
4.文件管理流程- 说明公司内部文件的管理要求，包括编制、审核、发布、变更和废除等流程。
- 强调文件的准确性、及时性和可追溯性。
三、作业指导书之具体操作1.工艺流程操作- 阐述每个工艺环节的操作步骤，包括所需设备、工具和材料等。
- 强调操作人员应按照规程执行，并留意可能的风险和关键点。
2.质量控制流程操作- 详细说明质量控制点的检测要求和方法。
- 说明每个环节的验收标准，确保产品质量符合预期。
3.问题处理流程操作- 提供问题处理流程的步骤，包括问题报告、调查和根本原因分析等。
- 强调问题的及时解决和预防。
4.文件管理流程操作- 描述文件编制和管理的具体要求。
- 包括文件的命名规则、审批流程和变更记录等。
四、相关注意事项1.安全要求- 指导作业人员要时刻注意安全，使用防护设备并遵守相关操作规程。
(建筑工程质量)工程项目质量管理策划指导书
（建筑工程质量）工程项目质量管理策划指导书延安市建筑工程总公司工程项目质量管理策划指导书编制部门：技术质量部编制人：李郝庚启用时间：2014 年 10 月延安市建筑工程总公司工程项目质量管理策划指导书一、项目质量计划管理项目质量管理应贯穿项目管理的全过程，坚持“计划、实施、检查、处理”（PDCA) 循环工作方法，持续改进施工过程的质量控制。
项目部应设置质量管理人员，在项目经理领导下，负责项目的质量管理工作。
项目质量管理应遵循的程序：（1)明确项目质量目标；（2)编制项目质量计划；（3) 实施项目质量计划；（4)监督检查项目质量计划的执行情况；(5)收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施。
（一）、项目质量计划编制项目质量计划是指确定施工项目的质量目标和为达到这些质量目标所进行的组织管理、资源投入、专项质量控制措施和必要的工作过程。
—、项目质量计划编制依据（1）工程承包合同、设计图纸及相关文件；（2）企业的质量管理体系文件及其对项目部的管理要求；（3）国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范及有关施工操作规程；（4）施工组织设计、专项施工方案。
二、项目质量计划编制要求（1）项目质量计划应在项目策划过程中编制，经审批后作为对外质量保证和对内质量控制的依据；（2）项目质量计划是将质量保证标准、质量管理手册和程序文件的通用要求与项目质量联系起来的文件，应保持与现行质量文件要求的一致性；（3）项目质量计划应高于且不低于通用质量体系文件所规定的要求；（4）项目质量计划应明确所涉及的质量活动，并对其责任和权限进行分配；同时应考虑相互间的协调性和可操作性；（5）质量计划应体现从检验批、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程管理与控制要求；（6）项目质量计划应由项目经理组织编写，须报企业相关管理部门批准并得到发包方和监理方认可后实施；（7）施工企业应对质量计划实施动态管理，及时调整相关文件并监督实施。
质量检查作业指导书(精)
中铁十五局集团第六工程有限公司红烟铁路铺架工程铺架施工质量检查作业指导书编号:ZT1506HY—06版本号:第一版受控状态:（盖章受控）编制：审核：批准: 陈延军发布日期：二○一○年十月一日持有人:为加强工程项目质量管理，贯彻实施GB/T19001—2000标准，认真执行施工过程控制，完善现场的工程质量管理工作，落实各种质量检查制度，严格控制进场材料的质量,严格控制施工质量，最终实现优质工程的质量管理目标，特制订本作业指导书指导现场施工作业。
一、工程质量检查范围：根据本项目工程任务特点，确定本工程质量检查的范围为：轨排组装，轨排铺设、桥梁架设工程、道岔铺设、上碴整道、无缝线路锁定。
二、工程质量检查内容及标准：（一）工程材料：1、项目工程所需的硫磺、砂子、水泥、石蜡、碎石、沥青、滑石粉及桐油等原材料使用前必须严格按照规定标准和使用要求进行检验或验收，严禁使用不合格的原材料产品.各种材料使用标准如下:（1）硫磺：采用一般工业用硫磺，含硫量≦95%。
（2）水泥：①每批水泥均须做复试试验，试验结果须符合标准要求，②对于配制硫磺砂浆用的水泥,要符合国标要求，③对于配制混凝土用水泥，应根据混凝土标号及配合比要求选用，并作试件检验。
（3)砂子：①对于配制硫磺砂浆用砂子，要求砂子粒径≧2mm（中砂)，含泥量不得大于5%。
