独立新风空调设备外部漏风率试验方法
风管漏光试验、漏风试验
风管漏光试验、漏风试验风管漏光试验，简称“漏光试验”，是风管工程中常用的一种不可或缺的非接触式检测技术，广泛应用于各类风管管道工程、空调系统的状态监测、故障检测等检测工作中。
漏光试验是指将一定强度的光源如氩光灯等，通过调节反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王，观察通过玻璃板的漏光现象，从而了解风管管道的漏气状况，以及风管管洞的空气渗漏细节情况，以达到检测系统状态及故障检测的目的。
漏光试验有着它的优点：反映空调系统的漏气情况，必要时可采取及时有效的补救措施；简单、易于操作，测试后的结果可立即获得，不需要大量的人力和物力；无损检测，测试完成后，不需要维修和更改，不影响系统的正常运行。
漏光试验，在实际应用中，需要使用反光镜进行聚光，将漏气现象反映到玻璃板上。
为了更好地理解漏光试验，我们先介绍它的步骤：1.为测试连接件选择合适的光源；2.调整反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王；3.通过玻璃板观察漏气现象的残影是否在规定的面积范围内；4.若没有残影，表明这个连接件处无漏气；若有残影，则表明有漏气。
经过以上步骤，就可以分析风管管道的漏气状况，以便及时采取有效的补救措施。
另外，在漏风试验中，通常需要使用风扇将风向照射到风管管道上，观察是否有出风口存在，如果存在出风口，则表明存在漏风的情况。
可以依据检测结果来检测空调系统的漏风情况。
总而言之，漏光试验和漏风试验都是用来评估风管工程的技术手段和重要的的技术检验项目，在项目施工中占有很重要的地位。
漏光试验和漏风试验都是检验和监督风管工程施工质量以及系统安装正确性必不可少的量化工具。
而且，漏光试验和漏风试验也是监督空调系统运行情况的有效方法，可以帮助确保安全环境的控制能力。
风管漏风量的简易测试方法
风管漏风量的简易测试方法摘要：探讨通风与空调工程调试验收过程中，测试风管漏风量的简易测试装置和简便测试方法，给出具体地测试步骤，并结合实例进行说明。
同时利用空气的物理性质和理论知识来论证此简便测试方法的可行性。
关键词：风管，漏风率，漏风量，简易测试装置，简便测试方法Abstract: discusses ventilation and air conditioning engineering commissioning acceptance process, test of air leakage of duct test equipment and simple simple test method, specific to testing procedures, and practice system. At the same time use the physical properties of air and theoretical knowledge to demonstrate this simple test the feasibility of the method.Keywords: duct, air leakage rate, leakage air volume, simple test device, simple test method引言：为了保证通风与空调系统功能的顺利实现，减少能源的浪费，促进环保事业的发展，《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002对不同系统类别、不同功能风管的允许漏风量做出了明确的规定，并且将其列为主控项目来控制。
在施工质量验收规范的附录中，用大量篇幅详尽阐述了几种测试风管漏风量的具体方法。
但是由于施工质量验收规范中阐述的几种方法所用仪器、仪表特殊，要求精度高，涉及的仪表参数、空气参数较多，在工程的实际调试验收过程中比较难以掌握与应用。
2006外部漏风率测定
兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿2006年矿井外部漏风率测定结果报告通风工区2006-7-20兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿2006年矿井外部漏风率测定结果报告根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，并必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
我矿现采用中央并列式的通风方式，主井进风、风井回风，风井装有2台BDK(Ⅲ)-6-NO.17型轴流式主要通风机,其中正在使用的1＃风机电控及备用的2＃风机电控都采用变频启动系统,备用通风机能够在10min内开动,电机型号为YBF315M-6,功率2×90KW ,风井口装有防爆盖,停风时能自动打开。
目前，矿井运行的是1#主要通风机，现使用调频为43Hz，矿井总进风量2687m3/min，风机静压1411pa,等积孔1.54m2，通风难易程度为中等时期。
