压型瓦安装施工方案
彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处防漏处理施工工法(2)
彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处防漏处理施工工法彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处防漏处理施工工法一、前言彩钢压型瓦是一种常见的屋面材料，具有重量轻、安装方便、耐久性强等优点。
然而，彩钢压型瓦在管道或通风机出口处容易出现漏水问题，给屋面的使用和维护带来一定困扰。
为了解决这一问题，我们提出了一种有效的防漏处理施工工法，能够有效防止彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处的漏水情况。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1.采用特殊的密封材料，能够有效阻止水分渗透和漏水。
2.施工过程简单，不需要大量的人力和物力投入。
3.施工工艺独特，能够灵活应对不同情况下的漏水问题，具有较广的适应范围。
三、适应范围该工法适用于彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处的防漏处理，特别适用于屋面漏水频发或者漏水问题严重的区域。
四、工艺原理该工法的工艺原理基于密封材料的特殊性能。
首先，将密封材料均匀涂覆在彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口的接口处。
然后，通过加压和固化的过程，密封材料形成坚固的防水层，避免水分渗透和漏水现象。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1.准备工作：确认施工区域和漏水问题的具体情况，确定施工方案和所需材料。
2.清洁和处理：清洁彩钢压型瓦屋面管道或通风机出口处的表面，确保无油污和灰尘。
然后，对接口处进行适当的处理，确保密封材料能够牢固附着。
3.涂覆密封材料：使用刮板或喷涂等方法，将密封材料均匀涂覆在接口处，确保涂覆层的厚度均匀一致。
4.加压和固化：根据密封材料的要求，进行必要的加压和固化过程，以保证密封材料能够达到最佳的防水效果。
5.检查和修补：对施工后的防水层进行检查，如果有漏洞或不完整的地方，则及时进行修补，确保整个防水层的完整性和稳定性。
六、劳动组织施工过程中需组织具备一定技术经验的施工人员，根据施工工艺的要求进行作业，确保施工的质量和效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括刮板、喷涂设备、加压设备等。
这些设备要求具备较好的耐用性和稳定性，以确保施工过程顺利进行。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
陇南彩钢压型瓦施工方案
陇南彩钢压型瓦施工方案一、施工准备材料准备：根据工程需要，采购符合质量标准的彩钢压型瓦、配套的自攻螺丝、密封胶等材料和工具。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保地形、基础等条件符合彩钢瓦施工要求。
技术交底：对参与施工人员进行技术交底，明确施工流程、技术要点和安全注意事项。
二、施工脚手架搭建脚手架设计：根据施工需要和现场条件，设计稳定、安全的脚手架结构。
材料选择：选择合格的脚手架材料，确保结构强度和稳定性。
搭建过程：按照设计要求搭建脚手架，确保各部件连接牢固、稳定。
三、彩钢瓦铺设铺设顺序：根据现场情况，确定合理的彩钢瓦铺设顺序和方向。
铺设方法：采用滚动或吊装方式将彩钢瓦铺设到预定位置。
平整度控制：使用专业工具调整彩钢瓦的平整度，确保铺设质量。
四、彩钢瓦切割切割工具：选择适用的切割工具，如电动切割机、手动切割刀等。
切割方法：根据需要进行直线或曲线切割，确保切割准确、平滑。
切割质量控制：对切割后的彩钢瓦进行质量检查，确保符合设计要求。
五、彩钢瓦固定固定方法：采用自攻螺丝将彩钢瓦固定在支撑结构上，确保牢固稳定。
固定间距：根据彩钢瓦的规格和设计要求，合理确定固定间距。
固定质量检查：对固定后的彩钢瓦进行质量检查，确保无松动、脱落现象。
六、安全施工措施安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志、围挡等设施，确保施工安全。
高处作业安全：在高处作业时，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，并采取其他必要的安全措施。
电气安全：施工现场的电气设备应符合安全要求，确保用电安全。
七、质量检测与验收质量检测：在施工过程中和完成后，对彩钢瓦施工质量进行全面检测，包括平整度、固定牢固度、防水性能等方面。
验收标准：按照相关标准和设计要求进行验收，确保彩钢瓦施工质量符合要求。
验收流程：组织专业人员进行验收，填写验收报告并签字确认，确保验收结果的准确性和有效性。
本施工方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定和技术要求，确保施工质量和安全。
