05不锈钢

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2005年世界不锈钢产量约上升1.8%

2005年世界不锈钢产量约上升1.8%

参 考 文 献
[ ]陈 1 异 等 . 有 金 属 .20 ,2 () 1 稀 0 1 5 2 :2 5
[0 i h Y kw t1 J l y Cm d . 0 3 5 —37 5 1 ]Hmsi ua a . .Al s o p . 20 .3 6 5 :4 aa o
收 稿 日期 : 2 0 .9 1 0 5 O .4
七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七
20 0 5年世 界 不锈 钢 产 量约 上 升 1 8 . %
据 国际 不锈 钢论坛 (SF 1S )预计 ,20 05年世
界不锈 钢产 量仅 比 2 0 04年上升 18 ,总产 量 约 .% 为 20 50万 t 04年 ,全 世界 生产 了 2 6 。20 4o万 t 不
至今 。
上 涨 ,那 么 需 求 将 受 到 影 响。 另 外 ,预 计 20 06
年全世 界不 锈钢 的产 量将 达到 2 5 60万 t 。亚 洲地
不锈 钢 的需 求则 在减 少 ,这在 发达 国家 尤其 明显 ,使 得 许 多不 锈 钢 厂 家 不 得 不 宣 布 削 减 产
量。
2 5 ,欧 Βιβλιοθήκη 和 非洲地 区将 减少 4 5 ,而中欧 和 .% .%
影 响不锈 钢产 量增 长 的主要 因素包 括 :由于
东欧地 区将 减少 2 .%。 31
国际不锈 钢 论 坛 预 测 20 0 6年 不 锈 钢 产 品 的 需求将 增加 约 5 。但 这 将 在 很 大程 度 上 取 决 于 %
锈钢。 国际不锈 钢 论坛 是 一 家 非 盈 利 的研 究 机 构 ,
锈钢 产量 有增 长 ,其增 长 率 约 为 84 ,从 20 .% 04

05cr17ni4cu4nb是什么材料

05cr17ni4cu4nb是什么材料

05cr17ni4cu4nb是什么材料05Cr17Ni4Cu4Nb是一种特殊的不锈钢材料,它具有独特的化学成分和优异的性能,被广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。

下面将对05Cr17Ni4Cu4Nb的材料特性、应用领域以及未来发展进行详细介绍。

首先,05Cr17Ni4Cu4Nb是一种奥氏体不锈钢,其主要化学成分包括,C(碳)≤0.07,Si(硅)≤1.00,Mn(锰)≤2.00,P(磷)≤0.035,S(硫)≤0.030,Cr(铬)16.00-18.00,Ni(镍)3.00-5.00,Cu(铜)3.00-4.00,Nb(铌)0.15-0.45。

这些化学成分赋予了05Cr17Ni4Cu4Nb优良的耐腐蚀性能、耐热性能和机械性能,使其在高温、高压、腐蚀性环境下依然能保持稳定的性能。

其次,05Cr17Ni4Cu4Nb在化工领域得到了广泛应用,主要用于制造耐腐蚀设备和管道,如化工容器、反应釜、换热器等。

在石油行业,该材料也被用于制造石油化工设备和管道,能够承受高温高压下的腐蚀介质。

此外,05Cr17Ni4Cu4Nb还被应用于航空航天领域,用于制造航空发动机零部件和航天器结构件,因其优异的耐腐蚀性能和高温强度,能够满足航空航天领域对材料性能的严格要求。

未来,随着工业技术的不断发展和需求的不断增加,对05Cr17Ni4Cu4Nb材料的性能和品质要求也将更加严格。

因此,需要进一步加强对该材料的研究和开发,提高其生产工艺,优化材料性能,拓展其应用领域。

同时,还需要加强对该材料的标准化和规范化,确保其质量稳定可靠,满足不同领域的需求。

总的来说,05Cr17Ni4Cu4Nb作为一种特殊的不锈钢材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

通过不断的研究和开发,相信它将在更多的领域发挥重要作用,为工业发展和科技进步做出贡献。

2005年不锈钢材质 兰花一角 精制币与普制币的分析

2005年不锈钢材质 兰花一角 精制币与普制币的分析

2005年不锈钢材质兰花一角精制币与普制币的分析2005年兰花一角的材质改为不锈钢材质,可谓是硬币发行史上第一年使用的材质,具有特殊的意义,硬币耐磨性与使用性大大的增加,使用时间更为延长。

相比99-03年的铝制兰花一角材质更为耐磨,重量有所增加,拿到手中也有一定的分量。

其实在硬币的分拣中,我们发现1999年到2003年这五年时间里发行的是铝制兰花一角硬币,这是众所周知的,但是在2005年兰花一角硬币分拣中我们发现了两种样式的硬币,我们这里叫做精制版与普通版。