②对于配制混凝土用砂子，要符合级配及泥污含量要求。
（4）碎石：对于拌和混凝土用碎石其各项技术指标均应符合有关质量要求。
(5)石蜡:一般工业用石蜡。
（6)沥青:一般工业用4号沥青。
（7）滑石粉及机油：一般工业用滑石粉及机油。
2、本项目工程所采用轨料、扣配件，基地梁场生产的桥梁及配件生产厂家必须具有产品出厂合格证并实物和证件相符，在进料点验时进行外观检查,不符合标准的严禁使用.（二）轨排拼装:1、硫磺锚固：（1）严格按照试验室提供的原材料配合比以及硫磺砂浆熬制工艺进行。
①原材料配合比：一般情况下：硫磺：水泥：砂子 :石蜡=1：（0。
工程质量管理标准化作业指导书
工程质量管理标准化作业指导书第1章工程质量管理概述 (4)1.1 工程质量管理的定义与目标 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 目标 (4)1.2 工程质量管理的基本原则 (4)1.2.1 科学原则 (4)1.2.2 规范原则 (4)1.2.3 预防原则 (4)1.2.4 动态原则 (4)1.2.5 责任原则 (5)1.3 工程质量管理的过程与环节 (5)1.3.1 工程前期策划 (5)1.3.2 设计阶段 (5)1.3.3 施工阶段 (5)1.3.4 竣工验收阶段 (5)1.3.5 运维阶段 (5)第2章组织结构与职责 (5)2.1 组织结构设置 (5)2.2 各部门职责划分 (6)2.2.1 项目管理层 (6)2.2.2 质量管理部门 (6)2.2.3 各专业部门 (6)2.3 质量管理人员职责 (6)第3章质量管理体系建立 (7)3.1 质量管理体系文件编制 (7)3.1.1 总则 (7)3.1.2 文件编制要求 (7)3.1.3 文件内容 (7)3.2 质量管理体系文件审批与发布 (7)3.2.1 审批流程 (7)3.2.2 发布与实施 (8)3.3 质量管理体系文件管理 (8)3.3.1 文件保管 (8)3.3.2 文件修订 (8)3.3.3 文件发放与回收 (8)3.3.4 文件使用与培训 (8)3.3.5 文件检查与监督 (8)第4章工程质量计划 (8)4.1 工程质量计划的编制 (8)4.1.1 工程质量计划的编制依据 (8)4.1.2 工程质量计划的编制原则 (9)4.2 工程质量计划的内容与要求 (9)4.2.1 工程质量目标 (9)4.2.2 质量保证体系 (9)4.2.3 质量控制措施 (9)4.2.4 质量验收标准 (10)4.2.5 质量记录 (10)4.3 工程质量计划的实施与监控 (10)4.3.1 工程质量计划的实施 (10)4.3.2 工程质量监控 (10)第5章设计质量管理 (10)5.1 设计输入管理 (10)5.1.1 设计输入要求 (10)5.1.2 设计输入评审 (10)5.1.3 设计输入确认 (10)5.2 设计过程控制 (10)5.2.1 设计策划 (10)5.2.2 设计分工与协作 (11)5.2.3 设计评审 (11)5.2.4 设计变更管理 (11)5.3 设计输出验证 (11)5.3.1 设计输出评审 (11)5.3.2 设计验证 (11)5.3.3 设计确认 (11)5.3.4 设计交付 (11)第6章采购质量管理 (11)6.1 供应商选择与管理 (11)6.1.1 供应商评审 (11)6.1.2 供应商评价 (12)6.1.3 供应商管理 (12)6.2 物资采购控制 (12)6.2.1 采购计划管理 (12)6.2.2 采购合同管理 (12)6.2.3 价格管理 (12)6.3 采购物资验收 (12)6.3.1 验收标准 (12)6.3.2 验收程序 (12)6.3.3 验收记录 (12)6.3.4 供应商反馈 (13)第7章施工质量管理 (13)7.1 施工准备质量控制 (13)7.1.1 施工组织设计审查 (13)7.1.2 施工图纸及技术规范学习 (13)7.1.3 施工资源配备 (13)7.2 施工过程质量控制 (13)7.2.1 施工过程监控 (13)7.2.2 施工质量控制要点 (13)7.2.3 施工过程检验 (13)7.2.4 施工变更管理 (14)7.3 施工验收质量控制 (14)7.3.1 验收标准及方法 (14)7.3.2 验收组织 (14)7.3.3 验收过程控制 (14)7.3.4 验收资料管理 (14)第8章质量检验与试验 (14)8.1 质量检验计划 (14)8.1.1 编制检验计划原则 (14)8.1.2 检验计划内容 (14)8.1.3 检验计划审批 (14)8.2 质量检验方法与手段 (15)8.2.1 检验方法 (15)8.2.2 检验手段 (15)8.3 质量试验管理 (15)8.3.1 试验室管理 (15)8.3.2 取样与试验 (15)8.3.3 不合格品处理 (15)8.3.4 检验记录与报告 (15)第9章质量问题处理与改进 (16)9.1 质量问题识别与报告 (16)9.1.1 质量问题识别 (16)9.1.2 质量问题报告 (16)9.2 质量问题原因分析 (16)9.2.1 原因分析团队 (16)9.2.2 原因分析方法 (16)9.2.3 原因分析报告 (16)9.3 质量改进措施及跟踪 (17)9.3.1 质量改进措施 (17)9.3.2 质量改进跟踪 (17)第10章质量管理培训与持续改进 (17)10.1 质量管理培训计划 (17)10.1.1 目的与意义 (17)10.1.2 培训内容 (17)10.1.3 培训对象 (17)10.1.4 培训方式 (17)10.1.5 培训时间与地点 (18)10.1.6 培训师资 (18)10.2 质量管理培训实施 (18)10.2.1 培训准备 (18)10.2.2 培训过程 (18)10.2.3 培训评估 (18)10.2.4 培训记录 (18)10.3 质量管理持续改进机制 (18)10.3.1 持续改进的目标 (18)10.3.2 持续改进的方法 (18)10.3.3 持续改进的流程 (18)10.3.4 持续改进的保障 (19)第1章工程质量管理概述1.1 工程质量管理的定义与目标1.1.1 定义工程质量管理工作是指在工程建设全过程中，依据相关法律法规、技术标准和合同要求，对工程质量进行全面监督、检查、控制的活动。
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工程项目质量控制管理作业指导书1．总则……………………………………………………………（）2．工程项目设计阶段……………………………………………（）3．工程项目施工招标阶段………………………………………（）4．工程项目开工建设前的准备阶段……………………………（）5．工程项目施工阶段……………………………………………（）6．项目保修阶段…………………………………………………（）《文件更改一览表》…………………………………………（）1．总则1．1 工程质量的控制监理，实际上是项目监理部总监理工程师组织参加项目施工的各承建商按照合同条款及国家有关规定进行工程建造，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程。
在履行这一职责过程中，监理工程师不仅代表了业主的利益，同时也要对国家和社会负责。
1．2 监理工程师必须以“严格管理，积极控制，监帮结合，认真负责”的精神实行驻场、旁站、跟踪监理、巡视和平行检查，并根据项目建设的的实际情况建立完整的质量监理办法。
1．3 质量控制管理的依据1．3．1 本工程监理合同（监理合同中应有明确质量控制要求、内容和目标)；1．3．2 工程承包合同，产品材料采购安装合同，协议、会议文件和备忘录等；1．3．3 国家和项目建设当地政府有关工程建设法律、法规、政策和规定；1．3．4 设计图纸和其他有关文件(包括经审核批准的施工组织设计、施工方案以及技术核定单)；1．3．5 国内现行的工程设计及建设规范、施工操作规程及验收规范和质量检验评定标准；1．3．6 为本工程制定的有关质量技术文件及规定。
1．4 质量控制监理方式1．4．1 事前监控：充分发挥项目监理部的技术和工程管理的优势，结合对施工技术文件的认真审阅，完善和优化施工技术、质量保证体系和质量管理制度。
严格承包商自检制度，从而提高施工水平确保工程质量；1．4．2 过程监控：对各工段和工序的施工，从人员资质、机械性能、材料规格及材质到工人操作、自检方法实行严格监控，及时纠偏，确保工程规范化施工；1．4．3 跟踪监控：对关键部位与重要工序的交接检查和中间验收，进行跟踪抽查和取样复验。
掌握施工质量动态，防止工程事故和隐患的发生；1．4．4 旁站监控：对重要部位、施工难点或易出错的施工部位，实施旁站监控，及时纠正施工过程中的不合格项，并保证部位的施工质量；1．4．5 归档监控：严格执行资料管理及归档制度，做到开工有报告，施工有依据，措施有手续，操作有记录，质量检查有签证，竣工有验收，伴随施工各段完成相应的技术档案资料。