压型钢瓦施工方案
江苏信宁新型建材有限公司4800T/D熟料带余热发电水泥生产线工程压型钢板安装方案文件编号：受控状态：受控编制单位：湖北华盛建设有限公司江苏信宁项目部编制日期：二0一0年月日审批：审核：编制：目录1、概况2、编制说明3、施工准备4、材料堆放5、安装顺序6、质量保证措施7、安全管理8、资源配置压型钢板施工方案1、概况本工程主要涉及的压型钢板安装主要为原煤预均化及输送、石膏破碎及输送、粘土及混合料破碎及输送、石灰石预均化堆场及输送、辅料预均化堆场及输送、原料调配站及输送、原料粉磨及废气处理、熟料输送、熟料储存及输送上的输送密封压型钢瓦,生料均化及生料入窑库顶雨棚，石膏堆棚、原煤堆棚、粘土及混合料堆棚、原料调配仓的密封墙面瓦以及各工号的防雨棚盖瓦。
2、编制说明2.1 编制目的为贯彻公司质量体系方针，优质、快速、高效地完成施工任务,特编制此方案，作为施工的指导性文件.2.2 编制依据2。
2。
1江苏信宁新型建材有限公司4800T/D熟料带余热发电水泥生产线工程施工图纸。
2。
2.2 《钢构工程施工及验收规范》GB50205—2001及项目适用的其它规范和要求。
2。
2.3 《压型金属板设计施工规程》YBJ216—88。
2.2。
4 《屋面工程质量验收规范》GBJ50207-2002.3、施工准备3.1学习和熟悉设计图纸,文件及相应技术条件规程规范。
3.2机具准备：铆枪、手据、电锯、起重机具、索具等性能良好,数量应满足施工需要。
3。
3工具准备:钢卷尺、水平尺与等必须检验合格，数量满足施工要求。
3。
4对施工人员进行相关技术培训和安全生产交底.4、材料堆放压型金属板堆放顺序应与安装顺序相配合，不得在压型金属板上堆放重物，压型金属板下应用枕木架空，应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并采取避雨措施.5、安装顺序采用先安装墙面金属板,然后安装屋面金属板的顺序进行安装。
6.质量保证措施1）施工前仔细检查,确定金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物。
压型屋面工程施工方案
压型屋面工程施工方案一、项目概况压型屋面工程是指在建筑屋面上安装压型钢板，用作屋面覆盖材料，以达到保护建筑物、防水、隔热等目的。
压型屋面广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、体育馆等建筑中。
本施工方案将对压型屋面工程的施工步骤、工艺要求、安全措施等进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备1. 施工前，应对工程现场进行勘察，并编制详细的施工方案和施工图纸。
2. 安排专业人员对压型屋面工程进行施工技术交底，明确施工要求和工艺要求。
3. 准备施工所需的材料、设备、机具等，确保施工进度顺利进行。
（二）施工步骤1. 定位确定：对建筑屋面进行清理整平，确定压型屋面的安装位置和铺设方向。
2. 钢板加工：根据屋面的实际尺寸，对压型钢板进行加工、弯曲，以满足设计要求。
3. 钢板安装：将加工好的压型钢板按照预定的位置和方向进行安装，用螺栓将钢板牢固地连接在建筑结构上。
4. 防水处理：在压型屋面的接缝处进行防水处理，确保屋面的防水性能。
5. 配件安装：安装屋面所需的配件，如雨水收纳系统、采光窗等，保证屋面的功能完善。
6. 调试验收：对屋面进行整体检验，在保证质量合格的前提下，进行调试验收。
7. 完成验收：完成屋面工程的验收工作，并按照合同要求办理相关手续。
（三）工艺要求1. 应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保安装位置准确，尺寸符合要求。
2. 钢板加工过程中应注意保护表面涂层，避免划伤或损坏。
3. 钢板的安装应牢固可靠，螺栓连接处应紧固牢固，防止漏水或松动现象。
4. 屋面的防水处理应满足设计要求，材料选用应符合相关标准，确保防水层的可靠性。
5. 配件的安装应符合制造厂家的要求和设计要求，确保配件的功能完善。
（四）安全措施1. 严格执行施工现场的安全管理制度，做好工地围挡、标牌和警示标志，保障施工人员安全。
2. 安全生产教育：施工现场应定期组织安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 作业环境保护：对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
主车间压瓦方案
[ 键入文字]住友橡胶屋面围护结构子分部工程编制单位：中建五局三公司住友橡胶项目部[ 键入文字] 2011年9 月建筑总面积：3.8万m 2施工（方案）的编制，请公司技术部门组织审查批准。
审查人： 项目部（章）年 月 日施工组织设计（方案）内审记录湘质监统编施2002-10工程名称：住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程结构类型：框排结构我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了住友橡胶屋面围护子分部工程项目经理审查意见:技术负责人：年 月公司技术负责人审核意见: 审批人： 公司技术（章）年 月结构层次：一层建筑总面积：3.8万m 2施工（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。
