TA-8009 超细纤维无尘布
无尘布等级标准
无尘布等级标准
无尘布等级标准一般又称为洁净度等级，分为5移F1-F5，全称
为Filtration Grade (滤池等级)：
F1级，除尘效率不低于65%，滤料布芯纤维种类较多，可以综合多种
粉尘，通常用于机床等室外环境；
F2级，除尘效率不低于85%，是工厂环境下较常用的滤料，用来阻挡
尘埃和空气中的液态固体颗粒；
F3级，除尘效率不低于95%，为大小粒子同时进行滤除，使用少量滤料，介质面积大，一般用于空调系统、压缩空气处理或医药车间等；
F4级，除尘效率不低于99%，除尘效果好，一般用于微电子、半导体
加工及医院等超精密场合；
F5级，除尘效率不低于99.995%，过滤精度最高，用于高度洁净环境，如制造芯片及人体器官移植等。
无尘布好坏评判标准
无尘布好坏评判标准
无尘布的好坏评判标准主要可以从以下几个方面进行判断：
1. 布种选择：
- 基重：同种布料的基重是否相同，基重越厚实的无尘布质量越好。
- 种类及品质：超细纤维无尘布品质较高，聚酯纤维无尘布品质较低。
- 柔软度：越柔软的无尘布越好，利于擦拭和操作。
- 抗磨损度：抗磨损度越强，无尘布越不容易掉纤维。
2. 封边方式发尘量比较：
- 激光切割：封边程度达99%，不掉屑，无落尘，技术和成本最高。
- 超声波切割：封边程度80%以下，不掉屑，清洗过后封边易撕裂掉屑。
- 热切割：封边程度75%以下，不掉屑，清洗过后封边易撕裂掉屑。
- 一般冷切割：未封边，较易掉屑，技术和成本最低。
3. 品质检测：
- 认证单位检验报告：无尘布是否具有认证单位检验报告，确保其质量符合标准。
- 离子含量：检查离子含量是否在参考测试标准范围内。
- 吸水性：判断无尘布的吸水性是否符合产品要求。
- 擦拭性：擦拭性越强越好。
- 发尘量：发尘量越低越好。
综合以上几个方面的因素，可以评判无尘布的好坏。
在选购无尘布时，应根据实际需求和应用场景，选择符合标准、质量优良的无尘布。
无尘布纤维丝成分
无尘布纤维丝成分1. 引言无尘布是一种非常常见的清洁用品，广泛应用于家庭和工业领域。
它以其卓越的清洁效果和吸附力受到很多人的喜爱。
本文将详细介绍无尘布纤维丝的成分，包括纤维类型和常见材料，探讨其特性和应用。
2. 纤维类型2.1 合成纤维合成纤维是无尘布中最常见的纤维类型之一。
常见的合成纤维主要有聚酯纤维、尼龙纤维和丙纶纤维。
这些纤维由化学合成材料（如聚酯、尼龙和丙烯腈）经过高温熔融、拉丝加工得到。
合成纤维具有柔软、耐磨、抗菌和吸湿性好的特点，非常适合用于制作无尘布。
2.2 天然纤维天然纤维指来源于自然界的纤维，常见的有棉花、木浆纤维和蚕丝。
棉花纤维是最常见的天然纤维之一，具有柔软、透气、吸水性好的特性，适合用于清洁和擦拭。
木浆纤维是纸浆经过特殊处理得到的纤维，具有高吸水性和高强度。
蚕丝是由蚕蛹口中分泌的丝腺产生的，具有柔软、光滑和耐磨的特点。
3. 常见材料无尘布纤维丝的成分通常不只是单一的纤维类型，而是多种纤维的混纺。
这样可以结合各种纤维的特性，使无尘布具有更好的清洁效果和使用寿命。
常见的无尘布材料包括以下几种：3.1 聚酯纤维和尼龙纤维混纺聚酯纤维和尼龙纤维是两种常见的合成纤维，它们具有较好的吸附性能和耐磨性。
当这两种纤维混纺在一起时，可以发挥彼此的优势，提高无尘布的吸附能力和使用寿命。
3.2 木浆纤维和聚酯纤维混纺木浆纤维具有较好的吸水性能，而聚酯纤维则具有较好的耐磨性。
将这两种纤维混纺，可以使无尘布在清洁时既能吸收水分，又能抓取灰尘和污渍，达到更好的清洁效果。
3.3 蚕丝和聚酯纤维混纺蚕丝纤维具有柔软光滑的特点，而聚酯纤维则具有耐磨性。
将这两种纤维混纺，可以制作成具有很好手感的无尘布，适合用于清洁或护理敏感表面，如眼镜、手机屏幕等。
4. 特性与应用4.1 高吸附性能由于无尘布纤维丝的特殊结构和成分，它具有很好的吸附能力，可以吸附空气中的灰尘、污渍和油脂等微粒，保持清洁表面的干净。
4.2 柔软和细腻无尘布纤维丝通常采用细纤维和纤维密度较高的研磨工艺制成，使其具有柔软和细腻的特点。