这在大多数收藏者和币商已经形成了广泛的共识,截止至2018年7月,2005年精制币社会保有量一再稀少,可谓币币珍惜难找,毎千枚流通币出品率在6-10枚之间,而普制币由于这些年来沉淀的因素,出品率在每千枚16-24枚之间,呈逐年下降趋势,且05年又是开门币,精制币稀少难求,数量与价值不亚于2002版铝制一角,其价值基本与02年持平,具备极高的收藏和把玩价值,现在都有一币难求的趋势精制版05年兰花一角图片普制版05年兰花一角硬币图片两者的区别一字体压膜深度精制币浅字体清晰细腻普制币深字体混元浓重二币面光泽精制版成哑光色调新币也是普制币发白光很亮三字体压边精制版字体冲压切边为直角普制版字体冲压切边为弧边四币外圆棱角精制版倒角为圆弧角普制币倒角有毛边基本为直角毛茬多五叶子茎叶精制版茎合叶棱角清晰细腻普制币叶子压膜比较粗不很细腻茎也不十分明显精制币和普制币放在一起用肉眼能明显分辨出来发行数量大概分析05年是第一年发行不锈钢一角,这种材质也是第一次发行,所以第一年也有实验的性质精制币大概属于实验性质大概在几十万枚左右普制币钢模感觉很粗压制可能方便吧,属于改进版发行量也在上千万枚左右。

此后很多年沿用了普制币钢模大伙有兴趣的可以找到两种对比收藏下。

ASTM A240-A240M-05 中文版 不锈钢厚板、薄板和带材

ASTM A240-A240M-05 中文版 不锈钢厚板、薄板和带材

部分的相关技术规范。
3 关 于 所 参 考 的 ASTM 标 准 , 请 访 问 ASTM 的 网 站 ,
,或者用 service@ 与 ASTM 客户服务
机构进行联系。关于 Annual Book of ASTM Standards(ASTM 标准的年鉴)的信息,参见 ASTM 网站的标准资料总结一页 的内容。
E 112 用于确定平均晶粒大小的测试方法
4. 化学成分
E 527 用于对金属和合金进行编号的惯例(UNS)
1 本技术规范属于 ASTM 委员会 A01 关于钢、不锈钢和相关 合金的范畴,并且分委员 A01.17 关于平轧和锻体不锈钢对其
4.1 钢应该符合在表 1 中的规定的化学成分的要求, 并应符合在技术规范 A 4808A 480M 中的规定的可 应用性要求。
1.3 本规范用英制和公制两种单位同时进行表述。 然而,除非序号规定了应用“M”规范名称(公制 单位),否则,材料将以英制单位配料。
2. 参考资料
2.1 ASTM 标准:3
A 370 钢产品机械测试用的测试方式和定义
A 480/A 480M 平轧不锈钢和耐热钢钢板、薄钢板及 带钢的通用要求的技术规范
1
A 240/A 240M – 05
5.2 当由购买方规定时,应根据附加要求 S1 进行夏 氏冲击试验。
6. 高温设施使用的材料
6.1 奥氏体 H 型应符合 ASTM No.7 的平均晶粒大小 或者通过实验方法 E 112 的测得的大一些的晶粒大 小。
6.2 无 H 级奥氏体不锈钢要求 ASME 代码应用的 1000℉[540℃]以上的设施中使用时,应执行附加要 求 S2。
A 923 在锻件双重奥氏体/铁素体不锈钢上检测不 利的金属间相用的测试方法

05cr17ni4cu4nb钢板所用标准

05cr17ni4cu4nb钢板所用标准

05Cr17Ni4Cu4Nb钢板所用的标准主要是GB / T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带。

该标准规定了05Cr17Ni4Cu4Nb钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。

以下是该标准的主要内容:
1.尺寸和外形:05Cr17Ni4Cu4Nb钢板的尺寸和外形应符合相关标准和订货
合同的规定。

2.重量:钢板的重量根据规格和厚度而定,可以按照相关规定进行计算。

3.技术要求:包括化学成分、力学性能、工艺性能等方面的要求。

其中,化
学成分应符合GB / T 3280-2015中05Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分要求;
力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标;工艺性能包括弯曲试验、扩口试验、卷边试验等。

