工厂布局

装配线平衡程序
3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业：
0.2分
0.8
0.2
a
b
d
c
e
f
0.2
0.2
0.2
a 的后续作业：b、e、d、f e 的先行作业：
装配线平衡程序
3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业：
办公室布局 （Office layout）
？办公室布局与制造业布局的差异
设备与工作速度的关联度 与 产品的关联度 外界交流
办公室布局 （Office layout）
？办公室布局主要关注的问题
信息交流 劳动生产率 成本 美观
办公室布局 （Office layout）
封闭式布局
办公室布局 （Office layout）
生产时间
18 11 11 15 10 5 17 16 10
紧前任务
A A C C C DEF B GH
日生产时间 日需求量
200分 400单位
Example 司机驾照的更换
平均花费时间 职员构成
A 检查更新申请
15s
普通 $8/人.小时
B 付费
30
普通
C 检查违章与限制档案 60
普通
D 视力测试
40
生产与运作管理 第四讲
一、布局（Layout）
包装
空盒
决定长期作业效率的决策
缝纫 空盒
裁减
布匹
？现有布局是否合理
一、布局（Layout）
决定长期作业效率的决策
布匹
裁剪
缝纫
包装百度文库
空盒
一、布局（Layout）
决定长期作业效率的决策
布局的目标
合理的物料流动 工作的有效性和高效率 环境和美观 满足容积和空间的限制
E
字母 A E I O U X
接近程度
绝对需要临近 临近特别重要
临近重要 一般接近 临近不重要 不能临近
关系图
1、总裁 A－4 I－5 6 O－2 8 9 U－7
2、顾问
A－3 I－4 5 6 O－7 U－8 9
3、工程师
A－2 I－5 6 O－4 9 U－1 E －7 8
4、秘书
A－1 5 6 8 E－7 I－2 9 O－3
A
A
C C C DEF B GH
11 顺序图
18
B
A
11
15
C
D
10 E
16
H
10
17
I
G
5 F
装配线平衡程序
1、确定节拍，求最少所需工作台数。 2、从工作台1开始，按顺序给工作台分配作业。
11
18 B
A 11 15
C
D
10 E
5F
16 H
17 G
10 I
循环时间＝R ＝
日生产时间 产量 ＝30秒
ti = 装配产品的第i项任务所花的时间
ti = 装配产品的总任务时间
Nmin ti /R
K =平衡效率= ti /NR
生产平衡
Example 任务 A B C D E F G H I
生产时间
18 11 11 15 10 5 17 16 10
紧前任务
日生产时间
200分
日需求量
400单位
U4
AA
I
O Absolutely necessary:
President (1) & Secretary
(4)
关系图
办公室人员构成 总裁
工程师区
工程顾问 秘书
关系图
办公室人员构成
总裁 工程顾问 工程师区 秘书 办公室入口 中心文件柜 设备间 影印设备 储存室
字母 A E I O U X
接近程度
Relationship Chart
1 President 2 Costing 3 Engineering 4 President’s Secretary
I = Important U = Unimportant
Ordinary
1
closeness:
2 President (1) &
O
3 Costing (2)
(b)新布局
焊 接
锻压机
存储箱
油
机3 机4 漆
机1
机2
机4 机3 机2
机1
焊 接
油 漆
锻压机
存储箱
Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线
原工作方式 U型生产线或工作单元
原工作方式 U型生产线或工作单元
原工作方式 柔性生产布置
物料流 物料流
Improving Layouts by Moving to the Work Cell Concept
0.27 眼镜
组装 0.2
0.2
？哪些作业有空闲
涂染 0.25
包装 0.16
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
0.27 眼镜
组装 0.2
涂染 0.25
包装 0.16
0.2
？从沃尔玛接到大订单，需要将日产量提高为4000件。
调整作业时间 增加人手 交叉培训 工作间调配
平衡
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
5、入口 A－A－4 4 I－I－1 52 63 UO－－82 8 9 X－U－6 97
6、文件柜
A－4 9 I－1 2 3 U－7 8 U－6 9
7、设备间
A－9 E－3 4 O－2 6 8 U－1 5
8影印设备
A－4 I－3 9 O－1 6 U－2 5 7
9、储存室
A－6 E－7 8 I－4 O－1 3 U—2 X—5
布局的决策标准
定量化决策标准
材料的运输成本 客户的通过时间或距离
定性化决策标准
对象之间的关系
二、布局的类型
1、固定位置的布局（Fixed-position layout）
材料 工具设备 人
制造对象
完成品
2、办公室布局 （Office layout）
？办公室布局与制造业布局的差异
加工对象不同
办公室 制造业
0.2分
0.8
0.2
a
b
d
c
e
f
0.2
0.2
0.2
a 的后续作业：
装配线平衡程序
3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业：
0.2分
0.8
0.2
a
b
d
c
e
f
0.2
0.2
0.2
a 的后续作业：b、e、d、f
挂号室 化验室
内科 手术室
外科 药房
X光室 注射室
？面临的主要问题
物料的传递 工作的相关关系
成本最小
工艺导向布局优化技术
1 挂号室 2 内科
3 外科
5 化验室
6 手术室 7 药房 40英尺
4 X光室 8 注射室
目标：物料传送成本最小 10
单位时间的运送量
10
运送距离
物料运送难易
12345678
0.2
？日产量（每天2班，每班8小时）
日产量＝
7×2×60 0.27
＝3160 个
包装 0.16
？5小时的晾干的影响
每小时晾干量＝
3160×5 5
＝3160 个
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
0.27 眼镜
组装 0.2
0.2
？哪些作业有空闲
涂染 0.25
包装 0.16
