压力表常用介质选用参考表
压力表缓冲管的规格型号
压力表缓冲管的规格型号
压力表缓冲管的规格型号通常根据其连接的压力表和被测介质的压力等级来确定。
以下是一些常见的压力表缓冲管规格型号：
1. DN15压力表缓冲管：用于连接DN15压力表和被测介质，通常用于低压管道系统。
2. DN20压力表缓冲管：用于连接DN20压力表和被测介质，通常用于中等压力的管道系统。
3. DN25压力表缓冲管：用于连接DN25压力表和被测介质，通常用于高压管道系统。
4. DN50压力表缓冲管：用于连接DN50压力表和被测介质，通常用于高压、大流量管道系统。
5. 不锈钢压力表缓冲管：用于连接不锈钢压力表和被测介质，适用于腐蚀性介质的测量。
需要注意的是，压力表缓冲管的规格型号应该与压力表和被测介质的压力等级相匹配，否则可能会导致测量不准确或者压力表受损。
在选择压力表缓冲管时，应该根据实际情况进行选择，并且遵循相关的安全规范和标准。
压力表口径规格型号
压力表口径规格型号一、压力表的口径规格型号介绍压力表是一种用于测量流体或气体压力的仪表，广泛应用于工业生产和实验室测试等领域。
在选择压力表时，我们需要了解其口径规格型号，以确保选择适合的压力表来满足实际需求。
口径规格型号一般由数字和单位组成，常见的口径规格有英寸（inch）和毫米（mm）两种。
常见的压力表口径规格型号有1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸等。
口径规格的选择应根据实际应用场景和测量对象的特点来确定，不同的口径规格适用于不同的工作环境和流体介质。
1. 1/4英寸口径规格的压力表适用于小型设备和细小管道的测量，常见于实验室和一些小型工业设备中。
这种口径规格的压力表体积小巧，安装方便，适用于对压力要求不高的场景。
2. 1/2英寸口径规格的压力表是一种较为常见的口径规格，广泛应用于各种工业设备和管道系统中。
这种口径规格的压力表适用于中小型压力系统的测量，具有较高的精度和稳定性。
3. 3/4英寸口径规格的压力表适用于大型设备和管道系统的压力测量。
这种口径规格的压力表具有较高的测量精度和承压能力，常见于石油化工、冶金、能源等大型工业领域。
除了上述常见的口径规格，还有其他不同口径规格的压力表可供选择，如1英寸、2英寸等。
在实际应用中，我们需要根据具体需求选择合适的口径规格，以确保测量的准确性和可靠性。
三、如何选择压力表口径规格型号在选择压力表口径规格型号时，我们应该考虑以下几个因素：1. 测量对象的流体介质：不同的流体介质对压力表的要求不同，有些介质可能对压力表有腐蚀性，需要选择具有防腐蚀性能的压力表。
2. 工作环境的温度和压力：工作环境的温度和压力对压力表的性能要求也不同，需要选择能够适应工作环境的压力表。
3. 测量范围：不同口径规格的压力表的测量范围不同，需要根据实际需求选择合适的测量范围。
4. 预算限制：不同口径规格的压力表价格不同，需要根据预算限制选择合适的口径规格。
压力表的口径规格型号是选择合适压力表的重要因素之一。
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面：（1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。
对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表的选用与安装工作标准通常遵循行业规范和标准，以确保压力表的准确度、安全性和可靠性。
以下是通常遵循的一般性步骤和标准，但具体要遵循的标准可能会因不同国家、行业和应用而异。
在进行选用与安装之前，请务必查阅当地适用的标准和法规。
1. 选择合适的压力表：- 根据测量范围选择：确保所选压力表的量程覆盖所需测量的压力范围。
- 确定适用介质：不同压力表适用于不同的介质，例如气体或液体。
- 确定环境条件：考虑环境温度、湿度、震动等因素，以确保压力表能够在特定条件下正常工作。
2. 标准和认证：- 确保所选压力表符合相关的国家或地区标准和认证要求，例如ISO 9001、CE认证等。
3. 安装位置：- 选择安装位置：应选择能够代表被测压力的典型位置，同时方便读取压力表的位置。
- 避免振动和冲击：压力表应尽量避免安装在振动或冲击较大的位置，以防影响测量准确度和寿命。
4. 安装要求：- 管道清洁：在安装压力表之前，应确保管道内部干净，没有杂质，以免影响测量准确度。
- 密封：使用适当的密封材料，以确保安装位置的密封性，防止泄漏。
- 连接：正确连接压力表和管道，避免过度拧紧，防止损坏。
5. 校准和验证：- 在安装完成后，应进行校准和验证，以确保压力表的准确度，并与其他准确的压力测量设备进行比较。
6. 定期维护：- 建立定期检查和维护计划，确保压力表保持在良好工作状态。
- 更换损坏或过期的压力表，并及时处理出现的问题。
请注意，以上仅为一般性的指导原则，实际操作中应根据具体情况遵循适用的行业标准和安装指南。
对于特殊或高风险应用，建议咨询专业工程师或压力表制造商，以确保选用和安装过程符合最佳实践和法规要求。
超规范的压力表及附件的选择与安装方法
压力表安装操作中有哪些安全隐患呢？“因压力表安装未将压力表安全泄压而造成的带压伤人”，“压力表安装不牢固而造成的刺漏伤人”、“压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人”……那么，如何防范这些事项呢？在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
一、压力表的安装应用1、安装方式径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。
还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
2、连接方式螺纹连接有M20×1.5；M14X1.5;M12X1.5;G1/2；G3/8;NP T1/2；NP T1/4(其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
3、仪表固定方式•直接安装•前带边安装•后带边安装•U型卡子安装4、测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量压力在-40kP a---+40kP a时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kP a以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
