黄原胶的发酵和提取

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

黄原胶的发酵和提取

牛佐朕

(组别:周三组指导教师:魏东盛日期:2014.11.19)

[摘要]:利用野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)可以产生胞外荚膜多糖的性质,通过种子培养基的培养,种子培养基提取液接种到发酵培养基培养72h,并用乙醇提纯制得黄原胶,求得多糖产率,了解微生物多糖在工业上的制法以及用途。

[关键词] 黄原胶,发酵,提纯

正文:

1.前言:

黄原胶应用范围很广,目前世界上食品工业应用占60%,石油及其它工业占40%。黄原胶在食品工业中是理想的增稠剂、乳化剂、成型剂,在某些苟刻条件下(如pH3— 9,温度80—130℃),它的性能基本稳定,比明胶、CMC、海藻胶、果胶等优越。黄原胶另一个大市场是石油工业,黄原胶在增粘、增稠、抗盐、抗污染能力远比其它聚台物强,尤其在海洋、海滩、高卤层和永冻土层钻井,黄原胶用于泥浆处理、完井液和三次采油等方面效果显著,对加快钻井速度、防止油井坍塌、保护油气田、防止井喷、大幅度提高采油率等方面都有明显的作用。黄原胶在其它行业中也有广大的市场。用它作为釉浆悬浮剂和粘结剂.被称为陶瓷工业的重大技术革新。对于具有如此重要作用的黄原胶,我国黄原胶的还存在许多影响和制约因素。本文着重阐述了黄原胶对于食品的应用、黄原胶的生产工艺及黄原胶生产工艺中影响因素的控制。

多糖是多个单糖分子经脱水缩合形成的结构复杂、高分子量的糖类物质,广泛分布与自然界中。多糖也出现在微生物中——G+和G-细胞壁的主要成分肽聚糖就是细菌的细胞质合成运送至细胞膜外,构成细胞壁的多糖物质。

黄原胶是用黄单孢菌经微生物发酵制取的生物细胞外粘多糖,具有良好的增粘性、假塑性、耐酸碱性和抗高温性,能耐高浓度盐,具有乳化和均匀悬浮颗粒等性能。用微生物发酵的方法生产黄原胶在国内外有着广泛的前景,并且越来越引起人们的重视。

2.材料和方法

2.1材料

2.1.1菌种:

野油菜黄单胞菌

2.1.2培养基

斜面保藏培养基:牛肉膏蛋白胨琼脂斜面。

种子培养基:

成分蔗糖鱼蛋白胨牛肉粉蒸馏水pH=7.0

用量20g 5g 3g 1000ml 发酵培养基:

成分蔗糖鱼蛋白胨牛肉粉碳酸钙自来水pH=7.5

用量40g 5g 3g 3g 1000ml

2.1.3用具:

三角烧瓶(250ml),烧杯(500ml),培养皿,玻璃棒,药匙,尼龙纱布,

天平,微量取样器,枪头,旋转式摇床,烘箱

2.1.4试剂:

95%乙醇

2.2实验方法:

2.2.1接种及种子培养

以无菌操作挑取斜面菌苔移接至种子培养基,28℃,220r/min旋转摇瓶振荡

20h;

2.2.2发酵培养

以无菌操作吸取1ml种子液移接至发酵培养基中,接种量为2%,0.1MPa灭菌

20min,28℃,220r/min旋转摇瓶振荡培养72h;

2.2.3黄原胶的提纯

发酵培养结束后,将发酵液转入500ml烧杯中(因发酵液粘稠,需用药匙仔

细刮取,否则可能会减低产量),向其中缓慢加入100ml乙醇,并同时迅速搅拌,

使沉淀析出;使用双层尼龙纱布过滤沉淀,将两组沉淀合并,再次在烧杯中使用

50ml 乙醇洗涤沉淀,并挤压沉淀使乙醇去除;再次使用30ml 乙醇洗涤沉淀,用捏饺子的手势使劲捏沉淀,使乙醇去除;将沉淀在培养皿上铺展开来成薄薄一层;使用烘箱70℃烘烤沉淀,并在烘烤30min 时打开烘箱是酒精逸散;烘烤数小时后,取出沉淀,称量并计算产率。

3.结果与讨论

3.1实验结果:

黄原胶重量 0.78g 产率= )发酵液体积()黄原胶质量(ml g =100ml

50g 78.0 =1.56% 3.2讨论与分析: 3.2.1配置培养基时由于碳酸钙不溶,所以最后加入碳酸钙,其作用是提高黄原胶的产量,并增加发酵液的黏度。这是因为在黄原胶发酵生产的过程中会产生丙酮酸等酸性物质,使发酵培养基呈酸性,不利于菌种的生长繁殖和黄原胶的生成碳酸钙起到中和缓冲的作用。

3.2.2在黄原胶的发酵过程中,pH 值、温度、接种量、转速等因素影响着黄原胶的发酵。进来许多研究表明:黄单胞菌的最适生长温度是24-27℃,最适产黄原胶的温度为30-33℃,因此,采用分段控制温度为宜,在发酵产胶期将发酵温度由27℃调整到32℃,有利于细胞生长和产黄原胶;发酵过程中pH 控制在

6.5-

7.5,最适pH 为7.0,pH 控制要严格,最好控制pH 为7.0±0.5,否则会影响黄原胶发酵产率和质量;黄原胶的接种量一般为发酵液的7.5%(体积分数)左右,接种量的大小与种子液的质量密切相关;转速也可调整至200r /min 左右为宜。

3.2.3发酵液预处理:预处理方法大致分为三种:第一种是物理处理方法,如采用热处理使菌体细胞及蛋白质等有机残留物变性凝集,通过过滤除去这些杂志;第二种是化学处理方法,如加入盐可絮凝颗粒,硅藻土可吸附杂志颗粒等;第三种是生物化学处理方法,如采用酶法讲解细胞成为可溶性物质或碎片、采用二次发酵除去菌体细胞和残余的有机物等。

[参考文献]

[1]张国英,罗国华,秦彩云,杨春育;《黄原胶的发酵生产和提纯》;现代化工.2000(12)32-34

[2]李娟,王君高,杨婷婷.《黄原胶发酵生产培养基优化研究》;中国食品添加剂试验研究.2012(01)148-153

[3]黄成栋、白雪芳、杜昱光;《黄原胶(Xanthan Gum)的特性、生产及应用》;中国科学院大连化学物理研究所大连 1 1602

[4]杨瀑,张学欢,汪智姝,杨秋艳,温皓程,张永奎;《黄原胶发酵及提取工艺的优化研究》;《食品工业》2008年第6期

相关文档
最新文档