E3107工作面为对拉工作面，上面采用高档普采，下面为炮采工作面，“W”型通风；掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。
我矿于2006年6月15日、7月15日对主要通风机外部漏风率进行了测定，其结果如下：一、1#主要通风机外部漏风率测定结果风量参数测定统算表1风量参数测定统算表21、计算公式：（1）Q标=Q测ρ测/ρ标式中：Q标—标准状态下的空气流量，m3/min；Q测—测点状态下的空气流量，m3/min；ρ测—井下空气密度，kg/m3；ρ标—标准状态下的空气密度，1.2kg/m3。
（2）ρ=0.003484P/T（1-0.378φP s/P） kg/m3式中：P—测点空气的大气压力，Pa；T—热力学温度，K；P s—温度t时饱和水蒸气的分压，Pa；φ—相对湿度。
2、矿井在标准状态下的总回风量：Q标总=2766m3/min3、主要通风机风量：Q主=√2÷ρ测×（∑√h vt÷n）×S×ρ测/ρ标=√2÷1.13×7.25×5.29×1.13÷1.2≈48.05m3/s=2883 m3/min式中：S—风硐断面积，矩形断面，边长2.3米，S=5.29m2；h vt—测点的动压，Pa；n—测点数。
主要通风机外部漏风率测定
主要通风机装置外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况1、微速风表,型号CFJ5，厂家为海城中通仪表有限公司．2、机械秒表，807。
二、矿井通风情况矿井通风方式为中央并列机械抽出式，总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,一台工作，一台备用。
采用双回路供电。
三、测定过程及结果1、测定人：闫波樊辉2、测定时间：20１6年1月５早上９:00测试1号风机;10:00测试２号风机,测定原始数据如下：3、计算过程根据矿井外部漏风率计算公式：Ｌ＝（Q风硐－Q总回）÷Q总回×100％其中：L-矿井外部漏风率Q风硐-矿井主通风机风量m3/minQ总回—矿井总回风风量 m3／mｉn根据公式计算：L1号 =(Ｑ风硐—Q总回)÷Q总回×100%=(4946-４8３４)÷４834×１00％=２。
3％ L２号=(Ｑ风硐-Q总回）÷Q总回×10０%=（4９５3－48４9)÷４８49×１00%=2。
1％通过实测及以上计算说明:昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5％,1#主通风机外部漏风率为2。
３％；２#主通风机外部漏风率为2.1％。
符合《煤矿安全规程》(2011版）漏风率不超过5%的要求。
外部漏风率测定报告
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司
主要通风机外部漏风率测定报告
测定人员：
通风科长：
通风副总：
总工程师：
日期：2017年3月3日
主要通风机外部漏风率测定报告
根据《煤矿安全规程》一百五十八条规定，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
我矿于2017年3月3日在反风期间由新密市应急救援中心对主要通风机装置外部漏风率进行测定，现将测定总结如下：
一、测定时间：2017年3月3日
二、测定内容：主、副井进风，总回风量，风机出风口风量
三、测定人员：新密市应急救援中心三小队、四小队，恒泰煤业测风员张峰
四、测定依据：测出矿井总回风和风机出风口的风量，通过矿井风机出风口风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量。
五、测定数据：
根据矿井外部漏风率计算公式：
L=（Q出风口-Q总回）÷Q出风口×100%
其中：L——矿井外部漏风率
Q出风口——矿井主通风机风量，m3/min
Q总回——矿井总回风风量，m3/min
我矿外部漏风率L=（3604-3508）÷3604×100%=2.66%
六、测定结果
1、经过测定与检查，我矿通风系统合理，无风流短路等现象，井下通风设施使用正常，通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据误差小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。
3、我矿风井属于无提升设备风井，《煤矿安全规程》规定其外部漏风率不大于5%，经实测外部漏风率为2.66%，符合《煤矿安全规程》规定。
空调变风量系统漏风量测试
筑龙网
2.11 3.31 4.30 5.19 6.00
2.00 2.25 2.71 3.14 3.53 4.08
1.36 1.53
系统类别 工作压力（Pa）
低压系统
中压系统
高压系统
2000 2500
1.64 1.90
3.1.15 风管的密封，应以连接的密封为主，可采用密封胶
3
嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用性能的要求，密封
5
调整风机调速按钮，是之保持风管内风压恒定，这时的所测得的
漏风量既为该段风管在此压力下的漏风量。
四、 测试步骤：
1.
