梭车安全操作规程(正式)

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梭车安全操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9705-46 梭车安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一.一般规定

1.司机必须经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。

2.严禁设备带病运行。

3.驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以免发生意外。

4.梭车严禁载人。

5.严格做到“行车不行人，行人不行车”制度。

6.梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及电缆。

7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。

二.进入现场：

1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。

2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技能。

三.操作前准备：

1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。

2.检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象。

3.检查各润滑点油位，如缺油应该立即加注油。

4.检查运输机链松弛度是否调整适当，检查各操作旋钮、手把是否齐全，是否动作灵活可靠。

5.检查电控系统是否正常，各断路器是否在接通位置。

6.检查液压油位是否适当。

四.操作过程：

（一）开机

1.旋转油泵启动旋钮到启动位置，油泵启动。

2.逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动

按钮回到快速挡位，再顺时针转到慢速档位。

3.按下制动闸按钮，使液压系统压力达到５００psi，制动闸释放；此时，拉动警铃，准备行走。

4. 左脚放在制动闸踏板上，右脚踩下加速踏板，，开始行走。

5.操作运输机液压操作杆，调整运输机高度。

6.将运输机按钮转到（正转）启动位，启动后松开手，运输机链运转。

五.完成操作：

（一）正常停机：

1.松开速度踏板，踩下制动闸踏板，停车。

2.将泵电机旋钮旋转到停止位置，关闭泵电机。

3.关断电控箱断路器开关。

（二）紧急停机：

1.压下机组上的急停开关。

（三）灭火系统操作：

1.人工灭火。打开位于驾驶室里的干粉灭火器即可。

六.离开现场：

1.设备卫生必须清理干净。

2.交接班时梭车存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚、并且填写交接班记录。

3.交接班时必需对工作面情况向下个班交接清楚。

4.离开现场必需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七、违反操作标准及可能存在的危害：

1.梭车运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。

2.梭车运输机内有大块煤或矸石时，要及时停机处理，防止损坏设备。

3.梭车所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。

4.坚持梭车正常点检，不准带病运行。

5.检修梭车必须切断电源，并上锁。

6.在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应学过机器操作和基本维护手册，并受过岗前培训，完

全熟悉所有的控制装置。

7.防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。

8.液压管路处于高压状态，在检修时松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油灼伤。

9.机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。

10.如果发现电控失灵或不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。

11.经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理避免对设备造成伤害。

12.梭车转弯时，要特别小心减速慢行，防止挤伤人员，碰坏设备。

八.安全警告：

1.梭车启动时，必须以慢速行走；从慢速档位转换到快速档位或从快速位转换到慢速档位时，必须先松开速度踏板，换档后再踩下速度踏板继续行走。

2.梭车在转弯时，必须使用制动闸减速，慢速行走。

3.梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。

4.梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。

5.梭车在改变方向时，要发出警报，并观察四周情况。

6.梭车在行走时要注意电缆收放情况。

7.交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生。

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