附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理专业监理工程师审查意见:专业监理工程师总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编 施 2002-10工程名称：住友橡胶（湖南）有限公司 第一期工程结构类型：主车间双层复合保温屋盖我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 住友橡胶屋面围护子分部工程结构层次：一层工程特点施工方案编制依据主车间屋面围护结构施工方案,,,,,,,06一）施工方式选择,,,,,,,,06二）屋面围护结构施工方案,,,,,,,07）、屋面板安装时注意事项,,,,,12四、应急救援预案,,,,,12五、安全保证措施,,,,,13六、总平面图,,,,,,,,150505、工程特点1、主车间总长 427 米，20~36轴为双坡，跨度 144米；37~87轴为单坡， 跨度 72 米。
主车间设计采用双层复合保温结构， 底瓦采用 900瓦楞板，面瓦 采用 470型 360度全咬口压型彩涂板，单层面积为 38700平方米。
2、主车间又分为：押出车间、材料车间、成型车间、加硫车间和检查车间等 5 个车间，其檐口高度不尽相同，押出车间 20~27 轴檐口高度为、14.85 米、28~36 轴檐口高度为、9.85 米，材料车间和成型车间为 10.85 米，加硫车间檐口高度为 13.85米，检查车间檐口高度为 10.85米。
压型板安装施工方案
目录一工程概况二施工组织机构三施工进度及保证措施四现场设备配制五屋面板安装工艺六安全组织机构七文明施工措施八质量管理体系一、工程概况工程概况项目名称： XXX工程地点: XXX总承包单位：XXX设计单位: XXX二、施工组织机构2.1现场施工组织机构图2.2工程项目主要管理人员职责工程项目主要管理人员职责：A.项目经理：本公司现场代表，全面负责本工程施工。
其职责为:a)履行工程合同、确保项目目标的实现、提高企业的信誉.b)设计项目的组织机构、恰当选配人员、组织精干高效的领导班子.c)接受企业的委托或在其授权下，负责处理项目以外的各项关系.d)组织有关的协调会议，进行信息交流。
e)对工程成本、质量、安全检查进行监督管理.f)负责工程变更、交工验收和交工文件.g)负责合同规定的售后服务。
B.技术负责人：负责本工程项目施工技术革新、质量管理，对施工质量负技术责任.其职责为:a)分管施工技术、质量监督检验组的日常工作。
b)组织编制项目质量计划。
c)组织编制单位工程施工组织设计、施工方案和作业指导书。
d)负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。
e)负责项目的技术培训。
f)参加图纸会审、处理设计变更、负责向施工人员进行技术交流。
g)组织技术攻关，开展QC小组活动,运用统计技术分析或解决施工技术难题，确保工程质量符合规定要求。
h)负责本工程的质量检验、评定工作,具有质量否决权.i)建立工程现场与公司之间的技术质量信息传递反馈渠道.C.项目工程师：在项目经理及分管领导的领导下负责本专业的施工管理：a)参加设计交底、图纸会审,办理设计变更、经济签证、负责图纸资料的收发和保管.b)编制分部分项工程施工方案，并结合施工实际，制订具体的技术革新组织措施，向班组进行安全检查技术交底并督促班组执行。
c)编制与控制本专业的施工计划（包括施工进度计划、施工机具计划、施工劳力计划、材料设备进场计划等）。
d)检查督促班组自检。
压型彩钢瓦屋面防水维修施工方案
压型彩钢瓦屋面防水维修施工方案一、工程概况二、工程准备1.资材准备-防水卷材：选择质量可靠、耐候性好的SBS或APP改性沥青防水卷材。
-导水板：采用塑料导水板，安装在屋面下坡处，以引导雨水流入下排水系统。
-粘结剂：选择与防水卷材相适应的高温、耐候性好的粘结剂。
-裂缝处理材料：选择耐候性好、弹性良好的裂缝填缝剂。
-屋面涂料：选择耐候性好、弹性良好的屋面涂料，以增加屋面的防水性能。
-工具：铲刀、刮板、热风枪、喷枪等。
2.施工人员培训-所有参与屋面防水维修的人员应接受相关培训，了解施工方案、操作规范和安全注意事项。
三、施工步骤1.安全措施-施工前清理屋面，确保无杂物和滑倒的危险。
-工作人员佩戴防滑鞋、安全帽和防尘口罩，确保施工安全。
2.屋面清理-使用铲刀等工具清除屋面上的泥沙、尘埃、积水等杂物，保持屋面干燥。
若屋面存在生锈情况，需用刮板清除锈迹。
3.裂缝处理-对发现的裂缝进行处理，首先用刮板清理裂缝周围的杂物和旧填缝剂，然后使用裂缝填缝剂进行填补和修复，确保裂缝处的密封性。
4.防水卷材铺设-使用粘结剂将防水卷材粘贴在整个屋面上，注意边缘和接缝处的粘接牢固。
在防水卷材的接缝处使用焊接机进行热焊接，确保接缝处的密封性。
5.导水板安装-在屋面的下坡处安装塑料导水板，使用螺钉将其固定在屋面上，以引导雨水流入下排水系统。