按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，
在进风端连接一根￠75mm 软管和一根￠7.5mm 的软管。特别注意
这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。漏风量测试仪
负压两类。通常可采用正压条件下的测试来检验。
A.3.2
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被
测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。
A.3.3
被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位
（用听、摸、看或烟），做好标记。修补完工后，重新测试直至
4
合格。
A.3.4
漏风量测定值通常应为规定压力值下的实测数值。
与被测试风管连接详见所附示意图。
2.
将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微
压计注入密度为 0.8g/cm3（浓度为 95%）酒精至液面标准 0 刻度。
3.
估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接
好漏风量测试仪和被测风管。
A 型：30L/S~132 L/S
B 型：20 L/S~80 L/S
矿井外部漏风测定方案
山西省昔阳丰汇煤业有限公司大寨煤矿外部漏风测定方案编制单位：通安科编制：批准:批准日期：二○一*年十二月审批意见通安科调度室：技术科：机电科：通防副总：机电副总总工程师：一、概况矿井采用中央分列式通风，主扇工作方式为抽出式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。
地面安装两台FBCDZ54-NO17轴流式对旋通风机，各配备2台132kw电机；总进风量约2434m3/min，主要通风机风量约3071m3/min，根据《煤矿安全规程》规定及通风安全质量标准化要求，矿井主要通风机装置外部漏风率每季度对运行主要通风机测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%；编制本方案。
二、矿井外部漏风率的计算方法在计算时，为了对比合理，风量换算成标准状态进行。
Q标=Q测×ρ测/1.2，m3/min式中：Q标——标准状态下的风量，m3/min；Q测——测定地点的实测风量，m3/min；ρ测——测定地点的空气密度，kg/m3；1.2——矿井空气标准状态时的空气密度，即取大气压为105Pa气温为20℃时的空气密度，kg/m3。
空气中的密度可按下式计算：p测=3.484×10-3P0-0.3779ФP sat273+t, kg/ m3，式中:P——大气压力，Pa；Ф——空气的相对湿度，%；Psat——温度为t℃时的绝对饱和水蒸气压力，Pa；T——空气的温度，℃。
北翼总回风p测=3.484×10-3P0-0.3779ФP sat273+t=3.484×10-3113000-0.3779x2492.336 =1.33 kg/ m3，所以：Q标=Q测×ρ测/1.2，m3/minQ标=2819x1.33/1.2=3124.4m3/min风硐p测=3.484×10-3P0-0.3779ФP sat273+t=3.484×10-3 101500-0.3779x870.3184 273+5=1.27 kg/ m3，所以：Q标=Q测×ρ测/1.2，m3/minQ标=3071x1.27/1.2=3250.1m3/min1、矿井外部漏风量：是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和。
漏风量试验
1．系统漏风量测试规定和原则《规范》中规定，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，根据风管系统的工作压力可划分为三个类别，系统工作压力P≤500Pa为低压系统；系统工作压力500Pa<P≤1500Pa为中压系统；系统工作压力P>1500Pa为高压系统。
民用建筑中通风空调系统通常是低、中压系统。
高压系统风管严密性检验，为全数进行漏风量测试；中压系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿与排烟系统等。
风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。
低压系统大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当漏光法检测结果符合规范要求时，可不进行漏风量测试。
如当漏光检测达不到要求时，应按规定的抽检率做漏风量测试抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 Q L≤0．1056P0.65中压系统风管 Q N≤0．0352P0.65高压系统风管Q H≤0．0117P0.65式中Q L、Q N、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m 3／(h·m2)]；P为指风管系统的工作压力(Pa)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；砖，混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1．5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