4.试验方法:包括化学分析方法、力学性能试验方法、工艺性能试验方法等。

5.检验规则:包括检验项目、取样方法、判定规则等。

6.包装、标志和质量证明书:钢板的包装应符合相关规定,标志应清晰、完
整,质量证明书应包括制造厂家名称、产品名称、规格型号、生产日期和批次等信息。

总之,使用05Cr17Ni4Cu4Nb钢板时,应按照GB / T 3280-2015标准的要求进行选择和使用,以确保质量和安全。

国内外常用不锈钢牌号对照表

国内外常用不锈钢牌号对照表
国内外常用不锈钢牌号对照表
序号中国日本美国英国德国法国
11Cr18Mn8Ni5NSUS202202,S20200284S16 X12CrNi177Z12CN17.07
21Cr17Ni7SUS301301,S30100301S21 X12CrNi188Z10CN18.09
31Cr18Ni9SUS302302,S30200302S25 X5CrNi189Z6CN18.09
1200Cr17Ni14Mo2SUS316L316L,S31603316S12
130Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N,S31651
1400Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316JlL
150Cr19Ni13Mo3SUS317317,S31700317S16 X2CrNiMo1816Z2CN19.15
241Cr13SUS410410,S41000410S21 X10Cr13Z12C13
250Cr13SUS410S410S403S17 X7Cr13Z6C13
261Cr13MoSUS410J1
272Cr13SUS420J1420,S42000420S37 X20Cr13Z20C13
283Cr13SUS420J2420S45Z15CN16.02
E4315
J427
E6015
2.6~6.0
520
441
32
162 (-30)
0.07
0.40
0.81
0.013
0.007
-
-
适合焊接一般结构物,可全位置焊接,焊道力学性能和抗裂性优越。
E4316
J426
E6016
2.6~6.0
558
461
30
150(-30)

不锈钢新旧牌号对照表

不锈钢新旧牌号对照表
24
06Cr19Ni9NbN
0Cr19Ni10NbN
在牌号06Cr19Ni9上加上N和Nb,提高钢的耐点蚀、晶腐性能,具有与06Cr19Ni10N相同的特性和用途
25
022Cr19Ni10N
00Cr18Ni10N
06Cr19Ni10N的超低碳钢,因06Cr19Ni10N在450~900℃加热后耐晶腐性将明显下降。因此对于焊接设备构件,推荐022Cr19Ni10N
该钢具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能,尤其是耐磨损腐蚀性能优于一般的不锈钢。海水环境中的理想材料,适用作舰船用的螺旋推进器、轴、潜艇密封件等,而且在化工、石油化工、天然气、纸浆、造纸等应用
76
022Cr25Ni7Mo4N
是双相不锈钢中耐局部腐蚀最好的钢,特别是耐点蚀最好,并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备
在牌号06Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料的使用厚度减薄。用于耐腐蚀性较好的强度较高的部件
44
022Cr17Ni12Mo2N
002Cr17Ni13Mo2N
在牌号022Cr17Ni12Mo2N中加入N,具有与022Cr17Ni12Mo2同样特性,用途与06Cr17Ni12Mo2N相同但耐晶间腐蚀性更好
91
022Cr18NbTi
在牌号10Cr17Mo中加入Ti或Nb,降低碳含量,改善加工性、焊接性能。用于温水槽、热水供应器、卫生器具、家庭耐用机器、自行车轮缘
92
019Cr19Mo2NbTi
00Cr18Mo2
含Mo比019Cr18MoTi多,耐应力腐蚀破裂性好,用于贮水槽太阳能温水器、食用机器、染色机械等

05-不锈钢上油操作指导书

05-不锈钢上油操作指导书
4.3不锈钢表面擦抹上油时,应掌握用力均匀,顺着不锈钢表面纹路从上往下或从下往上,保持擦拭方向一致的用力擦拭;
4.4清洁人员擦拭一段后,再把不锈钢油适量喷洒在干棉毛巾上,接上一段终端擦抹下一段,不得重复,如此操作直至不锈钢操作面擦抹上油完毕;
4.5当不锈钢制品表面全部擦抹上油完毕后,用第2块干棉毛巾再把所有上过油的不锈钢制品表面全
部擦抹一遍,以使不锈钢油均匀地涂抹在不锈钢制品表面上,使其光亮。
4.6清洁人员清理工具、用品,放到规定的位置存放和晾晒。
5.清洁人员作业完毕,填写《清洁作业记录表》。
文件编号
不锈钢上油操作指导书
页次
1/1
部门管Biblioteka 处版本A01.目的
确保管理区域内不锈钢制品的清洁光亮,无明显的痕迹,使业主(使用人)保持良好的生活、办公环境。
2.范围
2.1不锈钢制品
2.2不锈钢贴面
2.3其它不锈钢制品
3.准备工具:
3.1棉毛巾2块,
3.2干抹布1块,
3.3不锈钢油
3.4工作提示牌、卡
4.操作步骤和方法:
4.1清洁人员在公共场所操作时应贴出“工作提示牌或卡”,提醒业主(使用人)注意防止油污。然后用干抹布擦抹不锈钢制品表面上的浮灰、污渍等;
4.2清洁人员将干棉毛巾折成手掌大小方块,把适量不锈钢油喷洒在干棉毛巾上面,准备擦抹不锈钢制品表面,涂抹面积大小要根据不锈钢制品表面的大小确定;