6.屋面涂料施工-屋面涂料施工前，对防水卷材进行清洁处理，确保表面干燥、无尘。
使用喷枪或刷子等工具将屋面涂料均匀涂抹在屋面上，增加屋面的防水性能和耐候性。
7.清理和验收-施工完成后，清理现场，将施工所产生的垃圾全部清除。
进行工程验收，确保防水维修工程符合设计要求和规范要求。
四、安全和环保措施1.施工现场设置警示标识，提醒过往人员注意施工区域，并设置防护圈。
2.使用安全帽、防滑鞋和防尘口罩等个人防护装备。
3.使用环保的施工材料和清洁剂，减少对环境的污染。
五、质量保证和验收标准1.施工过程要按照相关标准和规范进行，确保工程质量。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
外墙压型钢板安装施工方案
一、工程概况本工程采用外墙压型钢板作为建筑外墙材料，旨在提高建筑物的防水、保温、隔热性能，同时达到美观、耐用的效果。
施工过程中，严格按照《压型金属板建筑构造》（17J925-1）等相关规范进行操作。
二、施工准备1. 施工材料：外墙压型钢板、保温材料、防水材料、连接件、锚固件等。
2. 施工工具：电焊机、切割机、钻机、扳手、水平尺、线锤等。
3. 施工人员：施工人员需具备外墙压型钢板安装相关技能，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，对建筑物外墙进行测量放线，确保安装位置准确。
2. 预处理：对施工面进行清理，确保墙面平整、无油污、无杂物。
3. 安装支撑结构：按照设计要求，安装外墙支撑结构，如钢结构、木结构等。
4. 安装锚固件：在支撑结构上安装锚固件，确保锚固件牢固可靠。
5. 安装保温材料：在锚固件上安装保温材料，如岩棉板、聚氨酯板等。
6. 安装防水层：在保温材料上安装防水层，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
7. 安装压型钢板：将压型钢板按顺序铺设在防水层上，确保压型钢板平整、牢固。
8. 连接固定：使用连接件将压型钢板与锚固件、支撑结构连接固定。
9. 检查验收：对安装完成的压型钢板进行自检和互检，确保安装质量符合要求。
四、施工要点1. 施工过程中，确保压型钢板安装顺序正确，避免出现扭曲、翘曲现象。
2. 压型钢板与锚固件、支撑结构的连接应牢固可靠，避免松动。
3. 防水层、保温材料应按设计要求施工，确保防水、保温效果。
4. 施工过程中，注意安全操作，避免发生安全事故。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天2. 施工测量：1天3. 预处理：1天4. 安装支撑结构、锚固件：2天5. 安装保温材料、防水层：3天6. 安装压型钢板：4天7. 检查验收：1天总计：12天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
大跨度节能型复合金属压型瓦屋面施工技术
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计４ ０ ９ ６ ｍ ， 彩钢板房设部分透 明玻璃 钢顶棚 用于 采光。蒸汽 主
存放 。
５ 结语
小型构件预制场施工技术可 以有效 的克服 小型构件 散加工 ， ａ ． 将浇筑好 的混凝土构件在养生大棚 内 ， 蒸养 强度达到 ７ ５ ％ 并能对小型构件统一管理 。在全面推行高速“ 五化” 施工 中， 小型 降温 ， 开始脱模 ； 构件预制场施工技术得到 了业主 的认 可 ， 并 在吉河高 速所有 标段
确保 成 品内实 温养生约 １ ２ ｈ ， 同期养 生试块强 度达到 ７ ５ ％时开始 降温 ， 降温速 定的小型构件施工工艺进行各道工序 的施 工控制 ， 外美 ， 达到设计及规范要求 ， 将吉河高速打造成精品工程 。 率不大于 ８￣ Ｃ ／ ｈ 。待温度降至 ３ ０℃时开始拆 模 ， 降温 ， 喷淋养生
模 工艺 用锤 敲击 模具背面及四周所造成边角混凝土的损伤 ； 中国建筑 工业 出版社 。 １ ９ ８ ８ ．
［ ２ １ Ｊ Ｔ Ｇ Ｆ ８ ０ ／ １ － ２ ０ ０ ４， 公路 工程质量检验评 定标 准［ ｓ ］ ．
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｓ ｍａ ｌ ｌ － ｓ ｃ ａ ｌ ｅ ｐ ｒ ｅ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
５ ） 拆模控制要点 。
ｂ ． 将模 具及 预制构件 翻转过来 ， 置于两根木条 或 １ ｃ ｍ一 ２ ｃ ｍ 全线推广 。
压型彩钢瓦安装施工方案
武夷烟叶易地技改项目生产辅房轴压型彩钢瓦屋面58 41 -施工方案福建省第一建筑工程公司武夷烟叶易地技改工程项目经理部．工程概况本工程为生产辅房轴屋面压型彩钢瓦施工，现场屋面坡度较大，细部节点较多，工-58 41程施工时垂直运输需调用起重机。
因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收。