从风管系统漏风的机理分析，系统末端的静压小，相对的漏风量也小，故风管系统严密性检验原则以主、干管为主。
可整个系统测试，也可分段进行，分段的方法实施较为灵活、方便；整段测试时，应该考虑测试装置风机应有足够的风量和风压，以满足测试要求。
2．技术难点和方案选择(1)技术难点。
为保证被测系统严密，测量结果真实，因此必须对系统中的开口(风口)进行严格封堵，确保不漏风。
【最新精选】主通风机外部漏风率测定报告2011
2011年山西#######煤业有限公司1#主通风机外部漏风率测定报告经2011年5月22日测定，我矿1#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5350 m3/min，由此可得：机=5515m（1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=165 m3/min。
（2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=2.99%。
故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。
测风员：######二0一一年五月二十二日2011年山西#######煤业有限公司2#主通风机外部漏风率测定报告经2011年5月22日测定，我矿2#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5418 m3/min，由此可得：机=5615m（1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=197 m3/min。
（2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=3.51%。
故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。
测风员：@@@@二0一一年五月二十二日主通风机外部漏风率测定报告山西高平@####3煤业有限公司通风科二0一一年五月二十五日【附加总结类文档一篇，不需要的朋友可以下载后编辑删除，谢谢】2015年文化馆个人工作总结在XXXX年X月，本人从XXXX学院毕业，来到了实现我梦想的舞台--XX区文化馆工作。
在这里我用艰辛的努力，勤劳的付出，真诚而认真地工作态度认真的做好自身的每一项文化馆相关工作，取得了较为良好的工作业绩。
随着一场场活动的成功举办、一台台戏剧的成功出演，在这个带有着梦想和希望的舞台上，转眼之间我已在这里渡过了XX年的青春事业，我亦与舞台共同成长，逐步由一名青涩的毕业生，历练成为了今天的XXX。
梦想在于不断坚持，未来的旅途在于不断的前进，在这个承载着梦的舞台上，我持以坚定的信心和丰富的工作能力与工作经验，一步一步超前迈进着。
风管系统漏风率检测实验方法研究——国标《洁净室施工及验收规范》编制组研讨系列课题之六(1)
0. 19 0. 12
漏风率
0. 000 657 0. 001 071 0. 000 724 0. 000 714
1. 5 k Pa 实验条件下测得各段管道流量计流
验结果的准确性 ,从而证明风管的漏风量随风管 量见表 3 。
的面积增加而增加 ,但并不成正比 。
从实验结果可以看出 ,总漏风率为 0. 001 143 ,
2 100
6 + 6′+ 7 + 8 + 7′+ 9 + 10 + 8′+ 11
随着风管长度的增加 ,漏风量增加 ,风管的漏风量
风管展开 面积/ m2
1. 44 3. 60 2. 64 3. 05 2. 24 1. 36 1. 36 1. 36 5. 28 4. 08 8. 10 12. 18
漏风量/ ( m3/ h) 1. 44 1. 60 1. 46 1. 48 1. 48 1. 50 1. 50 1. 50 1. 90 2. 30 2. 30 2. 40
关键词 漏风量 漏风率 检测
St u d y of d u c t l e a k a g e r a t e d e t e c ti o n :p a rt 6 of t h e s e ri e s of re s e a rc h p r a c ti c e of t h e n a ti o n a l st a n d a r d t a s k gro up f or t h e
实验装置原理图如图 1 所示 ,打气机供气的压 力稳定 ,通过调节打气机后的阀门来调节实验压 力 ,通过流量计来测量压力稳定下的流量 。实验
风管图见图 2 ,实验装置见图 3～6 。
VAV空调系统风管漏风量测试方法
V A V空调系统风管漏风量测试方法【摘要】 VAV空调系统对风管严密性要求高，需要采用专业检测仪器进行漏风量测试。
本文通过总结某工程漏风量测试实际经验，以VAV送风管系统漏风测试为例，详细介绍风管漏风量测试方法和注意事项，供同行参考借鉴。
【关键词】 VAV 漏风量测试近年来，国内高端写字楼采用 VAV空调系统越来越多，VAV空调系统对风管严密性有较严格的要求，因此需要用精密的漏风量检测仪对VAV风管进行漏风量测试。
1.漏风量测试系统原理及组成1.1漏风量测试系统原理风管漏风量测试系统，全称是正压和负压管道漏风量测试系统，以下简称PANDA系统，是美国著名的高精密仪器公司TSI公司设计生产的一种先进的漏风量测试系统。
