企业生产中的常见问题(精选PPT)

9/10’04 钱发生
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主要内容
一、企业生产中的常见问题 1、生产现场常见的问题及错误的解决方式 2、探寻生产问题的产生源头 二、全面分析生产问题的关键 1、企业组织架构与组织运作的冲突原因 2、解决组织运作中的冲突：流程改造与组织重组 3、企业问题的演变和确保流程有效的标准化技巧
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企业生产中的常见问题
不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业 过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。 最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，要求 退货，更为严重的是，客户以后不再愿意与企业合作。 产品质量的好坏，直接影响到生产企业的声誉，影响客 户对企业的信赖度，最终必将严重损害企业在广大客户 心中树立的高大企业形象。
生产现场出现问题时，现场管理人员往往采用错误的解决方式。 实际上，很多管理人员并没有仔细地分析问题，没有意识到问题 产生的根源，采取的措施常常过于表面化，而不能使问题得到真 正的实质性的改善和解决。例如，当产能不够时，往往是因为产 能利用率不高所造成的，直接增加作业人员并不会对产能利用率 的提高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注 意择优录用，优秀的作业人员的个人绩效高，企业能最大限度地 发挥这些作业人员优异的技能，这样整体的产能自然也相应地就 可以得到大大提高。
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4.资金积压：
作为企业的管理者，最关心的就是资金的流动问题。 生产过程中的半成品或成品积压在仓库，这些库存可 以折算成积压资金，这对企业的成本管理以及资金的 有效流动是极为不利的。
积压在生产线上的半成品数量通常很难统计，往往 只能凭感觉来判断是否比上月多还是少。生产管理人 员常常误认为半成品较多是因为本月比上个月的订单 多。然而实际情况并不一定果真如此，管理人员需要 深入了解半成品积压的真正原因，否则势必容易出现 重大的质量事故。
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1.作业流程不顺畅：
每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此， 生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业 流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所 需的平均工时增加，从而相应地降低了生产现场的 工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作 业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生 产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企 业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生 产的成本不断增加和效率不断下降。
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考题：
某企业生产现场经常遇到不良品混入生产线的问题。为了解决 这个问题，公司加强了检验，要求主管人员增强责任意识。在这 样的不断努力下，取得了一定的改善效果。但是，没过多久，不 良品混入生产线的问题又重复地出现了，并且屡改屡犯。为此， 总经理很生气，将所有部门的人员全都召集起来，讨论这个问题， 并要求找出责任部门，要求责任部门写出纠正和预防的报告来防 止这类问题的再度发生。结果，替罪的责任部门终于费力地找出 来了，但真正的实际问题却依然没有得到有效解决。
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企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源
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生产现场常见的问题及错误的解决方式
企业在其成长过程中，常常会经历各种不同 的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企 业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企 业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指 的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效 的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种 战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因 此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题， 以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的 方式，是很有现实意义的。
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3.设备故障：
设备故障也是生产线中经常容易出现的问题点。生 产中，往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出 现问题后的及时维修，来保证生产设备的正常使用。 生产设备的使用寿命一般都比较长，但在生产过程中 设备可能突然发生故障，导致企业来不及正常生产急 需的产品。
另外，在生产现场可能将不同的工作模具混放在一 起，这样，由于工作模具用错而生产出来的不合格产 品，是很难补救的。
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5.人力增加但产能却不能相应地增加：
在很多企业中，人力的增加并不能相应地带来产能 的增加。对于中国企业，正处于市场蓬勃发展的有利 时机，处于这种情况下的企业所最为关键的不是降低 成本，而是竭尽全力的更多地抢占市场份额。因此， 企业会想尽办法地全力支援销售部门，在争取到订单 的前提下，增加生产线以尽快地完成订单。当产能和 人力不够时，企业就增加相关的人员。但是，问题往 往是人员虽然增加了，而产能却没有相应地得到明显 的增加。
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6.安全事故：
在生产现场还可能出现一些重大的安全事故。安全 事故的影响是很大的，发生安全事故会直接打击员工 的工作士气。尤其是加工企业和生产作业环境的危险 程度比较大的企业，更应针对安全生产的特点，认真 地做到安全生产。
任何企业只要生产活动还在进行，就难免有不安全 的因素存在，就往往存在着安全事故的防范问题。可 以毫不夸张地说，这一管理工作在生产献场具有极为 重要的“生命”一样的地位。因此，企业必须严谨地 排除并随时防范任何可能出现的安全隐患。
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Hale Waihona Puke Baidu
常见的问题：
所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加 以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管 理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除 异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多 繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。
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常见问题的错误解决方式：
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常见问题的错误解决方式：
当企业的管理人员发现生产现场的问题时，就会思考解决问题 的方式。但是，通常的解决方式往往只是解决表面问题，经过一 段时间，问题又可能重复发生。例如，发生重大事故时，企业就 将所有的管理人员集中到一起开会，讨论了很长时间才拿出临时 改善方案，到最后却发现问题依然存在。
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2.不良品的混入：
如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混 入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中 出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或 在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在 领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中； 甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序 时又粗心地混入其中。