05cr17ni4cu4nb许用扭应力

05cr17ni4cu4nb许用扭应力

05cr17ni4cu4nb许用扭应力
【1】简介05cr17ni4cu4nb材料
05cr17ni4cu4nb是一种不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀、耐磨损和强度高等特点。

在我国工业领域中,该材料广泛应用于制造各类机械零部件、化工设备等。

为了确保产品质量和安全性能,了解05cr17ni4cu4nb材料的许用扭应力至关重要。

【2】许用扭应力的概念与计算方法
许用扭应力是指材料在扭转过程中,允许达到的最大应力值。

一般情况下,许用扭应力小于材料的屈服强度和抗拉强度。

计算公式为:许用扭应力= 屈服强度× 安全系数
其中,安全系数根据设计要求和工程经验确定,通常在1.2-1.5之间。

【3】05cr17ni4cu4nb材料的许用扭应力值
根据相关标准和实际应用经验,05cr17ni4cu4nb材料的许用扭应力值一般在60-80MPa范围内。

在具体设计时,需根据实际工况和材料性能参数进行调整。

【4】应用场景及注意事项
在实际应用中,了解05cr17ni4cu4nb材料的许用扭应力有助于确保产品设计和加工的安全性。

以下几点注意事项供参考:
1.严格按照设计规范和工艺要求进行选材和加工;
2.确保材料质量和性能稳定,防止因材料问题导致的安全隐患;
3.在设计阶段,充分考虑材料的许用扭应力,避免过度设计或不足设计;
4.关注加工过程中的应力分布情况,采取有效措施降低应力集中现象;
5.定期对产品进行检测和维护,确保其在使用过程中的安全性能。

通过以上分析,我们可以了解到05cr17ni4cu4nb材料的许用扭应力及其在实际应用中的重要性。

05Cr17Ni4Cu4Nb

05Cr17Ni4Cu4Nb

05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢国标GB-T标准05Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。

经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到专高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

这个等级不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的属抗腐蚀能力。

05Cr17Ni4Cu4Nb化学成分:【上海奔来金属材料有限公司】碳C:≤0.07硅Si:≤1.00锰Mn:≤1.00磷P:≤0.040硫S:≤0.030铬Cr:15.00~17.50镍Ni:3.00~5.00铜Cu:3.00~5.00Nb:0.15~0.4505Cr17Ni4Cu4Nb物理性能:密度7.78g/cm3熔点1400-1440℃05Cr17Ni4Cu4Nb在常温下合金的机械性能的最小值:合金抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB 480℃时效≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40550℃时效≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35580℃时效≥1000 ≥865 ≥13 ≥31620℃时效≥930 ≥325 ≥16 ≥2805Cr17Ni4Cu4Nb特性:05Cr17Ni4Cu4Nb具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。

05Cr17Ni4Cu4Nb应用范围应用领域有:用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

05Cr17Ni4Cu4Nb应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台食品工业纸浆及造纸业航天(涡轮机叶片)机械部件核废物桶05Cr17Ni4Cu4Nb热处理工艺为固溶处理十时效处理,05Cr17Ni4Cu4Nb合金含量高、淬透性极好,空冷即可获得马氏体组织,但组织中还存在一定量残余奥氏体。

超纯奥氏体不锈钢005Cr25Ni20冶炼工艺研究

超纯奥氏体不锈钢005Cr25Ni20冶炼工艺研究
2 1 1 精 钢材 的生 产 ..
表 1 0 5 r5 2 0 C 2 Ni 0奥氏体 不锈钢 的化学成分/ %
Ch mi a o p st n o u t n t t i ls t e 0 Cr 5 2 e c l m o i o fa s e i sa n e sse l 5 2 Ni0 c i e 0
( ol eo Po si a T cnlg , i nn nvri f e o u n hmi l eh o g , uhn13 0 1C l g f rf s nl ehooy La igU ie t o P t l m adC e c cnly F su 10 1 e e o o sy r e aT o 2 T c n l y C ne , uh n S e i te C , u h n 1 0 ) e h o g e t F s u p ca Se l o F s u 0 1 o r l 1 3
v c u i d c in s l n a dwh l r c s o u e o t l a u m o s mp in r me ig s e d h h mia o o a u m n u t met g, n o ep o e sc mp trc n r c u c n u t e h n p e ,t ec e c l mp — o i ov o c
化 学 成 分 为 ( ) 00 5— .0 C 0 3 % :. 0 0 0 7 、.3~03 M 、.3~ . S、.0 0 0 2 、.0 ~00 5 、4 3 .4 n 0 0 0 0 i0 0 1~ .0 S0 0 4 4 . 0 P 2 .4~2 .2 r 46C 、
2 .O~2. 5 i达到技术要求 , 中氧含量为 (2~ 2 0 低于 电渣重熔钢的氧含量一 3 12 12 N , 钢 1 2 )x ~, 1 ( 0~8 )x1 O 0一。 关键词 超纯奥 氏体不锈钢 0 5 r5 i 真空感应炉 真空 白耗重熔炉 冶炼工艺 0 C2 N2 0