PANDA系统可进行正压、负压风管漏风量的测试，其主要原理是利用变频调速风机向密闭的风管系统内鼓风，当风管内压力稳定在某一数值时，变频调速风机向风管系统内的补风量就是该风管系统在这一工作压力下的漏风量。
PANDA系统配套的多功能仪表可以通过连接设置在系统进风管上的静压、全压、温度测孔，经过机内计算显示变频调速风机的实时补风量。
风管系统内的实时压力可以通过PANDA 系统配套的微压计进行读取。
1.2漏风量测试系统组成如图1所示，PANDA系统由11部分组成1-变频调速风机2-系统启停及变频调速开关3-风压测孔（连接机顶机盒）4-风压测孔（连接多功能仪表）5-多功能仪表(TA465)6-微压计（PVM610）7-系统机架8-φ100软管图1：PANDA系统组成9-管道连接接头（连接测试风管）10-电源接口11-凸轮锁紧接头（软管与PANDA系统连接）2.漏风量测试方法实际的风管漏风量测试过程中，测试的正压系统风管较多，下面以正压风管系统为例介绍风管的漏风量测试。
2.1风管系统封堵2.1.1选取被测系统，对被测系统进行检查，螺栓是否紧固，共板法兰风管卡子是否按规定数量设置。
2.1.2制作风管堵头，对系统末端及所有支管口进行封堵（预留一个堵头暂不安装），使被测风管系统形成一个密闭的腔体。
通风空调工程漏光法检测与漏风量测试
通风空调工程漏光法检测与漏风量测试1 漏光法检测1.1漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。
手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
1.3系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。
1.4对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2 测试装置2.1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
2.2漏风量测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。
2.3漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
2.4漏风量测试装置试验压力的调节，可采取调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。
漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
2.5漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
2.6风管式漏风量测试装置：（1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成（图2.6-1）。
图2.6-1 正压风管式漏风量测试装置（2）本装置采用角接取压的标准孔板。
孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
主要通风机外部漏风率测定
主要通风机装置外部漏风率测定报告
根据《煤矿安全规程》规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%有提
升设备时不得超过15%
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况
1、微速风表，型号CFJ5,厂家为海城中通仪表有限公司。
2、机械秒表，807。
二、矿井通风情况
矿井通风方式为中央并列机械抽出式，总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。
采用双回路供电。
三、测定过程及结果
1、测定人：
闫波樊辉
2、测定时间：
2016年1月5早上9:00测试1号风机；10:00测试2号风机，测定原始数据如下：
3
根据矿井外部漏风率计算公式:
L= （Q 风硐-Q总回）—Q总回X 100%
其中：L-矿井外部漏风率
Q 风硐-矿井主通风机风量m3/mi n
Q 总回-矿井总回风风量m3/min
根据公式计算：
L1 号=（Q风硐-Q总回）—Q总回X 100%
= （4946-4834） - 4834X 100%=2.3% L2 号二（Q 风硐-Q总回）—Q总回X 100%
= （4953-4849） - 4849X 100%=2.1% 通过实测及以上计算说明：昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5% 1#主通风机外部漏风率为2.3%; 2#主通风机外部漏风率为2.1%。
符合《煤矿安全规程》（2011版）漏风率不超过5%勺要求。
漏风率测试规程
漏风率测试规程一、引言漏风率是评估某一设备或系统漏风程度的重要指标，特别是在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域中具有重要意义。
本文将介绍漏风率测试的规程，旨在确保测试的准确性和可靠性。
二、测试前准备1. 确定测试对象：根据需要测试的设备或系统，明确测试的范围和目标。
2. 准备测试设备：选择合适的漏风率测试仪器和设备，确保其符合相关的标准和规范。
3. 准备测试环境：根据测试对象的特点，确定合适的测试环境，包括温度、湿度、压力等条件，并保证测试环境稳定。
