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锂电池保护板激活方法
锂电池保护板激活方法锂电池保护板是一种用来保护锂电池充电和放电过程中的安全的装置。
激活保护板是指通过特定的方法启动保护板的功能。
下面是关于锂电池保护板激活方法的10条详细描述：1. 接线激活方法：将锂电池保护板的正负极分别与电池正负极连接。
此时，保护板会自动启动并保护电池充电和放电过程中的安全。
2. 按键激活方法：一些锂电池保护板设计了按键功能，通过按下按键即可激活保护板。
这个按键通常标记为“开关”或“激活”。
3. 外部电源激活方法：一些高级的锂电池保护板可以通过外部电源来激活。
将外部电源与保护板连接后，保护板会自动启动。
4. 光敏激活方法：有些锂电池保护板配备了光敏元件，可以通过光线的照射来激活。
当有光照射到保护板上时，保护板会启动。
5. 温度激活方法：一些高级的锂电池保护板可以通过温度变化来激活。
当环境温度超过或低于设定的阈值时，保护板会自动启动。
6. 振动激活方法：一些锂电池保护板具有振动敏感功能，可以通过振动来激活。
当保护板受到振动时，可以自动启动。
7. 声音激活方法：一些高级的锂电池保护板可以通过声音信号来激活。
当保护板感应到声音时，会自动启动。
8. 电流激活方法：锂电池保护板可以通过电流变化来激活。
当充电或放电电流超过设定的阈值时，保护板会自动启动。
9. 低压激活方法：锂电池保护板可以通过检测电池电压的变化来激活。
当电池电压低于设定的阈值时，保护板会自动启动。
10. 故障自检激活方法：一些高级的锂电池保护板具有故障自检功能，可以自动检测电池和保护板之间的连接状态，并在连接成功后自动启动。
这些激活方法可以根据不同的锂电池保护板的设计和功能进行选择和使用。
无论使用哪种方法激活锂电池保护板，都应严格按照用户手册和操作指南来操作，以确保安全和正确使用锂电池保护板。
锂电池保护板基础知识
锂电池保护板基础知识(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除锂电池保护板的基础知识普及第一章保护板的构成和主要作用一、保护板的构成锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
锂电池的保护功能通常由保护电路板和PT协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，即时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。
保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件NTC、ID存储器等。
其中控制IC，在一切正常的情况下控制MOS开关导通，使电芯与外电路沟通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻（数十毫秒）控制MOS开关关断，保护电芯的安全。
NTC是Negative temperaturecoefficient的缩写，意即负温度系数，在环境温度升高时，其阻值降低，使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。
ID 存储器常为单线接口存储器，ID是Identification 的缩写即身份识别的意思，存储电池种类、生产日期等信息。
可起到产品的可追溯和应用的限制。
二、保护板的主要作用一般要求在-25℃～85℃时Control(IC)检测控制电芯电压与充放电回路的工作电流、电压，在一切正常情况下C-MOS开关管导通，使电芯与保护电路板处于正常工作状态，而当电芯电压或回路中的工作电流超过控制IC中比较电路预设值时，在15～30ms内（不同控制IC与C-MOS有不同的响应时间），将CMOS关断，即关闭电芯放电或充电回路，以保证使用者与电芯的安全。
第二章保护板的工作原理保护板的工作原理图：如图中，IC由电芯供电，电压在2v－5v均能保证可靠工作。
锂电池保护板基本知识
锂离子电池过充，过放的后果会是什么呢过充：电池内会产生大量气体，使内部压力迅速上升，倒致电池 过放：缩短电池寿命，直接损坏致电池报废．
爆炸
锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池的应用总要有一个保护电路，锂电池组件总会跟着一块精致的保护板出现。
IC
电量
过放控制
过充控制
+
-
充电
此时正常充电
IC
电量
过放控制
过充控制
+
-
充电
此时正常充电
IC
电量Biblioteka 过放控制过充控制+
-
充电
STOP
4.2-4.3V
3.8-4.1V
此时充电MOS关
2．过放电保护 电池在对外部负载放电过程中，其电压会随着放电过程逐渐降低，当电池电压降至2.7V（磷酸铁锂一般为2.0-2.5V)时,其容量差不多已被完全放光,此时如果继续让电池对负载进行放电,将造成电池的永久性破坏. 在放电过程中,当控制IC检测到电池电压低于过放保护电压时,其”DO”脚将由高电压转为零电压,使MOS放电开关由导通转为断开,从切断放电回路,使电池无法对负载进行放电,起到过放电保护作用. 当各节电池电压高于过放恢复电压时，IC的”DO”脚将由零电压转为高电压,使MOS放电开关由断开转为导通,放电回路恢复正常。 过放保护电压一般设置为: 三元锰酸锂为2.7-3.0V之间.磷酸铁锂为3.65-3.9V之间