二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《坡屋面建筑构造》标准图)1( 00J202-《屋面工程技术规范》GB50345-2004《倒置式屋面》GB50345-2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001屋面工程施工工艺流程支座安装→屋面檩条→彩钢瓦安装→爬梯、过道安装→淋水试验→工程验收屋面工程控制要点：屋面坡度较大，基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底，做好安全防护措施。
严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好，谨防漏水屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；五、檩条安装：檩条采用□方钢通长布置。
@1100 40*60*1.2整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±范围内。
5mm弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±。
5mm验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
八、彩色钢板安装及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下由常年风尾方向起铺。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。
在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。
下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。
1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。
2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。
常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。
3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。
3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。
3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。
4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。
以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。
希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。
史上最全面最详细的彩钢瓦光伏项目施工安装详解
史上最全面最详细的彩钢瓦光伏项目施工安装详解彩钢瓦屋面光伏电站安装概述：彩钢瓦：又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，目前广泛应用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。
目前彩钢屋面多为坡屋面，常见的坡度为5%和10%。
屋面板为压型钢板或压型夹芯板，下部为檩条，檩条搭设在门式钢架等主要支撑结构上。
在国内，此种类型的屋面安装光伏电站实例较多。
对于此种屋面，光伏组件可沿屋面坡度平行铺设，也可以设计成一定倾角的方式布置。
上部支架可通过不同的连接件、紧固件与屋面承重结构连接。
常见的彩钢板屋面的主要形式有：直立锁边型、角驰型、卡口型、明钉型等。
▼ 不同彩钢瓦结构对应不同的支架夹具，夹具与彩钢瓦匹配越佳支架安装的可靠性越高。
一、彩钢瓦屋面建设要求：彩钢屋面光伏发电项目属于对已有建筑物彩钢屋面的改造项目，因而建筑物的屋面形式、建筑物的结构形式、光伏阵列的布置形式及光伏组件本身的形式，以上条件的多样性决定了屋面光伏支架的形式多种多样。
屋面的形式及建筑物的结构形式对光伏支架的工程造价影响较大。
一般来说，屋面的防水等级越高，屋面防水层不外露，屋面的活荷载越大及建筑物整体结构较好、承载能力较强的屋面，光伏支架的工程造价越低，反之，工程造价越高。
根据原有建筑物的结构形式，屋面形式及承载力情况，考虑到各个车间实际的用电负荷及安装容量等因素，项目主要的布置方式为：沿屋面坡度平铺布置、组件作为屋面的布置形式、北坡起一定的角度，使北坡布置与南坡角度一致。
二、不同承重的彩钢瓦屋面安装方式：钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。
彩钢板的安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。
各种连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得。