三、测试流程1. 设定测试参数：根据测试对象的要求，设定合适的测试参数，包括压力、流量等。
2. 安装测试仪器：将漏风率测试仪器正确安装在测试对象上，并确保连接紧固、无泄漏。
3. 进行预热：根据测试仪器的要求，进行预热操作，使其达到稳定状态。
4. 开始测试：按照设定的测试参数，启动测试仪器，并记录测试数据。
5. 数据分析：根据测试结果，进行数据分析，计算漏风率，并按照规定的方法进行数据处理。
6. 结果评估：根据计算得到的漏风率，评估测试对象的漏风程度，并根据相关标准进行判定。
四、测试注意事项1. 确保测试仪器的准确性和稳定性，定期进行校准和维护。
2. 防止外界干扰，保持测试环境的稳定性，避免误差。
3. 对于不同类型的测试对象，采用相应的测试方法和技术，确保测试结果的可比性。
4. 在测试过程中，及时记录测试数据和观察现象，确保测试过程的可追溯性和可靠性。
5. 确保测试人员具备专业知识和技能，能够正确操作测试仪器和设备，并正确解读测试结果。
五、测试结果报告1. 结果呈现：将测试结果以表格、图表等形式呈现，清晰明了，易于理解。
2. 结果分析：对测试结果进行分析解读，指出存在的问题和改进的方向。
3. 结果评估：根据测试结果和相关标准，评估测试对象的漏风程度，并给出相应的建议或措施。
六、测试质量控制1. 建立健全的质量管理体系，确保测试过程的规范性和可控性。
2. 进行内部和外部质量审核，及时发现和纠正测试过程中存在的问题。
风管漏风检测技术
风管漏风检测技术对于风管系统严密性(即漏风量)检验的方法有两种：低压系统的风管在制作、安装工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验；中、高压系统风管应采用漏风量测试方法。
漏风量测试装置应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定。
风管漏风检测手法一般用到的有漏光法检测和漏风量测试；一、漏光测试法①漏光测试法是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
②检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
③系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。
④对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。
在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
⑤漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
二、漏风量测试法风管漏风测试仪是测试通风空调中漏风量的专用设备，主要适用于宾馆、饭店以及公用工程通风空调系统中风管、空调机、防火阀、调节阀等严密性质量的测试。
风管漏风测试仪主要有高速风机、变频调速系统、流量管及倾斜式微压计、杯型压力计等部分组成。
将需测试的风管测试段封闭起来。
首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接，然后启动测试仪的风机，使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也随之升高，当压力升高至测试所需的压力500Pa 时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。
测试段的漏风量：Q=F*a*P*p式中：F —风机送风管的截面积；a —流量系数，取胜0.97 ～0.98；P —倾斜压力计显示的负压；p—空气密度，取1.293。
自-主通风机外部漏风率测定报告
鹤煤公司十矿主通风机外部漏风率测定报告防突科20１3年8月主通风机外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、外部漏风率测定人员西风井漏风率测定人员：韩锦泰、李金山南风井漏风率测定人员：张瑶、周宽二、外部漏风率计算方法１.测出矿井西风井总回风和西风井风硐的风量。
2.测出矿井南风井总回风和南风井风硐的风量。
３．通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较,可以得出矿井外部漏风风量。
三、外部漏风率测定与计算1.测定时间（1）西风井外部漏风率测定时间2013年8月6日，测试西风井1号风机外部漏风率2０１3年8月7日，测试西风井２号风机外部漏风率（2)南风井外部漏风率测定时间2013年8月6日，测试南风井2号风机外部漏风率2013年8月7日,测试南风井1号风机外部漏风率2.测定原始数据测定原始数据如下：3.漏风率计算根据矿井外部漏风率计算公式:L=（Q风洞－Q总回)÷Q总回×100%其中:Ｌ-矿井外部漏风率Ｑ风洞-矿井主通风机风量 m3/minQ总回－矿井总回风风量ｍ3/min(1)鹤煤十矿西风井1号主扇外部漏风率计算：L西１号=（Q西1号风洞－Q西1号总回)÷Q西1号总回×100%＝（３655-1４08-215８)÷3655×100％=89÷36５5×100%＝2.4％经计算，西风井１号主扇的外部漏风率为２.4%(２）鹤煤十矿西风2号主扇外部漏风率计算：L西2号=（Q西2号风洞－Q西2号总回）÷Q西2号总回-×1０0%＝（３６66-１41１-2169）÷36６6×10０%=86÷3666×1０0%=2．３%经计算,西风井2号主扇的外部漏风率为２．3%（3)鹤煤十矿南风１号主扇外部漏风率计算：L南1号＝(Q南1号风洞-Q南１号总回）÷Q南1号总回×１00%=(3535－3４4５)÷353５×100%＝90÷35３5×100％=2．5% 经计算，南风井１号主扇的外部漏风率为2.5%（４)鹤煤十矿南风2号主扇外部漏风率计算：L南2号=（Q南2号风洞-Q南2号总回）÷Q南2号总回×1０0%=（3５45-３45４)÷３５45×100％=９１÷35４5×10０%＝2.6% 经计算,南风井2号主扇的外部漏风率为2.６%四、测定结果评价:１、经过核查，矿井通风系统合理,无串联通风,无短路风流,矿井各风门使用正常。