05cr17ni4cu4nb标准

05cr17ni4cu4nb标准

主题:05Cr17Ni4Cu4Nb标准解读一、05Cr17Ni4Cu4Nb标准的概念和作用05Cr17Ni4Cu4Nb是一种不锈钢材料标准,主要用于制造化工设备、船舶、食品设备等领域。

该标准的制定旨在规范该材料的化学成分、力学性能、加工工艺等方面的要求,以确保使用该材料制造的产品具有良好的耐腐蚀性能、强度和可加工性,满足不同领域的要求。

二、05Cr17Ni4Cu4Nb标准的技术要求根据05Cr17Ni4Cu4Nb标准,该材料的化学成分要求主要包括元素的含量范围和允许的掺杂元素。

其中,C(碳)、Si(硅)、Mn (锰)、P(磷)、S(硫)、Cr(铬)、Ni(镍)、Cu(铜)、Nb (铌)等元素的含量都有严格的要求,以确保不锈钢材料的主要成分符合标准规定,具有良好的耐腐蚀性能。

该标准还对05Cr17Ni4Cu4Nb材料的力学性能、加工工艺、热处理要求等方面做出了详细规定,确保产品的强度、塑性和加工性能能够满足不同工程领域的要求。

三、05Cr17Ni4Cu4Nb标准的应用范围05Cr17Ni4Cu4Nb标准的制定旨在规范该材料在不同领域的应用,主要包括以下几个方面:1. 化工设备制造:05Cr17Ni4Cu4Nb材料具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,适用于制造化工设备中的容器、反应器、换热器等部件。

2. 食品设备制造:由于05Cr17Ni4Cu4Nb材料对食品具有良好的安全性和卫生性能,因此在食品加工设备的制造中得到广泛应用。

3. 船舶制造:不锈钢材料对海水和大气中的腐蚀具有较强的抵抗能力,因此适用于制造船舶的舱壁、甲板、舱口等部件。

4. 其他领域:05Cr17Ni4Cu4Nb材料还可用于制造化学品输送管道、医疗设备、建筑材料等领域。

四、05Cr17Ni4Cu4Nb标准的市场前景05Cr17Ni4Cu4Nb标准的制定和实施,将有助于规范不锈钢材料在不同工程领域的应用,提高产品质量,推动相关行业的技术进步和产业升级。

05cr17ni4cu4nb 摩擦系数

05cr17ni4cu4nb 摩擦系数

05cr17ni4cu4nb 摩擦系数
05Cr17Ni4Cu4Nb 是不锈钢的牌号,具体含义是:
- 05:代表金属的基本类型,这里表示为不锈钢;
- Cr17:代表一种合金元素,这里是铬的含量为17%;
- Ni4:代表另一种合金元素,这里是镍的含量为4%;
- Cu4:代表另一种合金元素,这里是铜的含量为4%;
- Nb:代表另一种合金元素,这里是铌。

摩擦系数是指材料表面在摩擦接触时产生的摩擦力与垂直于接触面的压力之比。

对于不锈钢而言,摩擦系数可以根据具体的不锈钢材料和接触表面的不同而有所不同。

一般来说,不锈钢的摩擦系数比较低,常用在需要具有耐腐蚀性和机械强度的场合。

实际摩擦系数的数值可以通过实验测定来得到。

不锈钢钢号对照表

不锈钢钢号对照表
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般 不含镍,有时还含有少量的 Mo、Ti、Nb 等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗 应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊 后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD 或 VOD)的应用可使碳、 氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
中国与亚洲、北美诸国(地区)以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照:
中国① No.
GB
中国 台湾 CNS
日本 JIS
韩国 KS
印度 IS
美国
加拿 墨西 澳大利亚
大哥
ASTM UNS CSA DGN
AS
奥氏体不锈钢
1 1Cr17Mn6Ni5N
201 SUS201 STS201 10Cr17Mn6Ni4N20 201 S20100 201 - 201-2
53
8Cr17
440B SUS440B STS440B
-
440B S44003 440B 440B -
54 11Cr17(9Cr18) 440C SUS440C STS440C 10S\Cr18Mo50 440C S44004 440C 440C 440C
55
Y11Cr17
440F SUS440F STS440F
-
30 0Cr18Ni9Cu3
XM7 SUSXM7 STSXM7
-
XM7 - - -
-
31 0Cr18Nil3Si4 XM1511 SUSXM15J1 STSXM15J1
-
XM15 S38100 - -