压力表使用规范(最新版)
压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1.压力表的选用1.1选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。
1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于 1.6级。
1.3工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的 1.5-3.0倍，最好取2倍左右。
在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表（很重要）。
---压力表选型依据1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。
---压力表选型依据2.压力表的校验2.1压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。
2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。
2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。
3.压力表的安装要求3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。
3.3用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。
使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。
存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。
3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。
压力测量表的选择方法以及安装的基本要求
附件1压力测量表的选择方法以及安装的基本要求一、常用压力表U型管压力计、弹簧管压力表、膜盒压力表、膜片压力表二、常用压力表的适用范围1、U型管压力计：常用于测量低压、负压或微差压，在±0.1MPa范围内其测量准确度比较高。
2、弹簧管压力表:量程范围大、精度高；对冲击和振动敏感，多用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上。
测量范围在40KPa以上时，宜选用弹簧管压力表。
3、膜盒压力表：适合用于微压或负压无腐蚀性气体的测量。
测量压力范围在－40KPa~0、0~40KPa时，宜选用膜盒压力表。
4、膜片压力表：测粘稠、易结晶含固体颗粒的场合可用膜片压力表。
三、压力表的精度等级选择方法1、压力表的精度是指压力表允许的基本误差，是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的，常用的精度等级有0.16、0.25、0.4、1.0、1.6、2.5级。
一般测量用压力表精度等级，应选用1.0、1.6、2.5级。
精密测量用压力表精度等级，应选用0.16、0.25、0.4级。
2、精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
四、压力表量程的选择方法1、确定测量介质的压力范围，根据测量介质的特性选择压力表的类型；2、根据被测量介质的压力范围，确定压力表的量程范围，量程选择要求：1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~2/3。
2）测定脉动压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。
3）测定高、中压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2。
4)为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3处。
3、压力表的量程范围对测量精度的影响1）选用压力表量程偏大时，将会超出压力表允许的基本误差，造成测量误差大，影响压力读数的准确性。
2）选用压力表量程偏小时，测量介质的压力等于或接近压力表的最大刻度极限，引起压力表的误差增大，降低使用寿命。
压力表的正确选择与安装
压力表的正确选择与安装压力表在生产和科研中应用十分广泛。
压力表的选择和安装是件重要工作。
一方面，压力表的正确选择与安装可为生产和科研提供准确有效的数据；另一方面，选用合理的压力表可为生产与科研提供更安全的检测环境。
压力表若选用不当，不能正确反映设备实际工作压力，影响工作人员正常操作，进而导致生产事故发生。
正确选择和安装压力表对指导生产实践具有重要意义。
标签：压力表；正确选择；安装前言压力表是最常见的测量压力的计量器具，广泛应用于各个生产、供暖、消防和安全防护等企业。
压力表的选用应根据各种行业的不同使用要求，在满足本行业技术要求的前提下，本着节约实用的原则全面地综合考虑，合理地选择准确度等级、量程、种类和型号。
1 压力表的选择正确选用压力表应当从压力表类型、量程、精确度和灵敏度、外形尺寸、应用范围等方面进行考虑。
1.1 压力表量程范围的选择测量稳定的压力时，最大量程应选择接近正常值的1/3至2/3范圍内；测量交变压力时，最大量程应选择接近而又大于正常值的2倍。
为了能够保持弹簧长时期的弹性不变形，弹簧式压力表交变压力不大于分度上限的1/2，对于瞬时测量，允许使用分度上限的3/4。
1.2 压力表精确度和灵敏度的选择压力表的精确度和灵敏度应根据使用场合测量值最大允许误差进行确定，一般采用以下两种方法来确定压力表的精度级别。
（1）精度≤最大或最小被测压力/压力表测量上限×工艺要求相对误差（2）精度=绝对允许基本误差/压力表测量上限×100%应根据上述两种方法选择精确度等级。
对于等级的选取只取较大的数值，以保证测量的准确性。
值得注意的是，工业上通常采用1.5级～2.5级精确度的压力表；而需要精确测量，如科研测量、校验压力表时，一般采用0.4级或0.25级以上的精密压力表和标准压力表。
1.3 压力表外形尺寸的选择在经济、实用的基础上还应考虑美观、便于安装和观测。