无尘布的分类及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）无尘布的分类及用途无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
一、无尘布的分类按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；按产品型号分类有：1009系列聚脂纤维无尘布，2009超细纤维无尘布、3009超细纤维无尘布、3009A超细纤维无尘布、4009超细纤维无尘布、mf超细纤维无尘布、4008亚超细纤维无尘布、5009亚超细纤维无尘布、6009亚超细纤维无尘布、7009超细纤维无尘布、8009超细纤维无尘布、1809超细纤维无尘布、9009防静电无尘布、高密度超细纤维无尘布KC-1、KC-2；按尺寸大小及包装：常规包装为9英寸、6英寸、4英寸等。
二、无尘布的特征1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；2、高效吸水性；3、柔软不会损伤物体表面；4、提供足够的干、湿强度；5、离子释出量低；6、不易引起化学反应。
7、可选封边：超音波、激光、冷裁。
适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低。
9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；10、离子释出量低；不易引起化学反应。
卷轴无尘布标准规格型号
卷轴无尘布标准规格型号
卷轴无尘布是一种用于清洁光学设备、电子产品和其他敏感表面的专用布料。
它的标准规格型号通常取决于不同厂家和供应商的生产标准，但一般来说，它们可以根据以下几个方面进行描述和分类：
1. 尺寸规格，卷轴无尘布的尺寸规格可以根据不同用途和需求而有所不同。
常见的尺寸包括长宽均匀的规格，如30厘米×30厘米、25厘米×25厘米等，也有根据不同用途设计的特殊尺寸规格。
2. 材质和成分，卷轴无尘布通常由特殊的纤维材料制成，如超细纤维、微纤维等，具有优良的吸附和清洁能力。
不同的材质和成分会影响其清洁效果和适用范围。
3. 包装规格，卷轴无尘布常常以卷装或折叠方式进行包装，包装规格也是其标准规格型号的一部分。
常见的包装规格包括单独包装、多片装、卷装等。
4. 清洁级别，根据不同的应用场景和清洁要求，卷轴无尘布还可以根据其清洁级别进行分类，如一般清洁级别、无尘级别、超净
级别等。
总的来说，卷轴无尘布的标准规格型号是根据其尺寸、材质、包装规格和清洁级别等多个方面来进行描述和分类的。
在选择和购买时，消费者可以根据具体的清洁需求和使用场景来选择适合的规格型号的产品。
无尘布msds报告
无尘布MSDS报告1. 概述本文档是一份无尘布的物质安全数据表（MSDS，Material Safety Data Sheet）报告。
无尘布是一种广泛应用于清洁和擦拭工作中的特殊布料，其主要特点是能够在使用过程中减少灰尘和杂质的产生。
本报告将介绍无尘布的成分、安全使用指南以及应急措施等信息。
2. 成分无尘布的主要成分包括：•纯棉纤维：提供柔软和吸水性能。
•涤纶纤维：增加耐磨性和抗撕裂性能。
•静电纤维：减少静电产生，防止灰尘吸附。
以上成分均符合相关行业标准，并且无尘布不含有害物质。
3. 使用指南在使用无尘布时，请遵循以下指南：1.擦拭前请确保无尘布干燥和清洁。
2.避免与有害化学品接触，以免污染无尘布。
3.避免过度用力擦拭，以防止织物破损。
4.使用时可以适当加湿，以提高吸附效果。
5.避免与易燃物接触，以防火灾风险。
4. 应急措施在应急情况下，执行以下措施：1.如果无尘布被化学品污染，请立即停止使用。
2.请用适当的个人防护装备，如手套和眼镜，清理污染区域。
3.将污染的无尘布放入密封袋中，以防止进一步扩散。
4.在必要时，向当地有关部门报告事故情况。
5.如有呼吸困难或异常，及时就医。
5. 废弃处理请按照当地法规处理无尘布的废弃物：1.将使用过的无尘布集中存放在指定的废弃物容器中。
2.不要将无尘布随意丢弃至环境中，以免造成污染。
3.根据当地法规和规定进行废弃物的分类和处理。
6. 风险评估无尘布的使用过程中存在以下潜在风险：1.化学品污染：如果无尘布与有害化学品接触，可能导致污染。