不锈钢壁厚对照表

不锈钢壁厚对照表

不锈钢壁厚对照表不锈钢壁厚对照表不锈钢作为一种重要的金属材料,广泛应用于建筑、机械制造、厨房用具等领域。

在使用不锈钢时,壁厚是一个重要的参数,它直接关系到不锈钢材料的强度和耐久性。

下面是一份不锈钢壁厚对照表,以便大家在实际应用中参考。

1. 304不锈钢壁厚对照表:常见规格(mm) 壁厚(mm)0.3 0.03-0.050.4 0.04-0.060.5 0.05-0.070.6 0.06-0.080.8 0.07-0.091.0 0.08-0.101.2 0.09-0.111.5 0.10-0.122.0 0.12-0.152. 316不锈钢壁厚对照表:常见规格(mm) 壁厚(mm)0.3 0.04-0.060.4 0.05-0.070.5 0.06-0.080.6 0.08-0.100.8 0.10-0.121.0 0.12-0.151.2 0.15-0.181.5 0.18-0.212.0 0.21-0.25以上是常见的304和316不锈钢的壁厚对照表,仅供参考。

不同型号、不同规格的不锈钢材料,壁厚范围也会有所不同。

在选择不锈钢材料时,要根据具体的使用环境、承受载荷等因素来确定合适的壁厚。

除了上述壁厚对照表外,还需要注意以下几点:首先,在设计和使用不锈钢制品时,需要考虑到不锈钢的强度和刚性。

壁厚过薄的不锈钢材料容易变形和破损,而壁厚过厚则会增加成本并降低其可塑性。

其次,不锈钢壁厚还应根据所需的抗腐蚀性能进行选择。

一般来说,当使用不锈钢制品于有腐蚀性介质的环境中时,需要选择较厚的壁厚,以保证其耐久性和安全性。

此外,对于一些特殊的工业领域,如化工、海洋、医疗等,需要选择耐高温、耐腐蚀、抗压强度较高的特殊型号的不锈钢材料,并且合理选取壁厚。

综上所述,不锈钢壁厚对照表是在实际应用中帮助选择合适不锈钢材料的重要参考。

在选择不锈钢材料时,需要根据具体环境和使用要求综合考虑。

同时,要注意不同型号、不同规格的不锈钢材料壁厚范围存在差异,合理选取适合的壁厚,以确保不锈钢制品的质量和性能。

不锈钢成份表

不锈钢成份表

不锈钢化学成份表301不锈钢牌号1Cr17Ni7 ;301不锈钢化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :16.0~18.0 ,Ni :6.0-8.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9);304不锈钢化学成分% C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10);304L不锈钢化学成分% C:≤0.03 ,Si :≤1.0 ,Mn :2.0 Cr :18.0~20.0 ,Ni :9.0~13.0,S :≤0.03 ,P :≤0.045302不锈钢牌号:1Cr18Ni9;302不锈钢化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≤0.03 ,P :≤0.045303不锈钢牌号:Y1Cr18Ni9;化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≥0.15 ,P :≤0.20,Mo≤6.0316不锈钢牌号:0Cr17Ni12Mo2;化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :10.0~14.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo≤2.0-3.0316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2;化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :12.0~15.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo:2.0~3.0。

310不锈钢化学成分% C:≤0.25 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045310S不锈钢牌号:0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2;310S不锈钢化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :23.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 ;317L不锈钢化学成分%:C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 ;309S不锈钢化学成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :22-24 ,Ni :12-15,S :≤0.03 ,P :≤0.045314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2;314不锈钢化学成分% :C≤0.25,Si1.5-3.0,Mn≤2.00 ,P ≤0.04,S≤0.03,Ni:19-22,Cr:23-26321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti;321不锈钢化学成分% C:≤0.08 ,Si≤1.0,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :9.0-13,S :≤0.03 ,P :≤0.045,Ti≤5840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强;840不锈钢化学成分% : C:≤0.07,Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr :18.0~22.0,Ni :18~23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31630不锈钢牌号0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb ;630不锈钢化学成分% :C≤0.07,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.035,S≤0.030,Ni3.00-5.00,Cr15.5-17.5,Cu3.00-5.00,Nb0.15-0.45631不锈钢又叫17-7PH不锈钢;631不锈钢化学成分% :C≤0.09,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.04,S≤0.030,Ni 6.5-8.5,Cr116-18,Al 0.75-1.5904L不锈钢牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu;904L不锈钢化学成分% C≤0.03,Si≤1.00 ,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:23.0-28.0,Cr:18.0-23.0,Mo:5-6,Cu:1.0-2.0,N≤0.1来自: /%D0%C2%C8%D5%B8%D6%CC%。