IC
电流门限
-
放电
此时正常放电
IC
过流控制
+
-
放电
电流门限
此时放电MOS管关
手机锂电池保护板原理
手机锂电池保护板原理
手机锂电池保护板是保护手机电池免受过充、过放、短路和过热等问题的关键组件。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 过充保护：锂电池在充电时，当电压超过一定阈值时，保护板会自动切断电流，防止电池过充，避免损坏电池和可能的安全隐患。
2. 过放保护：锂电池在放电时，当电压低于一定阈值时，保护板会自动切断电流，防止电池过放，避免损坏电池和可能的安全隐患。
3. 过流保护：保护板会监测电池充放电过程中的电流，一旦电流超过一定限制，保护板将立即切断电路，防止过大的电流损坏电池或引发危险。
4. 短路保护：当电池正负极短路时，保护板会迅速切断电路，防止电池短路过流，避免火灾等安全事故。
5. 温度保护：保护板会监测电池温度，一旦温度超过安全范围，保护板将切断电路，防止过热导致电池损坏或安全风险。
以上是手机锂电池保护板的基本工作原理，通过这些保护措施可以确保锂电池的安全运行，延长电池寿命，并提高使用者的安全性。
手机电池PACK简介
过放电保护
• 当外部负载对电池电池放电时，保护IC会侦测电池电压， 当电压达到过放电保护电压时，保护IC会由OD脚将高电 位转成低电位,MOSFET的FET1关断,截止放电;当保护IC 侦测到电池电压上升到过放电释放电压时,保护IC会由OD 脚将低电位转成高电位,MOSFET的FET2导通,恢复到正常 状态
电池标贴
1.标贴材质
（1） 标贴材料常用规格：合成纸，肖银龙，金丝龙，珠光纸等。 （2）标贴厚度规格：30P 54P 60P 75P 90P （3）标贴表面处理类型：哑膜 光膜 油底 等。
2.标贴范本
过电流和短路保护
• 当有电流通过MOSFET时，保护IC会侦测到VM和VSS间 的电位差，当电位差电压达到过电流保护电压时，保护IC 会由OD脚将高电位转成低电位,MOSFET的FET1关断,截 止放电;当保护IC侦测到电池电压上升到过放电释放电压 时,保护IC会由OD脚将低电位转成高电位,MOSFET的 FET2导通,恢复到正常状态.
PACK电池简介
一.电池保护板
二.电池胶壳
三.电池标贴
一.锂电池保护板
锂电保护板的工作原理:锂离子电池保护线路在电池包内扮 演着保护电池的角色，以避免电池过度充电和外部短路造成危险 及过度放电而造成电池寿命缩短，它是由一颗保护IC和两颗 MOSFET组成，保护IC负责监控电池电压和控制两颗MOSFET的 导通与关断，MOSFET则扮演着过充电、过放电与外部短路时的 开关。
Hale Waihona Puke 1.保护板的结构：• • • • • 底板（PCB） 单节保护IC MOSFET 电阻、电容 识别电阻
底板（PCB）：
• 材质：FR4（常用），尺寸及厚度根据客户要求设计；
锂电池保护板原理
锂电池保护板原理锂电池保护板是一种用于锂电池的保护装置，它可以监测电池的电压、温度和电流等参数，以保护电池免受过充、过放、短路和过流等危害。
保护板通常由电路板和电子元件组成，其工作原理涉及电路设计和电子技术等方面知识。
首先，保护板通过监测电池的电压来实现过充和过放保护。
当电池电压超过设定阈值时，保护板会通过控制开关器件来切断电池与外部电路的连接，防止电池继续充电或放电，从而保护电池不受损坏。
同时，保护板还可以监测电池的温度，当电池温度过高时，保护板也会采取相应的措施来降低电池的工作温度，确保电池处于安全状态。
其次，保护板还可以实现短路和过流保护。
在电池出现短路或过流情况时，保护板会迅速切断电路，防止电池过度放电或受到损坏。
这需要保护板内部的电子元件具有快速响应的特性，以确保在出现故障时能够及时采取措施，保护电池和外部设备的安全。
另外，锂电池保护板还可以实现平衡充电功能。
在多节串联的锂电池组中，由于电池的特性差异，会导致电池之间的电压差异，从而影响整个电池组的性能和寿命。
保护板可以通过控制充放电过程，使各节电池的电压保持在相近的水平，从而实现电池组的平衡充放电，延长电池的使用寿命。
总的来说，锂电池保护板的工作原理主要包括监测电池参数、控制电路开关、实现过充、过放、短路和过流保护，以及实现电池组的平衡充放电。
通过这些保护功能，保护板可以确保锂电池在充放电过程中处于安全稳定的状态，延长电池的使用寿命，同时保护外部设备不受损坏。
在实际应用中，锂电池保护板的设计和制造需要考虑电池类型、工作环境、安全标准等因素，以确保保护板的可靠性和稳定性。
同时，用户在选择和使用锂电池保护板时，也需要根据实际需求和电池特性进行合理选择和配置，以充分发挥保护板的作用，确保电池和设备的安全可靠运行。
保护板知识培训资料
2
C2
三、单节锂电池保护板的工作原理
3、过放电保护
P+
B+ 锂电芯 C1 5 4 IC B6 FUSE 1 3 2 C2 R2 P放电MOSFET断开 MOSFET R1
三、单节锂电池保护板的工作原理
4、放电过电流保护
P+
B+ 锂电芯 C1 5 4 IC B6 FUSE 1 3 2 C2 R2 P放电MOSFET断开 MOSFET R1
b文件符号R[K、M]前面的数字表示的是整数阻值，后面的小数点表示的是小数阻值： 如：0R3 0.3Ω 1K8 1.8KΩ 3M3 3.3MΩ
四、单节锂电池保护板材料介绍
3、贴片电容
贴片电容
贴片电容