2.火灾风险：无尘布与易燃物质接触时，可能引发火灾。
3.织物破损：过度用力擦拭可能导致织物破损。
7. 防护措施为了最大程度地降低潜在风险，请采取以下防护措施：1.在使用无尘布时，避免与有害化学品和易燃物接触。
2.使用适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
3.适量加湿无尘布，以提高吸附效果。
4.擦拭时避免过度用力，以防止织物破损。
8. 结论综上所述，无尘布是一种可靠且安全的擦拭工具。
无尘擦拭布的分类情形
无尘擦拭布的分类无尘布按布料可以分为聚酯布、超细纤维布、棉布、无纺无尘布（无尘擦拭纸）等。
1、聚酯无尘布在天然合成的材料中，由100%聚酯的针织材料是最洁净的（较之棉、尼龙和人造丝）。
聚酯的针织物也经久耐用（针织聚酯无尘布照片如图2-1所示），有很好的耐化学性和抗溶剂性。
聚酯无尘布根据其型号的不同，广泛应用于Class1~10K（ISO3~7级）洁净室。
聚酯无尘布由100%连续聚酯纤维长丝制成，耐磨损、能有效防止尘粒和纤维散发，具有极佳的吸水吸油性能和极低的离子残留量。
封边的无尘布具有低发尘性和低离子浓度。
聚酯无尘布可用激光封边或超声波封边，激光封边的无尘布可有效降低尘粒和边缘纤维的散发。
图2-1 针织聚酯无尘布2、超细纤维无尘布超细纤维无尘布采用超细纤维针织或机织而成（针织、机织超细纤维无尘布放大照片如图2-2、图2-3所示）相对于一般聚酯无尘布，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力。
四边采用激光切边热封技术，有效防止尘粒和纤维散落。
适用于Class10~100（ISO4~5级）洁净室及对无尘布吸液力和防擦伤性有极高要求的环境。
图2-2 针织超细纤维无尘布 图2-3 机织超细纤维无尘布3、无纺无尘布（无尘擦拭纸）无纺布的确切名称应是非织造布，或叫无织布。
无纺无尘布我们通常称它为无尘擦拭纸，也叫无尘纸。
它是一种不需要纺纱织布形成的织物，只是将纺织短纤维或长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械热粘或化学等方法加固而成。
A、棉纤维无纺布此类无纺布由100%纯棉制造，用纯天然原料加以特殊加工方式研制而成（棉纤维结构照片如图2-4所示）。
具有超强吸湿性及保湿性、抗静电、长纤维、无粘合剂。
耐高温性能好，一般在260度—300度。
既环保又具有卓越的使用性能，主要用于较高级别的受控环境下的设备保养和产品的一般擦拭要求（棉纤维无纺布如图2-5所示）。
图2-4棉纤维无纺布结构 图2-5 棉纤维无纺布B、聚酯和纤维素混合的无纺布此类无纺布采用人造纤维和聚酯通过“水刺”工艺组合而成，适用于中等级别的受控环境（结构照片如图2-6所示）。
4009超细纤维无尘布
KX-4009超细纤维无尘布/ 9寸
尺寸：9*9
布材：KX-4009
克重：200克
封边：激光
包装：真空，100张/包
等级：100级
特点：亚超细无尘布是将布料经激光或超声波切片封边后在10-100级净化室内经过超纯水洗涤、真空包装而成。
质料极其柔软，对被拭物表面无任何的伤害，即使在高精密领域里，如镀膜镜头、大规模集成电路生产过程中也能够放心使用。
匠心独运的高密度织造构，使得每克超细纤维洁净布的比表面积达200m2，吸尘骤增数倍，只需轻抹便能完全洁净物体表面。
超细纤维，卓越的毛细管效应，快速变干成为它的显著特性之一。
高强度的合纤长丝，不易断裂，纤维也不易从洁净布上脱落，清洁区内无污染。
激光切割和超声波具有独特的切割融熔效应，彻底解决了封边的发尘现象，最大限度地提高了产品的质量，是最先进的切割封边方式。
适用范围：半导体生产线、微处理器、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品及线路板生产线等；特适用于半导体工业，电子工业生产的10级-100级净化厂房。
东莞市山普电子科技专业提供无尘布，无尘纸，无尘卷纸，PE滚筒。
无尘布的功能主治
无尘布的功能主治1. 前言无尘布是一种常见的清洁用品，在日常生活中被广泛应用于家居清洁、电子产品清洁等领域。