2．工程项目设计阶段2．1 设计质量的概念，就是在严格遵守技术标准、法规的基础上，正确处理和协调资金、资源、技术环境条件的制约，使设计项目能更好地满足业主所需要的功能和使用价值，能充分发挥项目投资的经济效益。
2．2 参与设计准备阶段的质量目标参数的设定，为组织评选设计方案做好准备工作。
2．3 从可靠性、合理性、经济性、先进性和协调性等方面对总体方案进行审核(包括设计依据、设计规模、产品方案、工艺流程、项目组成及布局、配套设施、占地面积、协作条件、三废治理、环境保护等)，确保上述各工程建设要素符合国家的有关标准及业主项目开发书的要求。
2．4 参与选择符合设计资质的设计单位，参与设计方案审核和设计图纸审核，及时提出意见供业主参考，认真审查施工图纸，做好图纸资料审查记录。
2．5 设计招标阶段监理程序.3．工程项目施工招标阶段3．1 参与编制招标文件中的技术规范和质量要求，评审投标书中有关保证质量部分的内容。
3．2 参与考察投标单位的施工现场的质量情况，审核投标单位的质量保证体系。
3．3 参与施工承包合同洽谈（技术谈判、商务谈判及合同条款的拟定）。
4．工程项目开工建设前的准备阶段4．1 施工现场的复查，包括界桩，水准点的定位复核。
4．2 施工环境调查，对所发现的影响质量的重大外部因素应写出评估报告及制定预防措施。
4．3 由项目总监组织专业监理人员熟悉监理合同、施工承包合同，认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料、了解项目设计意图和各项技术要求，并核对全套施工图纸，如为边设计边施工，则应核对已有的正式图纸及说明审核是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高及管线是否精确和吻合一致，核对建筑、结构、水电、通讯、设备安装等各种图纸相互有无矛盾。
4．4 协助组织设计交底及图纸会审工作，对施工图审核中的疑点或差错，以监理工程师函发业主及设计商，并认真参加设计交底和图纸会审，深刻领会设计意图，作好记录。
4．5 审查承建商的施工准备工作，包括承建商的管理机构和负责人名单，承建商现场人员及进场计划，进场设备、机械的数量、型号、规格、完好率及进场计划，施工现场实验室及试验人员；进场施工材料的合格证，复试单，施工定位放线记录并由专业监理工程师核签施工测量放线报验单等。
4．6 审查承建商的施工组织设计，对承建商编制的施工组织设计进行严格审查，并对重要的技术方案(如围护结构，开挖方案等）组织有关专家进行专项评审，以确保承建商所采取的质量保证措施的合理性并由项目总监签署施工组织设计报审表。
4．7 根据合同条款规定审查现场开工条件，召集工地第一次会议，在条件许可时由项目总监签署工程开工报审表。
5．工程项目施工阶段5．1 控制目标分解施工工艺控制和建筑材料控制是控制工程项目建设质量的最重要的组成部分之一，现场项目监理部必须配备各种专业监理工程师进行控制管理。
施工阶段的质量控制，也是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程的质量检验为全过程的系统控制过程。
这个控制过程可分为质量的事前控制、事中控制和事后控制。
5．2 质量的事前控制5．2．1 参见本文件《合同管理作业指导书》，根据招标文件及合同条款规定，审查承包商和分包商的资质，并由项目总监签署《分包工程资格报审表》（JL-A003）；5．2．2 专业监理工程师应接受承建商在采购主要施工材料、设备、建筑构配件订货前提出的样品(或看样)和有关订货厂家及单价等资料的申报，在确认符合控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由项目总监签署《建筑材料报审表》(JL-A006)和《主要工程设备选型报审单》(JL-A007)，材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、复试单及有关设备的技术参数资料。
由业主提供材料设备时，专业监理工程师应协助业主进行设备选型、订货并参加业主对该设备安装质量的共同验收，做好移交承建商的保管和使用工作。
用于工程的主要材料，专业监理工程师必须审核材质化验单、复核单，并在现场对材料进行质量观感检查(凡进口设备、材料等必须具备海关商检证明)。