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Me与Fe的相互作用的特点分类 ①A形成元素:C、N、Cu、Mn、Ni等; ②F形成元素:Cr、Si、Ti、Nb、Mo等。 说明: A、Cr-Ni复合—18%Cr-8%Ni,降单一元素含量, >Ni30%,若节约Ni,加Mn、N等替代 B、C作用大,扩大A区,形成碳化物,减低耐腐蚀性 对钢有硬度和耐腐蚀性要求时加大含量 C、改善不锈钢切削性能,加入少量S、P元素 D、RE有一定作用
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
五、沉淀硬化不锈钢(超高强度钢)
种类: 1、Cr18Ni9基础上发展的A+M沉淀硬化不锈钢 2、Cr13基础上发展的低碳M沉淀硬化不锈钢 特点: 均为形成低碳M组织+时效处理(沉淀硬化) 所得的超高强度钢
应用:良好焊接性,宇航和航空技术上使用
二、合金元素对铁的电极电势影 响 1、Cr元素加入形成固溶体时, 提高其电极电位,有一定加入 量要求,产生电势突变; n/8规律 2、最低含Cr量:11.7%。钢中有 C,形成碳化物,即加Cr量最 小为13%。
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第五章 不锈钢
§5.3 不锈钢的合金化原理
三、合金元素对不锈钢基体组织的影响
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
奥氏体不锈钢抗均匀腐蚀性能良好, 但抗局部腐蚀方面问题: 1、A不锈钢晶界腐蚀 450-850 ℃保温或缓冷,晶界腐蚀,C%高严重 机理:晶界析出Cr23C6,周边基体贫Cr,产生腐蚀电 池。 措施: A、降低C%,防析出Cr化物 B、加Ti、Nb,与C析出化合物,防止Cr化物析出 C、调整合金元素形成A+F组织 D、改变热处理工艺(前述)
以Cr18Ni8普通型奥氏体不锈钢用量最大
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
用途:制造生产酸类的化工设备,低温设备构件 冷变形后的不锈钢零件(发条等) 化学成分 类型 Cr18-Ni8型
牌号(含义):12Cr18Ni9(1Cr18Ni9),07Cr19Ni11Ti (1Cr8Ni11Ti)及06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)等 热处理工艺 固溶处理(单相)、稳定化处理、去应力处理
※不锈钢 ※耐热钢 ※耐磨钢
※低温钢
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第五章 不锈钢
§5.1 概述
不锈钢:具有抗腐蚀性能的钢种
分类:不锈钢(耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质) 耐酸钢(耐酸、碱、盐等强腐蚀介质腐蚀) 用途:化工、石油、卫生、食品、建筑、航空、原 子能等行业。 失效形式:腐蚀
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第五章 不锈钢
§5.1 概述
不锈钢按其正火组织不同分类:
★马氏体型;
的 化 裂解管 腐 工 内壁的 蚀管 道 高温腐 蚀减薄
★铁素体型;
★奥氏体型;
★A-F双相型;
★沉淀硬化型;
(奥氏体型不锈钢约占不锈钢总产量的70%)
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第五章 不锈钢
§5.2 金属腐蚀
一、金属腐蚀过程 1、腐蚀 介质作用下金属破坏现象 2、种类 化学腐蚀、电化学腐蚀 3、钝化
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
化学成分
牌号(含义) 热处理工艺
淬火+回火
机械性能
用途
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
说明:GB/T20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 1、12Cr13:低碳,不预热可弯曲、焊接,卷边等;20Cr13:焊 接预热,冷变形不预热; 2、M不锈钢:酸性介质中氢脆断裂;中性介质阳极溶解造成应 力腐蚀开裂;同时提供冶炼质量(提高纯度、降夹杂物含量 等); 3、M中含Cr,淬透性好,锻后缓冷,防形成M; 工件获得M后,高温回火,降硬度便于机加工; 4、M不锈钢,淬火后通常高温回火;高硬度、耐磨性场合,低 温回火; 5、M不锈钢有回火脆性,回火后快冷;400-600℃回火易出现应 力腐蚀开裂。
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
四、奥氏体—铁素体双相不锈钢 成分: A不锈钢基础上,增加Cr含量,减少Ni
含量,并固溶处理得A+F双相组织 典型钢:0Cr21Ni5Ti、 12Cr21Ni5Ti(1Cr21Ni5Ti)、0Cr21Ni6Mn2Ti
特点:焊接性较好,焊后不需热处理,晶界腐蚀、 应力腐蚀倾向小 因含Cr高,易形成σ相
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第五章 不锈钢
§5.3 不锈钢的合金化原理
一、不锈钢钝化 钝化:金属表面在特殊介质中表面失去活性的现象。 实质:改变金属表面状态,电极电位提高。
钝化机理: A、氧化膜生成,且致密,降低金属的溶解速率,电 极反应(阳极反应)受阻,金属的稳定性提高; B、钝化膜下面的及膜表面有氧吸附,吸附的氧能饱 和金属表面原子的未饱和位,产生钝化,化学反 应速率降低。