无尘布使用起来方便快捷，能够有效去除灰尘和污垢，同时还能起到抗菌防护的作用。
本文将介绍无尘布的主要功能和主治。
2. 次奥林更新推出清洁无尘布次奥林是一家专注于家居清洁产品研发的公司。
他们最新推出的清洁无尘布采用了先进的纳米技术，能够更好地去除灰尘和细菌，同时还具有很多其他的功能和主治。
3. 无尘布的主要功能无尘布具有以下主要功能：•去除灰尘：无尘布纤维细软，能够很好地吸附和固定灰尘，通过轻轻擦拭，可以将表面的灰尘全部清除，让物品焕然一新。
•清洁污垢：无尘布的纤维材质具有较强的吸附力，能够有效去除物品表面的污垢，使其恢复干净明亮的外观。
•抗菌防护：无尘布采用特殊的抗菌纤维材料制成，具有良好的抗菌性能，可以有效杀灭表面的细菌，防止交叉感染。
•防静电：由于纤维材质的静电作用，无尘布能够吸附和固定空气中的细微粒子，防止静电对物品表面的吸附。
•环保可持续：无尘布是可重复使用的产品，使用后可以通过水洗清洁，再次使用，符合环保的理念。
4. 无尘布的主治无尘布不仅有很多功能，还具有以下主治效果：•家居清洁：无尘布可以应用于家居清洁的各个方面，如擦拭家具、擦拭电器、擦拭窗户等，能够去除灰尘和污垢，使家居环境更加清洁卫生。
•电子产品清洁：无尘布具有防静电的功能，非常适合用于清洁电子产品表面，如手机屏幕、电脑键盘、平板电脑等，可以有效去除灰尘和污垢，保持电子产品的清洁和正常使用。
•汽车清洁护理：无尘布可以应用于汽车清洁护理，如擦拭车身、擦拭内饰等，能够清除车内外的灰尘、污垢，保持车辆的干净和亮丽。
•医疗护理：无尘布的抗菌性能非常适合应用于医疗护理领域，如擦拭医疗器械、擦拭手术室设备等，能够杀灭表面的细菌，起到护理和防护的作用。
5. 预防使用无尘布的注意事项•使用无尘布前请确保双手洁净，以免将污垢传播到其他物品上。
普通无尘布参数
普通无尘布参数一、什么是普通无尘布普通无尘布，又称为无尘布巾或无尘抹布，是一种用于清洁和擦拭的工具。
与普通的抹布相比，普通无尘布具有更好的吸尘和吸水能力，能够去除尘埃、污渍和油污，同时不会在清洁过程中产生纤维屑或留下水渍。
普通无尘布通常由纤维材料制成，如棉纱、纤维布或合成纤维等。
二、普通无尘布的参数普通无尘布有多种参数，这些参数直接影响着其清洁效果和使用寿命。
以下将具体介绍普通无尘布的几个重要参数：1. 材料普通无尘布的材料对其性能有着重要影响。
常见的材料包括棉纱、纤维布、合成纤维等。
不同材料具有不同的吸尘、吸水和耐用性能。
例如，棉纱的吸水能力较好，而纤维布则更容易吸附尘埃。
2. 纤维密度普通无尘布的纤维密度指的是单位面积内纤维的数量。
纤维密度越高，无尘布的吸尘和吸水能力通常也会更好。
高纤维密度的无尘布能够更好地吸附尘埃和污渍，减少残留物的产生。
3. 尺寸普通无尘布的尺寸通常有多个规格可供选择。
常见的尺寸有3030cm、4040cm等。
尺寸的选择应根据清洁的对象和具体使用场景来确定。
较大的无尘布适合大面积清洁，而较小的无尘布则适用于清洁更细小的物体。
4. 色彩普通无尘布的颜色也是一个参数。
不同的颜色在不同的使用场景中有着不同的用途。
例如，白色的无尘布在清洁过程中可以更容易看到清洁效果，而深色的无尘布则可以更好地隐藏污渍。
普通无尘布可以使用干洗或水洗的方式进行清洁。
不同材料和制造工艺的无尘布在清洁时有着不同的要求。
有些无尘布可以直接用水洗涤，而有些则需要用特定的清洁剂进行清洗。
清洁方式的选择应根据无尘布的使用说明来确定。
三、普通无尘布的使用注意事项在使用普通无尘布时，需要注意以下几个要点：1. 避免与尖锐物品接触普通无尘布的纤维较为柔软，容易被尖锐物品划伤或撕裂。
在使用过程中，应避免与尖锐物品接触，以免损坏无尘布的清洁效果和寿命。
2. 正确使用清洁剂对于需要使用清洁剂的无尘布，应选择合适的清洁剂，并按照说明正确使用。
无尘布检测标准范围
无尘布检测标准范围
无尘布是一种用于清洁、擦拭和包装的特殊布料，通常用于对灵敏设备和产品进行清洁和保护。
无尘布的质量直接影响到清洁效果和产品质量，因此对无尘布的检测标准范围非常重要。
首先，无尘布的材料成分是检测的重点之一。
无尘布通常采用高密度纤维材料制成，如超细纤维、聚酯纤维等。