四、单节锂电池保护板材料介绍
3、贴片电容 3.1 作用：滤波和延时 3.2 常用品牌：YAGEO、TDK 3.3 ：贴片电容识别 一般同品牌不同容值的电容颜色不同， 高精密电容需用专用电容表进行测量。
六、锂电池保护板的前景
外形：小、薄； 功能：安全； 价格：低成本趋势； 技术突破1：裸片IC SMT工艺推广； 技术突破2：复合IC推广应用； 技术突破3：COB推广应用；
六、锂电池保护板的前景
裸片IC应用实例
六、锂电池保护板的前景
复合IC应用实例
六、锂电池保护板的前景
COB应用实例
Max1,1
四、单节锂电池保护板材料介绍
4、保护IC
保护IC
四、单节锂电池保护板材料介绍
4、保护IC
4.1 作用：控制MOS管的开关---保护板的大脑---党中央。 4.2 常用品牌：SEIKO、RICOH、MITSUMI 4.3 常用封装：SOT-23-5、SOT-23-6、SNT-6A PLP-6、SON-5、SON-6 等
手机锂电池保护板相关知识1
保护板初步知识1、保护板的由来锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现.2、主要保护能能过充电保护功能过放电保护功能过电流保护电流包括过流1 过流2 短路保护3、保护板的组成和元件：保护板通常包括控制IC、开关MOS、储存电容、识别电阻及辅助器件NTC/PTC等组成。
其中控制IC在一切正常的情况下控制MOS开关导通，使电芯与外电路导通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制MOS开关断开，保护电芯的安全。
PTC是正温度系数热敏电阻,NTC是负温度系数热敏电阻.PTC与NTC在应用上有不同的地方是:PTC在电路中可以做过电流保护,NTC主要是开关浪涌电流的抑制.他们也有共同的作用就是温度感测和侦测试4、原理图及元件介绍IC 它由精确的比较器来获得保护可靠的保护参数，主要参数： -过充电压 -过充恢复电压 -过放电压 -过放恢复电压 -过流检测电压 -短路保护电压 -耗电MOSFET 串在主充放电回路中，担当高速开关，执行保护动作。
我司所用的都是串在B- P-间。
MOSFET包含三个电极：漏极（D）源极（S）栅极（G）；当G极为高电平时，D极与S极导通，当G极为低电平时，D极与S极断开。
主要参数: -内阻 -耐电流-耐电压 -内部是否连通 -封装FUSE PTC ：二次保护器件。
原理图：正极:B+ FUSE P+负极:B- MOS(2、3)脚 MOS（1）脚接 MOS（8）脚 MOS（5、6）脚夫 P-5、功能介绍：通常状态：当电芯电压在2。
5V---4。
2V之间，IC的充电控制脚（第1脚）和放电管控制脚(第3脚)同时处于高电平,充电MOS、放电MOS同时打开，B-与P-连通,保护板有输出电压,能正常允放电.-过放状态:当电池接上手机等负载后，电芯电压渐渐降低，同时IC同部通过R1电阻实时监测电芯电压，当电芯电压降到IC的过放保护电压时，IC放电控制脚（第1脚）输出电压为0V，即低电平,放电MOS关闭,无输出电压。
锂电池保护板知识培训
智能保护板
除了基本保护功能外，还集成有 多种传感器和控制模块，可实现 温度、电量、充电状态等多种检 测和控制功能，具有更高的智能
化水平。
集成化保护板
将电池管理系统（BMS）集成在 保护板中，可实现更全面、精细 的电池管理功能，具有更高的集
成度和智能化水平。
03
锂电池保护板的应用场景
电动自行车
池的安全性。
主要用于储能电站、UPS电源等储能 设备，要求长寿命和高效能量转换。
按保护方式分类
过充保护
过放保护
过流保护
短路保护
防止电池充电过度，保 护电池寿命和安全。
防止电池放电过度，保 护电池寿命和安全。
防止电池电流过大，保 护电池寿命和安全。
防止电池短路，保护电 池寿命和安全。
按集成度分类
简单保护板
只包含基本的过充、过放、过流 和短路保护功能，结构简单，成
安全性
安全性能的提升是锂电池 保护板技术发展的关键， 包括过充、过放、过温等 保护功能的增强。
市场挑战与机遇
市场竞争
随着锂电池保护板市场的 不断扩大，竞争也日趋激 烈，企业需要不断提升产 品性能和服务质量。
成本压力
原材料价格上涨和人工成 本的不断攀升给锂电池保 护板企业带来了成本压力 。
环保要求
随着环保意识的提高，对 锂电池保护板的环保性能 要求也越来越高。
04
电池规格
根据锂电池的规格参数，选择 能够满足需求的保护板。
电流和电压
根据电池的电流和电压需求， 选择能够提供适当保护的电路
板。
保护功能
选择具备过充、过放、过流等 保护功能的保护板，以确保电
池安全。
品质与品牌
锂电池保护板的工作原理
锂电池保护板的工作原理
锂电池保护板是一种用于保护锂电池电池芯的电子设备。
它的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤：
1. 电池电压监测：锂电池保护板会不断地监测锂电池的电压情况。
通过电压检测电路，可以实时测量电池的电压值。
2. 过充保护：当锂电池的电压超过预设的安全电压上限时，保护板会立即采取措施，防止过充。
它会切断电池与外部电路的连接，从而停止充电过程。
3. 过放保护：同样地，当锂电池的电压低于预设的安全电压下限时，保护板会防止电池过放。
它会切断电池与负载电路的连接，以防止电池继续放电。
4. 短路保护：如果发生电池短路情况，保护板会立即切断电池与负载电路的连接，以防止电池因过大的电流而受损。