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
奥氏体不锈钢抗均匀腐蚀性能良好, 但抗局部腐蚀方面问题: 4、A不锈钢的形变强化 良好的冷变形性能,大量变形强度提高 原因:冷作硬化,形变诱发M转变 冷变形热处理工艺: 形变后再结晶温度随变形量而改变, 如60%变形,再结晶温度650 ℃
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
奥氏体不锈钢抗均匀腐蚀性能良好, 但抗局部腐蚀方面问题: 3、A不锈钢的点腐蚀 机理:阴离子Cl在氧化膜上吸附后离子穿过钝化膜所致; 措施:均匀成分、组织,减少夹杂物数量; 合金化—加Cr、Mo、N等元素,主加Mo元素 主加Mo原因元素:Mo与Cl形成MoCl2化合物保护膜,防止 Cl离子穿过钝化膜
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
三、奥氏体不锈钢: 在Cr18Ni8(18-8)基础上发展起来的,低碳(<0.12 %)、高铬(>17%~25%)和较高镍(8%~29%) ; 性能:具有最佳的耐蚀性(价高);优良的低温韧 性、高的加工硬化能力、耐热性和无磁性,其冷塑性 加工性和焊接性能较好。
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢 种类和特点
中国的不锈钢 的分类和发 展
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
不锈钢按其正火组织不同分类: 马氏体型;铁素体型;奥氏体型;双相型;沉淀硬化型; 一、马氏体不锈钢 典型钢种: 12Cr13~40Cr13、95Cr18 特性:在氧化性气氛中, 如大气、海水、氧化性酸, 耐蚀性较好;在菲氧化性 气氛中,如强酸、碱中, 耐蚀性很低。
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
奥氏体不锈钢抗均匀腐蚀性能良好, 但抗局部腐蚀方面问题: 2、A不锈钢的应力腐蚀 应力与腐蚀综合作用下的材料开裂,简称SCC 易在含Cl离子腐蚀介质中产生 措施: 加入Si元素,,降低P、Sb、Bi、Pb等含量 3、A不锈钢的点腐蚀 在酸性介质或碱性介质中腐蚀
二、腐蚀种类
1、一般腐蚀:金属表面大面积均匀腐蚀 2、晶界腐蚀:沿晶界腐蚀,降强度;晶界和晶内成分 或应力差别,造成电势差。---奥氏体不锈钢的主要腐 蚀形式 3、应力腐蚀:腐蚀介质及拉应力作用破裂,沿晶或穿 晶脆断 4、点腐蚀:金属局域表面腐蚀,纵深发展穿裂金属 5、腐蚀疲劳:腐蚀介质和交变应力作用,腐蚀坑+裂 纹,
工 程 材 料 A
第五章 不 锈 钢
机电工程学院
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第 五 章 不 锈 钢
§1 §2 §3
概述 金属腐蚀 不锈钢合金化原理
§4
不锈钢种类与特点
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第五章 不锈钢
§5.1 概述
特殊性能钢是指以某些特殊物理、化学或力 学性能为主的钢种,其类型很多,在工程上常 用的主要有:
热处理工艺: A、固溶处理—1060—1150℃保温水淬,熔碳化物于A中, 提高耐蚀性 B、稳定化处理----固溶处理后进行,应用于含Ti、Nb的 18-8钢;加热850-880℃保温空冷,熔Cr化物,保留Ti 化物,消除晶界腐蚀 C、去应力处理----钢焊接或冷变形的残余应力,加热 300-350℃回火,不含Ti、Nb元素钢稳定小于450℃ , 防析出Cr化物,晶界腐蚀
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第五章 不锈钢
§5.4 不 锈钢种类 和特点
奥氏体不锈钢 的成分、性能 和热处理
2013年2月26日星期二
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
奥氏体 不锈钢 的成分、 性能和 热处理 (续)
2013年2月26日星Βιβλιοθήκη 二24第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
常见:06Cr13、10Cr17、1Cr28等。
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
化学成分
类型 Cr17、Cr25、 Cr28型
牌号(含义) 热处理工艺
固溶处理+回火 或退火+快冷
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第五章 不锈钢
§5.4 不锈钢种类和特点
铁素体不锈钢的缺点:韧性低、脆性大 原因: 1、无相变,晶粒粗大,控锻温度,加Ti抑制 2、475 ℃脆性—400-525℃长时间加热或此区间缓冷, 塑韧性下降,强度升高 机理:F中Cr有序化,富Cr的BCC相生成,与基体 共格,点阵畸变,内应力增加;Ti、Nb、Mo、Si加强, Ni降低其倾向 消除:700-800 ℃加热,快冷通过即可 3、σ相脆性 ----550-850℃区间长时间停留,F中析出 σ相;Mn、Si、W、V、Al促进产生 σ相:FeCr生成,其体积畸变,晶界分布;造成 材料脆性、晶界腐蚀 消除:加热到820℃以上,溶解后快冷
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