检测时需要对无尘布的材料成分进行分析，确保其符合相关标准要求，以保证无尘布的清洁效果和安全性。
其次，无尘布的吸附性能也是需要被检测的关键指标之一。
无尘布的主要功能是吸附灰尘和污垢，因此其吸附性能直接关系到清洁效果。
检测时需要对无尘布的吸附性能进行测试，以确保其能够有效吸附灰尘和污垢，保持清洁效果。
此外，无尘布的耐磨性也是需要被检测的重要指标之一。
无尘布在清洁过程中可能会受到摩擦和拉扯，因此其耐磨性直接关系到使用寿命和清洁效果。
检测时需要对无尘布的耐磨性进行测试，以确保其能够经受得住长期使用和清洁过程中的摩擦和拉扯。
最后，无尘布的环保性能也是需要被检测的关键指标之一。
无尘布在使用过程中可能会接触到产品表面，因此其环保性能直接关系到产品的安全性。
检测时需要对无尘布的环保性能进行测试，确保其不含有有害物质，符合环保标准要求。
综上所述，无尘布的检测标准范围涵盖了材料成分、吸附性能、耐磨性和环保性能等多个方面。
只有通过严格的检测，确保无尘布符合相关标准要求，才能保证其在清洁和包装过程中发挥最佳效果，为产品质量保驾护航。
无尘布MSDS报告
不需。
燃爆特性
与消防
危险特性：无
灭火方法：用醇类泡沫或干粉化合物，或水，或沙进行灭火。
泄露应急
处理
不需
储运注意
事项
储存于阴凉、通风仓间内；远离火种、热源。仓内温度不宜超过60度；防止阳光直射。密封包装；应与氧化剂分开存放。仓间内的照明。通风等实施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材；禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。
无尘擦拭布（MSDS）
名称
无尘擦拭布
俗称
无尘布
危险性类别
――
成分
100%聚脂纤维：聚对苯二甲酸乙二醇酯
（100%polyethylene.terephthalate－PET）
外观性状
――
健康危害
无毒，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达80度，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性都很好。PET有酯键，在强碱和水蒸气作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。定性和反应活性
稳定性：稳定。聚合危害：不聚合。禁忌物：在强酸性或者强碱性环境中更容易被水解掉。如：硫酸等。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
环境资料
无
废弃处置
废弃前应参阅国家和地方有关法律法规
厚度
0.55㎜－0.2㎜
克重
200克－110克/㎡
无尘等级划分标准
无尘等级划分标准摘要：一、无尘布等级划分的重要性1.材质2.清洗环境3.封边及纯水纯度二、无尘布等级划分标准1.Class 10级无尘布2.Class 100级无尘布3.Class 1000级无尘布4.Class 10000级无尘布三、无尘布的使用方法1.选择合适等级的无尘布2.确保清洗环境的洁净度3.正确使用和储存无尘布四、无尘布的维护与保养1.定期清洗2.妥善保管3.避免损坏正文：一、无尘布等级划分的重要性无尘布等级并非独立存在，它主要取决于三个要素：材质、清洗环境、封边及纯水纯度。
这三个要素共同决定了无尘布的洁净程度，为各种应用场景提供了合适的选择。
1.材质：材质是决定无尘布等级最重要的依据。
不同的材质具有不同的过滤效果和吸附能力，直接影响到无尘布的净化效果。
2.清洗环境：在封边工艺相同时，清洗包装环境是决定无尘布等级的必要条件。
清洗环境的洁净度直接影响到无尘布的洁净度。
3.封边及纯水纯度：封边工艺和纯水纯度也是无尘布等级的重要参考因素。
封边工艺决定了无尘布的边缘处理质量，纯水纯度则影响到无尘布的清洗效果。
二、无尘布等级划分标准根据材质、清洗环境、封边及纯水纯度等因素，无尘布等级可分为以下几类：1.Class 10级无尘布：适用于对洁净度要求极高的场合，如半导体生产线、精密仪器仪表等。
2.Class 100级无尘布：适用于对洁净度要求较高的场合，如电子制造、医药生产等。