5. 温度保护：有些锂电池保护板还具备温度保护功能。
当电池温度超过一定的安全温度范围时，保护板会自动切断电池与外部电路的连接，以防止电池过热。
总之，锂电池保护板通过不断监测电池的电压和温度，并采取相应的保护措施，保障锂电池的安全运行。
它可以防止过充、过放、短路和过热等电池问题，从而延长锂电池的使用寿命并确保用户的安全。
锂电池保护电路板原理
锂电池保护电路板原理引言锂电池在现代生活中得到了广泛应用，如手机、平板电脑、电动车等。
然而，由于其特殊的化学性质，若不加以保护和管理，可能会导致过充、过放、短路等危险情况，甚至引发火灾或爆炸。
为了确保锂电池的安全使用，我们需要在电池上加装锂电池保护电路板（以下简称BMS）。
本文将详细解释与锂电池保护电路板原理相关的基本原理，并确保解释清楚、易于理解。
锂电池基本原理我们需要了解锂电池的基本工作原理。
锂电池是一种化学能转换为电能的装置。
它由正极、负极和隔膜组成。
正极通常采用氧化物材料（如LiCoO2），负极则采用碳材料（如石墨）。
当锂离子从负极通过隔膜进入正极时，化学反应释放出电子，并产生正极材料的还原物。
当外部负载连接到正负极之间时，电子会流动，从而实现了电能的转换和传输。
然而，锂电池在使用过程中存在一些问题。
当锂离子在充放电过程中反复嵌入和脱嵌时，正负极材料可能会发生结构变化，导致容量衰减。
由于锂电池的特殊性质，若不加以保护和管理，可能会出现过充、过放、短路等危险情况。
锂电池保护需求为了确保锂电池的安全使用，我们需要满足以下几个基本需求：1.过充保护：防止充电时电压超过安全范围。
2.过放保护：防止放电时电压低于安全范围。
3.短路保护：防止正负极直接短路。
4.温度保护：防止温度过高引发危险。
5.均衡充放电：使每个单体电池都能得到均衡充放电。
锂电池保护电路板原理为了满足上述需求，我们需要在锂电池上加装BMS。
BMS是一种集成了多种功能的电路板，它可以监测和控制电池的状态，并采取相应的措施保护电池。
下面将详细介绍BMS的工作原理。
1. 过充保护过充保护是指防止锂电池在充电时电压超过安全范围。
当电压超过设定的阈值时，BMS会采取以下措施：•切断充电：BMS会通过控制充电管理芯片或继电器，切断充电源与锂电池之间的连接，停止充电过程。
•发出警报：BMS会触发警报装置（如蜂鸣器），发出警报提示用户。
2. 过放保护过放保护是指防止锂电池在放电时电压低于安全范围。
锂电池保护板和BMS知识培训教材
于１０Ｓ的瞬间电流。
保护板均衡功能
为什么要加均衡：电芯由于生产工艺所限，不可能做到每一个 电芯的电压内阻等做到完全一致。在串联使用的过程中，内阻 大的电芯先放完电，又先充饱电，长期这样使用，各个串联电 芯的容量和电压的差异也越来越明显。
均衡的目的：使各电芯电压保持一致，最大限度的增加电池组 的放电容量，延长电池组的使用寿命。 目前最通用的均衡方式主要分为两种，一种是耗能式，另一种 是能量转移式。
安全问题解决以后，根据不同的使用环境和使用场合， 客户提出了很多附加功能需求： • 通讯功能—客户需要了解电池组的运行状态信息，RS232 / RS485 / CAN等 • SOC(State Of Charge)计算 / SOH预估 • 告警功能—电池有问题时需要及时告知客户 • 记录功能—最好能记录电池组的历史运行过程数据，包括告警历史数据等 • 故障诊断功能—保护板或管理系统自己出了问题要能诊断 • 显示功能—客户通过显示屏可以直接读取信息、设置参数 • 均衡功能******
I1=U1/R
I2=U2/R 因为U1>U2，因此 I1>I2，
保护板均衡原理
I2 R
I1 R
I3 R
电压高于均
U2
衡开启电压 3.6V
充电过程中，电池电压
逐步上升。任何一节电
池电压到达均衡开启电 压3.6V，则此串电池对 应的均衡电路开启。
电压高于均 衡开启电压
U1 3.6V
电压高于均 衡开启电压
分口和共口选择原则
基本原则
1，个别了解保护板原理和成本构成的客户会指定用分口或共 口，这种情况下客户说了算。
2，如果充电电流小，放电电流大。比如充电5A，放电20A。 建议选用分口。（充电配置1个MOS管，放电配置4个MOS管）
什么是锂电池保护板_锂电池保护板有什么用
什么是锂电池保护板_锂电池保护板有什么用
什么是锂电池保护板锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值（一般20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯，锂电池保护板的作用很多人都不知道，锂电池保护板，顾名思义就是保护锂电池用的，锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护。
锂电池保护板技术参数均衡电流：80mA（VCELL=4.20V时）
均衡起控点：4.180.03 V过充门限：4.250.05 V （4.300.05 V可选）
过放门限：2.900.08 V （2.400.05 V可选）
过放延时：5mS
过放释放：断开负载，并且各单体电池电压均高于过放门限；
过流释放：断开负载释放
过温保护：有接口，需安装可恢复性温度保护开关；
工作电流：15A（根据客户选择）
静态功耗：《0.5mA
短路保护功能：能保护，断开负载可自恢复。
主要功能：过充保护功能，过放保护功能，短路保护功能，过流保护功能，过温保护功能，均衡保护功能。