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
工作小组
对单一速度装配线的替代方法
30S 60S 60S
二、布局的类型
3、产品导向的布局
(a)原布局
生产线 装配线
焊 接
锻压机
存储箱
油
机3 机4 漆
机1
机2
焊 接
机4
机3
机2
油
机1
漆
锻压机
存储箱
Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线
二、布局的类型
3、产品导向的布局
(a)原布局
生产线 装配线
二、布局的类型
4、工艺导向的布局 （Process－oriented layout）
Des Moines国民银行
1、支票分类 2、支票核对 3、支票记账 4、支票分配 5、政府支票 6、退回的支票 7、记账调整 8、办公室
×
英 尺
75英尺
×
DNB大楼第二层
电梯 走道
75
二、布局的类型
4、工艺导向的布局
装配线平衡中还应考虑的问题 运作时间的变动 多种产品
工作的限制 社会因素
Example
11
18 B
A
11
C
顺序图
15 D 10 E 5 F
16
H
10
17 I G
循环时间＝R ＝
日生产时间 产量 ＝30秒
工作站数＝
总任务时间 循环时间 ＝3.8＝4个工作站
对单一速度装配线的替代方法
30S
动态的生产线平衡
Office
Note: 5 tasks or operations; 3 work stations
生产平衡
装配线的平衡问题
给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。
N = 装配线上工作台的数量
R = （节拍）循环时间 = 相邻产品出产的时间间隔 = 每日的生产时间 / 每日的产量
工作站数＝
总任务时间 循环时间 ＝3.8＝4个工作站
3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 a 所有先行作业都已被分配 b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间
装配线平衡程序
3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业：
绝对需要临近 临近特别重要
临近重要 一般接近 临近不重要 不能临近
关系图
办公室人员设备关系图
1、总裁 2、工程顾问 3、工程师区 4、秘书 5、办公室入口
6、中心文件柜 7、设备间 8、影印设备 9、储存室
O U
AA II
OI I I IU
A I OO AEUO
XEEU UAO
OU I OX
UA E
开放式布局
办公室布局 （Office layout）
？办公室布局选择的考虑因素
资源与成本 文化的差异
？办公室布局选择的考虑因素
资源与成本 文化的差异
临窗座位
工作的性质
Office Layout Floor Plan
Finance Manager
Accounting
Fin. Acct.
Brand X
0.27 眼镜
组装 0.2
涂染 0.25
包装 0.16
0.2
？从沃尔玛接到大订单，需要将日产量提高为4000件。
调整作业时间 增加人手 交叉培训 工作间调配
平衡
生产平衡
装配线的平衡问题
给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。
Example 任务 A B C D E F G H I
设备间
工程师区
顾问
储存室 总裁
计算机技术： ALDEP
影印设备
秘书
入口
二、布局的类型 3、产品导向的布局 （Product-oriented layout）
生产线
装配线
Case 草籽娃娃
填充（6人） 1.5分/人.个 眼镜（1人） 0.2 眼睛（2人） 0.2 塑型（3人） 0.8
？日产量 作业赋闲 库存变化 如何提高日产量
组装（2人）0.4分/人.个
涂染（1人）0.2
晾干
5小时
包装（2人）0.33
Case 草籽娃娃
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
0.27 眼镜
0.2
？日产量 作业赋闲 库存变化 如何提高日产量
组装 0.2
涂染 0.25
包装 0.16
眼睛 0.2
填充
塑型
0.25分/个
0.27 眼镜
组装 0.2
涂染 0.25
内科检查（16分钟） 心理测试（12分钟） 健康评价（10分钟）
4个护士 3个内科医生（假设只有内科医生可进行健康评价和心理测试）
？每小时最多能检查多少人
Repetitive Layout
Work 1 Station
3
4
Work Station
2
Belt Conveyor
Work Station
5
(1.6) 0.2分
0.8
0.2
a
b
d
c
e
f
0.2
0.2
0.2
计算机技术：COMSOAL ASYBLC
二、布局的类型 3、产品导向的布局 （Product-oriented layout）
装配线平衡中还应考虑的问题
运作时间的变动
多种产品 工作的限制
产量约束 技术约束
二、布局的类型 3、产品导向的布局 （Product-oriented layout）
17 I G
平衡方案
工作台1： A+C A+B 工作台2： B+H C+H 工作台3： 工作台4：
11 B
H16
18 A
11 C
D15
17 10
G
I
10
E
5F
？如何将作业分配给工作台
启发式方法
例如： ★ 先分配后续作业数最多的作业 ★ 先分配加工时间最长的作业
★ 先分配位置权数最大的作业 一个作业的位置权数等于该作业及其后续作业的时间总和
0.2分
0.8
0.2
a
b
d
c
e
f
0.2
0.2
0.2
a 的后续作业：b、e、d、f e 的先行作业：a、b、c
2分钟
擦污
4分钟
冲洗
2分钟
烘干
节拍4分钟
B 该作业时间不超过该工作台的剩余时间
Example
11
18 B
A 11 15
C
D
10 E
5F
a 所有先行作业都已被分配
16
H
10 b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间
普通
E 申请者照相 F 发放临时执照
20
照相师 $8
30
警察 $9
？计划每小时接待达到120人
生产平衡
装配线的平衡问题
给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量. 给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。
医院体检
领表和以往病史（10分钟） 血液检查（8分钟） 眼科检查（4分钟） 测量（体重、身高、血压）（7分钟）