3.Class 1000级无尘布：适用于对洁净度要求一般的场合，如食品加工、化妆品制造等。
4.Class 10000级无尘布：适用于对洁净度要求较低的场合，如普通工厂、办公室等。
三、无尘布的使用方法1.选择合适等级的无尘布：根据实际应用场景和洁净度要求，选择相应等级的无尘布。
2.确保清洗环境的洁净度：使用无尘布时，应确保清洗环境的洁净度，避免外部污染物进入。
3.正确使用和储存无尘布：使用过程中，应避免损坏无尘布，使用后及时清洗并妥善保管。
无尘布技术标准
无尘布技术标准嘿，咱今儿就来唠唠无尘布技术标准这档子事儿！你说这无尘布啊，那可真是个神奇的玩意儿。
就好比是我们生活中的小天使，在很多需要超级干净的地方默默发挥着大作用呢！先来说说这无尘布的材质吧。
那可得讲究，得是那种柔软又不掉屑的材料才行呀！不然怎么能保证在擦拭的时候不留下一点儿痕迹呢？你想想，要是用了那种质量不行的布，擦完这里还有那里脏，那不就白忙活啦！这就好像你去打扫房间，拿了把破扫帚，不仅扫不干净，还把灰尘扬得到处都是，那可咋整！还有这无尘布的纤维结构，那也是有大学问的。
得细密得很呢，这样才能把那些微小的尘埃颗粒都给抓住，不让它们到处乱跑。
这就跟捕鱼似的，网眼得够小，才能把小鱼小虾都捞起来呀！要是网眼太大，那鱼不都跑光啦！再讲讲这无尘布的清洗和包装。
清洗可得彻彻底底，不能有一点儿残留的杂质。
不然用的时候不就又给弄脏了嘛！包装呢，也得密封好，不能让灰尘啊啥的跑进去。
这就像是给宝贝藏起来，得包得严严实实的，可不能让别人给碰坏了呀！然后就是无尘布的尺寸啦。
你说要是尺寸不合适，大了浪费，小了又不够用，那多闹心呀！所以得根据实际需要来选择合适的尺寸，就跟咱买衣服一样，得合身才行呀！还有它的吸湿性，这可太重要啦！要是吸湿性不好，那擦起来不是干巴巴的嘛，能擦干净啥呀！这就好比是一块干巴巴的海绵，怎么能吸满水呢！咱再说说这无尘布的耐用性。
总不能用一次就坏了吧，那得多浪费钱呀！所以得结实耐用，能经得起反复使用。
这就像一双好鞋子，能陪你走好多路呢！无尘布在电子行业、医疗行业等好多领域那都是不可或缺的呀！在电子行业里，要是有灰尘进去，那产品质量不就受影响啦！在医疗行业，那更是得保证绝对的干净卫生，不然病人不就危险啦！所以说，这无尘布的技术标准可真不是闹着玩的，那是相当重要啊！你想想，要是没有严格的技术标准，那生产出来的无尘布质量参差不齐，那可怎么用呀！这就好比是建房子，要是没有标准，那房子能牢固吗？能住得安心吗？总之，无尘布技术标准可真是个不能小瞧的事儿！咱可得重视起来，这样才能让无尘布更好地为我们服务呀！你说是不是这个理儿？。
无尘布MSDS报告
无尘布MSDS报告1.产品标识产品名称：无尘布化学品名称：微纤维布化学物质和化学品组合物的标识：-成分1：微纤维CAS号：无EC号：无-成分2：碳酸钠CAS号：144-55-8EC号：205-633-8-成分3：钠十二烷基苯磺酸钠EC号：246-680-42.危险性概述此产品通过机械抓拍方式收集灰尘和污渍，具有高效的清洁能力。
因此，使用此产品时应注意避免吸入或吞咽细微灰尘。
3.成分信息-微纤维：微纤维是由聚酯或聚酰胺等合成纤维制成的。
根据材料的不同，可能含有一定量的酚醛树脂、烷基苯磺酸盐和苯甲酸等化学物质。
-碳酸钠：可刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。
长期或大量暴露可能导致呼吸道刺激和气道阻塞。
-钠十二烷基苯磺酸钠：对眼睛和皮肤刺激。
长期或大量暴露可能对生殖、发育或产生突变的活动有影响。
4.急救措施-眼部接触：立即用清水冲洗眼睛至少15分钟。
如持续不适，及时就医。
-皮肤接触：立即脱掉被污染的衣物，用肥皂和水彻底冲洗皮肤。
如持续不适，及时就医。
-吸入：将受害者移到空气新鲜的地方。
如出现呼吸困难，及时就医。
-吞咽：切忌催吐，给患者大量温水漱口，及时就医。
5.灭火措施此产品为非易燃物质，使用通风设备以防止有害气体或蒸气的积聚。
6.操作处置及储存-操作：使用此产品时，应戴防护眼镜和手套，避免吸入细微灰尘。
-处置：按照当地环保法规和规定进行处理，不可随意抛弃。
-储存：储存在干燥、阴凉的地方，远离火源和易燃物。