1、钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时，这种方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接，并尽可能靠近檩条位置固定。
车载式高空压瓦施工方案
车载式高空压瓦施工方案1. 引言车载式高空压瓦施工方案是一种新颖的施工方式，其主要应用于高空建筑及桥梁等工程中的瓦施工。
相比传统的手工施工方法，车载式高空压瓦施工方案具有更高的效率和安全性。
本文将介绍车载式高空压瓦施工方案的原理和具体实施步骤。
2. 方案原理车载式高空压瓦施工方案主要由以下几个部分组成：2.1 高空施工车高空施工车是本方案的核心设备之一，其主要由平台、控制系统和压瓦装置组成。
平台可以实现在高空进行稳定的工作，并具有一定的承重能力。
控制系统用于控制高空施工车的运动和压瓦装置的操作。
压瓦装置用于将瓦片压实安装在建筑物的表面。
2.2 压瓦装置压瓦装置采用液压系统，可以通过控制系统控制砖头的运动和压实力度。
压瓦装置具有高效、精确的压实能力，可以保证砖体的稳固安装。
2.3 供瓦系统供瓦系统是本方案的另一个核心设备，它包括瓦片储存仓、输送系统和供瓦装置。
瓦片储存仓用于储存大批量的瓦片，输送系统负责将瓦片从储存仓中输送到高空施工车上，供瓦装置负责将瓦片定位并放置到压瓦装置上。
3. 实施步骤车载式高空压瓦施工方案的具体实施步骤如下：3.1 初期准备在施工开始之前，需要对工地进行评估，并进行必要的安全措施。
车载式高空压瓦施工方案需要清理施工现场，确保没有障碍物妨碍施工。
3.2 车载式高空压瓦施工设备的安装安装高空施工车、压瓦装置和供瓦系统，并进行相应的调试和测试，确保设备正常运行。
3.3 瓦片储存和运输将大批量的瓦片存放在瓦片储存仓中，并通过输送系统将瓦片送至高空施工车上。
3.4 瓦片安装根据施工图纸和设计要求，在高空施工车上进行瓦片的安装。
通过控制系统控制压瓦装置将瓦片压实安装在建筑物表面。
3.5 质量检验与整理在瓦片安装完成后，进行质量检查，并对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。
4. 优势和适用场景车载式高空压瓦施工方案在瓦施工方面具有以下优势：•效率高：采用机械化的施工方式，大大提高了施工效率。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。
下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。
1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。
b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。
c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。
d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。
2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。
b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。
c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。
3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。
b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。
4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。
b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。
c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。
5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。
b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。
c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。
此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。
b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。
c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。
d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。
总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。