接口定义：该板的充电口与放电口相互独立，两者共正极，B-为连接电池的负极，C-为充电口的负极；P-为放电口的负极；B-、P-、C-焊盘均是过孔式，焊盘孔直径均为3mm;电池各充电检测接口以DC针座形式输出。
锂电池保护板均衡工作原理
锂电池保护板均衡工作原理锂电池是一种常用的电池类型，具有高能量密度、长寿命和轻便的特点。
然而，锂电池在使用过程中存在一些问题，比如容量不均衡、电压过高或过低等。
为了解决这些问题，人们发明了锂电池保护板，通过对电池进行保护和均衡，提高了电池的性能和使用寿命。
锂电池保护板是一种集成电路，通常由控制芯片、电路保护元件和均衡电路组成。
它的主要作用是监测电池的电压、电流和温度等参数，并根据设定的保护参数进行判断和控制。
当电池的电压过高或过低时，保护板会断开电池与负载的连接，以避免电池过充或过放导致的安全问题。
同时，保护板还可以通过均衡电路来调节电池之间的电荷，使电池的容量均匀分布，提高整体性能。
保护板的工作原理主要包括以下几个方面：1. 电压监测与保护：保护板通过监测每个电池单体的电压，判断电池是否达到过充或过放状态。
当电压超过设定的上限或下限时，保护板会通过控制电路断开电池与负载的连接，以防止电池受损或发生安全事故。
2. 电流监测与保护：保护板对电池的充放电电流进行监测，以确保电流在安全范围内。
当电流超过设定的上限时，保护板会通过控制电路切断电池与负载的连接，避免电池过载或短路。
3. 温度监测与保护：保护板通过感温元件对电池的温度进行监测，当温度超过设定的上限时，保护板会及时采取措施，如断开电池与负载的连接，以防止电池过热或发生热失控。
4. 均衡控制：保护板通过均衡电路对电池之间的电荷进行调节，使电池的容量均匀分布。
均衡电路通常采用放电或充电方式来实现，通过将电荷从电池容量较高的单体转移到容量较低的单体，以达到均衡电池容量的目的。
总结起来，锂电池保护板通过电压、电流和温度等参数的监测与保护，以及均衡电路的控制，保证了锂电池的安全性和性能稳定性。
它在电池充放电过程中起到了重要的作用，延长了电池的使用寿命，提高了电池系统的可靠性。
PACK及保护板相关知识培训1
海绵胶 电芯 电池Pack
保护板 镍片
其它辅材
二、保护板
1、 保护板(PCM)主要组成部分为：保护IC和MOSFET 保护板(PCM)主要组成部分为：保护IC和 1.1 保护IC：就是用来保护锂电池用的,它含有几个功能: 过充 保护IC：就是用来保护锂电池用的,它含有几个功能: 电截止保护,过充电回复,过放电截止保护,过放电回复,过电流保护, 电截止保护,过充电回复,过放电截止保护,过放电回复,过电流保护,短 路保护,0V充电功能(有些是没这个功能的) 路保护,0V充电功能(有些是没这个功能的)。 1.2 MOSFET用来做开关作用，通常受到保护IC出力来关断充 MOSFET用来做开关作用，通常受到保护IC出力来关断充 电电流和放电电流。 2、 保护板的主要作用： 保证电池的安全、有效使用，防止电池在充放电或使用的过程中被 过充电、过放电或短路带来的不安全隐患及对电池使用寿命的损害 。 3、 保护板的附加作用 某些电池在保护板中加入电阻或电压识别电路以使充电器正确识 别电池才能进行正常充电电，并能正确显示充电电量。
4：保护板丝印成符号的含义： 4.1：通常保护板上符号有单节：P+、P-、B+、B-、T V+、V-、B+、B-、T 双节：P+、P-、B+、B-、T、COM V+、V-、B+、B-、T、BC 四节： P+、P-、、B-、B1、B2、B3、B4 4.2：它们的含义是 P+/ V+：表示接输出正极 P- / V-：表示接输出负极 B+：表示接电池正极 B- ：表示接电池正极 T：表示接NTC/识别电阻 COM / BC：表示接电池公共极（两串）
5、过电流保护、短路保护：这2个其实是一样的只有差在电位差不同反应的 、过电流保护、短路保护：这2 时间也不一样而已, 时间也不一样而已, 过电流保护的反应时间会比较长一点，一般是在 8mS~20mS之间，而短路的话就更短约为400uS左右；那么为何过电流要做 8mS~20mS之间，而短路的话就更短约为400uS左右；那么为何过电流要做 到比较长的时间呢? 那是因为电池组在装上机器时(手机、PDA、对讲机...... 到比较长的时间呢? 那是因为电池组在装上机器时(手机、PDA、对讲机...... 之类的) 之类的)，因机器里的线路都会有一个大电容当做输入稳压用，在电容未蓄电 而装上电池时，这个电容会形同短路，此时对电池来说有机会达到过电流的 位准，但是保护IC会延迟上述的8mS~20mS(视保护IC而定) 位准，但是保护IC会延迟上述的8mS~20mS(视保护IC而定)，只要过电流位 准超过的时间比延迟时间短,那么MOSFET就不会被关闭，这种一上机就锁住 准超过的时间比延迟时间短,那么MOSFET就不会被关闭，这种一上机就锁住 的问题常发生在耗电量大的机器上(因为它的电容大) 的问题常发生在耗电量大的机器上(因为它的电容大)。一旦过电流或短路而 造成MOSFET关闭, 造成MOSFET关闭,只要将负载移除就能够回复正常。
锂电池为什么要加保护板才能用【最新】
锂电池为什么要加保护板才能用保护板的功能主要是对充电型电池的电芯进行保护，维持电池充放电过程中的安全稳定，对整个电池电路系统性能起着重要的作用。
（如：锂电池一般由电芯、保护板、外壳组成、例如手机电池）1保护板的主要功能1）过充保护功能：过充保护功能是指在达到某个电压(以下称为过充电检测电压)时，禁止由充电器继续充电。