7.泄露处置清理人员应戴上合适的防护设备。
-固体泄漏：使用机械工具收集泄漏物质，将其装入合适的容器中，然后按照当地环境法规处理。
-溶液泄漏：将泄漏物质收集到适当的容器中，避免渗漏到土壤或地下水中。
然后进行中性化、稀释或其他合适的处理，并根据当地环境法规进行处置。
8.接触控制/个体防护-工作场所控制措施：确保通风良好，以防止人员吸入细微灰尘。
-呼吸系统防护：在需要的情况下，使用防尘面罩或呼吸防护设备。
-眼睛防护：必要时佩戴护目镜。
无尘车间除尘与防静电材料介绍-
三、常用除尘设备、材料介绍
层流罩FFU 层流罩概念：一种可以提供局部洁净空气的环境净化单元。 FFU工作原理：洁净层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后， 形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工 艺要求的高洁净度。 FFU的特点：有分机外置盒内置两种，出风速：0.3m/s ～0.6m/s FFU洁净度：工作区域内≥0.5m粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级) FFU的噪音： ≤64 Db(A) FFU的点检和保养：使用风速仪测试FFU出风速，风速仪精度0.1m/s。 定义清洁层流罩，尤其是高效过滤器和初效过滤器容易堵灰尘影响风 速，造成洁净度降低。
三、常用除尘设备、材料介绍
离子风蛇 相关概念：是使用压缩气系列的除静电产品的一种。在离子风嘴的基 础上加装可变向的万变龙，具有安装简易、工作稳定、风速强劲、消 除静电速度快的特点，需配套高压发生器使用。 主要特点： • 机身小型轻巧 • 快速消除物体表面静电 • 可加调节0V-30V正负电压 • 蛇形风管可随意变形使风嘴指向目标位，无需用手操作可让离子气流 直接吹向目标表面。 • 需配电源供应器一起使用。
三、常用除尘设备、材料介绍
离子风机
离子风机定义：一种能够释放电荷用于中和被保护物体表面电荷防止 产生静电损伤的高科技设备。 离子风机作用：离子风机的主要作用是除静电，具有出众的除静电性 能，防止静电污染及破坏。 是电子生产线，维修台等个人型静电防 护区域的理想设备。是专为局部区域而设计的。 离子风机特点：体积小，重量轻，安装方便等特点。可采用积木式安 装，适用于各种场所。 一般离子风机可分为台式离子风机，卧式离 子风机，悬挂式离子风机，微型离子风机。 相关检测指标： 静电中和速率:>400V/s 作用距离:0.3～0.8m 消电效率优于98% 电源功率<20W,连续工作; 臭氧浓度<50ppm
无尘纸、无尘布
无尘纸无尘纸一、无尘纸的详细介绍:无尘纸（Airlaid Paper），也叫干法造纸非织造布（Airlaid pulp nonwovens），是干法非织造布的一种。
无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
由其英文名称可看出无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。
非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。
干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。
根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同，下面分别作介绍。
1.化学粘合法化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。
产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。
2.热粘合法热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。
热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。
基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。