同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。
压型彩钢屋面板施工组织方案
压型彩钢屋面板施工组织方案一、项目概述压型彩钢屋面板是一种采用彩钢板作为面板材料，经过冷弯成型加工而得的屋面材料，具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，广泛应用于各种建筑项目的屋面施工。
本施工组织方案旨在确定压型彩钢屋面板施工的具体工序、质量控制要求及安全措施，确保项目质量和安全。
二、施工组织原则1.按照建筑设计方案和施工图纸进行施工，并保持与其他工序的协调配合。
2.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
3.保证施工过程的安全，采取必要的安全措施和防护措施。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
5.确保施工场地的整洁和材料的安全存放。
三、施工工序及质量控制要求1.准备工作1.1按照设计图纸要求进行现场勘察，确认施工需求和工作范围。
1.2制定并组织实施施工准备计划，包括工程组织设计、人员配备、材料准备等。
1.3确定安全风险和控制措施，进行安全培训。
1.4搭建施工临时设施，包括施工场地围栏、施工棚等。
1.5确保施工现场道路畅通、消防设施完善。
2.材料准备2.1彩钢板材的采购应符合国家标准和设计要求，确保材料的质量。
2.2彩钢板材的尺寸、颜色和数量应与施工图纸一致，并验收合格。
2.3材料入库前应进行验收，合格的材料进行登记和标识。
3.预制构件制作3.1根据施工图纸要求和设计尺寸，对彩钢板进行预制。
3.2制作过程中要注意检查尺寸是否准确、颜色是否一致、表面是否平整，确保质量合格。
4.屋面板安装4.1根据设计要求和相关图纸，安装龙骨支撑和悬挂件。
4.2将预制的彩钢板安装到龙骨和悬挂件上，使用螺栓或铆钉进行固定。
4.3施工过程中检查安装位置、水平度，保证安装质量。
4.4彩钢板的铺设要连贯、平整，板与板之间的接缝要紧密，确保屋面的防水效果。
4.5彩钢板两端应做好防腐涂层处理，保证使用寿命。
5.完工验收5.1完成屋面板的安装后，进行全面验收，确保质量合格。
5.2验收包括外观质量、板材连接、固定件的牢固程度、接缝处理等。
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5.2.吊装注意事项： 必须在完成檩条上固定架位置划线、焊接，去掉焊渣和涂漆后，再 起吊、堆置板材；彩板瓦在吊装过程中如遇变形、损伤等情况，需在铺 板前修补。 6.固定架的划线、焊接： 顺序：设标准线—固定架划线—焊接处除去涂漆—焊接—除去焊渣 —补涂漆 6.1.用钢卷尺按固定架675毫米宽度向另一端划线，钢卷尺要贴紧 檩条表面，以波谷中心或波峰中心为准两种测量方法均可。 6.2.为保证固定架纵向精确度，应沿着檩条纵向标出固定架边线。 6.3.在焊接固定架处，檩条表面用圆盘磨光机除去涂漆。 6.4.焊接时，按划线位置放好固定架，在它波谷的两侧采用贴 10.墙皮瓦的安装 10.1铁合金料仓及溶剂料仓墙皮瓦的要在屋面施工完后安装。 10.2其余大部分墙皮瓦在围护墙体施工完后安装。
制度。 4、定期检查与隐患整改制：每周要组织一次安全生产检查，对查
出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改 消项记录。
六、质量保证措施 为了压型瓦的安装在工期短、任务重、技术要求高的情况下保质保 量完成，我们将以贯标工作为前提，将质量管理工作贯彻到实处，争创 优质工程，特定如下具体措施： 1、做好施工图的自审、会审工作，疑难部题尽快落实解决。 2、工程质量实行“工序质量”控制管理办法和工序交接制度。对主 要工序进行技术交底，质量检查员现场旁站控制。 3、各级施工员必须熟悉施工图纸、相关规范和技术标准（A标 准）及技术操作规程（B标准）。 4、加强工程用料进场质量管理工作，材料供应、复检、使用实行 专人分类管理，保证物流有序，质量合格，用于工程的材料必须有出厂 材质合格证、检验报告。 5、质检部门按工程相关规范、标准、规程及施工图验收；对查出 的不合格项目，在未经处理达到标准之前不得移交下一道工序，不得降 低标准和要求进行检查和验收。 6、特种作业人员持证上岗操作。
志，以引起所有出入现场的人员的注意。 （15）、垂直运输范围内，当起吊及运转时，严禁行人及运输工具通
过，高空严禁坠物。 （16）、现场电气机械设备和设施，设专人持证操作和保管，非岗位
人员严禁随意触碰。 （17）、现场做好联保、互保及监护工作。 （18）、杜绝违章作业与违章指挥。 （19）、严格执行安全技术操作规程、武钢公司及厂矿有关安全规定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10.3安装要求：墙皮瓦的安装每边从一端开始，依次安装，每边完 工后按设计要求进行包角包边。
10.4技术要求：墙皮瓦的安装要注意与门窗部位的联接，挂瓦时要 求吊线保证其平整、垂直度，满足瓦的搭接要求。