即，将控制过充的MOS管进入关断状态，停止充电。
2）过放保护功能：过放电保护功能是在电池的电压变低时，停止对负载放电。
将控制过放的MOS管进入关断状态，禁止其放电。
该过程正好与过充电检测时的动作相反。
3）过流保护功能：过电流保护功能是在消耗大电流时停止对负载的放电，此功能的目的在于保护电池及MOS管，确保电池在状态下的安全性。
过电流检测之后，电池与负载脱离后将恢复到常态，可以再充电或放电。
4）短路保护功能：短路保护原理同3）注：〈1〉保护IC：是保护芯片的核心。
通过取样电池电压进行判断，发出各种指令控制MOS管，对电芯进行管理。
〈2〉MOS管：在保护板电路中主要起开关作用2 3典型的保护板电路以单节保护板电路（DW01+P）为例：45保护板的分类1、按材料分类1）镀金保护板—简称金板五金保护板普通镀金保护板镀厚金保护板沉金保护板2）镀锡保护板—简称锡板普通锡板无铅锡板2、按电池分类1）单节保护板2）双节保护板3）多节保护板6保护板的市场容量全球市场容量约100KK/M1）A级市场（40KK/M）注：A级市场的保护IC主要的生产商有精工、理光、美之美；MOSFET主要的生产商有三洋、AO；2）B级市场（40KK/M）注：B级市场的保护IC主要的生产商有富晶、新德、中星微；MOSFET主要的生产商有三合微、华瑞、南海、喧昶、茂达；3）C级市场（20KK/M）注：C级市场的保护IC主要的生产商有士兰、黑森林、金微科；MOSFET主要的生产商有珠海南科、黑森林、金微科；电池保养常识：1记忆效应镍氢充电电池上常见的现象。
锂电池保护板工作原理
锂电池保护板工作原理第一章保护板的构成和主要作用本文主要介绍锂电池保护板的构成，电池保护板的主要作用，工作原理。
以及生产的单节锂电池保护线路的应用范围，电性能参数，主要材料，尺寸规格，等项目的相关内容。
本规格书所描述的所有项目标准可作为品质检验标准及依据。
2 产品应用范围（1）液态锂离子可充电电池；（2）聚合物锂离子可充电电池。
一、保护板的构成锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
锂电池的保护功能通常由保护电路板和PT协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，即时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。
保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件NTC、ID存储器等。
其中控制IC，在一切正常的情况下控制MOS开关导通，使电芯与外电路沟通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻（数十毫秒）控制MOS开关关断，保护电芯的安全。
NTC是Negative temperature coefficient的缩写，意即负温度系数，在环境温度升高时，其阻值降低，使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。
ID 存储器常为单线接口存储器，ID是Identification 的缩写即身份识别的意思，存储电池种类、生产日期等信息。
可起到产品的可追溯和应用的限制。
二、保护板的主要作用一般要求在-25℃～85℃时Control(IC)检测控制电芯电压与充放电回路的工作电流、电压，在一切正常情况下C-MOS开关管导通，使电芯与保护电路板处于正常工作状态，而当电芯电压或回路中的工作电流超过控制IC中比较电路预设值时，在15～30ms内（不同控制IC与C-MOS有不同的响应时间），将CMOS关断，即关闭电芯放电或充电回路，以保证使用者与电芯的安全。
锂电池保护板基础知识通俗讲义
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二、保护板的分类
按功能分 一、硬件板：完全由硬件组成
功能简洁单一，只提供最基础的保护功能，保护参数由芯片固化，不可更改， 电路简单稳定，应用广泛（参考精工、中颖规格书） 二、软件板：保护芯片集成了硬件保护和软件编程
参数可调，带有数据采集、电量计和通讯功能
两者的最大区别就是参数可不可调，有没有通讯。
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二、保护板的分类
按结构分
电流生产的条件是？
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二、保护板的分类
按结构分 电流生产的条件是： 电源（供电的） 负载（消耗电能的，包括各种元件器和导线） 完整的电流回路 电流的方向永远是从电源正极出发回到电源负极。
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二、保护板的分类
按结构分 电池组的工作回路
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二、保护板的分类
按结构分 所以，电池保护板发生了保护就是切断充电或者放电的回路。 切断不同的位置以及采样电阻放置的位置就形成了不同的结构类。 如下图，可简单分为正级保护（切断）、负极保护、正极采样（过 流）、负极采样。