由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。
综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。
无尘纸应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、实验室无尘车间生产线。
特点： 1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸 2、在干、湿状态下均具有高湿度 3、抗酸、抗大数化学试剂 4、低尘防静电可有效控制静电产生量 5、可多次使用 6、既经济又干净，是电子工业中用的最广泛的抹纸。
二、无尘擦拭纸的用途:1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线；3.碟盘驱动器，复合材料；4.LCD显示类产品；5.线路板生产线；6.精密仪器；7.光学产品；8.航空工业；9.PCB产品；10.医疗设备；11.实验室；12.无尘车间和生产线。
无尘布成分
无尘布成分
无尘布通常是由合成纤维或天然纤维制成的，主要成分可能包括以下一些：
1. 超细纤维：无尘布中常使用超细纤维材料，如超细纤维织物或非织造布。
这种材料的主要成分可以是聚酯纤维或聚酰胺纤维。
2. 微纤维：无尘布中的微纤维是一种非常细的纤维，通常由聚酯或聚酰胺制成。
微纤维的直径可以达到纤维之间的间距，因此能够有效地清洁表面。
3. 静电吸附材料：无尘布中的一种常见材料是具有静电吸附功能的纤维。
这些纤维可以吸附细小灰尘和颗粒，使其固定在布上，防止二次飞散。
4. 棉纤维：除了合成纤维，一些无尘布也可能使用棉纤维作为主要成分。
棉纤维可以提供柔软和吸水性能，适用于一些需要湿润清洁的场合。
要了解具体的无尘布成分，请查看产品的说明或联系生产商获取更详细的信息。
不同品牌和类型的无尘布可能使用不同的材料组合。
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TA-8009 超细纤维无尘布
工业无尘擦拭布从字面意思上可理解为工业上用的各类无尘擦拭布，包括多种生产方法加工的符合一定要求的擦拭布。
在本文中仅指其中一类，是以水刺非织造布为基材加工而成的高档工业用的擦拭布。
无尘两字的合义来源于造纸工业中的无尘纸的定义，造纸业中把干法造纸生产的纸称为无尘纸，有两层合义：一是指该纸具有良好的干湿强度和不掉粉尘的特点（相对于传统的湿法抄纸类产品而言）；二是指生产过程中没有废水排放以及没有异味的化学物质产生，生产环境相对整洁卫生。
生产无尘布的方法：
1.不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用.
2.激光切割:能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,目前市场75%都是
使用这种封边方式
3.超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,因为此种切割方式成本高所以目前还没有得到大部分企业认可.市场占有率为15%左右
TA-8009的无尘布相对耐磨性好，布表面纤维绒头很少，用其擦拭后，被擦部件表面几乎没有纤维短绒留下，擦拭效果好，不会在被擦物表面留下划痕，满足了部分对擦拭布性能要求较严的行业的需求。
无尘布性能要求
由于无尘布应用领域不同，所偏重的各项指标也不同，例如用于印刷行业的无尘布对其厚度指标要求很严；用在电子行业的无尘布对耐磨性要求很严。
对一种用在计算机行业的无尘工业擦拭布的主要性能要求项目有：
( 1）掉绒性经对折摩擦数次后，直径03 um~1um、1um~5um以上的微粒数分别小于某一值；
( 2 ）吸湿性：吸液性好，扩散性好，吸液达饱和状态时，吸液量不应小于某一值；
( 3 ）耐有机溶剂性好：成品不溶于水、丙醇、乙醇、丙酮等一般溶剂；
( 4 ）清洁性好：成品表面摩擦系数不应小于设定值；
( 5 ）抗静电：无电荷聚集，不产生静电；
( 6 ）柔软性：手感柔软，被擦拭物表面不留下划痕。