压力表外壳直径有40mm、60mm、100mm、150mm、200mm及250mm6种规格。
压力仪表的选型
压力仪表的选型（一）压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5、单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
压力表的型号
YTP-75s ：隔膜压力表；
Y ：压力表；
YN ：抗震压力表；
YXC ：磁助电接点压力表；
YXNC ：抗震电接点压力表；
YBF ：不锈钢压力表；
YTZ ：远传压力表；
YSZ ：扩散硅压力表；
YTS-100/150 ：耐酸压力表；
YZ100/YZ-150 ：压力真空表；
SYX-100 ：智能数字电接点压力表；YW-60 ：丙烷压力表；
Yar-60/100 ：氩气表；
YG-60 ：氢气压力表；
IYG-160-BGY[X-150B] ：防爆点接点压力表；
YN-60B ：不锈钢耐震压力表；YTNXC-100,YTNXC-150-Z ：耐震电接点压力表；YE-100 ：膜盒压力表；
YEJ-121型：矩型接点膜盒压力表；YPF-100A ：膜片压力表；
Y-B系列全不锈钢压力表；
Y-M系列隔膜压力表；
YY ：乙炔压力表；
YO ：耐热压力表；
YH ：氢气压力表；
Y-M ：卫生型隔膜压力表；YPF系列膜片压力表；
YXC系列磁助电接点压力表；
YTE-150 ：电阻远传压力表；YN系列，YN-B系列耐震压力表；
Y ：压力；
Z ：真空；
B ：防爆或标准；
J ：精密或矩形；
A ：氨表；
X ：信号或电接点；XC ：磁助电接点；
P ：膜片；
E ：膜盒；
F ：防腐；
N ：耐震；
T ：弹簧管；
B ：不锈钢；
YT系列特殊压力表；
YTF ：不锈钢压力表；YA ：氨用压力表；YXC ：电接点压力表；YZ ：真空压力表；YC-60/100 ：二氧化碳表；YO-60/100/150 ：氧气压力表；。
能源介质贴压力表标示标准
能源介质贴压力表标示标准
能源介质的贴压力表标识标准通常有以下几种：
1. PSI（磅力/平方英寸）：是英制单位，表示每平方英寸的压力值。
2. bar（巴）：是国际单位制（SI）中常用的压力单位，表示每平方米的压力值。
3. kPa（千帕）：也是国际单位制中常用的压力单位，表示每平方千米的压力值。
4. MPa（兆帕）：是国际单位制中常用的压力单位，表示每平方百万米的压力值。
在贴压力表标识时，通常会使用其中一种单位，并在标识旁边注明单位。
例如，如果压力表标示为50 PSI，表示该能源介质的压力为50磅力/平方英寸。
相应地，如果压力表标示为3 bar，表示该能源介质的压力为3巴。
天然气管道用压力表技术参数
天然气管道用压力表技术参数
天然气管道用压力表是一种非常重要的仪表设备，主要用于测量天然气管道内部的压力情况。
在使用天然气管道用压力表时，需要了解一些相关的技术参数，以确保其正常使用和准确测量。
1. 测量范围：天然气管道用压力表的测量范围通常为0～10MPa，具体根据实际情况而定。
2. 精度等级：天然气管道用压力表的精度等级应根据实际需要选择，一般可选用0.5级、1级、1.5级等。
3. 结构形式：天然气管道用压力表的结构形式应该选择合适的，例如，既可以选择螺旋弹簧式结构，也可以选择膜片式结构等。
4. 适用介质：天然气管道用压力表的适用介质为天然气及其相关工艺介质，不能使用于其他介质的测量。
5. 环境温度：天然气管道用压力表的使用环境温度范围应在
-20℃～60℃之间。
6. 防护等级：天然气管道用压力表的防护等级应根据实际需要选择，例如，可以选择IP54等级的压力表。
7. 特殊要求：在使用天然气管道用压力表时，应注意其是否具有防爆、耐腐蚀、抗振动等特殊要求。
如有需要，应选择相应的产品。
总之，选择适合的天然气管道用压力表是非常重要的。
只有选择合适的产品，才能保证其准确测量和可靠性。
- 1 -。
压力表最小分格值参考表
50
0～2.5
0.05
50
0～25
0.5
50
～0.1～0.15
0.005
50
～0.1～2.4
0.05
50
0～0.4
0.005
80
0～4
0.05
80
0～40
0.5
80
～0.1～0.3
0.005
80
0～0.6
0.01
60
0～6
0.1
60
0～60
1
60
～0.1～0.5
0.01
60
标度范围(Mpa)
分格值(Mpa)
分格总数
0～0.1
0.002
50
0～1
0.02
50
0～10
0.2
50
0～100
2
50
～0.1～0
0.002
50
～0.1～0.9
0.02
50
0～0.16
0.002
80
0～1.6
0.02
80
0～16
0.2
80
～0.1～0.06
0.002
80
～0.1～1.5
0.02
80
0～0.25
0～1
0.05
20
0～10
0.5
20
～0.1～0
0.005
20
～0.1～0.9
0.05
20
0～0.16
0.005
32
0～1.6
0.05
32
0～16
0.5
32
～0.1～0.06
0.005
32
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中，主要可供参考的自动化仪表选型规范有，HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型：操作压力在≥40kPa时，选用弹簧管压力表；操作压力在-40~40kPa时，选用膜盒式压力表；操作压力在-100~0kPa时，选用弹簧管真空压力表；操作压力在-500~500Pa时，选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时，压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑，选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候，可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时，比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合（常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上）选用耐振型压力表，耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时，比如强酸，强碱，氢腐蚀等，压力仪表与介质直接接触部件的材质，应根据介质的特性选择，且满足防腐要求，并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻，自动化仪表又属于精密测量元器件，十分脆弱，所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力表选型和压力表规格型号