中颖的保护芯片，要求负载拔出了才恢复
四、保护板的工作原理
基本保护：
TI的保护芯片，要求电流降到恢复值以上即可恢复，不要求拔出。
四、保护板的工作原理
基本保护： 短路保护：本质上是剧烈的过流保护，电流更大，延时时间更短。
延时时间是微秒级的，一般是100-500uS，即0.0001-0.0005S 在如此短的时间内检测到大电流就认为发生了短路，切断放电回路。
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二、保护板的分类
按结构分 一、下图为最常见的负极保护同口、负极过流，正极直通，不经过保 护板。
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二、保护板的分类
按结构分 二、下图为正极保护同口、正极过流，负极直通，不经过保护板。 但这种结构基本上不使用。
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保护板初步知识1、保护板的由来锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现.2、主要保护能能过充电保护功能过放电保护功能过电流保护电流包括过流1 过流2 短路保护3、保护板的组成和元件：保护板通常包括控制IC、开关MOS、储存电容、识别电阻及辅助器件NTC/PTC等组成。
其中控制IC在一切正常的情况下控制MOS开关导通，使电芯与外电路导通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制MOS开关断开，保护电芯的安全。
PTC是正温度系数热敏电阻,NTC是负温度系数热敏电阻.PTC与NTC在应用上有不同的地方是:PTC在电路中可以做过电流保护,NTC主要是开关浪涌电流的抑制.他们也有共同的作用就是温度感测和侦测试4、原理图及元件介绍IC 它由精确的比较器来获得保护可靠的保护参数，主要参数： -过充电压 -过充恢复电压 -过放电压 -过放恢复电压 -过流检测电压 -短路保护电压 -耗电MOSFET 串在主充放电回路中，担当高速开关，执行保护动作。
我司所用的都是串在B- P-间。
MOSFET包含三个电极：漏极（D）源极（S）栅极（G）；当G极为高电平时，D 极与S极导通，当G极为低电平时，D极与S极断开。
主要参数: -内阻 -耐电流-耐电压 -内部是否连通 -封装FUSE PTC ：二次保护器件。
原理图：正极:B+ FUSE P+负极:B- MOS(2、3)脚 MOS（1）脚接 MOS（8）脚 MOS（5、6）脚夫 P-5、功能介绍：通常状态：当电芯电压在2。
5V---4。
2V之间，IC的充电控制脚（第1脚）和放电管控制脚(第3脚)同时处于高电平,充电MOS、放电MOS同时打开，B-与P-连通,保护板有输出电压,能正常允放电.-过放状态:当电池接上手机等负载后，电芯电压渐渐降低，同时IC同部通过R1电阻实时监测电芯电压，当电芯电压降到IC的过放保护电压时，IC放电控制脚（第1脚）输出电压为0V，即低电平,放电MOS关闭,无输出电压。
- 过充状态：当电池通过充电器充电时，随着充电时间的增加，电芯电压越来越高，当电芯电压升高到过充保护电压时，IC将认为电芯处于过充电电压状态，IC的充电控制脚（第3脚）输出为低电平，即0V；此时充电MOS管关闭，B-与P-处于断开状态，充电回路切断，充电停止。
保护板处于过充状态并一直保持。
等到P+ P-之间接上负载后，因此时虽然充电管处于关闭状态，但其内部的二极管的正方向与放电回路的方向相同，故放电回路可以放电，当电芯电压被放低至过充电恢复电压以下时，充电管又导通，电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯又能正常的充放电。
-过流及短路保护：当电池的负载电流超过IC的过流保护值时,IC的放电控制脚（第1脚）输出低电平，MOS管关闭。
3、常见的问题点：-内阻大：决定电池内阻的器件有 PCB的线阻，MOS管的导通内阻， FUSE的内阻，电芯内阻及镍片的电阻。
解决方法：首先判断电芯内阻（一般要求小于60mΩ）是否超过标准，其次是测试保护板内阻（一般要求小于60mΩ）、FUSE内阻（一般要求小于15mΩ），最后检查镍片及接触电阻（一般要求小于15mΩ） -无电压无内阻（不能充放电等）：无电压无内阻通常是充电MOSFET关闭或放电MOSFET关闭或充放电MOS同时关闭，导致MOS管关闭的原因有 IC 不能正常工作或MOS管自身损坏或MOS连锡，虚焊。
解决方法：先检查IC第5脚电压电否正常（电压与电芯电压相同），第6脚与B-是否连好，电芯电压是否正常，R1电阻是阻值是否正确，R1是否虚焊。
其次检查IC的充电控制脚（3脚）和放电控制脚（5脚）电压是否正确（在通常的状态，IC的1、3脚都是高电平，等于电芯电压）。
再次检查MOS是否短路，虚焊。
无ID（热敏）：ID电阻一端连接保护板的P-端子，一端连接保接保护板的ID端子，若有此类问题时，可首先确认线路是否导通，其次可确认电阻本身是否不良或是否连锡。
短路保护、过流保护不良：可先检查R2是否虚焊，IC的过流检测端子（IC的第2脚）是否虚焊，若无以上两种不良，那么应是IC本身损坏。
锂电保护板分类1.从充放电保护性能分：单保分为二种：充电保护和放电保护，双保护只有一种；2.从电芯数和电池组不同分： A.一串N并：如二个电芯并联，三个并，到N个，现实中很少多于五个并联的；B.多个串联：如工作电压7V。