10.5其它工艺要求同屋面瓦安装。 11.施工要求及注意事项： 11.1. 支架安装时要拉线找正，焊接牢固，不得有歪斜现象，并刷 防锈漆两遍。 11.2. 支架的镀锌层要符合要求，不得有锈斑及黑印。 11.3. 脊瓦宽度不小于设计宽度，彩板脊瓦接缝采用折边接缝。 11.4. 配件及彩瓦的加工要检查验收，不符合质量要求的拒绝验 收。 11.5. 电焊线接头要包胶皮，以免打伤彩板瓦。 11.6. 每天施工完毕，必须清扫屋面上的废渣，及时运走。 五、安全保证措施 1、安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 2、安全组织保证体系 以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各 方面的管理人员组成安全保证体系，管理组织流程如下 文明施工管理组织流程图
5墙皮瓦的拆除 5．1每跨墙瓦的拆除，首先固定好滑轮，将拆除的墙瓦固定在滑轮 的吊环上，拆除墙瓦固定件后，由滑轮绳慢慢放下，滑轮移位后必须检 查滑轮固定完好后才能挂吊环，拆除时必须设配置专职安全员，设置警
戒线，严禁拆除区域下有人员走动。上部拆除人员必须按规范戴安装 带，严禁将安全带固在活动
5.彩板瓦的吊装： 5.1瓦的垂直运输： 根据彩板瓦长和重量,厂房高度、彩板瓦临时堆置地点。选用50t汽 车吊，直接由运输车辆上吊装至屋面。考虑到瓦长，及对彩瓦的保护， 需制作一个吊盘，并放好垫木和胶皮。详见下图。每次起吊10块瓦。吊 盘单重0.8t，50 t吊约需2个台班。
根据实测向加工厂提出加工委托单，内容包括厂房名称、板厚、长
度、颜色、数量、交货地点等。板的一次吊装重量、块数应预先通知起
重部门。
2.压型瓦的运输：
板材由加工厂运入现场之前，应检查运输道路、板材的临时堆置场
地。在运输过程中，要垫好胶皮保护层，板与台架用麻绳系牢，避免运
输过程中瓦的滑移。垫木间隔3米，表面铺胶皮。运输过程中如有变
武钢热轧厂主厂房外墙彩板压型瓦安装施工方案
一、工程概况 本工程为改造工程，其中拆除墙皮压型瓦面积21080m2, 墙皮压型 瓦制安面积17191m2,玻璃钢瓦制安面积3888m2,门套彩板制安1560 m2， 雨搭彩板制安2580 m2，根据施工合同的要求和彩板瓦施工相关质量验
收规范、施工现场安全要求。为保质量、保工期、保安全，特做如下的
施工方案。
二、编制依据
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001
《施工现场安全生产保证体系》
DBJ08-903-98
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
三、具体施工方案
采取拆除一跨，安装一跨渐进施工
1.压型瓦的加工委托：
材料堆放整齐 整改
项目经理 项目执行经理 环境安全员
工完清场 道路整洁 生活卫生
其它 制定制度规定
现场布置 现场布置 施工过程执行 全面检查
施工班组 场容管理
3、安全措
3、安全措施 此项工程施工项目全部是高空作业，故安全工作十分重要，要做到 切实贯彻“安全第一”的思想，使所有施工人员提高遵守安全规定的自觉 性，为此特制定以下安全措施，望所有施工人员严格执行。 （1）、上场前所有施工人员必须接受安全交底及工程技术交底。 （2）、所有施工人员必须严格遵守各项安全规程文件和通知。 （3）、进入施工现场必须做到“两穿一戴”高空作业时佩带的安全带 要高挂低用，先检查挂点的可靠性，上高空作业人员必须穿球鞋。 （4）、施工人员随身携带的工具，要用麻绳系于腰间以防坠落。 （5）、注意安全用电、定期维护用电设备，定期检查输电线路，发 现破皮、损伤应及时更换。 （6）、施工人员要增强自身防护意识如有不适请不要进入高空或及 时退出现场。 （7）、合理安排施工顺序、施工时间，尽量减少施工人员的劳动强 度。 （8）、在作业屋面下方安置安全防护网，防止高空坠落。 （9）、严格按施工方案施工，并做到心中有数，对违章人员进行严 厉处罚。 （10）、现场压力容器必须有安全压力表，并按规定正确定置（保证 气瓶的安全距离），确保防火、防碰撞，乙炔发生器必须有回火装置， 现场附近设置消防器材，杜绝火险发生。 （11）、对所施工区域下方进行封闭，拉好警戒绳，挂好警示牌，并 派专人监护。 （12）、高空严禁抛物，高空需要下放的物品要用绳子放下，不能乱 丢，以免造成人身伤害。 （13）、在屋面檐口搭设安全防护栏杆，防止施工人员高空坠落。 （14）、按规范要求，对所有存在事故隐患的地方都要悬挂安全标
工程名称:武钢薄板坯连铸连轧工程压型瓦 压型瓦安装施工方案
工程编号： 武扩34-10
施 工 方 案
编制人: 肖 铁军 审核人: 甲方批准人: 武钢建工(集团)修建公司七工程处 二○○八年九月十日
形、要在安装前校正。
3、施工流程
施工前检查各项设施
实测与图面对照 彩板加工委托 活动挂蓝焊制
成型工厂加工
压型板运输 压型板吊装 铺压型钢板 螺栓紧固 异型板安装 清扫 检查 修补、密封
活动架安装
墙面板拆除 墙面系统安装
4.彩板瓦及配件的堆放： 4.1.彩板瓦及配件堆放根据现场实际情况，并考虑到方便就近的原 则。由于零配件种类较多，为避免搞错，一定提前设置零配件堆置房。 4.2.彩板瓦在地面上的临时放置时，地面要平整。每隔5米放垫 木，垫木要中间略高，两端稍低，以防板上存水，板面要用油布保护。