空调风管系统的现场漏风量测试
・试验与检验・空调风管系统的现场漏风量测试冯 学1,刘 泳1,倪美琴2(1.扬州市工业设备安装公司,扬州225002;2.扬州大学水利与建筑工程学院,扬州225000)摘 要:新规范G B50243-97实施后,要求对风管进行漏风量测试。
文章结合大上海时代广场空调安装工程施工交验时的漏风量测试,总结了切实可行的现场漏风量测试方法。
关键词:风管系统;风压;允许漏风量;测试中图分类号:T U834.3+3 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2001)01-0031-02 大上海时代广场由一座高级商务楼、一座高级办公楼与多层商场裙楼组成“一裙两塔”整体建筑物,总建筑面积12.8×104m2,高130m,共30层。
办公楼及裙房商场为中央空调系统,商务楼采用分体式热泵空调器,中央空调系统的总制冷量为12310 kW,由五台美国产“特灵”离心式水冷制冷机组提供,采暖由两台美国产Cleaver Brooks/C B-100-400 -150HW燃油热水锅炉提供。
采用四管制(冷冻供回水,冷冻/供热供回水)进行分楼层、分区域控制调节。
本工程中,通风空调的风管总展开面积为4.2×104m2,其中防、排烟系统为8500m2。
空调风管系统(AH U)包括送、回风系统;新风及预处理新风系统。
空调末端装置采用风机盘管、变风量空调器及定风量变温空调风机。
防、排烟系统(E AF/SEF)中防烟系统主要设置在楼梯间及消防电梯前室;排烟系统主要设置在地下停车库、走道等处。
1 漏风量测试的准备工作1.1 测试范围的确定中央空调系统主要集中于裙房,采用33台变风量空调机组各自成单一系统,风管的工作压力一般为450～500Pa。
经与业主及监理商定,结合本工程特点,确定进行漏风量测试范围如下:(1)地下室车房的排烟系统B2及B3的10个分部,按比例随机抽检,抽检比例占20%。
(2)AH U/03/02#及AH U/03/05#两个空调子系统,按比例随机抽检,抽查比例占6%。
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外部漏风率试验方法
B.1适用范围
本附录规定了一体机外部漏风率的试验方法。
B.2试验装置和仪表
B.2.1外部漏风率试验装置组成示意图见图B.1。
说明：
1-新风口；
2-送风口；
3-回风口；
4-排风口；
5-被试一体机；
6-流量测量装置；
7-可换向风机；
8压力测量仪表。
图B.1 外部漏风率试验装置示意图
B.2.2试验装置中的风管和部件应密封，静压测试设备、流量测试设备应符合附录GB/T 21087附录A的要求。
B.2.3试验用仪表应满足表8的要求。
B.3试验步骤
B.3.1任选一风口连接送风机，将其余所有风口及排水口密闭，控制一体机内静压为+250Pa，
测量连接管段内的空气流量，即为正压外部漏风量L wlz。
B.3.2任选一风口连接抽风机，将其余所有风口及排水口密闭，控制ERV内静压为-250Pa，
测量连接管段内的空气流量，即为负压外部漏风量L wlf。
B.4计算整理
B.4.1标准空气状态下，正压外部漏风量应按式（B.1）计算:
L wlz0=L wlz×ρ
1.2
(B.1)
B.4.2标准空气状态下，正压外部漏风率应按式（B.2）计算:
ηwlz=L wlz0
L SA0
×100% (B.2)
B.4.3标准空气状态下，负压外部漏风量应按式（B.3）计算:
L wlf0=L wlf×ρ
1.2
(B.3)
B.4.4标准空气状态下，负压外部漏风率应按式（B.4）计算:
ηwlf=L wlf0
L SA0
×100% (B.4)
式中：
L wlz0——标准空气状态下正压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）；
L wlz——试验工况正压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）；
ρ——测试断面处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；
ηwlz——正压外部漏风率，单位为百分比（%）；
L SA0——参考新风体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）；
L wlf0——标准空气状态下负压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）；
L wlf——试验工况负压外部漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）；
ηwlf——负压外部漏风率，单位为百分比（%）。