2V的二串--用于带显示DVD，如多串多并--用于手提电脑（三串二并六个电芯）。
3.从工作要加不同原器件：不同控制IC芯片，不同的电流，不同温度，不同的工作电压（最高，和最低）；4.从保护板的板分：硬板（常用），软板，单层板，多层板，双面板，要是组合起来就更多；5.板上正负极五金片位置和多少。
所以总的来说，对于手机电池来说，锂电池保护板有很多种，但是没有的工作原理是基本相同的，只是在个别参数上存在差异。
杨勇2013-5-31 整理制作SMD 贴片元件的封装尺寸2010-05-17 13:00:19 阅读20 评论0 字号：大中小贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。
一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。
我们常说的0603封装就是指英制代码。
另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。
下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：【SMD 贴片元件的封装尺寸】公制：3216——2012——1608——1005——0603——0402英制：1206——0805——0603——0402——0201——01005注意：0603有公制，英制的区分公制0603的英制是英制0201，英制0603的公制是公制1608还要注意1005与01005的区分，1005也有公制，英制的区分英制1005的公制是公制2512公制1005的英制是英制0402像在ProtelDXP(Protel2004)及以后版本中已经有SMD 贴片元件的封装库了，如CC1005-0402：用于贴片电容，公制为1005，英制为0402的封装CC1310-0504：用于贴片电容，公制为1310，英制为0504的封装CC1608-0603：用于贴片电容，公制为1608，英制为0603的封装CR1608-0603：用于贴片电阻，公制为1608，英制为0603的封装，与CC16-8-0603尺寸是一样的，只是方便识别。
【贴片电阻规格、封装、尺寸】英制 (inch) 公制 (mm) 长(L)(mm) 宽(W) (m m) 高(t) (m m) a (m m) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.050402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.100603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.200805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.201206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.202010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.202512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.200201元器件的焊盘图形和间距有14种独特的0201元器件的焊盘图形和间距的组合形式，每一种用一系列数字来表示。
装配●模板设计例如用一个0.127mm (5 mil) 厚梯型激光切割的电抛光模板来满足电路板上的焊膏筛网印刷。
因为焊膏的释放特性还不知道，一些焊盘的设计中包含有盘中孔，对其进行确定完全取决于常规的模板设计试验。
结果所有的0201器件的孔隙被设计成：孔隙与焊盘的比例为1：1。
因为在这块电路板上还包含有其它的元器件包括CCGA器件，一个0.127mm (5 mil)厚的模板可能是最薄的模板，没有设计成分级模板（step stencil）是为了防止损害到在板上的其它元器件的焊点。
来自这项设计的长度与直径比（aspect ratios）数值在2.4至3.2之间。
面积的纵横比（area aspect ratios）范围在0.72到0.85之间。
根据这些数值可以预见优良的焊膏释放效果。
●焊膏与涂布为了能够非常逼真地模拟生产制造情况，采用一种类型3的免清洗焊膏来满足这项制造要求。
对于0201器件来说，可能类型4的焊膏更能使印刷质量理想化，但是也可能对其它元器件位置上的印刷质量产生消极的效果。
为了能够达到最大的焊膏释放效果，一种密封的印刷头系统被用来替代传统的橡皮滚子刮刀/模板结构。
●组件模拟由于组件可能存在问题，所以采用0201电阻封装来进行模拟，以满足贴装试验的需要。
这些元器件在形状和引线端接长度上不完全相同，这样就增加了发生拾取出错和回流焊接以后发生墓碑现象的机会。
在这项试验中，采用完全随机地通过该试验的方法。
然而，当使用0201元器件的时候，随之而来的是要考虑质量水平和元器件的一致性情况。
●整套设备情况筛网印刷机：DEK 265 GSX （采用ProFlow 头）贴装设备：Panasonic MVIIV回流焊接炉：Conceptronic HV 155 （共10区对流加热烤箱）供料器和管嘴在这项研究中采用标准的设备供料器。
在开展研究以前，对供料器进行检验并进行测定校准以确保其具有最佳的性能。