一、量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍;在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍;在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值;在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍;为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
二、型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表;测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表;测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置;测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈;脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表;测含有粉尘气体时应设置除尘器;测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表;高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力真空表YZ-50/60/75/100/150压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。
压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名：技术参数：型号 结构形式 精确度%测量范围 MPaYZ-50Z 轴向无边 ±2.5-0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100；YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ轴向带前边注：轴向可按要求带方形前边。
工业常用压力表介绍
如普通压力表的弹簧管多采用铜合 金（高压的采用合金钢），而氨用压力 表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不 锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与 铜产生化学反应会发生爆炸，所以普通 压力表不能用于氨的压力测量。
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（2）测量范围的确定。
在选择压力表量程时，必须根据被测 压力的大小和压力变化的快慢，留有足够 的余地。
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1.4.3指示机构 包括指针、刻度盘等，
其作用是指示被测压力的 数值。
1.4.4表壳 包括壳座、盖圈、表玻
璃等。它的作用是固定和 保护表内各种部件。
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1.5几种常用的压力表介绍
1.5.1普通压力表
普通压力表属于就地指 示型压力表，就地显示压 力的大小，不带远程传送 显示、调节功能。测量精 确度等级一般为1.0,、1.6、 2.5、4.0等。
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1.5.3隔膜压力表
隔膜压力表采用间接测 量结构，隔膜在被测介质压 力P的作用下产生变形，压 缩压力表测压系统的密封液， 使其形成P－△P（隔膜刚性 足够小，△P可忽略）的压 力，传导至压力表，显示被 测介质压力值。
适用于测量粘度大、易 结晶、腐蚀性大、温度较高 的液体、气体或颗粒状固体 介质的压力。
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通常，电接点压力表与相应的电气器 件如继电器及接触器等配套使用，即可对 被测压力的各种气体及液体介质实现自动 控制和发信报警的目的。
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1.5.5不锈钢压力表
不锈钢压力表具有较 强的防被测介质腐蚀和抗 环境腐蚀的能力。
分为常规不锈钢压力 表和全不锈钢压力表，常 规不锈钢压力表主要用来 测量具有腐蚀性的介质压 力。全不锈钢压力表用于 测量具有腐蚀性成分的环 境中测量具有腐蚀性介质 的压力。
怎么样根据环境因素以及介质因素选择压力表
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怎么样根据环境因素以及介质因素选择压力表
国能仪表带大家了解一下，怎样根据环境因素和介质因素选择压力表
按环境因素考虑：
1.受到机械振动影响较大的场所，应选用耐震压力表。
2.环境温度过高时，选取结构上耐高温的压力表。
3.对腐蚀环境较高的，首先采用不锈钢材质，特殊要求采用超耐腐蚀材料制成的压力表，并且要求密封性能强，以免破损压力表内部零件。
4.对易燃易爆等危险性较高的场所，比如油泵间，造氢站等，必须选用防爆压力表。
按介质因素考虑：
1.被测介质如果具有腐蚀性，该选用耐腐蚀材料制成敏感元件的压力表，或选用隔膜压力表。
2.测量氧气时，禁用有油标的压力表，因为氧气接触油脂会发生剧烈氧化反应而导致爆炸。
所以，测量类似介质时，一定要检查好感压元件中是否有残存物质。
3.测量有脉冲压力时，可选用带有缓冲装置的压力表。
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