对进场的原材料和半成品应督促承建商严格堆放，储存保管和加工。
5．2．3 施工机械的质量控制。
对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审核承包商提供的技术性能的报告，凡不符合质量要求的不能使用。
5．2．4 督促检查承包商建立质量保证体系：要求承包商根据工程项目的组织结构和质量要求，建立质量保证体系，以适应工程项目的需要，按合同规定的技术标准进行内部的质量控制和检评活动。
5．2．5 协助承包商完善质量管理制度，在项目监理过程中，如发现承建商的施工管理人员或技术操作工人的技术水平低劣，管理混乱，长期忽视施工质量，将要严重影响整个工程质量时，项目总监应按实向业主汇报，提请业主撤换不合格的施工承包商或施工管理人员和工人。
5．3 质量的事中控制5．3．1 协助承包商建立和完善工序控制体系。
把影响工序质量的因素都纳入管理状态。
对重要工序应建立质量管理点，及时检查或审核承包商提交的质量统计分析资料和质量控制图表；5．3．2 项目监理部应按监理质量计划目标要求，督促承包商加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性，加强工序控制。
对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。
各监理人员还要注意作好监理日记，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由项目总监签发送业主及承建商。
检查承包商是否严格按照现行国家建筑安装施工规范和设计图纸要求进行施工。
专业监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向承建商负责人提出口头整改意见或监理巡视单，如整改不力或坚持不改，可直接向承建商签发书面整改通知单或质量问题通知书；5．3．3 各分项工程控制要点及主控制手段（房屋建筑工程）5．3．3．1 结构工程质量监控的主要内容：a)测量工程：对建筑物的交接桩和场内引测、测量控制桩(网)定位、轴线、水准点、层高及垂直度、沉降观测等进行监控；b)桩基工程：成桩方法、桩身质量资料、外形尺寸、桩位、垂直度、标高等进行监控；c)土方工程：基坑、基槽平面足寸及标高，基坑土质与设计相符程度，异常情况下的地基处理，填土密实度等进行监控；d)砼工程：砼的配合比，骨料级配，现场材料及改性材料、掺合材料的材质资料(原件)验证；并进行配合比设计和试样审定和抽检，试压报告认定，原材料计量、搅拌、振捣、养护和施工缝处理按设计及规范要求检验，砼试块数量及养护条件、时间应符合规范要求；e)预制件：按国家标准、规范和生产规程检验测试。
5．3．3．2 装修工程质量监控的主要内容：a)装修材料进场前，产品、样品和装修工作质量实行实样封存验收；b)内外墙面、楼地面、平顶饰面材料应先送样检验，并附产品质量合格证明和技术标准资料，经专业监理工程师和设计商认可后对样品进行封存签字，以后进场材料必须达到样品标准，不同样品标准材料不准使用；由于承包商保管不善或其他原因造成材料损坏、变形或材质变化，均不准使用；c)装修工程开始之前，承包商应做出样板间，并经专业监理工程师认可后才可大面积开展装修，装修质量必须达到样板间标准；d)装修工程完成后应在工程竣工验收前进行逐件逐间单独验收。
5．3．3．3 外幕墙工程质量监控的主要内容：a）定位放线在复核主楼结构轴线的基础上，以此为基准对幕墙轴线进行监控；b）龙骨、龙骨安装对龙骨材料的状态、化学成分、力学性能、精度、阳极氧化和氧化厚度按国家标准进行检查。
对龙骨安装的焊接固定逐个进行检查；c)玻璃或合金板材或石材安装对其外观光学性能、强度等进行检查，并要确保安装的平整度；d)打胶施工对结构密封胶的性能必须经检测单位检测合格，确定材料相容性和保险年限，打胶前清洁打胶面，控制打胶厚度和气候条件等。
e)防雷体系应检查防雷体系与主体结构有可靠的连接，并自成体系。
5．3．3．4 电气安装质量监控的主要内容：a)主要电气设备、材料，如变压器、开关柜、主电缆，安装前应检查其产品质保书及外观质量、按有关规范标准验收；b)检查埋入土建基础或结构中的接地连接质量、导线规格、布局、方位及电阻测试是否符合规范和设计要求；c）实地核对预埋电管和盒箱。