开工报告,施工组织设计

工程项目第三标段

开

工

报

告

工程建筑安装公司年月

合同项目开工申请表

（QZDYJX承包[2009]合开工01号）

合同名称：嘉祥县薛翁岔河治理工程项目第三标段合同编号：JXXWCH-SG200902

说明：本表一式四份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“合同项目开工令”，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

施工放样资料

原材料及配合比试验资料

现场投入人员情况表

已进场机械情况表

已进场材料情况表

施工组织设计

第一章工程概况

一、位置

本工程属于治理工程项目，工程地点位于。

二、工程项目内容

本标段为第标段涵洞修复、桥南排水涵洞修复、桥倒虹吸修复和新建交通桥工程。

三、工期目标

本工程工期为总日历天数天。

四、质量目标

坚持精心施工、质量第一的质量方针，保证各项质量技术指标达到规范要求合格标准。

五、安全目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育培训和管理，严格执行国家有关法律法规。在工程施工期间，杜绝因工死亡事故，重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5%以下，杜绝因管理不善而造成的机械伤害、交通肇事、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

六、文明施工目标及环保目标

按文明施工目标及环保目标的要求，贯彻执行“绿色施工方案”，创市级及以上安全文明工地。

第二章各分部分项工程的主要施工方法

一、前期准备

1 组建项目经理部已完成，项目经理及主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。

2测量控制点的技术交接已完成，，校核控制点测量成果，报批监理工程师。

3根据工程施工需要，机械设备已进场，对进场设备及时调试和保养。

（二）测量放样

已完成。

1 平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用S8.0GPS放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2 高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3 座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

4 测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验

的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

5 测量仪器配备

根据工程施工实际，配备S8.0GPS一台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。

三、主体工程施工方案

本标段为第二标段，主要工程内容有：河道治理工程2.25km、新建涵洞1座、维修涵洞10座、维修排灌站3座、维修桥梁1座。

1、施工程序

（1）、施工顺序：

根据现场实际情况与施工取电位置，编制施工顺序：开始施工小段施工完毕后，经检查验收达标后，再逆返方向，任务完成后增加施工进度。

（2）、施工原则：

首先进行渠道两边扫障、渠底清淤，机械拖土回填碾压土夯实，然后放样，定取中心位置，修整渠道边坡，再进行渠道砼浇筑，先边坡振捣浇筑后浇沟底，同时进行该段的其它附属设施施工，进行面层施工。附属工程，先开挖土方至硬基，并开挖至标准基础断面后，再进行后序工程施工，涵、闸、桥施工可以同步施工。针对以上各工艺进行平行流水施工，施工中，24小时不间断。

2、标高的技术控制

按照施工图纸指定的标高和桩位作为依据，用水准仪将此点引入施工槽内，用钢桩做出各段标高控制点。

3、各分项工程施工与控制

（1）、土方工程

根据控制点，严格的按照施工图断面进行施工土方必须压实后，方能放线开挖，然后再进行施工，边坡不允许偏陡，表面必须平整，用水准仪与检测尺同步施工控制。局部土方松弱处，挖至硬基后，经工程指挥部主管工程技术人员合格，签发合格后才能进行第二道工序施工。不得用杂土回填，必须用块石浆砌至相应位置。

（2）、模板工程

坡面砼必须装模，再验收合格后浇砼。模板及其支架必须具有足够的强度、风度和稳定性，其支架支承的部分必须有足够的支承面积，模板接缝宽度必须不大于1.5毫米，平整度不大于2毫米，模板四周必须端正，模板必须涂隔离剂，砼浇后拆模再装时，装前必须清理干净，另满涂隔离剂。

（3）、砼工程：

模板装成后，进行隐蔽验收合格后，方可进行砼施工（钢筋砼段验收钢筋与砼体，素砼只验收砼体）。

砼严格按照配和比进行施工，砼采用集中搅拌，骨料用水推车，所用的粗、细骨料含泥量不得超过3%，且按配合比逐盘进行计量。砼的水灰比、坍落度控制在2-3毫米。

砼运输：由砼运输车送到施工现场。

砼振捣：砼运至施工现场后，按照事先控制的标高（侧模高度）将砼摊铺，用插入振捣棒进行振捣。

砼面找平、提浆、抹光：砼振捣后，用辊轴式水泥砼摊铺整平机进行二次振捣、提浆、找平，再用可调的刮尺、找抹面板进行找平。抹平时，对于局部凹处进行及时填补。随之用真空吸水装置对已振捣的砼进行吸水，不促使提高砼的早期强度和密实度。再用圆盘抹光机进行粗抹，以达到表面提浆、找平和抹光。待砼面有一定的强度后，用叶片抹光机进行细抹，使砼表面达到平整、光滑。砼施工时，每一台班留置砼试块一组，并做好施工记录。

质量要求：砼面要求振捣密实，表面平整，坡向正确表面平整度控制在3毫米以内。

拆模：砼补凝后12小时拆除侧模。

砼面养护：砼面施工完毕后，用草袋进行覆盖，浇水养护用机动车辆运至养护处，随运随养护。24小时专人养护。

冬雨季施工时必须做好防水、防冻工作。冬季施工素砼可在砼中增加3%水泥用量的氯盐做缓凝剂，钢筋砼可用温水搅拌，温水养护，且用草袋覆盖。